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使用無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設備的制作方法

文檔序號:2712686閱讀:129來源:國知局
使用無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及使用無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設備。該圖像形成設備包括:能夠旋轉(zhuǎn)的感光構(gòu)件;充電裝置,用于對所述感光構(gòu)件充電;顯影裝置,用于利用調(diào)色劑對形成在由所述充電裝置充電后的所述感光構(gòu)件上的靜電潛像進行顯影;轉(zhuǎn)印裝置,用于將調(diào)色劑圖像從所述感光構(gòu)件轉(zhuǎn)印至圖像接收構(gòu)件上;以及輔助充電裝置,用于在由所述充電裝置對所述感光構(gòu)件充電之前,將所述感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑充電至正常帶電極性,其中,所述感光構(gòu)件的有效寬度WPM、所述充電裝置的有效寬度WCD、所述顯影裝置的有效寬度WDD、所述轉(zhuǎn)印裝置的有效寬度WTD和所述輔助充電裝置的有效寬度WACD滿足:WPM>WCD>WACD≥WTD>WDD。
【專利說明】使用無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設備
[0001](本申請是申請日為2009年11月19日,申請?zhí)枮?009102235157,發(fā)明名稱為
“使用無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設備”的申請的分案申請。)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及使用用于由顯影裝置對感光構(gòu)件上的靜電潛像進行顯影、并同時收集該感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的無清潔器系統(tǒng)的圖像形成設備。
【背景技術(shù)】
[0003]對于電子照相設備(圖像形成設備),已知將感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑收集在顯影裝置中并重復利用的無清潔器系統(tǒng)。具體地,顯影裝置在對感光構(gòu)件上所形成的靜電潛像進行顯影的同時,收集沉積在該感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。結(jié)果,由顯影裝置來去除感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。無清潔器系統(tǒng)的優(yōu)點在于無需處理殘留調(diào)色劑。由于該原因,提高了圖像形成設備的維護性能,并且可以使圖像形成設備縮小容納殘留調(diào)色劑的容器的空間。
[0004]在這種無清潔器系統(tǒng)中,為了高效地收集感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑,已經(jīng)使用用于對要施加至轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的電荷實行控制的輔助充電器。此外,為了提高轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的收集率,已經(jīng)采用以下往返移動機構(gòu):該往返移動機構(gòu)沿感光構(gòu)件的長邊方向往返移動,從而可以使沉積在感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的分布均勻。
[0005]具體地,圖2(a)是用于示出與使用傳統(tǒng)的無清潔器系統(tǒng)的圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件之間的長度關(guān)系的示意圖(傳統(tǒng)實施例1)。在圖2(a)所示的處理盒中,感光構(gòu)件的區(qū)域(2)中的刮削量(abrasion amount)大于其它區(qū)域中的刮削量(圖2(b))。
[0006]原因如下。當進行圖像形成時,調(diào)色劑從用于承載調(diào)色劑的套筒的端部飛散。飛散的調(diào)色劑沉積在感光構(gòu)件上的區(qū)域(I)、(2)和(3)中。由輔助充電器對感光構(gòu)件上的區(qū)域(3)中所沉積的飛散調(diào)色劑進行電荷調(diào)整,然后由轉(zhuǎn)印充電器將其轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件等上,使得飛散調(diào)色劑不易累積(沉積)。輔助充電器未對感光構(gòu)件上的區(qū)域(I)和(2)中所沉積的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑進行電荷調(diào)整,由此這些轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑逐漸累積(沉積)(飛散調(diào)色劑累積區(qū)域)。這里,當在飛散調(diào)色劑累積區(qū)域中飛散調(diào)色劑接觸充電器時,出現(xiàn)異常放電。由于該原因,在感光構(gòu)件的區(qū)域(2)中,該感光構(gòu)件的刮削量增加。順便提及,當感光構(gòu)件被刮削使得其表層的厚度減小時,出現(xiàn)感光構(gòu)件泄漏(leak)。此外,當感光構(gòu)件的導電層甚至在該感光構(gòu)件表面的一部分處暴露時,來自充電棍的電流集中于暴露部分處(即,出現(xiàn)泄漏),使得不能夠進行圖像形成。即,區(qū)域(1)、(2)和(3)的任意區(qū)域中的刮削量超過預定刮削量(即,12 μ m的刮削不可接受線),鼓盒到達其壽命終點。具體地,在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中,在區(qū)域(2)中,當在約30,000張薄片上連續(xù)進行圖像形成時,感光構(gòu)件被刮削,從而達到其表面到達導電層的程度。
[0007]在日本特開2001-215799中已經(jīng)公開了通過抑制飛散調(diào)色劑沉積的區(qū)域(2)中的刮削來延長鼓盒的壽命的結(jié)構(gòu)(傳統(tǒng)實施例2)。與日本特開2001-215799中所公開的圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件滿足如圖3(a)所示的(長度)關(guān)系。具體地,使輔助充電器的寬度與轉(zhuǎn)印充電器的寬度相等,使得沉積在區(qū)域(2)和(3)中的飛散調(diào)色劑的電荷被控制。此外,由轉(zhuǎn)印充電器將電荷受控的飛散調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上。結(jié)果,可以抑制由于飛散調(diào)色劑的沉積所引起的異常放電(圖3(b))。
