光源組件、背光源模組及液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，包括散熱模組以及光源面板，所述光源面板包括PCB板和固定在所述PCB板上的多個(gè)光源，所述PCB板上未固定所述光源的一側(cè)焊接在所述散熱模組的表面，從而能夠通過所述PCB板與所述散熱模組的焊接部位，將固定在所述PCB板上的光源產(chǎn)生的熱量迅速地傳導(dǎo)到所述散熱模組上并散發(fā)出去，與貼附在光源面板以及散熱模組之間的散熱墊相比，所述焊接部位的導(dǎo)熱性能更好，散熱效率更高。并且，由于本實(shí)用新型提供的光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，不再采用散熱墊等結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)熱量，因此，不但減少了熱阻，提高了散熱性能，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
【專利說明】光源組件、背光源模組及液晶顯示模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種光源組件、背光源模組及液晶顯示模組。

【背景技術(shù)】
[0002]背光源模組用于為液晶顯示模組提供光源，以便液晶顯示模組進(jìn)行圖像顯示?，F(xiàn)有的背光源模組的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括背板101、固定在背板101上的散熱模組102、通過散熱墊103貼附在散熱模組102的散熱鰭片上的光源面板104，該光源面板104包括PCB板(Printed Circuit Board,印刷電路板)105和固定在PCB板105上的多個(gè)光源106，其中，光源 106 多為 LED (Light-Emitting D1de,發(fā)光二極管)。
[0003]隨著液晶顯示器的發(fā)展，人們對(duì)液晶顯示模組薄型化、高亮度的要求越來越高，與此同時(shí)，關(guān)于背光源模組散熱的問題也受到人們?cè)絹碓礁叩年P(guān)注。但是，如上所述的背光源模組，通過光源面板104以及散熱模組102之間的散熱墊103將光源面板104上的熱量傳導(dǎo)散發(fā)出去，散熱效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的背光源模組散熱效率較低的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種光源組件，包括散熱模組以及光源面板，所述光源面板包括PCB板和固定在所述PCB板上的多個(gè)光源，所述PCB板上未固定所述光源的一側(cè)焊接在所述散熱模組的表面。
[0007]優(yōu)選的，所述散熱模組為銅熱管。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱模組為均熱板。
[0009]優(yōu)選的，所述散熱模組為鋁熱管。
[0010]優(yōu)選的，所述光源為L(zhǎng)ED。
[0011]一種背光源模組，包括背板、如上所述的光源組件，所述光源組件固定在所述背板上。
[0012]優(yōu)選的，所述散熱模組為銅熱管。
[0013]優(yōu)選的，所述散熱模組為均熱板。
[0014]優(yōu)選的，所述散熱模組為鋁熱管。
[0015]優(yōu)選的，所述光源為L(zhǎng)ED。
[0016]一種液晶顯示模組，包括如上任一項(xiàng)所述的背光源模組。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型所提供的光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，PCB板上未固定光源的一側(cè)焊接在所述散熱模組的表面，從而能夠通過所述PCB板與所述散熱模組的焊接部位，將固定在所述PCB板上的光源產(chǎn)生的熱量迅速地傳導(dǎo)到所述散熱模組上并散發(fā)出去，與貼附在光源面板以及散熱模組之間的散熱墊相比，所述焊接部位的導(dǎo)熱性能更好，散熱效率更聞。
[0019]并且，由于本實(shí)用新型提供的光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，不再采用散熱墊等結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)熱量，因此，不但減少了熱阻，提高了散熱性能，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的背光源模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的光源組件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的光源組件的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的另一種光源組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的另一種散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的又一種散熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供的背光源模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]正如【背景技術(shù)】所述，現(xiàn)有的背光源模組，通過光源面板104以及散熱模組102之間的散熱墊103將光源面板104上的熱量傳導(dǎo)散發(fā)出去，散熱效率較低。發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，造成這一問題的原因是散熱墊103的導(dǎo)熱系數(shù)較低，導(dǎo)熱性能較差，會(huì)增加光源面板104以及散熱模組102之間的熱阻，從而導(dǎo)致背光源模組的散熱效率較低。
