一種光纜通訊管及其生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種光纜通訊管及其生產(chǎn)模具，包括相復(fù)合的內(nèi)層和外層，所述的內(nèi)層的內(nèi)壁具有多條沿長(zhǎng)度方向延伸的用于收納光纜的凹槽，所述的內(nèi)層為硅膠層；及一種生產(chǎn)該通訊管的模具，其上具有內(nèi)層物料通道和外層物料通道，并在出料之前內(nèi)層物料與外層物料相復(fù)合，形成無縫的結(jié)合，在通訊管的內(nèi)壁開設(shè)多個(gè)凹槽，用于收納光纜，同時(shí)也起到定位的作用，管內(nèi)可以布設(shè)多根光纜，增加了管體的應(yīng)用范圍，而生產(chǎn)模具上形成外層物料通道、內(nèi)層物料通道，且內(nèi)層物料在內(nèi)層物料通道的出口與外層物料相復(fù)合，并在外層物料通道的出口由于前芯棒上的凸棱的作用下形成上述的通訊管，結(jié)構(gòu)可靠，制管效率高、品質(zhì)高，適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種光纜通訊管及其生產(chǎn)模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種光纜通訊管及其生產(chǎn)模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 光纜通訊管是一種將光纜收納其中、能夠保護(hù)其免受破壞的管狀制品，目前在通 訊領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用，但現(xiàn)有的大多是較細(xì)的只能夠收納少數(shù)幾根光纜的通訊管，不適 用需保護(hù)大束的光纜的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種光纜通訊管及其生產(chǎn)模具， 管內(nèi)壁具有多個(gè)長(zhǎng)度方向延伸的用于收納和定位光纜的凹槽，可以根據(jù)需要增設(shè)凹槽的數(shù) 量和管徑，生產(chǎn)模具高效、高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)通訊管的生產(chǎn)，適于推廣應(yīng)用。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種光纜通訊管，包括相復(fù)合的內(nèi)層和外層，所述的內(nèi)層的內(nèi)壁具有多條沿長(zhǎng)度方向 延伸的用于收納光纜的凹槽，所述的內(nèi)層為硅膠層。
[0005] 優(yōu)選地，所述的外層為高密度聚乙烯層。
[0006] -種上述的光纜通訊管的生產(chǎn)模具，包括尾模套、分流支架、前模套、口模、分流 錐、中模套、螺旋體、調(diào)節(jié)圈、后芯棒和前芯棒，所述的分流支架具有通過連接筋相連接的外 圈和內(nèi)圈，所述的中模套的端部具有徑向向外延伸形成的周向凸緣，所述的尾模套通過第 一連接件與所述的分流支架的外圈及所述的中模套的周向凸緣相軸向連接，所述的前模套 通過第二連接件與所述的中模套的周向凸緣相軸向連接，所述的口模通過第三連接件與所 述的前模套相軸向連接，所述的分流錐、所述的分流支架的內(nèi)圈、所述的螺旋體、所述的調(diào) 節(jié)圈、所述的后芯棒及所述的前芯棒相軸向連接，所述的尾模套的內(nèi)部具有用于外層進(jìn)料 的中空腔，所述的分流錐位于所述的中空腔內(nèi)，所述的中模套的周向凸緣上開設(shè)有軸向的 供外層物料通過的通孔，所述的尾模套內(nèi)部、所述的尾模套與所述的分流錐之間、相鄰的所 述的連接筋之間、所述的通孔、所述的前模套與所述的中模套之間、所述的前模套與所述的 調(diào)節(jié)圈之間、所述的口模與所述的后芯棒之間、所述的口模與所述的前芯棒之間形成連續(xù) 的外層物料通道，所述的中空腔貫通連接至外層供料機(jī)；所述的分流錐上沿所述的外圈、連 接筋、內(nèi)圈開設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料腔，所述的螺旋體呈從靠近所述的內(nèi)圈一端向另一端外徑逐漸 變小的錐臺(tái)狀，所述的螺旋體上從靠近所述的內(nèi)圈的一端向另一端開設(shè)有深度逐漸變淺的 螺旋槽，所述的內(nèi)層進(jìn)料腔、所述的中模套與所述的螺旋體之間形成連續(xù)的內(nèi)層物料通道， 所述的內(nèi)層進(jìn)料腔貫通連接至內(nèi)層供料機(jī)，所述的內(nèi)層物料在所述的中模套與所述的調(diào)節(jié) 圈之間相內(nèi)外復(fù)合，所述的前芯棒的外周壁上具有用于形成所述的光纜通訊管上的凹槽的 凸棱。
[0007] 優(yōu)選地，所述的前模套上開設(shè)有多個(gè)徑向延伸的螺紋孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述的螺紋孔 內(nèi)螺紋裝配有能夠調(diào)整所述的口模的軸心的調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端部抵緊在所 述的口模的外周壁上，這些所述的螺紋孔周向等距分布。
