本發(fā)明涉及一種清潔裝置、組裝體以及圖像形成裝置。

背景技術：

日本專利文獻特開2012-014011號公報公開了一種包括清潔部件的圖像形成裝置，該清潔部件清潔諸如充電輥的被清潔物體。該清潔部件包括芯體和呈螺旋狀纏繞芯體的外周面的彈性層。當清潔部件的彈性層的外周面與旋轉的被清潔物體的外周面接觸時，驅動清潔部件旋轉，從而使得清潔部件的彈性層擦拭被清潔物體的外周面。

在此，如果被清潔物體在軸向上的端部延伸超過清潔部件在軸向上的端部，清潔部件不與被清潔物體在軸向上的端面接觸。因此，從被清潔物體的外周面移動至被清潔物體在軸向上的端面的異物或在裝置內部的空氣中漂浮后附著在被清潔物體在軸向上的端面上的異物更趨向于累積在軸向的端面上。這樣的異物的累積由于異物附著在被清潔物體的軸部(軸)并進入軸部和支撐軸部的軸承之間的空間，可能會導致被清潔物體的旋轉錯誤。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于，與以下的情況相比可減少待清潔的被清潔物體的旋轉錯誤，該情況為：垂直于被清潔物體的軸截取的橫截面面積Sa和在被清潔物體的一次旋轉過程中清潔部件的彈性層與被清潔物體的在旋轉軸方向上的端面接觸的部分的累積總接觸面積Sb之間的關系不滿足0.11≤Sb/Sa<0.30。

根據本發(fā)明的第一方面，清潔裝置包括清潔部件。清潔部件包括設置為沿待清潔的旋轉的被清潔物體的旋轉軸方向延伸的軸部，以及在所述軸部的外周面上從軸向的一端部至另一端部呈螺旋狀設置的彈性層。所述彈性層接觸所述被清潔物體的外周面以及所述被清潔物體在所述旋轉軸方向上的至少一個端面。在所述裝置中，垂直于所述被清潔物體的軸截取的所述被清潔物體的橫截面面積Sa和在所述被清潔物體的一 次旋轉過程中所述彈性層與所述被清潔物體的在所述旋轉軸方向上的所述至少一個端面接觸的部分的累積總接觸面積Sb之間的關系滿足0.11≤Sb/Sa<0.30。

根據本發(fā)明的第二方面，垂直于所述被清潔物體的所述軸截取的所述被清潔物體的所述橫截面面積Sa和在所述被清潔物體的一次旋轉過程中所述彈性層與所述被清潔物體的在所述旋轉軸方向上的所述端面接觸的部分的所述累積總接觸面積Sb之間的所述關系滿足0.15≤Sb/Sa<0.25。

根據本發(fā)明的第三方面，所述彈性層在所述軸部的所述軸向上的端部的圓周方向上的寬度寬于在所述軸部的所述軸向上的中間部的所述圓周方向上的寬度。

根據本發(fā)明的第四方面，所述彈性層在所述軸部的所述軸向上的端部的圓周方向上的寬度與所述彈性層在所述軸部的所述軸向上的中間部的所述圓周方向上的寬度之間的比例(在所述軸向上的端部的周向覆蓋寬度/在所述軸向上的中間部的周向覆蓋寬度)大于或等于1.1。

根據本發(fā)明的第五方面，所述彈性層在所述軸部的所述軸向上的端部的所述圓周方向上的寬度與所述彈性層在所述軸部的所述軸向上的中間部的所述圓周方向上的寬度之間的比例(在所述軸向上的端部的周向覆蓋寬度/在所述軸向上的中間部的周向覆蓋寬度)大于或等于1.6。

根據本發(fā)明的第六方面，作為整體單元可裝卸地安裝在裝置主體的組裝體包括：能夠保持圖像并作為待充電的物體的圖像承載體；以及根據第一方面所述的清潔裝置。所述清潔裝置包括：充電器，其向所述圖像承載體充電并作為待清潔的所述被清潔物體：以及所述清潔部件，其接觸所述充電器的表面以清潔所述充電器的所述表面。

根據本發(fā)明的第七方面，圖像形成裝置包括：能夠保持圖像并作為待充電的被充電物體的圖像承載體；以及根據第一方面所述的清潔裝置。所述清潔裝置包括：充電器，其向所述圖像承載體充電并作為待清潔的所述被清潔物體；以及所述清潔部件，其接觸所述充電器的表面以清潔所述充電器的所述表面。

根據本發(fā)明的第一方面和第二方面，與以下的情況相比可以減少待清潔的被清潔物體的旋轉錯誤，該情況為：垂直于被清潔物體的軸截取的被清潔物體的橫截面面積Sa和在被清潔物體的一次旋轉過程中清潔部件的彈性層與被清潔物體的在旋轉軸方向上的端面接觸的部分的累積總接觸面積Sb之間的關系不滿足0.11≤Sb/Sa<0.30的情況。

根據本發(fā)明的第三方面至第五方面中的任一方面，與以下的情況相比可以確保累積總接觸面積Sb同時將被清潔物體的旋轉錯誤保持較低，該情況為：彈性層在軸部的軸向上的端部的圓周方向上的寬度等于彈性層在軸部的軸向上的中間部的圓周方向上的寬度的情況。

根據本發(fā)明的第六方面和第七方面，與以下的情況相比充電裝置的充電錯誤導致的圖像缺陷可以保持較低，該情況為：垂直于充電器的軸截取的被充電物體的橫截面面積Sa和在充電器的一次旋轉過程中彈性層與被充電物體的在旋轉軸方向上的端面接觸的部分的累積總接觸面積Sb之間的關系不滿足0.11≤Sb/Sa<0.30的情況。

