黑邊棱鏡片，棱鏡片的制造方法、制造設(shè)備及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于棱鏡片【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種黑邊棱鏡片，該棱鏡片包括：基底和成型于基底一面上的無影膠膜層；無影膠膜層包括：中央?yún)^(qū)域，所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；以及周邊區(qū)域，周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；周邊區(qū)域位于中央?yún)^(qū)域以外并延伸至無影膠膜層的邊緣；周邊區(qū)域上印刷有油墨層。本發(fā)明的黑邊棱鏡片使黑邊遮光面與棱鏡面一體化，不需要在棱鏡面的周圍貼附遮光膠帶，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；不使用遮光膠帶，能夠降低生產(chǎn)成本，同時有效降低背光模組厚度。同時，本發(fā)明還提供一種使用黑邊棱鏡片的顯示裝置以及棱鏡片的制造方法和制造設(shè)備。
【專利說明】黑邊棱鏡片，棱鏡片的制造方法、制造設(shè)備及顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于棱鏡片制造領(lǐng)域，特別地是涉及一種黑邊棱鏡片，棱鏡片的制造方法、制造設(shè)備及顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，平板電腦、筆記本電腦等顯示設(shè)備均向著輕薄化發(fā)展。對于小屏幕(10.1英寸以下)的顯示器件的背光模組，其采用無上擴散片的膜材架構(gòu)，以符合市場需求。上擴散片的四周具有印刷黑邊結(jié)構(gòu)，該印刷黑邊結(jié)構(gòu)可有效避免棱鏡邊緣的漏光情況。當使用無上擴散片的架構(gòu)時，為避免邊緣的漏光現(xiàn)象，業(yè)內(nèi)均采用在棱鏡片四周貼附“ 口字形”黑色遮光膠帶的方式形成黑色的周邊區(qū)域。
[0003]目前貼附“口字形”黑色遮光膠帶的方式有如下不足:(I)遮光膠帶貼附困難，耗費時間長，產(chǎn)品率低。無法使用，上棱鏡片和遮光膠帶的報廢量大，背光模組的成本提高；
(2)“口字形”遮光膠帶為遮光膠帶片材中央挖空形成，排廢量大，材料成本高；(3)獨立設(shè)置的遮光膠帶占據(jù)一定的厚度，增大了背光模組的厚度，與現(xiàn)行的薄型化趨勢相悖。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明提供一種采用印刷制造形成的黑邊棱鏡片及使用該黑邊棱鏡的顯示模組。該黑邊棱鏡片不需要貼附遮光膠帶，有助于提高工作效率，有效降低生產(chǎn)成本及背光模組的厚度，此外，本發(fā)明還進一步提供一種棱鏡片的制造方法和制造設(shè)備。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種黑邊棱鏡片，該棱鏡片包括:基底和成型于所述基底一面上的無影膠膜層；所述無影膠膜層包括:
[0008]中央?yún)^(qū)域，所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；以及
[0009]周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；所述周邊區(qū)域位于所述中央?yún)^(qū)域以外并延伸至所述無影膠膜層的邊緣；所述周邊區(qū)域上印刷有油墨層。
[0010]其中，所述第一幾何體結(jié)構(gòu)為鋸齒結(jié)構(gòu)。
[0011]其中，所述第二幾何體結(jié)構(gòu)為凸起顆?；蛘呦掳伎咏Y(jié)構(gòu)。
[0012]其中，所述周邊區(qū)域上的所述第二幾何體結(jié)構(gòu)的密度大于900個/cm2。
[0013]其中，所述基底為熱塑性材料。
[0014]其中，所述熱塑性材料為聚對苯二甲酸、聚碳酸酯或聚苯乙烯。
[0015]其中，所述第一幾何體結(jié)構(gòu)及第二幾何體結(jié)構(gòu)均是在所述無影膠膜層上使用模具一體成型或者沖壓成型。
