本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種定位器及定位設備。

背景技術：

在顯示技術領域中，LCD(Liquid Crystal Display，液晶顯示器)顯示器具有體積小、功耗低、制造成本低等特點，逐漸在顯示市場中占據(jù)了主導地位。

對于LCD顯示器，偏光片貼附是必不可少的步驟。在生產(chǎn)過程中，無論是在設備自動運行，還是工作人員對偏光片進行投入或取出作業(yè)時，都需要對偏光片進行定位操作。

傳統(tǒng)的定位器如圖1(a)和圖1(b)所示，其工作原理如下：在將偏光片放置在Stocker(倉儲)底部后，stocker底部設置有凹槽，凹槽中設置有螺母，首先將兩個第一螺絲10與凹槽中的螺母擰緊，以將定位器固定在Stocker底部，然后擰動兩個第二螺絲20，頂住底部擋板30，使擋板30壓在Stocker底部，從而可以起到固定偏光片的作用。

然而，現(xiàn)有的定位器，在進行偏光片放置前，需將傳統(tǒng)的定位器的兩個第一螺絲10和兩個第二螺絲20逐一松開，將其沿凹槽滑動至邊緣，然后將偏光片投入，之后將定位器沿凹槽滑動到偏光片邊緣，再分別緊固四個螺絲，以對偏光片進行定位。由于傳統(tǒng)的定位器結構復雜，從而導致定位器的操作步驟繁瑣，且常會出現(xiàn)螺絲滑絲、變形等情況。在此基礎上，螺絲是直線型結構，在緊固螺絲過程中若螺絲變形或螺絲和螺母松動時均會出現(xiàn)螺絲與stocker底部不垂直的現(xiàn)象，這樣在取出偏光片時，易造成偏光片磕傷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的實施例提供一種定位器及定位設備，定位器結構簡單，操作過程簡便，且在取出偏光片時，可避免磕傷偏光片邊緣。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

第一方面，提供一種定位器，所述定位器包括相互垂直且相鄰的底面和第一側面，所述第一側面用于與待定位部件相抵靠，以對所述待定位部件進行定位，所述底面上設有磁性件。

優(yōu)選的，所述定位器包括呈L形設置的底板和側板，所述底板包括所述底面，所述側板包括所述第一側面。

優(yōu)選的，所述定位器還包括設置在所述底面的第一導向結構；所述第一導向結構用于在所述定位器移動時，提供導向。

優(yōu)選的，所述第一導向結構為設置于所述底面的導向梁。

進一步優(yōu)選的，所述導向梁為至少兩個，且相互平行設置。

優(yōu)選的，所述第一側面包括條狀凸起。

進一步優(yōu)選的，所述條狀凸起與所述待定位部件相抵靠的一側為圓弧面。

優(yōu)選的，沿垂直于所述底面的方向，所述條狀凸起由所述第一側面的一條邊延伸至另一條邊。

優(yōu)選的，所述磁性件包括多個相互獨立的磁棒。

優(yōu)選的，所述定位器還包括貼附在所述底面的橡膠墊。

優(yōu)選的，所述定位器包括開口，所述開口用于取放所述定位器。

第二方面，提供一種定位設備，包括磁性平臺，所述磁性平臺用于放置待定位部件，還包括上述的定位器，所述定位器通過設置在底面上的磁性件與所述磁性平臺相吸附，所述定位器的第一側面用于與所述待定位部件相抵靠，以對所述待定位部件進行定位。

優(yōu)選的，所述磁性平臺上設置有第二導向結構，所述定位器還包括設置在所述底面的第一導向結構；所述第二導向結構與設置在所述定位器底面的所述第一導向結構配合，以使所述定位器相對于所述磁性平臺沿預設方向移動。

進一步優(yōu)選的，所述第一導向結構為導向梁，所述第二導向結構為導向槽。

優(yōu)選的，所述磁性平臺包括底板和設置在所述底板上的至少一個側壁，所述定位器的第一側面和所述磁性平臺的側壁用于與所述待定位部件相抵靠，以對所述待定位部件進行定位。

