一種處理盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種處理盒，包括有第一框架、第二框架和設(shè)置于第一框架與第二框架之間的彈力部件，第一框架上支撐有顯影輥，第二框架上支撐有感光鼓，第一框架和第二框架之間通過軸銷轉(zhuǎn)軸連接，彈力部件推力F使第一框架以軸銷為轉(zhuǎn)軸相對第二框架旋轉(zhuǎn)，使顯影輥壓向感光鼓，其特征是，彈力部件對第一框架的施力點與該施力點和軸銷軸心垂直相交的點的連線與彈力部件提供的推力F的方向之間的夾角為80°-90°。彈力部件提供的推力F在推動第一框架相對于第二框架旋轉(zhuǎn)方向上的分力足夠大，可在減少推力F的情況下避免第一框架相對于第二框架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸處的磨損。
【專利說明】一種處理盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種處理盒。

【背景技術(shù)】
[0002]在電子成像裝置中，例如激光打印機、復(fù)印機或傳真機等，其內(nèi)部可拆卸的安裝有處理盒，現(xiàn)有產(chǎn)品的一類處理盒結(jié)構(gòu)如圖1所示，處理盒10包括有第一框架11、第二框架12，所述第一框架11與第二框架12之間設(shè)置有彈力部件6，第一框架11上支撐有顯影輥1，第二框架12上支撐有感光鼓2，所述第一框架和第二框架之間會設(shè)置成彼此可相對轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，以位于處理盒兩端用于連接所述第一框架和第二框架的軸銷5為轉(zhuǎn)軸，在彈力部件6的推動下使第一框架11可相對于第二框架12旋轉(zhuǎn)(通常，這類處理盒裝入打印機中后，第二框架相對于打印機是固定的)，由此將顯影輥I推向感光鼓2，通過將顯影輥I兩端對稱設(shè)置的間距保持件4壓在感光鼓2上，可控制顯影輥與感光鼓的間隙。并且當(dāng)處理盒受到工作過程中產(chǎn)生的震動時，在彈力部件6的推力調(diào)節(jié)下，能夠使顯影輥I與感光鼓2之間的間隙穩(wěn)定不變。因此，彈力部件6的設(shè)置對于打印品質(zhì)的影響至關(guān)重要，現(xiàn)有技術(shù)中通常由于彈力部件6的位置擺放不合理而導(dǎo)致所需要使用能提供較大推力的彈力部件，由此精度公差也會相應(yīng)的增大，這不利于精確控制顯影輥與感光鼓之間的壓力，當(dāng)處理盒在工作過程中受到連續(xù)震動時，容易造成兩者間隙變化而產(chǎn)生打印缺陷，不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計造成彈力部件提供的推力往往產(chǎn)生其他方向的分力，會對受到震動的第一框架旋轉(zhuǎn)軸上造成很大的應(yīng)力，并且由于推力為彈力，在震動過程中力的大小往往發(fā)生著變化，因而很容易造成旋轉(zhuǎn)軸處的磨損，造成打印缺陷的同時大大降低了處理盒的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種處理盒，以解決現(xiàn)有處理盒因彈力部件的位置擺放不合理而需要使用能提供較大推力的彈力部件導(dǎo)致會對受到震動的第一框架旋轉(zhuǎn)軸上造成很大的應(yīng)力造成旋轉(zhuǎn)軸的磨損的技術(shù)問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種處理盒，包括有第一框架、第二框架和設(shè)置于所述第一框架與第二框架之間的彈力部件，所述第一框架上支撐有顯影輥，所述第二框架上支撐有感光鼓，所述第一框架和第二框架之間通過軸銷轉(zhuǎn)軸連接，所述彈力部件推力F使第一框架以軸銷為轉(zhuǎn)軸相對第二框架旋轉(zhuǎn)，使所述顯影輥壓向所述感光鼓，其特征是，所述彈力部件對第一框架的施力點與該施力點和軸銷軸心垂直相交的點的連線與所述彈力部件提供的推力F的方向之間的夾角為80° -90。。
[0006]所述彈力部件對第一框架的施力點與該施力點和軸銷軸心垂直相交的點的連線與所述彈力部件提供的推力F的方向之間的夾角為85° -90°。
[0007]所述顯影輥的兩軸端對稱設(shè)置有間距保持件，所述彈力部件使顯影輥壓向感光鼓并使間距保持件與感光鼓接觸于受力接觸點C。
[0008]所述彈力部件設(shè)置在以推力F施力點與軸銷軸心的距離L2為半徑的圓周上，推力F施力點與軸銷軸心的距離L2 >所述受力接觸點C與軸銷軸心的距離LI。
[0009]所述彈力部件的推力F施力點落于以所述受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)。
[0010]所述彈力部件的推力F施力點落于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X上。
