本發(fā)明涉及圖像投影設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)地，已經(jīng)已知一種圖像投影設(shè)備，其基于來自于個人計算機(jī)、攝像機(jī)等的圖像數(shù)據(jù)使用從光源輸出的光通過成像單元形成圖像并且在投影并顯示圖像在屏幕等上的投影光學(xué)單元中使用曲面鏡放大該圖像。

圖像投影設(shè)備包括鎮(zhèn)流器(ballast)板，其用作用于驅(qū)動光源的光源驅(qū)動電路板；供給電力到設(shè)備等中的電部件的電源電路板。

例如，日本專利號5664979和日本未經(jīng)審查的專利申請公布號2008-209463公開了一種使氣流在鎮(zhèn)流器板和電源電路板上以冷卻鎮(zhèn)流器板和電源電路板的圖像投影設(shè)備。

近年來，在設(shè)備中的噪音的進(jìn)一步的降低是需要的，起到鼓風(fēng)機(jī)作用的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)速度的降低以及風(fēng)扇數(shù)目的減少，是希望的。然而，如果起到鼓風(fēng)機(jī)作用的風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)速度降低，或者如果風(fēng)扇的數(shù)目減少，被吸入到主體外殼中的空氣的量也減少。由此，可想到增加流動到鎮(zhèn)流器板和電源電路板的空氣的流動路徑的尺寸。如果流動到鎮(zhèn)流器板和電源電路板的空氣的流動路徑的尺寸增加，那么已經(jīng)被吸入外殼中的空氣能夠容易流動到電源電路板和鎮(zhèn)流器板。因此，即使要被吸入到主體外殼中的空氣的量減少，那么也可以有利地冷卻電源電路板和鎮(zhèn)流器板。然而，如果空氣的流動路徑的尺寸增加，那么存在的問題是設(shè)備的尺寸會增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，圖像投影設(shè)備包括光源，投影光學(xué)單元，鼓風(fēng)機(jī)，電源電路板和光源驅(qū)動電路板。投影光學(xué)單元包括凹面鏡并被構(gòu)造為引導(dǎo)投影圖像在投影表面上。鼓風(fēng)機(jī)被構(gòu)造為生成在主體外殼中的空氣的流動。電源電路板構(gòu)造為供給電力到主體外殼中的電元件。光源驅(qū)動電路板被構(gòu)造為驅(qū)動所述光源。電源電路板和光源驅(qū)動電路板中的至少一個被固定到主體外殼的面向凹面鏡的后側(cè)的面向表面。

根據(jù)本發(fā)明，可以有利地冷卻電源電路板或驅(qū)動電路板，同時抑制所述設(shè)備尺寸增加以及抑制所述設(shè)備的噪音。

附圖說明

圖1是示出投影儀和投影表面S的外部透視圖；

圖2A到圖2C是外蓋從其移除的投影儀的內(nèi)部透視圖；

圖3A和圖3B是不包括下側(cè)金屬板部分的主體外殼從其移除的投影儀的內(nèi)部透視圖；

圖4是示出設(shè)置在投影儀內(nèi)部的光學(xué)引擎單元的透視圖；

圖5是示出將光源單元15安置到主體外殼的狀態(tài)的透視圖；

圖6A是光源單元的示意性的透視圖，以及圖6B是當(dāng)從圖6A中示出的箭頭b方向看時的光源單元的透視圖；

圖7是示出不包括光發(fā)射側(cè)表面的光源外殼從其被移除的光源單元的狀態(tài)的透視圖；

圖8是沿著圖6A中的交替的點劃線A截得的截面視圖；

圖9是當(dāng)從后面看時照明單元、投影透鏡單元和光調(diào)制器的透視圖；

圖10是示出儲存在具有光調(diào)制器的照明單元中的光學(xué)系統(tǒng)部件的視圖；

圖11是光調(diào)制器的透視圖；

圖12是示出光學(xué)引擎單元的透視圖；

圖13A和圖13B是示出在投影光學(xué)單元中的光學(xué)系統(tǒng)部件的透視圖；

圖14是示出從投影透鏡單元到投影表面S的光路徑的透視圖；

圖15A是示出光源冷卻機(jī)構(gòu)和光學(xué)引擎單元的透視圖，以及圖15B是示出光源冷卻機(jī)構(gòu)的透視圖；

圖16A是示出光源排氣管道的透視圖，以及圖16B是沿著圖16A中的交替的點劃線E截得的光源排氣管道的截面視圖；

圖17是示出用于成型光源排氣管道的模具的一部分的截面視圖；

圖18是用于解釋從光源單元泄漏的光的視圖；

圖19是沿著圖15A中的C截得的截面視圖；

圖20是沿著圖15A中的B截得的截面視圖；

圖21是沿著圖15B中的D截得的截面視圖；

圖22A是當(dāng)從后面看時投影儀的透視圖，主體外殼的上側(cè)金屬板部分、后側(cè)金屬板部分和右側(cè)金屬板部分從所述投影儀被移除，以及圖22B是投影儀的主體外殼的內(nèi)部的前側(cè)透視圖，以及圖22C是示出投影光學(xué)單元的鏡托架從其被移除的投影儀的主體外殼的內(nèi)部的后側(cè)透視圖；

圖23是示出電力是如何供給的方框圖；

圖24是示出前側(cè)金屬板部分和光源驅(qū)動單元的透視圖；

圖25是示出光學(xué)引擎單元和光源驅(qū)動單元的側(cè)視圖；

圖26是示出前側(cè)金屬板部分和主電源單元的透視圖；

圖27是用于解釋主電源電路板的傾斜的視圖；

圖28是示出在主體中板冷卻空氣的流動的視圖；以及

圖29是沿著圖25中線K-K截得的截面視圖。

附圖是用來描述本發(fā)明的示例性的實施例并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為限制其范圍。相同或相似的附圖標(biāo)記在各個附圖中指示相同或相似的部件。

具體實施方式

在此使用的術(shù)語是僅為了描述特別的實施例的目的并不是用來限制本發(fā)明。

如在此使用的，單數(shù)形式的“a”，“an”和“the”是用來也包括復(fù)數(shù)形式，除非在上下文中另有清楚地指示。

在描述附圖中示出的優(yōu)選實施例中，為了清楚起見，具體的術(shù)語可被使用。然而，該專利說明書的公開內(nèi)容不用來限于如此選擇的具體術(shù)語，并且它要被理解為每個具體元件包括具有相同功能、以相似方式操作并實現(xiàn)相似結(jié)果的所有技術(shù)等同物。

在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。

首先，將描述根據(jù)本發(fā)明的圖像投影設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)。

圖1是示出用作根據(jù)本發(fā)明的實施例的圖像投影設(shè)備的投影儀1和投影表面S例如屏幕的外部透視圖。在下面的解釋中，投影儀1的較靠近投影表面S的那側(cè)將被稱為后側(cè)。

投影儀1是一裝置，該裝置基于從個人計算機(jī)、攝像機(jī)等輸入的圖像數(shù)據(jù)形成投影圖像并且投影和顯示所述投影圖像在投影表面S例如屏幕上。特別地，近年來，液晶投影儀由于高分辨率的液晶面板和高效率的光源(燈)正在改進(jìn)亮度，并且正變得不那么昂貴。將數(shù)字微鏡裝置(DMD)用作微驅(qū)動鏡裝置并且尺寸小、重量輕的投影儀1已經(jīng)被廣泛地使用，并且開始被廣泛地用于家庭以及工作地點和學(xué)校中。至于前面類型的投影儀，便攜性已經(jīng)被改進(jìn)，并且被用于具有少量參加者的小會議中。對于這樣的投影儀，重要的是投影大圖像(投影表面的放大)和盡可能多地減小“投影儀外部所需要的投影空間”。如將在下面描述的，在本實施例的投影儀1中，投影光學(xué)系統(tǒng)例如投影透鏡被設(shè)定成平行于投影表面S，以及在光束被折疊鏡反射，光束通過自由曲面被放大并投影在投影表面S上。由于這樣的結(jié)構(gòu)，可以豎直地和三維地減小光學(xué)引擎單元的尺寸。

投影圖像的光束從投影儀1的上表面輸出，光束被投影在投影表面S上。另外，用于調(diào)節(jié)焦距的焦距桿4a被設(shè)置在投影儀1的側(cè)表面上。

圖2A到圖2C是外蓋從其被移除的投影儀1的透視圖。圖2A是當(dāng)從前面看時投影儀1的透視圖。圖2B是當(dāng)從后面看時投影儀1的透視圖。圖2C是當(dāng)從前面看時與其中設(shè)置光學(xué)引擎單元的側(cè)面向應(yīng)的投影儀1的右側(cè)視圖。

投影儀1包括光學(xué)引擎單元100，其將在下面被描述，以及保持各個板例如鎮(zhèn)流器板12a的主體外殼14。主體外殼14包括上側(cè)金屬板部分14a，前側(cè)金屬板部分14b，后側(cè)金屬板部分14c，下側(cè)金屬板部分14d以及右側(cè)金屬板部分14e。外殼14是通過用螺釘將金屬板部分固定到彼此而形成的。投影圖像的光束穿過的投影開口141被形成在上側(cè)金屬板部分14a上。前側(cè)金屬板部分14b保持鎮(zhèn)流器板部分，主電源單元8a等(參見圖26)，其將在下面被描述。后側(cè)金屬板部分14c保持子電源單元8b等。下側(cè)金屬板部分14d保持光學(xué)引擎單元等。另外，如在圖2C中示出的，右側(cè)金屬板部分14e設(shè)置有多個入口端口10a到10c以及用于操作焦距桿4a的操作開口18。

圖3A和圖3B是不包括下側(cè)金屬板部分14d的主體外殼14從其被移除的投影儀1的內(nèi)部透視圖。圖3A是當(dāng)從前面看時投影儀1的內(nèi)部透視圖。圖3B是當(dāng)從后面看時投影儀1的內(nèi)部透視圖。

投影儀1包括光學(xué)引擎單元100和光源單元15，該光源單元包括發(fā)射白光的光源。光學(xué)引擎單元100包括成像單元3和投影光學(xué)單元2。成像單元3用作使用來自于光源的光形成圖像的成像單元。投影光學(xué)單元2將由成像單元3形成的圖像的光束投影到投影表面S上。

圖4是示出設(shè)置在投影儀1內(nèi)的光學(xué)引擎單元100等的透視圖。

成像單元3包括設(shè)置有DMD的光調(diào)制器30和照明單元20。DMD用作微驅(qū)動鏡裝置并包括大量微鏡，該大量微鏡的反射表面可改變傾角。照明單元20反射來自于光源的光并通過該光照射DMD。形成光學(xué)引擎單元100的光調(diào)制器30、照明單元20和投影光學(xué)單元2被布置在豎直方向上。另外，將光源單元15儲存在其中的光源殼體70在該視圖中被設(shè)置在照明單元20的右邊。殼體出口端口70a被設(shè)置在光源殼體70的上表面上，已經(jīng)冷卻光源的空氣從所述殼體排出端口被排出。