[0008] 優(yōu)選地，所述的第一連接件包括周向等距分布的多個(gè)螺栓或螺釘。
[0009] 優(yōu)選地，所述的第二連接件包括周向等距分布的多個(gè)螺栓或螺釘。
[0010] 更優(yōu)選地，所述的第二連接件與所述的調(diào)節(jié)螺栓周向相錯(cuò)開設(shè)置。
[0011] 優(yōu)選地，所述的第三連接件包括周向等距分布的多個(gè)螺栓或螺釘。
[0012] 本發(fā)明的有益效果在于：由外層和內(nèi)層復(fù)合形成通訊管，在通訊管的內(nèi)壁開設(shè)多 個(gè)凹槽，用于收納光纜，同時(shí)也起到定位的作用，管內(nèi)可以布設(shè)多根光纜，增加了管體的應(yīng) 用范圍，而生產(chǎn)模具上形成外層物料通道、內(nèi)層物料通道，且內(nèi)層物料在內(nèi)層物料通道的出 口與外層物料相復(fù)合，并在外層物料通道的出口由于前芯棒上的凸棱的作用下形成上述的 通訊管，結(jié)構(gòu)可靠，制管效率高、品質(zhì)高，適于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1為本發(fā)明的光纜通訊管的橫截面示意圖； 附圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本發(fā)明的生產(chǎn)模具中的前芯棒的端面示意圖。
[0014] 附圖中：1、外層；2、內(nèi)層；3、凹槽；4、尾模套；5、分流支架；6、前模套；7、口模；8、 分流錐；9、中模套；10、螺旋體；11、調(diào)節(jié)圈；12、后芯棒；13、前芯棒；14、第一連接件；15、第 二連接件；16、第三連接件；17、中空腔；18、外層物料通道；19、內(nèi)層進(jìn)料腔；20、內(nèi)層物料通 道；21、凸棱；22、調(diào)節(jié)螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述： 如附圖1所示，一種光纜通訊管，包括相復(fù)合的內(nèi)層2和外層1，內(nèi)層2的內(nèi)壁具有多條 沿長(zhǎng)度方向延伸的用于收納光纜的凹槽3,內(nèi)層2為硅膠層，外層1為高密度聚乙烯層。
[0016] 如附圖2和附圖3所示，生產(chǎn)上述的光纜通訊管的模具，包括尾模套4、分流支架 5、前模套6、口模7、分流錐8、中模套9、螺旋體10、調(diào)節(jié)圈11、后芯棒12和前芯棒13,分流 支架5具有通過連接筋相連接的外圈和內(nèi)圈，中模套9的端部具有徑向向外延伸形成的周 向凸緣，尾模套4通過第一連接件14與分流支架5的外圈及中模套9的周向凸緣相軸向連 接，前模套6通過第二連接件15與中模套9的周向凸緣相軸向連接，口模7通過第三連接 件16與前模套6相軸向連接，分流錐8、分流支架5的內(nèi)圈、螺旋體10、調(diào)節(jié)圈11、后芯棒12 及前芯棒13相軸向連接，尾模套4的內(nèi)部具有用于外層1進(jìn)料的中空腔17,分流錐8位于 中空腔17內(nèi)，中模套9的周向凸緣上開設(shè)有軸向的供外層1物料通過的通孔，尾模套4內(nèi) 部、尾模套4與分流錐8之間、相鄰的連接筋之間、通孔、前模套6與中模套9之間、前模套6 與調(diào)節(jié)圈11之間、口模7與后芯棒12之間、口模7與前芯棒13之間形成連續(xù)的外層物料 通道18,中空腔17貫通連接至外層1供料機(jī)；分流錐8上沿外圈、連接筋、內(nèi)圈開設(shè)有內(nèi)層 進(jìn)料腔19,特別地，該內(nèi)層進(jìn)料腔19包括相貫通的徑向段和軸向段，螺旋體10呈從靠近內(nèi) 圈一端向另一端外徑逐漸變小的錐臺(tái)狀，螺旋體10上從靠近內(nèi)圈的一端向另一端開設(shè)有 深度逐漸變淺的螺旋槽，螺旋槽與內(nèi)層進(jìn)料腔19的軸向段相貫通，內(nèi)層進(jìn)料腔19、中模套9 與螺旋體10之間形成連續(xù)的內(nèi)層物料通道20,內(nèi)層進(jìn)料腔19貫通連接至內(nèi)層2供料機(jī)，內(nèi) 層2物料在中模套9與調(diào)節(jié)圈11之間相內(nèi)外復(fù)合，以內(nèi)層2物料周向位于外層1物料內(nèi)， 前芯棒13的外周壁上具有用于形成光纜通訊管上的凹槽3的凸棱21。
[0017] 更具體地，前模套6上開設(shè)有多個(gè)徑向延伸的螺紋孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)螺紋孔內(nèi)螺紋裝 配有能夠調(diào)整口模7的軸心的調(diào)節(jié)螺栓22,即調(diào)整制得的管體的壁厚均勻性，調(diào)節(jié)螺栓22 的內(nèi)端部抵緊在口模7的外周壁上，這些螺紋孔周向等距分布，第一連接件14包括周向等 距分布的多個(gè)螺栓或螺釘，第二連接件15包括周向等距分布的多個(gè)螺栓或螺釘，第二連接 件15與調(diào)節(jié)螺栓22周向相錯(cuò)開設(shè)置，第三連接件16包括周向等距分布的多個(gè)螺栓或螺 釘。
