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光纜切割器的制作方法

文檔序號(hào):11405502閱讀:948來(lái)源:國(guó)知局
光纜切割器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種光纜加工設(shè)備,尤其涉及一種光纜切割器。



背景技術(shù):

光纜是為了滿足光學(xué)、機(jī)械或環(huán)境的性能規(guī)范而制造的,它是利用置于包覆護(hù)套中的一根或多根光纖作為傳輸媒質(zhì)并可以單獨(dú)或成組使用的通信線纜組件。光纜在安裝時(shí)需要將光纜端部表面的包裹層撥開,便于連接端頭,現(xiàn)有技術(shù)的光纜切割器體積大,成本高,無(wú)法普遍應(yīng)用,現(xiàn)有技術(shù)的光纜切割鉗需要根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)和手感來(lái)切割光纜,若切割力量過大會(huì)將光纜的芯直接切斷,浪費(fèi)資源,若切割力量過小則需要反復(fù)切割,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的:提供一種光纜切割器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,質(zhì)量輕,便于攜帶,成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種光纜切割器,包括第一切割外殼、第二切割外殼、一對(duì)連接合頁(yè)、一對(duì)安裝滑槽、光纜固定墊、第一滾動(dòng)凸緣、切割刀片、第二滾動(dòng)凸緣、一對(duì)連接凸起、一對(duì)連接凹槽、旋轉(zhuǎn)切割通槽及兩根參考標(biāo)準(zhǔn)線;所述的第一切割外殼的一端通過所述的一對(duì)連接合頁(yè)與所述的第二切割外殼的一端連接,所述的第一切割外殼通過所述的一對(duì)連接合頁(yè)翻轉(zhuǎn)并活動(dòng)罩蓋在所述的第二切割外殼上;所述的一對(duì)安裝滑槽分別設(shè)置在所述的第一切割外殼及第二切割外殼的內(nèi)側(cè)端面上,所述的一對(duì)安裝滑槽是縱截面為半圓形的長(zhǎng)條狀凹陷結(jié)構(gòu)并貫穿所述的第一切割外殼及第二切割外殼,所述的一對(duì)安裝滑槽連接成圓柱形結(jié)構(gòu);所述的光纜固定墊為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述的第一滾動(dòng)凸緣固定包裹在所述的光纜固定墊的外側(cè)邊緣,所述的光纜固定墊通過所述的第一滾動(dòng)凸緣活動(dòng)嵌裝在其中一個(gè)所述的安裝滑槽內(nèi)并在所述的一對(duì)安裝滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的切割刀片為半橢圓形結(jié)構(gòu),所述的第二滾動(dòng)凸緣固定包裹在所述的切割刀片的外側(cè)邊緣,所述的切割刀片通過所述的第二滾動(dòng)凸緣活動(dòng)嵌裝在另一個(gè)所述的安裝滑槽內(nèi)并在所述的一對(duì)安裝滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的一對(duì)連接凸起分別對(duì)稱設(shè)置在所述的第一滾動(dòng)凸緣的兩端,所述的一對(duì)連接凹槽分別對(duì)稱設(shè)置在所述的第二滾動(dòng)凸緣的兩端,所述的一對(duì)連接凸起分別與所述的一對(duì)連接凹槽適配插接,使所述的第一滾動(dòng)凸緣與所述的第二滾動(dòng)凸緣活動(dòng)插接呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述的旋轉(zhuǎn)切割通槽設(shè)置在所述的第一切割外殼上,所述的第一滾動(dòng)凸緣及第二滾動(dòng)凸緣連接成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的邊緣處通過所述的旋轉(zhuǎn)切割通槽露出在所述的第一切割外殼的外部;所述的兩根參考標(biāo)準(zhǔn)線分別設(shè)置在所述的第二滾動(dòng)凸緣及第二切割外殼的表面。

上述的光纜切割器,其中,所述的一對(duì)安裝滑槽的內(nèi)部?jī)啥朔謩e對(duì)稱安裝有光纜夾持管,所述的光纜夾持管有兩根板圓管形結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接構(gòu)成,且所述的光纜夾持管的兩端向所述的第一切割外殼及第二切割外殼外側(cè)延伸。

上述的光纜切割器,其中,其中一根所述的光纜夾持管的外側(cè)端邊緣處設(shè)有凸緣,所述的凸緣與所述的光纜夾持管為一體結(jié)構(gòu)。

上述的光纜切割器,其中,所述的第一滾動(dòng)凸緣的外表面均勻分布有防滑凸起,所述的第二滾動(dòng)凸緣的外表面均勻分布有防滑凸起。

上述的光纜切割器,其中,所述的第一切割外殼的上表面上設(shè)有防滑面,所述的第二切割外殼的下表面上設(shè)有防滑面。

上述的光纜切割器,其中,所述的光纜固定墊的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有光滑面,所述的光纜固定墊通過所述的光滑面與光纜表面接觸連接。

上述的光纜切割器,其中,所述的第一切割外殼及第二切割外殼的另一端分別設(shè)有相適配的搭扣件,所述的第一切割外殼通過所述的搭扣件與所述的第二切割外殼適配扣接。

本實(shí)用新型能用于光纜的切割,切割效率高,不易切斷光纜芯,可根據(jù)不同的光纜規(guī)格制作不同尺寸的切割刀片。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型光纜切割器的第一切割外殼和第二切割外殼的安裝分解圖。

