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一種拋物柱加均點(diǎn)的導(dǎo)光板的制作方法

文檔序號(hào):12256924閱讀:281來源:國知局
一種拋物柱加均點(diǎn)的導(dǎo)光板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及幾何光學(xué)的分散傳播領(lǐng)域,尤其是涉及導(dǎo)光板的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)在技術(shù)中的導(dǎo)光板是使用在各種顯示器之中,如LED平板燈、平板顯示和電視機(jī)的背光源模塊,導(dǎo)光板一般采用塑料板或片,入光點(diǎn)設(shè)置在導(dǎo)光板的一側(cè)或四周,通過凹凸點(diǎn)對(duì)光源進(jìn)行折射和散射,使光源變得柔和均勻,傳統(tǒng)是在平整的基材上通過激光打點(diǎn)或油墨絲印的方式制作,加工不同尺寸的產(chǎn)品需要根據(jù)不同的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),對(duì)生產(chǎn)的要求嚴(yán)格、工序繁多,加工成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、容易批量式出現(xiàn)導(dǎo)光分散不均勻,損失亮度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種拋物柱加均點(diǎn)的導(dǎo)光板,不但工序少,合格率高,生產(chǎn)周期短,成本更低,而且不無需針對(duì)特定尺寸,易于實(shí)施,分散傳播均勻,看不到出光點(diǎn),使光線更柔和、并具有更強(qiáng)的導(dǎo)光效果。

為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:所述的導(dǎo)光板1的一面設(shè)有多條凸槽導(dǎo)光柱2,所述的凸槽導(dǎo)光柱2呈拋物柱狀,每條凸槽導(dǎo)光柱2的高度H為0.05~1.5mm,拋物線開口L1寬度0.05~2mm,每條凸槽導(dǎo)光柱2的弦半徑為0.05~1.5mm,所述的導(dǎo)光板1另一面設(shè)有多個(gè)半圓球或小于半圓球狀的凸點(diǎn)3,所述的多個(gè)凸點(diǎn)3均勻布滿在導(dǎo)光板1另一面上,凸點(diǎn)3的直徑D為0.05~5mm ,每個(gè)凸點(diǎn)3之間的距離L2,為0.05~2mm ,凸點(diǎn)3的高度E為0.05~0.9mm ,所述的每個(gè)凸點(diǎn)3大小一致,所述的導(dǎo)光板1的整體厚度C為0.5~6mm。

在幾何光學(xué)之中,光學(xué)的發(fā)散傳播主要取決于傳播介質(zhì)的形狀、大小、距離,光是沿著傳播介質(zhì)的形狀向前后左右上下各個(gè)方向傳播的,根據(jù)衍射理論本實(shí)用新型的采用拋物柱面及球面,結(jié)合上述大小參數(shù),并且該結(jié)構(gòu)可以采用擠壓成型的方法生產(chǎn),無需后期的激光打點(diǎn)或油墨絲印的方式制作,所以可以根據(jù)產(chǎn)品的需求任意分切,不但工序少,合格率高,生產(chǎn)周期短,成本更低,而且不無需針對(duì)特定尺寸,易于實(shí)施,分散傳播均勻,看不到出光點(diǎn),使光線更柔和、并具有更強(qiáng)的導(dǎo)光效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型導(dǎo)光板一面的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)光板另一面的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的剖面示圖。

具體實(shí)施方式

下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示,所述的導(dǎo)光板1的一面設(shè)有多條凸槽導(dǎo)光柱2,所述的凸槽導(dǎo)光柱2呈拋物柱狀,每條凸槽導(dǎo)光柱2的高度H為0.05~1.5mm,拋物線開口L1寬度0.05~2mm,每條凸槽導(dǎo)光柱2的弦半徑為0.05~1.5mm,所述的導(dǎo)光板1另一面設(shè)有多個(gè)半圓球或小于半圓球狀的凸點(diǎn)3,所述的多個(gè)凸點(diǎn)3均勻布滿在導(dǎo)光板1另一面上,凸點(diǎn)3的直徑D為0.05~5mm ,每個(gè)凸點(diǎn)3之間的距離L2,為0.05~2mm ,凸點(diǎn)3的高度E為0.05~0.9mm ,所述的導(dǎo)光板1的整體厚度C為0.5~6mm。

在幾何光學(xué)之中,光學(xué)的發(fā)散傳播主要取決于傳播介質(zhì)的形狀、大小、距離,光是沿著傳播介質(zhì)的形狀向前后左右上下各個(gè)方向傳播的,根據(jù)衍射理論本實(shí)用新型的采用采用采用拋物柱面及球面,結(jié)合上述大小參數(shù),并且該結(jié)構(gòu)可以采用擠壓成型的方法生產(chǎn),無需后期的激光打點(diǎn)或油墨絲印的方式制作,所以可以根據(jù)產(chǎn)品的需求任意分切,不但工序少,合格率高,生產(chǎn)周期短,成本更低,而且不無需針對(duì)特定尺寸,易于實(shí)施,分散傳播均勻,看不到出光點(diǎn),使光線更柔和、并具有更強(qiáng)的導(dǎo)光效果。

最后應(yīng)說明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

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