圖5是示出將光源單元15安置到主體外殼的狀態(tài)的透視圖。

如在圖5中示出的，光源單元15關(guān)于投影儀1被可拆卸地形成。更具體地說，光源附連/拆卸開口141f被形成在主體外殼14的左側(cè)表面處。光源附連/拆卸開口141f由前側(cè)金屬板部分14b、后側(cè)金屬板部分14c、下側(cè)金屬板部分14d以及主體外殼14的排氣風(fēng)扇7形成。通過在該視圖的箭頭K方向上將光源單元15推入到主體外殼中，光源單元15被安置在投影儀中。另外，排氣風(fēng)扇7被設(shè)置在光源附連/拆卸開口141f之上。如在圖5中示出的，在本實施例中，外殼的出口端口是排氣風(fēng)扇的出口端口。

圖6A是光源單元15的示意性透視圖，圖6B是當(dāng)從圖6A中示出的箭頭b方向上看時光源單元15的透視圖。

光源單元15包括光源外殼151，該光源外殼將光源160儲存在其中并且由樹脂制成。光源出口端口152設(shè)置在光源外殼的上表面151a上，已經(jīng)冷卻光源的空氣從光源出口端口排出。另外，如在圖6B中示出的，用于將空氣吸入到光源外殼的第二光源吸入端口153，這將在下面進(jìn)行描述，被設(shè)置在光源外殼151的下表面151b上。連接器154也設(shè)置在下表面151b上，連接器154連接到設(shè)置在設(shè)備主體上的電源連接器。

來自于光源的穿過的開口156被設(shè)置在光源外殼151的光發(fā)射側(cè)表面151c上。玻璃板157被固定到開口156。兩個光源定位投影件155a和155b被設(shè)置在光發(fā)射側(cè)表面151c上的對角線上。每個光源定位投影件155a和155b被插入到照明單元上的光源定位孔26c中(參見圖9)，從而將光源單元15定位到照明單元20。外殼固定部分151d被設(shè)置在與光發(fā)射側(cè)面相反的端部處位于光源單元15的兩側(cè)表面上(參見圖5)。裝配投影件151e被設(shè)置在每個外殼固定部分151d上，光源單元15被固定到主體外殼14，當(dāng)所述裝配投影件151e被裝配到已經(jīng)設(shè)置在以上圖5中示出的主體外殼的光源固定凹陷141g上的裝配孔中。

允許空氣進(jìn)入到光源160的反射器中的流入端口158a被設(shè)置在光源外殼151的光發(fā)射側(cè)表面151c上。流入端口158a具有防爆網(wǎng)孔159。如果光源的光發(fā)射管爆炸，防爆網(wǎng)孔159防止碎粒傳播。

圖7是示出不包括光發(fā)射側(cè)表面151c的光源外殼從其被移除的光源單元的狀態(tài)的透視圖。

如在圖7中示出的，光源160的反射器161被固定到光發(fā)射側(cè)表面151c，光發(fā)射側(cè)表面151c閉合反射器161的開口。流出端口158b也具有防爆網(wǎng)孔159。

圖8是沿著圖6A中的交替的點劃線A截得的截面視圖。

光源160是放電燈例如鹵素?zé)簦饘冫u化物燈，以及高壓汞燈。光源160包括設(shè)置有光發(fā)射單元162a的光發(fā)射管162，在光發(fā)射管中封閉有高壓氣體。光源160還包括反射器161，該反射器用作用于反射從光發(fā)射單元162a發(fā)射的光的反射構(gòu)件。反射器161具有研缽形狀(基本上圓錐形狀)，以及光發(fā)射管162被固定在反射器161的底座處。反射器161還包括設(shè)置有電極端子163a的電極部分163(參見圖7)，電極部分被連接到光發(fā)射管162。電極端子163a通過導(dǎo)線164被連接到連接器154。

從光源160的光發(fā)射單元162a輸出的光通過反射器161被收集在光發(fā)射側(cè)表面151c的開口156處，并且在透射穿過玻璃板157之后從光源單元15輸出。

圖9是當(dāng)從后面看時照明單元20、投影透鏡單元4和光調(diào)制器30的透視圖。圖10是儲存在具有光調(diào)制器30的照明單元20中的光學(xué)系統(tǒng)部件的視圖。

如圖10中示出的，照明單元20包括色輪21，光隧道22，兩件旋轉(zhuǎn)透鏡23，柱面鏡24和凹面鏡25，它們被保持在圖9中示出的燈托架26中。

色輪21是盤形狀的，并被固定到彩色電機(jī)21a的旋轉(zhuǎn)部分。色輪21具有在旋轉(zhuǎn)方向上的紅(R)、綠(G)、藍(lán)B等的過濾器。光隧道22具有矩形管形狀，以及內(nèi)周緣表面是鏡面。

如在圖9中示出的，OFF光板27被固定到燈托架26的后側(cè)表面。燈托架26具有四個腿部分26b。如在圖4中示出的，進(jìn)一步遠(yuǎn)離光源單元15的腿部分26b穿過光調(diào)制器30。四個腿部分26b被固定到主體外殼14的下側(cè)金屬板部分14d，并支撐光學(xué)引擎單元100的重量。通過提供所述腿部分，空間被形成以將外部空氣吸入到熱沉33(參見圖11)，該熱沉用作冷卻裝置用于冷卻光調(diào)制器30的DMD 32。

投影透鏡單元4被布置在照明單元20之上，并且由多個透鏡形成。投影透鏡單元4被保持在透鏡保持器41中，以及透鏡保持器41具有螺釘穿過的多個貫通孔41a。螺釘被插入到貫通孔41a中，投影透鏡單元4用螺釘被固定到投影光學(xué)單元2的底座構(gòu)件54(參見圖13A)，其將在下面進(jìn)行描述。

燈托架26的較靠近光源單元的端部具有光源定位孔26c，設(shè)置在光源外殼151的光發(fā)射側(cè)表面151c上的光源定位投影件155a和155b(參見圖6A和圖6B)穿過該光源定位孔被插入。

燈托架26還包括由鋁制成的冷卻構(gòu)件28，該冷卻構(gòu)件蓋住色輪21并且釋放色輪21和彩色電機(jī)21a的熱。燈托架26還包括輪蓋29，該輪蓋蓋住與色輪21的光源160相反的表面。輪蓋29具有貫通孔29a，來自于光源160的光穿過該貫通孔。

如在圖10中示出的，由反射器161收集到的光穿過玻璃板157抵達(dá)色輪21的周緣端部。已經(jīng)抵達(dá)色輪21的周緣端部的光通過色輪21的旋轉(zhuǎn)以時間劃分方式被分成R、G和B的光。

由色輪21分離的光進(jìn)入到光隧道22。光隧道22具有矩形管形狀，內(nèi)周緣表面是鏡面。已經(jīng)進(jìn)入到光隧道22的光被轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻拿婀庠?，同時被光隧道22的內(nèi)周緣表面反射多次，并且朝向旋轉(zhuǎn)透鏡23輸出。

已經(jīng)穿過光隧道22的光透射穿過兩件旋轉(zhuǎn)透鏡23，由柱面鏡24和凹面鏡25反射，并且被收集在DMD 32的圖像生成表面上以形成圖像。

圖11是光調(diào)制器30的透視圖。

如在圖11中示出的，光調(diào)制器30包括DMD板31，DMD 32被安裝在該DMD板上。DMD 32被安裝在設(shè)置于DMD板31上的支座(socket)31a上。微鏡以矩陣形式布置在其上的DMD 32的圖像生成表面面向上。DMD板31包括，例如，用于驅(qū)動DMD鏡的驅(qū)動電路。用作用于冷卻DMD 32的冷卻單元的熱沉33被固定在DMD板31的后表面(與其上設(shè)置支座31a的表面相反的表面)上。貫通孔被形成在DMD板31上，其中DMD 32要被安置，要被插入到貫通孔中的投影單元被形成在熱沉33上。投影單元的末端是平坦的，通過將投影單元插入到貫通孔中，在投影單元的末端處的平坦部分與DMD 32的后表面(與圖像生成表面相反的表面)進(jìn)行接觸。彈性地可變形的熱傳遞板可附著到其中在DMD 32的后表面處的平坦部分和熱沉33進(jìn)行接觸的位置。因此，可以提高投影單元的平坦部分和DMD 32的后表面之間的附著，以及增加熱傳導(dǎo)率。

熱沉33被固定，當(dāng)固定構(gòu)件34將熱沉33壓向與其上設(shè)置DMD板31的支座31a的表面相反的表面時。

多個可動微鏡以矩陣形式布置在DMD 32的圖像生成表面上。每個微鏡的鏡面圍繞扭轉(zhuǎn)軸以預(yù)定角度傾斜，并且具有"ON"和"OFF"兩個狀態(tài)。如在圖10中示出的，當(dāng)微鏡轉(zhuǎn)動到"ON"時，來自于光源160的光朝向投影透鏡單元4反射。當(dāng)微鏡轉(zhuǎn)動到“OFF”時，來自于光源160的光朝向OFF光板27反射，該OFF光板被保持在以上圖9中示出的燈托架26的側(cè)表面處(在正交于圖10中的紙表面的方向上)。由此，通過分別驅(qū)動每個鏡，可以控制用于圖像數(shù)據(jù)的每個像素的光的投影，從而生成圖像。

發(fā)射到OFF光板27的光轉(zhuǎn)換成熱，被OFF光板27吸收，并被外部氣流冷卻。

圖12是示出光學(xué)引擎單元100的透視圖。

投影光學(xué)單元2包括保持折疊鏡52和防塵玻璃51的鏡托架53，以及保持凹面鏡5以便蓋住該凹面鏡5的自由鏡托架6(參見圖13)。在后面方向上延伸的兩個孔6a被設(shè)置在自由鏡托架6的左右兩個端部處，在豎直方向上在它們之間具有預(yù)定間隔。自由鏡托架6通過將設(shè)置在鏡托架53上的夾子53a裝配到孔6a中被咬合裝配到鏡托架53中。鏡托架53被固定到底座構(gòu)件54。底座構(gòu)件54通過螺釘被附連到燈托架26，如上所述的透鏡保持器41和鏡托架53被固定在所述底座構(gòu)件54上。

圖13A和圖13B是示出鏡托架53和自由鏡托架6從其被移除的投影光學(xué)單元2的透視圖。投影光學(xué)單元2包括投影透鏡單元4，折疊鏡52，凹面鏡5，防塵玻璃51等。凹面形狀的凹面鏡5的反射所述光的反射表面也可以是球形表面，旋轉(zhuǎn)對稱的非球形表面，自由彎曲表面形狀等。

圖14是示出從投影透鏡單元4到投影表面S(屏幕)的光路徑的透視圖。

由DMD形成的投影圖像透過為第一光學(xué)系統(tǒng)的投影透鏡單元4，并在折疊鏡52和凹面鏡5之間形成與由DMD 32生成的圖像共軛的中間圖像。中間圖像形成在為第二光學(xué)系統(tǒng)的折疊鏡52和凹面鏡5之間，作為曲面圖像。接下來，在形成中間圖像之后散開的光束進(jìn)入到凹面鏡5中，形成會聚光束，并且被投影以在投影表面S上形成一圖像，同時通過凹面鏡5使中間圖像形成“進(jìn)一步放大的圖像”。

以這樣的方式，投影光學(xué)系統(tǒng)由第一光學(xué)系統(tǒng)和第二光學(xué)系統(tǒng)配置而成。中間圖像形成在第一光學(xué)系統(tǒng)與第二光學(xué)系統(tǒng)的凹面鏡5之間，以及通過凹面鏡5放大和投影所述圖像，可以減小投影距離，從而能使在小會議室中使用所述設(shè)備。