圖2是本實(shí)用新型光纜切割器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請(qǐng)參見附圖1及附圖2所示,一種光纜切割器,包括第一切割外殼1、第二切割外殼2、一對(duì)連接合頁(yè)3、一對(duì)安裝滑槽4、光纜固定墊5、第一滾動(dòng)凸緣6、切割刀片7、第二滾動(dòng)凸緣8、一對(duì)連接凸起9、一對(duì)連接凹槽10、旋轉(zhuǎn)切割通槽11及兩根參考標(biāo)準(zhǔn)線12;所述的第一切割外殼1的一端通過所述的一對(duì)連接合頁(yè)3與所述的第二切割外殼2的一端連接,所述的第一切割外殼1通過所述的一對(duì)連接合頁(yè)3翻轉(zhuǎn)并活動(dòng)罩蓋在所述的第二切割外殼2上;所述的一對(duì)安裝滑槽4分別設(shè)置在所述的第一切割外殼1及第二切割外殼2的內(nèi)側(cè)端面上,所述的一對(duì)安裝滑槽4是縱截面為半圓形的長(zhǎng)條狀凹陷結(jié)構(gòu)并貫穿所述的第一切割外殼1及第二切割外殼2,所述的一對(duì)安裝滑槽4連接成圓柱形結(jié)構(gòu);所述的光纜固定墊5為半圓環(huán)形結(jié)構(gòu),所述的第一滾動(dòng)凸緣6固定包裹在所述的光纜固定墊5的外側(cè)邊緣,所述的光纜固定墊5通過所述的第一滾動(dòng)凸緣6活動(dòng)嵌裝在其中一個(gè)所述的安裝滑槽4內(nèi)并在所述的一對(duì)安裝滑槽4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的切割刀片7為半橢圓形結(jié)構(gòu),所述的第二滾動(dòng)凸緣8固定包裹在所述的切割刀片7的外側(cè)邊緣,所述的切割刀片7通過所述的第二滾動(dòng)凸緣8活動(dòng)嵌裝在另一個(gè)所述的安裝滑槽4內(nèi)并在所述的一對(duì)安裝滑槽4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的一對(duì)連接凸起9分別對(duì)稱設(shè)置在所述的第一滾動(dòng)凸緣6的兩端,所述的一對(duì)連接凹槽10分別對(duì)稱設(shè)置在所述的第二滾動(dòng)凸緣8的兩端,所述的一對(duì)連接凸起9分別與所述的一對(duì)連接凹槽10適配插接,使所述的第一滾動(dòng)凸緣6與所述的第二滾動(dòng)凸緣8活動(dòng)插接呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)并同步轉(zhuǎn)動(dòng);所述的旋轉(zhuǎn)切割通槽11設(shè)置在所述的第一切割外殼1上,所述的第一滾動(dòng)凸緣6及第二滾動(dòng)凸緣8連接成的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的邊緣處通過所述的旋轉(zhuǎn)切割通槽11露出在所述的第一切割外殼1的外部;所述的兩根參考標(biāo)準(zhǔn)線12分別設(shè)置在所述的第二滾動(dòng)凸緣8及第二切割外殼2的表面。

所述的一對(duì)安裝滑槽4的內(nèi)部?jī)啥朔謩e對(duì)稱安裝有光纜夾持管13,所述的光纜夾持管13有兩根板圓管形結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接構(gòu)成,且所述的光纜夾持管13的兩端向所述的第一切割外殼1及第二切割外殼2外側(cè)延伸,可用于夾持光纜,保持切割處兩側(cè)的光纜的固定,以確保切割面的平整。

其中一根所述的光纜夾持管13的外側(cè)端邊緣處設(shè)有凸緣14,所述的凸緣14與所述的光纜夾持管13為一體結(jié)構(gòu),便于將光纜夾持管13與被切割下的光纜包裹層一起抽出。

所述的第一滾動(dòng)凸緣6的外表面均勻分布有防滑凸起15,所述的第二滾動(dòng)凸緣8的外表面均勻分布有防滑凸起15,便于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)第一滾動(dòng)凸緣6和第二滾動(dòng)凸緣8,避免打滑。

所述的第一切割外殼1的上表面上設(shè)有防滑面16,所述的第二切割外殼2的下表面上設(shè)有防滑面16,可起到防滑的作用,便于手持閉合在一起的第一切割外殼1和第二切割外殼2。

所述的光纜固定墊5的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有光滑面17,所述的光纜固定墊5通過所述的光滑面17與光纜表面接觸連接,可使光纜固定墊5順暢轉(zhuǎn)動(dòng),避免帶動(dòng)光纜轉(zhuǎn)動(dòng)而影響切割。

所述的第一切割外殼1及第二切割外殼2的另一端分別設(shè)有相適配的搭扣件18,所述的第一切割外殼1通過所述的搭扣件18與所述的第二切割外殼2適配扣接,避免在切割時(shí)第一切割外殼1和第二切割外殼2意外打開。

使用時(shí),將光纜需要切割的一端嵌入第一切割外殼1的安裝滑槽4的光纜固定墊5內(nèi),通過一對(duì)連接合頁(yè)3蓋上第二切割外殼2,使切割刀片7壓緊在光纜上,半橢圓形的切割刀片7的短軸小于光纜固定墊5的內(nèi)徑,使其能將光纜表面的包裹層切開,第一滾動(dòng)凸緣6通過一對(duì)連接凸起9和一對(duì)連接凹槽10與第二滾動(dòng)凸緣8連接在一起,并通過露出旋轉(zhuǎn)切割通槽11的部分使其轉(zhuǎn)動(dòng),使切割刀片7繞光纜的表面切割一周,將包裹層切斷,當(dāng)兩根參考標(biāo)準(zhǔn)線12兩次重合時(shí),切割刀片7繞轉(zhuǎn)一周,切割完成。

綜上所述,本實(shí)用新型能用于光纜的切割,切割效率高,不易切斷光纜芯,可根據(jù)不同的光纜規(guī)格制作不同尺寸的切割刀片。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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