[0008]然而,當采用在日本特開2001-215799中公開的結(jié)構(gòu)時,在期望確保相同的圖像形成區(qū)域(WM:例如,A4大小等)的情況下,鼓盒的寬度(WCTe)過度增大。即,往返移動的輔助充電器的長度(寬度)增加,使得鼓盒的寬度比上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(傳統(tǒng)實施例1)中的寬度寬。
[0009]因此,期望通過在利用延長感光構(gòu)件的壽命來減少鼓盒的更換次數(shù)的同時縮小該鼓盒的大小,提供鼓盒更換頻率較低的緊湊型圖像形成設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的主要目的在于提供在鼓盒的更換頻率降低的同時大小縮小的圖像形成設備。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的方面,提供了一種圖像形成設備,包括:
[0012]能夠旋轉(zhuǎn)的感光構(gòu)件;
[0013]充電裝置,用于對所述感光構(gòu)件充電;
[0014]顯影裝置,用于利用調(diào)色劑對形成在由所述充電裝置充電后的所述感光構(gòu)件上的靜電潛像進行顯影;
[0015]轉(zhuǎn)印裝置,用于將調(diào)色劑圖像從所述感光構(gòu)件轉(zhuǎn)印至圖像接收構(gòu)件上;以及
[0016]輔助充電裝置,用于在由所述充電裝置對所述感光構(gòu)件充電之前,將所述感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑充電至正常帶電極性,
[0017]其中,所述感光構(gòu)件的有效寬度WPM、所述充電裝置的有效寬度Wm、所述顯影裝置的有效寬度WDD、所述轉(zhuǎn)印裝置的有效寬度Wtd和所述輔助充電裝置的有效寬度Waqi滿足:
[0018]WPM>WCD>WACD > WTD>WDD。
[0019]在考慮以下結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明時,本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將更加明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1 (a)和I (b)是示出根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設備的實施例的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖2 (a)和2(b)是分別用于示出在輔助充電器較短的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中各圖像形成元件在長邊方向上的長度(寬度)和用于示出該結(jié)構(gòu)中的感光鼓刮削量的示意圖(傳統(tǒng)實施例1)。
[0022]圖3 (a)和3(b)是分別用于示出在輔助充電器較長的另一傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中各圖像形成元件在長邊方向上的長度(寬度)和用于示出該結(jié)構(gòu)中的感光鼓刮削量的示意圖(傳統(tǒng)實施例2)。
[0023]圖4(a)、4(b)和4(c)是用于示出無清潔器系統(tǒng)中對調(diào)色劑的收集的示意圖。
[0024]圖5(a)和5(b)是分別用于示出在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中各圖像形成元件在長邊方向上的長度(寬度)和用于示出本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中的感光鼓刮削量的示意圖。[0025]圖6是用于示出在本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)中在將DC偏壓施加至充電輥的情況下的感光鼓刮削量的圖。
[0026]圖7(a)和7(b)是示出根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設備的其它實施例的示意結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]在下文,將參考附圖來具體說明根據(jù)本發(fā)明的圖像形成設備。首先,將說明圖像形成設備的結(jié)構(gòu)以及該圖像形成設備的各構(gòu)成元件各自的材料和有效寬度(<1>?〈3>)。接著,將說明無清潔器系統(tǒng)中的圖像形成處理(<4>?〈5>)。然后,將與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行比較來說明本實施例中的結(jié)構(gòu)(<6>?〈9>)。
[0029]<1>圖像形成設備的概要結(jié)構(gòu)
[0030]圖1(a)是示出根據(jù)本發(fā)明的該實施例中的圖像形成設備100的示意結(jié)構(gòu)圖。該實施例中的圖像形成設備100是4個圖像形成部沿中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向并排布置的串聯(lián)型全色圖像形成設備。順便提及,除非另外說明,本發(fā)明的范圍并不受限。各個圖像形成部S (Sa、Sb、Sc和Sd)分別形成黃色、品紅色、青色和黑色的調(diào)色劑圖像。這些圖像形成部的結(jié)構(gòu)彼此大致相同,因此,將具體說明圖像形成部Sa的構(gòu)成。圖像形成部Sa包括作為圖像承載構(gòu)件的鼓狀電子照相感光構(gòu)件Ila(在下文稱為感光鼓)。將與圖像形成相關(guān)聯(lián)的構(gòu)成元件布置在感光鼓I Ia周圍,并且將這些構(gòu)成元件與感光鼓I Ia 一體化為盒進行支撐。這樣,將包括與感光鼓Ila—體化支撐的電子照相處理部件的盒稱為鼓盒(處理盒)。由安裝部件(未示出)將鼓盒可拆卸地安裝至圖像形成設備的主件。感光鼓Ila具有在中空的圓筒狀導電支撐體上形成有感光層的結(jié)構(gòu)。
[0031]作為充電器的充電輥12a和顯影裝置13a (包括顯影套筒130a)沿感光構(gòu)件Ila的旋轉(zhuǎn)方向布置在感光鼓Ila周圍。此外,作為一次轉(zhuǎn)印充電器的一次轉(zhuǎn)印棍14a和作為輔助充電裝置的輔助充電刷(輔助充電器)15a沿感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向布置在顯影裝置13a在鼓旋轉(zhuǎn)方向上的下游。設置輔助充電刷15,以通過往返驅(qū)動機構(gòu)(齒輪系)使其沿感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸(軸)方向往返移動(圖1 (b))。在本實施例中,鼓盒包括感光鼓11、充電輥12、顯影裝置13和輔助充電器15。順便提及,還可以為圖像形成設備的主件提供壽命比感光鼓的壽命長的構(gòu)件。例如,在顯影裝置13的壽命充分長于感光鼓的壽命的情況下,還可以將顯影裝置13與鼓盒分開布置。將作為曝光部件的激光曝光裝置23布置在感光鼓11斜上方,并且激光曝光裝置23用于進行圖像曝光,即利用基于圖像信息所調(diào)制的激光束照射感光鼓11的表面。利用調(diào)色劑對由此形成在感光鼓上的靜電潛像進行顯影,使得在作為圖像承載構(gòu)件的感光鼓上承載該調(diào)色劑圖像。圖像形成部包括充電裝置12a?12d、曝光部件23a?23d、顯影裝置13a?13d、一次轉(zhuǎn)印裝置14a?14d和輔助充電器15a?15d。此夕卜,各顯影裝置13a?13d包括作為用于承載包含調(diào)色劑的顯影劑的顯影劑承載構(gòu)件的套筒 130a ?130d。
