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液晶顯示模組的制作方法

文檔序號(hào):2718310閱讀:162來源:國知局
液晶顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示模組,包括下殼和外殼組成的殼體,下殼內(nèi)自下而上依次裝設(shè)有背光板、框架、下偏振光片、液晶面板及上偏振光片;所述框架是矩形框體,內(nèi)側(cè)壁上水平方向形成向內(nèi)的擋板,液晶面板、背光板的大小與框架匹配并分別裝設(shè)在擋板上方和下方;下偏振光片貼合在液晶面板底面;上偏振光片貼合在液晶面板表面,上偏振光片與框架頂面匹配并覆蓋框架頂面,所述上殼固定覆蓋在上偏振光片的邊緣。本實(shí)用新型的液晶顯示模組通過上偏振光片與液晶面板對下方的背光板構(gòu)成良好的密封效果,當(dāng)在液晶顯示模組上涂布光學(xué)樹脂與觸控面板結(jié)合時(shí)可有效避免光學(xué)樹脂滲入下殼底部對背光板的光學(xué)特性造成影響。
【專利說明】 液晶顯示模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示模組,屬于計(jì)算機(jī)顯示裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器是目前最普遍的顯示終端設(shè)備,觸控面板是目前最流行的液晶顯示設(shè)備之一,通過將液晶顯示模組(LCM)與觸控面板整合實(shí)現(xiàn)觸控操作功能,已有的液晶顯示模組在組合液晶顯示模組及觸控面板時(shí),需要進(jìn)行填充作業(yè)以填補(bǔ)上殼體的空隙,否則會(huì)導(dǎo)致液晶顯示模組表面施加光學(xué)樹脂及扣合觸控面板時(shí),光學(xué)樹脂可能滲入到背光板對其光學(xué)特性造成影響。由于增加了填充作業(yè)工序,還必須經(jīng)過紫外線照射使其硬化,導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程成本高、生產(chǎn)效率降低,這樣的缺陷是由于傳統(tǒng)液晶顯示模組結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的,因此本領(lǐng)域依舊存在尋找新的液晶顯示模組以簡化生產(chǎn)工序的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示模組,通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)自身即具有良好密封效果,因此在與觸控面板組合時(shí)無須進(jìn)行填充作業(yè),從而簡化了生產(chǎn)制程、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]液晶顯示模組,包括下殼和上殼組成的殼體,下殼內(nèi)自下而上依次裝設(shè)有背光板、框架、下偏振光片、液晶面板及上偏振光片;所述框架是矩形框體,內(nèi)側(cè)壁上水平方向形成向內(nèi)的擋板,液晶面板、背光板的大小與框架匹配并分別裝設(shè)在擋板上方和下方;下偏振光片貼合在液晶面板底面;上偏振光片貼合在液晶面板表面,上偏振光片與框架頂面匹配并覆蓋框架頂面,所述上殼固定覆蓋在上偏振光片的邊緣。
[0006]通過上述改進(jìn),本實(shí)用新型的液晶顯示模組,由于液晶面板跨設(shè)在框架的擋板上,對其下方的背光板形成遮蔽,上偏振光片又全面覆蓋在框架頂面,從而消除了液晶面板和框架之間的空隙;由于不存在這種空隙,本實(shí)用新型的液晶顯示模組在表面涂布光學(xué)樹脂與觸控面板結(jié)合時(shí),上偏振光片、液晶面板及框架對其下方的背光板構(gòu)成良好的密封效果,有效避免光學(xué)樹脂滲入背光板對其光學(xué)特性造成影響,從而在生產(chǎn)線上可以省去填充作業(yè),提聞生廣效率。
[0007]為了使得整個(gè)夜晶顯示模組結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,下殼的側(cè)壁上分別形成一個(gè)以上的下扣槽及一個(gè)以上突出于外側(cè)面上的下扣部;框架各框邊分別具有外側(cè)壁,其外側(cè)壁上分別形成一個(gè)以上的扣塊,對應(yīng)扣合于下殼側(cè)壁上的下扣槽;上殼在各側(cè)壁上分別形成一個(gè)以上的上扣槽,上扣槽對應(yīng)扣合于下殼側(cè)壁的下扣部。
[0008]通過上述結(jié)構(gòu),上殼、下殼、框架結(jié)合穩(wěn)固,保證了模組的質(zhì)量。
