本發(fā)明涉及通過使投影光各向異性地散射反射而能夠兼具有投影光的可視性和透過光的可視性的片狀透明成型體、具備該片狀透明成型體的透明屏幕、及包括該片狀透明成型體或透明屏幕的圖像投影裝置。

背景技術：

以往，作為投影儀用屏幕，使用組合菲涅耳透鏡片和雙凸透鏡片而得到的屏幕。近年來，在維持其透明性的狀態(tài)下將商品信息、廣告等投影顯示在百貨商店等的櫥窗、活動空間的透明隔板等上的要求越發(fā)提高。另外，可以說將來用于平視顯示器、穿戴式顯示器等的透明屏幕的需求會越發(fā)提高。

但是，現(xiàn)有的投影儀用屏幕的透明性低，因此，存在無法適用于透明隔板等的技術課題。因此，提出了能夠?qū)崿F(xiàn)高透明性的各種屏幕。例如提出了反射型屏幕，其特征在于，在塑料膜或片材上印刷或涂覆油墨，制成光反射層，其中，油墨以將鋁鱗片7重量份及珠光顏料鱗片25重量份混合得到的物質(zhì)為填料，珠光顏料鱗片是以云母為母體被覆二氧化鈦而得到的(參見專利文獻1)。另外，提出了投影儀用反射型屏幕，其特征在于，在基板上設置有相對于粘合劑樹脂100重量份包含非浮型鱗片狀鋁漿10～80重量作為光反射劑、還包含相對于光擴散劑為50重量％以上的光擴散劑的光擴散層(參見專利文獻2)。此外，提出了反射型屏幕，其是在光反射基材上層疊由連續(xù)層和分散層形成的光擴散層而得到的，其中，連續(xù)層由透明樹脂構(gòu)成，分散層由各向異性透明粒子構(gòu)成(參見專利文獻3)。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開平3－119334號公報

專利文獻2:日本特開平10－186521號公報

專利文獻3:日本特開2004－54132號公報

技術實現(xiàn)要素：

但是，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：在專利文獻1～3中存在以下的技術課題。專利文獻1中記載的反射型屏幕存在以下的技術課題：由于將鱗片粒子以高濃度涂敷在基板表面，所以因涂覆膜的炫光而無法鮮明地看到圖像，另外，由于使用白色氯乙烯膜作為基板，所以無法透視。專利文獻2中記載的反射型屏幕存在以下的技術課題：以高達10～80重量的濃度包含鱗片狀鋁漿作為光反射劑，得到的膜無法透視。專利文獻3中記載的反射屏幕存在以下的技術課題：分散在分散層中的各向異性透明粒子為云母、滑石粉、蒙脫石之類非金屬粒子，特別是滑石粉、蒙脫石為粘土系的粒子，因此，正反射率低，不適合用作反射型透明屏幕。

本發(fā)明是鑒于上述技術課題而完成的，其目的在于，提供一種通過使投影光各向異性地散射反射、使得投影光的可視性優(yōu)異、進而視場角較大、且透過光的可視性優(yōu)異的片狀透明成型體。另外，本發(fā)明的目的在于，提供一種具備該片狀透明成型體的透明屏幕、具備投射裝置和該片狀透明成型體或該透明屏幕的圖像投影裝置。應予說明，此處所稱的透明屏幕可以為透過型屏幕，也可以為反射型屏幕。所謂透過型屏幕，如圖2所示，是指相對于屏幕而言在與觀察者相反一側(cè)設置投射裝置而能夠看到圖像的屏幕，所謂反射型屏幕，如圖2所示，是指在觀察者側(cè)(相對于屏幕而言與觀察者相同的一側(cè))設置投射裝置而能夠看到圖像的屏幕。

本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述的技術課題進行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：通過使光輝性薄片狀微粒分散在樹脂中形成透明光散射層，能夠解決上述的技術課題，得到可以優(yōu)選用于透明屏幕的片狀透明成型體。本發(fā)明是基于該發(fā)現(xiàn)而完成的。

即，根據(jù)本發(fā)明的一個方案，提供一種片狀透明成型體，

其包括透明光散射層，該透明光散射層包含樹脂和光輝性薄片狀微粒。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述光輝性薄片狀微粒的一次粒子的平均粒徑為0.01～100μm。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述光輝性薄片狀微粒的正反射率為12％以上。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述光輝性薄片狀微粒的平均縱橫尺寸比為3～800。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述光輝性薄片狀微粒為從由鋁、銀、銅、鉑、金、鈦、鎳、錫、錫－鈷合金、銦、鉻、氧化鈦、氧化鋁以及硫化鋅構(gòu)成的組中選擇的金屬系粒子、在玻璃上被覆金屬氧化物或金屬而得到的光輝性材料、或在天然云母或者合成云母上被覆金屬或金屬氧化物而得到的光輝性材料。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述樹脂為從由丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、乙烯基系樹脂、聚碳酸酯樹脂以及聚苯乙烯樹脂構(gòu)成的組中選擇的至少1種。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述光輝性薄片狀微粒的含量相對于所述樹脂為0.0001～5.0質(zhì)量％。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述透明光散射層還包含大致球狀微粒。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述大致球狀微粒的折射率n2與所述樹脂的折射率n1的差值滿足下述數(shù)學式(1)：

|n1-n2|≥0.1···(1)。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述大致球狀微粒為從由氧化鋯、氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰、鈦酸鋇、鈦酸鍶、氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鋇、金剛石、交聯(lián)丙烯酸樹脂、交聯(lián)苯乙烯樹脂以及二氧化硅構(gòu)成的組中選擇的至少1種。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述大致球狀微粒的一次粒子的中值粒徑為0.1～500nm。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述大致球狀微粒的含量相對于所述樹脂為0.0001～2.0質(zhì)量％。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述片狀透明成型體的全光線透過率為70％以上。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述片狀透明成型體的擴散透過率為1.5％～50％。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述片狀透明成型體的鮮映性為70％以上。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，在所述片狀透明成型體的一面還具備透明反射層，所述透明反射層的折射率n3大于折射率n1。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述透明反射層的折射率n3為1.8以上。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述透明反射層包含從由氧化鈦、氧化鈮、氧化鈰、氧化鋯、氧化銦錫、氧化鋅、氧化鉭、硫化鋅、以及氧化錫構(gòu)成的組中選擇的至少1種。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，用折射率n3與膜厚d的積表示的光學膜厚為20～400nm。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述片狀透明成型體用于透過型透明屏幕。

本發(fā)明的方案中，優(yōu)選為，所述片狀透明成型體用于反射型透明屏幕。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種具備上述片狀透明成型體的透過型透明屏幕。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種具備上述片狀透明成型體的反射型透明屏幕。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種包括上述片狀透明成型體、上述透過型透明屏幕、或上述反射型透明屏幕的層疊體。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種包括上述片狀透明成型體、上述透過型透明屏幕、或上述反射型透明屏幕的車輛用部件。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種包括上述片狀透明成型體、上述透過型透明屏幕、或上述反射型透明屏幕的住宅用部件。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種包括上述片狀透明成型體或上述透過型透明屏幕、和投射裝置的圖像投影裝置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供一種包括上述片狀透明成型體或上述反射型透明屏幕、和投射裝置的圖像投影裝置。