附圖說明

將基于下列附圖詳細說明本發(fā)明的示例性實施方式，其中：

圖1是根據示例性實施方式的電子照相圖像形成裝置的示意性結構圖；

圖2是根據示例性實施方式的處理盒的示意性結構圖；

圖3是以放大的方式觀察的圍繞圖1和圖2中示出的一個充電部件(充電裝置)的部分的示意性結構圖；

圖4是根據示例性實施方式的清潔部件的示意性立體圖；

圖5是根據示例性實施方式的清潔部件的示意性平面圖；

圖6是當從軸向觀察時根據示例性實施方式的清潔部件的示意性截面圖；

圖7是當從軸向觀察時根據示例性實施方式的清潔部件和充電部件的示意性側面圖；

圖8是根據示例性實施方式的清潔部件和充電部件的示意性平面圖；

圖9是根據示例性實施方式的清潔部件的制造方法的例子的一個工序的圖；

圖10是根據示例性實施方式的清潔部件的制造方法的例子的一個工序的圖；

圖11是根據示例性實施方式的清潔部件的制造方法的例子的一個工序的圖；

圖12A至12D是以放大的方式觀察的根據另一個示例性實施方式的清潔部件的彈性泡沫層的截面圖；

圖13是以放大的方式觀察的根據另一個示例性實施方式的清潔部件的彈性泡沫層的截面圖；

圖14是根據另一個示例性實施方式的清潔部件的條帶在長度方向上的端部的示 意性立體圖；以及

圖15是示出實施例和比較例的評價結果的表。

具體實施方式

下面參照附圖，描述根據本發(fā)明的示例性實施方式。具有相同功能和作用的部件在所有附圖中賦予相同的參考符號并且可能不對其進行描述。

圖像形成裝置10

對根據示例性實施方式的圖像形成裝置10進行描述。圖1是根據示例性實施方式的圖像形成裝置10的示意性結構圖。

如圖1所示，根據本示例性實施方式的圖像形成裝置10是例如串聯式彩色圖像形成裝置。圖像形成裝置10包括裝置主體10A。裝置主體10A包括各自對應于黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色(K)的處理盒18Y、18M、18C和18K(以下統一標注為18)。

如圖2所示，各處理盒18包括能夠保持圖像的感光體12(圖像承載體的例子或待充電的被充電物體的例子)、包括充電部件14(待清潔的被清潔物體的例子和充電器的例子)的充電裝置11(清潔裝置的例子)、以及顯影裝置19。處理盒18可裝卸地安裝在裝置主體10A。各處理盒18用作作為整體單元可裝卸地安裝在裝置主體10A的組裝體的例子。在此，根據本示例性實施方式的組裝體只要至少包括感光體12和充電裝置11即可。

各感光體12的表面由設置在感光體12的表面上的對應的充電部14充電，并然后使用從位于充電部件14在感光體12旋轉方向上的下游位置的曝光裝置16發(fā)射的激光束進行圖像曝光。因此，在感光體12的表面上形成對應于圖像數據的靜電潛像。

由黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)或黑色(K)的對應的顯影裝置19對形成在各感光體12上的靜電潛像進行顯影并形成對應顏色的色調劑圖像。

例如當待形成彩色圖像時，對對應于黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)或黑色(K)的各感光體12的表面進行充電、暴露至光、以及進行顯影。由此，在對應顏色的感光體12的表面上形成對應于黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)或黑色(K)的色調劑圖像。

在其中插入有傳送帶20的感光體12和轉印裝置22彼此接觸的部分，在各自感 光體12上依序形成的黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(C)和黑色(K)的色調劑圖像被轉印至由沿傳送帶20傳送并位于感光體12的外周的記錄媒體24上，該傳送帶20在接受來自支撐輥40和42的張力的同時，在內周面由支撐輥40和42支撐。從感光體12的表面已經轉印有色調劑圖像的記錄媒體24被輸送至定影裝置64，由定影裝置64對色調劑圖像進行加熱和加壓，由此將色調劑圖像定影至記錄媒體24。在單面印刷的情況下，然后由排出輥66將已經定影有色調劑圖像的記錄媒體24排出至設置在圖像形成裝置10的上部的排出部68。

由拾取輥30從儲存容器28拾取記錄媒體24并由傳送輥32和34傳送至傳送帶20。

另一方面，在雙面印刷的情況下，邊保持具有已經由定影裝置64定影了色調劑圖像的第一面(上表面)的記錄媒體24的后端部，邊翻轉排出輥66，而不是排出記錄媒體24至排出部68。因此，將記錄媒體24導入用于雙面印刷的傳送路徑70。設置在用于雙面印刷的傳送路徑70上的傳送輥72允許記錄媒體24在記錄媒體24被上下顛倒的同時被再次傳送至傳送帶20。然后，將色調劑圖像從感光體12的表面轉印至記錄媒體24的第二面(底面)。隨后，由定影裝置64對記錄媒體24的第二面(底面)上的色調劑圖像進行定影并將記錄媒體24(圖像轉印的對象)排出到排出部68上。

在色調劑圖像轉印步驟完成之后，由清潔刮板80在每次感光體12旋轉時除去殘留在感光體12的表面上的諸如色調劑或紙粉的異物，該清潔刮板80設置在感光體12表面的一部分上，該一部分是在感光體12旋轉方向上轉印裝置22與感光體12接觸的部位的下游。由此，為后續(xù)圖像形成處理準備了感光體12。

根據本示例性實施方式的圖像形成裝置10不限于上述結構。根據本示例性實施方式的圖像形成裝置10可以是其他類型的廣為已知的圖像形成裝置，諸如中間轉印圖像形成裝置。

充電裝置11

如圖3中所示，充電裝置11包括對感光體12進行充電的上述充電部件14，以及對充電部件14進行清潔的清潔部件100。

充電部件14

充電部件14是例如由圍繞導電性芯體14A設置彈性層14B而形成的輥。芯體14A由軸承(未示出)旋轉支撐。作為在芯體14A的兩端接受負荷F而擠壓感光體12 并且然后沿彈性層14B的周面彈性形變的結果充電部件14形成咬合部。

如下所述，當清潔部件100在兩端接受負荷F’而擠壓充電部件14時，在防止充電部件14彎曲的同時，在充電部件14和感光體12之間形成咬合部。

當由未示出的馬達驅動感光體12在箭頭X方向旋轉時，由感光體12的旋轉驅動充電部件14在箭頭Y方向旋轉。由充電部件14的旋轉驅動清潔部件100在箭頭Z方向旋轉。

充電部件14的材料

充電部件14的結構不限于特定的結構。充電部件14的結構的例子包括：包括芯體14A和彈性層14B的結構，以及包括芯體14A和代替彈性層14B的樹脂層的結構。彈性層14B可以是單層或由具有不同功能的多個不同的層構成。彈性層14B可以經受表面處理。

優(yōu)選地，諸如易切削鋼或不銹鋼的材料用作芯體14A的材料。優(yōu)選地，取決于諸如滑動能力的性質來適當地選擇材料或表面處理。優(yōu)選地，對芯體14A實施電鍍。在不具有導電性的材料的情況下，可以通過進行諸如電鍍的傳統處理賦予材料導電性或直接使用該材料。

在此，彈性層14B是導電性彈性層。導電性彈性層可以包括例如彈性材料(諸如具有彈性的橡膠)以及通常添加至橡膠的材料，例如，用于調節(jié)導電性彈性層的電阻的諸如炭黑或離子導電劑的導電劑，或根據需要的軟化劑、增塑劑、硬化劑(hardener)、固化劑(curing agent)、硫化促進劑、抗老化劑、或諸如二氧化硅或碳酸鈣的填充劑。通過在導電性芯體周面涂布橡膠和通常添加至橡膠的材料的混合物來形成彈性層14B。用于調節(jié)電阻值的導電劑的例子包括如下材料，該材料中分散有使用電子或離子中的一者或兩者作為電荷載體導電的材料，例如在基質材料中混合有炭黑或離子導電劑的情況。彈性材料可以為泡沫體。

