防眩性膜、防眩性膜的制造方法、偏振片和圖像顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供防眩性膜及其制造方法、偏振片和圖像顯示裝置，該防眩性膜具有優(yōu)異的耐沖擊性、即使在應(yīng)用于片狀顯示屏的情況下也能夠很好地抑制裂紋的發(fā)生。一種防眩性膜，其為具有透光性基材和漫射層的防眩性膜，該漫射層形成在透光性基材的至少一個(gè)面上，漫射層的表面具有凹凸形狀，其特征在于，漫射層是通過將含有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒(A)和輻射線固化型粘合劑以及表面活性劑的涂布液涂布在透光性基材的至少一個(gè)面上并進(jìn)行干燥以形成涂膜，使該涂膜固化而成的，所述輻射線固化型粘合劑包含(甲基)丙烯酸酯單體作為必要成分；層狀無機(jī)化合物在漫射層中未發(fā)生由涂布液的對(duì)流所致的取向而以隨機(jī)取向狀態(tài)含有，層狀無機(jī)化合物的平均粒徑為0.3μm～5μm。
【專利說明】防眩性膜、防眩性膜的制造方法、偏振片和圖像顯示裝置
[0001] 本申請(qǐng)是分案申請(qǐng)，其原申請(qǐng)的中國(guó)國(guó)家申請(qǐng)?zhí)枮?01180016716. 5,申請(qǐng)日為 2011年3月25日，發(fā)明名稱為"防眩性膜、防眩性膜的制造方法、偏振片和圖像顯示裝置"。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及防眩性膜、該防眩性膜的制造方法、偏振片和圖像顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0003] 在陰極射線管顯示裝置（CRT)、液晶顯示屏（LCD)、等離子體顯示屏（PDP)、電致發(fā) 光顯示屏（ELD)、電子紙等圖像顯示裝置中，通常在最外表面設(shè)置用于防止反射的光學(xué)層積 體。這樣的防反射用光學(xué)層積體通過光的漫射或干涉而抑制圖像的映入或降低反射率。
[0004] 作為防反射用光學(xué)層積體之一，已知有在透明性基材的表面形成了具有凹凸形狀 的防眩層的防眩性膜。該防眩性膜利用表面的凹凸形狀而使外部光漫射，從而能夠防止可 見性的降低。
[0005] 作為現(xiàn)有的防眩性膜，例如已知有在透明基材膜的表面涂布包含二氧化硅（硅 石）等填料的樹脂來形成防眩層的防眩性膜（例如，參見專利文獻(xiàn)1、2)。
[0006] 這些防眩性膜具有以下類型：將聚集性顆?；驘o機(jī)和/或有機(jī)填料添加在樹脂 中，在層表面形成凹凸形狀的類型；或?qū)颖砻婢哂邪纪沟哪みM(jìn)行層積，來轉(zhuǎn)印出凹凸形狀 的類型；或利用兩種以上的聚合物等構(gòu)成粘合劑的化合物彼此的相容性，使其發(fā)生相分離， 從而來形成凹凸形狀的類型；等等。
[0007] 對(duì)于這樣現(xiàn)有的防眩性膜而言，無論是哪種類型，要通過防眩層的表面形狀的作 用來得到光漫射和防眩作用，均需要增大凹凸形狀以提高防眩性，但若凹凸增大，則涂膜的 霧度值（濁度值）上升，會(huì)發(fā)生褪色，與此相伴具有透過可見度降低的問題。
[0008] 另外，在現(xiàn)有類型的防眩性膜中，在膜表面還會(huì)發(fā)生被稱為所謂面眩光（面< 7 ) 的閃爍的光輝，具有顯示畫面的可見性降低的問題。
[0009] 然而，近年來，盡管液晶顯示屏的高精細(xì)化逐漸發(fā)展，但若將現(xiàn)有的防眩性膜適用 于高精細(xì)的液晶顯示屏中，則面眩光的發(fā)生會(huì)成為更嚴(yán)重的問題。
[0010] 另外，作為構(gòu)成防眩層的粘合劑樹脂，使用的是對(duì)紫外線固化型粘合劑樹脂進(jìn)行 紫外線照射使之固化而成的物質(zhì)，這樣的防眩層較硬，但耐沖擊弱。
[0011] 在偏振片制造工序或偏振片與液晶元件的貼合工序中，有時(shí)減少防眩性膜的曲率 半徑、施加局部加重，但在使用具備上述的較硬但耐沖擊弱的防眩層的防眩性膜時(shí)，則具有 防眩層產(chǎn)生裂紋的問題。進(jìn)一步地，作為液晶顯示屏，要求有較高的防損傷性，由于可能會(huì) 出現(xiàn)由于加重而產(chǎn)生損傷的局部微小裂紋，因而要求防眩性膜具有裂紋耐性、即具有耐沖 擊性。
[0012] 進(jìn)一步地，在通過紫外線固化樹脂的聚合收縮而制造的防眩性膜中，還具有會(huì)發(fā) 生卷曲這樣的問題。
[0013] 在專利文獻(xiàn)3中記載了將在溶劑中溶脹了 70%以上的樹脂珠與粘合劑樹脂混合 而成的防眩材料。
[0014] 在具備通過使用這樣的在溶劑中預(yù)先進(jìn)行了溶脹的樹脂珠而成的防眩層的防眩 性膜中，可期待樹脂珠與粘合劑樹脂的界面密合性的提高、可謀求防眩層的耐沖擊性的提 高，因而期待將其適用至高精細(xì)化顯示屏中。
[0015] 但是，在具備通過使用預(yù)先在溶劑中進(jìn)行了溶脹的樹脂珠而成的防眩層的防眩性 膜中，防眩層中的發(fā)生了溶脹的樹脂珠與粘合劑樹脂的界面密合性的提高僅依賴于在該界 面所產(chǎn)生的錨效應(yīng)（7 >力一効果），因此密合性等存在進(jìn)一步提高的余地。
[0016] 因此，對(duì)現(xiàn)有的防眩性膜而言，作為防眩層整體的耐沖擊性不充分，在上述的偏振 片制造工序等中、或適用于液晶顯示屏?xí)r，并非能夠充分防止在防眩層產(chǎn)生裂紋。
[0017] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0018] 專利文獻(xiàn)
[0019] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平6-18706號(hào)公報(bào)
[0020] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開平10-20103號(hào)公報(bào)
[0021] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2005-281476號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0022] 發(fā)明所要解決的課題
[0023] 鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明的目的在于提供無面眩光、具有優(yōu)異的耐沖擊性、可很好地 抑制裂紋和卷曲的發(fā)生的防眩性膜；該防眩性膜的制造方法；應(yīng)用了該防眩性膜的偏振片 和圖像顯示裝置。
[0024] 用于解決課題的手段
[0025] 本發(fā)明的防眩性膜為具有透光性基材和漫射層的防眩性膜，該漫射層形成在該透 光性基材的至少一個(gè)面上、表面具有凹凸形狀，該防眩性膜的特征在于，上述漫射層是將含 有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒（A)以及輻射線固化型粘合劑的涂布液涂布在上述透光性基 材的至少一個(gè)面上進(jìn)行干燥來形成涂膜并使該涂膜固化而成的，所述輻射線固化型粘合劑 包含（甲基）丙烯酸酯單體作為必要成分；上述涂布液中的上述層狀無機(jī)化合物的含量相 對(duì)于上述輻射線固化型粘合劑1〇〇質(zhì)量份為2質(zhì)量份?40質(zhì)量份；上述層狀無機(jī)化合物在 上述漫射層中以隨機(jī)取向狀態(tài)含有。
[0026] 本發(fā)明的防眩性膜中，上述層狀無機(jī)化合物優(yōu)選為滑石。
[0027] 另外，上述涂布液優(yōu)選含有溶脹有機(jī)微粒（A)的溶劑。
[0028] 另外，優(yōu)選上述涂布液進(jìn)一步含有微粒（B)，漫射層中的有機(jī)微粒（A)具有浸滲有 輻射線固化型粘合劑的浸滲層、且具有比上述漫射層中的微粒（B)的平均粒徑大的平均粒 徑。
[0029] 上述微粒⑶優(yōu)選為親油性高于有機(jī)微粒⑷的微粒。
[0030] 另外，在將上述輻射線固化型粘合劑的折射率與有機(jī)微粒（A)的折射率之差以及 輻射線固化型粘合劑的折射率與微粒（B)的折射率之差分別設(shè)為△ 4和△B時(shí)，優(yōu)選上述 八4和?滿足下式（1)。
[0031] ΔΑ|<|ΔΒ| (1)