本發(fā)明的片狀透明成型體用作透明屏幕的情況下，通過無損透明性地使投影光各向異性地散射反射，能夠?qū)Ⅴr明的影像投影在透明屏幕上，此外，視場角優(yōu)異。即，本發(fā)明的片狀透明成型體能夠兼具有投影光的可視性和透過光的可視性，能夠優(yōu)選用作透過型透明屏幕，還能夠優(yōu)選用作反射型透明屏幕。進而，本發(fā)明的片狀透明成型體還能夠優(yōu)選用于車輛用部件、住宅用部件。另外，本發(fā)明的片狀透明成型體還能夠優(yōu)選用作圖像顯示裝置、圖像投影裝置、掃描儀用光源等中使用的導光板。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的片狀透明成型體的一個實施方式的厚度方向的剖視簡圖。

圖2是表示本發(fā)明的透明屏幕及圖像投影裝置的一個實施方式的示意圖。

具體實施方式

＜片狀透明成型體＞

本發(fā)明的片狀透明成型體包括透明光散射層。本發(fā)明的片狀透明成型體可透視，能夠優(yōu)選用作透明屏幕。本發(fā)明的片狀透明成型體通過使投影光各向異性地散射反射，從而投影光的可視性優(yōu)異，視場角較大，此外，透明性高，透過光的可視性優(yōu)異。該片狀透明成型體還能夠優(yōu)選用作平視顯示器、穿戴式顯示器等中使用的反射型屏幕。應予說明，本發(fā)明中，所謂“透明”，只要具有能夠?qū)崿F(xiàn)與用途相對應的透過可視性的程度的透明性即可，也包括半透明。

圖1中給出了本發(fā)明的片狀透明成型體的一個實施方式的厚度方向的剖視簡圖。透明片狀成型體包括在樹脂14中分散光輝性薄片狀微粒12而得到的透明光散射層11。該透明光散射層11可以包含大致球狀微粒13，也可以為由透明光散射層11及透明反射層15構(gòu)成的2層結(jié)構(gòu)，還可以為還具備保護層、基材層、粘結(jié)層以及防反射層等其它層的多層結(jié)構(gòu)的層疊體。

該片狀透明成型體的霧度值優(yōu)選為50％以下，更優(yōu)選為1％～40％，更優(yōu)選為1.3％～30％，進一步更加優(yōu)選為1.5％～20％。全光線透過率優(yōu)選為70％以上，更優(yōu)選為75％以上，進一步優(yōu)選為80％以上，進一步更加優(yōu)選為85％以上。另外，該片狀透明成型體的擴散透過率優(yōu)選為1.5％～50％，更優(yōu)選為1.7％～45％，更優(yōu)選為1.9％～40％，進一步更加優(yōu)選為2.0％～38％。如果霧度值及全光線透過率在上述范圍內(nèi)，則透明性較高，能夠進一步提高透過可視性，如果擴散透過率在上述范圍內(nèi)，則能夠使入射光高效率地擴散，能夠進一步提高視場角，因此，作為屏幕的性能優(yōu)異。應予說明，本發(fā)明中，可以使用濁度儀(日本電色工業(yè)(株)制、型號：ndh－5000)依據(jù)jis－k－7361及jis－k－7136來測定片狀透明成型體的霧度值、全光線透過率及擴散透過率。

該層疊體的鮮映性優(yōu)選為70％以上，更優(yōu)選為75％以上，進一步優(yōu)選為80％以上，進一步更加優(yōu)選為85％以上，特別優(yōu)選為90％以上。如果該層疊體的鮮映性在上述范圍內(nèi)，則透過透明屏幕看到的圖像非常鮮明。應予說明，本發(fā)明中，所謂鮮映性，是依據(jù)jisk7374以光梳寬度0.125mm測定時的圖像鮮明度(％)的值。

該片狀透明成型體的反射正面光度優(yōu)選為3～60，更優(yōu)選為4～50，進一步優(yōu)選為4.5～40。另外，該片狀透明成型體的透過正面光度優(yōu)選為1.5以上，更優(yōu)選為2.0以上，進一步更加優(yōu)選為3.0～50。如果片狀透明成型體的反射正面光度及透過正面光度在上述范圍內(nèi)，則反射光的亮度較高，作為反射型屏幕的性能優(yōu)異。應予說明，本發(fā)明中，片狀透明成型體的反射光度及反射光度提高率是如下測定得到的值。

(反射正面光度)

使用變角光度計(日本電色工業(yè)(株)制、型號：gc5000l)進行測定。以將光源的入射角設定為45度且將白色度95.77的標準白色板載放于測定臺時朝向0度方向的反射光強度為100。在測定樣品時，將光源的入射角設定為15度，測定朝向0度方向的反射光強度。

(透過正面光度)

使用變角光度計(日本電色工業(yè)(株)制、型號：gc5000l)進行測定。以將光源的入射角設定為0度且測定臺上沒有載放任何物品的狀態(tài)下朝向0度方向的透過光強度為100。關于樣品的測定，將光源的入射角設定為15度，測定朝向0度方向的透過光強度。

該片狀透明成型體的厚度沒有特別限定，從用途、生產(chǎn)率、處理性及搬運性的觀點考慮，優(yōu)選為0.1μm～20mm，更優(yōu)選為0.5μm～15mm，進一步優(yōu)選為1μm～10mm。應予說明，本發(fā)明的“片狀透明成型體”包含通過涂布在所謂的膜、片材、基板上所形成的涂膜體、板(板狀成型物)等各種厚度的成型物。

(透明光散射層)

透明光散射層包含樹脂和光輝性薄片狀微粒。通過使用下述的光輝性薄片狀微粒，能夠使光在透明光散射層內(nèi)各向異性地散射反射，從而使視場角得到提高。

透明光散射層的厚度沒有特別限定，從用途、生產(chǎn)率、處理性及搬運性的觀點考慮，優(yōu)選為0.1μm～20mm，更優(yōu)選為0.2μm～15mm，進一步優(yōu)選為1μm～10mm。透明光散射層可以為片狀透明成型體，也可以為形成于由玻璃、樹脂等構(gòu)成的基板的涂膜。透明光散射層可以為單層結(jié)構(gòu)，也可以為通過涂布等使2種以上的層進行層疊、或?qū)?種以上片狀透明成型體用粘結(jié)劑等貼合而得到的多層結(jié)構(gòu)。

(樹脂)

作為形成透明光散射層的樹脂，優(yōu)選使用透明性高的樹脂，以便得到透明性高的片狀透明成型體。作為透明性高的樹脂，可以使用丙烯酸系樹脂、丙烯酸聚氨酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚氨酯丙烯酸酯系樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、縮醛系樹脂、乙烯基系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、三聚氰胺系樹脂、酚醛系樹脂、硅酮系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚砜系樹脂、及氟系樹脂等熱塑性樹脂、熱固性樹脂、以及電離射線固化性樹脂等。這些樹脂中，從片狀透明成型體的成型性的觀點考慮，優(yōu)選使用熱塑性樹脂，但沒有特別限制。作為熱塑性樹脂，優(yōu)選使用丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、乙烯基系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、及聚苯乙烯系樹脂，更優(yōu)選使用聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、聚萘二甲酸乙二醇酯樹脂、聚丙烯樹脂、環(huán)烯烴聚合物樹脂、乙酸-丙酸纖維素樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚碳酸酯樹脂、及聚苯乙烯樹脂。這些樹脂可以單獨使用1種，或者可以組合使用2種以上。作為電離射線固化型樹脂，可以舉出：丙烯酸系或聚氨酯系、丙烯酸聚氨酯系或環(huán)氧系、硅酮系樹脂等。這些樹脂中，優(yōu)選具有丙烯酸酯系官能團的樹脂、例如較低分子量的聚酯樹脂、聚醚樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛樹脂、聚丁二烯樹脂、多硫醇多烯樹脂、多元醇等多官能化合物的(甲基)丙烯酸酯等的低聚物或預聚物，以及含有較多量的作為反應性稀釋劑的(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、n－乙烯基吡咯烷酮等單官能單體及多官能單體的樹脂，該多官能單體例如為聚羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1，6－己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等。另外，電離射線固化型樹脂可以是與熱塑性樹脂及溶劑混合得到的物質(zhì)。作為熱固型樹脂，可以舉出：酚醛系樹脂、環(huán)氧系樹脂、硅酮系樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯系樹脂、尿素樹脂等。這些樹脂中，優(yōu)選環(huán)氧系樹脂、硅酮系樹脂。

