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用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法

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用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括支撐板、鏡框板、母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件及環(huán)形連接件,支撐板前端面固連有環(huán)形連接件,鏡框板與環(huán)形連接件活動(dòng)連接,支撐板的左端面或者右端面下端固連有承力板,鏡框板的后端面上在承力板的上方固連有母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、波紋管聯(lián)軸器、螺紋桿及定位板,波紋管聯(lián)軸器的一聯(lián)軸器端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,波紋管聯(lián)軸器的另一聯(lián)軸器端與螺紋桿固定連接,定位板上設(shè)有貫穿定位板的螺紋孔,螺紋桿穿過(guò)螺紋孔,螺紋桿的端頭在母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件以及鏡框板的自重下與承力板緊密接觸。該發(fā)明具有調(diào)節(jié)精度高、速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)儀器與設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]光學(xué)調(diào)整架作為現(xiàn)代光學(xué)儀器的一個(gè)基本的組件,用于支撐光學(xué)元件、調(diào)整光束方向,實(shí)現(xiàn)光束的快速準(zhǔn)確定位,目前在實(shí)驗(yàn)室及光學(xué)設(shè)備、儀器中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]隨著大功率激光檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,激光功率的提高,光學(xué)鏡片的口徑和重量同比增大,現(xiàn)有光學(xué)調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中極易凸顯剛度不足、在動(dòng)載荷作用下出現(xiàn)低頻震動(dòng)、變形明顯等問(wèn)題,這將直接影響光學(xué)系統(tǒng)的輸出性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),克服上述現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的不足,具有調(diào)整舒適度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括支撐板、鏡框板、母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件及環(huán)形連接件,所述支撐板前端面固連有環(huán)形連接件,所述鏡框板與環(huán)形連接件活動(dòng)連接,鏡框板可沿環(huán)形連接件的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),支撐板的左端面或者右端面下端固連有承力板,鏡框板的后端面上在承力板的上方固連有母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、波紋管聯(lián)軸器、螺紋桿及定位板,所述波紋管聯(lián)軸器的一聯(lián)軸器端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,波紋管聯(lián)軸器的另一聯(lián)軸器端與螺紋桿固定連接,所述定位板上設(shè)有貫穿定位板的螺紋孔,所述螺紋桿穿過(guò)螺紋孔,螺紋桿的端頭與承力板緊密接觸。本發(fā)明中,鏡框板用于支撐、定位光學(xué)元件,通過(guò)母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用使螺紋桿的端頭發(fā)生軸向位移對(duì)承力板施加向下的作用力,由于承力板固定設(shè)置,因而反作用于固連于鏡框板上的母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件使其發(fā)生向上的相對(duì)移動(dòng)。通過(guò)環(huán)形連接件的設(shè)置,對(duì)鏡框板施加向上的作用力,鏡框板可沿環(huán)形連接件的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光學(xué)元件母線自由度的調(diào)整。
[0006]為避免鏡框板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫離環(huán)形連接件,進(jìn)一步地,所述環(huán)形連接件上設(shè)有環(huán)形卡槽,所述鏡框板上設(shè)有與環(huán)形卡槽相適應(yīng)的環(huán)形卡條,所述環(huán)形卡條卡合在環(huán)形卡槽上。
[0007]為提高螺紋桿端頭與承力板接觸的穩(wěn)定性,進(jìn)一步地,所述母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件與所述承力板之間連接有彈性連接件。
[0008]為降低轉(zhuǎn)速提高調(diào)整精度及節(jié)約成本,進(jìn)一步地,所述母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件還包括減速器,所述減速器的輸入端連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸,所述減速器的輸出端連接于所述波紋管聯(lián)軸器的一聯(lián)軸器端。
[0009]為保證工作時(shí)螺紋桿與承力板之間始終保持良好的緊密接觸,進(jìn)一步地,所述螺紋桿的端頭設(shè)為球形端頭。
