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一種ADSS光纜退皮器及使用方法與流程

文檔序號(hào):12115472閱讀:756來源:國知局
一種ADSS光纜退皮器及使用方法與流程

本發(fā)明涉及一種光纜退皮工具,尤其涉及一種ADSS光纜退皮器及使用方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)場(chǎng)對(duì)光纜扒皮都是T型切口,然后徑向剖切,由于電力ADSS自承式光纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)為層絞式結(jié)構(gòu),雙層保護(hù)皮需要兩次徑向剖切,如遇到“護(hù)皮”或者天氣嚴(yán)寒,對(duì)此項(xiàng)工作都是嚴(yán)重阻礙,只用破壞式剖切才能應(yīng)對(duì),如此耗費(fèi)了不必要的時(shí)間和人力,且光纜退皮存在的安全隱患。申請(qǐng)?zhí)枺?01410505008.3,公開了一種電纜扒皮鉗,雖然可將電纜扒皮,但是由于ADSS電纜結(jié)構(gòu)扒皮,且刀口較多,使用不夠安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種ADSS光纜退皮器及使用方法,工具結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷,精準(zhǔn)度高,提高光纜接頭制作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種ADSS光纜退皮器,包括上鉗口、下鉗口、上手柄、下手柄,上鉗口與下手柄為一體式結(jié)構(gòu),下鉗口與上手柄為一體式結(jié)構(gòu),上鉗口與下鉗口鉸接,還包括導(dǎo)向滾輪、下滾輪、刀片、調(diào)節(jié)旋桿、刀架、旋鈕,下鉗口上連接有刀架、下滾輪,兩個(gè)下滾輪設(shè)置在刀架兩側(cè);刀片設(shè)置在刀架內(nèi),調(diào)節(jié)旋桿與刀架通過螺紋連接,調(diào)節(jié)旋桿一端抵靠在刀片上,另一端固定有旋鈕;導(dǎo)向滾輪連接在上鉗口,且當(dāng)上鉗口與下鉗口咬合時(shí),導(dǎo)向滾輪置于刀片上方。

所述的上手柄與下手柄之間連接有彈簧。

所述的旋鈕上設(shè)有刻度。

所述的導(dǎo)向滾輪、下滾輪的輪緣上均設(shè)有凹槽。

還包括支撐臺(tái),支撐臺(tái)與調(diào)節(jié)旋桿一端活動(dòng)鉸接,支撐臺(tái)上設(shè)有用以限定刀片的卡槽。

所述的上手柄、下手柄上設(shè)有限位扣。

所述的限位扣包括旋桿、定位釘,旋桿一端與上手柄鉸接,另一端固定有掛鉤;定位釘固定在下手柄上;當(dāng)掛鉤鉤在定位釘上時(shí),刀架上沿與導(dǎo)向滾輪輪緣凹槽底面間距等于ADSS光纜直徑。

一種ADSS光纜退皮器的使用方法,包括以下步驟:

1)確保刀片在刀架內(nèi),打開上、下鉗口,將ADSS光纜需要扒皮的部位端部放置在兩個(gè)下滾輪的輪緣凹槽內(nèi);

2)調(diào)整刀片高度,旋轉(zhuǎn)旋鈕,調(diào)節(jié)旋桿頂升刀片,使刀片刃口高度高于下滾輪輪緣凹槽的底面1.5-2.5mm;

3)扣合上、下鉗口,壓下導(dǎo)向滾輪,拖拽ADSS光纜即可退皮。

步驟3)扣合上、下鉗口,壓下導(dǎo)向滾輪后,鉤掛限位扣,再拖拽ADSS光纜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本工具結(jié)構(gòu)簡單,輕便易于攜帶,使用便捷,精準(zhǔn)度高,不會(huì)對(duì)使用者產(chǎn)生任何安全隱患,同時(shí)大大提高了光纜接頭脫皮制作的時(shí)效,使用效果良好,完全達(dá)到光纜接頭脫皮制作工藝的要求,提高了ADSS光纜接頭制作效率。僅通過滾輪壓緊、導(dǎo)向,即可實(shí)現(xiàn)ADSS光纜的壓緊、移動(dòng),再在鉗口處設(shè)置可移動(dòng)刀片,用以切割A(yù)DSS光纜,方便扒皮;利用旋鈕調(diào)節(jié)刀片高度,方便調(diào)整,且在旋鈕上設(shè)置刻度,在外部即可直接明確切割深度;刀片采用可移動(dòng)方式,便于調(diào)整切割深度,提高扒皮精準(zhǔn)度。手柄上設(shè)置限位扣,可在刀片調(diào)整好后,扣緊,無需操作者施加壓力,使用安全便捷。在扒皮過程中,由于刀刃在內(nèi),可確保操作者的使用安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是刀架結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖4是刀架結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中:1-上鉗口 2-導(dǎo)向滾輪 3-ADSS光纜 4-下滾輪 5-刀架 6-刀片 7-上手柄8-下手柄 9-旋鈕 10-定位釘 11-限位桿 12-下鉗口 13-調(diào)節(jié)旋桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)地描述,但是應(yīng)該指出本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。