(光輝性薄片狀微粒)

作為光輝性薄片狀微粒，可以優(yōu)選使用能夠加工成薄片狀的光輝性材料。光輝性薄片狀微粒的正反射率優(yōu)選為12.0％以上，更優(yōu)選為15.0％～100％，進一步優(yōu)選為20.0％～95.0％。應予說明，本發(fā)明中，光輝性薄片狀微粒的正反射率是如下測定得到的值。

(正反射率)

使用分光測色計(konicaminolta(株)制、型號：cm－3500d)進行測定。將分散在適當溶劑(水或甲基乙基酮)中的粉體材料按膜厚為0.5mm以上涂布到玻璃載片上并進行干燥。對得到的附帶有涂膜的玻璃板測定來自玻璃面的涂膜部的正反射率。

作為光輝性薄片狀微粒，還取決于使其分散的樹脂的種類，例如可以使用鋁、銀、鉑、金、銅、鈦、鎳、錫、錫-鈷合金、銦以及鉻等金屬系微粒、或由氧化鈦、氧化鋁及硫化鋅形成的金屬系微粒、在玻璃上被覆金屬或金屬氧化物得到的光輝性材料、或在天然云母或者合成云母上被覆金屬或金屬氧化物得到的光輝性材料。

光輝性薄片狀微粒的一次粒子的平均粒徑優(yōu)選為0.01～100μm，更優(yōu)選為0.05～80μm，進一步優(yōu)選為0.1～50μm，進一步更加優(yōu)選為0.5～30μm。進而，光輝性薄片狀微粒的平均縱橫尺寸比(＝光輝性薄片狀微粒的平均粒徑/平均厚度)優(yōu)選為3～800，更優(yōu)選為4～700，進一步優(yōu)選為5～600，進一步更加優(yōu)選為10～500。如果光輝性薄片狀微粒的平均粒徑及平均縱橫尺寸比在上述范圍內(nèi)，則將片狀透明成型體用作透明屏幕的情況下，無損透過可視性地得到投影光的充分的散射效果，由此，能夠投影鮮明的影像。應予說明，本發(fā)明中，使用激光衍射式粒徑分布測定裝置((株)島津制作所制、型號：sald－2300)來測定光輝性薄片狀微粒的平均粒徑。由sem((株)日立高新技術制、商品名：su－1500)圖像計算出平均縱橫尺寸比。

光輝性薄片狀微?？梢允褂檬袌錾箱N售的微粒，例如可以優(yōu)選使用大和金屬粉工業(yè)株式會社制的鋁粉末、松尾產(chǎn)業(yè)株式會社制的被覆有金屬的玻璃·metashine等。

透明光散射層中的光輝性薄片狀微粒的含量可以根據(jù)光輝性薄片狀微粒的正反射率來適當調(diào)節(jié)，相對于樹脂而言，優(yōu)選為0.0001～5.0質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.0005～3.0質(zhì)量％，進一步優(yōu)選為0.001～1.0質(zhì)量％。使光輝性薄片狀微粒像上述范圍那樣以低濃度分散在樹脂中而形成透明光散射層，由此，通過使從光源射出的投影光各向異性地散射反射，能夠使投影光的可視性和透過光的可視性得到提高。

(大致球狀微粒)

所謂大致球狀微粒，可以包含正球狀粒子，也可以包含具有凹凸或突起的球狀粒子。樹脂的折射率n1與大致球狀微粒的折射率n2優(yōu)選滿足下述數(shù)學式(1)：

|n2－n1|≥0.1···(1)，

更優(yōu)選滿足下述數(shù)學式(2)：

|n2－n1|≥0.15···(2)，

進一步優(yōu)選滿足下述數(shù)學式(3)：

3.0≥|n2－n1|≥0.2···(3)。

通過形成透明光散射層的樹脂與大致球狀微粒的折射率滿足上述數(shù)學式，能夠使光在透明光散射層內(nèi)各向異性地散射，使視場角得到提高。另外，通過使用大致球狀的微粒，能夠使光全方位散射，使亮度得到提高。

作為具有高折射率的大致球狀微粒，例如可以使用折射率n2優(yōu)選為1.80～3.55、更優(yōu)選為1.9～3.3、進一步優(yōu)選為2.0～3.0的、無機系微粒。作為無機系微粒，可以使用將金屬氧化物或金屬鹽微?；玫降慕饘傧盗Ｗ蛹敖饎偸?n＝2.42)等無機物。作為金屬氧化物，例如可以舉出：氧化鋯(n＝2.40)、氧化鋅(n＝2.40)、氧化鈦(n＝2.72)、以及氧化鈰(n＝2.20)等。作為金屬鹽，例如可以舉出：鈦酸鋇(n＝2.40)及鈦酸鍶(n＝2.37)等。另外，作為具有低折射率的無機系大致球狀微粒，例如可以舉出：折射率n2優(yōu)選為1.35～1.80、更優(yōu)選為1.4～1.75、進一步優(yōu)選為1.45～1.7且是將二氧化硅(氧化硅、n＝1.45)、氧化鎂(n＝1.74)、碳酸鈣(n＝1.58)、硫酸鋇(n＝1.64)等進行微?；玫降牧Ｗ?。進而，作為具有低折射率的有機系大致球狀微粒，例如可以舉出：丙烯酸系粒子、聚苯乙烯系粒子。這些大致球狀微?？梢詥为毷褂?種，或者可以組合使用2種以上。

大致球狀微粒的一次粒子的中值粒徑優(yōu)選為0.1～500nm，更優(yōu)選為0.2～300nm，進一步優(yōu)選為0.5～200nm。如果大致球狀微粒的一次粒子的中值粒徑在上述范圍內(nèi)，則用作透明片材的情況下，無損透過可視性地得到投影光的充分的擴散效果，由此，能夠?qū)Ⅴr明的影像投影在透明屏幕上。應予說明，本發(fā)明中，可以由使用粒度分布測定裝置(大塚電子(株)制、商品名：dls－8000)通過動態(tài)光散射法測定得到的粒度分布來求出無機微粒的一次粒子的中值粒徑(d50)。

大致球狀微粒的含量可以根據(jù)透明光散射層的厚度、微粒的折射率來適當調(diào)節(jié)。透明光散射層中的微粒的含量相對于樹脂而言，優(yōu)選為0.0001～2.0質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.001～1.0質(zhì)量％，進一步優(yōu)選為0.005～0.5質(zhì)量％，進一步更加優(yōu)選為0.01～0.3質(zhì)量％。如果透明光散射層中的大致球狀微粒的含量在上述范圍內(nèi)，則能夠確保透明光散射層的透明性，并且，通過使從投射裝置射出的投影光各向異性地充分擴散，能夠兼具有擴散光的可視性和透過光的可視性。

(透明反射層)