進一步優(yōu)選的，所述磁性平臺的側壁的高度與所述定位器的第一側面的高度相同。

本實用新型實施例提供一種定位器及定位設備，當定位器對放置在磁性平臺上的待定位部件進行定位時，由于定位器的底面設有磁性，而磁性件可以使定位器吸附在磁性平臺上，此外在定位器的第一側面與待定位部件相抵靠時，因而可以通過定位器對待定位部件進行定位。相對現(xiàn)有技術中的定位器包括四個螺絲，本實用新型實施例提供的定位器結構更簡單，且在定位時，只需將第一側面與待定位部件相抵靠即可，因而定位器的定位過程更簡便。在此基礎上，現(xiàn)有技術中的定位器在定位時，需擰動螺絲，這樣會易導致螺絲滑絲或變形，造成螺絲傾斜，從而導致在取出待定位部件時，易磕傷待定位部件的邊緣，而本實用新型實施例提供的定位器底面和第一側面一直保持垂直，因而可以避免取出待定位部件時，磕傷待定位部件。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1(a)為現(xiàn)有技術提供的一種定位器的結構示意圖；

圖1(b)為現(xiàn)有技術提供的一種定位器的俯視結構示意圖；

圖2(a)為本實用新型實施例提供的一種定位器的結構示意圖一；

圖2(b)為本實用新型實施例提供的一種定位器的結構示意圖二；

圖2(c)為本實用新型實施例提供的一種定位器的結構示意圖三；

圖3為本實用新型實施例提供的一種定位器包括底板和側板的結構示意圖；

圖4(a)為本實用新型實施例提供的一種定位器包括第一導向結構的結構示意圖一；

圖4(b)為本實用新型實施例提供的一種定位器包括第一導向結構的結構示意圖二；

圖4(c)為本實用新型實施例提供的一種定位器包括第一導向結構的結構示意圖三；

圖4(d)為本實用新型實施例提供的一種定位器包括第一導向結構的結構示意圖四；

圖5(a)為本實用新型實施例提供的一種定位器的第一側面包括條狀凸起的結構示意圖一；

圖5(b)為本實用新型實施例提供的一種定位器的第一側面包括條狀凸起的結構示意圖二；

圖6為本實用新型實施例提供的一種定位器的磁性件包括多個磁棒的結構示意圖；

圖7為本實用新型實施例提供的一種定位器的底面貼附有橡膠墊的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例提供的一種定位器包括開口的結構示意圖；

圖9為本實用新型實施例提供的一種定位設備的結構示意圖；

圖10為本實用新型實施例提供的一種定位設備的磁性平臺包括第二導向結構的結構示意圖；

圖11為本實用新型實施例提供的一種定位設備的磁性平臺包括側壁的結構示意圖；

圖12(a)為本實用新型實施例提供的一種定位設備的磁性平臺包括一個側壁的結構示意圖；

圖12(b)為本實用新型實施例提供的一種定位設備的磁性平臺包括兩個側壁的結構示意圖；

圖12(c)為本實用新型實施例提供的一種定位設備的磁性平臺包括三個側壁的結構示意圖。

附圖標記：

01-定位器；02-磁性平臺；021-第二導向結構；022-底板；023-側壁；03-待定位部件；10-第一螺絲；20-第二螺絲；30-擋板；40-底板；401-底面；402-第一導向結構；50-側板；501-第一側面；5011-條狀凸起；60-磁性件；601-磁棒；70-橡膠墊；80-開口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種定位器01，如圖2和圖3所示，定位器01包括相互垂直且相鄰的底面401和第一側面501，第一側面501用于與待定位部件相抵靠，以對待定位部件進行定位，底面401上設有磁性件60。

需要說明的是，第一，對于定位器01的形狀不進行限定，只要定位器01包括相互垂直且相鄰的底面401和第一側面501即可。定位器01除包括底面401和第一側面501外，還可以包括一個面或多個面，對于定位器01的其它面的形狀以及其它面與底面401和第一側面501的關系不進行限定。示例的，定位器01可以如圖2(a)所示為直角三棱柱性形，或者可以是如圖2(b)所示為立方體形；當然也可以是如圖2(c)所示為不規(guī)則形狀，該不規(guī)則形狀包括相互垂直且相鄰的底面401和第一側面501。