[0029]基于此，本實(shí)用新型提供了一種光源組件，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，包括散熱模組以及光源面板，所述光源面板包括PCB板和固定在所述PCB板上的多個(gè)光源，所述PCB板上未固定所述光源的一側(cè)焊接在所述散熱模組的表面。
[0030]本實(shí)用新型還提供了一種背光源模組，包括背板、以及如上所述的光源組件，所述光源組件固定在所述背板上。
[0031]本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組，包括如上所述的背光源模組。
[0032]本實(shí)用新型所提供的光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，PCB板上未固定光源的一側(cè)表面焊接在所述散熱模組的表面，從而能夠通過所述PCB板與所述散熱模組的焊接部位，將固定在所述PCB板上的光源產(chǎn)生的熱量迅速地傳導(dǎo)到所述散熱模組上并散發(fā)出去，與貼附在光源面板以及散熱模組之間的散熱墊相比，所述焊接部位的導(dǎo)熱性能更好，散熱效率更高。
[0033]并且，由于本實(shí)用新型提供的光源組件、背光源模組及液晶顯示模組，不再采用散熱墊等結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)熱量，因此，不但減少了熱阻，提高了散熱效率，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0034]以上是本實(shí)用新型的核心思想，為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0036]其次，本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí)，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0037]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供了一種光源組件，其側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括散熱模組201以及光源面板202，光源面板202包括PCB板2021和固定在PCB板2021上的多個(gè)光源2022，其中，PCB板2021未固定光源2022的一側(cè)焊接在散熱模組201的表面，焊接部位203的位置如圖中虛線部分所示。此外,本實(shí)施例中的光源2022為L(zhǎng)ED。
[0038]本實(shí)施例提供的光源組件的正面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，PCB板2021的一側(cè)焊接在散熱模組201的表面，焊接部位203如圖中虛線部分所示，該P(yáng)CB板2021的焊接表面未固定光源2022，且焊接后的PCB板2021位于散熱模組201的邊緣區(qū)域，以便為液晶顯示模組提供側(cè)面光源。
[0039]本實(shí)施例中，散熱模組201為面板結(jié)構(gòu)，PCB板2021垂直或傾斜焊接在散熱模組201的表面，且PCB板2021的焊接表面與PCB板2021固定光源2022的表面相鄰，即焊接在散熱模組201上的PCB板2021的表面與PCB板2021固定光源2022的表面相鄰。
[0040]本實(shí)施例提供的另一種結(jié)構(gòu)的光源組件，如圖4所示，散熱模組301可以為框型結(jié)構(gòu)，PCB板3021固定光源3022 —側(cè)的背面焊接在散熱模組301的散熱鰭片上，焊接部位303的位置如圖中虛線部分所示，即焊接在散熱模組301上的PCB板3021的表面與PCB板3021固定光源204的表面相對(duì)。
[0041]本實(shí)施例中，PCB板2021上未固定光源2022的一側(cè)通過激光焊接工藝焊接在散熱模組201的表面。在激光焊接的過程中，無論P(yáng)CB板2021的金屬材質(zhì)與散熱模組201的材質(zhì)是否相同，都會(huì)通過金屬熔接的方式，將PCB板2021和散熱模組201各自的金屬晶界破壞后結(jié)合在一起，從而大大減少了 PCB板2021和散熱模組201之間的熱阻，提升了散熱性能，進(jìn)而能夠通過焊接部位的原子之間的熱傳導(dǎo)，將PCB板2021上的光源2022產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至散熱模組201上，再通過散熱模組201散發(fā)出去。