透明反射層是用于使從光源射出的投影光各向異性地散射反射的層，具備透明反射層的片狀透明成型體可以優(yōu)選用作透明反射型透明屏幕。另外，透明反射層由于可透視，所以透過光的可視性也優(yōu)異。透明反射層的折射率n3大于透明光散射層的樹脂的折射率n1。透明反射層的折射率n3優(yōu)選為1.8以上，更優(yōu)選為1.8～3.0，進一步優(yōu)選為1.8～2.6。通過用折射率n3大于透明光散射層的樹脂的折射率n1的材料形成透明反射層，能夠使從光源射出的投影光高效率地反射。另外，透明反射層的厚度優(yōu)選為5～130nm，更優(yōu)選為10～100nm，進一步優(yōu)選為15～90nm。如果透明反射層的厚度在上述范圍內(nèi)，則能夠提供具有高透明性的反射型透明屏幕。

透明反射層的、用折射率n3與膜厚d的積表示的光學膜厚優(yōu)選為20～400nm，更優(yōu)選為50～300nm，進一步優(yōu)選為90～250nm。如果透明反射層的光學膜厚在上述數(shù)值范圍內(nèi)，則能夠鮮明地看到影像，反射影像的顏色沒有變化，顏色再現(xiàn)性優(yōu)異。

透明反射層優(yōu)選使用從由氧化鈦、氧化鈮、氧化鈰、氧化鋯、氧化銦錫、氧化鋅、氧化鉭、硫化鋅、以及氧化錫構(gòu)成的組中選擇的至少1種材料形成。通過使用像這樣的材料，能夠?qū)崿F(xiàn)上述的折射率n3，并能夠使從光源射出的投影光高效率地反射。

透明反射層的形成方法沒有特別限定，可以通過現(xiàn)有公知的方法來進行。例如，透明反射層可以通過蒸鍍、噴濺或涂布來形成。透明反射層可以直接形成在透明光散射層上，也可以形成于由樹脂或玻璃構(gòu)成的基材層后用粘結(jié)劑等貼合于光散射層。

(基材層)

基材層是用于支撐片狀透明成型體的層，能夠提高片狀透明成型體的強度。優(yōu)選使用無損片狀透明成型體的透過可視性、期望的光學特性這樣的透明性高的樹脂或玻璃來形成基材層。作為這樣的樹脂，例如可以使用與上述透明光散射層同樣的透明性高的樹脂。即，可以優(yōu)選使用丙烯酸系樹脂、丙烯酸聚氨酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚氨酯丙烯酸酯系樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、聚氨酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、縮醛系樹脂、乙烯基系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、三聚氰胺系樹脂、酚醛系樹脂、硅酮系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚砜系樹脂及氟系樹脂等熱塑性樹脂、熱固性樹脂、以及電離射線固化性樹脂等。另外，可以使用將上述的樹脂2種以上進行層疊得到的層疊體或片材。應予說明，可以根據(jù)用途、材料適當變更基材層的厚度，使得其強度適當。例如可以使其在10μm～1mm(1000μm)的范圍內(nèi)，也可以為1mm以上的厚板。

(保護層)

保護層可以層疊在片狀透明成型體的表面?zhèn)?觀察者側(cè))及背面?zhèn)鹊膬擅婊蛉我庖幻妫怯糜谫x予耐光性、抗劃傷性、基材緊密接觸性以及防污性等功能的層。優(yōu)選使用不損傷片狀透明成型體的透過可視性、期望的光學特性的樹脂來形成保護層。

作為保護層的材料，例如可以舉出：聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂、二乙?；w維素、三乙?；w維素等纖維素系樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯、丙烯腈·苯乙烯共聚物(as樹脂)等苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等。另外，作為形成保護膜的樹脂的例子，可以舉出：像聚乙烯、聚丙烯、乙烯·丙烯共聚物這樣的聚烯烴系樹脂、環(huán)烯烴系或者具有降冰片烯結(jié)構(gòu)的烯烴系樹脂、氯乙烯系樹脂、尼龍、芳香族聚酰胺等酰胺系樹脂；酰亞胺系樹脂、砜系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚醚醚酮系樹脂、聚苯硫醚系樹脂、乙烯醇系樹脂、偏氯乙烯系樹脂、乙烯醇縮丁醛系樹脂、芳酯系樹脂、聚甲醛系樹脂、環(huán)氧系樹脂、或者上述樹脂的混合物等。此外，可以舉出：丙烯酸系、聚氨酯系、丙烯酸聚氨酯系、環(huán)氧系、硅酮系等的電離射線固化型樹脂、在電離射線固化型樹脂中混合熱塑性樹脂和溶劑得到的物質(zhì)、及熱固型樹脂等。

電離射線固化型樹脂組合物的被膜形成成分可以優(yōu)選使用具有丙烯酸酯系的官能團的樹脂、例如較低分子量的聚酯樹脂、聚醚樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛樹脂、聚丁二烯樹脂、多硫醇多烯樹脂、多元醇等多官能化合物的(甲基)丙烯酸酯等的低聚物或預聚物，以及含有較多量的作為反應性稀釋劑的(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、n-乙烯基吡咯烷酮等單官能單體以及多官能單體的樹脂，該多官能單體例如為聚羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等。

為了將上述電離射線固化型樹脂組合物制成紫外線固化型樹脂組合物，可以在其中混入作為光聚合引發(fā)劑的苯乙酮類、二苯甲酮類、米氏苯甲?；郊姿狨?ミヒラーベンゾイルベンゾエート)、α-偕胺肟酯、四甲基秋蘭姆一硫化物、噻噸酮類、以及作為光敏劑的正丁基胺、三乙基胺、聚正丁基膦等而使用。特別是本發(fā)明中，優(yōu)選混入作為低聚物的聚氨酯丙烯酸酯、作為單體的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。

作為電離射線固化型樹脂組合物的固化方法，上述電離射線固化型樹脂組合物的固化方法可以通過通常的固化方法、即電子束或紫外線的照射來進行固化。例如，電子束固化的情況下，使用由科克羅夫特-沃爾頓型、范德格拉夫型、共振變壓型、絕緣線芯變壓器型、直線型、地那米(ダイナミトロン)型、高頻型等各種電子束加速機釋放的具有50～1000kev、優(yōu)選100～300kev的能量的電子束等，紫外線固化的情況下，可以利用由超高壓水銀燈、高壓水銀燈、低壓水銀燈、碳弧、氙弧、金屬鹵化物燈等光線發(fā)出的紫外線等。

保護層能夠如下形成：將上述電離射線(紫外線)固化型樹脂組合物的涂布液以旋涂、模涂、浸涂、棒涂、流涂、輥涂、凹版涂布等方法涂布于上述的反射型屏幕用片狀透明成型體的表面?zhèn)?觀察者側(cè))及背面?zhèn)鹊膬擅婊蛉我庖幻?，以如上所述的方法使涂布液固化而形成。另外，還可以根據(jù)目的對保護層的表面賦予凹凸結(jié)構(gòu)、棱鏡結(jié)構(gòu)、微透鏡結(jié)構(gòu)等微細結(jié)構(gòu)。

(粘結(jié)層)

粘結(jié)層是用于將片狀透明成型體貼附于支撐體的層。優(yōu)選使用無損片狀透明成型體的透過可視性、期望的光學特性的粘結(jié)劑組合物來形成粘結(jié)層。作為粘結(jié)劑組合物，例如可以舉出：天然橡膠系、合成橡膠系、丙烯酸樹脂系、聚乙烯基醚樹脂系、聚氨酯樹脂系、硅酮樹脂系等。作為合成橡膠系的具體例，可以舉出：苯乙烯-丁二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、聚異丁烯橡膠、異丁烯-異戊二烯橡膠、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物。作為硅酮樹脂系的具體例，可以舉出二甲基聚硅氧烷等。這些粘結(jié)劑可以單獨使用1種，或可以組合使用2種以上。這些粘結(jié)劑中，優(yōu)選丙烯酸系粘結(jié)劑。