[0032] 另外，本發(fā)明還涉及防眩性膜的制造方法，其為具有透光性基材和漫射層的防眩 性膜的制造方法，該漫射層形成在該透光性基材的至少一個(gè)面上、表面具有凹凸形狀，其特 征在于，該方法具有下述工序：將含有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒（A)以及輻射線固化型粘 合劑的涂布液涂布在上述透光性基材的至少一個(gè)面上，進(jìn)行干燥以形成涂膜，使該涂膜固 化而形成所述漫射層，其中所述輻射線固化型粘合劑包含（甲基）丙烯酸酯單體作為必要 成分；上述漫射層中的上述層狀無機(jī)化合物以隨機(jī)取向狀態(tài)含有。
[0033] 另外，本發(fā)明還涉及偏振片，其為具備偏光元件而成的偏振片，該偏振片的特征在 于，在上述偏光兀件的表面具備本發(fā)明的防眩性膜。
[0034] 此外，本發(fā)明還涉及圖像顯示裝置，該圖像顯示裝置的特征在于，其在最外表面具 備本發(fā)明的防眩性膜或本發(fā)明的偏振片。
[0035] 以下詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0036] 本發(fā)明的防眩性膜具有透光性基材和漫射層，該漫射層形成在該透光性基材的至 少一個(gè)面上、表面具有凹凸形狀。
[0037] 上述透光性基材優(yōu)選具備平滑性、耐熱性，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異。作為形成上述透光性基 材的材料的具體例，可以舉出：聚酯（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯）、三乙 酸纖維素、二乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、聚酰亞胺、聚醚砜、聚砜、聚丙烯、聚甲 基戊烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇縮醛、聚醚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、或聚氨酯、環(huán)聚烯 烴等熱塑性樹脂，優(yōu)選舉出聚酯（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯）、三乙酸 纖維素。
[0038] 上述透光性基材優(yōu)選以上述富于柔軟性的膜狀體的形式使用，對(duì)應(yīng)于要求固化性 的使用方式，也能夠使用這些熱塑性樹脂的板、或也可以使用玻璃板等的板狀體。
[0039] 作為上述透光性基材的厚度，優(yōu)選為20 μ m?300 μ m，更優(yōu)選的上限為200 μ m，下 限為30 μ m。透光性基材為板狀體的情況下，也可以為大于這些厚度的厚度。
[0040] 另外，對(duì)于上述透光性基材，在其上形成漫射層時(shí)，為了提高粘接性，除了電暈放 電處理、等離子體處理、皂化處理、氧化處理等物理處理之外，還可預(yù)先涂布增粘劑或被稱 為底漆的涂料。
[0041] 本發(fā)明的防眩性膜中，上述漫射層是將含有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒（A)以及 包含（甲基）丙烯酸酯單體作為必要成分的輻射線固化型粘合劑的涂布液涂布在上述透光 性基材的至少一個(gè)面上，進(jìn)行干燥來形成涂膜，并使該涂膜固化而成的。另外，本發(fā)明中，只 要沒有特別說明，上述漫射層表示固化的涂膜層。
[0042] 作為上述層狀無機(jī)化合物沒有特別限定，可以舉出例如蒙脫土、貝得石、綠脫石、 皂石、鋰蒙脫石、鋅蒙脫石、硅鎂石、蛭石、埃洛石、高嶺石、多水高嶺土、地開石、滑石、葉蠟 石、云母、珍珠云母、白云母、金云母、四硅氟云母（亍卜7 ; U U 77 4力）、帶云母、葉 蛇紋石、綠泥石、鋰綠泥石、鎳綠泥石等。這些層狀無機(jī)化合物可以為天然物，也可以為合成 物。另外，上述層狀無機(jī)化合物可以被施加了有機(jī)表面處理。
[0043] 這些層狀無機(jī)化合物的粒徑以基于激光衍射散射式粒度分布測(cè)定法的平均粒徑 D50 (粒徑分布的中值徑）來表示。優(yōu)選的粒徑范圍為0. 1 μ m?9 μ m、更優(yōu)選為0. 3 μ m? 5 μ m〇
[0044] 對(duì)于這些層狀無機(jī)化合物，在利用SEM等對(duì)實(shí)際的防眩性膜的截面進(jìn)行觀察的情 況下，以長(zhǎng)徑為〇. 3 μ m?5 μ m左右的板狀顆粒的形式存在。為了解決本發(fā)明的課題，上 述粒徑若過小也無法發(fā)揮出效果，若過大則有時(shí)還會(huì)對(duì)防眩性膜整體的透明性有影響。以 在通過SEM進(jìn)行截面觀察的結(jié)果中能夠測(cè)定的粒徑計(jì)，更優(yōu)選的范圍是長(zhǎng)徑為0. 3 μ m? 2. 5μπι左右的板狀顆粒。另外，在長(zhǎng)徑的測(cè)定中，采取的是經(jīng)SEM截面觀察所見的板狀顆粒 的10點(diǎn)長(zhǎng)徑的平均值。
[0045] 本發(fā)明的防眩性膜中，上述層狀無機(jī)化合物在上述漫射層中以隨機(jī)取向狀態(tài)含 有。另外，所謂隨機(jī)是指，在上述漫射層的截面中，在該漫射層的厚度與相對(duì)于該厚度方向 的垂直方向（i〇ym)所形成的區(qū)域中，層狀無機(jī)化合物的長(zhǎng)徑或長(zhǎng)徑的延長(zhǎng)線不是相互平 行的狀態(tài)。此時(shí)，優(yōu)選的是平行的小于3成、更優(yōu)選小于2成。
[0046] 通過使上述層狀無機(jī)化合物在漫射層中以隨機(jī)取向狀態(tài)含有，即使在上述漫射層 由于變形等而從各種方向施加應(yīng)力的情況下，也可防止其成為裂紋的起點(diǎn)。另外，即使在該 漫射層的制作時(shí)進(jìn)行紫外線照射，以隨機(jī)取向狀態(tài)含有的上述層狀無機(jī)化合物緩和了紫外 線照射所致的損害，進(jìn)一步也可適當(dāng)?shù)胤乐顾圃斓姆姥Ｐ阅ぶ挟a(chǎn)生卷曲。
[0047] 據(jù)推測(cè)，其原因在于，上述層狀無機(jī)化合物具有層間經(jīng)范德華力結(jié)合而成的多層 結(jié)構(gòu)，由于該層間的結(jié)合力弱，因而若施加沖擊，則該層間發(fā)生錯(cuò)位，從而可吸收所施加的 剪切應(yīng)力，由此更易于吸收沖擊。另外，通過使這樣的層狀無機(jī)化合物在上述漫射層中以隨 機(jī)取向狀態(tài)含有，對(duì)于從漫射層的所有方向所施加的應(yīng)力，可發(fā)揮出上述的沖擊吸收效果。 [0048] S卩，本發(fā)明的防眩性膜中，通過使上述層狀無機(jī)化合物在漫射層中以隨機(jī)取向狀 態(tài)含有，可使耐沖擊性極為優(yōu)異。
[0049] 作為這樣的層狀無機(jī)化合物，其中優(yōu)選含有Si、Al、Mg、0元素的無機(jī)化合物，作為 含有這樣的元素的化合物，滑石是適合的。對(duì)于滑石來說，出于其物性與結(jié)晶結(jié)構(gòu)的原因， 其易于在上述涂布液的輻射線固化型粘合劑中多方向地?zé)o盡分散并存在，能夠極為適合地 得到上述本發(fā)明的防眩性膜的效果。
[0050] 進(jìn)一步地，例如，在上述漫射層含有后述的微粒（B)、上述有機(jī)微粒（A)為交聯(lián)丙 烯酸珠、上述微粒（B)為聚苯乙烯的情況下，若上述層狀無機(jī)化合物為滑石，則可適當(dāng)?shù)乜?制上述有機(jī)微粒（A)與微粒（B)的聚集。其結(jié)果，所得到的防眩性膜可實(shí)現(xiàn)高水平的防眩 性、防褪色性、防面眩光性。
[0051] 據(jù)推測(cè)這是上述滑石為親油性高的物質(zhì)產(chǎn)生了影響。即，有機(jī)微粒（A)(交聯(lián)丙烯 酸樹脂）具有親水性的性質(zhì)、微粒（B)(聚苯乙烯）具有親油性的性質(zhì)，推測(cè)親油性高的滑 石對(duì)兩微粒的聚集進(jìn)行了調(diào)整。
[0052] 另外，作為上述滑石的形態(tài)為層狀結(jié)構(gòu)，也包括在截面顯微鏡觀察中看上去為針 狀或纖維狀的結(jié)構(gòu)。