構成導電性彈性層的彈性材料由例如在橡膠材料中分散導電劑來形成。橡膠材料優(yōu)選的可使用的例子包括硅橡膠、乙烯-丙烯橡膠、表氯醇-環(huán)氧乙烷共聚物橡膠、表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油基醚共聚物橡膠、丙烯腈-丁二烯共聚物橡膠、以及任何這些類型橡膠共混的橡膠。這些橡膠材料可以是泡沫體或非泡沫體。

電子或離子導電劑用作導電劑的例子。導電劑的例子包括諸如科琴黑或乙炔黑的炭黑微粉；熱解碳或石墨；各種類型的導電金屬或合金，諸如鋁、銅、鎳、或不銹鋼； 各種類型的導電金屬氧化物，諸如氧化錫、氧化銦、氧化鈦、氧化錫-氧化銻固溶體，或氧化錫-氧化銦固溶體；以及使其表面為導電的絕緣材料。離子導電劑的例子包括鎓高氯酸鹽或氯酸鹽，諸如四乙基銨或月桂醇三甲基銨和諸如鋰或鎂的堿金屬或堿土金屬的高氯酸鹽或氯酸鹽。

上述導電劑的任一種可以單獨使用或上述導電劑的兩種或多種可以組合使用。導電劑的含量不限定于特定的數值。在導電劑的情況下，優(yōu)選該含量落入相對于100重量份的橡膠材料為1重量份至60重量份的范圍。另一方面，在離子導電劑的情況下，優(yōu)選該含量落入相對于100重量份的橡膠材料為0.1重量份至5.0重量份的范圍。

可以在充電部件14的表面形成表面層。表面層的材料不限于特定的材料并且可以使用包括樹脂和橡膠的任何材料作為表面層的材料。優(yōu)選可使用的例子包括聚偏氟乙烯、四氟乙烯共聚物、聚酯、聚酰亞胺和共聚物尼龍。另外，氟系或硅系樹脂優(yōu)選用作表面層。特別是氟改性丙烯酸酯聚合物用作表面層。

清潔部件100

圖4是根據本示例性實施方式的清潔部件100的示意性立體圖。圖5是根據本示例性實施方式的清潔部件100的示意性平面圖。

如圖4、5所示，根據本示例性實施方式的清潔部件100是輥狀部件。清潔部件100包括芯體100A(軸部的例子)、彈性泡沫層100B(彈性層的例子)以及用于將芯體100A和彈性泡沫層100B粘接在一起的粘接層100D。

如圖3所示，在清潔部件100中，彈性泡沫層100B與充電部件14在充電部件14與感光體12接觸的相反側的一側接觸。具體地，清潔部件100在芯體100A的兩端接受負荷F’的同時擠壓充電部件14從而使得彈性泡沫層100B沿充電部件14的周面彈性形變以形成咬合部。由此，彈性泡沫層100B的外周面在擠入到彈性層14B中預定的量的同時與充電部件14的彈性層14B的外周面接觸。

由充電部件14的旋轉驅動清潔部件100沿箭頭Z方向旋轉。在此，結構不限于其中清潔部件100經常與充電部件14接觸的結構。清潔部件100可以僅在清潔充電部件14時與充電部件14接觸并由充電部件14驅動旋轉。另外，清潔部件100可以僅在清潔充電部件14時與充電部件14接觸并且以與充電部件14旋轉的圓周速度不同的圓周速度單獨地被驅動旋轉。

芯體100A

芯體100A的材料的例子包括金屬(諸如易切削鋼和不銹鋼)以及樹脂(諸如聚縮醛樹脂(POM))?？梢愿鶕枰m當地選擇芯體100A的材料、表面處理的方法或其它因素。

具體地，當芯體100A由金屬制成時，優(yōu)選對芯體100A進行電鍍。在為諸如樹脂的不具有導電性的材料的情況下，可以通過進行諸如電鍍的一般性處理使材料具有導電性或直接使用該材料。

如圖8所示，設置芯體100A以使其沿充電部件14的旋轉軸方向(或以下也簡稱為“軸向”)延伸。芯體100A在軸向的長度長于充電部件14的彈性層14B在軸向的長度。芯體100A在軸向的端部從充電部件14的彈性層14B的各端部向外突出。

粘接層100D

粘接層100D可以由任何能夠將芯體100A和彈性泡沫層100B粘接在一起的材料構成。例如，粘接層100D由雙面膠帶或其它膠粘劑構成。

彈性泡沫層100B

彈性泡沫層100B由含有氣泡的材料(所謂的泡沫)構成。彈性泡沫層100B的具體材料如下所述。彈性層也可以為非泡沫彈性層(不含有氣泡)。

如圖4和5所示，彈性泡沫層100B呈螺旋狀地設置在芯體100A的外周面上的從芯體100A在軸向上的一端到另一端。具體地，如圖10至12D所示，彈性泡沫層100B使用芯體100A作為軸從例如芯體100A在軸向的一端至另一端以使條帶形的彈性泡沫部件100C(以下也稱為條帶100C)呈間隔纏繞的方式而呈螺旋狀地纏繞芯體100A。

如圖6所示，在從芯體100A的軸向觀察截面時，彈性泡沫層100B具有由四邊(包括曲線)限定的四邊形形狀。彈性泡沫層100B在彈性泡沫層100B的寬度方向(K方向)上的兩個端部具有突起122，突起122在芯體100A的徑向上向外突出超過中間部120。這些突起122沿彈性泡沫層100B的長度方向延伸。

在各突起122中，外徑在彈性泡沫層100B的外周面的寬度方向的中間部120和寬度方向的端部之間彼此不同，該不同由例如在彈性泡沫層100B的長度方向上向彈性泡沫層100B施加的張力引起。

可以對在軸向上的條帶100C的端部實施在厚度方向上的壓縮處理從而防止在粘接至芯體100A之后的剝離。具體地，在粘接至芯體100A之前，通過以例如在厚度 方向上的壓縮率(壓縮后的厚度/壓縮前的厚度×100)在10％至70％的范圍的方式施加熱或壓力，在條帶100C在軸向上的端部上實施壓縮處理(熱壓縮處理)。當對條帶100C實施壓縮處理時，實施壓縮的部分塑性形變成壓縮狀態(tài)(壓扁狀態(tài))。在實施壓縮處理的部分中，氣泡殘留在壓扁狀態(tài)中。