第二，磁性件60可以設置在底面401的外側，也可以設置在底面401的內(nèi)側。此處，定位器01可以放置在磁性平臺上，與磁性平臺相吸附，從而對放置在磁性平臺上的待定位部件進行定位。由于磁性件60設置在底面401的外側時，磁性件60與磁性平臺的距離最近，磁性件60與磁性平臺的吸附力最大，因而優(yōu)選磁性件60設置在底面401的外側。

此處，磁性件60或者具有磁性吸附能力，或者，磁性件60包括有磁性物質(zhì)。示例的，定位器01對放置在磁性平臺上的待定位部件進行定位時，當磁性平臺包括有鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁類物質(zhì)時；此時磁性件60包括磁鐵；當磁性平臺包括磁鐵時，此時磁性件60包括有鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁類物質(zhì)。在此基礎上，磁性件60可以是純磁鐵，也可以是磁性件60包括磁鐵和其它物質(zhì)；或者，磁性件60可以全部為鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁類物質(zhì)，也可以是磁性件60包括鐵、鈷、鎳或鐵氧體等鐵磁類物質(zhì)和其它非鐵磁類物質(zhì)，具體對此不進行限定，但應確保磁性件60能夠使定位器01和磁性平臺相吸附。

此外，磁性件60可以是一個整體，也可以是多個相互獨立的子磁性件。

第三，對于待定位部件不進行限定，例如待定位部件可以是顯示裝置中的偏光片、擴散片或?qū)Ч獍宓龋緦嵱眯滦吞峁┑亩ㄎ黄?1均可以對其進行定位。

定位器01可以對一個待定位部件進行定位，也可以對大小及形狀相同的多個層疊放置的待定位部件進行定位。

第四，對于定位器01的材質(zhì)不進行限定，例如可以選用金屬材質(zhì)，如鋁或鋁合金等。

本實用新型實施例提供一種定位器，當定位器01對放置在磁性平臺上的待定位部件進行定位時，由于定位器01的底面401設有磁性件60，而磁性件60可以使定位器01吸附在磁性平臺上，此外在定位器01的第一側面501與待定位部件相抵靠時，因而可以通過定位器01對待定位部件進行定位。相對現(xiàn)有技術中的定位器01包括四個螺絲，本實用新型實施例提供的定位器01結構更簡單，且在定位時，只需將第一側面501與待定位部件相抵靠即可，因而定位器01的定位過程更簡便。在此基礎上，現(xiàn)有技術中的定位器01在定位時，需擰動螺絲，這樣會易導致螺絲滑絲或變形，造成螺絲傾斜，從而導致在取出待定位部件時，易磕傷待定位部件的邊緣，而本實用新型實施例提供的定位器01底面401和第一側面501一直保持垂直，因而可以避免取出待定位部件時，磕傷待定位部件。

優(yōu)選的，如圖3所示，定位器01包括呈L形設置的底板40和側板50，底板40包括底面401，側板50包括第一側面501。

其中，磁性件60可以設置在底板40的下表面，也可以設置在底板40的上表面，當然也可以設置在底板40內(nèi)，無論磁性件60設置在底板40的任何位置，其應確保磁性件60能夠使定位器01與磁性平臺相吸附。

此處，底板40和側板50可以一體成型，以簡化定位器01的制作工藝。

本實用新型實施例，在磁性件60使定位器01與磁性平臺相吸附后，只要定位器01包括相互垂直且相鄰的底面401和第一側面501，第一側面501與待定位部件相抵靠，便可以實現(xiàn)對待定位部件的定位，而在定位器01包括底板40和側板50時，既可以實現(xiàn)對待定位部件的定位，又可以減少制備定位器01所需的材料，簡化了定位器01的結構，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，如圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)及圖4(d)所示，定位器01還包括設置在底面401的第一導向結構402；第一導向結構402用于在定位器01移動時，提供導向。。

其中，對于第一導向結構402的具體結構不進行限定，只要第一導向結構402能夠在定位器01移動時，對定位器01進行導向即可。此處，第一導向結構402可以與磁性平臺上的導向結構相配合使定位器01沿預定方向移動。例如第一導向結構402可以是如圖4(a)、圖4(b)及圖4(d)所示設置在底面401的導向梁，此時磁性平臺上設置有導向槽；或者，第一導向結構402也可以是如圖4(c)設置在底面401的導向槽，此時磁性平臺上設置有導向梁。