[0009]為了節(jié)省能耗,目前的液晶顯示模組通常都在顯示模組表面安裝有光強(qiáng)傳感器,由于本實(shí)用新型的液晶顯示模組獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu),因此背光板連接有光強(qiáng)傳感器,該光強(qiáng)傳感器安裝于下殼的頂角處。[0010]通過上述設(shè)置,在不破壞密封性的前提下(傳統(tǒng)的光強(qiáng)傳感器是連接在偏振光片上無法適用于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)背光板亮度的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的液晶顯示模組結(jié)構(gòu)分解圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的夜晶顯示模組局部放大分解圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型的夜晶顯示模組的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參考附圖1所示,本實(shí)用新型的液晶顯示模組,下殼10內(nèi)自下而上依次裝設(shè)有背光板20、框架30、下偏振光片41、液晶面板40及上偏振光片42,下殼10和與其扣合的上殼50組成殼體。
[0015]其中,下殼10為矩形,四個(gè)側(cè)壁11上分別形成至少一個(gè)下扣槽12及一個(gè)以上突出于外側(cè)面上的下扣部13,扣槽12與框架30結(jié)合,下扣部13與上殼50扣合。
[0016]參考圖2、3,框架30位于下殼10的容置空間內(nèi),該框架30是矩形框體,具有四個(gè)框邊31,各框邊31分別具有外側(cè)壁及內(nèi)側(cè)壁,外側(cè)壁上形成一個(gè)以上的扣塊32對應(yīng)扣合于下殼10側(cè)壁11上的扣槽12內(nèi);框架30各框邊31的內(nèi)側(cè)壁上分別形成水平方向延伸的擋板33,背光板20、液晶面板40分別位于框架30的下側(cè)和上側(cè)。
[0017]下偏振光片41位于液晶面板40和背光板20之間,貼設(shè)在液晶面板40的底面;上偏振光片42貼設(shè)在框架30頂面及液晶面板40表面。
[0018]上殼50為矩形,上殼的頂部51具有開口 52從而液晶面板40的顯示范圍;上殼頂部51邊緣分別向下延伸形成側(cè)壁53使上殼50蓋合于下殼10上;上殼50在側(cè)壁53上分別形成一個(gè)以上的上扣槽54扣合于下殼10側(cè)壁11的下扣部13使上、下殼相互結(jié)合構(gòu)成液晶顯示模組。
[0019]其中,在下殼10的矩形頂角A處安裝有光強(qiáng)傳感器6,通過導(dǎo)線與背光板連接使其能根據(jù)外界亮度改變背光亮度。
【權(quán)利要求】
1.液晶顯示模組,其特征在于包括下殼和上殼組成的殼體,下殼內(nèi)自下而上依次裝設(shè)有背光板、框架、下偏振光片、液晶面板及上偏振光片;所述框架是矩形框體,內(nèi)側(cè)壁上水平方向形成向內(nèi)的擋板,液晶面板、背光板的大小與框架匹配并分別裝設(shè)在擋板上方和下方;下偏振光片貼合在液晶面板底面;上偏振光片貼合在液晶面板表面,上偏振光片與框架頂面匹配并覆蓋框架頂面,所述上殼固定覆蓋在上偏振光片的邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組,其特征在于下殼的側(cè)壁上分別形成一個(gè)以上的下扣槽及一個(gè)以上突出于外側(cè)面上的下扣部;框架各框邊分別具有外側(cè)壁,其外側(cè)壁上分別形成一個(gè)以上的扣塊,對應(yīng)扣合于下殼側(cè)壁上的下扣槽;上殼在各側(cè)壁上分別形成一個(gè)以上的上扣槽,上扣槽對應(yīng)扣合于下殼側(cè)壁的下扣部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示模組,其特征在于所述背光板連接有光強(qiáng)傳感器,該光強(qiáng)傳感器安裝于下殼的頂角處。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK203705753SQ201420068046
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】楊根 申請人:深圳市維展光電有限公司
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