[0032]在感光鼓(IlaUlbUlc和Ild)和一次轉(zhuǎn)印充電器(14a、14b、14c和14d)之間,布置有作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的中間轉(zhuǎn)印帶16。中間轉(zhuǎn)印帶16繞輥31、32和33拉伸,并且沿箭頭所示的方向可移動。將相關(guān)聯(lián)的感光鼓上所形成的各顏色調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上。此外,將構(gòu)成二次轉(zhuǎn)印充電器的二次轉(zhuǎn)印輥17與相對輥33相對布置,以形成二次轉(zhuǎn)印部。與二次轉(zhuǎn)印輥17相鄰地布置紙張(薄片)分離部件18。此外,將作為清潔部件的中間轉(zhuǎn)印帶清潔部件19與用于拉伸中間轉(zhuǎn)印帶16的輥23相對布置。此外,在圖像形成設備的下部,布置有用于將記錄材料P給送至二次轉(zhuǎn)印充電器17的薄片給送裝置。此外,在分離裝置18的在由分離裝置18分離出的記錄材料P的輸送方向上的下游側(cè),布置有定影裝置21和薄片排出托盤(未示出)。
[0033]<2>各構(gòu)成元件的材料和有效寬度
[0034]在下文,將具體說明與各圖像形成步驟相關(guān)聯(lián)的感光鼓、充電裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置、輔助充電裝置和中間轉(zhuǎn)印帶。順便提及,為了進行比較,本實施例中的各材料與傳統(tǒng)實施例1和傳統(tǒng)實施例2中的各材料相同。
[0035]感光鼓的材料和有效寬度
[0036]在本實施例中,通過將作為有機光電導體(OPC)的有機感光材料施加至鋁制圓筒的外周表面上,來制備作為圖像承載構(gòu)件(感光構(gòu)件)的感光鼓11。光電導體還可以是a-S1、Cds或Se等。順便提及,當感光鼓的表層因放電或磨損而被刮削約10 μ m時,出現(xiàn)感光構(gòu)件泄漏。這里,將感光鼓在感光層的長邊方向上的寬度稱為有效寬度,并且如圖2(a)、圖3(a)和圖5(a)所示,由Wpm來表示該有效寬度。
[0037]充電輥的材料和有效寬度
[0038]在本實施例中,作為充電裝置的充電輥12具有由表氯醇形成的單橡膠層結(jié)構(gòu)。該單橡膠層的體積電阻率是IO5?106Ω.Cm。作為用于構(gòu)成充電輥12的材料,還可以使用EPDM和NBR等的離子或電子導電材料以及包括人造絲、尼龍類材料和含氟材料的其它材料。充電輥可以是海綿輥或刷輥。充電輥的電阻值(常溫/常濕環(huán)境下的初始電阻)可以是1.0X IO5?1.0X IO7歐姆。這里,將充電輥的橡膠層的長度(寬度)稱為有效寬度,并且由Wm來表示該有效寬度。換言之,Wcd表示充電輥12接觸感光鼓11的區(qū)域的寬度。
[0039]顯影裝置的材料和有效寬度
[0040]在本實施例中,作為顯影裝置13的顯影輥130,使用中空的鋁制輥。在顯影輥130內(nèi)部,布置有磁體。在-25?35 μ C/mg的范圍內(nèi)調(diào)整各顯影裝置中調(diào)色劑的電荷量,并且為了使調(diào)色劑的流動性不會過度增大,直徑為20nm的油處理硅石的含量是30%以下。這里,將顯影輥內(nèi)部的磁體的寬度稱為顯影有效寬度,并且由Wdd來表示該有效寬度。換言之,Wdd表示通過磁體要涂覆至顯影輥上的顯影劑(調(diào)色劑)的涂覆寬度。
[0041]轉(zhuǎn)印輥的材料和有效寬度
[0042]在本實施例中,作為一次轉(zhuǎn)印輥14的材料,使用具有NBR的4mm厚的單層結(jié)構(gòu)的發(fā)泡海綿。該發(fā)泡海綿的體積電阻率是IO5?106Ω.Cm。這里,將轉(zhuǎn)印輥的海綿層的長度(寬度)稱為轉(zhuǎn)印有效寬度,并且由Wtd來表示該有效寬度。換言之,Wtd表示轉(zhuǎn)印輥的海綿層接觸中間轉(zhuǎn)印帶16的區(qū)域的寬度(一次轉(zhuǎn)印輥隙的寬度)。
[0043]輔助充電器的材料和有效寬度
[0044]在本實施例中,作為輔助充電器15,使用包括金屬板和植入該金屬板中的纖維的固定刷。這些纖維是纖度為6丹尼爾、絨毛長度為5mm并且纖維(細絲)密度為100KF的導電性人造絲纖維。作為其它纖維,還可以使用尼龍纖維和聚酯纖維。期望這些纖維可以是纖度為2?10丹尼爾,絨毛長度為3?8mm并且纖維密度為50?500KF。這里,將植入輔助充電器用的纖維的區(qū)域的寬度稱為輔助充電有效寬度,并且由Waqi來表示該有效寬度。換言之,WAm表示纖維植入刷接觸感光鼓11的區(qū)域的寬度。
[0045]中間轉(zhuǎn)印帶的材料和有效寬度
[0046]在本實施例中,作為中間轉(zhuǎn)印帶16,使用由聚酰亞胺(PI)樹脂形成的5μπι厚的帶。聚酰亞胺樹脂帶的表面電阻率是IO11~IO13 Ω.cm2,并且體積電阻率是IO9~101?Ω.cm。作為中間轉(zhuǎn)印帶用的材料,還可以使用PVDF、PET、PBT、EPDM、NBR、聚氨酯橡膠和硅橡膠等。這里,將從中間轉(zhuǎn)印帶的一(橫向)端到另一(橫向)端的長度(寬度)稱為轉(zhuǎn)印帶有效寬度,并且由Witb來表示該有效寬度。
[0047]<3>輔助充電刷用的往返移動機構(gòu)
[0048]在感光鼓中沿長邊方向的區(qū)域的一部分中連續(xù)形成具有高圖像比的圖像的情況下,已通過了輔助充電器15的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑被累積在充電輥12上。在充電輥上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的累積量超過一定量的情況下,充電輥12不能夠?qū)Ω泄夤?1穩(wěn)定地充電至預定電位。特別地,當轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑局部累積在充電輥12上時,充電輥12不能夠?qū)Ω泄夤木鶆虺潆姟S捎谠撛?,引起出現(xiàn)因充電不均勻所造成的圖像缺陷。