需要說明的是，當定位器01包括底板40、側板50和第一導向結構402時，底板40、側板50和第一導向結構402可以一體成型，以簡化定位器01的制作工藝。

本實用新型實施例在定位器01的底面401設置第一導向結構402，這樣第一導向結構402與磁性平臺上的第二導向結構配合，便可以使定位器01在磁性平臺上沿預設方向移動，避免定位器01在移動過程中定位器01的方向發(fā)生變化，以確保定位器01的第一側面501與待定位部件相抵靠。

優(yōu)選的，如圖4(a)、圖4(b)和圖4(d)所示，第一導向結構402為設置于底面401的導向梁。

其中，對于設置于底面401的導向梁的數(shù)量不進行限定，只要定位器01可以平穩(wěn)地在磁性平臺上移動即可，例如可以是如圖4(b)所示，在底面401設置兩個導向梁，也可以是如圖4(d)所示，在底面401設置一個導向梁，當?shù)酌?01設置一個導向梁時，應合理設置導向梁的位置的和尺寸，以使定位器01可以平穩(wěn)地在磁性平臺上移動。

若第一導向結構402為導向槽，為了使第一導向結構402與磁性平臺上的第二導向結構配合，以使定位器01沿預設方向移動，則在磁性平臺上應設置有與導向槽相匹配的導向梁，而磁性平臺上若設置導向梁，則在將待定位部件放置于磁性平臺時，導向梁會與待定位部件接觸并支撐待定位部件，這樣就有可能會出現(xiàn)待定位部件不平穩(wěn)的現(xiàn)象，從而不利于對待定位部件的精確定位。基于此，本實用新型優(yōu)選第一導向結構402為設置于底面401的導向梁。

進一步優(yōu)選的，如圖4(b)所示，導向梁為至少兩個，且相互平行設置。

本實用新型實施例，在底面401設置兩個或兩個以上的導向梁，且相互平行，相對于在底面401僅設置一個導向梁，可以確保定位器01平穩(wěn)地在磁性平臺上移動。

優(yōu)選的，如圖5(a)、圖5(b)和圖6所示，第一側面501包括條狀凸起5011。

需要說明的是，附圖5(b)中以定位器01包括底板401和側板501為例進行示意，但定位器01并不限于該結構。

其中，對于條狀凸起5011的形狀不進行限定，條狀凸起5011靠近待定位部件的一側可以是平面，也可以是一個圓弧面。此外，對于第一側面501包括的條狀凸起5011的數(shù)量不進行限定，可以包括一個條狀凸起5011，也可以包括兩個或兩個以上條狀凸起5011。沿垂直于底面401的方向，條狀凸起5011的長度可以小于或等于第一側面501的高度。

在此基礎上，對于條狀凸起5011與底面401和第一側面501的交線的夾角不進行限定，可以垂直設置，也可以傾斜設置。附圖5(a)和圖5(b)中均以條狀凸起5011與底面401和第一側面501的交線的夾角為直角為例進行示意。

本實用新型實施例，第一側面501包括條狀凸起5011，這樣定位器01在對待定位部件進行定位時，待定位部件與定位器01的第一側面501的接觸面積減小，當定位器01對待定位部件定位后，再取出待定位部件時，由于待定位部件與定位器01的第一側面501的接觸面積減小，因而可以減小待定位部件磕傷的風險。

進一步優(yōu)選的，如圖6所示，條狀凸起5011與待定位部件相抵靠的一側為圓弧面。

當條狀凸起5011與待定位部件相抵靠的一側為圓弧面時，此時待定位部件與條狀凸起5011是線接觸，這樣可以使得條狀凸起5011與待定位部件接觸的面積最小，因而可以進一步減小在取出待定位部件時，磕傷待定位部件的風險。

優(yōu)選的，如圖5(a)和圖5(b)所示，沿垂直于底面401的方向，條狀凸起5011由第一側面501的一條邊延伸至另一條邊。

沿垂直于底面401的方向，若條狀凸起5011的長度與第一側面501的高度相同，則此時定位器01能夠定位的待定位部件的數(shù)量最多。在此基礎上，條狀凸起5011與底面401和第一側面501的交線垂直時，條狀凸起5011的長度最小，因而沿垂直于底面401的方向，條狀凸起5011由第一側面501的一條邊延伸至另一條邊，不僅可以使定位器01能夠定位的待定位部件的數(shù)量達到最多，還可以使制備條狀凸起5011消耗的材料最少，降低生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，如圖6所示，磁性件60包括多個相互獨立的磁棒601。