[0016]本發(fā)明還提供一種顯示裝置，該顯示裝置的背光模組使用上述所述的黑邊棱鏡片。
[0017]本發(fā)明還提供一種棱鏡片的制造方法，包括以下步驟:
[0018]S1:在待生產(chǎn)的基底的一面上涂覆無影膠，形成無影膠膜層；
[0019]S2:使用熱壓輥在無影膠膜層上壓印形成包括中央?yún)^(qū)域和周邊區(qū)域的棱鏡片單元；所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；所述周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；
[0020]S3:使用紫外線燈照射無影膠膜層，使無影膠膜層固化；
[0021]S4:在棱鏡片單元的周邊區(qū)域上印刷油墨層。
[0022]該制造方法還包括:S5:沿周邊區(qū)域的外沿切分出棱鏡片單元，作為黑邊棱鏡片。
[0023]其中，所述步驟S4包括:
[0024]S41:在棱鏡片單元的中央?yún)^(qū)域貼上保護膜；
[0025]S42:在整體的棱鏡片單元上印刷油墨層，待油墨干燥后，撕去保護膜。
[0026]其中，所述熱壓輥通過激光鐳射或化學蝕刻出用于印壓形成棱鏡片單元的壓膜單
J Li ο
[0027]其中，所述壓膜單元為多組，多組所述壓膜單元沿所述熱壓輥軸向排布。
[0028]其中，所述基底為熱塑性材料；所述熱塑性材料為聚對苯二甲酸、聚碳酸酯或聚苯乙烯。
[0029]本發(fā)明還提供一種棱鏡片的制造設(shè)備，包括:
[0030]放基底輥，用于放置待生產(chǎn)的基底膜卷，并放出待生產(chǎn)的基底；
[0031]涂膜機，安裝在所述放基底輥的下游，用于向待生產(chǎn)的基底涂覆上無影膠，形成無影膠膜層；
[0032]熱壓輥，安裝在所述涂膜機的下游，所述熱壓輥上設(shè)有壓膜單元，所述壓膜單元包括中央?yún)^(qū)域，所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；以及
[0033]周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；所述熱壓輥用于壓印無影膠膜層，并在無影膠膜層上相應(yīng)的形成包括中央?yún)^(qū)域和周邊區(qū)域的棱鏡片單元；
[0034]紫外線燈，安裝在所述熱壓輥的下游，用于固化所述無影膠膜層；
[0035]貼膜輥，安裝在所述紫外線燈的下游，用于貼保護膜；
[0036]印刷輥，安裝在所述貼膜輥的下游，用于在無影膠膜層印刷油墨層；以及
[0037]干燥箱，安裝在所述印刷輥的下游，用于干燥油墨層。
[0038](三)有益效果
[0039]本發(fā)明提供的黑邊棱鏡片，使黑邊遮光面與棱鏡面一體化，不需要在棱鏡面的周圍貼附遮光膠帶，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；不使用遮光膠帶，能夠降低生產(chǎn)成本，同時有效降低背光模組厚度，進而降低液晶產(chǎn)品的厚度，通常可降低0.07_?1.5mm ;能夠較好地控制遮光面的寬度，采用印刷形成的黑邊棱鏡片，可以印刷出較窄的黑邊遮光面，特別適用于超窄邊框的顯示器件。本發(fā)明還提供一種棱鏡片的制造方法，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1為本發(fā)明的黑邊棱鏡片的實施例的正視圖；
[0041 ] 圖2為圖1沿A-A的剖視圖；
[0042]圖3為一種筆記本電腦的背光模組示意圖；
[0043]圖4為本發(fā)明的棱鏡片的制造設(shè)備的實施實施例的示意圖；
[0044]圖5為本發(fā)明的棱鏡片的制造設(shè)備的一種實施實施例的熱壓輥的示意圖；
[0045]圖6為本發(fā)明的棱鏡片的制造設(shè)備的另一種實施實施例的熱壓輥的示意圖。
[0046]圖中，1:無影膠膜層；11:中央?yún)^(qū)域；12:周邊區(qū)域；13:油墨層；111:第一幾何體結(jié)構(gòu)；121:第二幾何體結(jié)構(gòu)；2:基底；100:放基底輥；101:待生產(chǎn)的基底；200:涂膜機；300:熱壓棍；400:紫外線燈；500:貼膜棍；600:印刷棍；700:干燥箱；10:黑邊棱鏡片；20:擴散片；30:導(dǎo)光板；40:反射片；50:膠框；60:燈管單兀；70:反射罩；80:背板。