[0049]此外,在采用使感光鼓和中間轉(zhuǎn)印帶彼此接觸、并且將感光構(gòu)件上所形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上的接觸型轉(zhuǎn)印方法的情況下,由于轉(zhuǎn)印期間的按壓力,因此沉積在感光鼓11上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的機械沉積力大。特別地,在疊加在中間轉(zhuǎn)印帶上的多種顏色的調(diào)色劑的線圖像沉積在感光鼓上的情況下,感光鼓上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的量大,并且感光鼓上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的機械沉積力也大。由于該原因,難以通過顯影裝置13的電和機械收集力來收集感光構(gòu)件(感光鼓)上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。感光構(gòu)件上未被顯影裝置收集的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑導致圖像缺陷,因為轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑再次接觸中間轉(zhuǎn)印帶,并且作為圖像形成在薄片上。
[0050]由于該原因,在無清潔器系統(tǒng)中,采用往返移動機構(gòu)50,使得在感光鼓的旋轉(zhuǎn)軸(軸)方向上機械分布感光鼓上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。在本實施例中,作為往返移動機構(gòu)50,使用已知的凸輪滑動件,并且該凸輪滑動件沿細長的輔助充電器15的長邊方向往返運動(往返移動)。利用該往返移動機構(gòu)50,防止充電輥12上所沉積的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑沉積在充電輥12的僅某一部分處,由此減輕充電不均勻的程度。此外,通過輔助充電器15的摩擦力來緩和轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的機械沉積力,使得可以提高顯影裝置處的收集率。然而,往返移動輔助充電器15的往返移動機構(gòu)50已構(gòu)成使鼓盒小型化的主要障礙。具體地,如從圖2(a)和3(a)清楚可見,盒大小(WCTe)根據(jù)輔助充電刷的往返移動的距離而大幅變化。
[0051]往返移動機構(gòu)和輔助充電刷的有效寬度
[0052]如上所述,Wacd是刷的纖維植入寬度。然而,當輔助充電刷往返移動時,受輔助充電刷所影響的寬度大幅擴展。因此,將輔助充電刷可移動的寬度稱為最大有效寬度,并且由Wmax (或Wem (往返移動機構(gòu)))來表示該有效寬度。
[0053]〈4>轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的收集率
[0054]在下文,將說明在無清潔器系統(tǒng)中對轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的收集。圖4(a)是示出調(diào)色劑的電荷Q和作用于該調(diào)色劑上的力F之間的關(guān)系的圖。圖4(b)是用于示出顯影部處所形成的電場的不意圖。在圖4(b)中,Vd和VL分別表不感光鼓11的暗部電位和明部電位,并且Vdc表示顯影偏壓。此外,Vback表示去霧偏壓電位差,并且Vcont表示示出濃度的電位差。圖4(c)是包括基于實驗的數(shù)據(jù)、并且示出在通過充電輥12和輔助充電器15的設置使已到達顯影裝置13的調(diào)色劑的電荷改變時顯影裝置13對轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的收集效率的圖。
[0055]在圖4(a)中(鏡映力(miirorforce))〈(顯影裝置收集力)的范圍中,顯影裝置收集效率是約100% (圖4(c)),因而高。另一方面,在圖4(a)中(鏡映力)>(顯影裝置收集力)的范圍中,顯影裝置收集效率是約40% (圖4(c)),因而低。由于該原因,在無清潔器系統(tǒng)中,為了由顯影裝置高效地收集轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑,期望調(diào)整轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的電荷,以滿足:(鏡映力)〈(顯影裝置收集力)。這里,在圖4(a)中,F(xiàn)l表示鏡映力,并且滿足Fl - Q2 (Q:感光鼓上的調(diào)色劑的電荷),并且F2表示顯影裝置收集力,并且滿足F2 = QE (E=V/d,其中,V是Vback,并且d表示感光鼓和顯影輥之間的距離)。
[0056]<5>圖像形成處理
[0057]將簡要說明上述圖像形成設備中的圖像形成模式。圖像形成設備包括電源(高壓電源)和作為用于控制各部分的控制部件的控制器(未示出)。當接通電源時,通過主馬達(未示出),感光鼓11和充電輥12開始以預定的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。當指示執(zhí)行圖像形成操作時,將與SC電壓重疊的DC電壓作為偏壓從作為偏壓施加部件的高壓電源120 (120a、120b、120c和120d)施加至充電輥12。結(jié)果,感光鼓11 (Ila?Ild)的表面被充電至預定電位。在本實施例中,施加至充電輥的充電偏壓采用與AC偏壓(1800Vpp)重疊的DC偏壓(-700V)的形式。通過利用來自激光曝光裝置23的激光曝光進行圖像曝光,即通過利用基于圖像信息所調(diào)制的激光束照射感光鼓11的表面,將靜電潛像(圖像潛像)形成在感光鼓11的表面上。通過感光鼓11的旋轉(zhuǎn),由此形成的圖像潛像到達顯影裝置13的位置。利用由包含顯影劑(調(diào)色劑)的顯影裝置13中作為顯影劑承載構(gòu)件的顯影輥130 (130a、130b、130c和130d)所輸送的顯影劑(調(diào)色劑),使?jié)撓窨梢暋T诒緦嵤├?,施加至顯影裝置13的顯影偏壓采用與AC偏壓(1500Vpp)重疊的DC偏壓(-550V)的形式。感光鼓11和顯影輥130之間的距離d(所謂的S-D間隙)是400 μ m。
[0058]然后,將極性與調(diào)色劑帶電極性相反的偏壓從作為偏壓施加部件的高壓電源140 (140a、140b、140c和140d)施加至一次轉(zhuǎn)印充電器14。結(jié)果,通過顯影形成在感光鼓11上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上。
