技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用連結(jié)部將相鄰的光纖彼此間斷地連結(jié)的間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線及收納該光纖帶芯線的光纖線纜。
背景技術(shù):
目前,在光纖線纜的技術(shù)領(lǐng)域中,高密度細(xì)徑化的要求升高。作為實(shí)現(xiàn)高密度細(xì)徑化的方法之一,提出了將光纖的外徑從目前的250μm減小為200μm以下的技術(shù)(例如,在專利文獻(xiàn)1等中記載)。使用了該技術(shù)的光纖帶芯線將外徑為200μm以下的多根光纖并列,并將這多根光纖以利用紫外線硬化樹(shù)脂覆蓋整個(gè)周圍的方式一并包覆。
然而,在專利文獻(xiàn)1記載的光纖帶芯線中,將光纖引入用戶屋內(nèi)時(shí)進(jìn)行的中間分支作業(yè)變得困難。為了將光纖引入用戶屋內(nèi),需要在線纜中途將由紫外線硬化樹(shù)脂一并覆蓋的包覆層去除,并從存在多根的光纖中僅取出特定的光纖。將多根光纖以通過(guò)紫外線硬化樹(shù)脂一并覆蓋其整個(gè)周圍整體的方式包覆,由此難以去除紫外線硬化樹(shù)脂,將特定的光纖從其他的光纖分離的作業(yè)變得困難。而且,在該專利文獻(xiàn)1記載的光纖帶芯線中,通過(guò)形成一并包覆的包覆層,由此帶芯線的厚度增厚該包覆層的厚度量,安裝密度下降。
在專利文獻(xiàn)2中示出了能夠解決上述的課題的光纖帶芯線。該光纖帶芯線不是利用樹(shù)脂一并包覆光纖整體的結(jié)構(gòu),而成為利用樹(shù)脂將并列的3芯以上的光纖中的相鄰的光纖間連結(jié)的間斷固定結(jié)構(gòu)。因此,在專利文獻(xiàn)2記載的光纖帶芯線中,由于是間斷固定結(jié)構(gòu),因而中間分支作業(yè)容易,而且連結(jié)部的個(gè)數(shù)比專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)少,從而高密度化有利。
在先技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本專利第3058203號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本專利第4143651號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
然而,在專利文獻(xiàn)1記載的光纖帶芯線中,在與其他的光纖帶芯線熔接連接時(shí),若除去由樹(shù)脂構(gòu)成的包覆層而將裸光纖(玻璃光纖)安設(shè)于具有以規(guī)定間距形成多個(gè)的V字槽的熔接機(jī),則產(chǎn)生難以將光纖載置于V字槽的情況。若在熔接機(jī)的V字槽未載置光纖,則產(chǎn)生將光纖強(qiáng)制性地載置于V字槽這樣的麻煩。
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高密度細(xì)徑化且在熔接機(jī)的V字槽能夠不脫落地載置光纖的光纖帶芯線及收納該光纖帶芯線的光纖線纜。
用于解決課題的手段
本發(fā)明第一方面涉及一種光纖帶芯線,將3芯以上的光纖并列配置并利用連結(jié)部將彼此相鄰的2芯的光纖之間連結(jié),將該連結(jié)部沿著帶芯線長(zhǎng)度方向及帶芯線寬度方向分別間斷地設(shè)置,其特征在于,所述光纖的外徑尺寸設(shè)為220μm以下,且相鄰的光纖的中心間距離設(shè)為250±30μm。
本發(fā)明第二方面的光纖帶芯線以第一方面的光纖帶芯線為基礎(chǔ),其特征在于,所述連結(jié)部通過(guò)向相鄰的2芯的光纖間的間隙填充樹(shù)脂而形成,該連結(jié)部的兩面比連結(jié)將光纖放置在水平面上時(shí)的切點(diǎn)彼此而成的線朝向所述間隙的中心側(cè)凹陷。