[0053] 上述涂布液中上述層狀無機(jī)化合物的含量相對(duì)于上述輻射線固化型粘合劑100 質(zhì)量份為2質(zhì)量份?40質(zhì)量份。若小于2質(zhì)量份，則本發(fā)明的防眩性膜的耐沖擊性不充分； 若超過40質(zhì)量份，則上述漫射層用涂布液的粘度增高，可能無法涂布、或可能無法控制涂 膜表面的凹凸。另外，上述層狀無機(jī)化合物的含量超出上述范圍的情況下，若添加量過少， 則不能在整個(gè)漫射層中良好地以隨機(jī)取向狀態(tài)存在，從而無法對(duì)一并存在的有機(jī)微粒（A) 的聚集進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，從而會(huì)發(fā)生面眩光；反之，若過量存在，則無法充分防止對(duì)比度的降 低。上述層狀無機(jī)化合物的含量的優(yōu)選下限為2質(zhì)量份、優(yōu)選上限為30質(zhì)量份。通過處于 該范圍，可以更好地發(fā)揮出耐沖擊性效果，同時(shí)也更容易控制表面凹凸。
[0054] 上述有機(jī)微粒（A)是主要在上述漫射層的表面形成凹凸以使表面漫射功能顯現(xiàn) 的微粒，作為構(gòu)成這樣的有機(jī)微粒（A)的材料，可以舉出例如有機(jī)硅樹脂、聚酯、聚苯乙烯、 丙烯酸樹脂、聚丙烯酸-苯乙烯共聚樹脂、烯烴樹脂等。其中適于使用丙烯酸樹脂，進(jìn)一步 優(yōu)選在制造微粒時(shí)使交聯(lián)密度提高等的改變了交聯(lián)程度的類型的交聯(lián)丙烯酸樹脂。另外， 在本說明書中，"樹脂"為也包括反應(yīng)性或非反應(yīng)性的聚合物、單體、低聚物等樹脂成分的概 念。
[0055] 另外，為了抑制本發(fā)明的防眩性膜的面眩光，更優(yōu)選上述有機(jī)微粒（A)相對(duì)于后 述的輻射線固化型粘合劑具有折射率差、使上述漫射層具有內(nèi)部漫射功能。
[0056] 具體地說，在不使用后述的微粒（Β)的情況下，優(yōu)選上述折射率差Λ4為〇. 1以下； 在使用后述的微粒（Β)的情況下，優(yōu)選上述折射率差0.04以下。
[0057] 作為上述交聯(lián)丙烯酸樹脂，例如使用過硫酸等聚合引發(fā)劑和二甲基丙烯酸乙二醇 酯等交聯(lián)劑，通過懸浮聚合法等對(duì)例如丙烯酸和丙烯酸酯、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯、丙 烯酰胺、丙烯腈等丙烯酸系單體進(jìn)行聚合，所得到的均聚物或共聚物是適合的。
[0058] 作為上述丙烯酸系單體，使用甲基丙烯酸甲酯而得到的交聯(lián)丙烯酸樹脂特別適 合。
[0059] 作為上述有機(jī)微粒（A)在涂膜中的平均粒徑，例如0. 5μπι?15. Ομπι的范圍是適 合的。特別是1. 〇 μ m?10. 0 μ m的范圍是更為適合的。上述平均粒徑若小于0. 5 μ m，則本 發(fā)明的防眩性膜的防眩性和防面眩光性有時(shí)不充分；若超過15.0 μ m，則產(chǎn)生通過使用本 發(fā)明的防眩性膜而成的顯示屏的圖像輪廓變得模糊等在圖像致密性上欠缺的粗糙感（力' 々），畫質(zhì)可能會(huì)降低。
[0060] 另外，上述平均粒徑是指，若漫射層中所含有的各顆粒為形狀單一的顆粒，則為其 粒徑的算術(shù)平均值；若為具有寬粒度分布的不定形型的顆粒，則為通過粒度分布測(cè)定而存 在最多的顆粒的粒徑。另外，上述粒徑可以在僅是微粒的狀態(tài)時(shí)通過庫(kù)爾特計(jì)數(shù)法等進(jìn)行 計(jì)測(cè)。但是，除該方法以外，作為固化膜中的微粒測(cè)定方法，還可以對(duì)實(shí)際制作的防眩性膜 的截面進(jìn)行SEM觀察并基于其照片拍攝進(jìn)行測(cè)定、或可利用透過型光學(xué)顯微鏡對(duì)防眩性膜 表面進(jìn)行觀察，從而來進(jìn)行計(jì)測(cè)。
[0061] 本發(fā)明的防眩性膜中，在上述漫射層中，上述有機(jī)微粒（A)優(yōu)選具有浸滲有后述 的輻射線固化型粘合劑的浸滲層。另外，在以下的說明中，形成有上述浸滲層的有機(jī)微粒 (A)、即漫射層中的有機(jī)微粒（A)也被稱為"有機(jī)微粒（A2)"。
[0062] 通過具有上述浸滲層，上述有機(jī)微粒（A2)與漫射層的輻射線固化型粘合劑的固 化物（以下也稱為粘合劑樹脂）的密合性極為優(yōu)異。另外，由于有機(jī)微粒（A2)中的上述浸 滲層以混合了輻射線固化型粘合劑的狀態(tài)形成，因此，上述浸滲層的折射率為輻射線固化 型粘合劑的折射率與有機(jī)微粒（A)的折射率之間的折射率，從而能夠適當(dāng)?shù)販p少上述漫射 層的透過光在上述有機(jī)微粒（A2)(浸滲層）與粘合劑樹脂的界面上的反射。另外，同時(shí)，上 述浸滲層為適度的層厚，有機(jī)微粒（A2)的中心部保持了初期的有機(jī)微粒（A)的折射率，因 而內(nèi)部漫射不會(huì)減少，能夠適當(dāng)?shù)胤乐姑嫜９狻?br> [0063] 進(jìn)一步地，如后所述，上述浸滲層為上述輻射線固化型粘合劑和/或溶劑使有機(jī) 微粒（A)發(fā)生溶脹而適當(dāng)?shù)匦纬傻膶?，因而上述有機(jī)微粒（A2)為極其富于柔軟性的微粒。 因此，在上述漫射層的表面，盡管在該漫射層中的與有機(jī)微粒（A2)對(duì)應(yīng)的位置形成凸部， 但可使該凸部的形狀平緩。另外，關(guān)于該點(diǎn)，在下文中進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0064] 上述浸滲層是上述輻射線固化型粘合劑從上述漫射層中的有機(jī)微粒（A2)的外表 面朝向其中心進(jìn)行浸滲而形成的層。另外，上述浸滲層是輻射線固化型粘合劑中的低分子 量成分即單體浸滲而形成的層，作為高分子量成分的輻射線固化型粘合劑的聚合物即聚合 物或低聚物難以浸滲。但是，即使是低聚物或聚合物，有時(shí)也為分子量比較小的物質(zhì)，在單 體浸滲時(shí)一同進(jìn)行浸滲。
[0065] 對(duì)于上述浸滲層，例如可利用SEM等對(duì)上述漫射層的截面進(jìn)行觀察，通過觀察其 中的有機(jī)微粒（A2)的截面來進(jìn)行判定。作為其詳細(xì)的方法，將漫射層在厚度方向切斷，對(duì) 至少含有1個(gè)以上的有機(jī)微粒（A2)的截面以倍數(shù)3千倍至5萬倍進(jìn)行SEM觀察，在輻射線 固化型粘合劑浸滲到有機(jī)微粒（A2)中的部分，觀察到有機(jī)微粒（A2)與周圍的輻射線固化 型粘合劑的邊界比較清晰、且在有機(jī)微粒（A2)內(nèi)輻射線固化型粘合劑為最大浸滲的部分， 對(duì)該部分的2點(diǎn)的厚度利用SEM照片等測(cè)定，對(duì)共計(jì)5個(gè)有機(jī)微粒（A2)同樣進(jìn)行測(cè)定，計(jì) 算10點(diǎn)測(cè)定結(jié)果的平均值。假設(shè)在除有機(jī)微粒（A2)之外還含有其它微粒等的情況下，可 以與上述同樣地測(cè)定浸滲層在該微粒中的厚度。
[0066] 另外，浸滲在上述浸滲層中的輻射線固化型粘合劑可以是全部構(gòu)成成分進(jìn)行了浸 滲，也可以是構(gòu)成成分的一部分進(jìn)行了浸滲。
[0067] 另外，上述浸滲層的平均厚度優(yōu)選為0. 01 μ m?1. 0 μ m。若小于0. 01 μ m，則有時(shí) 無法充分獲得通過形成上述浸滲層而得到的效果；若超過l.Oym，則有機(jī)微粒（A2)的內(nèi)部 漫射功能無法充分發(fā)揮，可能無法充分得到防止面眩光的效果。上述浸滲層的平均厚度的 更優(yōu)選下限為〇. 1 μ m、更優(yōu)選上限為0. 8 μ m。通過在該范圍內(nèi)，能夠進(jìn)一步發(fā)揮出上述效 果。另外，從確保內(nèi)部漫射功能、防止面眩光的方面來看，有機(jī)微粒（A2)的未形成浸滲層的 中心部的徑優(yōu)選為光的波長(zhǎng)以上。
[0068] 另外，上述浸滲層的平均厚度是指，利用防眩性膜的截面SEM照片觀察到的有機(jī) 微粒（A)的截面中的浸滲層厚度的平均值。
[0069] 此處，有機(jī)微粒通常具有交聯(lián)的結(jié)構(gòu)，根據(jù)該交聯(lián)程度的不同，上述輻射線固化型 粘合劑和/或溶劑所導(dǎo)致的溶脹程度不同，通常，有機(jī)微粒的交聯(lián)度若變高則溶脹度降低， 若交聯(lián)度低則溶脹度變高。因此，例如在構(gòu)成上述有機(jī)微粒（A2)的材料為上述的交聯(lián)丙烯 酸樹脂的情況下，通過適當(dāng)調(diào)整該交聯(lián)丙烯酸樹脂的交聯(lián)程度，能夠?qū)⑸鲜鼋B層的厚度 控制在所期望的范圍。另外，從防反射性和防面眩光的方面出發(fā)，上述有機(jī)微粒（A2)更優(yōu) 選中心部交聯(lián)度變高，最優(yōu)選上述有機(jī)微粒（A2)的與浸滲層的厚度相比為內(nèi)側(cè)的一側(cè)具 有不是浸滲性的交聯(lián)度、且表面交聯(lián)度低。
