本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種封框膠及、顯示面板。

背景技術(shù)：

薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFT-LCD)具有體積小、功耗低、無輻射等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到飛速的發(fā)展，已經(jīng)成為市場上顯示器的主流。在TFT-LCD快速發(fā)展的同時(shí)，手機(jī)、平板等終端產(chǎn)品逐漸從框貼發(fā)展為面貼，來滿足人們對品質(zhì)的需求。貼合過程采用的封框膠組分一般包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、光起始劑及熱硬化劑，而上述組分材料均為極性材料。

圖1現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖，目前顯示產(chǎn)品進(jìn)行全貼合后，在外力的作用下，盒內(nèi)的液晶會迅速向兩側(cè)擴(kuò)散，撞擊封框膠，發(fā)生反彈，視覺上形成波紋現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的顯示效果及客戶體驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)通過在封框膠中添加高比表面積材料，利用高比表面積材料具有吸附液晶的作用以達(dá)到減輕液晶反彈，減小波紋現(xiàn)象的效果。具體的實(shí)施方式主要有兩種，方法一，將高比表面積材料層涂覆于封框膠與液晶之間；方法二，將高比表面積材料在凝膠中均勻分散。將高比表面積材料與封框膠的混合物共同涂覆。所述方法一存在的問題是需要額外曾加一道涂覆工藝，并且單獨(dú)的高比表面積材料涂覆層容易污染液晶；與此同時(shí)，雖然方法二工藝簡單，但是，高比表面積材料利用率低，只有封框膠表面的組分能起到作用，分散在膠體內(nèi)部的組分無法起效，而且降低了封框膠的粘附力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種封框膠及、顯示面板，高效利用封框膠內(nèi)高比表面積材料以解決液晶與封框膠接觸反彈后造成的視覺波紋現(xiàn)象。

本發(fā)明公開了一種封框膠：

一種封框膠，封框膠內(nèi)包括非極性組分，非極性組分層包括表面改性的高比表面積材料。

優(yōu)選的，非極性組分富集層的厚度為5um至35um。

優(yōu)選的，表面改性的高比表面積材料的比表面積為200m2/g至1400m2/g。

優(yōu)選的，高比表面積材料包括活性炭、沸石分子篩、氣凝膠或金屬有機(jī)配合物中的一種或幾種。

優(yōu)選的，封框膠中極性組分與非極性組分的質(zhì)量比例為20:1至5:1。

本發(fā)明公開了一種顯示面板：

一種顯示面板，包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，在第一基板和第二基板之間設(shè)置液晶，在第一基板或第二基板邊緣設(shè)置封框膠，封框膠內(nèi)包括非極性組分，封框膠相對液晶一側(cè)設(shè)置有非極性組分富集層，非極性組分層包括表面改性的高比表面積材料。

優(yōu)選的，非極性組分富集層的厚度為5um至35um。

優(yōu)選的，表面改性的高比表面積材料的比表面積為200m2/g至1400m2/g。

優(yōu)選的，高比表面積材料包括活性炭、沸石分子篩、氣凝膠或金屬有機(jī)配合物中的一種或幾種。

優(yōu)選的，封框膠中極性組分與非極性組分的質(zhì)量比例為20:1至5:1。

優(yōu)選的，第一或第二基板設(shè)置有凹槽部，凹槽部的位置與封框膠相對應(yīng)。

優(yōu)選的，凹槽部寬度為50um至500um。

附圖說明

圖1.現(xiàn)有技術(shù)液晶顯示面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2.為本發(fā)明液晶顯示面板剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記:其中，101為第二基板，102為封框膠，103為膜層，104為第一基板，105為表面改性高比表面積材料，106為液晶，107為富集層，108為凹槽部。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的一種封框膠、顯示面板進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

一種封框膠，包括和非極性組分，其中極性組分包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、光起始劑和熱硬化劑。極性組分與非極性組分混合時(shí)會相互排斥，自動(dòng)產(chǎn)生分層，體系為了維持較低的界面能，具有較低界面能的非極性組分會自發(fā)鋪展于封框膠102未粘接基板部分的外側(cè)，用于在封框膠相對液晶一側(cè)具有自發(fā)形成的非極性組分富集層107，如圖2所示。非極性組分層包括表面改性的高比表面積材料105，非極性組分具有吸附液晶的作用。特別的，當(dāng)高比面積材料為金屬有機(jī)配合物時(shí)，當(dāng)其有機(jī)框架的基團(tuán)為非極性時(shí)，無需表面改性處理，可以直接添加于封框膠內(nèi)。

表面改性的高比表面積材料的比表面積為200m²/g至1400m²/g。

高比表面積材料包括活性炭、沸石分子篩、氣凝膠或金屬有機(jī)配合物中的一種或幾種。沸石分子篩和金屬有機(jī)配合物屬于有序多孔高比表面積材料，可以對液晶分子進(jìn)行擇形吸附，具有較高的吸附效率?；钚蕴亢蜌饽z屬于無序多孔高比表面積材料，在對液晶吸附后，脫附位阻小，外力撤去后液晶更易回復(fù)初始狀態(tài)。

封框膠中極性組分與非極性組分的質(zhì)量比例為20:1至5:1。

實(shí)施例二

一種顯示面板，包括相對設(shè)置的第一基板101和第二基板104，在第一基板和第二基板之間設(shè)置液晶106，在第一基板或第二基板邊緣設(shè)置封框膠，封框膠包括極性組分和非極性組分，其中極性組分包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯、光起始劑和熱硬化劑。極性組分與非極性組分混合時(shí)會相互排斥，自動(dòng)產(chǎn)生分層，體系為了維持較低的界面能，具有較低界面能的非極性組分會自發(fā)鋪展于封框膠102未粘接基板部分的外側(cè)，即封框膠相對液晶一側(cè)具有自發(fā)形成的非極性組分富集層107，如圖2所示。非極性組分層包括表面改性的高比表面積材料105，非極性組分具有吸附液晶的作用。

與此同時(shí)，在封框膠遠(yuǎn)離液晶的一側(cè)也具自發(fā)形成的非極性組分富集層，非極性組分可以有效的阻擋水汽(水分子為極性分子)保護(hù)顯示面板。

非極性組分富集層的厚度為5um至35um，當(dāng)富集層厚度小于5um時(shí)非極性組分難以實(shí)現(xiàn)對封框膠相對液晶一側(cè)的全面覆蓋，不利于對液晶的吸附；非極性組分富集層的厚度大于35um時(shí)，會造成高比表面積材料的過剩，甚至影響封框膠的粘接性能。

表面改性的高比表面積材料的比表面積為200m²/g至1400m²/g。

高比表面積材料包括活性炭、沸石分子篩、氣凝膠或金屬有機(jī)配合物中的一種或幾種。

封框膠中極性組分與非極性組分的質(zhì)量比例為20:1至5:1。

在第一或第二基板設(shè)置凹槽部108，所述凹槽部設(shè)置在第一或第二基板的膜層上，所述的位置與所述封框膠相對應(yīng)，所述凹槽部寬度為50um至500um，所述凹槽部的設(shè)置可以增加封框膠102與基板的接觸面積，具有提高封框膠粘接力的作用。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：通過在封框膠內(nèi)添加高比表面積的非極性組分，使高比表面積材料在封框膠在相對液晶一側(cè)富集，在不增加原有工藝難度和保證封框膠粘接性能的基礎(chǔ)上，高效吸收液晶沖擊，提高顯示質(zhì)量。