[0011]所述彈力部件的推力F施力點落于以所述受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)。
[0012]所述彈力部件的推力F施力點落于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X上。
[0013]所述彈力部件為一壓簧。
[0014]所述顯影輥的兩軸端對稱設(shè)置有間距保持件，所述彈力部件使顯影輥壓向感光鼓并使間距保持件與感光鼓接觸于受力接觸點C，所述彈力部件設(shè)置在以推力F施力點與軸銷軸心的距離L2為半徑的圓周上，推力F施力點與軸銷軸心的距離L2 >所述受力接觸點C與軸銷軸心的距離LI。
[0015]所述彈力部件的推力F施力點落于以所述受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)。
[0016]在采用了上述技術(shù)方案后，由于彈力部件對第一框架的施力點與該施力點和軸銷軸心垂直相交的點的連線與彈力部件提供的推力F的方向之間的夾角為80° -90°。彈力部件提供的推力F在推動第一框架相對于第二框架旋轉(zhuǎn)方向上的分力足夠大，可在減少推力F的情況下保證第一框架相對于第二框架旋轉(zhuǎn)的其它方向上的分力最低，解決了現(xiàn)有處理盒因彈力部件的位置擺放不合理而需要使用能提供較大推力的彈力部件導(dǎo)致的力的精度公差大，以及對受到震動的第一框架相對于第二框架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸上造成的磨損的技術(shù)問題，從而長期有效地控制第一框架與第二框架之間的定位和顯影輥與感光鼓之間間隙的大小，保持處理盒長久的使用壽命和良好的打印品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)使用的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為根據(jù)本實用新型提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為根據(jù)本實用新型提供的處理盒的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]本實用新型提供了一種處理盒，通過設(shè)置彈力部件的位置范圍，以較小的推力保證顯影輥和感光鼓之間的間隙，并且減少工作震動對第一框架和第二框架之間軸銷處的磨損，以達到第一框架和第二框架之間的良好定位以及顯影輥和感光鼓之間間隙持久穩(wěn)定和延長處理盒使用壽命的技術(shù)效果。
[0022]如圖2所示，處理盒100包括有第一框架101、第二框架102，所述第一框架101上支撐有顯影輥I和送粉輥3，所述顯影輥I可以為本領(lǐng)域公知的結(jié)構(gòu)，例如可以是一中空的導(dǎo)電套筒或者導(dǎo)電彈性體輥，在其軸向兩端對稱設(shè)置有間距保持件4，所述間距保持件4與所述顯影輥I配合使用，根據(jù)顯影輥I不同的結(jié)構(gòu)，間距保持件4可以以一環(huán)狀結(jié)構(gòu)套于上述導(dǎo)電套筒軸向兩端的外圓周表面，或者以一直徑小于上述彈性體輥直徑的中空圓柱結(jié)構(gòu)抵接于該彈性體輥軸向兩端，所述第二框架102上支撐有感光鼓2。在所述第一框架和第二框架橫向兩端各對應(yīng)設(shè)置有安裝部件13和14，所述安裝部件13和14分別為從所述第一框架和第二框架表面垂直伸出的十字凸起，用于配合安裝一個將彈力施加于所述第一框架和第二框架上的彈力部件6，所述彈力部件6為一壓簧，具體的，壓簧的推力F的分力Fl使第一框架101以軸銷5為轉(zhuǎn)軸相對第二框架102沿箭頭M方向旋轉(zhuǎn)，使顯影輥I壓向感光鼓2并使間距保持件4與感光鼓2接觸于受力接觸點C，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，使所述推力F在作用于第一框架相對于第二框架旋轉(zhuǎn)方向上的分力Fl大于推力F在其它方向上的分力F2，進一步，所述彈力部件6對第一框架的施力點(本實施例即為第一框架101上的安裝部件13處)與該施力點和軸銷5軸心垂直相交的點的連線記為Z，設(shè)置所述彈力部件6使其提供的推力F的方向與線Z(或其延長線)夾角為80° -90°，優(yōu)選為85° -90°。減小推力F在其它方向上的分力F2，避免了當(dāng)處理盒受到震動時，大小隨震動而改變的在不同方向的分力對軸銷5上多處造成的磨損，提高處理盒的使用壽命。作為等效的方案，所述彈力部件6可以設(shè)置在以推力F的施力點與軸銷5軸心的距離L2為半徑的圓周上，并且，所述受力接觸點C與軸銷5軸心的距離LI與L2的關(guān)系滿足:L2 ^ LI，因此，處理盒能夠采用本身具有較小彈力的彈力部件即可達到以較小的精度公差精確控制顯影輥與感光鼓之間的壓力的目的。