[0070] 另外，在將上述有機(jī)微粒（A)的平均粒徑設(shè)SDA1、將漫射層中的有機(jī)微粒（A2)的 平均粒徑設(shè)為D A2時(shí)，該DA1、DA2優(yōu)選滿足下式（2)。
[0071] 0.01ym<DA2-DAl<1.0ym (2)
[0072] 上述式⑵中，若"DA2_DAr'為0. 01 μ m以下，則上述浸滲層的厚度過薄，有時(shí)無法 獲得通過形成上述浸滲層而得到的效果。若"DA2_DA1"為Ι.Ομπι以上，則內(nèi)部漫射功能無 法充分發(fā)揮，有時(shí)無法充分得到防止面眩光的效果。
[0073] 上述"DA2_DA1"的更優(yōu)選的下限為0. 1 μ m、更優(yōu)選的上限為0. 5 μ m。通過使 "DA2-DA1"處于該范圍，能夠進(jìn)一步發(fā)揮出上述效果。
[0074] 另外，優(yōu)選上述有機(jī)微粒（A)在上述漫射層中在該漫射層的厚度方向（縱向）未 聚集。若上述漫射層中的有機(jī)微粒（A)在該漫射層的厚度方向堆積地進(jìn)行聚集，則在與聚 集的有機(jī)微粒（A)對(duì)應(yīng)的位置的漫射層表面會(huì)形成大的凸部，本發(fā)明的防眩性膜有時(shí)會(huì)發(fā) 生褪色或面眩光。另外，例如通過含有上述的層狀無機(jī)化合物能夠適當(dāng)?shù)胤乐股鲜雎鋵?中的有機(jī)微粒（A)的聚集，使用滑石作為該層狀無機(jī)化合物的情況下，特別可適當(dāng)?shù)胤乐?上述有機(jī)微粒（A)的聚集。另外，對(duì)于上述有機(jī)微粒（A)的聚集，與其在縱向的聚集相比， 其在漫射層的厚度方向的垂直方向（橫方向）發(fā)生聚集的情況下，較少引起上述問題，但若 聚集塊過大，則也會(huì)產(chǎn)生同樣的問題，因而與縱向聚集的情況同樣地適宜添加層狀無機(jī)物 化合物。
[0075] 另外，在本發(fā)明的防眩性膜中，上述有機(jī)微粒（A)在漫射層中具有浸滲層的情況 下，作為這樣的有機(jī)微粒（A)，例如事先利用使用了交聯(lián)度不同的有機(jī)微粒的涂布液來制作 防眩性膜，選擇與優(yōu)選的浸滲程度一致的有機(jī)微粒進(jìn)行使用即可。該有機(jī)微粒的選定中，形 成漫射層的有機(jī)微粒以外的組合物、即基礎(chǔ)粘合劑所含有的全部樹脂化合物、各種添加劑、 溶劑等會(huì)產(chǎn)生影響，因而優(yōu)選的交聯(lián)度不能一概而論。因而，在其時(shí)時(shí)選擇的基礎(chǔ)組合物中 預(yù)先添加各種交聯(lián)度的微粒，固化制作一次漫射層，利用上述方法測(cè)定浸滲層的厚度，從而 來選擇顆粒。
[0076] 另外，作為上述涂布液中的有機(jī)微粒（A)的含量沒有特別限定，相對(duì)于后述的輻 射線固化型粘合劑1〇〇質(zhì)量份，優(yōu)選為〇. 5質(zhì)量份?30質(zhì)量份。若小于0. 5質(zhì)量份，則在 漫射層的表面無法形成充分的凹凸形狀，本發(fā)明的防眩性膜的防眩性能可能不充分。另一 方面，若超過30質(zhì)量份，則上述涂布液中易于產(chǎn)生有機(jī)微粒（A)彼此間的聚集，在上述漫射 層中會(huì)在上述縱向或橫向上產(chǎn)生聚集，在漫射層的表面會(huì)形成大的凸部，有時(shí)會(huì)發(fā)生褪色 或面眩光。上述有機(jī)微粒（A)的含量的更優(yōu)選的下限為1.0質(zhì)量份、更優(yōu)選的上限為20質(zhì) 量份。通過在該范圍內(nèi)，能夠使上述效果更為可靠。
[0077] 上述涂布液優(yōu)選進(jìn)一步含有微粒（B)。上述微粒（B)主要為用于得到內(nèi)部漫射的 微粒，通過含有上述微粒（B)，可以更為適當(dāng)?shù)胤乐乖谒纬傻穆鋵影l(fā)生面眩光。具體地 說，上述微粒（B)與輻射線固化型粘合劑的折射率差選大于上述有機(jī)微粒（A)與輻射 線固化型粘合劑的折射率差Λ Α，為0.2以下。若折射率差ΛΒ大于0.2,則內(nèi)部漫射過強(qiáng)， 可能會(huì)產(chǎn)生褪色從而使對(duì)比度降低；若折射率差Λ Β小于上述折射率差ΛΑ，則內(nèi)部漫射過 弱，面眩光的抑制可能不充分。為了得到上述效果，上述折射率差八，更優(yōu)選為0.01以上 且0. 1以下。
[0078] 作為這樣的微粒（Β)，優(yōu)選為不被上述涂布液中的輻射線固化型粘合劑和/或溶 劑所溶脹的顆粒。這是由于，若微粒（Β)具有浸滲層，則微粒（Β)與粘合劑的界面處的漫射 會(huì)減少。
[0079] 此處，"不被……溶脹的顆粒"包括完全不被上述輻射線固化型粘合劑和/或溶劑 溶脹的情況，此外還包括稍被溶脹的情況。上述的"稍被溶脹的情況"指的是，在上述漫射 層中，上述微粒（Β)形成有與上述有機(jī)微粒（Α2)同樣的浸滲層，但該浸滲層的平均厚度小 于上述有機(jī)微粒（Α)的浸滲層且小于0. 1 μ m的情況。
[0080] 關(guān)于上述漫射層中的微粒（B)是否形成有浸滲層的判斷例如可通過利用顯微鏡 (SEM等）對(duì)上述漫射層的微粒（B)的截面進(jìn)行觀察來進(jìn)行。
[0081] 另外，在以下的說明中，將上述漫射層中的微粒（B)稱為"微粒（B2)"。
[0082] 作為上述不被輻射線固化型粘合劑和/或溶劑溶脹的微粒（B)，可以舉出例如二 氧化硅微粒等無機(jī)微粒；聚苯乙烯、三聚氰胺樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂、烯烴樹脂、或它們的 共聚物等有機(jī)微粒中的提高了交聯(lián)度的微粒等；優(yōu)選為易于進(jìn)行折射率與粒徑的調(diào)節(jié)的有 機(jī)微粒。這些微粒（B)可以單獨(dú)使用，也可以2種以上合用。
[0083] 其中，從折射率高、易于設(shè)置與粘合劑的折射率差（通常輻射線固化型粘合劑的 折射率為1. 48?1. 54左右）、容易得到內(nèi)部漫射的方面出發(fā)，適于使用聚苯乙烯微粒和/ 或丙烯酸-苯乙烯共聚物微粒。另外，下面以微粒（B)為有機(jī)顆粒的情況進(jìn)行說明。
[0084] 此處，對(duì)于利用丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂的有機(jī)微粒，在利用通常已知的制造方法 進(jìn)行制造時(shí)，作為材料均使用丙烯酸-苯乙烯共聚樹脂，或在核-殼型微粒中，存在有在核 中使用了由丙烯酸樹脂形成的微粒的聚苯乙烯微粒、或與此相反地在核中使用了由苯乙 烯樹脂形成的微粒的聚丙烯酸微粒。在本說明書中，關(guān)于丙烯酸微粒、苯乙烯微粒、丙烯 酸-苯乙烯共聚微粒的區(qū)別，通過對(duì)微粒所具有的特性與哪一樹脂更為接近來進(jìn)行判斷。 例如，若微粒的折射率小于1. 50,則可取其為丙烯酸微粒；若為1. 50以上且小于1. 59,則可 取其為丙烯酸-苯乙烯共聚物微粒；若為1. 59以上，則可取其為苯乙烯微粒。
[0085] 作為上述微粒（B)的平均粒徑?jīng)]有特別限定，可以與上述有機(jī)微粒（A)的平均粒 徑為同等粒徑。但是，上述有機(jī)微粒（A)通過被上述輻射線固化型粘合劑和/或溶劑溶脹而 形成浸滲層的情況下，為了充分得到添加上述微粒（B)的效果，優(yōu)選上述有機(jī)微粒（A)的平 均粒徑大于漫射層中的微粒（B)的平均粒徑，進(jìn)一步地，在將上述有機(jī)微粒（A)和微粒（B) 的平均粒徑即材料狀態(tài)的有機(jī)微粒（A)和微粒（B)的平均粒徑分別設(shè)為0 41和％1、將漫射 層中的有機(jī)微粒（A2)和微粒（B2)的平均粒徑分別設(shè)為042和〇4時(shí)，上述0 41、〇4、042和 DB2優(yōu)選滿足下式（3)。
[0086] 1. 0 μ m>DA2-DAl>DB2-DBl ^ 0 (3)
[0087] 通過滿足上述式（3)，漫射層表面的凹凸形狀為平滑的，同時(shí)抑制因粘合劑等浸滲 在有助于內(nèi)部漫射的顆粒中所致的顆粒折射率的變化等，因此易于維持內(nèi)部漫射，且顆粒 表面通過浸滲而與粘合劑的折射率差減小，從而抑制反射，因此能夠使本發(fā)明的防眩性膜 的防褪色及防面眩光更為可靠。
[0088] 另外，漫射層中的微粒（B)與輻射線固化型粘合劑的折射率差ΛΒ2大的情況下 (例如具有Λ Β2為0. 02以上的折射率差的情況下），更優(yōu)選上述DA2大于上述DB2。這是由 于，通過使內(nèi)部漫射性大的微粒（B)的平均粒徑小于有機(jī)微粒（A)，能夠?qū)挿秶胤植荚诼?射層內(nèi)部，減輕本發(fā)明的防眩性膜中的面眩光或粗糙感的發(fā)生。
