本實(shí)用新型屬于導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近年來，由于LCD、PDP等平面顯示器具有輕薄的優(yōu)勢，已逐漸取代CRT顯示器，而成為顯示器市場的主流，廣泛地使用于電視、筆記本電腦、移動電話等產(chǎn)品。一般的電子裝置大都具有一個(gè)單面顯示器，其僅具有一顯示面，但隨著其應(yīng)用范圍的擴(kuò)增，在某些應(yīng)用上可能需要雙顯示幕的顯示裝置，例如在公共區(qū)域或是游樂場，通過雙面顯示的方式讓不同位置的人均能觀看顯示裝置所顯示的數(shù)據(jù)。

請參閱圖1所示，為一種公知雙面顯示器結(jié)構(gòu)的示意圖。一種公知的雙面顯示器A2設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)光板A21，其中一個(gè)導(dǎo)光板A21于其一側(cè)面設(shè)有光學(xué)膜片A22與上面板A23，另一側(cè)面面向另一個(gè)導(dǎo)光板A21，并且，另一個(gè)導(dǎo)光板A21于其一側(cè)面設(shè)有光學(xué)膜片A24與下面板A25，而兩個(gè)導(dǎo)光板A21不相互接觸而以鎖合或卡合等方式分別固定在外框架A26上。在此種雙面顯示器A2中，雖因其設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)光板A21而可以各別調(diào)整光學(xué)品味，但因兩個(gè)導(dǎo)光板A21是各別固定在外框架A26上，并且，兩個(gè)導(dǎo)光板A21之間的距離相當(dāng)近，造成其組裝相當(dāng)繁復(fù)，此外，雙面顯示器A2在發(fā)生振動時(shí)，容易造成兩個(gè)導(dǎo)光板A21互相碰撞刮傷，且導(dǎo)光板的入光率較低亦成為當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域亟需改進(jìn)的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種能夠使得雙面顯示器發(fā)生振動時(shí)，不會造成導(dǎo)光板之間的互相碰撞刮傷，且導(dǎo)光板入光率高的雙層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)呈鏡像對稱的第一導(dǎo)光板和第二導(dǎo)光板，所述第一導(dǎo)光板和第二導(dǎo)光板上均設(shè)有非出光面，所述非出光面上設(shè)置有多個(gè)支撐柱；第二導(dǎo)光板的非出光面面向第一導(dǎo)光板的非出光面，所述第一導(dǎo)光板的支撐柱頂部抵在第二導(dǎo)光板的支撐柱頂部并經(jīng)由超音波熔接使支撐柱之間接合成一體，用以維持第一導(dǎo)光板與第二導(dǎo)光板間的間隙；

所述第一導(dǎo)光板和第二導(dǎo)光板均以側(cè)面接收光源的光線，第一導(dǎo)光板和第二導(dǎo)光板均包括導(dǎo)引入光部，導(dǎo)引入光部與光源對向設(shè)置，所述導(dǎo)引入光部包括：

一入光面，位于導(dǎo)引入光部的側(cè)面；

一斜坡，位于該導(dǎo)引入光部的上表面，其截面高度隨與該點(diǎn)光源之間的距離增加而漸變遞減；

一出光部，其上表面無縫連接該斜坡；

以及若干個(gè)溝槽，布設(shè)于該導(dǎo)引入光部與該出光部的上表面，每個(gè)溝槽自斜坡延伸至出光部的上表面；

所述非出光面與支撐柱之間還設(shè)有柔性導(dǎo)光薄膜，所述導(dǎo)光薄膜與所述非出光面之間通過高透光粘合層復(fù)合連接，所述導(dǎo)光薄膜底部設(shè)有反光層。

其中每個(gè)溝槽為由兩平面所形成的V形溝槽。

該導(dǎo)引入光部還包含一延伸段，是由斜坡朝入光面，以平行出光部的上表面的方向一體成形延伸而成。

其中每個(gè)溝槽自延伸段的上表面，無縫連接經(jīng)過斜坡，并延伸至出光部的上表面。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型通過雙層導(dǎo)光板的設(shè)置，將雙層的導(dǎo)光板一體化，以避免其互相碰撞，并通過一體化的結(jié)構(gòu)增加整體強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型通過導(dǎo)引入光部的設(shè)置，使得進(jìn)入導(dǎo)光板的光線在出射時(shí)受到導(dǎo)引，增加出射光線的指向性以及正向光強(qiáng)度，達(dá)到了良好的出光效果，有效地抑制漏光現(xiàn)象。