[0010]與現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:通過(guò)母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)作用使螺紋桿的端頭發(fā)生軸向位移對(duì)承力板施加向下的作用力,由于承力板固定設(shè)置,因而反作用于固連于鏡框板上的母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件使其發(fā)生向上的相對(duì)移動(dòng)。通過(guò)環(huán)形連接件的設(shè)置,對(duì)鏡框板施加向上的作用力,鏡框板可沿環(huán)形連接件的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)光學(xué)元件的母線自由度的調(diào)整。由驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供原動(dòng)力,再加上減速器的設(shè)置,該發(fā)明大大提高了調(diào)整的速度及精度。鏡框板與支撐板之間通過(guò)環(huán)形連接件連接,不僅調(diào)整舒適度高、可靠性佳、穩(wěn)定性強(qiáng),且結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示沿A-A方向的剖視圖;
圖3為圖1所示沿B-B方向的剖視圖。
[0012]附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1、支撐板,11、承力板,2、鏡框板,21、環(huán)形卡條,
3、母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,31、驅(qū)動(dòng)電機(jī),32、波紋管聯(lián)軸器,33、螺紋桿,34、定位板,35、彈性連接件,36、減速器,4、環(huán)形連接件,41、環(huán)形卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例1
如圖1,圖2和圖3所示,用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支撐板1、鏡框板2、母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3及環(huán)形連接件4,所述支撐板I前端面固連有環(huán)形連接件4,所述鏡框板2與環(huán)形連接件4活動(dòng)連接,鏡框板2可沿環(huán)形連接件4的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),支撐板I的左端面或者右端面下端固連有承力板11,鏡框板2的后端面上在承力板11的上方固連有母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3,母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、波紋管聯(lián)軸器32、螺紋桿33及定位板34,所述波紋管聯(lián)軸器32的一聯(lián)軸器端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸固定連接,波紋管聯(lián)軸器32的另一聯(lián)軸器端與螺紋桿33固定連接,所述定位板34上設(shè)有貫穿定位板34的螺紋孔,所述螺紋桿33穿過(guò)螺紋孔,螺紋桿33的端頭與承力板11緊密接觸。本實(shí)施例中,鏡框板2用于支撐、定位光學(xué)元件,鏡框板2位于環(huán)形連接件4的左側(cè),承力板11水平設(shè)置,螺紋桿33的端頭在母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3以及鏡框板2的自重下與承力板11緊密接觸。本實(shí)施例應(yīng)用時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)31作用于波紋管聯(lián)軸器32使其旋轉(zhuǎn),通過(guò)波紋管的動(dòng)力傳遞作用帶動(dòng)螺紋桿33產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再通過(guò)螺紋桿33與定位板34上螺紋孔的相互配合,使螺紋桿33的端頭相對(duì)定位板34發(fā)生向下的軸向位移。由于承力板11固定于支撐板上,對(duì)螺紋桿33的軸向位移有阻擋作用,因而反作用于母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3使其發(fā)生向上的相對(duì)移動(dòng),從而對(duì)鏡框板2施加向上的作用力。通過(guò)環(huán)形連接件4的設(shè)置,當(dāng)對(duì)鏡框板2施加向上的作用力時(shí),鏡框板2可沿環(huán)形連接件4的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例可根據(jù)光束方向的需求,設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用時(shí)間帶動(dòng)螺紋桿發(fā)生一定位移,從而調(diào)整光學(xué)元件母線自由度的角度。
[0015]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定:所述環(huán)形連接件4上設(shè)有環(huán)形卡槽41,所述鏡框板2上設(shè)有與環(huán)形卡槽41相適應(yīng)的環(huán)形卡條21,所述環(huán)形卡條21卡合在環(huán)形卡槽41上。本實(shí)施例中,為避免在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因環(huán)形卡槽41與環(huán)形卡條21之間的間隙帶來(lái)不可預(yù)期的位置變化,環(huán)形連接件4上可設(shè)置至少2條以上的環(huán)形卡槽41,鏡框板2上設(shè)置位置和條數(shù)與環(huán)形卡槽41相對(duì)應(yīng)的環(huán)形卡條21。