【具體實施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0048]如圖1至2所示，本發(fā)明的黑邊棱鏡片10，該棱鏡片包括:基底2和成型于基底2一面上的無影膠膜層I?；?優(yōu)選采用聚對苯二甲酸、聚碳酸酯或聚苯乙烯的熱塑性材料。無影膠膜層I包括:中央?yún)^(qū)域11和周邊區(qū)域12，無影膠膜層I優(yōu)選UV膠。中央?yún)^(qū)域11 一般為一個矩形的區(qū)域，矩形中央?yún)^(qū)域的尺寸為7英寸至14英寸，尺寸的大小根據(jù)需要進行選擇設(shè)定。周邊區(qū)域12位于中央?yún)^(qū)域11以外并延伸至無影膠膜層I的邊緣，周邊區(qū)域12呈類“回”字型結(jié)構(gòu)。中央?yún)^(qū)域11的上表面具有第一幾何體結(jié)構(gòu)111，第一幾何體結(jié)構(gòu)111為鋸齒結(jié)構(gòu)或者棱形柱體結(jié)構(gòu)，第一幾何體結(jié)構(gòu)111平行排列在中央?yún)^(qū)域11上，形成棱鏡面。周邊區(qū)域12的上表面具有第二幾何體結(jié)構(gòu)121，第二幾何體結(jié)構(gòu)121相互鄰接排布在周邊區(qū)域12上，形成粗糙平面，如此便能夠使得油墨能夠較為均勻的涂覆在周邊區(qū)域12上，使得在棱鏡片周邊區(qū)域印刷黑邊成為可能。優(yōu)選的，中央?yún)^(qū)域11和周邊區(qū)域12的高度相同。在周邊區(qū)域上印刷有油墨層13，形成黑色遮光面。優(yōu)選的，本實施例中，第二幾何體結(jié)構(gòu)121為在周邊區(qū)域12向上凸起的凸起顆粒，通過在周邊區(qū)域12設(shè)置第二幾何體結(jié)構(gòu)121，使得周邊區(qū)域12變成粗糙平面結(jié)構(gòu)。為了保證油墨能夠更加穩(wěn)定地附著在周邊區(qū)域上，周邊區(qū)域12上的第二幾何體結(jié)構(gòu)121的密度大于每平方厘米900個。本實施例中所使用的油墨為擴散片印刷領(lǐng)域常用的紫外光固化印刷油墨。
[0049]進一步的，第一幾何體結(jié)構(gòu)111及第二幾何體結(jié)構(gòu)121均是在無影膠膜層I上使用模具一體成型或者沖壓成型。
[0050]需要說明的是，本發(fā)明的的第二幾何體結(jié)構(gòu)121也可以是向下凹縮的下凹坑結(jié)構(gòu)，下凹坑結(jié)構(gòu)相鄰接地排布在周邊區(qū)域，形成粗糙平面，用于涂覆油墨層。
[0051]本發(fā)明的黑邊棱鏡片10，使黑邊遮光面與棱鏡面一體化，不需要在棱鏡面的周圍貼附遮光膠帶，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；不使用遮光膠帶，能夠降低生產(chǎn)成本，同時有效降低背光模組厚度，進而降低液晶產(chǎn)品的厚度，通?？山档?.07_?1.5mm ;能夠較好地控制遮光面的寬度，采用印刷形成的黑邊棱鏡片10，可以印刷出較窄的黑邊遮光面，方便于使用在超窄邊結(jié)構(gòu)的顯示屏上。
[0052]本發(fā)明還提供一種顯示裝置，該顯示裝置的背光模組使用本發(fā)明上述所述的黑邊棱鏡片10。如圖3所示，以一種筆記本電腦的背光模組為例，該背光模組包括背板80、反射罩70、燈管單元60、膠框50、反射片40、導(dǎo)光板30、擴散片20和黑邊棱鏡片10。由于擴散片20的擴散作用，光自擴散片20射出后光指向性差，因此，在擴散片20的上方貼有黑邊棱鏡片10，黑邊棱鏡片10的中央?yún)^(qū)域11為棱鏡面，能夠很好地凝聚光線、提高顯示輝度，黑邊棱鏡片10的周邊區(qū)域12為黑邊遮光面，能夠防止漏光的產(chǎn)生。