3、本實(shí)用新型通過柔性導(dǎo)光薄膜的設(shè)置，可以將卷對卷微納米壓印方式生產(chǎn)的柔性導(dǎo)光薄膜應(yīng)用到導(dǎo)光板的制作過程中，大大提高了導(dǎo)光板的制作效率和成品率。

附圖說明

圖1是公知雙面顯示器結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型第一導(dǎo)光板和第二導(dǎo)光板的未連接的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)光板的導(dǎo)引入光部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一導(dǎo)光板；2-第二導(dǎo)光板；3-非出光面；4-支撐柱；5-入光面；6-斜坡；7-出光部；8-溝槽；9-延伸段；10-導(dǎo)光薄膜；11-高透光粘合層；12-反光層；13-光源。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

一種雙層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)呈鏡像對稱的第一導(dǎo)光板1和第二導(dǎo)光板2，所述第一導(dǎo)光板1和第二導(dǎo)光板2上均設(shè)有非出光面3，所述非出光面3上設(shè)置有多個(gè)支撐柱4；第二導(dǎo)光板2的非出光面3面向第一導(dǎo)光板的非出光面3，所述第一導(dǎo)光板1的支撐柱4頂部抵在第二導(dǎo)光板2的支撐柱4頂部并經(jīng)由超音波熔接使支撐柱4之間接合成一體，用以維持第一導(dǎo)光板1與第二導(dǎo)光板2間的間隙；將雙層的導(dǎo)光板一體化，以避免其互相碰撞，并通過一體化的結(jié)構(gòu)增加整體強(qiáng)度。

所述第一導(dǎo)光板1和第二導(dǎo)光板2均以側(cè)面接收光源的光線，第一導(dǎo)光板1和第二導(dǎo)光板2均包括導(dǎo)引入光部，導(dǎo)引入光部與光源對向設(shè)置，所述導(dǎo)引入光部包括：

一入光面5，位于導(dǎo)引入光部的側(cè)面；

一斜坡6，位于該導(dǎo)引入光部的上表面，其截面高度隨與該點(diǎn)光源之間的距離增加而漸變遞減；

一出光部7，其上表面無縫連接該斜坡；

以及若干個(gè)溝槽8，布設(shè)于該導(dǎo)引入光部與該出光部7的上表面，每個(gè)溝槽8自斜坡6延伸至出光部7的上表面；

所述非出光面3與支撐柱4之間還設(shè)有柔性導(dǎo)光薄膜10，所述導(dǎo)光薄膜10與所述非出光面3之間通過高透光粘合層11復(fù)合連接，所述導(dǎo)光薄膜底部設(shè)有反光層12。通過柔性導(dǎo)光薄膜的設(shè)置，可以將卷對卷微納米壓印方式生產(chǎn)的柔性導(dǎo)光薄膜應(yīng)用到導(dǎo)光板的制作過程中，大大提高了導(dǎo)光板的制作效率和成品率。

優(yōu)選的，其中每個(gè)溝槽8為由兩平面所形成的V形溝槽。V形溝槽的寬度與深度之間比值約為1～10，V形溝槽的寬度為9微米～11微米，V形溝槽的深度為500納米～1500納米。

該導(dǎo)引入光部還包含一延伸段9，是由斜坡6朝入光面，以平行出光部7的上表面的方向一體成形延伸而成。布于斜坡6上V形的溝槽8也具有導(dǎo)引光線的效果，使得導(dǎo)引入光部的光線可以受到控制。在光線為可控制的情況下，由于光線指向性明確，搭配適合尺寸的屏蔽，可以有效抑制漏光現(xiàn)象。

其中每個(gè)溝槽8自延伸段9的上表面，無縫連接經(jīng)過斜坡6，并延伸至出光部7的上表面。

從上述實(shí)施例可以得知，本實(shí)用新型的導(dǎo)光板上表面布滿有V形溝槽，使得導(dǎo)光板提供均勻度佳以及指向性高的光線。且由于光線可以受到V形溝槽的導(dǎo)引，當(dāng)以屏蔽將非出光面區(qū)域作遮光時(shí)，可以有效抑制漏光現(xiàn)象。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。