本發(fā)明第三方面的光纖帶芯線以第一方面的光纖帶芯線為基礎(chǔ),其特征在于,所述連結(jié)部通過(guò)向相鄰的2芯的光纖之間的間隙填充樹(shù)脂而形成,并以利用所述樹(shù)脂將那些光纖的外周包覆的方式形成,包覆該外周的部位的樹(shù)脂厚度設(shè)為15μm以下。
本發(fā)明第四方面的光纖帶芯線以第一至第三方面中任一方面的光纖帶芯線為基礎(chǔ),其特征在于,所述光纖的最外層被著色。
本發(fā)明第五方面涉及一種光纖線纜,其特征在于,通過(guò)將第一至第四方面中任一方面的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)而形成。
根據(jù)本發(fā)明,由于是將連結(jié)相鄰的2芯的光纖之間的連結(jié)部沿著帶芯線長(zhǎng)度方向及帶芯線寬度方向分別間斷地設(shè)置的間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線的情況、及光纖的外徑尺寸為220μm以下的外徑小的情況,從而光纖實(shí)現(xiàn)細(xì)徑化且?guī)菀讖澢?。其結(jié)果是,能夠?qū)⒃摴饫w帶芯線更多地收納在線纜內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)安裝密度的提高。
另外,根據(jù)本發(fā)明,由于將相鄰的光纖的中心間距離設(shè)為250±30μm,因此與一般流通的光纖帶芯線的所述中心間距離相同,不會(huì)從熔接機(jī)的V字槽脫落而能夠?qū)⒏鞴饫w載置于各V字槽。
附圖說(shuō)明
圖1是表示實(shí)施方式的間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線的一例的上面立體圖。
圖2是圖1的光纖帶芯線的連結(jié)部的放大剖視圖,(A)表示連結(jié)部的一結(jié)構(gòu)例,(B)表示連結(jié)部的另一結(jié)構(gòu)例。
圖3是圖1的光纖帶芯線的連結(jié)部的又一結(jié)構(gòu)的放大剖視圖,(A)示出連結(jié)部的一結(jié)構(gòu)例,(B)示出連結(jié)部的另一結(jié)構(gòu)例。
圖4是表示將去除了本實(shí)施方式的光纖帶芯線的包覆的玻璃光纖載置于熔接機(jī)的V字槽的狀態(tài)的圖。
圖5是將本實(shí)施方式的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)的中心管型的光纖線纜的剖視圖。
圖6是將本實(shí)施方式的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)的SZ插槽型的光纖線纜的剖視圖。
圖7是將本實(shí)施方式的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)的C插槽型的光纖線纜的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下,參照附圖,詳細(xì)說(shuō)明適用了本發(fā)明的具體的實(shí)施方式。
圖1示出本實(shí)施方式的間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線的一例,圖2示出圖1的光纖帶芯線的連結(jié)部的放大剖面。如圖1所示,本實(shí)施方式的光纖帶芯線1為如下結(jié)構(gòu):將3芯以上的光纖2并列配置并利用連結(jié)部3將彼此相鄰的2芯的光纖2之間連結(jié),將該連結(jié)部3沿帶芯線長(zhǎng)度方向(圖1中箭頭X方向)及帶芯線寬度方向(圖1中箭頭Y方向)分別間斷地設(shè)置。