[0053]如圖4和5所示，本發(fā)明還提供一種棱鏡片的制造設(shè)備，包括:放基底輥100、涂膜機200、熱壓輥300、紫外線燈400、貼膜輥500、印刷輥600和干燥箱700。放基底輥100用于放置待生產(chǎn)的基底膜卷，并放出待生產(chǎn)的基底101。涂膜機200安裝在放基底輥100的下游，用于向待生產(chǎn)的基底101涂覆上無影膠，并在待生產(chǎn)的基底101上形成無影膠膜層。熱壓輥300安裝在涂膜機200的下游，參照圖5所示，熱壓輥300上設(shè)有壓膜單元301，壓膜單元301包括中央?yún)^(qū)域以及周邊區(qū)域，中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；熱壓輥300用于壓印無影膠膜層，壓膜單元301壓印在無影膠膜層上，在無影膠膜層上相應(yīng)的形成包括中央?yún)^(qū)域和周邊區(qū)域的棱鏡片單元。紫外線燈400安裝在熱壓輥300的下游，用于照射并固化無影膠膜層。貼膜輥500安裝在紫外線燈400的下游，用于向棱鏡片單元上的中央?yún)^(qū)域貼保護膜。印刷輥600安裝在貼膜輥500的下游，用于在無影膠膜層上印刷油墨層。干燥箱700安裝在印刷輥600的下游，用于干燥油墨層。當油墨采用紫外光固化印刷油墨時，在干燥箱700內(nèi)安裝紫外線燈，用于干燥油墨層。
[0054]同時，參照圖6所示，該圖示出了棱鏡片的制造設(shè)備的另一種實施例的壓膜單元301的角度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，即壓膜單元301的邊緣與熱壓輥300的軸線具有夾角。
[0055]另外，在熱壓輥300的軸向方向上可以設(shè)有多個壓膜單元301，相應(yīng)的，在貼膜輥500的保護膜具有與壓膜單元301相對應(yīng)的多截。使用此種熱壓輥300能夠在無影膠膜層上一次壓印出多個棱鏡片單元，貼膜輥500相應(yīng)地給多外棱鏡片單元貼上保護膜，因此，一次制造多個棱鏡片，提高生產(chǎn)效率。
[0056]本發(fā)明還提供一種棱鏡片的制造方法，包括以下步驟:
[0057]步驟S1:在待生產(chǎn)的基底101的一面上涂覆無影膠，形成無影膠膜層。參照圖4所示，放基底輥100放出基底101，基底101向下游的涂膜機200移動?；?01采用熱塑性材料，熱塑性材料優(yōu)選聚對苯二甲酸、聚碳酸酯或聚苯乙烯。在基底101移動的過程中，位于放基底輥100下游的涂膜機200在待生產(chǎn)的基底101的上表面涂覆無影膠，形成無影膠膜層。
[0058]步驟S2:使用熱壓輥300在無影膠膜層上壓印形成包括中央?yún)^(qū)域和周邊區(qū)域的棱鏡片單元；中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)。熱壓輥300的表面通過激光鐳射或化學蝕刻出至少一組用于壓印形成包括中央?yún)^(qū)域11及周邊區(qū)域12的棱鏡片單元的壓膜單元301。每組壓膜單元301壓印無影膠膜層形成一個棱鏡片單元。優(yōu)選在熱壓輥300設(shè)有多組壓膜單元301，多組壓膜單元301沿熱壓輥300的軸向排布，能夠在待生產(chǎn)的基底101的寬度方向上一次性印壓出多個棱鏡片單元。
[0059]步驟S3:使用紫外線燈400照射無影膠膜層，使無影膠膜層固化。
[0060]步驟S4:在周邊區(qū)域上印刷油墨層，形成黑邊遮光面。其中步驟S4包括:步驟S41，使用貼膜輥500在棱鏡片單元的中央?yún)^(qū)域貼上保護膜；步驟S42，使用印刷輥600在整體的棱鏡片單元上印刷油墨層，使用干燥箱700對油墨層進行干燥，待油墨層干燥，需要使用時，撕去保護膜。由于保護膜的作用，既可以保護中央?yún)^(qū)域的棱鏡結(jié)構(gòu)，又可以保證中央?yún)^(qū)域未涂覆油墨層，從而使得棱鏡結(jié)構(gòu)區(qū)域的正常使用，用于射出光線；周邊區(qū)域被涂覆上油墨層，能夠有效防止漏光現(xiàn)象的廣生。
[0061]步驟S5:沿周邊區(qū)域的外沿切分出棱鏡片單元，每個棱鏡片單元即作為一個黑邊棱鏡片。
[0062]通過上述棱鏡片的制造方法，能夠快速、高效率地制造出黑邊棱鏡片，降低生產(chǎn)成本。
[0063]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種黑邊棱鏡片，其特征在于，該棱鏡片包括:基底和成型于所述基底一面上的無影膠膜層；所述無影膠膜層包括: 中央?yún)^(qū)域，所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；以及 周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；所述周邊區(qū)域位于所述中央?yún)^(qū)域以外并延伸至所述無影膠膜層的邊緣；所述周邊區(qū)域上印刷有油墨層。
