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一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:12467675閱讀:1314來源:國知局
一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及光學(xué)部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

如何在大批量生產(chǎn)過程中保證棱鏡的角度精度是每個(gè)工藝技術(shù)方案必須要解決的一個(gè)核心問題。因?yàn)樵谥圃爝^程中的每道工序都可能影響角度精度,所以對角度精度的控制始終貫穿于整個(gè)制造過程,同時(shí)還要求對每道工序的影響因素都應(yīng)有解決的方法。如果這個(gè)問題不能很好的解決,即使有再先進(jìn)的加工設(shè)備,也會因角度的超差而造成大量的返修品,使工作量增加,不能完整的體現(xiàn)出高效生產(chǎn)的特征。

傳統(tǒng)加工屋脊棱鏡膠合件的方法是采用光膠方法,必須有多個(gè)Φ300的光膠板,它的厚度是30mm,面型為0.5道圈,投資大且易損壞。

中國專利公布號CN202693829U,公開日:2013.01.23的專利文獻(xiàn)公開了一種加工屋脊棱鏡膠合件切角用靠模,包括底板,所述底板一端的左、右兩側(cè)固定安裝有直角擋塊,所述左、右兩直角擋塊之間固定安裝有三角塊,所述左、右兩直角擋塊一側(cè)的底板上固定安裝有一個(gè)梯形塊,所述梯形塊的側(cè)壁與三角塊的側(cè)壁之間分別形成兩個(gè)待切角屋脊棱鏡膠合件安裝槽,所述左、右直角擋塊的側(cè)壁上分別粘結(jié)有側(cè)擋塊。該發(fā)明只公開了屋脊棱鏡膠合件切角用靠模,具體的加工過程并未涉及。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品精度達(dá)不到圖紙要求、研磨時(shí)間長、工作效率低、報(bào)廢率高的問題,本發(fā)明提供了一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝。它可以實(shí)現(xiàn)縮短加工周期、提高工作效率、提高角度精度、減小尺寸誤差提高產(chǎn)品合格率的目的。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,操作步驟為:

A、大面加工:擦凈方磚靠體和阿貝屋脊棱鏡后,用光學(xué)專用膠水將每個(gè)阿貝屋脊棱鏡的側(cè)面Ⅰ或側(cè)面Ⅱ均勻的粘合在方磚靠體表面;然后將方磚靠體轉(zhuǎn)入鏡盤進(jìn)行成盤加工阿貝屋脊棱鏡的大面;

B、第二面加工:將阿貝屋脊棱鏡靠體放入阿貝屋脊棱鏡工裝中,阿貝屋脊棱鏡靠體的大面朝上,將阿貝屋脊棱鏡的大面朝下和阿貝屋脊棱鏡靠體的大面光膠連接在一起形成一對膠合體后,從阿貝屋脊棱鏡工裝中取出,重復(fù)該步驟,制得若干個(gè)膠合體;將每個(gè)膠合體轉(zhuǎn)到光膠板上,并將膠合體中阿貝屋脊棱鏡靠體粘合在光膠板上,進(jìn)行阿貝屋脊棱鏡第二面的加工;

C、第三、第四面的加工:在光膠板上翻轉(zhuǎn)阿貝屋脊棱鏡靠體兩次,對阿貝屋脊棱鏡的第三面和第四面進(jìn)行加工;

D、其它處理:第三面和第四面加工完畢后,其它面無需處理,從光膠板取下進(jìn)行倒邊處理和清洗處理后,再將膠合體分開即得阿貝屋脊棱鏡成品。

優(yōu)選地,還包括步驟G,步驟D中,膠合體清洗處理后再行步驟G的處理:將第二面或第三面擦凈,光膠在90°方磚上,用100W白熾燈烘烤,用柔和的熱量去除殘留的水分,自然冷卻后,用毛筆在膠合線刷保護(hù)漆,防止加工過程中,水分滲入影響光膠效果,然后均勻?qū)ΨQ的光膠在光膠板上,進(jìn)行屋脊面的二次加工,加工完畢后,再將膠合體分開即得阿貝屋脊棱鏡成品;所述加工為磨砂和拋光加工。

優(yōu)選地,阿貝屋脊棱鏡靠體的綜合尺寸比阿貝屋脊棱鏡大8mm,均勻分布,公差在0.01mm以內(nèi),各角精度20"以內(nèi),各面的面形光圈為0.5道圈,誤差在0.2道圈,各面光潔度均勻一致,保證了阿貝屋脊棱鏡加工的加工精度;各邊都要倒到0.5mm、三面角倒1.5mm的寬度,保證加工時(shí)避免傷手。