如圖8所示，在彈性泡沫層100B呈螺旋狀地纏繞芯體100A的狀態(tài)下，彈性泡沫層100B沿芯體100A(清潔部件100)的軸在軸向上的長度長于充電部件14的彈性層14B在軸向上的長度。在該狀態(tài)下，彈性泡沫層100B在軸向上的端部向外突出超過彈性層14B在軸向上的各端部。因此，彈性泡沫層100B的突出部朝向充電部件14的芯體14A(圖8中的上側)突出并且與彈性層14B在軸向上的端部的兩個邊緣(角部)和軸向上的端面14C接觸。在此，彈性泡沫層100B朝芯體14A突出的量對應于上述彈性泡沫層100B擠入到充電部件14中的量。

在本示例性實施方式中，垂直于充電部件14的軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa和在充電部件14的一次旋轉過程中彈性泡沫層100B與在旋轉軸方向上的端面14C接觸的部分的累積總接觸面積Sb之間的關系滿足0.11≤Sb/Sa<0.30。更優(yōu)選充電部件14的橫截面面積Sa和累積總接觸面積Sb之間的關系滿足0.15≤Sb/Sa≤0.25。

如圖7所示，“垂直于充電部件14的軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa”是指當沿軸向觀察充電部件14時包括芯體14A和彈性層14B的充電部件14的整個橫截面面積。

如圖7所示，“累積總接觸面積Sb”是指當沿軸向觀察充電部件14時，在充電部件14的一次旋轉過程中彈性泡沫層100B與在軸向上的端面14C接觸的部分的累積總面積。

“累積總接觸面積Sb”可以按照下述方法測量和計算。當沿軸向觀察充電部件14時(參見圖7)，對彈性泡沫層100B擠入到彈性層14B中的部分與在旋轉軸方向上的端面14C接觸的面積進行測量。具體地，使其中著色劑(諸如用于來自富士施樂株式會社的彩色激光打印機DocuPrint CP400d的Y顏色色調劑)附著至彈性泡沫層100B的接觸端面的一部分的清潔部件100與充電部件14接觸從而擠入到充電部件14中期望的量(例如，將清潔部件100安裝在來自富士施樂株式會社的單色激光打印機DocuPrint P355d的鼓盒上，如本示例性實施方式中所描述)。然后，以100rpm驅動清潔部件100旋轉至少彈性泡沫層100B在圓周方向上存在的寬度從而對軸向上的端面 14C進行著色。由圖像分析裝置(例如來自基恩士株式會社(Keyence Corporation)的數碼顯微鏡VHX-900)對軸向上的端面14C的著色的部分進行成像并且進行圖像分析從而測量著色的部分的面積。將該測量的面積定義為接觸面積。按照如下方式獲得累積總接觸面積Sb。評估充電部件14的外徑和清潔部件100的外徑之間的差異。(1)在彈性泡沫層100B在充電部件14的一次旋轉的過程中接觸一次的情況下，接觸面積的值直接使用。(2)在彈性泡沫層100B在充電部件14的一次旋轉的過程中接觸兩次的情況下，計算對應于彈性泡沫層100B的第二次接觸的接觸范圍的接觸面積，并且與第一次接觸的面積相加得到累積總接觸面積Sb。在此，在假設相對于充電部件14的旋轉，清潔部件100的旋轉率為100％的條件下進行計算。換言之，在假設相對于充電部件14沒有滑過地驅動清潔部件100旋轉的條件下進行計算。

彈性泡沫層100B的材料和其它性質

彈性泡沫層100B的材料的例子包括通過共混一種或多種材料而獲得的材料，所述一種或多種材料選自諸如聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺或聚丙烯的樹脂泡沫，以及諸如硅橡膠、氟碳橡膠、聚氨酯橡膠、EPDM、NBR、CR、氯化聚異戊二烯、異戊二烯、丙烯腈-丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、氫化聚丁二烯或丁基橡膠的橡膠。

根據需要，可以向上述材料中添加其它試劑，諸如發(fā)泡助劑、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、硬化劑、增塑劑或硫化促進劑。

為了使彈性泡沫層100B不會由于刮表面而損傷被充電物體(充電部件14)的表面或為了防止隨著時間彈性泡沫層100B被撕裂或損傷，特別優(yōu)選彈性泡沫層100B由具有高拉伸強度聚氨酯泡沫形成。

聚氨酯的例子包括與多元醇(例如聚酯多元醇、聚醚多元醇或丙烯多元醇)與異氰酸酯(例如，2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯、聯甲苯胺二異氰酸酯或1,6-六亞甲基-二異氰酸酯)反應的反應物。聚氨酯可以包括擴鏈劑(1,4-丁二醇或三羥甲基丙烷)。

聚氨酯的發(fā)泡通常由使用諸如水或偶氮化合物(諸如偶氮二甲酰胺或偶氮二異丁腈)的發(fā)泡劑來進行。

根據需要，可以向聚氨酯泡沫中添加諸如發(fā)泡助劑、泡沫穩(wěn)定劑或催化劑的試劑。

在這些聚氨酯泡沫的類型中，優(yōu)選醚基聚氨酯泡沫。這是因為酯基聚氨酯泡沫更容易在熱和濕度下劣化。含有硅油的泡沫穩(wěn)定劑被添加至醚基聚氨酯。在儲存過程(特 別是在高溫和高濕度下長期儲存)中，硅油可能轉移至被充電物體(充電部件14)，這在一些情況下會引起圖像缺陷。為了解決這一點，使用不含硅油的泡沫穩(wěn)定劑來防止彈性泡沫層100B引起圖像缺陷。

不含硅油的泡沫穩(wěn)定劑的具體例子包括不含Si的有機表面活性劑(例如，諸如十二烷基苯磺酸或月桂基硫酸鈉的陰離子表面活性劑)。

不使用硅基泡沫穩(wěn)定劑的方法可以通過選擇具有伯氫基作為其端基并且作為一個多元醇的分子量分布為1.02至1.2的聚醚多元醇來適用。

在此，通過成分分析確定是否含有“Si”來確定醚基聚氨酯泡沫是否含有不含硅油的泡沫穩(wěn)定劑。

彈性泡沫層100B的厚度(寬度方向上中間部的厚度)落入例如1.0mm至3.0mm的范圍，優(yōu)選落入1.4mm至2.6mm的范圍，或更優(yōu)選落入1.6mm至2.4mm的范圍。

彈性泡沫層100B的厚度通過例如下述方法來測量。

在清潔部件在圓周方向上被固定的情況下，通過激光測量裝置(來自三豐公司(Mitutoyo Corporation)的型號為LSM620的激光掃描測微計)在清潔部件的長度方向上(軸向)，以1mm/s的移動速度掃描清潔部件以測量彈性泡沫層的厚度(彈性泡沫層厚度)的輪廓。然后，將清潔部件移動至圓周方向上的其他位置并進行同樣的測定(在圓周方向上間隔120°的三個位置)?；谒玫降妮喞?，計算出彈性泡沫層100B的厚度。

