本實用新型涉及一種霧面磨砂鏡片。

背景技術(shù)：

隨著眼鏡行業(yè)的迅速發(fā)展，太陽鏡已成為時尚達(dá)人們潮流搭配的必備單品。于是，色彩炫亮的太陽鏡逐漸流行，成為近年來最炙手可熱的飾件，如多層膜真空電鍍系列太陽鏡。這類亮面色彩的鏡片，運用多層膜真空電鍍而成，利用各種不同折射率的無機(jī)化學(xué)原材料相互干涉，純光學(xué)制式；在強(qiáng)光下依然保持原有可視光，個性炫麗，型格耀眼。

然而潮流沒有固定模式，太陽鏡每年的流行趨勢都在變。慢慢地人們覺得炫麗色彩未免太過于搶眼，于是，逐漸追求色彩的低調(diào)，喜歡朦朧美的風(fēng)格。為了適應(yīng)市場需求，霧面磨砂面效果之鏡片便應(yīng)運而生，成為大眾追逐的焦點。目前，市面上流行之霧面磨砂效果之鏡片為樹脂材質(zhì)，主要由兩個玻璃模具進(jìn)行研磨拋光再使用，然后進(jìn)行單體灌注熱固成型，制程的工藝較為繁瑣。

現(xiàn)今，太陽鏡片的流行趨勢越來越追求質(zhì)量輕巧，越來越注重鏡片的光學(xué)功能，安全系數(shù)，健康舒適等要求，相比于表面易劃傷，容易變形，光學(xué)性能不穩(wěn)定的樹脂鏡片而言，質(zhì)輕耐磨，具備優(yōu)異的光學(xué)性能特性的PC或PA鏡片材料無疑是鏡片輕巧材質(zhì)的首選。

因此，本發(fā)明人針對霧面鏡片的市場需求及鏡片材質(zhì)性能等進(jìn)行分析，決定開發(fā)一種霧面磨砂鏡片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種霧面磨砂鏡片，具有質(zhì)輕耐磨，光學(xué)性能優(yōu)異的特性。

為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種霧面磨砂鏡片，包括內(nèi)層片和外層片，內(nèi)層片和外層片的基材為聚碳酸酯PC或尼龍TR/PA，內(nèi)層片的凸面和外層片的凹面為折射界面，兩個折射界面的表面都形成中間反射層，兩個中間反射層之間為粘合介質(zhì)，借助粘合介質(zhì)將內(nèi)層片和外層片復(fù)合在一起形成霧面磨砂鏡片。

所述內(nèi)層片的厚度為0.7-1.0mm，外層片的厚度為0.85-1.30mm，霧面磨砂鏡片的整體厚度為1.80-2.50mm。

所述內(nèi)層片的凸面和外層片的凹面分別通過磨砂拋光處理形成折射界面。

所述兩個折射界面的表面分別通過物理氣相沉積原理形成中間反射層。

所述內(nèi)層片的凹面增加強(qiáng)化層。

所述內(nèi)層片的凹面或強(qiáng)化層上增加抗反射層。

所述外層片的凸面增加強(qiáng)化層。

所述外層片的凸面或強(qiáng)化層上增加擴(kuò)散反射層。

采用上述方案后，本實用新型這種全新的霧面磨砂鏡片不同于市面上一般的多層鍍膜鏡片，更不同于普通樹脂霧面磨砂鏡片，本實用新型使用熱塑成型的制造工藝進(jìn)行鏡片制造，具有質(zhì)輕耐磨，光學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點。

第一，基材可為PC或尼龍TR/PA，PC 光學(xué)材料具有抗UV400功能,高透光度，抗撞擊力高，光澤度佳，TR/PA頂級光學(xué)材質(zhì)，具備超高硬度，高透光度，光澤度佳，極佳抗彎曲性，超佳的阿貝值超優(yōu)光學(xué)性能，也具有抗沖擊力的優(yōu)良特性，卻摒除其表面五彩問題，是高檔太陽鏡片的首選。

第二，主要結(jié)構(gòu)層為兩層，采用兩面鏡片貼合模式；凹凸面都進(jìn)行磨砂，拋光處理，之后再進(jìn)行電鍍處理，為了保持表面光潔度，減少峰和谷的差距，讓磨砂完美地附著在鏡片表面，保持磨砂效果；從光學(xué)層面上解釋就是利用磨砂技術(shù)，把入射的光散射掉，而不像光滑的表面那樣，大多數(shù)光線被反射或者透射了，即統(tǒng)一散射，全向反射原理。