在底面401可設置磁性件60的面積相同的情況下，相對將磁性件60設置成一整塊，本實用新型磁性件60包括多個相互獨立的磁棒601，減小了磁性件60占底面401的面積，從而可以減小了磁性件60對磁性平臺的吸附力，便于從磁性平臺上取下定位器01。

優(yōu)選的，如圖7所示，定位器01還包括貼附在底面401的橡膠墊70。

本領域技術人員應該明白，若磁性件60設置在底面401的外側時，則橡膠墊70的厚度應大于磁性件60的厚度，以確保橡膠墊70能和磁性平臺接觸；在磁性件60設置在底面401的內(nèi)側時，可以在底面401的外側設置一層橡膠墊70。此外，在底面401上還設置有第一導向結構402的情況下，第一導向結構402和橡膠墊70應不重疊。

本實用新型實施例，在定位器01的底面401貼附橡膠墊70，可以增大定位器01與磁性平臺的摩擦力，防止定位器01在對待定位部件定位后移動，使定位器01緊緊地固定在磁性平臺上，提高了定位器01的穩(wěn)定性，起到良好的定位作用。

優(yōu)選的，如圖8所示，定位器01包括開口80，開口80用于取放定位器01。

其中，開口80可以如圖8所示設置在第一側面501上，也可以設置在定位器01除底面401以外的任意一個面上。此處，開口80的大小應可以使人手伸入，以便于取放定位器。

本實用新型實施例，在定位器01上設置開口80，這樣便于利用定位器01在對待定位部件進行定位時，方便拿走或放置定位器01。

本實用新型實施例還提供一種定位設備，如圖9所示，包括磁性平臺02，磁性平臺02用于放置待定位部件03，還包括上述的定位器01，定位器01通過設置在底面401上的磁性件60與磁性平臺02相吸附，定位器01的第一側面501用于與待定位部件03相抵靠，以對待定位部件03進行定位。

定位設備對待定位部件02的進行定位過程為：先將定位器01從定位設備中取出；再按要求將待定位部件03放置在磁性平臺02上；在待定位部件03放置結束后，將定位器01放置在磁性平臺02上，并移動定位器01使定位器01的第一側面501與待定位部件03相抵靠，由于定位器01底面401的磁性件60可以使定位器01吸附在磁性平臺02上，以使定位器01緊緊固定在磁性平臺02上，從而可以對待定位部件03進行定位。

其中，定位設備在對待定位部件03進行定位時，對于定位器01的個數(shù)應根據(jù)需要進行合理設置。示例的，在待定位部件03為矩形時，若待定位部件03的四個邊均沒有固定，則可以在待定位部件03的四個邊分別設置至少一個定位器01；若待定位部件03的一個邊固定，則可以在待定位部件03的其它三個邊分別至少設置至少一個定位器01；依次類推，此處不再贅述。

此處，定位器01放置在磁性平臺02上，磁性件60可以與磁性平臺02接觸，也可以不與磁性平臺02接觸，只要磁性件60能使定位器01吸附在磁性平臺02上即可。

本實用新型實施例提供一種定位設備，由于定位設備包括磁性平臺02，因而將定位器01置在磁性平臺02上時，定位器01通過設置在底面401上的磁性件60便可以與磁性平臺02相吸附，從而可以使定位器01固定在磁性平臺02上。在此基礎上，將待定位部件03放置在磁性平臺02上，當定位器01的第一側面501與待定位部件03相抵靠時，定位器01便可以對待定位部件03進行定位。相對現(xiàn)有技術定位設備中的定位器01包括四個螺絲，本實用新型實施例定位設備中的定位器01結構更簡單，且在定位時，只需將第一側面501與待定位部件03相抵靠即可，因而定位器01的定位過程更簡便。在此基礎上，現(xiàn)有技術中的定位器01在定位時，需擰動螺絲，這樣會易導致螺絲滑絲或變形，造成螺絲傾斜，從而導致在取出待定位部件03時，易磕傷待定位部件03的邊緣，而本實用新型實施例提供的定位器01底面401和第一側面501一直保持垂直，因而可以避免取出待定位部件03時，磕傷待定位部件03。