彈性泡沫層100B呈螺旋狀設置。具體地，例如，優(yōu)選螺旋角度θ落入10°至65°的范圍，或更優(yōu)選落入20°至50°的范圍，螺旋寬度R1落入3mm至25mm的范圍，或更優(yōu)選落入3mm至10mm的范圍，以及螺距R2落入3mm至25mm的范圍，或更優(yōu)選落入15mm至22mm的范圍(參見圖5)。

彈性泡沫層100B優(yōu)選具有15％至70％或更優(yōu)選25％至55％的覆蓋率(彈性泡沫層100B的螺旋寬度R1/[彈性泡沫層100B的螺旋寬度R1+彈性泡沫層100B的螺距R2]，即R1/(R1+R2))。

如果覆蓋率大于上述范圍，彈性泡沫層100B保持與被清潔物體接觸的時間增加，從而附著在清潔部件表面的附著物更有可能再次污染被清潔物體。另一方面，如果覆蓋率小于上述范圍，則彈性泡沫層100B的厚度不易變得穩(wěn)定，從而更有可能損害彈性泡沫層100B的清潔性能。

在此，螺旋角度θ是指彈性泡沫層100B的長度方向P(螺旋方向)和芯體100A的軸向Q(芯體軸向)之間的角度(銳角)(參見圖5)。

螺旋寬度R1是指彈性泡沫層100B在清潔部件100的軸向Q(芯體軸向)的長度。

螺距R2是指沿清潔部件100的軸向Q(芯體軸向)彈性泡沫層100B的相鄰部分之間的距離。

彈性泡沫層100B是指由在通過施加100Pa的外力變形之后恢復至原始形狀的彈性材料構成的層。

清潔部件100的制造方法

接下來，對根據本示例性實施方式的清潔部件100的制造方法進行描述。

圖9至圖11是根據本示例性實施方式的清潔部件100的制造方法的例子的工序圖。

如圖9所示，首先，準備已經切成具有期望的厚度的片狀彈性泡沫部件(聚氨酯泡沫片等)，并且通過沖裁模將該部件沖裁成具有期望寬度和長度的片材。在此，如上所述，條帶100C包括突出部分110，并且已經在突出部分110的在其突出的方向上的端部處，在厚度方向上進行了壓縮處理。

用作粘接層100D的雙面膠帶(以下也稱作雙面膠帶100D)被粘接至片狀彈性泡沫部件的一側，從而獲得了具有期望寬度和長度的條帶100C(附著有雙面膠帶100D的條狀彈性泡沫部件)。

如圖10所示，然后在其上附著有雙面膠帶100D的面朝上的狀態(tài)下放置條帶100C。在該狀態(tài)下，剝離雙面膠帶100D的離型紙片的一端部并且將芯體100A的一端部放置在離型紙片已經剝離的雙面膠帶上。

然后，如圖11所示，通過邊剝離雙面膠帶的離型紙片邊以期望的速度旋轉芯體100A使得條帶100C呈螺旋狀地纏繞芯體100A的外周面。由此，獲得了包括呈螺旋狀設置在芯體100A的外周面上的彈性泡沫層100B的清潔部件100。

當用作彈性泡沫層100B的條帶100C纏繞芯體100A時，以條帶100C的長度方向以相對于芯體100A的軸向呈期望的角度(螺旋角度)延伸的方式定位條帶100C。芯體100A的外徑優(yōu)選落入例如φ3mm至φ6mm的范圍。

優(yōu)選在芯體100A和條帶100C上的雙面膠帶100D之間沒有殘留間隙的張力下，使條帶100C纏繞芯體100A。不優(yōu)選施加過高的張力，這是因為施加過高的張力增 加永久拉伸伸長率，從而可能減少需要清潔的彈性泡沫層100B的彈力。具體地，這樣的張力優(yōu)選使條帶100C拉伸如下長度，該長度在比條帶100C的原始長度大0％但不超過5％的范圍。

另一方面，圍繞芯體100A纏繞條帶100C更可能拉伸條帶100C。該拉伸在條帶100C的厚度方向上變化；最外部更傾向于被拉伸，從而使得在該部分上的彈力可能降低。鑒于這種情況，優(yōu)選以在條帶100C纏繞芯體100A之后最外部的拉伸為原始條帶100C的最外部的拉伸的5％的方式，使條帶100C纏繞芯體100A。

該拉伸取決于條帶100C纏繞芯體100A的曲率半徑以及條帶100C的厚度。條帶100C纏繞芯體100A的曲率半徑取決于芯體100A的外徑和纏繞條帶100C的角度(螺旋角度θ)。

條帶100C纏繞芯體100A的曲率半徑優(yōu)選落入例如((芯體的外徑/2)+0.2mm)至((芯體的外徑/2)+8.5mm)的范圍，或更優(yōu)選落入((芯體的外徑/2)+0.5mm)至((芯體的外徑/2)+7.0mm)的范圍。

優(yōu)選地，條帶100C的厚度落入例如1.5mm至4mm的范圍，更優(yōu)選落入1.5mm至3.0mm的范圍。優(yōu)選地，調節(jié)條帶100C的寬度使得彈性泡沫層100B的覆蓋率落入上述范圍。通過例如條帶100C纏繞芯體100A的部分在軸向上的長度、纏繞角度(螺旋角度θ)以及條帶100C纏繞時的張力來確定條帶100C的長度。

示例性實施方式的作用

接下來，對示例性實施方式的作用進行描述。

在本示例性實施方式中，由清潔刮板80將諸如未被轉印至記錄媒體24而殘留在感光體12上的顯影劑的異物(污染物)從感光體12上清除。在清潔刮板80下溜走而未被清潔刮板80清除的諸如顯影劑的異物的一部分附著至充電部件14的表面(參見圖1)。另外，在圖像形成裝置10的裝置主體10A內部的氣體中漂浮的諸如顯影劑的異物的一部分附著至充電部件14的表面。

作為彈性泡沫層100B的外周面(圖6中的上面)和突出部122接觸充電部件14、彈性泡沫層100B的外周面擦拭充電部件14的外周面、以及彈性泡沫層100B的突出部122刮掉異物的結果，已經附著至充電部件14的表面的異物被清除。

作為例如充電部件14旋轉以及清潔部件100被驅動旋轉的結果，殘留在充電部件14的外周面上的異物可能從充電部件14在軸向上的端部移動至充電部件14在軸 向上的端面14C并且可能附著至軸向上的端面14C。另外，在圖像形成裝置10的裝置主體10A內部的氣體中漂浮的諸如顯影劑的異物的一部分可能附著至充電部件14在軸向上的端面14C。