[0042]本實(shí)施例中，散熱模組201為招熱管,如圖2和3所示,招熱管為面板結(jié)構(gòu)，由多個(gè)細(xì)小的管道構(gòu)成，PCB板201上未固定光源的一側(cè)焊接在鋁熱管的表面，且位于鋁熱管面板的一端。根據(jù)毛細(xì)原理可知，鋁熱管具有較高的導(dǎo)熱性能和散熱效率，從而進(jìn)一步提高了背光源模組的散熱效率。
[0043]本實(shí)用新型中，散熱模組可以為另一種結(jié)構(gòu)，即散熱模組501可以為可彎折的銅熱管，如圖5所示，光源面板502焊接在銅熱管的近平面區(qū)域，通過與銅熱管的焊接部位503散發(fā)熱量?；蛘撸崮＝M601還可以為均熱板，如圖6所示，光源面板602焊接在均熱板的邊緣區(qū)域，通過與均熱板的焊接部位603散發(fā)熱量，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不僅限于此。
[0044]本實(shí)用新型提供的光源組件，通過激光焊接將光源面板與散熱模組焊接在一起，從而能夠通過所述PCB板與所述散熱模組的焊接部位，將固定在所述PCB板上的光源產(chǎn)生的熱量迅速地傳導(dǎo)到所述散熱模組上并散發(fā)出去，與貼附在光源面板以及散熱模組之間的散熱墊相比，PCB板與散熱模組的焊接部位的導(dǎo)熱性能更好，散熱效率更高。
[0045]并且，由于本實(shí)用新型提供的光源組件，不再采用散熱墊等結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)熱量，因此，不但減少了熱阻，提高了散熱效率，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0046]本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種背光源模組，包括背板和如上所述的光源組件，其中，所述光源組件固定在背板上。
[0047]如圖7所示，光源組件包括光源面板701和散熱模組702，所述散熱模組702可以為鋁熱管、銅熱管或均熱板。其中，光源面板701通過激光焊接固定在散熱模組702的一側(cè)，焊接部位703如圖中虛線所示，且光源面板701和散熱模組702共同固定在背板703上。
[0048]本實(shí)施例提供的背光源模組，其光源組件通過焊接部位和散熱模組散發(fā)熱量，與現(xiàn)有的背光源模組相比，散熱效率更高，并且不需采用散熱墊等，不但減少了熱阻，提高了散熱效率，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0049]本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例提供了一種液晶顯示模組，包括上述實(shí)施例提供的背光源模組。本實(shí)用新型提供的液晶顯示模組，通過焊接部位和散熱模組散發(fā)熱量，與現(xiàn)有的液晶顯示模組相比，散熱效率更高，并且不需采用散熱墊等，不但減少了熱阻，提高了散熱效率，而且簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
[0050]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光源組件，其特征在于，包括散熱模組以及光源面板，所述光源面板包括PCB板和固定在所述PCB板上的多個(gè)光源，所述PCB板上未固定所述光源的一側(cè)焊接在所述散熱模組的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源組件，其特征在于，所述散熱模組為銅熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源組件，其特征在于，所述散熱模組為均熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源組件，其特征在于，所述散熱模組為鋁熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源組件，其特征在于，所述光源為L(zhǎng)ED。
6.一種背光源模組，其特征在于，包括背板、權(quán)利要求1所述的光源組件，所述光源組件固定在所述背板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源模組，其特征在于，所述散熱模組為銅熱管。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源模組，其特征在于，所述散熱模組為均熱板。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源模組，其特征在于，所述散熱模組為鋁熱管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光源模組，其特征在于，所述光源為L(zhǎng)ED。
11.一種液晶顯示模組，其特征在于，包括權(quán)利要求6-10任一項(xiàng)所述的背光源模組。
【文檔編號(hào)】G02F1/13357GK203980016SQ201420381942
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】劉孟鑫, 邱怡仁, 張榕殷 申請(qǐng)人:瑞儀(廣州)光電子器件有限公司