丙烯酸系樹脂粘結(jié)劑是至少含有(甲基)丙烯酸烷基酯單體并使其聚合而得到的物質(zhì)。通常為具有碳原子數(shù)1～18左右的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯單體和具有羧基的單體的共聚物。應予說明，所謂(甲基)丙烯酸，是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。作為(甲基)丙烯酸烷基酯單體的例子，可以舉出：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯以及(甲基)丙烯酸月桂酯等。另外，上述(甲基)丙烯酸烷基酯通常在丙烯酸系粘結(jié)劑中以30～99.5質(zhì)量份的比例進行共聚。

另外，作為形成丙烯酸系樹脂粘結(jié)劑的具有羧基的單體，可以舉出：(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸、馬來酸單丁酯以及β-羧乙基丙烯酸酯等含有羧基的單體。

在丙烯酸系樹脂粘結(jié)劑中，除上述物質(zhì)以外，還可以在無損丙烯酸系樹脂粘結(jié)劑的特性的范圍內(nèi)共聚具有其它官能團的單體。作為具有其它官能團的單體的例子，可以舉出：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯以及烯丙醇等含有羥基的單體；(甲基)丙烯酰胺、n-甲基(甲基)丙烯酰胺以及n-乙基(甲基)丙烯酰胺等含有酰胺基的單體；n-羥甲基(甲基)丙烯酰胺及二羥甲基(甲基)丙烯酰胺等含有酰胺基和羥甲基的單體；(甲基)丙烯酸氨基甲酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯以及乙烯基吡啶等含有氨基的單體這樣的具有官能團的單體；烯丙基縮水甘油醚、(甲基)丙烯酸縮水甘油醚等含有環(huán)氧基的單體等。此外，除氟取代(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯腈等以外，還可以舉出苯乙烯及甲基苯乙烯等含有乙烯基的芳香族化合物、醋酸乙烯酯、鹵代乙烯基化合物等。

在丙烯酸系樹脂粘結(jié)劑中，除如上所述的具有其它官能團的單體以外，可以使用其它具有乙烯性雙鍵的單體。作為具有乙烯性雙鍵的單體的例子，可以舉出：馬來酸二丁酯、馬來酸二辛酯以及富馬酸二丁酯等α,β-不飽和二元酸的二酯；醋酸乙烯酯、丙烯乙烯酯等乙烯基酯；乙烯基醚；苯乙烯、α-甲基苯乙烯以及乙烯基甲苯等乙烯基芳香族化合物；(甲基)丙烯腈等。另外，除如上所述的具有乙烯性雙鍵的單體以外，還可以將具有2個以上乙烯性雙鍵的化合物并用。作為這樣的化合物的例子，可以舉出：二乙烯基苯、馬來酸二烯丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺等。

進而，除如上所述的單體以外，可以使用具有烷氧基烷基鏈的單體等。作為(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯的例子，可以舉出：(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等。

作為粘結(jié)劑組合物，除上述的丙烯酸系樹脂粘結(jié)劑以外，可以為(甲基)丙烯酸烷基酯單體的均聚物。例如，作為(甲基)丙烯酸酯均聚物，可以舉出：聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、聚(甲基)丙烯酸丙酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯、聚(甲基)丙烯酸辛酯等。作為包含2種以上丙烯酸酯單元的共聚物，可以舉出：(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸乙酯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸丁酯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯共聚物等。作為(甲基)丙烯酸酯與其它官能性單體的共聚物，可以舉出：(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-乙烯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯-苯乙烯共聚物。

粘結(jié)劑可以使用市場上銷售的粘結(jié)劑，例如可以優(yōu)選使用skdyne2094、skdyne2147、skdyne1811l、skdyne1442、skdyne1435以及skdyne1415(以上、綜研化學(株)制)、oribaineg-655以及oribainbps5896(以上、東洋油墨(株)制)等(以上為商品名)。

(防反射層)

防反射層是用于防止在片狀透明成型體表面或其層疊體的最表面發(fā)生反射、外光映入的層。防反射層可以僅層疊在片狀透明成型體或其層疊體的觀察者側(cè)或相反側(cè)的一面，也可以層疊在兩面。特別是在用作反射型屏幕時，優(yōu)選層疊在觀察者側(cè)。優(yōu)選使用無損片狀透明成型體或其層疊體的透過可視性、期望的光學特性的樹脂來形成防反射層。作為這樣的樹脂，例如可以使用利用紫外線·電子束而固化的樹脂、即、電離射線固化型樹脂、在電離射線固化型樹脂中混入熱塑性樹脂和溶劑得到的樹脂、以及熱固型樹脂，在這些樹脂中，特別優(yōu)選電離射線固化型樹脂。

作為防反射層的形成方法，沒有特別限定，可以使用涂覆膜的貼合、以直接蒸鍍或濺射等干法涂布于膜基板的方式、凹版涂布、微凹版涂布、棒涂布、滑動模具涂布、槽型模具涂布、浸涂等濕式涂布處理等方式。

＜片狀透明成型體的制造方法＞

本發(fā)明的片狀透明成型體的制造方法包括形成透明光散射層的工序和透明反射層的形成工序，該透明反射層的形成工序中，層疊透明反射層的情況下，包含層疊工序。對于形成透明光散射層的工序，可以通過包括混煉工序和制膜工序的擠出成型法、流延成膜法、旋涂、模涂、浸涂、棒涂、流涂、輥涂、凹版涂布等涂布法、注射成型法、壓延成型法、吹塑成型法、壓縮成型法、注漿成型(cellcasting)法等公知的方法進行成型加工，從可成膜的膜厚范圍的大小考慮，可以優(yōu)選使用擠出成型法、注射成型法。以下，對擠出成型法的各工序進行詳細說明。

(混煉工序)

混煉工序是使用混煉擠出機將上述的樹脂和微?；鞜挾玫綐渲M合物的工序。作為混煉擠出機，可以為單軸混煉擠出機，也可以使用雙軸混煉擠出機。在使用雙軸混煉裝置時，所述工序施加以在雙軸混煉擠出機的螺桿總長度上的平均值計優(yōu)選為3～1800kpa、更優(yōu)選為6～1400kpa的剪切應力，對上述的樹脂和微粒進行混煉，得到樹脂組合物。如果剪切應力在上述范圍內(nèi)，則能夠使微粒充分地分散在樹脂中。特別是如果剪切應力在3kpa以上，則能夠進一步提高微粒的分散均勻性，如果剪切應力在1800kpa以下，則能夠防止樹脂分解，防止氣泡混入透明光散射層內(nèi)?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)雙軸混煉擠出機而將剪切應力設定在期望的范圍內(nèi)。本發(fā)明中，還可以將預先添加了微粒的樹脂(母料)和未添加微粒的樹脂混合，使用單軸混煉擠出機或雙軸混煉擠出機對得到的混合物進行混煉，得到樹脂組合物。上述為混煉工序之一例，也可以使用單軸擠出機來制作預先添加了微粒的樹脂(母料)，還可以添加通常已知的分散劑來制作母料。