在圖1中,由總計(jì)N根光纖2構(gòu)成,且這N根光纖2中的彼此相鄰的2芯的光纖2由連結(jié)部3沿著帶芯線長(zhǎng)度方向及帶芯線寬度方向分別間斷地連結(jié)。將相鄰的2芯的光纖2之間連結(jié)的連結(jié)部3沿著帶芯線長(zhǎng)度方向以規(guī)定間距P1形成多個(gè),且比它們之間的非連結(jié)部的長(zhǎng)度短。換言之,連結(jié)部3的長(zhǎng)度在帶芯線長(zhǎng)度方向上比非連結(jié)部的長(zhǎng)度短。
另外,將相鄰的2芯的光纖2之間連結(jié)的連結(jié)部3在帶芯線寬度方向上僅為1個(gè),與將其他的相鄰的2芯的光纖2之間連結(jié)的連結(jié)部3不在同一線上,而在帶芯線長(zhǎng)度方向上錯(cuò)開(kāi)其位置。因此,形成于光纖帶芯線1的連結(jié)部3作為整體而配置成鋸齒狀。需要說(shuō)明的是,連結(jié)部3的配置沒(méi)有限定為圖1所示的配置,也可以是其他的配置結(jié)構(gòu)。圖1的配置只不過(guò)是一實(shí)施例。而且,連結(jié)部3除了在帶芯線寬度方向上僅為1個(gè)之外,也可以隔開(kāi)1個(gè)以上的間隔而設(shè)置2個(gè)以上。
例如圖2(A)所示,連結(jié)部3通過(guò)向相鄰的2芯的光纖2之間的間隙S填充樹(shù)脂(例如,紫外線硬化樹(shù)脂)并使其硬化而使兩光纖2彼此連結(jié)。連結(jié)部3的兩面3a、3b設(shè)置在與線4、5同一線上,所述線4、5是連結(jié)將光纖2放置于水平面上時(shí)的切點(diǎn)彼此而成的。因此,光纖2中的與所述間隙S相對(duì)的一側(cè)的內(nèi)側(cè)半周部位由構(gòu)成連結(jié)部3的樹(shù)脂包覆,但所述間隙S的相反側(cè)的外側(cè)半周部位未由所述樹(shù)脂覆蓋。
在圖2(B)的連結(jié)部3中,該連結(jié)部3的兩面3a、3b以比線4、5朝向所述間隙S的中心側(cè)而呈圓弧狀的方式凹陷,所述線4、5是連結(jié)將光纖2放置在水平面上時(shí)的切點(diǎn)彼此而成的。在圖2(B)中,與圖2(A)相比,構(gòu)成連結(jié)部3的樹(shù)脂的量少,偏向于所述兩光纖2之間的間隙S的中心部而集中。在由該形狀的連結(jié)部3連結(jié)的光纖帶芯線中,樹(shù)脂量比圖2(A)的連結(jié)部3減少,因此更容易彎曲,能夠更多地向線纜內(nèi)收納。
所述光纖2包括:設(shè)于中心的裸露的玻璃光纖6;將該玻璃光纖6的外周圍包覆的一次包覆層7;將該一次包覆層7的外周圍包覆的二次包覆層8。玻璃光纖6的直徑為125μm。一次包覆層7是用于對(duì)作用于玻璃的側(cè)壓進(jìn)行緩沖的比較柔軟的樹(shù)脂層。二次包覆層8是用于防止外傷的比較硬的樹(shù)脂層。需要說(shuō)明的是,在二次包覆層8上還設(shè)有著色層,由此還能夠識(shí)別各光纖2。通過(guò)在最外層設(shè)置著色層,能夠通過(guò)目視容易地判別光纖2。
在本實(shí)施方式中,所述光纖2的外徑尺寸(包含最外層的整體的直徑)H設(shè)為220μm以下,且相鄰的光纖2的中心間距離L設(shè)為250±30μm。由于目前使用的光纖的外徑尺寸H為250μm,因此本實(shí)施方式的光纖2比目前使用的光纖2小一圈。而且,目前使用的光纖帶芯線的相鄰的光纖的中心間隔距離L成為250μm,在本實(shí)施方式中250μm具有±30μm的誤差。
圖2(A)的連結(jié)部3的厚度設(shè)為與光纖2的外徑尺寸H相同的尺寸的厚度。在圖2(B)的連結(jié)部3中,其厚度設(shè)為比光纖2的外徑尺寸H薄的厚度。