[0059]因而,將各感光鼓(Ila?Ild)上所形成的調(diào)色劑圖像相繼轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上。在轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上的調(diào)色劑圖像到達要由二次轉(zhuǎn)印充電器轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的部分(二次轉(zhuǎn)印部)的時刻,從薄片給送裝置20發(fā)送記錄材料P。結(jié)果,由作為二次轉(zhuǎn)印充電器的轉(zhuǎn)印輥17將疊加在中間轉(zhuǎn)印帶上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至薄片狀的記錄材料P上。由分離裝置18將其上轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄材料P從中間轉(zhuǎn)印帶16分離,之后在定影裝置21中對其進行定影處理。將由定影裝置對調(diào)色劑圖像進行了定影的薄片排出至薄片排出托盤(未示出)上。順便提及,由用于清潔中間轉(zhuǎn)印帶16的中間轉(zhuǎn)印帶清潔部件19來收集在二次轉(zhuǎn)印部處未轉(zhuǎn)印至記錄材料P上而殘留在中間轉(zhuǎn)印帶16上的調(diào)色劑。
[0060]轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的電荷調(diào)整
[0061]在任何情況下,未轉(zhuǎn)印而殘留在感光鼓11上的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)的大部分很少具有普通調(diào)色劑的正常極性(在本實施例中為負)。由于該原因,由(本實施例中帶正電極性的)反轉(zhuǎn)帶電調(diào)色劑成分來主要確定轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的極性。即,在大多情況下,在由一次轉(zhuǎn)印充電器14將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上之后未轉(zhuǎn)印而殘留在感光鼓11上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑是反轉(zhuǎn)帶電調(diào)色劑。
[0062]因此,通過從作為偏壓施加部件的高壓電源150 (150a?150d)向輔助充電器15供給偏壓,輔助充電器15調(diào)整轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑的電荷。具體地,輔助充電刷將極性與正常調(diào)色劑帶電極性相同的負電荷賦予反轉(zhuǎn)帶電調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)。當反轉(zhuǎn)帶電調(diào)色劑通過感光鼓11和輔助充電器15之間的接觸部時,將極性與正常調(diào)色劑帶電極性相同的偏壓施加至輔助充電器15,使得引起出現(xiàn)一定水平以上的放電。結(jié)果,將極性與正常調(diào)色劑帶電極性相同的負電荷賦予感光構(gòu)件上的反轉(zhuǎn)帶電調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑)。即,偏壓施加部件150將極性與正常調(diào)色劑帶電極性相同的DC偏壓施加至輔助充電器15。因而,當轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑通過感光鼓11和輔助充電器15之間的接觸部時,將該轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑電荷調(diào)整至正常極性。
[0063]在本實施例中,將-900V的電壓施加至輔助充電器15,以向反轉(zhuǎn)帶電調(diào)色劑賦予電荷,使得所得的電荷量是-125 μ C/mg。然而,當調(diào)色劑電荷量是-125 μ C/mg時,顯影裝置13的收集效率非常低(圖4(c))。實際上,通過供給有充電偏壓(DC:-700V,AC:1800Vpp)的充電輥12將調(diào)色劑電荷量改變?yōu)?50 μ C/mg。因而,控制調(diào)色劑電荷,使得在圖4(a)中滿足(鏡映力Fl)〈(顯影裝置收集力F2)的關(guān)系。結(jié)果,在顯影部處實現(xiàn)高的收集效率(圖4(c))。
[0064]〈6>鼓盒的寬度(長度)關(guān)系
[0065]基于圖像形成區(qū)域的寬度(Wm)來確定與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件在感光構(gòu)件旋轉(zhuǎn)軸方向上的寬度。具體地,作為圖像形成區(qū)域?qū)挾?,在確保了與A4縱向相對應的寬度(210mm)的情況下,例如,顯影套筒寬度是240mm,充電輥寬度是270mm,并且感光鼓的感光層寬度是280_。期望這些構(gòu)成元件之間的長度(寬度)關(guān)系滿足:(感光鼓的感光層寬度)> (充電輥寬度)> (顯影套筒寬度)> (圖像形成區(qū)域?qū)挾?。以下將簡要說明原因。
[0066]顯影套筒寬度大于圖像形成區(qū)域?qū)挾鹊脑?br> [0067]顯影套筒的端部處的磁通量在均勻性方面低于顯影套筒的中央部處的磁通量。即,與顯影套筒中央部處所承載的調(diào)色劑相比較,不太可能均勻地承載顯影套筒端部處所承載的調(diào)色劑。由于該原因,作為圖像形成區(qū)域,使用均勻涂覆有調(diào)色劑的顯影套筒中央部。
[0068]充電輥寬度大于顯影套筒寬度的原因
[0069]充電輥的端部處的充電均勻性低于該充電輥的中央部處的充電均勻性。由于該原因,使充電輥寬度大于顯影套筒寬度,從而使用充電均勻性高的充電輥中央部。此外,由充電輥對感光構(gòu)件充電,使得可以抑制從套筒端部飛散的調(diào)色劑沉積至感光鼓上。
[0070]感光鼓的感光層寬度大于充電輥寬度的原因
[0071]從制造精確度的角度,難以保持感光鼓的感光層的厚度在整個寬度(長度)都處于恒定水平。由于該原因,當使感光層厚度與充電輥寬度大致相等時,在感光層薄的部分出現(xiàn)感光構(gòu)件泄漏,使得不能夠?qū)Ω泄夤某潆?。因此,在中央部處,由充電輥對感光鼓充電?br> [0072]<7>傳統(tǒng)實施例中的盒寬度和鼓壽命
[0073]然后,將說明傳統(tǒng)的無清潔器型鼓盒的長邊方向?qū)挾汝P(guān)系。
[0074]傳統(tǒng)實施例1
[0075]長邊方向上的有效寬度的關(guān)系[0076]在傳統(tǒng)實施例1中,滿足圖2(a)所示的以下長邊方向?qū)挾汝P(guān)系。
[0077]ffPM>ffTD>ffCD>ffACD>ffDD
[0078]Wpm:感光鼓11的感光層寬度
[0079]Wtd:一次轉(zhuǎn)印輥14的海綿層寬度
[0080]Wm:充電輥12的橡膠層寬度
[0081]Wacd:輔助充電器15的刷的纖維植入寬度 [0082]Wdd:顯影裝置13的調(diào)色劑涂覆寬度。
[0083]順便提及,基于與感光構(gòu)件旋轉(zhuǎn)軸方向垂直的(縱向)中心線來布置各構(gòu)件(構(gòu)成元件)。
[0084]刮削暈