接下來，光源單元15的冷卻機(jī)構(gòu)將被描述。

圖15A是示出冷卻光源單元15的光源冷卻機(jī)構(gòu)以及光學(xué)引擎單元100的透視圖。圖15B是示出光源冷卻機(jī)構(gòu)的透視圖。

光源冷卻機(jī)構(gòu)包括光源鼓風(fēng)機(jī)，光源排氣管道80，排氣風(fēng)扇7等。在本實施例中，雙吸西羅科風(fēng)扇(sirocco fan)被用作光源鼓風(fēng)機(jī)71，光源鼓風(fēng)機(jī)71的出口端口被連接到已經(jīng)設(shè)置在光源殼體上的進(jìn)口管道部分70c。光源排氣管道80被固定到光源殼體70，以便蓋住光源殼體70的上表面。

向下延伸的側(cè)壁在縱向上設(shè)置在光源殼體70的底部表面70d的兩側(cè)中的每個處。兩個固定部分70e被設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)壁上，該側(cè)壁之間具有預(yù)定間隔。每個固定部分具有貫通孔，螺釘穿過該貫通孔。光源殼體的底部表面70d通過將螺釘插入到每個固定部分中，以及通過旋擰到下側(cè)金屬板的螺釘孔中，而被固定到下側(cè)金屬板部分14d，它們之間具有預(yù)定間隙。如將在下面描述的，底部表面70d具有空氣進(jìn)口端口70b，用于將吸入空氣以冷卻光源的反射器外部的區(qū)域(參見圖20和圖21)。

圖16A是示出光源排氣管道80的透視圖的透視圖，圖16B是沿著圖16A中的交替的點劃線E截得的光源排氣管道80的截面視圖。

光源排氣管道80由樹脂形成，并包括保持排氣風(fēng)扇的風(fēng)扇保持部分81，引導(dǎo)已經(jīng)冷卻所述光源單元的空氣的排氣引導(dǎo)單元82，排氣風(fēng)扇7被固定在其上的風(fēng)扇固定部分86，已經(jīng)冷卻光源160的空氣流入到其中的入流部分85等。風(fēng)扇保持部分81包括面向排氣風(fēng)扇的下表面的底部表面81a，以及在縱向方向上從底部表面81a的兩端向上徑直延伸并且面向排氣風(fēng)扇的側(cè)表面的面向表面81b。風(fēng)扇保持部分81保持所述排氣風(fēng)扇，以便蓋住不包括排氣風(fēng)扇的進(jìn)口端口和出口端口的下側(cè)。

排氣風(fēng)扇7要被固定到其上的風(fēng)扇固定部分86被設(shè)置在風(fēng)扇保持部分81的每個面向表面81b的上端處。每個風(fēng)扇固定部分86具有螺釘孔，排氣風(fēng)扇7通過螺釘被固定到風(fēng)扇固定部分86。

排氣引導(dǎo)單元82包括四個管道部分82a，82b，82c，和82d。四個管道部分在排氣風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸方向上并排布置。管道部分82a，82b，82c和82d中的每個具有起到空氣吸入端口。進(jìn)口端口朝向光源160布置。管道部分分別具有風(fēng)引導(dǎo)壁83a，83b，83c和83d。風(fēng)引導(dǎo)壁83a，83b，83c和83d引導(dǎo)在管道部分中流動的空氣。在四個管道部分中，布置得最靠近排氣風(fēng)扇的第一管道部分82a和鄰近該第一管道部分82a的第二管道部分82b由引導(dǎo)在第二管道部分內(nèi)流動的空氣的第二風(fēng)引導(dǎo)壁83b隔開。第二管道部分82b和鄰近該第二管道部分82b的第三管道部分82c由引導(dǎo)在第三管部分82c內(nèi)流動的第三風(fēng)引導(dǎo)壁83c隔開。另外，第三管道部分82c和距離排氣風(fēng)扇最遠(yuǎn)的第四管道部分82d由引導(dǎo)在第四管道部分82d內(nèi)流動的空氣的第四風(fēng)引導(dǎo)壁83d隔開。

如圖16B中示出的，風(fēng)引導(dǎo)壁的上端的高度隨著風(fēng)引導(dǎo)壁進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇而增加。管道部分的長度之間的關(guān)系滿足L₁<L₂<L₃<L₄，其中第一管道部分82a的長度是L₁，第二管道部分82b的長度是L₂，第三管道部分82c的長度是L₃以及第四管道部分82d的長度是L₄。換句話說，管道部分的長度逐漸地增加，隨著管道部分進(jìn)一步地遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇。另外，在管道部分中的空氣隨著該管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇而從更高位置朝向排氣風(fēng)扇排出。

開口區(qū)域之間的關(guān)系滿足d₁>d₂>d₃>d₄，其中第一管道部分82a的進(jìn)口端口的開口區(qū)域是d₁，第二管道部分82b的進(jìn)口端口的開口區(qū)域是d₂，第三管道部分82c的進(jìn)口端口的開口區(qū)域是d₃，以及第四管道部分82d進(jìn)口端口的開口區(qū)域是d₄。換句話說，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇，進(jìn)口端口的開口區(qū)域減小且空氣更難以流入。

流動路徑的最小截面區(qū)域之間的關(guān)系滿足D₁>D₂>D₃>D₄，其中第一管道部分82a的流動路徑的最小截面區(qū)域是D1，第二管道部分82b的流動路徑的最小截面區(qū)域是D2，第三管道部分82c的流動路徑的最小截面區(qū)域是D3，以及第四管道部分82d的流動路徑的最小截面區(qū)域是D4。換句話說，流動路徑的截面區(qū)域隨著進(jìn)一步排氣風(fēng)扇而減小。另外，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇，空氣更難以流過且排氣風(fēng)扇7的吸力的影響更弱。

布置得最靠近排氣風(fēng)扇且引導(dǎo)在第一管道部分82a內(nèi)流動的空氣的第一風(fēng)引導(dǎo)壁83a在與排氣風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸方向正交的豎直方向上延伸。另外，第一風(fēng)引導(dǎo)壁83a傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇朝向位于在第一管道部分中的空氣流動方向上的下游的上部部分運(yùn)動，與下部部分相比。第二風(fēng)引導(dǎo)壁83b，第三風(fēng)引導(dǎo)壁83c以及第四風(fēng)引導(dǎo)壁83d徑直向上延伸然后在中途處，引導(dǎo)壁傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇運(yùn)動。

傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇運(yùn)動的每個風(fēng)引導(dǎo)壁的一部分的表面用作光漫射器，并且被壓花有微小的不規(guī)則圖案(在下文中，其上形成壓花的表面被稱為壓花表面Z)。在本實施例中，傾斜部分的兩個表面是壓花表面Z。

入流部分85的較靠近排氣風(fēng)扇的壁84也是傾斜的以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇朝向所述上部部分運(yùn)動。如將在下面描述的，壁84起到引導(dǎo)件的作用，該引導(dǎo)件將已經(jīng)冷卻光源的反射器的外部并流入到所述入流部分中的空氣引導(dǎo)到第一管道部分和第二管道部分。壁84的兩個表面也是壓花表面Z。

圖17是示出用于成型光源排氣管道80的模具(mold)的一部分的截面視圖。

光源排氣管道80是是樹脂注塑成型產(chǎn)品，以及如圖17中所示的，至少管道部分是由第一模具701和第二模具702成型的。為了成型包括所述管道部分的光源排氣管道80，所述管道部分具有橫截面是矩形形狀的流動路徑以及具有在正交于排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)軸方向的方向上的一定長度，由于所述模具的結(jié)構(gòu)，模具的運(yùn)動方向X1和X2需要在與管道部分的延伸方向相同的方向上。為了在風(fēng)導(dǎo)引壁上形成壓花，在與要被壓花的部分對應(yīng)的模具的一部分上執(zhí)行噴砂處理等，以便變粗糙。在該情況下，由于模具的松散性，壓花表面Z需要具有所謂的拔模斜度，該拔模斜度具有相對于模具的運(yùn)動方向X1和X2傾斜的預(yù)定角度。由此，每個要被壓花的風(fēng)引導(dǎo)壁的部分需要相對于管道部分朝向其延伸的方向傾斜。如在圖17中示出的，面向排氣風(fēng)扇的風(fēng)引導(dǎo)壁的壓花表面Z是由在該視圖中在方向X1上運(yùn)動的第一模具701形成的。同時，與面向排氣風(fēng)扇的表面相反的風(fēng)引導(dǎo)壁的壓花表面Z是由在該視圖中在方向X2上運(yùn)動的第二模具702形成的。

壓花表面Z可形成在風(fēng)引導(dǎo)壁上，如果要被壓花的風(fēng)引導(dǎo)壁的部分相對于模具的運(yùn)動方向傾斜預(yù)定角度。由此，要被壓花的風(fēng)引導(dǎo)壁的部分可被壓花，即使要被壓花的風(fēng)引導(dǎo)壁的部分被傾斜以便接近所述排氣風(fēng)扇。然而，如在本實施例中的，當(dāng)壁引導(dǎo)壁的要被壓花的部分被傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇運(yùn)動時，以下的優(yōu)點可被獲得，與當(dāng)要被壓花的壁引導(dǎo)壁的部分被傾斜以便接近所述排氣風(fēng)扇時相比。

圖18是用于解釋從光源單元漏出的光的視圖。

如在圖18中示出的，從光發(fā)射單元162a發(fā)射并且朝向反射器161導(dǎo)引的光的一部分透射穿過反射器161。已經(jīng)透射穿過反射器161的這樣的光穿過光源單元的光源出口端口152和殼體出口端口70a，并進(jìn)入到所述管道部分中。已經(jīng)從光發(fā)射單元162a發(fā)射的光也從在光發(fā)射側(cè)表面151c上方的流出端口158b漏出，并進(jìn)入到管道部分中。

如由圖18中的點劃線示出的，如果風(fēng)引導(dǎo)壁的壓花部分傾斜以便接近排氣風(fēng)扇，那么當(dāng)用戶從外部外殼的出口端口觀察外殼時，用戶可看到光源的反射器161。結(jié)果，如由該視圖中的實線箭頭示出的，已經(jīng)進(jìn)入所述管道部分的強(qiáng)光可從排氣風(fēng)扇直接漏出，而根本沒有在所述風(fēng)引導(dǎo)壁反射。換句話說，已經(jīng)進(jìn)入到所述管道部分的強(qiáng)光可在根本沒有入射在壓花表面Z上的情況下漏出，導(dǎo)致它成為無用的以形成所述壓花表面Z。

然而，如在本實施例中的，如果風(fēng)引導(dǎo)壁的壓花部分被傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇運(yùn)動，那么風(fēng)引導(dǎo)壁的壓花部分蓋住所述管道部分的內(nèi)部。結(jié)果，即使用戶從外部外殼出口端口向外殼中觀察，那么用戶僅可看到面向風(fēng)導(dǎo)引壁的排氣風(fēng)扇的壓花表面Z。由此，從排氣風(fēng)扇漏出的光是由面向風(fēng)導(dǎo)引壁的排氣風(fēng)扇的壓花表面至少已經(jīng)發(fā)射一次的光。已經(jīng)入射在壓花表面Z上的光是其強(qiáng)度是通過由微小的不規(guī)則表面不規(guī)則地反射并散射而被削弱的光。因此，即使用戶從外部外殼的出口端口向外殼中觀察，抵達(dá)用戶的眼睛中的光是微光，用戶不會目眩。因此，用戶不會感覺到不舒服的同時使用該設(shè)備的優(yōu)點被獲得。