在該結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線1中,由于是將連結(jié)相鄰的2芯的光纖2之間的連結(jié)部3沿著帶芯線長(zhǎng)度方向及帶芯線寬度方向分別間斷地設(shè)置的間斷固定結(jié)構(gòu)的情況、及光纖2的外徑尺寸H為220μm以下而比目前使用的結(jié)構(gòu)的外徑小的情況,從而光纖2實(shí)現(xiàn)細(xì)徑化且?guī)菀讖澢?。其結(jié)果是,能夠?qū)⒃摴饫w帶芯線1比現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線更多地收納在線纜內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)安裝密度的提高。
另外,在本實(shí)施方式的光纖帶芯線中,由于光纖2的外徑尺寸H為220μm以下而比目前使用的結(jié)構(gòu)的外徑減小,由此與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的光纖相比,體積還能夠減少20%以上。由此,光纖帶芯線自身能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)徑化,能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步的安裝密度的提高。
需要說(shuō)明的是,連結(jié)部3不僅如圖2(A)、(B)所示僅形成于相鄰的2芯的光纖2之間的間隙S,而且也可以是圖3(A)、(B)所示那樣的結(jié)構(gòu)。圖3的連結(jié)部3向相鄰的2芯的光纖2之間的間隙S填充樹(shù)脂而形成,并且以利用所述樹(shù)脂將那些光纖2的外周包覆的方式形成。并且,該連結(jié)部3中的將光纖2的外周包覆的外側(cè)半周部位的樹(shù)脂厚度T為15μm以下。
在圖3的例子中,在外徑尺寸220μm以下的光纖2的外側(cè)半周部位包覆樹(shù)脂,但是包覆于該外側(cè)半周部位的樹(shù)脂的樹(shù)脂厚度T為15μm以下,比較薄,因此不會(huì)影響光纖帶芯線1的彎曲,不會(huì)成為向線纜內(nèi)的安裝密度提高的妨礙。
[實(shí)施例]
在此,使用多種外徑尺寸不同的光纖,改變相鄰的光纖的中心間距離而制造了光纖帶芯線(4芯帶)。連結(jié)部及非連結(jié)部的制造采用了日本特開(kāi)2010-33010(日本特愿2009-082778)號(hào)公報(bào)公開(kāi)的制造方法。光纖間的間距調(diào)整采用了日本特開(kāi)平8-146239(日本特愿平6-163292)號(hào)公報(bào)公開(kāi)的方法。需要說(shuō)明的是,在同一光纖帶芯線中,光纖的外徑尺寸全部相同。
然后,評(píng)價(jià)了將制造出的光纖帶芯線與其他的光纖帶芯線一并熔接的一并熔接連接性。作業(yè)次序如以下所述。首先,在利用支架將光纖帶芯線固定之后,使用熱套剝離器將包覆各光纖的第一包覆層7及第二包覆層8除去,由此形成裸露的玻璃光纖6,利用光纖切割器將裸露的玻璃光纖6的端面切斷。接著,將由支架保持的光纖帶芯線的各玻璃光纖6載置在以規(guī)定間距P2形成圖4所示的V字槽9的熔接機(jī)10上。在此狀態(tài)下,確認(rèn)各玻璃光纖6是否載置于分別對(duì)應(yīng)的V字槽9上,將載置于V字槽9的情況評(píng)價(jià)為良好,將從V字槽9脫離的情況評(píng)價(jià)為不良。
熱套剝離器使用了株式會(huì)社藤倉(cāng)制的型號(hào)HJS-02。而且,光纖切割器使用了株式會(huì)社藤倉(cāng)制的型號(hào)CT-30。熔接機(jī)同樣地使用了株式會(huì)社藤倉(cāng)制的型號(hào)FSM-60R。該熔接機(jī)10的V字槽9的間距P2為250μm。在各條件下,所述的作業(yè)各進(jìn)行10次,對(duì)成為不良的次數(shù)進(jìn)行了計(jì)數(shù)。其評(píng)價(jià)如表1所示。
[表1]