[0089] 本發(fā)明的防眩性膜中，作為上述微粒（B)，例如，事先利用使用了交聯(lián)度不同的有 機(jī)微粒的涂布液來制作防眩膜，選擇與優(yōu)選的浸滲程度一致的有機(jī)微粒來使用即可。
[0090] 作為上述涂布液中的微粒⑶的含量沒有特別限定，相對(duì)于后述的輻射線固化型 粘合劑1〇〇質(zhì)量份，優(yōu)選為〇. 5質(zhì)量份?30質(zhì)量份。若小于0. 5質(zhì)量份，則本發(fā)明的防眩 性膜中容易發(fā)生面眩光；另一方面，若超過30質(zhì)量份，則使用了本發(fā)明的防眩性膜的圖像 顯示層的對(duì)比度有時(shí)會(huì)降低。上述微粒（B)含量更優(yōu)選的下限為1.0質(zhì)量份、更優(yōu)選的上 限為20質(zhì)量份。通過在該范圍內(nèi)，可以使上述效果更為可靠。
[0091] 本發(fā)明的防眩性膜中，作為上述輻射線固化型粘合劑，包含（甲基）丙烯酸酯單體 作為必要成分。
[0092] 作為這樣的輻射線固化型粘合劑，可以適宜地舉出能溶脹上述有機(jī)微粒（A)的物 質(zhì)，優(yōu)選透明性的物質(zhì)，例如可以舉出通過紫外線或電子射線進(jìn)行固化的電離射線固化型 樹脂。另外，本說明書中，"（甲基）丙烯酸酯"指的是甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。并且，在 本說明書中，單體是指，為了通過電離射線固化來制成聚合物膜，包括能夠形成該聚合物膜 的基本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)單元的全部分子、且具有不飽和鍵的物質(zhì)。即，若低聚物或預(yù)聚物為固化 膜的基本單元，則也包括低聚物或預(yù)聚物。在本發(fā)明中，上述單體優(yōu)選分子量為5000以下 的小單體。
[0093] 作為上述（甲基）丙烯酸酯單體，可以舉出例如具有（甲基）丙烯酸酯系官能團(tuán) 的化合物等具有1個(gè)或2個(gè)以上不飽和鍵的化合物。
[0094] 作為具有1個(gè)不飽和鍵的化合物，可以舉出例如（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙 烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮等。作為具有2個(gè)以上不飽和鍵的 化合物，可以舉出例如：聚羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、己二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚 丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、二甘醇二（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、 雙酚F E0改性二（甲基）丙烯酸酯、雙酚A E0改性二（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三 (甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、異氰脲酸E0改性二（甲基）丙烯酸 酯、異氰脲酸E0改性三（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷P0改性三（甲基）丙烯酸酯、三羥 甲基丙烷E0改性三（甲基）丙烯酸酯、雙三羥甲基丙烷四（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇三 (甲基）丙烯酸酯、季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、1，6-己 二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯等多官能化合物與（甲基）丙烯 酸酯等的反應(yīng)生成物（例如多元醇的聚（甲基）丙烯酸酯酯）等。并且還可以舉出具有2 個(gè)以上不飽和鍵的氨基甲酸酯（甲基）丙烯酸酯或聚酯（甲基）丙烯酸酯。
[0095] 其中，在重視上述漫射層的硬涂性的情況下，上述輻射線固化型粘合劑優(yōu)選為全 部單體成分的50% (質(zhì)量比）以上具有3官能以上的反應(yīng)基團(tuán)的丙烯酸酯。
[0096] 作為上述電離射線固化型樹脂，除上述（甲基）丙烯酸酯單體外，具有不飽和雙鍵 的較低分子量的聚酯樹脂、聚醚樹脂、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂、 螺縮醛樹脂、聚丁二烯樹脂、多硫醇-多烯樹脂等也可作為上述電離射線固化型樹脂使用。 [0097] 上述電離射線固化型樹脂作為紫外線固化型樹脂使用的情況下，上述涂布液優(yōu)選 含有光聚合引發(fā)劑。
[0098] 作為上述光聚合引發(fā)劑，在具體例中可以舉出苯乙酮類、二苯甲酮類、米蚩苯甲酰 基苯甲酸酯（Michler，s benzoyl benzoate)、α -阿米羅基酯（a - 7 A工義亍 >)、噻噸酮類、苯丙酮類、苯偶酰類、苯偶姻類、?；趸㈩?。并且優(yōu)選混合使用光敏劑， 作為其具體例，可以舉出例如正丁胺、三乙胺、三正丁基膦等。
[0099] 作為上述光聚合引發(fā)劑，在上述紫外線固化型樹脂為具有自由基聚合性不飽和基 團(tuán)的樹脂系的情況下，優(yōu)選單獨(dú)或混合使用苯乙酮類、二苯甲酮類、噻噸酮類、苯偶姻、苯偶 姻甲醚等。并且，上述紫外線固化型樹脂為具有陽(yáng)離子聚合性官能團(tuán)的樹脂系的情況下，作 為上述光聚合引發(fā)劑，優(yōu)選單獨(dú)或以混合物的形式使用芳香族重氮鎗鹽、芳香族锍鹽、芳香 族碘鎗鹽、茂金屬化合物、苯偶姻磺酸酯等。
[0100] 上述光聚合引發(fā)劑的添加量相對(duì)于紫外線固化型樹脂100質(zhì)量份優(yōu)選為0. 1質(zhì)量 份?10質(zhì)量份。
[0101] 另外，上述電離射線固化型樹脂也可以與溶劑干燥型樹脂（熱塑性樹脂等、僅通 過使涂布時(shí)為了調(diào)整固體成分而添加的溶劑進(jìn)行干燥即可形成覆膜的樹脂）合用來進(jìn)行 使用。這種情況下，上述溶劑干燥型樹脂起到添加劑的作用，主要使用電離射線固化型樹 月旨。作為上述溶劑干燥型樹脂的添加量，相對(duì)于上述涂布液所含有的樹脂成分的總固體成 分優(yōu)選為40質(zhì)量％以下。
[0102] 作為上述溶劑干燥型樹脂，主要可以舉出熱塑性樹脂。作為上述熱塑性樹脂，利用 通常示例出的物質(zhì)。通過上述溶劑干燥型樹脂的添加，可以有效防止涂布面的涂膜缺陷。
[0103] 作為優(yōu)選的熱塑性樹脂的具體例，可以舉出例如苯乙烯系樹脂、（甲基）丙烯酸系 樹脂、乙酸乙烯酯系樹脂、乙烯基醚系樹脂、含鹵素樹脂、脂環(huán)式烯烴系樹脂、聚碳酸酯系樹 月旨、聚酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、纖維素衍生物、硅酮系樹脂以及橡膠或彈性體等。
[0104] 作為上述熱塑性樹脂，通常優(yōu)選使用為非結(jié)晶性的且可溶于有機(jī)溶劑（特別是可 溶解2種以上的聚合物或固化性化合物的通用溶劑）中的樹脂。特別優(yōu)選成型性、或制膜 性、透明性、耐候性高的樹脂，例如優(yōu)選苯乙烯系樹脂、（甲基）丙烯酸系樹脂、脂環(huán)式烯烴 系樹脂、聚酯系樹脂、纖維素衍生物（纖維素酯類等）等。特別是從與丙烯酸酯單體的親和 性、硬度和光學(xué)特性的平衡良好的方面出發(fā)，特別優(yōu)選（甲基）丙烯酸系樹脂。
[0105] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，上述透光性基材的材料為三乙酰纖維素"TAC"等纖維素 系樹脂的情況下，作為熱塑性樹脂的優(yōu)選具體例，可以舉出纖維素系樹脂、例如硝酸纖維 素、乙酰纖維素、乙酸-丙酸纖維素、乙基羥乙基纖維素等。通過使用上述纖維素系樹脂，能 夠提高透光性基材與根據(jù)需要形成的基底凹凸層的密合性和透明性。
