成像鏡頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種成像鏡頭，包括鏡筒及從物體側(cè)依次設(shè)置于鏡筒內(nèi)的第一鏡片、隔圈、第二鏡片、墊圈及紅外截止濾光片；所述鏡筒內(nèi)側(cè)呈直筒型設(shè)置，所述第一鏡片為凸凹型正鏡，從物體側(cè)依次包括第一表面以及第二表面，第一表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R1小于1.0mm；第二表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R2大于1.0mm；第二鏡片為凹凸型負(fù)鏡，從物體側(cè)依次包括第三表面以及第四表面，第三表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R3大于2.0mm小于5.0mm；第四表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R4大于5.0mm。所述成像鏡頭，結(jié)構(gòu)簡單，各個元件均使用環(huán)保塑膠材料制備，通過光學(xué)元件的材料和形狀的設(shè)置，既能保證成像效果，又能通過環(huán)測的要求且成本較低。
【專利說明】 成像I競頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及成像設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種成像鏡頭。

【背景技術(shù)】
[0002]近來，在移動電話用相機(jī)模塊、數(shù)字靜態(tài)相機(jī)(DSC)、便攜式攝像機(jī)和PC相機(jī)(附接至個人電腦的成像設(shè)備)領(lǐng)域中的研究工作方興未艾，這些設(shè)備都與圖像提取系統(tǒng)連接。為使與這樣的圖像提取系統(tǒng)相關(guān)的相機(jī)模塊獲得圖像，最重要元件之一是產(chǎn)生圖像的成像鏡頭。
[0003]手機(jī)鏡頭的研發(fā)工作是在九十年代末期才開始的，在短短的十幾年時(shí)間就有了快速的發(fā)展，珠三角的所有光學(xué)企業(yè)幾乎都在生產(chǎn)手機(jī)鏡頭。目前可拍照手機(jī)已經(jīng)逐漸取代了低端的數(shù)碼相機(jī)。手機(jī)鏡頭的像素也越來越高，國內(nèi)手機(jī)市場的標(biāo)準(zhǔn)配置是前置鏡頭采用VGA鏡頭,后置采用2M以上的鏡頭。國外手機(jī)市場要求更高，已經(jīng)達(dá)到前置2M,后置5M以上的配置。因此對低成本高像素的手機(jī)鏡頭的研究設(shè)計(jì)和開發(fā)生產(chǎn)有著極其重要的意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種成像鏡頭，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，成像效果優(yōu)異。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種成像鏡頭，包括鏡筒及從物體側(cè)依次設(shè)置于鏡筒內(nèi)的第一鏡片、隔圈、第二鏡片、墊圈及紅外截止濾光片；所述鏡筒內(nèi)側(cè)呈直筒型設(shè)置，所述第一鏡片為凸凹型正鏡，從物體側(cè)依次包括第一表面以及第二表面，第一表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R1小于1.0mm ;第二表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R2大于
1.0mm;第二鏡片為凹凸型負(fù)鏡，從物體側(cè)依次包括第三表面以及第四表面，第三表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R3大于2.0mm小于5.0mm ;第四表面為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R4大于5.0mm ;所述第一、二鏡片均由PMMA塑膠材料制得，所述紅外截止濾光片由玻璃制得并鍍有濾光膜。
[0006]優(yōu)選的，所述第一鏡片的厚度的控制在0.3-0.4mm，所述第二鏡片厚度控制在
0.4-0.8mm。
[0007]優(yōu)選的，所述R1大于0.3mm小于1.0mm,所述R2大于1.5mm小于10.0mm,所述R3大于3.0mm小于5.0mm,所述R4大于10.0mm。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本實(shí)用新型的成像鏡頭中墊圈皆采用環(huán)保塑膠材料，不用金屬件，成本優(yōu)勢明顯；第一、二鏡片中心邊厚均勻化，方便鏡片的注塑成型，有利于自動組裝及自動剪片機(jī)的作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高效率；第一、二鏡片同時(shí)使用PMMA，既能保證成像效果，又能通過環(huán)測的要求，最大的控制產(chǎn)品成本；此鏡頭結(jié)構(gòu)有別于業(yè)界的臺階式結(jié)構(gòu)，采用直筒式組裝，更好的保證同心度，提升鏡頭的生產(chǎn)良率及效率。
[0009]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0011]附圖1中，本實(shí)用新型成像鏡頭第一優(yōu)選實(shí)施例的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種成像鏡頭，包括鏡筒10及從物體側(cè)依次設(shè)置于鏡筒10內(nèi)的第一鏡片20、隔圈30、第二鏡片40、墊圈50及紅外截止濾光片60 ;所述鏡筒10內(nèi)側(cè)呈直筒型設(shè)置，所述第一鏡片20為凸凹型正鏡，從物體側(cè)依次包括第一表面22以及第二表面24,所述第一表面22為非球面,其頂點(diǎn)的曲率半徑R1小于1.0mm ;所述第二表面24為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R2大于1.0mm;第二鏡片40為凹凸型負(fù)鏡，從物體側(cè)依次包括第三表面42以及第四表面44，所述第三表面42為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R3大于2.0mm小于5.0mm ;所述第四表面44為非球面,其頂點(diǎn)的曲率半徑R4大于5.0_。