另外，在本實施例中，風(fēng)引導(dǎo)壁的兩側(cè)是壓花的。由此，可以使進(jìn)入到壓花表面Z的光線的數(shù)目增加多倍，同時光線穿過所述管道部分。因此，可以將光漫射多次，并且進(jìn)一步削弱從所述管道部分漏出并朝向所述排氣風(fēng)扇引導(dǎo)的光。

通過使風(fēng)引導(dǎo)壁的壓花部分傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇運(yùn)動，如在與面向排氣風(fēng)扇的表面相反的壓花表面Z上的光的入射角，與當(dāng)風(fēng)引導(dǎo)壁在豎直方向上徑直延伸時相比，可變窄。因此，可以增加光在所述管道部分中的發(fā)射的次數(shù)。因為光在每當(dāng)該光在由樹脂制成的風(fēng)引導(dǎo)壁上發(fā)射時衰減，可以進(jìn)一步削弱從管道部分漏出并朝向排氣風(fēng)扇引導(dǎo)的光。此外，可以將進(jìn)入到壓花表面Z的光增加多倍，并進(jìn)一步削弱從排氣風(fēng)扇漏出的光。

接下來，冷卻光源的空氣的流動將被描述。

圖19是沿著圖15A中的C截得的截面視圖。圖20是沿著圖15A中的B截得的截面視圖。圖21是沿著圖15B中的D截得的截面視圖。

如在圖19中示出的，光源鼓風(fēng)機(jī)71吸入在主體外殼的光源鼓風(fēng)機(jī)周圍的空氣。因為該吸入，在主體外殼的光源鼓風(fēng)機(jī)71周圍的壓力變?yōu)樨?fù)的，外部空氣從在以上圖2C中示出的右側(cè)金屬板部分14e的下側(cè)處的第三進(jìn)口端口10c被吸入。已經(jīng)被吸入的外部空氣流入到冷卻DMD 32的熱沉33(參見圖11)中，并冷卻該熱沉33。以這樣的方式，熱沉33可有效地釋放DMD32的熱，從而抑制DMD 32的溫度升高。

由光源鼓風(fēng)機(jī)71吸入的空氣(在下文中，稱為第一空氣)從光源鼓風(fēng)機(jī)71的出口端口流入到光源殼體70的進(jìn)口管道部分70c中，穿過光源外殼151的流入端口158a，以及流入到反射器161中。風(fēng)向板158c設(shè)置在反射器161內(nèi)。從光源外殼151的流入端口158a已經(jīng)流入到反射器161中的第一空氣的一部分因為風(fēng)向板158c而流向光發(fā)射管162的光發(fā)射單元162a，以及其他的流向光發(fā)射管162的末端。從而，光發(fā)射管162可通過空氣被均勻地冷卻。已經(jīng)冷卻光發(fā)射管162的第一空氣將被光源鼓風(fēng)機(jī)推動并且由排出風(fēng)扇吸入。由此，如在圖20和21中示出的，第一空氣從流出端口158b流到反射器161外部。

另外，如在圖20和21中示出的，由于排氣風(fēng)扇7的吸力，在主體外殼內(nèi)的空氣從光源殼體70的底部表面70d和主體外殼的下側(cè)金屬板部分14d之間流入到空氣進(jìn)口端口。已經(jīng)流入到空氣進(jìn)口端口70b的空氣(在下文中，稱為第二空氣)穿過第二光源吸入端口153，流入到光源外殼151的反射器的外部空間中，并冷卻光源的電極部分163等。已經(jīng)冷卻反射器161的內(nèi)部的第一空氣和已經(jīng)冷卻光源的電極部分163的第二空氣穿過光源外殼的光源出口端口152和殼體出口端口70a而流入到光源排氣管道80的入流部分85。

當(dāng)放電燈例如鹵素?zé)簦饘冫u化物燈，或高壓汞燈被用作光源時，光發(fā)射管162的溫度可達(dá)到1000攝氏度。由此，已經(jīng)冷卻光發(fā)射管162的第一空氣的溫度也是高的。如果光源出口端口152被布置成緊挨著在流出端口158b之上，那么其溫度由于冷卻所述光發(fā)射管162增加的第一空氣將直接流入到起到第一管道的作用的第三管道部分82c和第四管道部分82d。已經(jīng)從第三管道部分82c和第四管道部分82d的出口端口流出的第一空氣然后與已經(jīng)流過起到第二管道作用的第一管道部分82a和第二管道部分82b的低溫第二空氣混合。第一空氣和第二空氣在光源排氣管道80之上混合，并且穿過排氣風(fēng)扇7排出到所述設(shè)備外部。

第一空氣被弄成通過光源鼓風(fēng)機(jī)71的推力和排氣風(fēng)扇的吸力二者流動，以有利地冷卻高溫光發(fā)射管162。另一方面，第二空氣被弄成僅通過排氣風(fēng)扇7的吸力而流動。由此，與第二空氣相比，第一空氣的流速是高的，第一空氣的流量是大的。從而，第一空氣和第二空氣在沒有與之上的光源排氣管道80很好地混合的情況下被排出到所述設(shè)備外部。流入到靠近排氣風(fēng)扇7的第一管道部分82a和第二管道部分82b中的第二空氣主要從排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)軸部分之下的區(qū)域被排出到所述設(shè)備外部。同時，流過第三管道部分82c和第四管道部分82d的第一空氣主要從排氣風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸部分之上的區(qū)域被排出到所述設(shè)備外部。結(jié)果，在從外部蓋的出口端口排出的空氣的溫度分布中會發(fā)生明顯的偏差。

本申請人已經(jīng)研發(fā)了一種圖像投影設(shè)備，該圖像投影設(shè)備將較高溫度的第一空氣和較低溫度的第二空氣吹到排氣風(fēng)扇7的軸部分以混合該第一空氣和低溫的第二空氣并降低在主體外殼中的第一空氣和第二空氣的溫度然后排出混合后的空氣(日本專利號5637469)。然而，在這樣的結(jié)構(gòu)中，因為已經(jīng)冷卻所述光發(fā)射管162的高溫的第一空氣被施加到排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)中心，因此排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)軸部分的溫度增加。因為旋轉(zhuǎn)軸部分包括軸承等，如果旋轉(zhuǎn)軸部分的溫度升高，那么軸承將熱惡化，從而縮短排氣風(fēng)扇的壽命。換句話說，在日本專利號5637469中公開的結(jié)構(gòu)是抑制熱點同時犧牲排氣風(fēng)扇的壽命的結(jié)構(gòu)。

另一方面，在本實施例的結(jié)構(gòu)中，從外部蓋的出口端口排出的空氣的溫度的分布的偏差被抑制，因為高溫的第一空氣通過使第一氣流流過所有的管道部分，被分散。

在本實施例中，如在圖21中示出的，起到光源殼體單元的作用的光源外殼151的光源出口端口152在光源的光發(fā)射方向上被設(shè)置流出端口158b的上游(在該圖的右側(cè))。由此，流出端口158b和第三管道部分82c及第四管道部分82d由光源外殼的上表面151a隔開。結(jié)果，從流出端口158b已經(jīng)流入到光源外殼151中的第一空氣的流向從向上方向突然改變到光源的光發(fā)射方向的上游方向。然后，由于排氣風(fēng)扇的吸力，第一空氣的流向從光發(fā)射方向的上游方向突然改變到向上方向。第一空氣然后流向所述光源出口端口152。

因為流向突然改變，流阻增加，使第一空氣的流動慢下來。從而，第一空氣和第二空氣之間的流速差減小，從而容易混合第一空氣和第二空氣。另外，第二空氣向上流動并且朝向所述光源出口端口152引導(dǎo)。由此，第一空氣從與第二空氣的流向正交的方向流動，并且引導(dǎo)到光源出口端口152。結(jié)果，第一空氣的一部分與第二空氣在緊挨著光源出口端口152之前混合，從而降低了第一空氣和第二空氣的溫度。然后，第一空氣和第二空氣穿過光源出口端口152和殼體出口端口70a，并流入到光源排氣管道80的入流部分85中。

如在圖21中示出的，第一空氣主要靠近光源出口端口152和殼體出口端口70a的較遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇7(在該視圖中的左側(cè))的邊緣穿過，以流入到光源排氣管道80的入流部分85中。殼體出口端口70a和光源出口端口152的較遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇7的邊緣被定位成與第三管道部分82c的中心相比較靠近第二管道部分82b。由此，第一空氣流入到入流部分85中位于第二管道部分82b和第三管道部分82c之間的部分中。同時，第二空氣主要穿過光源出口端口152和殼體出口端口70a的較靠近排氣風(fēng)扇(在該視圖中的右側(cè))的部分以流入到光源排氣管道80的入流部分85中。結(jié)果，第二空氣流入到入流部分85中位于第一管道部分82a和第二管道部分82b之間的部分中。

在本實施例中，如在圖16A和圖16B中示出的，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇，管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域減小。從而，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇，空氣更難以流入到管道部分中。另外，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇，流動路徑的截面區(qū)域減小。從而，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇，空氣更難以流入管道部分。排氣風(fēng)扇的吸力減小，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇，空氣更難以流入管道部分。在本實施例中，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇，管道部分的出口端口的開口區(qū)域和最小流動路徑截面區(qū)域減小。此外，隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述排氣風(fēng)扇，空氣更難以流入管道部分中。

已經(jīng)流入到入流部分85中在第一管道部分82a和第二管道部分82b之間的部分中的第二空氣流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中，是由于以下三個原因：

1.更難以流入到第三管道部分82c和第四管道部分82d中。

2.從比第二空氣更遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇的位置流入的第一空氣防止第二空氣流入第三管道部分82c和第四管道部分82d。

3.空氣可容易流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中。

由于以上三個原因，第二空氣流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中。另外，在本實施例中，入流部分85的較靠近排氣風(fēng)扇的壁84傾斜以便遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇朝向上側(cè)運(yùn)動。由此，壁84引導(dǎo)在入流部分85中已經(jīng)朝向排氣風(fēng)扇流動的第二空氣，以使得第二空氣順利地流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中。從而，可以使第二空氣流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中，同時抑制流速的降低。

同時，在入流部分85中已經(jīng)流動到第二管道部分82b和第三管道部分82c之間的第一空氣流入到所有的管道部分82a到82d。這是因為，如上所述的，空氣難以流過第三管道部分和第四管道部分，以及排氣風(fēng)扇的吸力在那里也是弱的。然而，空氣可容易地流過第一管道部分和第二管道部分，以及排氣風(fēng)扇的吸力在那里是強(qiáng)的。結(jié)果，在入流部分85中已經(jīng)流動到第二管道部分82b和第三管道部分82c之間的第一空氣的一部分流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中。這是因為排氣風(fēng)扇的吸力強(qiáng)有力地施加，進(jìn)口端口的開口區(qū)域是大的，以及空氣可容易地流過第一管道部分82a和第二管道部分82b。然后，其余的第一空氣流入到第三管道部分82c和第四管道部分82d中。以這樣的方式，第一分散并流入到管道部分中，以及流入所述管道部分中的空氣的流量將減小。