[0018] 本發(fā)明的設(shè)計(jì)中由外層1和內(nèi)層2復(fù)合形成通訊管，在通訊管的內(nèi)壁開設(shè)多個(gè)凹 槽3,用于收納光纜，同時(shí)也起到定位的作用，管內(nèi)可以布設(shè)多根光纜，增加了管體的應(yīng)用范 圍，而生產(chǎn)模具上形成外層物料通道18、內(nèi)層物料通道20,且內(nèi)層2物料在內(nèi)層物料通道20 的出口與外層1物料相復(fù)合，并在外層物料通道18的出口由于前芯棒13上的凸棱21的作 用下形成上述的通訊管，結(jié)構(gòu)可靠，制管效率高、品質(zhì)高，適于推廣應(yīng)用。
[0019] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種光纜通訊管，其特征在于：包括相復(fù)合的內(nèi)層和外層，所述的內(nèi)層的內(nèi)壁具有 多條沿長(zhǎng)度方向延伸的用于收納光纜的凹槽，所述的內(nèi)層為硅膠層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纜通訊管，其特征在于：所述的外層為高密度聚乙烯 層。
3. -種如權(quán)利要求1至2中任意一項(xiàng)所述的光纜通訊管的生產(chǎn)模具，其特征在于：包 括尾模套、分流支架、前模套、口模、分流錐、中模套、螺旋體、調(diào)節(jié)圈、后芯棒和前芯棒，所述 的分流支架具有通過連接筋相連接的外圈和內(nèi)圈，所述的中模套的端部具有徑向向外延伸 形成的周向凸緣，所述的尾模套通過第一連接件與所述的分流支架的外圈及所述的中模套 的周向凸緣相軸向連接，所述的前模套通過第二連接件與所述的中模套的周向凸緣相軸向 連接，所述的口模通過第三連接件與所述的前模套相軸向連接，所述的分流錐、所述的分流 支架的內(nèi)圈、所述的螺旋體、所述的調(diào)節(jié)圈、所述的后芯棒及所述的前芯棒相軸向連接，所 述的尾模套的內(nèi)部具有用于外層進(jìn)料的中空腔，所述的分流錐位于所述的中空腔內(nèi)，所述 的中模套的周向凸緣上開設(shè)有軸向的供外層物料通過的通孔，所述的尾模套內(nèi)部、所述的 尾模套與所述的分流錐之間、相鄰的所述的連接筋之間、所述的通孔、所述的前模套與所述 的中模套之間、所述的前模套與所述的調(diào)節(jié)圈之間、所述的口模與所述的后芯棒之間、所述 的口模與所述的前芯棒之間形成連續(xù)的外層物料通道，所述的中空腔貫通連接至外層供料 機(jī)；所述的分流錐上沿所述的外圈、連接筋、內(nèi)圈開設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料腔，所述的螺旋體呈從靠 近所述的內(nèi)圈一端向另一端外徑逐漸變小的錐臺(tái)狀，所述的螺旋體上從靠近所述的內(nèi)圈的 一端向另一端開設(shè)有深度逐漸變淺的螺旋槽，所述的內(nèi)層進(jìn)料腔、所述的中模套與所述的 螺旋體之間形成連續(xù)的內(nèi)層物料通道，所述的內(nèi)層進(jìn)料腔貫通連接至內(nèi)層供料機(jī)，所述的 內(nèi)層物料在所述的中模套與所述的調(diào)節(jié)圈之間相內(nèi)外復(fù)合，所述的前芯棒的外周壁上具有 用于形成所述的光纜通訊管上的凹槽的凸棱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的前模套上開設(shè)有多個(gè)徑向延 伸的螺紋孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述的螺紋孔內(nèi)螺紋裝配有能夠調(diào)整所述的口模的軸心的調(diào)節(jié)螺 栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端部抵緊在所述的口模的外周壁上，這些所述的螺紋孔周向等距 分布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的第一連接件包括周向等距分 布的多個(gè)螺栓或螺釘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的第二連接件包括周向等距分 布的多個(gè)螺栓或螺釘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的第二連接件包括周向等距分 布的多個(gè)螺栓或螺釘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的第二連接件與所述的調(diào)節(jié)螺 栓周向相錯(cuò)開設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)模具，其特征在于：所述的第三連接件包括周向等距分 布的多個(gè)螺栓或螺釘。
【文檔編號(hào)】G02B6/44GK104155734SQ201410390406
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】何海潮, 王淳德 申請(qǐng)人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司