在樹脂組合物中，除上述的樹脂和微粒以外，還可以在無損片狀透明成型體的透過可視性、期望的光學性能的范圍內(nèi)加入現(xiàn)有公知的添加劑。作為添加劑，例如可以舉出：抗氧化劑、潤滑劑、紫外線吸收劑、相容劑、成核劑以及穩(wěn)定劑等。應予說明，樹脂和微粒如上所述。

用于混煉工序的雙軸混煉擠出機是在滾筒內(nèi)插入有2根螺桿的裝置，組合螺桿件而構(gòu)成。螺桿可以優(yōu)選使用至少包括搬運件和混煉件的螺紋螺桿。混煉件優(yōu)選包含從由捏合件、混合件以及旋轉(zhuǎn)件構(gòu)成的組中選擇的至少1種。通過使用包含這樣的混煉件的螺紋螺桿，能夠施加期望的剪切應力，并且，使微粒充分地分散在樹脂中。

(制膜工序)

制膜工序是對混煉工序中得到的樹脂組合物進行制膜的工序。制膜方法沒有特別限定，可以利用現(xiàn)有公知的方法對由樹脂組合物形成的片狀透明成型體進行制膜。例如，將混煉工序中得到的樹脂組合物供給到被加熱至熔點以上的溫度(tm～tm+70℃)的熔融擠出機中，對樹脂組合物進行熔融。作為熔融擠出機，可以根據(jù)目的使用單軸擠出機、雙軸擠出機、排氣式擠出機、串聯(lián)擠出機等。

接下來，將熔融的樹脂組合物利用例如t型模具等模具擠出為片狀，將擠出的片狀物用旋轉(zhuǎn)的冷卻鼓等急冷固化，由此，能夠成型片狀的成型體。應予說明，與上述的混煉工序連續(xù)地進行制膜工序的情況下，也可以將混煉工序中得到的樹脂組合物在熔融狀態(tài)下直接利用模具擠出，成型片狀的透明光散射層。

利用制膜工序得到的片狀的透明光散射層可以利用現(xiàn)有公知的方法進一步進行單軸拉伸或雙軸拉伸。通過對上述的透明光散射層進行拉伸，能夠提高機械強度。

(層疊工序)

層疊工序是設置透明反射層的情況下、在制膜工序中得到的片狀的透明光散射層上進一步層疊透明反射層的工序。透明反射層的層疊方法沒有特別限定，可以利用現(xiàn)有公知的方法進行。例如可以通過蒸鍍、噴濺或涂布來形成透明反射層。

＜透明屏幕＞

本發(fā)明的透明屏幕具備上述的片狀透明成型體。此處，透明屏幕包含透過型屏幕、反射型屏幕。透明屏幕可以僅由上述的片狀透明成型體構(gòu)成，還可以進一步具備透明隔板等支撐體。透明屏幕可以為平面，也可以為曲面，還可以具有凹凸面。另外，用作反射型屏幕的情況下，優(yōu)選觀察者從上述片狀透明成型體的透明光散射層側(cè)觀察圖像的方案。

具備本發(fā)明的透明屏幕的影像顯示裝置中，光源的位置可以相對于屏幕處于觀察者側(cè)，還可以處于與觀察者相反的一側(cè)。對于該透明屏幕，通過使從光源射出的投影光各向異性地散射反射，使得投影光的可視性優(yōu)異，此外，視場角較大，且透過光的可視性優(yōu)異。

(支撐體)

支撐體用于支撐片狀透明成型體。支撐體只要為不損傷反射型屏幕的透過可視性、期望的光學特性的部件即可，例如可以舉出：透明隔板、玻璃窗、乘用車的平視顯示器、以及穿戴式顯示器等。

＜車輛用部件＞

本發(fā)明的車輛用部件具備上述的片狀透明成型體或透明屏幕，還可以進一步具備防反射層等。作為車輛用部件，可以舉出前擋風玻璃、側(cè)玻璃等。車輛用部件具備上述的片狀透明成型體或透明屏幕，由此，即便不另行設置屏幕，也能夠使鮮明的圖像顯示在車輛用部件上。

＜住宅用部件＞

本發(fā)明的住宅用部件具備上述的片狀透明成型體或透明屏幕，還可以進一步具備防反射層等。作為住宅用部件，可以舉出：住宅的窗玻璃、便利店、臨街店鋪的玻璃幕墻等。住宅用部件具備上述的片狀透明成型體或透明屏幕，由此，即便不另行設置屏幕，也能夠使鮮明的圖像顯示在住宅用部件上。

＜圖像投影裝置＞

本發(fā)明的圖像投影裝置具備上述的片狀透明成型體或可透視的反射型屏幕和投射裝置。所謂投射裝置，只要能夠?qū)⒂跋裢队霸谄聊簧霞纯桑瑳]有特別限定，例如可以使用市場上銷售的前投式投影儀。

圖2中給出了本發(fā)明的透明屏幕及圖像投影裝置的一個實施方式的示意圖。透明屏幕23具備透明隔板(支撐體)22和處于透明隔板21上的觀察者24側(cè)的片狀透明成型體21。片狀透明成型體21可以包含粘結(jié)層，以便貼附于透明隔板22。透過型屏幕的情況下，圖像投影裝置具備透明屏幕23和相對于透明隔板21而言設置于與觀察者24相反一側(cè)(背面?zhèn)?的投射裝置25a。從投射裝置25a射出的投影光26a從透明屏幕23的背面?zhèn)热肷洌猛该髌聊?3各向異性地散射，由此，觀察者24能夠看到散射光27a。另外，反射型屏幕的情況下，圖像投影裝置具有透明屏幕23和相對于透明隔板21而言設置于與觀察者24相同一側(cè)(前面?zhèn)?的投射裝置25b。從投射裝置25b射出的投影光26b從透明屏幕23的前面?zhèn)热肷洌猛该髌聊?3各向異性地散射，由此，觀察者24能夠看到散射光27b。

實施例

以下，舉出實施例和比較例對本發(fā)明更具體地進行說明，本發(fā)明并不限定解釋為下述實施例。

實施例及比較例中，各種物性及性能評價的測定方法如下。

(1)霧度

使用濁度儀(日本電色工業(yè)(株)制、型號：ndh－5000)，依據(jù)jisk7136進行測定。

(2)全光線透過率

使用濁度儀(日本電色工業(yè)(株)制、型號：ndh－5000)，依據(jù)jisk7361－1進行測定。

(3)擴散透過率

使用濁度儀(日本電色工業(yè)(株)制、型號：ndh－5000)，依據(jù)jisk7361－1進行測定。

(4)反射正面光度

使用變角光度計(日本電色工業(yè)(株)制、型號：gc5000l)進行測定。以將光源的入射角設定為45度且將白色度95.77的標準白色板載放于測定臺時朝向0度方向的反射光強度為100。在測定樣品時，將光源的入射角設定為15度，測定朝向0度方向的反射光強度。

(5)透過正面光度

使用變角光度計(日本電色工業(yè)(株)制、型號：gc5000l)進行測定。以將光源的入射角設定為0度且測定臺上沒有載放任何物品的狀態(tài)下朝向0度方向的透過光強度為100。關于樣品的測定，將光源的入射角設定為15度，測定朝向0度方向的透過光強度。

(6)視場角

使用變角光度計(日本電色工業(yè)(株)制、型號：gc5000l)進行測定。以將光源的入射角設定為0度且測定臺上沒有載放任何物品的狀態(tài)下朝向0度方向的透過光強度為100。在測定樣品時，光源的入射角依然為0度，對－85度～+85度中每1度的透過光強度進行測定。將測定范圍中透過光強度為0.001以上的范圍作為視場角。