[0085]圖2(b)示出與傳統(tǒng)實施例1中感光鼓的刮削量有關(guān)的圖。在(進行連續(xù)圖像形成的)薄片數(shù)量是約50,000 (50 X IO3)張薄片的區(qū)域(2)中,感光鼓被刮削,使得出現(xiàn)感光構(gòu)件泄漏。由于該原因,鼓盒處于不可用的狀態(tài)。這是因為,未由輔助充電器對區(qū)域(2)中所沉積的飛散調(diào)色劑進行電荷調(diào)整,使得飛散調(diào)色劑逐漸累積(沉積)在感光構(gòu)件(飛散調(diào)色劑累積區(qū)域)上。由于該原因,當累積有飛散調(diào)色劑的區(qū)域接觸充電器時,出現(xiàn)異常放電,并且在區(qū)域(2)中刮削量增加。
[0086]盒寬度
[0087]根據(jù)輔助充電器的最大有效寬度(Wmax)來確定盒寬度(Wctc)。傳統(tǒng)實施例1中包括用于進行往返驅(qū)動的驅(qū)動系的盒的寬度(WeTC)是320_。
[0088]傳統(tǒng)實施例2
_9] 長邊方向上的有效寬度的關(guān)系
[0090]在傳統(tǒng)實施例2中,滿足圖3(a)所示的以下長邊方向?qū)挾汝P(guān)系。
[0091]Wp?>Wacd ^ WTD>ffCD>ffDD
[0092]刮削暈
[0093]圖3(b)是與傳統(tǒng)實施例2中感光鼓的刮削量有關(guān)的圖。如從該圖清楚可見,鼓刮削量減少,使得鼓壽命增加。這是因為,感光鼓中通過充電器的全部區(qū)域接觸輔助充電器和轉(zhuǎn)印充電器,使得調(diào)色劑累積和過度放電不太可能出現(xiàn)。
[0094]盒寬度
[0095]根據(jù)輔助充電器的最大有效寬度(Wmax)來確定盒寬度(Wctc)。傳統(tǒng)實施例2中包括用于進行往返驅(qū)動的驅(qū)動系的盒的寬度(WCTe)是360_。順便提及,為了獲得與傳統(tǒng)實施例1中相同的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑收集性能,在本實施例中,輔助充電刷往返移動的寬度與傳統(tǒng)實施例I中的寬度相等。
[0096]<8>本實施例中的盒寬度和鼓壽命
[0097]在本實施例(實施例1)中,與傳統(tǒng)實施例1和2相比較,輔助充電器15的寬度減小。具體地,滿足WPM>Wm>WAa)≥WTD>WDD的關(guān)系,使得在區(qū)域⑴~(3)中,可以抑制引起感光鼓的刮削的飛散調(diào)色劑的累積。順便提及,在本實施例中,將引起異常放電的飛散調(diào)色劑生成區(qū)域分割成作為以下區(qū)域(I)、⑵和⑶的3個區(qū)域。
[0098]區(qū)域(I):該區(qū)域是飛散調(diào)色劑生成區(qū)域,并且在該區(qū)域中,不存在充電輥12、輔助充電器15和一次轉(zhuǎn)印充電器14。[0099]區(qū)域(2):該區(qū)域是飛散調(diào)色劑生成區(qū)域,并且在該區(qū)域中,不存在輔助充電器15和一次轉(zhuǎn)印充電器14。
[0100]區(qū)域(3):該區(qū)域是飛散調(diào)色劑生成區(qū)域。
[0101]長邊方向上的有效寬度的關(guān)系
[0102]在本實施例中,長邊方向上的有效寬度滿足如圖5(a)(僅示出左側(cè)結(jié)構(gòu))所示的以下關(guān)系。
[0103]WpM>ffCD>WACD ^ ffTD>ffDD
[0104]通過設置與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件的長邊方向?qū)挾纫詽M足以上關(guān)系,設置了上述區(qū)域(I)、⑵和(3)。
[0105]將進一步說明典型部分。為了減少鼓刮削量并縮小盒的大小,必須滿足WCD>ffACD≥Wtd的關(guān)系。首先,通過滿足Waqi≥Wtd的關(guān)系,可以抑制感光鼓上飛散調(diào)色劑的累積。此外,通過滿足Wm>WAa)的關(guān)系,可以使盒大小(Wctc)小于傳統(tǒng)實施例1和2中的盒大小。如上所述,飛散調(diào)色劑累積引起刮削量增加(即,鼓壽命縮短)。
[0106]通過采用上述結(jié)構(gòu),利用顯影裝置和轉(zhuǎn)印充電器從感光鼓去除該感光鼓上的飛散調(diào)色劑。具體地,將位于感光鼓與充電裝置相對的部分處的、由輔助充電裝置電荷調(diào)整至正常極性的調(diào)色劑收集在顯影裝置中。此外,由轉(zhuǎn)印充電器將沉積在感光鼓不與顯影裝置相對但與轉(zhuǎn)印充電器相對的區(qū)域中的、由輔助充電裝置電荷調(diào)整至正常極性的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上。這里,感光鼓的區(qū)域(I)和(2)中的飛散調(diào)色劑不太可能具有朝向與正常極性相對的反轉(zhuǎn)帶電極性的電荷。由于該原因,調(diào)整沉積在感光鼓上的區(qū)域(2)中的飛散調(diào)色劑,使得電荷極性是正常極性,并且通過輔助充電器的往返移動使飛散調(diào)色劑分布在輔助充電器的整個寬度(Wmax)上。由于該原因,由轉(zhuǎn)印充電器或顯影裝置將區(qū)域(2)中的飛散調(diào)色劑從感光鼓去除。順便提及,區(qū)域(I)沒有接觸充電輥,使得即使當區(qū)域(I)中存在飛散調(diào)色劑時,也不會引起出現(xiàn)異常放電。這里,區(qū)域(2)的寬度(WqTWacd)小于通過往返移動機構(gòu)使輔助充電器移動的寬度(Wmax-Waqi)15順便提及,由于飛散調(diào)色劑的累積量的增加,因此在大多情況下,即使在轉(zhuǎn)印充電器未對飛散調(diào)色劑充電時,總放電量也增加。由于該原因,在本實施例的結(jié)構(gòu)中,通過使區(qū)域(2)中可能受飛散調(diào)色劑影響的寬度大于區(qū)域(3)中出現(xiàn)由轉(zhuǎn)印充電器進行再充電的寬度,來減輕由放電所造成的損壞。此外,為了通過往返移動機構(gòu)有效地分布飛散調(diào)色劑,優(yōu)選區(qū)域(2)的寬度與區(qū)域(I)的寬度大致相等。
[0107]刮削暈
[0108]圖5(b)是與本實施例中感光鼓的刮削量有關(guān)的圖。如從該圖清楚可見,與傳統(tǒng)實施例I相比較,區(qū)域(2)中的鼓刮削量減少,使得鼓壽命延長。這是因為,通過使輔助充電器的寬度(長度)與轉(zhuǎn)印充電器的寬度相等,來控制沉積在感光鼓上的區(qū)域(2)和(3)中的飛散調(diào)色劑的電荷。此外,由轉(zhuǎn)印充電器將電荷受控的飛散調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上,使得由于飛散調(diào)色劑的累積所引起的異常放電被抑制。此外,確保區(qū)域(2)的寬度充分大于區(qū)域(3)的寬度,使得感光鼓的區(qū)域(2)中的刮削量減少。在下文的〈9>中將說明該詳細內(nèi)容。
[0109]盒寬度
[0110]根據(jù)感光鼓的長度(Wpm)來確定盒寬度(WCTe)。本實施例中的盒寬度是300mm。順便提及,為了獲得與傳統(tǒng)實施例1中的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑收集性能相同的性能,使往返移動寬度與傳統(tǒng)實施例1中的往返移動寬度相等。此外,在本實施例中,輔助充電器15被配置為寬度比圖2(a)所示的輔助充電器的寬度小約20mm。由于該原因,將往返移動驅(qū)動系布置在通過使輔助充電器減小20mm所產(chǎn)生的盒空間中,使得與傳統(tǒng)實施例1的結(jié)構(gòu)相比較,可以將盒大小(Wctc)減小20mm。