第三，鏡片表面磨砂是一種用于創(chuàng)造多層光學(xué)鏡片結(jié)構(gòu)的改良技術(shù)，經(jīng)過技術(shù)處理，鏡片表面粗糙看起來就沒有那么炫亮而且不透明，也就是從觀察者的視角鏡片表面呈現(xiàn)霧面效果，而從配戴者的視角則是呈現(xiàn)透明。

第四，符合大眾追求及市場流行趨勢，并且其光學(xué)性能能完全符合各類的國際標(biāo)準(zhǔn)，為佩戴者提供更為健康、舒適的鏡片產(chǎn)品。

總之，本實用新型為使用輕巧、具光學(xué)特性、抗撞擊等優(yōu)點之材料做為基材，使用熱塑成型的制造工藝制成的一種多層光學(xué)鏡片結(jié)構(gòu)，從觀察者的視角鏡片表面呈現(xiàn)霧面磨砂效果，但從配戴者的視角則是呈現(xiàn)透明，明顯改善平光太陽鏡片結(jié)構(gòu)的光學(xué)清晰度，使其具備高透視率與優(yōu)異的光學(xué)性能。

附圖說明

圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型揭示的一種霧面磨砂鏡片，包括內(nèi)層片9和外層片3，內(nèi)層片9和外層片3的基材為聚碳酸酯PC或尼龍TR/PA，內(nèi)層片9的厚度為0.7-1.0mm，外層片3的厚度為0.85-1.30mm，霧面磨砂鏡片的整體厚度為1.80-2.50mm，既能保證光學(xué)性能，使產(chǎn)品輕質(zhì)，又能適于后續(xù)加工形成霧面磨砂鏡片。

內(nèi)層片9的凸面為折射界面8，外層片3的凹面為折射界面4，折射界面8和折射界面4可通過磨砂拋光處理而成或者以其他方式形成。

折射界面8的表面形成中間反射層7，折射界面4的表面形成中間反射層5，兩個中間反射層7和5通過物理氣相沉積原理，將化合物材料以離子轟擊技術(shù)沉積于基體表面，才形成中間反射薄膜。

兩個中間反射層7和5之間為粘合介質(zhì)6，借助粘合介質(zhì)6將內(nèi)層片9和外層片3復(fù)合在一起形成霧面磨砂鏡片。粘合介質(zhì)一種液狀之接著劑，于干燥之后起粘著作用。

為了進(jìn)一步增加鏡片的表面強(qiáng)度和視覺效果，在內(nèi)層片9的凹面增加強(qiáng)化層10，在強(qiáng)化層10（或內(nèi)層片9的凹面）上增加抗反射層11，在外層片3的凸面增加強(qiáng)化層2，在強(qiáng)化層2（或外層片3的凸面）上增加擴(kuò)散反射層1。其中，強(qiáng)化層10是將化學(xué)物質(zhì)與鏡片表面材質(zhì)結(jié)合形成涂覆層，經(jīng)過干燥烘干后使鏡片表面達(dá)到強(qiáng)化加硬效果，提升鏡片表面品質(zhì)?？狗瓷鋵?1是利用高真空電鍍工藝，使得抗反射化合物的原子、分子或離子經(jīng)過發(fā)生多種反應(yīng)后，沉積于鏡片凹面或強(qiáng)化層上形成極薄且平整的膜層，即抗反射層。強(qiáng)化層2是將化學(xué)物質(zhì)與鏡片表面材質(zhì)結(jié)合形成涂覆層，經(jīng)過干燥烘干后使鏡片表面達(dá)到強(qiáng)化加硬效果，提升鏡片品質(zhì)。擴(kuò)散反射層1是利用高真空電鍍工藝，使得抗反射化合物的原子、分子或離子經(jīng)過發(fā)生多種反應(yīng)后，沉積于鏡片凸面或強(qiáng)化層上形成薄膜層，平整且光滑的界面能夠擴(kuò)散反射所有光線。

本實用新型利用科學(xué)精密膜層與模具設(shè)計，膜層厚度與研磨粗糙度經(jīng)多次研究考慮取得最終適合的厚度；兩層貼合模式，即內(nèi)層片9和外層片3進(jìn)行磨砂、拋光處理后再進(jìn)行強(qiáng)化，鍍膜抗反射處理，保證保持最佳霧面效果；產(chǎn)品從觀察者的視角鏡片表面呈現(xiàn)霧面效果，而從配戴者的視角則是呈現(xiàn)透明；提高了可見光區(qū)的反射率，顯著改善了最終鏡片結(jié)構(gòu)的光學(xué)清晰度與光學(xué)質(zhì)量。