[0016]實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定:所述母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3與所述承力板11之間連接有彈性連接件35。本實(shí)施例中,彈性連接件35的兩端可分別連接于承力板11與母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3中的定位板34。為達(dá)到均衡的穩(wěn)定性,彈性連接件35可設(shè)置有2條。
[0017]實(shí)施例4
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定:所述母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3還包括減速器36,所述減速器36的輸入端連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出軸,所述減速器36的輸出端連接于所述波紋管聯(lián)軸器32的一聯(lián)軸器端。若用驅(qū)動(dòng)電機(jī)31直接作用于波紋管聯(lián)軸器32則需配置成本較高的伺服電機(jī)。本實(shí)施例中,為降低成本,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和波紋管聯(lián)軸器32的中間連接有減速器36,驅(qū)動(dòng)電機(jī)31通過(guò)減速器36作用于波紋管聯(lián)軸器32以達(dá)到降低轉(zhuǎn)速提高調(diào)整精度的效果。
[0018]實(shí)施例5
本實(shí)施例在實(shí)施例Γ4任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定:所述螺紋桿
33的端頭設(shè)為球形端頭。本實(shí)施例中,當(dāng)母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3相對(duì)承力板11發(fā)生向上運(yùn)動(dòng)對(duì)鏡框板2施加向上作用力時(shí),因鏡框板2只能沿環(huán)形連接件4的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),所以固連于鏡框板2上的母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3的向上運(yùn)動(dòng)并非為直線運(yùn)動(dòng),而是跟隨鏡框板2做弧線運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)地,在工作過(guò)程中,螺紋桿33會(huì)隨母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件3的運(yùn)動(dòng)軌跡傾斜作用于承力板11上,將螺紋桿33的端頭設(shè)為球形端頭,可保持各個(gè)傾斜角度下螺紋桿33與承力板11的緊密接觸。
[0019]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括支撐板(I)、鏡框板(2)、母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(3)及環(huán)形連接件(4),所述支撐板(I)前端面固連有環(huán)形連接件(4),所述鏡框板(2)與環(huán)形連接件(4)活動(dòng)連接,鏡框板(2)可沿環(huán)形連接件(4)的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),支撐板(O的左端面或者右端面下端固連有承力板(11),鏡框板(2)的后端面上在承力板(11)的上方固連有母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(3),母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、波紋管聯(lián)軸器(32)、螺紋桿(33)及定位板(34),所述波紋管聯(lián)軸器(32)的一聯(lián)軸器端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出軸固定連接,波紋管聯(lián)軸器(32)的另一聯(lián)軸器端與螺紋桿(33)固定連接,所述定位板(34)上設(shè)有貫穿定位板(34)的螺紋孔,所述螺紋桿(33)穿過(guò)螺紋孔,螺紋桿(33)的端頭與承力板(11)緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述環(huán)形連接件(4)上設(shè)有環(huán)形卡槽(41),所述鏡框板(2)上設(shè)有與環(huán)形卡槽(41)相適應(yīng)的環(huán)形卡條(21),所述環(huán)形卡條(21)卡合在環(huán)形卡槽(41)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(3)與所述承力板(11)之間連接有彈性連接件(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述母線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(3 )還包括減速器(36 ),所述減速器(36 )的輸入端連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的輸出軸,所述減速器(36)的輸出端連接于所述波紋管聯(lián)軸器(32)的一聯(lián)軸器端。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣4中任意一項(xiàng)所述的用于光柵調(diào)整架的母線旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺紋桿(33)的端頭設(shè)為球形端頭。
【文檔編號(hào)】G02B7/00GK104166212SQ201410434787
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】范盛強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都科信達(dá)實(shí)業(yè)有限公司
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