[0111]<9>本實施例中刮削暈減少的原因
[0112]如上所述,當感光鼓和可與該感光鼓相接觸的構(gòu)件之間產(chǎn)生的放電量增加時,感光鼓的刮削量增加。特別地,當由感光鼓上飛散調(diào)色劑的累積引起異常放電時,感光鼓的刮削量大幅增加。由于該原因,通過抑制異常放電來延長感光鼓的壽命。因此,在本實施例中的圖像形成設備中,設置與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件在感光鼓旋轉(zhuǎn)軸方向(長邊方向)上的長度(寬度)關(guān)系,以滿足上述關(guān)系。結(jié)果,由飛散調(diào)色劑累積所引起的異常放電被抑制。
[0113]由對從顯影裝置13生成的飛散調(diào)色劑可進行電荷控制的寬度來確定輔助充電器15在長邊方向上的最小寬度(Waqi),并且通過電荷控制將飛散調(diào)色劑一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶16上,使得感光鼓上的飛散調(diào)色劑累積被抑制。
[0114]當飛散調(diào)色劑累積在感光鼓上時,引起在感光鼓11和充電輥12彼此接觸的輥隙附近的放電區(qū)域中出現(xiàn)異常放電。出現(xiàn)異常放電的區(qū)域中(例如,傳統(tǒng)實施例(I)中的區(qū)域(2)中)的鼓刮削量大于圖像形成區(qū)域(Wm)中的鼓刮削量。感光鼓的刮削量在感光鼓上累積有飛散調(diào)色劑的區(qū)域中(出現(xiàn)異常放電的區(qū)域中)增加。
[0115]這里,將說明感光鼓的區(qū)域⑴?(3)中的電位的波動以及由該電位波動所引起的充電(放電)。
[0116]對于區(qū)域⑴中的電位,由于不存在充電部件和放電部件(轉(zhuǎn)印充電器),因此感光鼓表面電位繼續(xù)保持在約OV處。
[0117]在區(qū)域(2)中,相對于感光鼓11,存在充電輥12。由于該原因,區(qū)域(2)中的電位是充電電位(VD)。之后,由于自衰減能力,電位逐漸變?yōu)?V。當感光鼓旋轉(zhuǎn)一整周時,由充電輥12將顯影裝置的表面再次充電至充電電位(VD)。由于該原因,當感光鼓的自衰減量小時,由充電輥12進行再充電所引起的放電量減小。換言之,直到通過感光鼓11的自衰減能力去除電荷為止,在感光鼓11和充電輥12彼此接觸的輥隙附近的放電區(qū)域中,不會出現(xiàn)放電。
[0118]在區(qū)域(3)中,相對于感光鼓11,存在充電棍12、輔助充電器15和轉(zhuǎn)印充電器14。由充電棍將感光構(gòu)件(感光鼓)充電至充電電位(VD)。之后,由轉(zhuǎn)印充電器暫時降低感光鼓表面電位。之后,由輔助充電器15對感光鼓再次(負)充電。由此,由輔助充電器對感光鼓再次充電,使得通過由充電輥進行再充電所引起的放電量相對減少。
[0119]這里,僅通過往返移動機構(gòu)來分散區(qū)域(2)中的飛散調(diào)色劑,使得飛散調(diào)色劑去除能力不高。然而,如上所述,區(qū)域(2)中通過再充電所引起的放電量小,使得可以抑制感光鼓的刮削量。此外,在區(qū)域(3)中,由輔助充電器將飛散調(diào)色劑電荷調(diào)整為正常極性,并由轉(zhuǎn)印充電器將飛散調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上。由于該原因,在區(qū)域(3)中,沒有出現(xiàn)由于飛散調(diào)色劑的累積所引起的異常放電。然而,通過轉(zhuǎn)印充電器對由充電器充電后的部分進行放電,然后由輔助充電器對該部分再次充電,使得放電量相對增加。這里,為了抑制感光鼓的刮削量,存在抑制飛散調(diào)色劑累積的方法和抑制再充電的方法。通過使用這些方法中的任一方法,可以使感光鼓的壽命充分延長。
[0120]根據(jù)本實施例,在區(qū)域(I)~(3)中可以抑制飛散調(diào)色劑累積。由于該原因,由于飛散調(diào)色劑累積所引起的異常放電被抑制,使得在連續(xù)圖像形成時感光鼓的刮削量減少。結(jié)果,可以實現(xiàn)傳統(tǒng)上未能實現(xiàn)的感光鼓的壽命延長和鼓盒的小型化。具體地,如從圖5 (b)所示的區(qū)域(I)~(3)中的刮削量的變化可以理解,在本實施例中,與傳統(tǒng)實施例1(圖
2(a))相比較,可以使感光鼓的刮削量大幅減少。
[0121]可以通過抑制相對于感光鼓的放電量和/或抑制飛散調(diào)色劑累積來減少感光鼓的刮削量。在本實施例中,在區(qū)域(2)中,通過布置感光鼓從而在區(qū)域(2)中不與轉(zhuǎn)印充電器相對,來減少相對于感光鼓的總放電量。此外,在區(qū)域(3)中,由轉(zhuǎn)印充電器將通過輔助充電器被電荷調(diào)整至正常極性的飛散調(diào)色劑轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上,使得防止了飛散調(diào)色劑累積。即,通過構(gòu)成盒以滿足Wm>WAa)≥Wtd的關(guān)系,可以消除如傳統(tǒng)實施例1中的區(qū)域
(2)等的、相對于感光鼓的放電量大并且飛散調(diào)色劑累積的區(qū)域。此外,通過構(gòu)成盒以滿足
的關(guān)系,區(qū)域(2)中的飛散調(diào)色劑分散在輔助充電器移動的整個寬度(Wmax或Wkm)上。由于該原因,區(qū)域⑵中的飛散調(diào)色劑分布在Wmax上,并且由輔助充電器將其電荷調(diào)整至正常極性以被收集在顯影裝置中,或者由轉(zhuǎn)印充電器將其轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上。在本實施例中,區(qū)域(2)的寬度(WqTWaqi)小于通過往返移動機構(gòu)使輔助充電器移動的寬度(Wmax-Waqi)。結(jié)果,區(qū)域(2)中的調(diào)色劑通過被分散至鄰接區(qū)域(2)的區(qū)域(I)和區(qū)域(3)中而減少。
[0122]如上所述,通過設置與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件之間的長邊方向?qū)挾汝P(guān)系、以滿足本實施例中的上述關(guān)系,即使在通過連續(xù)圖像形成生成飛散調(diào)色劑的情況下,也可以使由充電輥12和輔助充電器15所引起的放電大幅減少。結(jié)果,可以使由于異常放電所引起的感光鼓的刮削量大幅減少,使得可以延長鼓盒的壽命。
[0123]有效寬度
[0124]如上所述,將感光鼓刮削量與根據(jù)與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件而變化的感光鼓的表面電位相關(guān)聯(lián)。還可以采用以下方式進行對上述有效寬度的測量。例如,通過使用施加有充電偏壓的充電輥對感光鼓充電,并且還可以采用感光鼓被充電至充電電位的寬度作為有效寬度。通過使用用于測量感光鼓電位的電位傳感器來測量感光鼓被充電至充電電位的寬度。類似地,由施加有轉(zhuǎn)印偏壓的轉(zhuǎn)印充電器來改變感光鼓的表面電位。由于該原因,還可以采用由轉(zhuǎn)印充電器來改變感光鼓電位的區(qū)域中的寬度作為有效寬度。