在此，在本示例性實施方式中，彈性泡沫層100B與充電部件14在軸向上的端面14C接觸。垂直于充電部件14的軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa和在充電部件14的一次旋轉的過程中彈性泡沫層100B與在旋轉軸方向上的端面14C接觸的部分的累積總接觸面積Sb之間的關系滿足0.11≤Sb/Sa<0.30。

盡管清楚的機理還未被驗證，但當上述關系滿足0.11≤Sb/Sa<0.30時，防止了充電部件14相對于感光體12錯誤旋轉(被驅動旋轉)，從而防止了清潔部件100清潔充電部件14的外周面的清潔性能劣化(參見下述“評價”中的評價結果)。

如果該關系為0.11>Sb/Sa(包括彈性泡沫層100B不與軸向上的端面14C接觸的情況)，推定彈性泡沫層100B無法充分地接觸軸向上的端面14C，從而使得彈性泡沫層100B擦拭軸向上的端面14C至不充分的程度。因此，附著至在軸向上的端面14C的異物積累。當異物以上述方式在軸向上的端面14C上積累時，推定異物附著在充電部件14的芯體14A上并且侵入到芯體14A和支撐芯體14A的軸承(未示出)之間的空間，從而使得充電部件14引起旋轉錯誤(錯誤地驅動旋轉)。當充電部件14引起旋轉錯誤時，推定由充電部件14驅動清潔部件100旋轉也會引起旋轉錯誤，從而使得清潔部件100清潔充電部件14的外周面的清潔性能也劣化。

當附著至在軸向上的端面14C的異物積累時，推定不再允許充電部件14的外周面上的異物移動至在軸向上的端面14C，并由此殘留在充電部件14的外周面在軸向上的端部上。還推定積累在軸向上的端面14C上的異物再次浮游在空氣中并且再次附著至充電部件14的外周面在軸向上的端部上。由此，推定清潔部件100清潔充電部件14的外周面在軸向上的端部的清潔性能劣化。

如果垂直于軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa和累積總接觸面積Sb之間的關系為Sb/Sa≥0.30，由彈性泡沫層100B與在軸向上的端面14C接觸的強度增加。當彈性泡沫層100B擠入到充電部件14的外周面的量隨著累積總接觸面積Sb的增加而增加時，由彈性泡沫層100B與充電部件14的外周面接觸的強度增加。該增加賦予充電內部件14旋轉阻力，從而推定充電部件14引起相對于感光體12的旋轉錯誤(錯誤地驅動旋轉)。推定當充電部件14引起旋轉錯誤時，由充電部件14驅動旋轉的清 潔部件100也會引起旋轉錯誤，從而導致清潔部件100清潔充電部件14的外周面的清潔性能劣化。

當垂直于軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa和累積總接觸面積Sb之間的關系滿足0.15≤Sb/Sa<0.25時，充分地防止了充電部件14相對于感光體12的旋轉錯誤(錯誤地驅動旋轉)，從而充分地防止了清潔部件100清潔充電部件14的外周面的清潔性能的劣化(參見下述“評價”中的評價結果)。

當以這種方式防止清潔部件100清潔充電部件14的外周面的清潔能力劣化時，充電部件14的外周面上的異物被良好地除去，從而減少了充電部件14的充電錯誤。當充電部件14相對于感光體12的旋轉錯誤(當驅動旋轉時引起的錯誤)減少時，防止充電部件14由于相對于感光體12的摩擦而導致的損耗，從而減少了充電部件14的充電錯誤。因此，根據本示例性實施方式，起因于充電部件14相對于感光體12的旋轉錯誤(當驅動旋轉時引起的錯誤)的充電部件14的充電錯誤被減少。由此起因于充電部件14的充電錯誤的圖像缺陷也被減少。

清潔部件100的變形例

在清潔部件100中，彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的各端部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度可以大于彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的中間部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度。在此，“周向覆蓋寬度”是指彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在芯體100A的圓周方向上的芯體100A的外周面的彈性泡沫層100B的寬度。

如圖12A至12D所示，以條帶100C在長度方向(A方向)的兩端端部(圖12A至12D中僅示出端部中的一個)與長度方向的中間部相比，具有在沿垂直于長度方向的寬度方向(B方向)延伸更寬的寬度的方式形成根據該變形例的條帶100C。

具體地，如圖12A中所示的條帶100C具有突出部分110(突出部)，其在條帶100C在長度方向上的端部朝交叉方向中的一側突出。在此，突出部分110的寬度W(垂直于延伸方向D的方向上的維度)在延伸方向D上是均一的。

條帶100C可以是其它形式，諸如如圖12B、12C和12D中所示的條帶100C。圖12B和12C中示出的各條帶100C具有從條帶100C在長度方向的端部朝向交叉方向的一側突出的突出部分110(突出部)。在圖12B所示的條帶100C中，突出部分110的寬度W朝向延伸方向的末端逐漸減小。在圖12C所示的條帶100C中，突出部分 110的寬度W朝向延伸方向的末端逐漸減小從而使得突出部分110在延伸方向上的端部具有銳角。圖12D中所示的條帶100C具有在條帶100C在長度方向上的端部朝向交叉方向的兩端突出的突出部分110(突出部)。

優(yōu)選地，在軸向上的端部(突出部分110)的周向覆蓋寬度與芯體100A在軸向的中間部的周向覆蓋寬度的比例大于或等于1.1，更優(yōu)選地大于或等于1.6。

在圖12A至12D所示的各條帶100C中，可以如上所述在厚度方向上對突出部分110在延伸方向上的端部進行壓縮處理。例如，各條帶100C已經進行了壓縮處理的部分在圖12A至12D中用斜線表示。

在上述各變形例中，彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的兩端部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度大于彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的中間部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度。因此，每旋轉一次由彈性泡沫層100B在軸向上的端部接觸的充電部件14的接觸面積大于每旋轉一次由芯體100A在軸向上的中間部接觸的充電內部件14的接觸面積。由此，防止了清潔部件100清潔充電部件14在軸向上的外周面的端部的清潔性能劣化。

在本示例性實施方式中，清潔部件100通過在芯體100A在軸向上的兩個端部的負載F’擠壓充電部件14。由此，在芯體100A在軸向上的兩個端部，彈性泡沫層100B和充電部件14之間的摩擦力被確保。

由此，與彈性泡沫層100B覆蓋的芯體100A在軸向上的兩個端部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度等于彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的中間部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度的情況相比，通過充電部件14的旋轉驅動清潔部件100的旋轉變得更為順暢。由此，清潔充電部件14的清潔部件100的清潔性能得到提高。