2.如權(quán)利要求1所述的黑邊棱鏡片，其特征在于，所述第一幾何體結(jié)構(gòu)為鋸齒結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的黑邊棱鏡片，其特征在于，所述第二幾何體結(jié)構(gòu)為凸起顆?；蛘呦掳伎咏Y(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的黑邊棱鏡片，其特征在于，所述周邊區(qū)域上的所述第二幾何體結(jié)構(gòu)的密度大于900個/cm2。
5.如權(quán)利要求1所述的黑邊棱鏡片，其特征在于，所述基底為熱塑性材料。
6.如權(quán)利要求5所述的黑邊棱鏡片，其特征在于，所述熱塑性材料為聚對苯二甲酸、聚碳酸酯或聚苯乙烯。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的黑邊棱鏡片，其特征在于，所述第一幾何體結(jié)構(gòu)及第二幾何體結(jié)構(gòu)均是在所述無影膠膜層上使用模具一體成型或者沖壓成型。
8.—種顯示裝置，其特征在于，該顯示裝置的背光模組使用權(quán)利要求1至7任一項所述的黑邊棱鏡片。
9.一種權(quán)利要求1至7任一項所述的棱鏡片的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:在待生產(chǎn)的基底的一面上涂覆無影膠，形成無影膠膜層； 52:使用熱壓輥在無影膠膜層上壓印形成包括中央?yún)^(qū)域和周邊區(qū)域的棱鏡片單元；所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；所述周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)； 53:使用紫外線燈照射無影膠膜層，使無影膠膜層固化； 54:在棱鏡片單元的周邊區(qū)域上印刷油墨層。
10.如權(quán)利要求9所述的棱鏡片的制造方法，其特征在于，該制造方法還包括:S5:沿所述周邊區(qū)域的外沿切分出棱鏡片單元，作為黑邊棱鏡片。
11.如權(quán)利要求9所述的棱鏡片的制造方法，其特征在于，所述步驟S4包括: 541:在棱鏡片單元的中央?yún)^(qū)域貼上保護膜； 542:在整體的棱鏡片單元上印刷油墨層，待油墨干燥后，撕去保護膜。
12.如權(quán)利要求9所述的棱鏡片的制造方法，其特征在于，所述熱壓輥通過激光鐳射或化學蝕刻出用于印壓形成棱鏡片單元的壓膜單元。
13.如權(quán)利要求12所述的棱鏡片的制造方法，其特征在于，所述壓膜單元為多組，多組所述壓膜單元沿所述熱壓輥的軸向排布。
14.如權(quán)利要求9所述的棱鏡片的制造方法，其特征在于，所述基底為熱塑性材料；所述熱塑性材料為聚對苯二甲酸、聚碳酸酯或聚苯乙烯。
15.一種棱鏡片的制造設(shè)備，其特征在于，包括: 放基底輥，用于放置待生產(chǎn)的基底膜卷，并放出待生產(chǎn)的基底； 涂膜機，安裝在所述放基底輥的下游，用于向待生產(chǎn)的基底涂覆上無影膠，形成無影膠膜層；熱壓輥，安裝在所述涂膜機的下游，所述熱壓輥上設(shè)有壓膜單元，所述壓膜單元包括中央?yún)^(qū)域，所述中央?yún)^(qū)域具有相互平行排列的第一幾何體結(jié)構(gòu)；以及 周邊區(qū)域，所述周邊區(qū)域具有相互鄰接排布的第二幾何體結(jié)構(gòu)；所述熱壓輥用于壓印無影膠膜層，并在無影膠膜層上相應(yīng)的形成包括中央?yún)^(qū)域和周邊區(qū)域的棱鏡片單元； 紫外線燈，安裝在所述熱壓輥的下游，用于固化所述無影膠膜層； 貼膜輥，安裝在所述紫外線燈的下游，用于貼保護膜； 印刷輥，安裝在所述貼膜輥的下游，用于在無影膠膜層印刷油墨層；以及 干燥箱，安裝在所述 印刷輥的下游，用于干燥油墨層。
【文檔編號】G02B5/04GK104076421SQ201410280238
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】劉剛 申請人:合肥京東方顯示光源有限公司, 京東方科技集團股份有限公司