見圖1、圖3,ADSS光纜退皮器,包括上鉗口1、下鉗口12、上手柄7、下手柄8,上鉗口1與下手柄8為一體式結(jié)構(gòu),下鉗口12與上手柄7為一體式結(jié)構(gòu),上鉗口1與下鉗口12鉸接,還包括導(dǎo)向滾輪2、下滾輪4、手柄、刀片6、調(diào)節(jié)旋桿13、刀架5、旋鈕9,下鉗口12上連接有刀架5、下滾輪4,兩個(gè)下滾輪4設(shè)置在刀架5兩側(cè);刀片6設(shè)置在刀架5內(nèi),調(diào)節(jié)旋桿13與刀架5通過螺紋連接,調(diào)節(jié)旋桿13一端抵靠在刀片6上,另一端固定有旋鈕9;導(dǎo)向滾輪2連接在上鉗口1,且當(dāng)上鉗口1與下鉗口12咬合時(shí),導(dǎo)向滾輪2置于刀片6上方。

其中,上手柄7與下手柄8之間連接有彈簧,用以限定上、下鉗口1、12的張開角度。旋鈕9上設(shè)有刻度,以方便從外部確定刀片6位置。導(dǎo)向滾輪2、下滾輪4的輪緣上均設(shè)有凹槽,用以限定ADSS光纜3位置,確保刀片6工作時(shí),切口呈直線。

見圖4,支撐臺(tái)與調(diào)節(jié)旋桿13一端活動(dòng)鉸接,支撐臺(tái)上設(shè)有用以限定刀片6位置的卡槽,通過支撐臺(tái)頂升刀片6。見圖2,上手柄7、下手柄8上設(shè)有限位扣;限位扣包括限位桿11、定位釘10,限位桿11一端與上手柄7鉸接,另一端固定有掛鉤;定位釘10固定在下手柄8上;當(dāng)掛鉤鉤在定位釘10上時(shí),刀架5上沿與導(dǎo)向滾輪2輪緣凹槽底面間距等于ADSS光纜3直徑。刀片6刃口為楔形,更易于劃破ADSS光纜3。

ADSS光纜退皮器的使用方法,包括以下步驟:

1)確保刀片6在刀架5內(nèi),打開上、下鉗1、12,將ADSS光纜3需要扒皮的部位端部放置在兩個(gè)下滾輪4的輪緣凹槽內(nèi);

2)調(diào)整刀片6高度,旋轉(zhuǎn)旋鈕9,調(diào)節(jié)旋桿13頂升刀片6,使刀片6刃口高度高于下滾輪4輪緣凹槽的底面1.5-2.5mm(一般ADSS光纜3外皮厚度為1.5-2.5mm)。

3)扣合上、下鉗口1、12,壓下導(dǎo)向滾輪2,拖拽ADSS光纜3即可退皮。

見圖2,也可扣合上、下鉗1、12,壓下導(dǎo)向滾輪2后,鉤掛限位扣,再拖拽ADSS光纜3,此方法較為省力,且切口深度較為均衡。

本工具整體結(jié)構(gòu)簡單,輕便易于攜帶,使用便捷,精準(zhǔn)度高,不會(huì)對(duì)使用者產(chǎn)生任何安全隱患,同時(shí)大大提高了光纜接頭脫皮制作的時(shí)效,使用效果良好,完全達(dá)到光纜接頭脫皮制作工藝的要求,提高了ADSS光纜接頭制作效率。僅通過滾輪壓緊、導(dǎo)向,即可實(shí)現(xiàn)ADSS光纜的壓緊、移動(dòng),再在鉗口處設(shè)置可移動(dòng)刀片,用以切割A(yù)DSS光纜,方便扒皮;利用旋鈕調(diào)節(jié)刀片高度,方便調(diào)整,且在旋鈕上設(shè)置刻度,在外部即可直接明確切割深度;刀片采用可移動(dòng)方式,便于調(diào)整切割深度,提高扒皮精準(zhǔn)度。手柄上設(shè)置限位扣,可在刀片調(diào)整好后,扣緊,無需操作者施加壓力,使用安全便捷。在扒皮過程中,由于刀刃在內(nèi),可確保操作者的使用安全。

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