特別是當彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的端部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度與彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的中間部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度的比例大于或等于1.1時，與上述的比例為1.0的情況相比，驅動清潔部件100旋轉更為順暢。當上述比例大于或等于1.6時，能夠更為順暢地驅動清潔部件100旋轉。

上述累積總接觸面積Sb隨著彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的端部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度增加以及由彈性泡沫層100B擠入彈性層14B的量(彈性泡沫層100B在軸向上的端面14C朝芯體14A突出的量)的增加而增加。

另一方面，如果彈性泡沫層100B擠入到充電部件14的外周面的量過大，彈性泡沫層100B與充電部件14的外周面接觸的強度變得過大，從而更容易出現充電部件14相對于感光體12的旋轉錯誤(當驅動旋轉時引起的錯誤)。另外，如果由彈性泡沫層100B接觸的充電部件14的外周面的整個面積過大，則更可能容易地出現充電部件14相對于感光體12的旋轉錯誤(當驅動旋轉時引起的錯誤)。

在上述的變形例中，上述累積總接觸面積Sb在不增加上述彈性泡沫層100B擠入的量以及彈性泡沫層100B的整個的接觸面積的情況下得到確保，這是因為彈性泡沫層100B覆蓋的芯體100A在軸向上的兩個端部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度大于彈性泡沫層100B覆蓋芯體100A在軸向上的中間部的彈性泡沫層100B的周向覆蓋寬度。換言之，在變形例中，在充電部件14相對于感光體12的旋轉錯誤保持較低的同時上述累積總接觸面積Sb得到確保。

清潔部件100的其他變形例

在本示例性實施方式中，彈性泡沫層100B與充電部件14在軸向上的兩個端面14C接觸。但是，彈性泡沫層100B只要滿足彈性泡沫層100B接觸充電部件14在軸向上的至少一個端面14C即可。

彈性泡沫層100B不限于由單一條帶100C構成的形式。例如，圖13和圖14中所示，彈性泡沫層100B可以包括至少兩個條帶100C(條形的彈性泡沫部件)以及至少兩個條帶100C可以呈螺旋狀纏繞芯體100A。

另外，由至少兩個呈螺旋狀圍繞芯體100A的條帶100C(條形的彈性泡沫部件)構成的彈性泡沫層100B可以在條帶100C的粘附表面(條帶100C的面向芯體100A的外周面的表面)的縱向側彼此接觸(參見圖13)或彼此不接觸(參見圖14)的狀態(tài)下呈螺旋狀地圍繞芯體100A。

在本示例性實施方式中，通過感光體12的旋轉來驅動充電部件14的旋轉。但是，該實施例不是唯一可能的結構。例如，充電內部件14可以在不驅動旋轉的條件下旋轉。

在本示例性實施方式中，彈性泡沫層100B在軸向上的端部向外延伸超過彈性層14B在軸向上的各端部，而且在彈性泡沫層100B在軸向上的端部上，垂直于軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa和累積總接觸面積Sb之間的關系滿足上述條件。但是，該實施例不是唯一可能的結構。彈性泡沫層100B在軸向上的僅一個端部可以延 伸超過彈性層14B在軸向上的對應的端部，而且在彈性泡沫層100B在軸向上的一端部處，垂直于軸截取的充電部件14的橫截面面積Sa和累積總接觸面積Sb可以滿足上述條件。

在根據本示例性實施方式的圖像形成裝置10中，將充電裝置11描述成具有包括充電部件14和清潔部件100的單元，即充電部件14用作待清潔的被清潔物體。但該實施例不是唯一可能的結構。例如，待清潔的被清潔物體的例子包括感光體(圖像承載體)、轉印裝置(轉印部件或轉印輥)、以及中間轉印體(中間轉印帶)。包括這樣的被清潔物體和設置與該被清潔物體接觸的清潔部件的單元可以被直接設置在圖像形成裝置上，或以如在上述處理盒的情況中的盒的形式設置在圖像形成裝置上。

本發(fā)明不限于上述示例性實施方式，并且在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內可以對其進行變形、改變或改進。例如，可以適當地結合上述變形例。

實施例

使用下述一些實施例來具體地描述本發(fā)明。但本發(fā)明不限于這些實施例。

實施例1

清潔輥1的制造

將具有2.3mm厚度的聚氨酯泡沫(來自井上公司(Inoac Corporation)的EP-70)片材切割成具有3mm寬度和230mm長度的條帶。將具有0.05mm厚度的一條雙面膠帶(來自日東電工公司(Nitto Denko Corporation)的No5605)粘接到切割的條帶的整個表面以獲得附著有雙面膠帶的條帶。

將由此獲得的條帶以附著至雙面膠帶的離型紙片朝下的方式放置在水平的桌面上。然后，使用加熱的不銹鋼從上壓縮條帶從而減少具有1mm圓周寬度的條帶末端區(qū)域的厚度至15％。

將獲得的附著有雙面膠帶的條帶以附著至雙面膠帶的離型紙片朝上方式放置在水平的桌面上。然后，在接受使條帶的全長延伸大于0％且不超過5％的張力的同時以15°螺旋角度θ圍繞金屬芯體(SUM24EZ材料，φ4.0mm的外徑，以及236mm的全長)纏繞條帶。由此，形成呈螺旋狀設置的彈性泡沫層，從而獲得了清潔輥1(清潔部件100的例子)。

在此，獲得的清潔輥1在軸向上從彈性泡沫層的一端部至另一端部的距離(全長)為226mm。

充電輥的制造

彈性層的形成

通過開放式輥混煉下述材料，將混合物涂敷至由SUS416構成的具有6mm的直徑的導電性支撐體的表面以覆蓋具有1.5mm厚度的筒形的表面。將獲得的產品放置在具有9.0mm的內徑的筒形模具中并且在170℃下進行硫化30分鐘。在從模具中取出后，將獲得的產品拋光，從而獲得筒形的導電性彈性層A。

·100重量份量的橡膠材料(來自瑞翁公司(Zeon Corporation)的表氯醇-環(huán)氧乙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚物橡膠Gechron3106)；

·25重量份量的導電劑(來自Asahi Carbon Co.,Ltd.的炭黑Asahi Thermal)；

·8重量份量的導電劑(來自獅王公司(Lion Corporation)的科琴黑EC)；

·1重量份量的離子導電劑(高氯酸鋰)；

·1重量份量的固化劑(來自鶴見化學(Tsurumi Chemical)的硫，200目)；

·2.0重量份量的硫化促進劑(來自大內新興化學工業(yè)株式會社(Ouchi Shinko Chemical Industrial Co.,Ltd.)的NOCCELER DM)；以及