(7)正反射率

使用分光測色計(konicaminolta(株)制、型號：cm－3500d)進行測定。將分散在適當溶劑(水或甲基乙基酮)中的粉體材料按膜厚為0.5mm以上涂布到玻璃載片上并進行干燥。對得到的附帶有涂膜的玻璃板測定來自玻璃面的涂膜部的正反射率。

(8)鮮映性

將使用鮮映性測定器(suga試驗機(株)制、型號：icm－1t)，依據(jù)jisk7374，以光梳寬度0.125mm測定時的圖像鮮明度(％)的值作為鮮映性。圖像鮮明度的值越大，說明透過鮮映性越高。

(9)屏幕性能

將下述制作的片材作為透明屏幕，使用onkyodigitalsolutions(株)制的移動式led微型投影儀pp－d1s，從相對于法線方向成15度的角度且相距50cm的位置投射圖像。接下來，調(diào)整投影儀的對焦旋鈕，使得在屏幕的表面上聚焦，然后，從屏幕的前方(相對于屏幕而言與投影儀相同一側(cè)、所謂的前投影)1m及后方(相對于屏幕而言與投影儀相反一側(cè)、所謂的背投影)1m的2處，用肉眼觀察映入屏幕的圖像，基于下述的評價基準進行評價。通過從屏幕的前方觀察，能夠評價作為反射型屏幕的性能，通過從屏幕的后方觀察，能夠評價作為透過型屏幕的性能。

[評價基準]

◎：能夠非常鮮明地看到影像。

○：能夠鮮明地看到影像。

△：稍微模糊地看到影像的輪廓、色彩。

×：影像的輪廓模糊，不適合用作屏幕。

[實施例1]

(1)添加了微粒的熱塑性樹脂粒料的制作(以下稱為“粒料制作工序”)

作為熱塑性樹脂，準備出聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)粒料((株)bellpolyesterproducts制、商品名：ip121b)。在該pet粒料中加入相對于pet粒料而言為0.0085質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒a(一次粒子的平均粒徑10μm、縱橫尺寸比300、正反射率62.8％)作為光輝性薄片狀微粒，用旋轉(zhuǎn)型混合器進行混合，由此，得到在pet粒料表面均勻地附著有薄片狀鋁微粒的pet粒料。

(2)透明光散射層(片狀透明成型體)的制作(以下稱為“片材制作工序”)

將得到的添加有微粒的pet粒料投入雙軸螺桿式混煉擠出機(technovel(株)制、商品名：kzw－30mg)的料斗中，制作厚度80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。應予說明，雙軸螺桿式混煉擠出機的螺桿直徑為20mm，螺桿有效長度(l/d)為30。另外，在雙軸螺桿式混煉擠出機上通過接頭設置衣架型的t型模具。使擠出溫度為270℃，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為500rpm，剪切應力為300kpa。使用的螺桿的總長度為670mm，在螺桿的距料斗側(cè)160mm的位置至185mm的位置之間包括混合件，且在185mm至285mm的位置之間包括捏合件，其它部分為螺紋形狀。

(3)透明屏幕的評價

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為4.3％，擴散透過率為3.7％，全光線透過率為86.0％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.02，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為8.9，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±14度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為92％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例2]

實施例1的(1)粒料制作工序中，使薄片狀鋁微粒a的添加量為0.014質(zhì)量％，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為5.8％，擴散透過率為5.1％，全光線透過率為87.4％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.64，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為14.4，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±17度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為87％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例3]

實施例1的(1)粒料制作工序中，使薄片狀鋁微粒a的添加量為0.042質(zhì)量％，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為17.1％，擴散透過率為12.1％，全光線透過率為71.0％，雖然與實施例2相比稍差，但具有足夠的透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為3.51，可知透過正面光度(×1000)優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為32.0，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±25度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為82％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例4]

實施例1的(1)粒料制作工序中，添加相對于pet粒料而言為0.0085質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒b(一次粒子的平均粒徑7μm、縱橫尺寸比40、正反射率24.6％)作為光輝性薄片狀微粒，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為4.1％，擴散透過率為3.6％，全光線透過率為87.4％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為0.85，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為5.7，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±14度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為92％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例5]

實施例4的(1)粒料制作工序中，使薄片狀鋁微粒b的添加量為0.014質(zhì)量％，除此以外，與實施例4同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為6.4％，擴散透過率為5.5％，全光線透過率為85.9％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.55，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為7.2，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±16度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為86％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例6]

實施例4的(1)粒料制作工序中，使薄片狀鋁微粒b的添加量為0.04質(zhì)量％，除此以外，與實施例4同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為9.4％，擴散透過率為7.3％，全光線透過率為77.9％，雖然與實施例1相比稍差，但是具有足夠的透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.94，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為19.9，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±19度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為81％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例7]

實施例1的(1)粒料制作工序中，使用0.10質(zhì)量％的被覆有氧化鈦(tio2)的云母(topy工業(yè)(株)制、商品名：heliosr10s、一次粒子的平均粒徑12μm、縱橫尺寸比80、正反射率16.5％)作為光輝性薄片狀微粒，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為2.1％，擴散透過率為1.9％，全光線透過率為89.0％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為0.46，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為4.9，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±10度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為80％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例8]

實施例1中，添加0.0085質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒a作為光輝性薄片狀微粒，且添加0.15質(zhì)量％的氧化鋯(zro2)粒子(一次粒子的中值粒徑10nm、折射率2.40)作為大致球狀微粒，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為11.6％，擴散透過率為10.0％，全光線透過率為86.8％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為13.04，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為3.1，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±23度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為79％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠非常鮮明地看到影像。

[實施例9]

實施例1的(1)粒料制作工序中，添加相對于pet粒料而言為0.002質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒c(一次粒子的平均粒徑1μm、厚度40nm、縱橫尺寸比25、正反射率16.8％)作為光輝性薄片狀微粒，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為1.8％，擴散透過率為1.6％，全光線透過率為89.0％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為0.79，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為5.0，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±14度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為83％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例10]

實施例9的(1)粒料制作工序中，使薄片狀鋁微粒c的添加量為0.004質(zhì)量％，除此以外，與實施例9同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為3.7％，擴散透過率為3.2％，全光線透過率為87.0％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.49，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為6.9，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±20度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為84％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例11]

使膜厚為100μm，除此以外，以與實施例10同樣的工序制作透明光散射層，在制作的透明光散射層的一面，通過蒸鍍按厚度為40nm層疊硫化鋅(zns)，形成透明反射層，得到片狀透明成型體。

將制作的片狀透明成型體直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為4.4％，擴散透過率為3.5％，全光線透過率為80.0％，具有充分的透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.02，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為23.3，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±22度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為75％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例12]

實施例7的(1)粒料制作工序中，使被覆有氧化鈦(tio2)的云母的添加量為3.0質(zhì)量％，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為18.2％，擴散透過率為13.1％，全光線透過率為72.0％，雖然與實施例7相比稍差，但是具有充分的透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為3.71，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為36.0，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±29度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為71％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例13]

實施例8的(1)粒料制作工序中，使zro2粒子的添加量為0.001質(zhì)量％，除此以外，與實施例8同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為4.6％，擴散透過率為4.0％，全光線透過率為86.4％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.20，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為9.2，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±15度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為88％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠非常鮮明地看到影像。

[實施例14]