下面描述了降低已經(jīng)冷卻光發(fā)射管的高溫空氣的溫度并將空氣排出到所述設(shè)備外部的三個方法。

I.與低溫空氣混合以降低高溫空氣的溫度

II.增加流動路徑以降低高溫空氣的溫度

III.通過寬的區(qū)域排出高溫空氣以減少每單位面積的熱量。

高溫的第一空氣和低溫的第二空氣混合并流入到如上所述的第一管道部分82a和第二管道部分82b中，第一空氣和第二空氣運(yùn)動穿過所述管道部分同時混合在一起。從所述管道部分已經(jīng)出來的第一空氣和第二空氣的混合空氣從排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)軸部分7a下方的區(qū)域被排出到所述設(shè)備外部。換句話說，在第一管道部分82a和第二管道部分82b中，使用如上所述的方法I，高溫空氣的溫度降低，并且被排出到所述設(shè)備外部。

為了用空氣充分地冷卻高溫光發(fā)射管162，流動到光發(fā)射管162的空氣的流速需要增加，冷卻空氣被弄成連續(xù)地流動到光發(fā)射管162。由此，冷卻光發(fā)射管162的第一空氣被弄成通過光源鼓風(fēng)機(jī)71的推力和排氣風(fēng)扇7的空氣吸力二者流動。同時，第二空氣被弄成僅通過排氣風(fēng)扇7的吸力流動，第一空氣的流量大于第二空氣的流量。然而，在本實施例中，因為第一空氣被分散到四個管道部分中，因此流入每個管道部分中的第一空氣的流量減小。由此，在第一管道部分82a和第二管道部分82b中，第一空氣與第二空氣混合，從而有利地降低所述溫度。

另外，如上所述的，在第一空氣流動到所述入流部分85之前，在流向突然改變且流速減小的狀態(tài)下，第一空氣流動到所述入流部分85中。然后，第一空氣的一部分流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中。同時，第二空氣在流向沒有突然改變的情況下流入到所述入流部分85中。此外，第二空氣被入流部分85的較靠近排氣風(fēng)扇的壁84引導(dǎo)，以流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中。從而，第二空氣流入到第一管道部分82a和第二管道部分82b中，同時抑制流速的減小。由此，雖然第一空氣的流速在當(dāng)?shù)谝豢諝夂偷诙諝庹诜瓷淦鲀?nèi)部流動時的時刻已經(jīng)比第二空氣更快，但是第一空氣和第二空氣之間流速差在當(dāng)?shù)谝豢諝夂偷诙諝饬魅氲谝还艿啦糠?2a和第二管道部分82b中時的時刻減小。以這樣的方式，第一空氣和第二空氣可在第一管道部分82a和第二管道部分82b中有利地混合，以使得所述溫度可有利地降低，用于排出。

同時，幾乎僅高溫的第一空氣流動到第三管道部分82c和第四管道部分82d中，以及不可能使用如上所述的方法I來降低高溫空氣的溫度。由此，在本實施例中，已經(jīng)流入到第三管道部分82c和第四管道部分中的第一空氣中的其余部分的溫度使用如上所述的方法II和方法III得以降低，并且被排除到所述設(shè)備外部。

更具體地說，為了以如上所述的方法II增加流動路徑，管道部分的長度隨著該管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇而增加。由此，第三管道部分82c和第四管道部分82d的長度長于第一管道部分82a和第二管道部分82b的長度。另外，引導(dǎo)第三管道部分82c中的空氣的第三風(fēng)引導(dǎo)壁83c和引導(dǎo)在第四管道部分82d中的空氣的第四風(fēng)引導(dǎo)壁83d的上端的高度大于引導(dǎo)在第一管道部分82a中的空氣的第一風(fēng)引導(dǎo)壁83a和引導(dǎo)在第二管道部分82b中的空氣的第二風(fēng)引導(dǎo)壁83b的高度。由此，已經(jīng)流入到第三管道部分82c和第四管道部分82d中的空氣在排氣風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸部分7a的上方被排出。通過排出在排氣風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸部分7a上方的空氣，可以在空氣被排出到所述設(shè)備外部之前增加流動路徑的長度，與當(dāng)空氣在排氣風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)軸部分7a下方被排出時相比。

用這樣的方式，通過增加流動路徑的長度，熱在空氣正在被排出之前被釋放。由此，可以降低已經(jīng)流入到第三管道部分82c和第四管道部分82d中的第一空氣的其余部分的溫度。

第三管道部分82c和第四管道部分82d的出口端口被定位成比第一管道部分和第二管道部分的出口端口進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇。第一管道部分和第二管道部分的出口端口被定位成靠近所述排氣風(fēng)扇。由此，從第一管道部分和第二管道部分排出的空氣通過排氣風(fēng)扇的吸力被強(qiáng)有力地吸入，在沒有散開的情況下迅速地朝向排氣風(fēng)扇流動，并且從旋轉(zhuǎn)軸部分7a下方的預(yù)定位置排出。

同時，從第三管道部分82c和第四管道部分82d排出的第一空氣的其余部分在遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇7的位置處被排出。由此，排氣風(fēng)扇7的吸力是弱的，空氣逐漸地朝向排氣風(fēng)扇7運(yùn)動。此外，因為第三管道部分82c和第四管道部分82d的流動路徑是長的，流動被流動路徑阻力充分地降低。因此，從第三管道部分82c和第四管道部分82d排出的第一空氣的其余部分的流速顯著降低。因此，從第三管道部分82c和第四管道部分82d排出的第一空氣的其余部分逐漸地朝向排氣風(fēng)扇7運(yùn)動同時被散開，并且從排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)軸部分7a上方的整個部分被排出。用這樣的方式，從第三管道部分82c和第四管道部分82d排出的第一空氣的其余部分被廣泛地散開由此每單位面積的熱量降低，從而降低了從排氣風(fēng)扇7排出的空氣的溫度。用這樣的方式，已經(jīng)流入第三管道部分82c和第四管道部分82d中的高溫的第一空氣的其余部分的溫度使用如上所述的方法II在外殼中被降低。另外，每單位面積的熱量使用如上所述的方法III被降低。因此，第一空氣的其余部分從排氣風(fēng)扇被排出，同時其溫度降低。

用這樣的方式，在本實施例中，第一管道部分和第二管道部分的出口端口的開口區(qū)域增加，其中排氣風(fēng)扇7的牽引功率是強(qiáng)的。因此，不僅低溫的第二空氣而且高溫的第一空氣將被吸入，具有不同溫度的兩種空氣將被混合。第三管道部分82c和第四管道部分82d的進(jìn)口端口的開口區(qū)域減小，其中排氣風(fēng)扇7的牽引功率是弱的。因此，要被吸入到第三管道部分82c和第四管道部分82d中的高溫的第一空氣的流量將受到限制。另外，第三風(fēng)引導(dǎo)壁83c和第四風(fēng)引導(dǎo)壁83d的高度增加以形成其中第一空氣的溫度容易被降低的環(huán)境。此外，通過使從第三管道部分82c和第四管道部分82d排出的高溫的第一空氣散開同時朝向排氣風(fēng)扇行進(jìn)，以及通過從排氣風(fēng)扇7的上半部的寬的區(qū)域排出所述第一空氣，每單位面積的熱量減少。因而，在從排氣風(fēng)扇7排出的空氣的溫度分布中，可以以均勻的溫度分布而沒有大的偏差地將熱空氣排出到所述設(shè)備外部。

被弄成流入到每個管道部分中的第一空氣的流量可，通過每個管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域以及光源出口端口152和殼體出口端口70a的進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇的邊緣的位置(在該視圖中的左側(cè))，被調(diào)節(jié)。更具體地說，為了增加流入第一管道部分和第二管道部分中的第一空氣的流量，第一管道部分和第二管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域增加，或者第三管道部分和第四管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域減小。另外，光源出口端口152和殼體出口端口70a的進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇的邊緣的位置(在該視圖中的左側(cè))可被弄得較靠近排氣風(fēng)扇。用這樣的方式，流入入流部分85的第一空氣可改變?yōu)榈脚艢怙L(fēng)扇側(cè)，第一空氣容易流入第一管道部分和第二管道部分。由此，可以增加流入第一管道部分和第二管道部分的第一空氣的流量。

相反地，為了增加流入到第三管道部分和第四管道部分中的第一空氣的流量，第一管道部分和第二管道部分的進(jìn)口端口可減少，或者第三管道部分和第四管道部分)進(jìn)口端口可增加，與以上所述的方式相反。光源出口端口152和殼體出口端口70a的進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇的邊緣的位置(在該視圖中的左側(cè))可進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇運(yùn)動。

在本實施例中，存在第一空氣和第二空氣流入到其中的兩個管道部分(第一管道部分和第二管道部分)。然而，第一空氣和第二空氣流入到其中的管道部分可以是一個或三個或更多。另外，存在僅第一空氣流入到其中的兩個管道部分(第三管道部分和第四管道部分)。然而，僅第一空氣流動到其中的管道部分可以是一個或三個或更多。

在本實施例中，進(jìn)口端口的開口區(qū)域隨著管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇7減小。然而，第三管道部分和第四管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域可以是相等的。如果第一空氣幾乎根本沒有流入到第四管道部分中，第四管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域可大于第三管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域。然而，甚至在這樣的結(jié)構(gòu)中，第三管道部分和第四管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域被弄成小于第一管道部分和第二管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域。另外，例如，如果大部分的第二空氣流動到第一管道部分中并且?guī)缀醪涣魅氲诙艿啦糠种?，納米第二管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域可被弄成相等的或者大于第一管道部分的進(jìn)口端口的開口區(qū)域。

在本實施例中，管道部分的長度隨著該管道部分進(jìn)一步遠(yuǎn)離排氣風(fēng)扇而增加。然而，第三管道部分和第四管道部分的長度可以是任何長度，只要該長度長于第一管道部分和第二管道部分的長度。另外，第三管道部分和第四管道部分的長度可以是相等的。第一管道部分和第二管道部分的長度也可以是相等的。

多個板被設(shè)置在外殼中。更具體地說，用于控制由用戶操作的操作單元的操作板，用于控制與外部設(shè)備例如個人計算機(jī)連接的連接電路板，起到光源驅(qū)動電路板的作用用于將穩(wěn)定電力(電流和電壓)供給到光源160且驅(qū)動該光源的鎮(zhèn)流器板，控制整個投影儀的控制板，供給電力到所述設(shè)備中的每個板的電源電路板等，被布置在所述外殼中。電元件例如線圈，電容器和電阻器被安裝在這些板上。一些電元件具有大的發(fā)熱值或低的額定溫度，一些電元件的溫度可達(dá)到額定溫度或更高，如果沒有被冷卻的話。特別地，因為高達(dá)380V的高電壓被施加到光源，具有大的發(fā)熱量容易達(dá)到額定溫度的電元件被安裝在電源電路板和鎮(zhèn)流器板上。電源電路板包括一電路，該電路將工業(yè)電源的電壓(100V)增加到高達(dá)380V。鎮(zhèn)流器板驅(qū)動高達(dá)380V的電壓供給到其上的光源。