優(yōu)選的，如圖10所示，磁性平臺02上設置有第二導向結構021，定位器01還包括設置在底面401的第一導向結構402；第二導向結構021與設置在定位器01底面401的第一導向結構402配合，以使定位器01相對于磁性平臺02沿預設方向移動。

其中，對于第一導向結構402和第二導向結構021的具體結構不進行限定，只要第一導向結構402和第二導向結構021能夠相配合，使定位器01相對于磁性平臺02沿預設方向移動即可。例如，第一導向結構402可以是設置在底面401的導向梁，此時第二導向結構021可以是設置在磁性平臺02上的導向槽；或者，第一導向結構402可以設置在底面401的導向槽，此時第二導向結構021可以是設置在磁性平臺02的導向梁。

本實用新型實施例，在磁性平臺02上設置第二導向結構021，且第二導向結構021與第一導向結構402相配合，這樣便可以使定位器01在磁性平臺02上沿預設方向移動，避免定位器01在移動過程中定位器01的方向發(fā)生變化，以確保定位器01的第一側面501與待定位部件03相抵靠。

進一步優(yōu)選的，第一導向結構402為導向梁，第二導向結構021為導向槽。

當?shù)谝粚蚪Y構402為導向梁，第二導向結構021為導向槽時，第一導向結構402和第二導向結構021便可以相配合，使定位器01沿導向槽移動，最終使定位器01的第一側面501與待定位部件03接觸，以對待定位部件03進行定位。

優(yōu)選的，如圖11和圖12所示，磁性平臺02包括底板022和設置在底板022上的至少一個側壁023，定位器01的第一側面501和磁性平臺02的側壁023用于與待定位部件03相抵靠，以對待定位部件03進行定位。

其中，磁性平臺02可以包括一個側壁023，也可以包括兩個或三個側壁023，此處不進行限定。

需要說明的，如圖12(a)所示，若磁性平臺02包括一個側壁023，則放置待定位部件03時，待定位部件03的一個邊可以與磁性平臺02的一個側壁023抵靠，這樣在對待定位部件03進行定位時，再至少需要三個定位器01便可以對待定位部件03進行定位，其中，每個定位器01的第一側面501與待定位部件03相抵靠；如圖12(b)所示，若磁性平臺02包括兩個側壁023，則放置待定位部件03時，待定位部件03的兩個邊分別與磁性平臺02的兩個側壁023抵靠，這樣在對待定位部件03進行定位時，再至少需要兩個定位器01便可以對待定位部件03進行定位，其中，每個定位器01的第一側面501與待定位部件03相抵靠；如圖12(c)所示，若磁性平臺02包括三個側壁023，且三個側壁023中相對的兩個側壁023之間的距離與待定位部件03的長度或?qū)挾认嗤瑒t放置待定位部件03時，待定位部件03的三個邊可以與磁性平臺03的三個側壁023抵靠，這樣在對待定位部件03進行定位時，再至少需要一個定位器01便可以對待定位部件03進行定位，此時，定位器01的第一側面501與待定位部件03相抵靠。需要說明的是，若磁性平臺02包括三個側壁023，則在將待定位部件03放置在磁性平臺02上時容易磕傷待定位部件03，因而優(yōu)選磁性平臺02包括一個或兩個側壁023。

本實用新型實施例，由于磁性平臺02包括側壁023，因而可以利用側壁023和定位器01結合對待定位部件03進行定位，從而可以減少對待定位部件03定位過程中需要的定位器01的數(shù)量。

進一步優(yōu)選的，磁性平臺02的側壁023的高度與定位器01的第一側面501的高度相同。

本實用新型實施例，磁性平臺02的側壁023的高度與定位器01的第一側面501的高度相同，因而定位器01結合側壁023所能定位的多個待定位部件03的厚度與磁性平臺02的側壁023的高度或定位器01的第一側面501的高度相同，從而可以使定位的待定位部件03的數(shù)量最多。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。