[0014]優(yōu)選的，所述R1大于0.3mm小于1.0mm,所述R2大于1.5mm小于10.0mm,所述R3大于3.0mm小于5.0mm,所述R4大于10.0_。當(dāng)曲率半徑為無窮大時(shí)，即為一接近平面的曲面，此時(shí)也能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的要求。
[0015]所述鏡筒10采用PC (聚碳酸酯)原料制備，保證機(jī)械強(qiáng)度。
[0016]所述隔圈30米用環(huán)保遮光材料制備，優(yōu)選加黑SOMA材料，控制通光量，保證弟一、二鏡片20、40的間距，消除雜散光。其具體尺寸根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
[0017]所述第一、二鏡片20、40中心位置和邊緣位置的厚度根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)施例中所述第一鏡片20厚度控制在0.3-0.4mm之間，所述第二鏡片40厚度控制在0.4-0.8mm之間，且需要保證各個位置的厚度均勻，即所述第一、二鏡片20、40中心邊厚均勻化設(shè)置，方便鏡片的注塑成型，有利于自動組裝及自動剪片機(jī)的作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高效率。
[0018]所述第一、二鏡片20、40均由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)塑膠材料制得，具有高折射率(nd = 1.491756)、高透過率(> 90% )，低射散(vd = 57.440791)的特點(diǎn)。
[0019]通過所述第一、二鏡片20、40的材料和形狀的配合，能夠進(jìn)一步提高成像效果，進(jìn)而滿足更高的像素要求。
[0020]所述墊圈50具體尺寸根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，采用PC+ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑膠材料制得，控制通光量，保證所述第二鏡片40與所述紅外截止濾光片60的間距，消除雜散光。
[0021]所述紅外截止濾光片60采用玻璃制得，例如肖特平板BK7型號的玻璃，并鍍有濾光膜，通過鍍膜實(shí)現(xiàn)紅外光線截止的功能。相機(jī)的影像傳感器本身除了感測物體所發(fā)出的可見光訊號外，還可以感測到波長大于750nm的紅外光(IR)訊號，此多余的紅外光訊號將造成所拍出的影像產(chǎn)生色偏，嚴(yán)重影響成像質(zhì)量。所述紅外截止濾光片60的設(shè)置為了解決上述紅外光所造成的色偏，只允許物體所發(fā)出的可見光通過不允許物體所發(fā)出的紅外光通過，可避免影像傳感器接收到紅外光訊號，從而得到良好影像。
[0022]本實(shí)用新型的成像鏡頭采用正負(fù)型兩片塑膠非球面結(jié)構(gòu)，光闌在第一面由鏡筒通光孔徑直接控制，其光學(xué)特性參數(shù)如下:
[0023]有效焦距'2.65mm ；
[0024]最大像域:f3.2mm ；
[0025]視場角:60度；
[0026]FN0:2.8±5%;
[0027]光學(xué)畸變:小于1.0%;
[0028]相對照度:大于50% ；
[0029]光學(xué)總長:3mm。
[0030]本實(shí)用新型的成像鏡頭中墊圈皆采用環(huán)保塑膠材料，不用金屬件，成本優(yōu)勢明顯；第一、二鏡片中心邊厚均勻化，方便鏡片的注塑成型，鏡片邊厚的控制在0.3-0.8mm之間，有利于自動組裝及自動剪片機(jī)的作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高效率；第一、二鏡片同時(shí)使用PMMA，既能保證成像效果，又能通過環(huán)測的要求，最大的控制產(chǎn)品成本；此鏡頭結(jié)構(gòu)有別于業(yè)界的臺階式結(jié)構(gòu)，采用直筒式組裝，更好的保證同心度，提升鏡頭的生產(chǎn)良率及效率。
[0031]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成像鏡頭，其特征在于，包括鏡筒(10)及從物體側(cè)依次設(shè)置于鏡筒(10)內(nèi)的第一鏡片(20)、隔圈(30)、第二鏡片(40)、墊圈(50)及紅外截止濾光片(60);所述鏡筒(10)內(nèi)側(cè)呈直筒型設(shè)置，所述第一鏡片(20)為凸凹型正鏡，從物體側(cè)依次包括第一表面(22)以及第二表面(24)，所述第一表面(22)為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R1小于1.0mm;所述第二表面(24)為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R2大于1.0mm;所述第二鏡片(40)為凹凸型負(fù)鏡，從物體側(cè)依次包括第三表面(42)以及第四表面(44)，所述第三表面(42)為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R3大于2.0mm小于5.0mm;所述第四表面(44)為非球面，其頂點(diǎn)的曲率半徑R4大于5.0mm;所述第一、二鏡片(20、40)均由聚甲基丙烯酸甲酯塑膠材料制得，所述紅外截止濾光片￠0)由玻璃制得并鍍有濾光膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像鏡頭，其特征在于，所述第一鏡片(20)的厚度的控制在0.3-0.4mm，所述第二鏡片(40)厚度控制在0.4-0.8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像鏡頭，其特征在于，所述R1大于0.3mm小于1.0_，所述R2大于1.5mm小于10.0mm,所述R3大于3.0mm小于5.0mm,所述R4大于10.0mm。
【文檔編號】G02B13/18GK203965707SQ201420256345
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】應(yīng)琪偉 申請人:深圳市理念光電有限公司