優(yōu)選地,步驟A中所述方磚靠體90°角精度在30"以內(nèi);所述擦凈步驟為先用白潔布帶混合液溶劑擦凈方磚靠體和阿貝屋脊棱鏡;每塊方磚靠體共粘結(jié)4件阿貝屋脊棱鏡,10塊方磚靠體為一盤,批量加工,提高效率;所述鏡盤平行度為0.002mm,面型為-0.001mm,加工完成后,阿貝屋脊大面面形光圈在0.2道圈,光潔度用6倍放大鏡檢測時(shí),達(dá)到光潔度為二級標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)選地,所述步驟B中,先將阿貝屋脊大面用白潔布帶拋光粉溶液,濃度為1:200(產(chǎn)品經(jīng)過拋光后,表面易生成斑點(diǎn)和水跡,用該濃度拋光粉溶液可以擦凈),擦拭表面的斑點(diǎn)和細(xì)小的灰塵,之后再用干燥無菌的白潔布帶上混合液溶劑把表面的拋光粉溶液擦凈;分三次擦拭,即擦干、洗擦、精擦,方便光膠膠合,以保障其它三面的加工精度;再將阿貝屋脊棱鏡靠體的大面在拋光皮上除新,拋光皮上加濃度為1:100的CaCO3溶液(產(chǎn)品經(jīng)過拋光后,表面易生成斑點(diǎn)和水跡,用該濃度拋光粉溶液可以擦凈),之后用40℃溫水清洗表面CaCO3溶液,再用無菌紗布擦干,用混合液溶劑擦凈;所述膠合體為40~60塊一組用光膠方法均勻?qū)ΨQ排列粘接在光膠板上,并用光學(xué)保護(hù)漆封住靠體與光膠板的邊緣;磨砂加工時(shí)用深度千分尺測量高度,以保證加工到規(guī)定尺寸,精確到0.001mm,面型為-0.001mm,面形光圈為0.2道圈,光潔度為二級,加工完成并盤檢合格后,用無塵布擦凈。

優(yōu)選地,混合液溶劑為乙醇與乙醚的混合物,重量配比為(2~4):(6~8),乙醇擦臟,乙醚帶走水漬,兩者互相配合作用,濃度可以根據(jù)天氣干燥程度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;拋光粉溶液濃度為拋光粉:純凈水=1:(100~200);所述步驟G中,90°方磚的精度在1"以內(nèi);光膠板Φ300,厚度30mm,面型光圈為0.1道圈。

優(yōu)選地,所述步驟B中,所述阿貝屋脊棱鏡工裝包括基座、方磚、水平定位板、水平靠體和限位塊,所述基座、方磚和水平定位板均呈方形平板狀結(jié)構(gòu);所述水平靠體呈等腰梯形體結(jié)構(gòu);所述限位塊的一面和水平靠體的腰面呈互相平行的狀態(tài);膠合體光膠時(shí),將阿貝屋脊棱鏡靠體表面和阿貝屋脊棱鏡表面擦凈,光膠時(shí),直到看到0.1道圈時(shí),阿貝屋脊棱鏡側(cè)面Ⅰ和限位塊接觸,力壓阿貝屋脊棱鏡,膠合工作完成。這種組合搭配,控制了阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)時(shí)的側(cè)垂和尺寸統(tǒng)一,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;并提高了角度精度、減小了尺寸誤差,最終提高了產(chǎn)品合格率。

優(yōu)選地,限位塊為“V”形限位塊,“V”形槽口向上;所述基座為300*300mm的平板玻璃,符合阿貝屋脊棱鏡靠體(長度270mm左右)的尺寸要求,再大時(shí)操作不方便,操作界面再小就降低了阿貝屋脊棱鏡處理的效率,表面平整度為λ/4,光潔度為二級;所述“V”形槽口角度和阿貝屋脊棱鏡靠體的屋脊棱角一致,進(jìn)一步提高兩者契合程度,方便膠合和定位。

優(yōu)選地,方磚的90°角的精度在30"以內(nèi);所述水平定位板表面平整度為λ/2,以保證阿貝屋脊膠合時(shí),在同一水平面內(nèi);所述“V”形槽口垂直于水平靠體的腰面,以便于能夠起到限位和控制阿貝屋脊角度的作用;所述水平定位板置于方磚的頂部,形成阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)時(shí)的限位水平面,起到提高膠合精度的作用,并提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地,方磚的公差為±0.01mm;所述的基座、方磚和水平定位板的材質(zhì)為無色光學(xué)玻璃,以避免組裝時(shí)顏色對操作工的視覺造成錯覺;所述水平靠體和限位塊用廢舊產(chǎn)品改造,廢物再利用,降低了生產(chǎn)成本,而且和阿貝屋脊棱鏡材質(zhì)相同,避免由于硬度不同兩者接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