[0106] 上述涂布液也可以進(jìn)一步含有熱固性樹脂。作為上述熱固性樹脂，可以舉出例如 酚樹脂、脲樹脂、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、三聚氰胺樹脂、胍胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚 氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基醇酸樹脂、三聚氰胺-脲共縮合樹脂、硅樹脂、聚硅氧烷樹脂等。 使用熱固性樹脂的情況下，也可以根據(jù)需要合用交聯(lián)劑、聚合引發(fā)劑等固化劑、聚合促進(jìn) 齊U、溶劑、粘度調(diào)整劑等進(jìn)行使用。
[0107] 本發(fā)明的防眩性膜中，將固化后的上述輻射線固化型粘合劑的折射率與有機(jī)微粒 (A)和微粒（B)的折射率之差分別設(shè)為八 4和八，時(shí)，優(yōu)選上述八4和八，滿足下式（1)。
[0108] Δα|<| Δβ (1)
[0109] 通過滿足上述式（1)，不存在兼具有機(jī)微粒（Α)所致的漫射角小的內(nèi)部漫射與微 粒（B)所致的漫射角大的內(nèi)部漫射的面眩光，可得到畫面亮度的均勻性優(yōu)異的防眩膜。
[0110] 另外，作為上述輻射線固化型粘合劑、有機(jī)微粒（A)和微粒（B)的折射率的測(cè)定方 法，可以舉出任意方法，例如，可以通過貝克法、最小偏向角法、偏向角解析、模態(tài)-線（?一 F · 9 4 >)法、橢圓偏振法等進(jìn)行測(cè)定。在各方法中，除了對(duì)材料本身進(jìn)行測(cè)定以外，還 可同樣地用于從所制作的防眩性膜的膜中將微粒以某種形式取出了的材料，或者根據(jù)測(cè)定 方法的不同也可同樣地用于涂膜本身。
[0111] 進(jìn)一步地，上述輻射線固化型粘合劑含有上述（甲基）丙烯酸酯及此外的樹脂和 添加劑的情況下，上述輻射線固化型粘合劑的折射率指的是除去固化后的微粒以外所含有 的全部樹脂成分和添加劑所產(chǎn)生的折射率。
[0112] 作為上述折射率的優(yōu)選測(cè)定方法，若為輻射線固化型粘合劑，可以舉出從固化 膜中僅除去粘合劑部分并通過貝克法進(jìn)行測(cè)定的方法。另外，通過使用NTT Advanced Technology社制造的透過型相移激光顯微干涉測(cè)定裝置PLM-OPT來測(cè)定相位差，可以對(duì)有 機(jī)微粒與樹脂成分的折射率差進(jìn)行實(shí)測(cè)。由此，關(guān)于有機(jī)微粒的折射率，可以舉出以先前求 出的樹脂成分的折射率土折射率差的形式求出的方法。
[0113] 上述涂布液優(yōu)選進(jìn)一步含有溶劑。
[0114] 作為上述溶劑沒有特別限定，可以舉出例如：醇（例如甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、 苯甲醇）、酮（例如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、環(huán)戊酮）、酯（例如乙酸甲酯、 乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲酸甲酯、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸丁酯）、脂肪族烴（例 如己烷、環(huán)己烷）、鹵代烴（例如二氯甲烷、氯仿、四氯化碳）、芳香族烴（例如苯、甲苯、二甲 苯）、酰胺（例如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮）、醚（例如二乙醚、二氧 六環(huán)、四氫呋喃）、醚醇（例如1-甲氧基-2-丙醇）等。
[0115] 上述輻射線固化型粘合劑和溶劑均可以選擇具有使上述有機(jī)微粒（A)溶脹的性 質(zhì)的物質(zhì)來使用，也可以僅任意一方選擇具有使上述有機(jī)微粒（A)溶脹的性質(zhì)的物質(zhì)來使 用。
[0116] 另外，通過存在具有使該有機(jī)微粒（A)溶脹的性質(zhì)的溶劑，可以不依賴于上述輻 射線固化型粘合劑的溶脹性的程度而更為可靠地進(jìn)行上述有機(jī)微粒（A)的浸滲層的形成， 因此更優(yōu)選至少上述溶劑具有使上述有機(jī)微粒（A)溶脹的性質(zhì)。據(jù)推測(cè)其原因在于，上述 溶劑首先作用于上述有機(jī)微粒（A)，上述有機(jī)微粒（A)發(fā)生溶脹，接下來上述輻射線固化粘 合劑所含有的低分子量成分浸滲進(jìn)去。
[0117] 本發(fā)明的防眩性膜中，作為上述輻射線固化型粘合劑和溶劑的組合，其中，作為輻 射線固化型粘合劑，出于分子量小而易于浸滲的原因使用（甲基）丙烯酸酯單體，作為溶 齊U，使用使上述有機(jī)微粒（A)發(fā)生溶脹的性質(zhì)強(qiáng)的酮和/或酯系，優(yōu)選將它們組合使用。
[0118] 另外，通過將上述溶劑混合使用來調(diào)整有機(jī)微粒（A)的溶脹程度，能夠控制上述 輻射線固化型粘合劑所含有的低分子量成分的浸滲量。
[0119] 另外，在使用三乙酸纖維素（下文中也稱為TAC基材）作為透光性基材的情況下， 為了漫射層與透光性基材的界面密合性、或?yàn)榱朔乐乖诮缑娈a(chǎn)生干涉條紋，優(yōu)選使用能夠 溶脹上述TAC基材、且能夠使溶劑和樹脂成分中的低分子量成分浸滲在TAC基材中的溶劑。 用于有機(jī)微粒（A)的溶脹的溶劑和浸滲在TAC基材中的溶劑還可以為相同的。即，若對(duì)TAC 基材的溶劑與預(yù)先制備具有浸滲層的有機(jī)微粒（A)的情況中所用的溶劑大致相同，則上述 涂布液所含有的化合物平衡呈非常穩(wěn)定的狀態(tài)，即使在長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行防眩性膜的加工的情況 下，也能夠穩(wěn)定加工，可制成優(yōu)異的涂布液。
[0120] 作為這樣的溶劑，優(yōu)選甲基異丁基酮等。另外，作為樹脂成分中的低分子量成分， 優(yōu)選季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇五（甲基） 丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯等。
[0121] 上述涂布液可以通過將上述的各材料混合來制備。
[0122] 作為將上述各材料混合來制備涂布液的方法沒有特別限定，例如使用涂料搖擺器 或珠磨機(jī)等即可。
[0123] 上述漫射層可如下形成：將上述涂布液涂布到上述透光性基材的至少一個(gè)面上， 進(jìn)行干燥來形成涂膜，使該涂膜固化，從而形成上述漫射層。
[0124] 作為上述涂布液的涂布方法沒有特別限定，可以舉出例如輥涂法、邁爾棒涂法、凹 板印刷法、模涂法等。
[0125] 作為涂布上述涂布液所形成的涂膜的厚度沒有特別限定，可以考慮在表面形成的 凹凸形狀、所使用的材料等來適當(dāng)確定。若為lym以上則硬涂性優(yōu)異，若為20 μπι以下則 不易發(fā)生卷曲，因而優(yōu)選為1 μ m?20 μ m左右。更優(yōu)選為2 μ m?15 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為 2 μ m ?10 μ m〇
[0126] 上述漫射層的厚度可通過漫射層的截面SEM觀察等來測(cè)定。在測(cè)定時(shí)，測(cè)定5點(diǎn)以 上的從不存在有機(jī)微粒（A2)的漫射層表面位置到透光性基材界面的厚度，求出其平均值。
[0127] 另外，如上所述，利用上述輻射線固化型粘合劑和/或溶劑使上述有機(jī)微粒（A)溶 脹，進(jìn)行輻射線固化型粘合劑的浸滲來形成浸滲層，從而來適當(dāng)?shù)刂苽溆袡C(jī)微粒（A2);該 有機(jī)微粒（A2)的制備可以在上述涂布液中進(jìn)行，也可以在涂布至上述透光性基材而形成 的涂膜中進(jìn)行。
[0128] 可通過使形成在上述透光性基材上的涂膜發(fā)生固化來形成漫射層。
[0129] 作為上述涂膜的固化方法沒有特別限定，優(yōu)選通過紫外線照射進(jìn)行。在通過紫外 線進(jìn)行固化時(shí)，優(yōu)選使用190nm?380nm波段的紫外線。基于紫外線的固化例如可以利用 金屬鹵化物燈、高壓汞燈、低壓汞燈、超高壓汞燈、碳弧燈、黑光熒光燈等來進(jìn)行。作為電子 射線源的具體例，可以舉出考克羅夫特-瓦爾頓7口 7卜^ >卜）型、范德格里夫 特（A > r夕'' 5 7卜）型、共振變壓器型、絕緣芯變壓器型、直線型、地拉米（夕于彡卜口 >)型、高頻型等各種電子射線加速器。