[0125]實施例2
[0126]本實施例中的圖像形成設備具有與實施例1所述的圖像形成設備的結(jié)構(gòu)大致相同的結(jié)構(gòu)。由于該原因,利用相同的附圖標記或符號來表示相同的部分(裝置),由此省略對它們的說明。順便提及,在本實施例中,與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件的有效寬度之間的關(guān)系與實施例1中的關(guān)系相同。
[0127]在實施例1中,施加至充電輥的充電偏壓采用與AC偏壓重疊的DC偏壓的形式。另一方面,在本實施例中,施加至充電輥12的偏壓僅是DC偏壓。
[0128]通過僅使用DC電壓(偏壓),與實施例1的情況相比較,可以使感光鼓11的刮削量大幅減少。在該結(jié)構(gòu)中,感光鼓11的初始厚度減小,并且同時,通過消除AC電壓電源來實現(xiàn)成本降低。圖6是示出在僅將DC偏壓施加至充電輥的情況下的耐久性測試結(jié)果的圖。如從圖6清楚可見,區(qū)域⑵和區(qū)域(3)中的刮削量與實施例1中的刮削量相比,大幅減少。即,通過不將AC偏壓施加至充電輥,可以進一步延長感光鼓的壽命。順便提及,對于盒大小,可以與實施例1類似地減小盒大小,使得可以使圖像形成設備小型化。
[0129]其它實施例
[0130]在實施例1中,說明了使用將要轉(zhuǎn)印至薄片上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶上的中間轉(zhuǎn)印方法、并且使用固定刷作為輔助充電裝置的圖像形成設備。然而,本發(fā)明不限于具有這種結(jié)構(gòu)的圖像形成設備。
[0131](a)使用毛刷作為輔助充電器的結(jié)構(gòu)
[0132]在實施例1中,使用固定刷,并且還可以使用可旋轉(zhuǎn)毛刷。圖7(a)是用于示出使用毛刷作為輔助充電器的圖像形成設備的示意結(jié)構(gòu)的示意圖。與圖像形成相關(guān)聯(lián)的各構(gòu)成元件之間的有效寬度關(guān)系與實施例1中的有效寬度關(guān)系相同。
[0133]在輔助充電器15與感光鼓11的接觸部處,沿與感光鼓11的旋轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動作為輔助充電器15的可旋轉(zhuǎn)毛刷。在該接觸部處,還可以沿與感光鼓11的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該毛刷。該毛刷包括金屬軸和植入該金屬軸中的導電性人造絲纖維。這些纖維的纖度是6丹尼爾,絨毛長度是5mm并且纖維(細絲)密度是100KF。與實施例I中相同,將纖維植入寬度稱為輔助充電有效寬度。這些纖維還可以是尼龍纖維,并且還可以使用聚酯纖維。期望這些纖維可以是纖度為2?10mm,絨毛長度為3?8mm并且纖維密度為50?500KF。
[0134]使用毛刷作為輔助充電器15的優(yōu)點在于,無論所使用的調(diào)色劑的顆粒大小和聚集程度等的性質(zhì)如何,在連續(xù)圖像形成期間都可以對轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑進行穩(wěn)定的充電控制,并且可以根據(jù)感光鼓11和輔助充電器15的硬度使用于摩擦感光鼓11的表面的摩擦力最優(yōu)化。在使用這種毛刷的結(jié)構(gòu)中,與使用固定刷作為輔助充電器的情況相比較,可以高效地去除連續(xù)圖像形成期間感光鼓表面上所產(chǎn)生的熔化產(chǎn)物。
[0135](b)使用肓接轉(zhuǎn)印方法的結(jié)構(gòu)
[0136]在實施例1中,說明了使用中間轉(zhuǎn)印方法的彩色圖像形成設備,但本發(fā)明不限于此。例如,本發(fā)明的圖像形成設備還可以是如圖7(b)所示的使用直接轉(zhuǎn)印方法的圖像形成設備。在直接轉(zhuǎn)印方法中,將各感光鼓11的表面上所形成的調(diào)色劑圖像相繼直接轉(zhuǎn)印至由記錄材料承載構(gòu)件輸送至各圖像形成部的作為圖像接收構(gòu)件的記錄材料P(薄片)上。在直接轉(zhuǎn)印方法中,沿作為用于輸送記錄材料的記錄材料承載構(gòu)件的輸送帶16A布置各個盒(Sa、Sb、Sc和Sd)。此外,輸送帶16A繞支撐輥31、32和33拉伸,并且可沿箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)移動。
[0137]除以上結(jié)構(gòu)以外,即使在將本發(fā)明應用于單色圖像形成設備時,也可以獲得相同的功能效果。
[0138]盡管已經(jīng)參考這里所公開的結(jié)構(gòu)說明了本發(fā)明,但本發(fā)明不局限于所述的細節(jié),并且本申請期望覆蓋在改良的目的或所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的這類修改或改變。
【權(quán)利要求】
1.一種圖像形成設備,包括: 能夠旋轉(zhuǎn)的感光構(gòu)件; 充電裝置,用于通過所述充電裝置和所述感光構(gòu)件之間所發(fā)生的放電來對所述感光構(gòu)件進行充電,并且用于接觸所述感光構(gòu)件; 顯影裝置,用于利用調(diào)色劑對形成在由所述充電裝置充電后的所述感光構(gòu)件上的靜電潛像進行顯影,其中所述顯影裝置包括顯影輥,在所述顯影輥的外周表面涂覆有調(diào)色劑; 轉(zhuǎn)印裝置,用于通過被供給極性與調(diào)色劑的正常帶電極性相反的偏壓,來將調(diào)色劑圖像從所述感光構(gòu)件轉(zhuǎn)印至圖像接收構(gòu)件上;以及 輔助充電裝置,用于在由所述充電裝置對所述感光構(gòu)件充電之前,與所述感光構(gòu)件相接觸地將所述感光構(gòu)件上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑充電至所述正常帶電極性, 其中,相對于所述感光構(gòu)件的軸方向,在所述充電裝置的與所述感光構(gòu)件接觸的寬度為Wm、所述輔助充電裝置的與所述感光構(gòu)件接觸的寬度為Waq1、所述轉(zhuǎn)印裝置的供給有用以改變所述感光構(gòu)件的電位的所述偏壓的寬度為Wtd、并且所述顯影輥的調(diào)色劑的涂覆寬度為Wdd的情況下,Wcd> Wacd, Wtd和Wdd滿足以下關(guān)系式:
Wcd>Wacd ^ W TD>WDD。
【文檔編號】G03G15/02GK104007637SQ201410222043
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2008年11月19日
【發(fā)明者】紀國司朗 申請人:佳能株式會社
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