·0.5重量份量的硫化促進劑(來自大內新興化學工業(yè)株式會社的NOCCELER TT)。

表面層的形成

通過利用珠磨分散下述材料獲得的分散溶劑A經甲醇稀釋，并且將導電性彈性層A的表面浸漬到溶劑A中。然后，在140℃加熱并干燥導電性彈性層A15分鐘以形成具有4μm厚度的表面層，從而獲得導電輥。將該輥用作充電輥(充電部件14的例子)。在此，充電輥在軸向上的橡膠部分(彈性層14B的例子)的全長為224mm。

·100重量份量的聚合物材料(來自東麗工業(yè)公司(Toray Industries,Inc.)的共聚物尼龍AMILAN CM8000)；

·30重量份量的導電劑(來自石原產業(yè)株式會社(Ishihara Sangyo Kaisha,Ltd.)的摻銻氧化錫SN-100P)；

·500重量份量的溶劑(甲醇)；以及

·240重量份量的溶劑(丁醇)。

實施例2

制造清潔輥2

除了將聚氨酯泡沫片的厚度改變成2.6mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥2。

實施例3

制造清潔輥3

除了將聚氨酯泡沫片的厚度改變成3.2mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥3。

實施例4

制造清潔輥4

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成4mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥4。

實施例5

制造清潔輥5

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成5mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥5。

實施例6

制造清潔輥6

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成5mm，以及將聚氨酯泡沫片的厚度改變成2.6mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥6。

實施例7

制造清潔輥7

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成6mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥7。

實施例8

制造清潔輥8

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成3mm，以及聚氨酯泡沫片在兩個端部具有圖12A中所示的矩形突出部分110，各自在近端的突出寬度W(在芯體100A的軸向上延伸的寬度)為2.2mm，在遠端的寬度為2.2mm，以及全周寬度為5.2mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥8。

實施例9

制造清潔輥9

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成3mm，以及將聚氨酯泡沫片的厚度改變成2.6mm，聚氨酯泡沫片在兩個端部具有圖12A中所示的矩形突出部分110，各自在近端的突出寬度W(在芯體100A的軸向上延伸的寬度)為2.2mm，在遠端的寬度為2.2mm，以及全周寬度為5.2mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了清潔輥9。

比較例1

制造比較清潔輥1

除了將聚氨酯泡沫片的厚度改變成1.7mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了比較清潔輥1。

比較例2

制造比較清潔輥2

除了將聚氨酯泡沫片的厚度改變成3.3mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了比較清潔輥2。

比較例3

制造比較清潔輥3

除了將聚氨酯泡沫片的寬度改變成5mm，以及將聚氨酯泡沫片的厚度改變成1.7mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了比較清潔輥3。

比較例4

制造比較清潔輥4

除了將呈螺旋狀設置的彈性泡沫層在軸向上從一端部至另一端部的距離(全長)調節(jié)成224mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了比較清潔輥4。

比較例5

制造比較清潔輥5

除了將聚氨酯泡沫片的厚度改變成2.6mm，以及將呈螺旋狀設置的彈性泡沫層在軸向上從一端部至另一端部的距離(全長)調節(jié)成224mm之外，以與清潔輥1的情況中相同的方式制造了比較清潔輥5。

評價

通過使用根據實施例制造的清潔輥和充電輥同時調整各個清潔輥的擠入量，評價 了實施例1至9以及比較例1至5中驅動旋轉充電部件的順暢程度以及清潔性能。

驅動充電部件旋轉的順暢程度的評價

將充電輥與各實施例的清潔輥一起，安裝在來自富士施樂株式會社的單色激光打印機DocuPrint P355d的鼓盒上，并且進行了用于評價驅動充電部件旋轉的順暢程度的測試。

在10℃和15RH％的條件下，在50000張A4紙上打印了具有平均圖像濃度5％的畫質圖案并然后移除鼓盒之后，進行了評價測試。將旋轉馬達附著至感光鼓并以1300rpm的旋轉速度驅動感光鼓。通過激光位移計(來自基恩士公司(Keyence Corporation)的FS-31V)測量已經被驅動旋轉的充電輥的旋轉周期。然后，按照以下標準評價遭受了污染的驅動充電部件旋轉的順暢程度。

驅動充電部件旋轉的順暢程度的評價：評價標準

G0：充電輥的旋轉周期與感光鼓的旋轉周期之間的比例大于95％且小于或等于100％；

G0.5：充電輥的旋轉周期與感光鼓的旋轉周期之間的比例大于90％且小于或等于95％；

G1：充電輥的旋轉周期與感光鼓的旋轉周期之間的比例大于80％且小于或等于90％；以及

G2：充電輥的旋轉周期與感光鼓的旋轉周期之間的比例小于或等于80％。

充電輥在軸向上的端部的清潔性能(清潔性能評價)

將充電輥與各實施例的清潔輥一起，安裝在來自富士施樂株式會社的單色激光打印機DocuPrint P355d的鼓盒上，并且進行了用于評價清潔性能的測試。

在10℃和15RH％的條件下，在50000張A4紙上打印了具有平均圖像濃度5％的畫質圖案之后，進行了評價測試。然后，輸出具有50％濃度的半色調圖像，并評價了由于清潔輥導致的充電輥的濃度不均(清潔輥的清潔性能)。具體來說，使用X-rite404，在從圖像打印區(qū)域的兩個邊緣起的5mm范圍內的10點上，隨機地檢測了圖像濃度。根據最大濃度和最小濃度之差，并基于下述標準評價了清潔性能。

清潔性能評價：評價標準

G0：最大濃度和最小濃度之差小于或等于0.05；

G0.5：最大濃度和最小濃度之差大于0.05且小于或等于0.10；

G1：最大濃度和最小濃度之差大于0.10且小于或等于0.15；以及

G2：最大濃度和最小濃度之差大于0.15。

如圖15中所示的評價結果顯示，與比較例的情況相比，實施例在驅動充電部件旋轉的順暢程度和清潔性能方面具有更好的評價結果。在此，異物更可能附著至充電輥在軸向上的端部?？梢哉J為如果在軸向上的端部具有良好的清潔性能，則充電輥在軸向上的中間部也具有良好的清潔性能。

為了進行圖示和說明，以上對本發(fā)明的示例性實施方式進行了描述。其目的并不在于全面詳盡地描述本發(fā)明或將本發(fā)明限定于所公開的具體形式。很顯然，對本技術領域的技術人員而言，可以做出許多修改以及變形。本實施例的選擇和描述，其目的在于以最佳方式解釋本發(fā)明的原理及其實際應用，從而使得本技術領域的其他熟練技術人員能夠理解本發(fā)明的各種實施例，并做出適合特定用途的各種變形。本發(fā)明的范圍由與本說明書一起提交的權利要求書及其等同物限定。