(1)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,先成盤批量加工大面,其它三面采用阿貝屋脊棱鏡靠體和待加工阿貝屋脊棱鏡膠合后,連續(xù)翻轉(zhuǎn)三個(gè)面進(jìn)行加工即可完成,縮短了加工周期,提高了勞動效率;

(2)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,采用90°方磚加工2"屋脊面,解決了阿貝屋脊批量生產(chǎn)時(shí)精度和尺寸的一致性,提高了產(chǎn)品的角精度,屋脊無破口,提高了產(chǎn)品的合格率;

(3)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,阿貝屋脊棱鏡靠體的精度要求保證了阿貝屋脊棱鏡加工的加工精度;倒邊和倒角處理,是為了保證加工時(shí)避免傷手,以影響精度和造成人身傷害;

(4)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,方磚靠體和鏡盤作為棱鏡載體進(jìn)行批量加工,提高了加工效率;

(5)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,阿貝屋脊大面加工完畢后,進(jìn)行擦拭處理,方便光膠膠合,以保障其它三面的加工精度;深度千分尺保障加工至規(guī)定要求;

(6)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,混合液溶劑中乙醇擦臟,乙醚帶走水漬,兩者互相配合作用,濃度可以根據(jù)天氣干燥程度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;

(7)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,阿貝屋脊棱鏡工裝采用基座、方磚、水平定位板、水平靠體和限位塊的組合搭配,控制了阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)時(shí)的側(cè)垂和尺寸統(tǒng)一,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;并提高了角度精度、減小了尺寸誤差,最終提高了產(chǎn)品合格率;

(8)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,限位塊為“V”形槽口向上的“V”形限位塊,和阿貝屋脊棱鏡靠體的V形棱面一致,提高兩者的契合程度;基座300*300mm,這個(gè)尺寸符合阿貝屋脊棱鏡靠體(長度270mm左右)的尺寸要求,再大時(shí)操作不方便,操作界面再小就降低了阿貝屋脊棱鏡處理的效率;表面平整度為λ/4,光潔度為二級的要求,方便工作人員的操作和提高阿貝屋脊棱鏡膠合時(shí)精度;“V”形槽口角度和阿貝屋脊棱鏡靠體(9)的屋脊棱角一致,進(jìn)一步提高兩者契合程度,方便膠合和定位;

(9)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,水平定位板表面平整度為λ/2,以保證阿貝屋脊膠合時(shí),在同一水平面內(nèi);“V”形槽口垂直于水平靠體的腰面,以便于能夠起到限位和控制阿貝屋脊角度的作用;在多個(gè)阿貝屋脊棱鏡和方磚膠合時(shí),限位水平面能夠起到提高膠合精度的作用,并提高生產(chǎn)效率;

(10)本發(fā)明的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,無色光學(xué)玻璃材料的限定,以避免組裝時(shí)顏色對操作工的視覺造成錯覺;水平靠體和限位塊用廢舊產(chǎn)品改造,廢物再利用,降低了生產(chǎn)成本,而且和阿貝屋脊棱鏡材質(zhì)相同,避免由于硬度不同兩者接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的阿貝屋脊棱鏡產(chǎn)品的各面示意圖;

圖2為本發(fā)明的阿貝屋脊棱鏡工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為阿貝屋脊棱鏡的靠體示意圖。

示意圖中的標(biāo)號說明:1、大面;2、第二面;3、第三面;4、第四面;5、第五面;6、第六面;7、側(cè)面Ⅰ;8、側(cè)面Ⅱ;9、阿貝屋脊棱鏡靠體;10、阿貝屋脊棱鏡工裝;11、基座;12、方磚;13、水平定位板;14、水平靠體;15、限位塊。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容,結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

光潔度為二級標(biāo)準(zhǔn)是指用6倍放大鏡檢測時(shí),只有一條直徑不大于0.01mm的劃痕和一個(gè)直徑不大于0.05mm的點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,操作步驟為:

A、大面加工:擦凈方磚靠體和阿貝屋脊棱鏡后,用光學(xué)專用膠水將如圖1所示的每個(gè)阿貝屋脊棱鏡的側(cè)面Ⅰ7均勻的粘合在方磚靠體表面;然后將方磚靠體轉(zhuǎn)入鏡盤進(jìn)行成盤加工阿貝屋脊棱鏡的大面1;

B、第二面加工:將圖3所示的阿貝屋脊棱鏡靠體9放入阿貝屋脊棱鏡工裝10中,阿貝屋脊棱鏡靠體9的大面朝上,將阿貝屋脊棱鏡的大面1朝下和阿貝屋脊棱鏡靠體9的大面光膠連接在一起形成一對膠合體后,從阿貝屋脊棱鏡工裝10中取出,重復(fù)該步驟,制得若干個(gè)膠合體;將每個(gè)膠合體轉(zhuǎn)到光膠板上,并將膠合體中阿貝屋脊棱鏡靠體9粘合在光膠板上,進(jìn)行阿貝屋脊棱鏡第二面2的加工;

C、第三、第四面的加工:在光膠板上翻轉(zhuǎn)阿貝屋脊棱鏡靠體9兩次,對阿貝屋脊棱鏡的第三面3和第四面4進(jìn)行加工;

D、其它處理:第三面3和第四面4加工完畢后,其它面無需處理,從光膠板取下進(jìn)行倒邊處理和清洗處理后,再將膠合體分開即得阿貝屋脊棱鏡成品。

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,先成盤批量加工大面1,其它三面采用阿貝屋脊棱鏡靠體和待加工阿貝屋脊棱鏡膠合后,連續(xù)翻轉(zhuǎn)三個(gè)面進(jìn)行加工即可完成,縮短了加工周期,提高了勞動效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,具體步驟基本同實(shí)施例1,改進(jìn)之處在于:還包括步驟G,步驟D中,膠合體清洗處理后再行步驟G的處理:將第二面2或第三面3擦凈,光膠在90°方磚上,用100W白熾燈烘烤,用柔和的熱量去除殘留的水分,自然冷卻后,用毛筆在膠合線刷保護(hù)漆,防止加工過程中,水分滲入影響光膠效果,然后均勻?qū)ΨQ的光膠在光膠板上,進(jìn)行屋脊面的二次加工,加工完畢后,再將膠合體分開即得阿貝屋脊棱鏡成品;所述加工為磨砂和拋光加工。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,具體步驟同實(shí)施例2,改進(jìn)之處在于:阿貝屋脊棱鏡靠體9的綜合尺寸比阿貝屋脊棱鏡大8mm,均勻分布,公差在0.01mm以內(nèi),各角精度20"以內(nèi),各面的面形光圈為0.5道圈,誤差在0.2道圈,各面光潔度均勻一致,保證了阿貝屋脊棱鏡加工的加工精度;各邊都要倒到0.5mm、三面角倒1.5mm的寬度,保證加工時(shí)避免傷手。步驟A中所述方磚靠體90°角精度在30"以內(nèi);所述擦凈步驟為先用白潔布帶混合液溶劑擦凈方磚靠體和阿貝屋脊棱鏡;每塊方磚靠體共粘結(jié)4件阿貝屋脊棱鏡,10塊方磚靠體為一盤,批量加工,提高效率;所述鏡盤平行度為0.002mm,面型為-0.001mm,加工完成后,阿貝屋脊大面1面形光圈在0.2道圈,光潔度用6倍放大鏡檢測時(shí),達(dá)到光潔度為二級標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,具體步驟基本同實(shí)施例3,改進(jìn)之處在于:限位塊5側(cè)面的兩個(gè)底角分別為120°和60°;水平靠體4側(cè)面底角為60°,角度精度為30"以內(nèi),保證兩面的平行,確保阿貝屋脊各角的精度,阿貝屋脊靠體用光膠方法均勻?qū)ΨQ排列粘接在光膠板上。方磚2的公差為±0.01mm;所述的基座1、方磚2和水平定位板3的材質(zhì)為無色光學(xué)玻璃,以避免組裝時(shí)顏色對操作工的視覺造成錯覺。水平靠體4和限位塊5用廢用產(chǎn)品改造,廢物再利用,降低了生產(chǎn)成本,而且和阿貝屋脊棱鏡材質(zhì)相同,避免由于硬度不同兩者接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕。所述步驟B中,先將阿貝屋脊大面1用白潔布帶拋光粉溶液,濃度為1:200,產(chǎn)品經(jīng)過拋光后,表面易生成斑點(diǎn)和水跡,用該濃度拋光粉溶液可以擦凈,擦拭表面的斑點(diǎn)和細(xì)小的灰塵,之后再用干燥無菌的白潔布帶上混合液溶劑把表面的拋光粉溶液擦凈;分三次擦拭,即擦干、洗擦、精擦,方便光膠膠合,以保障其它三面的加工精度;再將阿貝屋脊棱鏡靠體9的大面在拋光皮上除新,拋光皮上加濃度為1:100的CaCO3溶液,之后用40℃溫水清洗表面CaCO3溶液,再用無菌紗布擦干,用混合液溶劑擦凈;所述膠合體為40~60塊一組用光膠方法均勻?qū)ΨQ排列粘接在光膠板上,并用光學(xué)保護(hù)漆封住靠體與光膠板的邊緣;磨砂加工時(shí)用深度千分尺測量高度,以保證加工到規(guī)定尺寸,精確到0.001mm,面型為-0.001mm,面形光圈為0.2道圈,光潔度為二級,加工完成并盤檢合格后,用無塵布擦凈。

