本發(fā)明涉及一種全自動偏貼機(jī)。

背景技術(shù)：

偏貼機(jī)用以將偏光片貼附在LCD基板上，目前的偏貼機(jī)多為人工手動操作，整個加工流程效率低、速度慢，加工的LCD基板產(chǎn)品中的偏光片對應(yīng)的位置不夠精確，產(chǎn)品質(zhì)量低，并且人員工作量大，作業(yè)辛苦。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的全自動偏貼機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種全自動偏貼機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體包括貼片輸送組件、貼片容置腔、滑輪、貼片吸頭、貼片安裝臺、控制系統(tǒng)，所述貼片容置腔設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部，所述滑輪固定連接在機(jī)體的內(nèi)側(cè)，所述貼片安裝臺置于貼片吸頭的下部且固結(jié)在機(jī)體的底部，所述控制系統(tǒng)安裝在機(jī)體的下部且置于貼片吸頭的一側(cè)，所述貼片輸送組件安裝在貼片安裝臺的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，所述機(jī)體還包括升降架，所述升降架安裝在機(jī)體的底部，所述貼片吸頭安裝在升降架的一側(cè)面上。

進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)上安裝有感應(yīng)掃描機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述貼片容置腔貼合在滑輪的表面上，貼片容置腔的起始端連接在貼片吸頭上。

進(jìn)一步，所述機(jī)體位于偏貼生產(chǎn)線內(nèi)。

進(jìn)一步，所述偏貼生產(chǎn)線包括支撐壁、輸送裝置、驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及所述機(jī)體，輸送裝置安裝在支撐壁上且可相對支撐壁滑動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在支撐壁的一側(cè)，機(jī)體連接在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步，所述支撐壁內(nèi)設(shè)有兩排滾動滑輪。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：

本發(fā)明全自動偏貼機(jī)通過控制系統(tǒng)自動控制貼片吸頭從貼片容置腔內(nèi)吸取偏光片，驅(qū)動機(jī)構(gòu)向LCD基板待貼片的位置移動，驅(qū)動貼片輸送組件將偏光片精準(zhǔn)地貼附在LCD基板上的貼片區(qū)域內(nèi)，整個加工過程速度快、效率高，并提高了LCD基板產(chǎn)品的加工質(zhì)量，其次，整個過程無需人工手動操作，降低了人員工作量以及人力成本。

附圖說明

圖1為一種全自動偏貼機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為一種偏貼生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖2，一種全自動偏貼機(jī)，用以對LCD基板貼附偏光片，包括機(jī)體64，機(jī)體64位于偏貼生產(chǎn)線6內(nèi)，偏貼生產(chǎn)線6包括支撐壁61、輸送裝置62、驅(qū)動機(jī)構(gòu)63、機(jī)體64，輸送裝置62安裝在支撐壁61的兩側(cè)上且可相對支撐壁61滑動，驅(qū)動機(jī)構(gòu)63固定安裝在支撐壁61的一側(cè)邊緣上，機(jī)體64連接在驅(qū)動機(jī)構(gòu)63上，本實(shí)施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)63為氣缸。

支撐壁61內(nèi)設(shè)有兩排滾動滑輪611，機(jī)體64上安裝有貼片輸送組件641，驅(qū)動機(jī)構(gòu)63驅(qū)動貼片輸送組件641運(yùn)動。具體為：待貼片的LCD基板通過移動滾輪611移動到輸送裝置62的輸送區(qū)域內(nèi)，輸送裝置62沿支撐壁61移動，機(jī)體64感應(yīng)掃描LCD基板的貼片處，同時驅(qū)動機(jī)構(gòu)63向LCD基板待貼片的位置移動，貼片輸送組件641把偏光片精準(zhǔn)地貼附在LCD基板上的貼片區(qū)域內(nèi)。

本實(shí)施例中，機(jī)體64還包括貼片容置腔642、滑輪643、貼片吸頭644、貼片安裝臺645、控制系統(tǒng)646、升降架647，貼片容置腔642安放在機(jī)體64的內(nèi)部，用以容裝偏光片，滑輪643固定連接在機(jī)體64的內(nèi)壁上，升降架647固結(jié)在機(jī)體64的底平面上，貼片吸頭644配合安裝在升降架647的一側(cè)表面上，用以對貼片吸頭644升降，貼片吸頭644的高度位置可通過升降架647的搖把來轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，以吸附不同尺寸的偏光片，使貼片吸頭644吸附的偏光片處于最佳位置，提高偏光片貼附在LCD基板上的精準(zhǔn)度，貼片安裝臺645置于貼片吸頭644的正下方且固結(jié)在機(jī)體64的底平面上，控制系統(tǒng)646固定安裝在機(jī)體64的底平面上且置于且貼片吸頭644的一側(cè)。

控制系統(tǒng)646上安裝有感應(yīng)掃描機(jī)構(gòu)6461，用以感應(yīng)掃描LCD基板的貼片處，進(jìn)一步提高偏光片貼附在LCD基板上的精準(zhǔn)度。

貼片輸送組件641安裝在貼片安裝臺645的內(nèi)側(cè)，貼片容置腔642貼合在滑輪643的表面上貼片容置腔642的起始端連接在貼片吸頭644上。貼片吸頭644從貼片容置腔642內(nèi)吸取偏光片，具體地，控制系統(tǒng)646控制滑輪643拉著貼片容置腔642移動到貼片吸頭644上，以使貼片容置腔642內(nèi)的偏光片吸附貼片吸頭644上。

工作時，待貼片的LCD基板通過移動滾輪611從機(jī)體64經(jīng)過后，感應(yīng)掃描機(jī)構(gòu)6461感應(yīng)掃描LCD基板的貼片位置，感應(yīng)掃描的數(shù)據(jù)反饋到控制系統(tǒng)646內(nèi)，控制系統(tǒng)646自動控制貼片吸頭644從貼片容置腔642內(nèi)吸取偏光片，貼片吸頭644吸取的偏光片落在貼片安裝臺645上，同時驅(qū)動機(jī)構(gòu)63向LCD基板待貼片的位置移動，通過貼片輸送組件641把偏光片精準(zhǔn)地貼附在LCD基板上的貼片區(qū)域內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明全自動偏貼機(jī)通過感應(yīng)掃描機(jī)構(gòu)感應(yīng)LCD基板的貼片位置，控制系統(tǒng)自動控制貼片吸頭從貼片容置腔內(nèi)吸取偏光片，驅(qū)動機(jī)構(gòu)向LCD基板待貼片的位置移動，驅(qū)動貼片輸送組件將偏光片精準(zhǔn)地貼附在LCD基板上的貼片區(qū)域內(nèi)，整個加工過程速度快、效率高，并提高了LCD基板產(chǎn)品的加工質(zhì)量，其次，整個過程無需人工手動操作，降低了人員工作量以及人力成本。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。