[0023]實施例2
[0024]本實施例提供處理盒的另一種結(jié)構(gòu)，如圖3所示，在實施例1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，直線X重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷5的軸心垂直相交的點的連線，使所述彈力部件6的推力F施力點落于以受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)，，優(yōu)選落于直線X上，以進一步規(guī)范推力F與感光鼓對顯影輥反作用力F’的方向，使兩力方向之間的銳角夾角盡可能小，當(dāng)處理盒在受到工作連續(xù)震動時，控制這一對大小會發(fā)生變化的作用力對軸銷5處造成的磨損。
[0025]為了清楚的目的，本實用新型的附圖和說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的部件的表示和描述。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，對上述技術(shù)特征可能做不同的變化，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，同樣在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種處理盒，包括有第一框架、第二框架和設(shè)置于所述第一框架與第二框架之間的彈力部件，所述第一框架上支撐有顯影輥，所述第二框架上支撐有感光鼓，所述第一框架和第二框架之間通過軸銷轉(zhuǎn)軸連接，所述彈力部件推力F使第一框架以軸銷為轉(zhuǎn)軸相對第二框架旋轉(zhuǎn)，使所述顯影輥壓向所述感光鼓，其特征是，所述彈力部件對第一框架的施力點與該施力點和軸銷軸心垂直相交的點的連線與所述彈力部件提供的推力F的方向之間的夾角為 80° -90。。
2.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件對第一框架的施力點與該施力點和軸銷軸心垂直相交的點的連線與所述彈力部件提供的推力F的方向之間的夾角為85。-90。。
3.如權(quán)利要求2所述的處理盒，其特征是，所述顯影輥的兩軸端對稱設(shè)置有間距保持件，所述彈力部件使顯影輥壓向感光鼓并使間距保持件與感光鼓接觸于受力接觸點C。
4.如權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件設(shè)置在以推力F施力點與軸銷軸心的距離L2為半徑的圓周上，推力F施力點與軸銷軸心的距離L2 >所述受力接觸點C與軸銷軸心的距離LI。
5.如權(quán)利要求3所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件的推力F施力點落于以所述受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件的推力F施力點落于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X上。
7.如權(quán)利要求4所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件的推力F施力點落于以所述受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件的推力F施力點落于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X上。
9.如權(quán)利要求5或7所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件為一壓簧。
10.如權(quán)利要求1所述的處理盒，其特征是，所述顯影輥的兩軸端對稱設(shè)置有間距保持件，所述彈力部件使顯影輥壓向感光鼓并使間距保持件與感光鼓接觸于受力接觸點C，所述彈力部件設(shè)置在以推力F施力點與軸銷軸心的距離L2為半徑的圓周上，推力F施力點與軸銷軸心的距離L2 >所述受力接觸點C與軸銷軸心的距離LI。
11.如權(quán)利要求10所述的處理盒，其特征是，所述彈力部件的推力F施力點落于以所述受力接觸點C和軸銷的軸心垂直相交的點為基點，將重合于所述受力接觸點C與點C和軸銷的軸心垂直相交點的連線相重合的直線X偏移正負15°的范圍內(nèi)。
【文檔編號】G03G21/18GK203930337SQ201420053919
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】王超, 馬海龍 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司