根據(jù)表1的結(jié)果可知,相對(duì)于熔接機(jī)10的V字槽9的間距P2(250μm),將間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線1的相鄰的光纖2的中心間距離L設(shè)為250±30μm(220μm~280μm),由此玻璃光纖6不會(huì)從各V字槽9脫落,能夠與其他的光纖帶芯線的各玻璃光纖一并進(jìn)行熔接。在偏離了所述條件的光纖帶芯線中,均是不良的次數(shù)增加,產(chǎn)生無(wú)法在V字槽9載置玻璃光纖6的情況。
“光纖線纜”
圖5示出將本實(shí)施方式的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)的中心管型的光纖線纜的例子。中心管型的光纖線纜11將前述的本實(shí)施方式的光纖帶芯線1如圖5的雙點(diǎn)劃線所示,將光纖2沿帶芯線寬度方向修圓而集合成捆束狀態(tài)來(lái)作為線纜芯12,向該線纜芯12的外周擠壓成形熱塑性樹(shù)脂而形成管13,進(jìn)而在該管13的外周包覆聚乙烯而形成外覆層14。
圖6示出將本實(shí)施方式的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)的SZ插槽型的光纖線纜的例子。SZ插槽型的光纖線纜15形成為如下結(jié)構(gòu):在中心處沿著帶芯線長(zhǎng)度方向具有抗張力體16的插槽芯17的外周圍形成截面字狀的多個(gè)插槽18,將本實(shí)施方式的光纖帶芯線1沿著帶芯線寬度方向修圓并集合成捆束狀態(tài)而收納在各插槽18的槽內(nèi),覆蓋該插槽18的開(kāi)口而利用壓卷帶19覆蓋插槽芯17的周面,在此狀態(tài)下,通過(guò)擠壓成形而形成作為外覆層的護(hù)套20。
圖7示出將本實(shí)施方式的光纖帶芯線收納在線纜內(nèi)的C插槽型的光纖線纜的例子。C插槽型的光纖線纜21形成為如下結(jié)構(gòu):將本實(shí)施方式的光纖帶芯線1沿著帶芯線寬度方向修圓并集合成捆束狀而收納在具有抗張力體22的截面C字狀的插槽芯23的插槽24內(nèi),隔著壓卷帶25而利用護(hù)套26將插槽芯整體包覆。
需要說(shuō)明的是,在圖5、圖6及圖7中,均是將本實(shí)施方式的光纖帶芯線1沿著帶芯線寬度方向修圓并形成為捆束狀態(tài)而收納在線纜內(nèi),但是也可以將本實(shí)施方式的光纖帶芯線1以沿著上下方向折疊的方式重疊收納多個(gè)?;蛘咭部梢詫⒍喔饫w帶芯線1重疊幾層而形成層疊結(jié)構(gòu),收納在線纜內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)施方式的光纖線纜11、15、21,均使用了外徑尺寸為220μm以下的細(xì)徑的光纖2,因此相對(duì)于目前使用的外徑尺寸250μm的光纖2,能夠?qū)⒏嗟墓饫w2收納在線纜內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)高密度化。而且,根據(jù)本實(shí)施方式的光纖線纜11、15、21,在將間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線1收納在線纜內(nèi)時(shí),能夠以向任意方向均能彎曲、修圓而形成為圓筒狀或者折疊而層疊的自由方式進(jìn)行收納。
另外,根據(jù)本實(shí)施方式的光纖線纜11、15、21,在進(jìn)行從線纜的終端部取出光纖2的取出作業(yè)或者在取出的光纖2上安裝連接器的作業(yè)時(shí),連結(jié)部3使相鄰的2芯的光纖2之間連結(jié),使用了將該連結(jié)部3沿著帶芯線長(zhǎng)度方向及帶芯線寬度方向分別間斷設(shè)置的光纖帶芯線1,因此容易分離成各光纖2,且能夠提高單芯分離作業(yè)性。
工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明能夠利用于通過(guò)連結(jié)部將相鄰的光纖彼此間斷地連結(jié)的間斷固定結(jié)構(gòu)的光纖帶芯線。