[0130] 另外，為使上述層狀無機(jī)化合物在漫射層中呈隨機(jī)取向狀態(tài)，在上述涂布液的制 備時(shí)，優(yōu)選例如使用超聲波等將滑石等電中性且晶格缺陷少的層狀無機(jī)化合物與有機(jī)微粒 (A)、輻射線固化型粘合劑和溶劑等均勻分散，使得將涂布液涂布至上述透光性基材時(shí)不會(huì) 施加切應(yīng)力（* & 7 -），干燥時(shí)使對(duì)流減少來形成涂膜。通過如此地形成涂膜，可使該涂 膜中的層狀無機(jī)化合物不發(fā)生取向，其后通過使涂膜固化，所形成的漫射層中層狀無機(jī)化 合物以隨機(jī)取向狀態(tài)含有。
[0131] 另外，進(jìn)一步優(yōu)選向涂布液中添加0. 0002質(zhì)量％?2. 0質(zhì)量％的氟系、硅氧烷系 等表面活性劑以得到隨機(jī)的取向狀態(tài)。這是由于，可通過更有效地抑制干燥時(shí)的對(duì)流，而防 止對(duì)流所致的取向。添加量若小于〇. 0002質(zhì)量％，則抑制對(duì)流的效果變得不充分；若超過 2. 0質(zhì)量％，則所形成的漫射層的硬度、耐擦傷性等可能會(huì)出現(xiàn)降低。
[0132] 本發(fā)明的防眩性膜中，上述漫射層在表面具有凹凸形狀。
[0133] 上述漫射層優(yōu)選在該漫射層中的至少與有機(jī)微粒（A)對(duì)應(yīng)的位置具有凸部（下文 也稱為凸部（A))。
[0134] 另外，在有機(jī)微粒（A)為上述具有浸滲層的有機(jī)微粒（A2)的情況下，上述凸部（A) 的高度和/或平均傾斜角優(yōu)選低于下述凸部（C)的高度和/或平均傾斜角，該凸部（C)為 滿足下述要件（1)、（2)和（3)全部的含有有機(jī)微粒（C)的漫射層（C)表面的與上述有機(jī)微 粒（C)對(duì)應(yīng)的位置的凸部（下文也稱為凸部（C))。
[0135] 要件（1):除了使用有機(jī)微粒（C)來替代有機(jī)微粒（A)以外，利用與含有有機(jī)微粒 (A)的漫射層同樣的條件來形成漫射層（C)
[0136] 要件⑵：漫射層（C)中的有機(jī)微粒（C)具有漫射層中的有機(jī)微粒⑷相同的平 均粒徑
[0137] 要件（3):有機(jī)微粒（C)在漫射層（C)中沒有形成浸滲層
[0138] 對(duì)于與上述有機(jī)微粒（A2)對(duì)應(yīng)的位置的凸部（A)，與上述凸部（C)相比，高度和/ 或平均傾斜角低，為平緩的形狀。具有形成了這樣的凸部（A)的漫射層的本發(fā)明的防眩性 膜可具有優(yōu)異的防眩性、防褪色性。
[0139] 據(jù)認(rèn)為，其原因在于，與上述有機(jī)微粒（C)相比，上述有機(jī)微粒（A2)是非常富于 柔軟性的微粒。即，若使上述涂膜固化，則輻射線固化型粘合劑引起固化收縮，與該有機(jī)微 粒（A2)不所處的表面的固化收縮相比，上述有機(jī)微粒（A2)所處的表面的固化收縮由于上 述輻射線固化型粘合劑量少而減小。另外，由于上述有機(jī)微粒（A2)為非常富于柔軟性的微 粒，因而有機(jī)微粒（A2)會(huì)由于上述涂膜的固化收縮而變形。其結(jié)果，推測(cè)，對(duì)于所形成的凸 部（A)的高度和/或平均傾斜角，與在含有更硬的有機(jī)微粒（C)的漫射層（C)的表面形成 的上述凸部（C)相比，更低、且光滑。
[0140] 另外，上述凸部的高度是指，通過AFM觀察防眩性膜表面，將表面所存在的凸部和 與該凸部相鄰的其它凸部之間的凹部之差作為凸部的高度n(n為1?10)來進(jìn)行測(cè)定。并 且,將如此求得的任意的10點(diǎn)凸部高度進(jìn)行平均，來求出上述凸部的高度。
[0141] 本發(fā)明的防眩性膜中，由于在漫射層中上述層狀無機(jī)化合物以隨機(jī)取向狀態(tài)含 有，因而即使在上述漫射層由于變形等而從各種方向施加應(yīng)力的情況下，也可防止其成為 裂紋的起點(diǎn)。另外，即使在該漫射層的制作時(shí)進(jìn)行紫外線照射，以隨機(jī)取向狀態(tài)含有的上述 層狀無機(jī)化合物也緩和了紫外線照射所致的損害，進(jìn)一步也可以適當(dāng)?shù)胤乐顾圃斓姆姥?性膜中產(chǎn)生卷曲。
[0142] S卩，本發(fā)明的防眩性膜中，通過上述層狀無機(jī)化合物在漫射層中以隨機(jī)取向狀態(tài) 含有，使其在耐沖擊性方面極為優(yōu)異。
[0143] 進(jìn)一步地，具備含有上述有機(jī)微粒（A2)的漫射層的本發(fā)明的防眩性膜中，因變形 等產(chǎn)生來自各種方向的應(yīng)力，由該應(yīng)力所致的變形（歪>)非常嚴(yán)重，因而該漫射層中的有 機(jī)微粒（A2)與輻射線固化型粘合劑的固化物的密合性極為優(yōu)異。另外，對(duì)于本發(fā)明的防眩 性膜而言，在心軸（7 >卜'' 試驗(yàn)中，在心軸直徑為l〇mm的條件下、更優(yōu)選在為8mm的 條件、進(jìn)一步優(yōu)選在為6mm的條件下，優(yōu)選不產(chǎn)生裂紋。
[0144] 另外，上述漫射層中的有機(jī)微粒（A2)形成有上述的浸滲層，該浸滲層是以混合有 輻射線固化型粘合劑的狀態(tài)形成的，因此對(duì)于上述漫射層，上述漫射層中的有機(jī)微粒（A) (浸滲層）與輻射線固化型粘合劑的固化物的折射率差減少，能夠適當(dāng)減少在界面的反射。 另外，同時(shí)上述浸滲層為適度的層厚，有機(jī)微粒（A)的中心保持了初期的有機(jī)微粒（A)的折 射率，因而能夠表現(xiàn)出適度的內(nèi)部漫射性，可適當(dāng)?shù)胤乐姑嫜９狻?br> [0145] 進(jìn)一步地，可以使在上述漫射層的與有機(jī)微粒（A)對(duì)應(yīng)的位置所形成的凸部的高 度低、且為平緩的形狀。
[0146] 因此，能夠以高水平達(dá)成本發(fā)明的防眩性膜的防眩性、防褪色性和防面眩光性。
[0147] 本發(fā)明的防眩性膜的濁度值優(yōu)選為30%以下。若大于30%，則本發(fā)明的防眩性膜 產(chǎn)生褪色，有時(shí)圖像顯示裝置的圖像品質(zhì)差。
[0148] 另外，上述濁度值是根據(jù)JIS-K7136所規(guī)定的濁度（霧度）、使用濁度計(jì)HR100 (村 上色彩技術(shù)研究所社制造、商品名）進(jìn)行測(cè)定而得到的值。并且，本發(fā)明中的濁度值均為利 用該方法測(cè)定的值。
[0149] 制造這樣的本發(fā)明的防眩性膜的方法也是本發(fā)明之一。
[0150] 即，本發(fā)明的防眩性膜的制造方法為具有透光性基材和漫射層的防眩性膜的制造 方法，該漫射層形成在該透光性基材的至少一個(gè)面上、表面具有凹凸形狀，該方法的特征在 于，其具有下述工序：將含有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒（A)以及包含（甲基）丙烯酸酯單 體作為必要成分的輻射線固化型粘合劑的涂布液涂布在上述透光性基材的至少一個(gè)面上， 進(jìn)行干燥來形成涂膜，并使該涂膜固化，來形成所述漫射層；上述漫射層中的上述層狀無機(jī) 化合物以隨機(jī)取向狀態(tài)含有。
[0151] 本發(fā)明的防眩性膜的制造方法中，構(gòu)成上述涂布液的材料等可以舉出與在上述本 發(fā)明的防眩性膜中所說明的材料相同的材料。
[0152] 另外，形成上述漫射層的工序也可以舉出與在上述本發(fā)明的防眩性膜中說明的方 法相同的方法。
[0153] 另外，下述偏振片也是本發(fā)明之一，該偏振片為具備偏光元件而成的偏振片，其特 征在于，在上述偏光元件的表面進(jìn)行透光性基材的貼合等，而具備本發(fā)明的防眩性膜。
[0154] 作為上述偏光元件沒有特別限定，例如可以使用利用碘等進(jìn)行染色并進(jìn)行了拉伸 的聚乙烯醇膜、聚乙烯醇縮甲醛膜、聚乙烯醇縮乙醛膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系皂化膜 等。上述偏光元件與本發(fā)明的防眩性膜的層積處理中，優(yōu)選對(duì)透光性基材進(jìn)行皂化處理。通 過皂化處理，粘接性良好，并能得到抗靜電效果。
[0155] 本發(fā)明還涉及在最外表面具備上述防眩性膜或上述偏振片而成的圖像顯示裝置。 上述圖像顯示裝置可以舉出IXD、PDP、FED、ELD (有機(jī)EL、無機(jī)EL)、CRT、觸摸屏、電子紙等。
[0156] 上述IXD通過具備透過性顯示體和從背面照射上述透過性顯示體的光源裝置而 成。本發(fā)明的圖像顯示裝置為L(zhǎng)CD時(shí)，是在該透過性顯示體的表面形成本發(fā)明的防眩性膜 或本發(fā)明的偏振片而成的。