實施例8的(1)粒料制作工序中，作為大致球狀微粒，添加0.15質(zhì)量％的丙烯酸樹脂系粒子(折射率1.51)來代替zro2粒子，除此以外，與實施例8同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為13.1％，擴散透過率為11.1％，全光線透過率為85.0％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為11.20，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為2.8，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±22度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為73％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠非常鮮明地看到影像。

[實施例15]

實施例1的(1)粒料制作工序中，作為熱塑性樹脂，使用pmma粒料(三菱麗陽(株)制、商品名：acrypetvh)來代替pet粒料，且作為光輝性薄片狀微粒，使用0.85質(zhì)量％的銀粒子(一次粒子的平均粒徑1μm、縱橫尺寸比200、正反射率32.8％)來代替薄片狀鋁微粒a，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚20μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為5.4％，擴散透過率為3.8％，全光線透過率為70.1％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.32，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為13.8，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±15度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為75％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例16]

實施例1的(1)粒料制作工序中，作為熱塑性樹脂，使用聚碳酸酯(pc)粒料(sumikastyronpolycarbonate(株)制、品牌sd2201w)來代替pet粒料，且作為光輝性薄片狀微粒，使用0.25質(zhì)量％的鎳粒子(一次粒子的平均粒徑9μm、縱橫尺寸比90、正反射率16.8％)來代替薄片狀鋁微粒a，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚40μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為6.3％，擴散透過率為5.2％，全光線透過率為82.5％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.14，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為11.3，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±18度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為71％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例17]

實施例1的(1)粒料制作工序中，作為熱塑性樹脂，使用環(huán)烯烴聚合物(cop)粒料(日本zeon(株)制、品牌zeonor1020r)來代替pet粒料，且作為光輝性薄片狀微粒，使用0.05質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒d(一次粒子的平均粒徑15μm、縱橫尺寸比750、正反射率68.9％)來代替薄片狀鋁微粒a，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚10μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為3.7％，擴散透過率為3.0％，全光線透過率為80.9％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為2.72，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為8.3，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±22度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為71％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例18]

實施例1的(1)粒料制作工序中，添加0.01質(zhì)量％的被覆有氧化鈦(tio2)的云母作為光輝性薄片狀微粒，添加0.01質(zhì)量％的鈦酸鋇(batio3)粒子(關東電化工業(yè)(株)制、一次中值粒徑26nm、折射率2.40)作為大致球狀微粒，除此以外，與實施例1同樣地得到含有微粒的粒料。使用得到的含有微粒的粒料，通過注射成型機(日精樹脂工業(yè)(株)制、商品名：fnx－iii)制作膜厚500μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為5.2％，擴散透過率為4.0％，全光線透過率為77.5％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為1.89，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為4.5，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±24度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為79％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠非常鮮明地看到影像。

[實施例19]

實施例1的(1)粒料制作工序中，添加0.0002質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒c作為光輝性薄片狀微粒，添加0.0002質(zhì)量％的氧化鈦(tio2)粒子(tayca(株)制、一次中值粒徑13nm、折射率2.72)作為大致球狀微粒，除此以外，與實施例1同樣地得到含有微粒的粒料。使用得到的含有微粒的粒料，通過注射成型機(日精樹脂工業(yè)(株)制、商品名：fnx－iii)制作膜厚1000μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為6.6％，擴散透過率為4.7％，全光線透過率為71.5％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為2.13，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為8.2，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±17度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為81％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠非常鮮明地看到影像。

[實施例20]

實施例1的(1)粒料制作工序中，作為光輝性薄片狀微粒，使用5.0質(zhì)量％的薄片狀鋁微粒e(一次粒子的平均粒徑120μm、縱橫尺寸比38、正反射率25.5％)來代替薄片狀鋁微粒a，除此以外，與實施例1同樣地得到含有微粒的粒料。使用得到的含有微粒的粒料，通過注射成型機(日精樹脂工業(yè)(株)制、商品名：fnx－iii)制作膜厚500μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為18.5％，擴散透過率為12.2％，全光線透過率為66.0％，雖然與實施例1相比稍差，但是具有充分的透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為10.5，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為28.3，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±32度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為80％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像，從前方觀察時的影像特別鮮明。

[實施例21]

實施例9的(1)粒料制作工序中，使薄片狀鋁微粒c的添加量為0.0001質(zhì)量％，除此以外，與實施例9同樣地制作膜厚40μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為1.2％，擴散透過率為1.1％，全光線透過率為95.2％，具有高透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為0.34，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為1.8，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±12度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為89％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠鮮明地看到影像。

[實施例22]

實施例8的(1)粒料制作工序中，使zro2粒子的添加量為1.5質(zhì)量％，除此以外，與實施例8同樣地制作膜厚100μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為15.6％，擴散透過率為12.1％，全光線透過率為77.3％，雖然與實施例1相比稍差，但是具有充分的透明性。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為11.3，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為2.1，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±23度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為65％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均能夠非常鮮明地看到影像。

[比較例1]

實施例1的(1)粒料制作工序中，沒有添加光輝性薄片狀微粒，添加了0.15質(zhì)量％的大致球狀微粒zro2(一次粒子的中值粒徑10nm、折射率2.40)，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為9.0％，擴散透過率為8.1％，全光線透過率為90.0％。用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為2.63，可知透過正面光度較差。用變角光度計測得的反射正面光度為1.0，可知反射正面光度較差。用變角光度計測得的視場角為±20度，可知視場角特性優(yōu)異。另外，鮮映性為78％，雖然透過屏幕看到的圖像鮮明，但是用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果亮度低，無法看到鮮明的影像，特別是從前方觀察時的影像不鮮明。

[比較例2]

實施例1的(1)粒料制作工序中，沒有添加光輝性薄片狀微粒，作為沒有光輝性的薄片狀微粒，添加了0.2質(zhì)量％的云母粒子((株)yamaguchimica制、商品名：a－21s、一次粒子的平均粒徑23μm、縱橫尺寸比70、正反射率9.8％)，除此以外，與實施例1同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為0.3％，擴散透過率為0.3％，全光線透過率為90.0％。用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)、反射正面光度均為0.0，可知透過光、反射光均較差。用變角光度計測得的視場角為±6度，可知視場角特性較差。另外，鮮映性為71％，雖然透過屏幕看到的圖像鮮明，但是用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果在前方、后方均無法看到影像。

[比較例3]

比較例1的(1)粒料制作工序中，使zro2粒子的添加量為3.0質(zhì)量％，除此以外，與比較例1同樣地制作膜厚80μm的透明光散射層(片狀透明成型體)。

將制作的透明光散射層(片狀透明成型體)直接用于透明屏幕，結(jié)果，霧度值為34.1％，擴散透過率為21.3％，全光線透過率為62.5％。

用變角光度計測得的透過正面光度(×1000)為12.8，可知透過正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的反射正面光度為0.8，可知反射正面光度優(yōu)異。用變角光度計測得的視場角為±8度，可知視場角特性優(yōu)異。鮮映性為43％，透過屏幕看到的圖像鮮明。另外，用肉眼觀察來評價可視性，結(jié)果，在前方、后方均無法看到影像。

將實施例及比較例中使用的透明光散射層的詳細內(nèi)容示于表1。

[表1]

將實施例及比較例中使用的片狀透明成型體的各種物性及性能評價的結(jié)果示于表2。

[表2]

符號說明

10透明光散射層

12光輝性薄片狀微粒

13大致球狀微粒

14樹脂

15透明反射層

21透明片材(透明光散射層)

22透明隔板(支撐體)

23透明屏幕

24觀察者

25a、25b投射裝置

26a、26b投影光

27a、27b散射光