通常地，安裝有如果沒有冷卻會達(dá)到額定溫度的電元件的板被空氣冷卻。然而，當(dāng)投影儀用于安靜環(huán)境中例如家庭影院等中，風(fēng)扇等的風(fēng)呼哨聲變?yōu)樵胍?。因此，風(fēng)扇的數(shù)目和風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速需要被抑制。在本實施例中，板，通過生成用于冷卻該板的冷卻空氣，僅通過排氣風(fēng)扇7的吸力，被冷卻，以便降低投影儀的噪音。另外，為了減少噪音，優(yōu)選的是，僅可能多得降低排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。如果排氣風(fēng)扇的尺寸增加，更多的空氣可以低的轉(zhuǎn)速排出，板冷卻空氣的流量可增加。由此，可以有利地冷卻所述板。然而，如果排氣風(fēng)扇的尺寸增加，設(shè)備的尺寸也將增加。因而，投影儀的可攜帶性會惡化。由此，不優(yōu)選增加排氣風(fēng)扇的尺寸。為了有利地抑制板的溫度升高，同時抑制排氣風(fēng)扇的尺寸增加，以及抑制排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，板需要有效地冷卻。由此，在本實施例中，板以這樣的方式布置以便有效地冷卻這些板。在下文中，將參照附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖22A是當(dāng)從后面看時投影儀的透視圖，主體外殼14的上側(cè)金屬板部分14a、后側(cè)金屬板部分14c和右側(cè)金屬板部分14e從所述投影儀被移除。圖22B是示出投影儀的主體外殼的內(nèi)部的前側(cè)透視圖。圖22C是示出投影儀的主體外殼的內(nèi)部的后側(cè)透視圖，投影光學(xué)單元的鏡托架53從所述投影儀被移除。

在本實施例中，供給電力到控制板和鎮(zhèn)流器板的電源單元8被布置在光源單元15上方。電源單元8包括包含主電源電路板的主電源單元8a，和包含子電源電路板的子電源單元8b。如在圖22A中示出的，主電源單元8a被固定到主體外殼的前側(cè)金屬板部分14b，子電源單元8b被固定到主體外殼的后側(cè)金屬板部分14c。在本實施例中，主電源單元8a和子電源單元8b每個都被固定在沒有面向排氣風(fēng)扇7的吸氣端口的位置處。由此，可以抑制排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速以排出希望的空氣量，而沒有主電源單元8a和子電源單元8b中斷排氣風(fēng)扇7的吸力。從而，在主體外殼中的熱生成部件例如光源可被冷卻同時抑制排氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

包括起到光源驅(qū)動電路板的作用的鎮(zhèn)流器板的光源驅(qū)動單元12被固定在面向主體外殼的前側(cè)金屬板部分14b的投影光學(xué)單元2的表面上。另外，如在圖22C中示出的，樹脂板170被設(shè)置以便分開其中設(shè)置投影光學(xué)單元2和電源單元8的空間。圖23是示出電力如何供給的方框圖。

如圖23中示出的，子電源單元8b的子電源電路板80b包括電源開關(guān)182，功率因數(shù)校正(PFC)開關(guān)單元183，以及將從電源電纜190供給的交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓以及將3.3V的直流電壓供給到控制板200的起動電壓轉(zhuǎn)換單元184。

另外，主電源單元8a的主電源電路板80a包括控制電壓轉(zhuǎn)換單元185，該控制電壓轉(zhuǎn)換單元將從電源電纜190供給的交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓以及將12V的直流電壓供給到控制板200。主電源電路板80a還包括鎮(zhèn)流器開關(guān)單元186，將100V的交流電壓變換為預(yù)定電源的變換單元187，以及鎮(zhèn)流器電壓轉(zhuǎn)換單元188，該鎮(zhèn)流器電壓轉(zhuǎn)換單元將由變換單元187調(diào)節(jié)的交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓，以及將預(yù)定的直流電壓供給到鎮(zhèn)流器板12a。在本實施例中，變換單元187調(diào)節(jié)80V到380V的電壓，形成變換單元187的電路包括起到電元件的作用的場效應(yīng)晶體管FET)284(參見圖26)。

當(dāng)電源電纜190的插頭被插入到電源插座中時，電源開關(guān)182接通時，交流電壓被施加到子電源電路板80b，3.3V的直流電壓從起動電壓轉(zhuǎn)換單元184被施加到控制板200。當(dāng)3.3V的直流電壓被施加時，例如，控制板200調(diào)查已經(jīng)被設(shè)置在設(shè)備等中的預(yù)定位置上的溫度檢測單元例如熱敏電阻檢測到的溫度。如果確定所述設(shè)備在正常狀態(tài)下，那么子電源電路板80b的PFC開關(guān)單元183接通。

當(dāng)PFC開關(guān)單元183接通時，來自于電源電纜190的交流電壓被供給到主電源電路板80a。當(dāng)交流電壓被供給到主電源電路板80a時，12V的直流電壓從控制電壓轉(zhuǎn)換單元185被施加到控制板200。例如，當(dāng)12V的直流電壓被施加時，控制板200檢查光源160等的溫度。如果光源60等中不存在反常，那么主電源電路板80a的鎮(zhèn)流器開關(guān)單元186接通。

當(dāng)主電源電路板80a的鎮(zhèn)流器開關(guān)單元186接通時，來自于電源電纜190的交流電壓被施加到變換單元187，變換單元187增加交流電壓直到380V。接下來，鎮(zhèn)流器電壓轉(zhuǎn)換單元188將交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓，直流電壓被供給到鎮(zhèn)流器板12a。在鎮(zhèn)流器板12a處，直流電壓被控制以使得穩(wěn)定的電力(電流和電壓)被供給到光源160，380V的直流電壓被施加到光源160。由此，光源發(fā)光。當(dāng)光源發(fā)光時，鎮(zhèn)流器板12a的控制單元121控制所述變換單元187，變換單元187將被調(diào)節(jié)到80V和90V之間的交流電壓供給到鎮(zhèn)流器電壓轉(zhuǎn)換單元188。然后，如上所述的，在鎮(zhèn)流器電壓轉(zhuǎn)換單元188將交流電壓轉(zhuǎn)換成直流電壓，在鎮(zhèn)流器板12a處，直流電壓被控制以使得穩(wěn)定的電力(電流和電壓)被供給到光源。例如，如果光源的額定功率是270W，80V和90V之間的電壓，以及3.0A到3.4A之間的電流，被供給到光源。

圖24將示出前側(cè)金屬板部分14b和光源驅(qū)動單元12的透視圖。圖25是示出光學(xué)引擎單元100和光源驅(qū)動單元12的側(cè)視圖。

入在圖24中示出的，光源驅(qū)動單元12是光源驅(qū)動電路板，并包括是電力穩(wěn)定電路板的鎮(zhèn)流器板12a，以及保持鎮(zhèn)流器板12a的鎮(zhèn)流器保持器13。鎮(zhèn)流器保持器13包括板其上固定鎮(zhèn)流器板12a的固定部分13a，以及從板固定部分13a的下端朝向后側(cè)延伸的固定部分13b。

前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a被向前地設(shè)定，與下表面部分114b相比。鎮(zhèn)流器保持器13的板固定部分13a通過螺釘被固定到前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a。固定部分13b被固定到臺階表面部分114c，該臺階表面部分通過螺釘連接前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a和下表面部分114b并且正交于豎直方向。

鎮(zhèn)流器保持器13的板固定部分13a的四個拐角中的每個具有相對于板固定部分13a朝向后側(cè)延伸的螺釘緊固部分113a。由此，如圖25中示出的，鎮(zhèn)流器板12a通過螺釘被固定到板固定部分13a，相對于板固定部分13a具有預(yù)定間隙J。

在安裝在鎮(zhèn)流器板12a上的電元件之中，熱沉112a被固定在快速地達(dá)到額定溫度的電元件112b上。熱沉112a釋放電元件112b的熱，并防止電元件112b達(dá)到額定溫度。當(dāng)鎮(zhèn)流器板12a被固定到鎮(zhèn)流器保持器13時，熱沉112a被布置成以使得熱沉112a被放置在該板的最頂部部分處。如圖25中的A所示出的，當(dāng)鎮(zhèn)流器板12a被固定到鎮(zhèn)流器保持器13時，鎮(zhèn)流器板12a的上部部分和凹面鏡(自由鏡托架6)的后側(cè)之間的間隙變?yōu)樽钫糠郑瑹岢?12a被設(shè)置在該最窄部分中?？諝饬魉僭诋?dāng)空氣從寬的空間流入到窄的空間中時增加。由此，已經(jīng)通過寬的開口區(qū)域從第一進(jìn)口端口10a吸入的板冷卻空氣的流速增加，當(dāng)板冷卻空氣穿過由圖25中的A圈起的窄空間時，由此，可以增加穿過熱沉112a的表面的板冷卻空氣的流動，從而通過板冷卻空氣有利地冷卻熱沉112a。從而，可以增加熱沉112a的散熱效率。結(jié)果，可以通過熱沉112a有利地釋放快速地達(dá)到額定溫度的電元件112b的熱，并防止電元件112b達(dá)到額定溫度或更高。

如圖22C中示出的，凹面鏡5將輸入到后面的投影圖像傾斜地向上反射。為了該目的，凹面鏡5以相對于豎直方向傾斜的方式布置，以使得凹面鏡5的下側(cè)與上側(cè)相比被放置在外殼內(nèi)部。另外，保持凹面鏡5的自由鏡托架6在圖22B中沿著凹面鏡5的后表面的曲線是凹面形狀的。類似于凹面鏡5，自由鏡托架6以相對于豎直方向傾斜的方式被固定到鏡托架53。結(jié)果，大的死空間(dead space)(間隙)生成在凹面鏡(自由鏡托架6)的下側(cè)處的部分和與豎直方向平行的前側(cè)金屬板部分14b(更確切地說，前側(cè)金屬板部分的上表面部分114a)之間。由于該大的死空間，已經(jīng)從右側(cè)金屬板部分14e上的進(jìn)口端口10a吸入的冷卻空氣(參見圖2B和圖2C)容易地朝向前側(cè)金屬板部分14b和凹面鏡的后側(cè)之間的間隙流動。

在本實施例中，光源驅(qū)動單元12被設(shè)置在凹面鏡(自由鏡托架6)的下側(cè)處的部分和前側(cè)金屬板部分14b(更確切地說，前側(cè)金屬板部分的上表面部分114a)之間的大的死空間(間隙)中。通過將光源驅(qū)動單元12設(shè)置在冷卻空氣容易穿過其流動的大的死空間中，可以有利地冷卻光源驅(qū)動單元12的鎮(zhèn)流器板12a，同時防止所述設(shè)備尺寸增加。

另外，如在圖24中示出的，前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a具有相對于上表面部分114a傾斜的四個主電源單元固定部分114d。

圖26是示出前側(cè)金屬板部分14b和主電源單元8a的透視圖。如在圖26中示出的，主電源單元8a包括主電源電路板80a，以及主電源保持器16，主電源電路板80a被固定到該主電源保持器。當(dāng)主電源保持器16通過螺釘被固定到設(shè)置在前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a上的主電源單元固定部分114d時，主電源單元8a被固定到前側(cè)金屬板部分14b。線圈281，壓縮機(jī)282和變壓器283被安裝在主電源電路板80a的前表面上。場效應(yīng)晶體管(FET)284被安裝在主電源電路板80a的后表面上。場效應(yīng)晶體管284的主體被固定到面向主電源電路板80a的后表面的熱沉285，它們之間具有預(yù)定間隔。因為熱沉285被固定到場效應(yīng)晶體管284，該場效應(yīng)晶體管被安裝在變換單元187的電路上且可快速地達(dá)到額定溫度，可以通過熱沉285釋放場效應(yīng)晶體管284的熱，并防止場效應(yīng)晶體管284到達(dá)額定溫度。