[0157] 本發(fā)明為具有上述防眩性膜的液晶顯示裝置時(shí)，光源裝置的光源從防眩性膜的下 側(cè)照射。另外，在STN型的液晶顯示裝置中，在液晶顯示元件與偏振片之間可以插入相位差 板。在該液晶顯示裝置的各層間可以根據(jù)需要設(shè)置接合劑層。
[0158] 上述PDP通過具備表面玻璃基板和與該表面玻璃基板相向且其間封入了放電氣 體而配置的背面玻璃基板而成。本發(fā)明的圖像顯示裝置為TOP時(shí)，在上述表面玻璃基板的 表面或其前面板（玻璃基板或膜基板）具備上述防眩性膜。
[0159] 作為其他圖像顯示裝置，可以為對(duì)玻璃基板蒸鍍?cè)谑┘与妷簳r(shí)會(huì)發(fā)光的硫化鋅、 二胺類物質(zhì)即發(fā)光體，控制施加至基板的電壓而進(jìn)行顯示的ELD裝置；或者為將電氣信號(hào) 轉(zhuǎn)換為光，產(chǎn)生人眼所看見的圖像的CRT等圖像顯示裝置。這種情況下，在上述各顯示裝置 的最外表面或其前面板的表面具備上述防眩性膜。
[0160] 本發(fā)明的防眩性膜在所有情況下均能夠用于電視機(jī)、計(jì)算機(jī)等的顯示屏顯示。特 別是，可以適當(dāng)?shù)赜糜谝壕姘?、PDP、ELD、觸摸屏、電子紙等高精細(xì)圖像用顯示屏的表面。
[0161] 發(fā)明效果
[0162] 本發(fā)明的防眩性膜中，由于在漫射層中層狀無機(jī)化合物以隨機(jī)取向狀態(tài)含有，因 而即使在上述漫射層由于變形等而從各種方向施加應(yīng)力的情況下，也可防止其成為裂紋的 起點(diǎn)。另外，即使在該漫射層的制作時(shí)進(jìn)行紫外線照射，以隨機(jī)取向狀態(tài)含有的上述層狀無 機(jī)化合物能夠緩和紫外線照射所致的損害，進(jìn)一步也可以適當(dāng)?shù)胤乐顾圃斓姆姥Ｐ阅ぎa(chǎn) 生卷曲。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0163] 圖1是實(shí)施例1中得到的防眩性膜的漫射層的截面SEM照片。

【具體實(shí)施方式】
[0164] 通過以下的實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行說明，但并不解釋為將本發(fā)明的內(nèi)容限 定于這些實(shí)施例中。
[0165] (實(shí)施例1)
[0166] 首先，作為透光性基材，準(zhǔn)備三乙酰纖維素（富士膠片株式會(huì)社制造、厚度 80 μ m)。
[0167] 接下來，作為輻射線固化型粘合劑，使用季戊四醇三丙烯酸酯（PETA)、二季戊 四醇六丙烯酸酯（DPHA)以及乙酸-丙酸纖維素（SAP)的混合物（質(zhì)量比；PETA/DPHA/ SAP = 82/7/11)(折射率1. 51);作為光聚合引發(fā)劑，使用1-羥基-環(huán)己基-苯基-酮： Irgacurel84 (BASF社制造）（相對(duì)于粘合劑固體成分100質(zhì)量份為3質(zhì)量份）；使其中含有 相對(duì)于輻射線固化型粘合劑100質(zhì)量份為6.0質(zhì)量份的作為有機(jī)微粒（A)的低交聯(lián)丙烯酸 顆粒（折射率1. 49、平均粒徑5. 0 μ m)、相對(duì)于輻射線固化型粘合劑100質(zhì)量份為5. 0質(zhì)量 份的作為微粒（B)的聚苯乙烯顆粒（折射率1. 59、平均粒徑3. 5 μ m)、相對(duì)于輻射線固化型 粘合劑100質(zhì)量份為8. 0質(zhì)量份的作為層狀無機(jī)化合物的滑石顆粒（折射率1. 57、平均粒 徑0. 8 μ m)。進(jìn)一步添加相對(duì)于輻射線固化型粘合劑100質(zhì)量份為0. 003質(zhì)量份的作為表 面活性劑的非反應(yīng)性氟系表面活性劑。向其中配合相對(duì)于輻射線固化型粘合劑100質(zhì)量份 為190質(zhì)量份的作為溶劑的甲苯與甲基異丁基酮的混合物（質(zhì)量比8 :2)，制備涂布液。
[0168] 將所得到的涂布液按照涂布液供給量與涂布量一致（涂布液供給量/涂布量= 1. 〇)的方式進(jìn)行調(diào)整，從而無切應(yīng)力地通過照相凹版法涂布至透光性基材上，使70°C的干 燥空氣以1. 2m/s的流速進(jìn)行流通，干燥1分鐘形成涂膜。
[0169] 其后，對(duì)涂膜照射紫外線（氮?dú)鈿夥障拢?00mJ/cm2)，使輻射線固化型粘合劑固化， 形成漫射層，來制作防眩性膜。另外，漫射層的膜厚為6. 0 μ m。
[0170] (實(shí)施例2?11、比較例1?5)
[0171] 使涂布液中添加的有機(jī)微粒（A)和微粒（B)的種類、層狀無機(jī)化合物的種類和含 量、表面活性劑的有無、以及（涂布液供給量/涂布量）的比如表1所示，除此以外，與實(shí)施 例1同樣地制作防眩性膜。
[0172] 表 1
[0173]

【權(quán)利要求】
1. 一種防眩性膜，其為具有透光性基材和漫射層的防眩性膜，該漫射層形成在該透光 性基材的至少一個(gè)面上，該漫射層的表面具有凹凸形狀，其特征在于， 所述漫射層是通過將含有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒（A)和輻射線固化型粘合劑以及 表面活性劑的涂布液涂布在所述透光性基材的至少一個(gè)面上并進(jìn)行干燥以形成涂膜，使該 涂膜固化而成的，所述輻射線固化型粘合劑包含（甲基）丙烯酸酯單體作為必要成分； 所述層狀無機(jī)化合物在所述漫射層中未發(fā)生由所述涂布液的對(duì)流所致的取向而以隨 機(jī)取向狀態(tài)含有，所述層狀無機(jī)化合物的平均粒徑為〇. 3 μ m?5 μ m。
2. 如權(quán)利要求1所述的防眩性膜，其特征在于，層狀無機(jī)化合物為滑石。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的防眩性膜，其特征在于，涂布液含有溶脹有機(jī)微粒（A)的溶 劑。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的防眩性膜，其特征在于，涂布液進(jìn)一步含有微粒（B)，漫 射層中的有機(jī)微粒（A)具有浸滲有輻射線固化型粘合劑的浸滲層、且具有比所述漫射層中 的微粒（B)的平均粒徑大的平均粒徑。
5. 如權(quán)利要求4所述的防眩性膜，其特征在于，微粒（B)為親油性高于有機(jī)微粒（A)的 微粒。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的防眩性膜，其特征在于，在將輻射線固化型粘合劑的折射率 與有機(jī)微粒（A)的折射率之差以及輻射線固化型粘合劑的折射率與微粒（B)的折射率之差 分別設(shè)為△&和△ B時(shí)，所述△&和滿足下述下式（1): δα|<|δβ| (i)0
7. -種防眩性膜的制造方法，其為具有透光性基材和漫射層的防眩性膜的制造方法， 該漫射層形成在該透光性基材的至少一個(gè)面上，該漫射層的表面具有凹凸形狀，其特征在 于， 所述制造方法具有下述工序：將含有層狀無機(jī)化合物、有機(jī)微粒（Α)和輻射線固化型 粘合劑以及表面活性劑的涂布液涂布在所述透光性基材的至少一個(gè)面上并進(jìn)行干燥以形 成涂膜，使該涂膜固化而形成所述漫射層，其中所述輻射線固化型粘合劑包含（甲基）丙烯 酸酯單體作為必要成分； 所述漫射層中的所述層狀無機(jī)化合物未發(fā)生由所述涂布液的對(duì)流所致的取向而以隨 機(jī)取向狀態(tài)含有，所述層狀無機(jī)化合物的平均粒徑為〇. 3 μ m?5 μ m。
8. -種偏振片，其特征在于，其為具備偏光元件而成的偏振片， 在所述偏光元件的表面具備權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的防眩性膜。
9. 一種圖像顯示裝置，其特征在于，在所述圖像顯示裝置的最外表面具備權(quán)利要求1、 2、3、4、5或6所述的防眩性膜或者權(quán)利要求8所述的偏振片。
【文檔編號(hào)】G02B5/30GK104267450SQ201410452995
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2010年3月31日
【發(fā)明者】?jī)河癯? 本田誠(chéng), 鈴木裕子 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社