實(shí)施例5

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,具體步驟基本同實(shí)施例3,改進(jìn)之處在于:混合液溶劑為乙醇與乙醚的混合物,重量配比為1:3,環(huán)境濕度為30%左右,屬于相對干燥的環(huán)境,乙醇擦臟,乙醚帶走水漬,兩者互相配合作用;拋光殘漬相對較多時(shí),拋光粉溶液濃度為拋光粉:純凈水=1:100;所述步驟G中,90°方磚的精度在1"以內(nèi);光膠板Φ300,厚度30mm,面型光圈為0.1道圈。

實(shí)施例6

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,具體步驟基本同實(shí)施例5,改進(jìn)之處在于:如圖2所示,所述步驟B中,所述阿貝屋脊棱鏡工裝10包括基座11、方磚12、水平定位板13、水平靠體14和限位塊15,所述基座11、方磚12和水平定位板13均呈方形平板狀結(jié)構(gòu);所述水平靠體14呈等腰梯形體結(jié)構(gòu);所述限位塊15的一面和水平靠體14的腰面呈互相平行的狀態(tài);膠合體光膠時(shí),將阿貝屋脊棱鏡靠體9表面和阿貝屋脊棱鏡表面擦凈,光膠時(shí),直到看到0.1道圈時(shí),阿貝屋脊棱鏡側(cè)面Ⅰ7和限位塊15接觸,力壓阿貝屋脊棱鏡,膠合工作完成。這種組合搭配,控制了阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)時(shí)的側(cè)垂和尺寸統(tǒng)一,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;并提高了角度精度、減小了尺寸誤差,最終提高了產(chǎn)品合格率。

實(shí)施例7

本實(shí)施例的一種阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)工藝,具體步驟基本同實(shí)施例5,不同之處在于:混合液溶劑的重量配比為1:4,環(huán)境濕度為70%左右,屬于相對干燥的環(huán)境,拋光粉溶液濃度為拋光粉:純凈水=1:200,適用于拋光殘漬相對較少時(shí);限位塊15為“V”形限位塊,“V”形槽口向上;所述基座11為300*300mm的平板玻璃,符合阿貝屋脊棱鏡靠體長度270mm左右的尺寸要求,再大時(shí)操作不方便,操作界面再小就降低了阿貝屋脊棱鏡處理的效率,表面平整度為λ/4,光潔度為二級;所述“V”形槽口角度和阿貝屋脊棱鏡靠體9的屋脊棱角一致,進(jìn)一步提高兩者契合程度,方便膠合和定位。方磚12的90°角的精度在30"以內(nèi);所述水平定位板13表面平整度為λ/2,以保證阿貝屋脊膠合時(shí),在同一水平面內(nèi);所述“V”形槽口垂直于水平靠體4的腰面,以便于能夠起到限位和控制阿貝屋脊角度的作用;所述水平定位板13置于方磚12的頂部,形成阿貝屋脊棱鏡生產(chǎn)時(shí)的限位水平面,起到提高膠合精度的作用,并提高生產(chǎn)效率。方磚12的公差為±0.01mm;所述的基座11、方磚12和水平定位板13的材質(zhì)為無色光學(xué)玻璃,以避免組裝時(shí)顏色對操作工的視覺造成錯覺;所述水平靠體14和限位塊15用廢舊產(chǎn)品改造,廢物再利用,降低了生產(chǎn)成本,而且和阿貝屋脊棱鏡材質(zhì)相同,避免由于硬度不同兩者接觸時(shí)產(chǎn)生劃痕。

以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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