主電源保持器16保持主電源電路板80a。另外，熱沉285被保持在主電源保持器16中，以便面向主電源電路板80a的后表面，它們之間具有預(yù)定間隔。

圖27被用于解釋主電源電路板的傾斜的視圖。

主電源電路板80a被固定到前側(cè)金屬板部分14b以便相對于前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a傾斜。更具體地說，如在圖27中示出的，主電源電路板80a以傾斜方式被固定到前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a以使得主電源電路板80a的板表面基本上平行于穿過排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)中心O3的自由鏡托架6的切線F。

另外，樹脂板170和主電源電路板80a之間的截面區(qū)域G小于第一進(jìn)口端口10a的截面區(qū)域(參見圖2B和圖2C)。

圖28是示出在主體中的板冷卻空氣的流動的視圖。圖29是沿著圖25中的線K-K截得的截面視圖。通過排氣風(fēng)扇7的吸力，外部空氣從設(shè)置在如上所述的圖2B和圖2C中示出的主體外殼14上的第一進(jìn)口端口10a和第二進(jìn)口端口10b被吸入。第一進(jìn)口端口10a在縱向上與右側(cè)金屬板部分14e的中心部分相比被設(shè)置在前側(cè)(凹面鏡側(cè))處。由此，已經(jīng)從第一進(jìn)口端口10a吸入的外部空氣流入由凹面鏡5的后側(cè)和前側(cè)金屬板部分14b之間的間隙形成的第一板冷卻流動路徑R1中。另外，已經(jīng)從第二進(jìn)口端口10b吸入并且圍繞操作開口18的前側(cè)的外部空氣流入到第一板冷卻流動路徑R1中，在沿著光學(xué)引擎單元的右側(cè)表面流動之后。

第二進(jìn)口端口10b，操作開口18以及第三進(jìn)口端口10c延伸到右側(cè)金屬板部分14e的后端附近，在該后端附近處的第三進(jìn)口端口10c的開口增加。已經(jīng)從第二進(jìn)口端口10b的后端附近、操作開口18以及第三進(jìn)口端口10c吸入的外部空氣流動到由投影光學(xué)單元和金屬板部分14c的后側(cè)之間的間隙形成的第二板冷卻流動路徑R2。

如圖25中示出的，第一板冷卻流動路徑R1比第二板冷卻流動路徑R2寬。由此，排氣風(fēng)扇7的吸力與第二板冷卻流動路徑R2相比被更強(qiáng)有力地施加到第一板冷卻流動路徑R1。如在圖2C中示出的，具有大的開口區(qū)域的第一進(jìn)口端口10a被設(shè)置成與右側(cè)金屬板部分14e的中心(該視圖中的交替的點劃線)相比較靠近凹面鏡5。由此，右側(cè)金屬板部分的進(jìn)口端口的總開口區(qū)域在右側(cè)金屬板部分14e的較靠近凹面鏡的一半較大。從而，較大量的空氣被吸入到第一板冷卻流動路徑R1中并流過第一板冷卻流動路徑R1。結(jié)果，板冷卻空氣的流量在第一板冷卻流動路徑R1比在第二板冷卻流動路徑R2中更大。

在本實施例中，光源驅(qū)動單元12和主電源電路板80a被設(shè)置在具有大的流量的第一板冷卻流動路徑R1中。光源驅(qū)動單元12包括安裝有電元件112b的鎮(zhèn)流器板12a，電元件可快速地達(dá)到該元件的額定溫度。主電源電路板80a包括安裝在變換單元187的電路上的場效應(yīng)晶體管284，該場效應(yīng)晶體管可快速地達(dá)到額定溫度。由此，可以有利地冷卻鎮(zhèn)流器板12a和主電源電路板80a，并防止電元件112b和場效應(yīng)晶體管284到達(dá)額定溫度或更高。

另外，如上所述的，鎮(zhèn)流器板12a通過螺釘被固定到板固定部分13a，相對于鎮(zhèn)流器保持器13的板固定部分13a具有預(yù)定間隙J。由此，如圖29中示出的，從第一進(jìn)口端口10a等吸入的外部空氣的一部分流動到間隙J。從而，可以通過空氣冷卻鎮(zhèn)流器板12a的后表面(與其上安裝電元件的表面相反的表面)，以及進(jìn)一步有利地冷卻鎮(zhèn)流器板12a。

如在圖28中示出的，通過排氣風(fēng)扇7的吸力，已經(jīng)流入到第一板冷卻流動路徑R1中的板冷卻空氣沿著自由鏡托架6的彎曲形狀流動，并流入到其中設(shè)置電源單元8的空間中。通過排氣風(fēng)扇7的吸力，已經(jīng)流入第二板冷卻流動路徑R2中的板冷卻空氣沿著投影光學(xué)單元的鏡托架53流動，并流入到其中設(shè)置電源單元8的空間中。

在本實施例中，樹脂板170被設(shè)置成將其中設(shè)置電源單元8的空間和投影光學(xué)單元2分開。通過設(shè)置樹脂板170，在排氣方向上位于排氣風(fēng)扇7的上游的樹脂板170的封閉區(qū)域T將不會受到排氣風(fēng)扇7的吸力的影響。因而，已經(jīng)流入第一板冷卻流動路徑R1的板冷卻空氣將不沿著自由鏡托架6的彎曲形狀流動到在空氣流動方向上自由鏡托架6的下游端T1。代替地，通過排氣風(fēng)扇7的吸力，板冷卻空氣在下游端T1的上游處沿著主電源電路板80a流動。用這樣的方式，如由圖28中的虛線示出的，可以防止氣流與主電源電路板80a分開。另外，第一板冷卻流動路徑R1變?yōu)檠刂麟娫措娐钒?0a流動的流動路徑。因而，可以有利地冷卻主電源電路板80a。

已經(jīng)流動到主電源電路板80a的板冷卻空氣的一部分沿著主電源電路板80a的前表面流動，并冷卻安裝在主電源電路板80a的前表面上的線圈281、壓縮機(jī)282以及變壓器283。板冷卻空氣的其余部分流動到主電源電路板80a的后表面和熱沉285之間的間隙中。已經(jīng)流入主電源電路板80a的后表面和熱沉285之間的間隙中的板冷卻空氣冷卻主電源電路板80a的后表面，熱沉285以及場效應(yīng)晶體管284。已經(jīng)沿著主電源電路板流動的空氣通過排氣風(fēng)扇7被排出到所述設(shè)備外部。

流過第二板冷卻流動路徑R2的空氣沿著子電源電路板80b流動，冷卻子電源電路板80b，并通過排氣風(fēng)扇7被排出到所述設(shè)備外部。

在本實施例中，主電源電路板80a包括變換單元187。安裝在變換單元187的電路上的場效應(yīng)晶體管284是在安裝在電源電路板(主電源電路板和子電源電路板)上的電元件之中首先達(dá)到額定溫度的電元件。用這樣的方式，包括變換單元187的主電源電路板80a被設(shè)置在具有大的空氣流量的第一板冷卻流動路徑R1中，所述變換單元187具有用作在電源電路板中首先達(dá)到額定溫度的電元件的場效應(yīng)晶體管284。因此，可以有利地冷卻主電源電路板80a，并防止場效應(yīng)晶體管284達(dá)到額定溫度。

另外，在本實施例中，釋放場效應(yīng)晶體管284的熱的熱沉28設(shè)置有相對于主電源電路板80a的后表面因為預(yù)定間隔。通過使板冷卻空氣流動到主電源電路板80a的后表面和熱沉285之間的窄的間隙中，場效應(yīng)晶體管284被冷卻。如上所述的，因為當(dāng)空氣穿過窄的空間時空氣流速增加，因此流入主電源電路板80a的后表面和熱沉285之間的窄的間隙中的板冷卻空氣的流速增加。因而，可以通過板冷卻空氣有利地冷卻熱沉285和場效應(yīng)晶體管284，并抑制場效應(yīng)晶體管284達(dá)到額定溫度。

在本實施例中，熱沉285的尺寸等于主電源電路板80a的尺寸。由此，可以在大的區(qū)域處釋放場效應(yīng)晶體管的熱，并有利地抑制場效應(yīng)晶體管的溫度升高。另外，場效應(yīng)晶體管的主體與主電源電路板的后表面分開。因此，可以防止例如為安裝在主電源電路板80a的前表面上的線圈281和壓縮機(jī)282的電元件的熱通過所述板傳遞到場效應(yīng)晶體管284的主體。因而，可以抑制場效應(yīng)晶體管284的溫度升高。

另外，場效應(yīng)晶體管284被安裝在主電源電路板80a的下側(cè)上。主電源電路板80a的下側(cè)的流量是大的，因為已經(jīng)流入在凹面鏡(自由鏡托架6)的下側(cè)處的部分和前側(cè)金屬板部分14b之間的大的死空間(間隙)中的板冷卻空氣在主電源電路板80a的下側(cè)上流動。因此，可以有利地冷卻場效應(yīng)晶體管284。

替代地，場效應(yīng)晶體管284可被安裝在主電源電路板80a的上側(cè)上。如圖24中示出的，光源驅(qū)動單元12被固定到前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a的下側(cè)。由此，沒有由鎮(zhèn)流器板12a的熱加熱的低溫空氣在主電源電路板80a的上側(cè)上流動。因此，當(dāng)場效應(yīng)晶體管284，其是容易地達(dá)到額定溫度的電元件，被安裝在主電源電路板80a的上側(cè)上，可以通過板冷卻空氣冷卻場效應(yīng)晶體管284，其溫度沒有由鎮(zhèn)流器板12a的熱增加。

同時，僅供給3.3V的直流電壓的起動電壓轉(zhuǎn)換單元184被安裝在子電源電路板80b上。由此，電元件的發(fā)熱值是相對小的，并且不容易達(dá)到額定溫度。因此，即使子電源電路板被設(shè)置在其中流量是小的側(cè)面處，可以有利地冷卻子電源電路板上的電元件。從而，電源單元8的電源電路板可被有效地冷卻，并且即使在外殼內(nèi)流動的板冷卻空氣的流量減少，也可以有利地冷卻電源單元8的電源電路板。因此，可以在沒有使用大的排氣風(fēng)扇7的情況下抑制排氣風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)速和設(shè)備的噪音，并抑制設(shè)備尺寸增加。另外，可以僅通過排氣風(fēng)扇7的吸力有效地冷卻電源單元8的電源電路板。因而，可以減少部件的數(shù)目，并降低設(shè)備的成本。

在本實施例中，如在圖27中示出的，主電源電路板80a以傾斜方式被固定到前側(cè)金屬板部分14b的上表面部分114a以使得主電源電路板80a的板表面基本上平行于穿過排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)中心O3的自由鏡托架6的切線F。在第一板冷卻流動路徑R1中已經(jīng)流過其中設(shè)置電源單元8的空間的板冷卻空氣通過排氣風(fēng)扇7的吸力朝向排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)中心O3流動。由此，在本實施例中，主電源電路板80a的板表面基本上平行于穿過排氣風(fēng)扇7的旋轉(zhuǎn)中心O3的自由鏡托架6的切線F。因此，可以沿著已經(jīng)沿著第一板冷卻流動路徑R1的自由鏡托架6的彎曲形狀流動的空氣的流向設(shè)置主電源電路板80a。因而，可以在沒有降低空氣的流速的情況下使空氣流動到主電源電路板80a。因此，可以通過空氣有效地冷卻主電源電路板80a，并且即使排氣風(fēng)扇7的轉(zhuǎn)速降低和風(fēng)扇的數(shù)目減少，可以有利地冷卻主電源電路板80a。另外，可以減小設(shè)備的噪音。

此外，在本實施例中，如在圖27中示出的，在為沿著自由鏡托架6的彎曲形狀流動的流動路徑的出口的樹脂板170和主電源電路板80a之間的截面區(qū)域G小于用作第一板冷卻流動路徑R1的吸入端口的第一進(jìn)口端口10a的截面區(qū)域。由此，可以增加板冷卻空氣的流速，當(dāng)在板冷卻流動路徑R1中的板冷卻空氣穿過樹脂板170和主電源電路板80a之間的間隙時。因而，可以增加沿著主電源電路板80a流動的板冷卻空氣的流速，并有效地冷卻主電源電路板80a。

另外，在本實施例中，子電源電路板設(shè)置在具有低流量的第二板冷卻流動路徑R2中。然而，用于操作操作面板的操作板，控制板200，或用于控制與外部設(shè)備例如個人計算機(jī)的連接的連接電路板可設(shè)置在第二板冷卻流動路徑R2中，而不是子電源電路板。另外，主電源電路板80a和鎮(zhèn)流器板12a的位置可改變。鎮(zhèn)流器板12a還可被分成兩個，包括由熱沉112a冷卻的電元件112b的主鎮(zhèn)流器板可設(shè)置在第一板冷卻流動路徑R1側(cè)，子鎮(zhèn)流器板可設(shè)置在第二板冷卻流動路徑R2側(cè)。

在本實施例中，排氣風(fēng)扇7設(shè)置在主體外殼的左側(cè)表面處，排氣風(fēng)扇7的排氣方向是在基本上正交于從防塵玻璃51投影的投影圖像的投影方向(后斜向上)的方向上。如上所述的，因為已經(jīng)冷卻所述板和所述光源的空氣從排氣風(fēng)扇7排出，因此排出空氣具有比外部空氣高的溫度。例如，當(dāng)排氣風(fēng)扇被安裝在主體外殼的后側(cè)金屬板部分14c上時，存在排出空氣會上升并穿過防塵玻璃51和投影表面S之間的投影圖像的光路徑的可能性。來自于排氣風(fēng)扇7的排出空氣具有比周圍空氣高的溫度和低的密度。由此，繞過排出空氣的光沿著不同于通常路徑的路徑，并且波動例如熱熱霾發(fā)生在投影在投影表面S上的投影圖像中。然而，當(dāng)排氣風(fēng)扇7的排氣方向是在基本上正交于從防塵玻璃51投影的投影圖像的投影方向(后斜向上)時，即使排出空氣可上升，排出空氣也不會穿過防塵玻璃51和投影表面S之間的投影圖像的光路徑。因而，可以防止波動發(fā)生在投影在投影表面S上的投影圖像中。

在本實施例中，排氣風(fēng)扇7被安裝在主體外殼的左側(cè)表面上。然而，排氣風(fēng)扇7可被安裝在只要排氣風(fēng)扇的排出空氣沒有穿過防塵玻璃51和投影表面S之間的投影圖像的光路徑的位置處。例如，排氣風(fēng)扇7可被安裝在主體外殼的前側(cè)金屬板部分14b上，以使得排氣風(fēng)扇的排氣方向在向前方向上。

在本實施例中，進(jìn)口端口被設(shè)置在在其中設(shè)置光學(xué)引擎單元100的側(cè)面處的右側(cè)金屬板部分14e上，排氣風(fēng)扇7設(shè)置在主體外殼的左側(cè)表面處，其與其中設(shè)置光學(xué)引擎單元100的側(cè)面相反。用這樣的方式，從每個進(jìn)口端口吸入的外部空氣沿著投影光學(xué)單元2的外周緣表面流動，從而抑制投影光學(xué)單元2的溫度升高。因而，可以抑制投影光學(xué)系統(tǒng)例如凹面鏡和投影透鏡單元的熱膨脹，并保持良好的投影圖像。

另外，在本實施例中，光源驅(qū)動單元12被固定到前側(cè)金屬板部分14b，鎮(zhèn)流器板12a的熱的一部分被傳導(dǎo)到前側(cè)金屬板部分14b，從而從前側(cè)金屬板部分釋放熱。因此，可以進(jìn)一步有效地冷卻鎮(zhèn)流器板12a。因為主電源單元8a也被固定到前側(cè)金屬板部分，因此主電源電路板80a的熱的一部分被傳導(dǎo)到前側(cè)金屬板部分14b，從而從前側(cè)金屬板部分釋放熱。因此，可以進(jìn)一步有效地冷卻主電源電路板80a。另外，因為子電源電路板80b被固定到后側(cè)金屬板部分14c，因此子電源電路板80b的熱的一部分被傳導(dǎo)到后側(cè)金屬板部分14c，從而從后側(cè)金屬板部分釋放熱。因此，可以進(jìn)一步有效地冷卻子電源電路板80b。

該實施例已經(jīng)僅借助于例子進(jìn)行描述，本發(fā)明對于以下方面中的每個具有特別有利的效果。

第一方面

圖像投影設(shè)備包括光源160，具有凹面鏡5并引導(dǎo)投影圖像到投影表面S的投影光學(xué)單元2，鼓風(fēng)機(jī)例如生成主體外殼14中的空氣流動的排氣風(fēng)扇7，供給電力到主體外殼中的電子元件的電源電路板例如主電源電路板80a，以及驅(qū)動光源的光源驅(qū)動電路板例如鎮(zhèn)流器板12a。電源電路板和光源驅(qū)動電路板中的至少一個被固定在面向表面上例如主體外殼14的面向凹面鏡5的后側(cè)的前側(cè)金屬板部分14b。

凹面鏡具有彎曲形狀，但所述面向表面例如主體外殼的面向凹面鏡的后側(cè)的前側(cè)金屬板部分14b將投影光學(xué)單元儲存在其中，光源具有平坦的表面。另外，凹面鏡以相對于面向表面傾斜的方式被罩在主體外殼中。由此，在平行于所述面向表面的方向上的凹面鏡的端部被放置在遠(yuǎn)離所述面向表面分開的位置處，大的間隙形成在凹面鏡的后側(cè)的較靠近所述端部的部分和所述面向表面之間。已經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)吸入到主體外殼中的空氣容易地流到大的間隙。

基于以上所述的，在第一方面中，電源電路板或驅(qū)動電路板被固定在主體外殼的面向所述凹面鏡的后側(cè)的面向表面上。由此，可以使已經(jīng)被吸入到主體外殼中的空氣有效地流動到電源電路板或驅(qū)動電路板。因而，可以有利地冷卻電源電路板或驅(qū)動電路板，即使被吸入到主體外殼中的空氣量是通過降低為鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速或減少鼓風(fēng)機(jī)的數(shù)目得以減少的。另外，可以降低設(shè)備的噪音。

此外，通過將板固定在主體外殼的面向凹面鏡的后側(cè)的面向表面上，可以將板設(shè)置在已經(jīng)建立在設(shè)備中的大的間隙中。因此，可以防止設(shè)備尺寸增加，同時確保用于冷卻所述板的流動路徑。

第二方面

根據(jù)第一方面，被固定到所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b的板中的至少一部分面向凹面鏡5的后側(cè)。

在該情況下，如在該實施例中所描述的，所述板可設(shè)置在凹面鏡5的后側(cè)和所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b之間的死空間中。由此，可以防止設(shè)備尺寸增加。

第三方面

根據(jù)第一方面或第二方面，圖像投影設(shè)備進(jìn)一步包括流動路徑例如第一板冷卻流動路徑R1，其使空氣在被固定到所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b的板與投影光學(xué)單元2之間流動。

在該情況下，可以冷卻被固定到所述面板的板，例如主體外殼14的面向凹面鏡5的后側(cè)的前側(cè)金屬板部分14b，并防止該板的溫度升高。

第四方面

根據(jù)第三方面，在被固定到所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b的板上的部件之中，最需要被冷卻的部件(在本實施例中，熱沉112a)設(shè)置在流動路徑的最窄部分。

在該情況下，如在該實施例中所描述的，空氣流速隨著空氣穿過較窄的流動路徑增加。當(dāng)流速增加時，沒有加熱的空氣連續(xù)地吹動，從而通過空氣增加冷卻效果。由此，通過將最需要冷卻的部件(在本實施例中，熱沉112a)設(shè)置在流動路徑的最窄部分，可以有效地冷卻所述板。

第五方面

根據(jù)第二方面到第四方面中的任一項，被固定到所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b的板通過板保持器例如插入在它們之間的鎮(zhèn)流器保持器13被固定到所述面向表面。板保持器保持該板以使得空氣在板保持器和板之間流動。

在該情況下，如參照圖29所描述的，可以通過空氣冷卻與其上安裝電元件的板的表面相反的表面，并且有效地冷卻該板。

第六方面

根據(jù)第三方面到第五方面中的任一項，圖像投影設(shè)備進(jìn)一步包括由所述空氣冷卻的第二板，所述空氣已經(jīng)穿過位于被固定到所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b的板與投影光學(xué)單元之間的流動路徑。

在這樣的情況下，可以通過已經(jīng)冷卻被固定到所述面板的板的空氣來冷卻所述第二板，所述板例如為主體外殼14的面向凹面鏡5的后側(cè)的前側(cè)金屬板部分14b。

第七方面

根據(jù)第六方面，被固定到所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b的板和第二板中的至少一個是光源驅(qū)動電路板例如鎮(zhèn)流器板12a，另一個是電源電路板例如主電源電路板80a。

在這樣的情況下，可以通過在所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b和凹面鏡的后側(cè)之間流動的空氣來冷卻光源驅(qū)動電路板例如鎮(zhèn)流器板12a和電源電路板例如主電源電路板80a。

第八方面

根據(jù)第一方面到第七方面中的任一項，至少所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b是由金屬制成的。

在這樣的情況下，如在該實施例中描述的，通過用金屬形成所述面向表面例如前側(cè)金屬板部分14b，可以增強(qiáng)所述面向表面的熱傳導(dǎo)率。因而，可以可將被固定到所述面向表面的板的熱有利地傳導(dǎo)到所述面向表面，以及所述熱可被所述面向表面釋放。由此，可以有效地冷卻被固定到所述面向表面的板。

第九方面

根據(jù)第一方面到第八方面中的任一項，圖像投影設(shè)備進(jìn)一步包括出口端口，該出口端口以這樣的方式設(shè)置以使得已經(jīng)從主體外殼排出的空氣不穿過朝向投影表面S定向的投影圖像的光路徑。

如在該實施例中描述的，可以防止波動發(fā)生在投影在投影表面S上的投影圖像中。

以上所述的實施例是說明性的并且不限制本發(fā)明。由此，根據(jù)以上教導(dǎo)可以進(jìn)行許多的附加修改和變化。例如，在此的不同的說明性的和示例性麻木的實施例的至少一個元件在該公開內(nèi)容和所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可彼此結(jié)合或彼此替代。進(jìn)一步地，實施例的部件的特征，例如數(shù)目、位置和形狀不限制這些實施例由此可被優(yōu)選地設(shè)定。因此要理解到在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本發(fā)明的公開內(nèi)容可實施為與在此具體描述的不同。