光連接器清掃工具以及光連接器清掃方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光連接器清掃工具以及光連接器清掃方法，該光連接器清掃工具具備：工具主體；和外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從所述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于所述工具主體移動。在利用所述頭將所述清掃體按壓于所述光連接器的狀態(tài)下使所述工具主體朝向所述外延部移動，從而利用所述清掃體對光連接器進行清掃。所述工具主體具有：卷繞筒，其基于所述工具主體相對于所述外延部的移動，卷繞從所述頭送出的所述清掃體；和卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其使1次清掃動作的所述卷繞筒的卷繞量恒定。
【專利說明】光連接器清掃工具以及光連接器清掃方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光連接器清掃工具以及光連接器清掃方法。
【背景技術(shù)】
[0002]光連接器彼此的連接，是通過使各光連接器的接合端面上的光纖端面彼此對接來實現(xiàn)的。若在光連接器的接合端面、光纖端面附著有污物，則在拆裝時成為光連接器、光纖的損傷、傳送損失的增大等的原因。因此，使用光連接器清掃工具來對光連接器的接合端面進行清掃。
[0003]在專利文獻I中記載了一種光連接器清掃工具，該光連接器清掃工具具備組裝有清掃體的供給筒以及卷繞筒的工具主體、和具有將清掃體向光連接器的接合端面按壓的頭的外延部(插入部)。根據(jù)該光連接器清掃工具，在用頭將清掃體按壓于光連接器的狀態(tài)下使工具主體相對于外延部移動，由此能夠用清掃體對光連接器的接合端面進行擦拭。
[0004]根據(jù)專利文獻I所述的光連接器清掃工具，利用工具主體與外延部之間的相對移動來使卷繞筒旋轉(zhuǎn)，由此將清掃體卷繞于卷繞筒。與卷繞于卷繞筒的量相同的量的清掃體從供給筒被供給，并且通過頭來使用。
[0005]此外，作為光連接器清掃工具，還有專利文獻2?4所述的光連接器清掃工具。
[0006]專利文獻1:日本專利第4579330號公報
[0007]專利文獻2:日本特開2012-53270號公報
[0008]專利文獻3:日本特開2008-46218號公報
[0009]專利文獻4:日本特開2000-284147號公報
[0010]若卷繞于卷繞筒的清掃體的外徑增大，則即使卷繞筒的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)相同，卷繞于旋轉(zhuǎn)筒的清掃體的量也會增多。因此，在以恒定的旋轉(zhuǎn)量使卷繞筒旋轉(zhuǎn)來卷繞清掃體的構(gòu)造中，卷繞筒的外徑越大，則I次清掃動作所使用的清掃體的量越多。其結(jié)果是，產(chǎn)生使用次數(shù)越多，I次清掃動作所使用的清掃體的量越多的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也抑制所卷繞的清掃體的量。
[0012]用于實現(xiàn)上述目的主要的發(fā)明為光連接器清掃工具，其特征在于，具備:工具主體；和外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體移動，上述工具主體具有:卷繞筒，該卷繞筒基于上述工具主體相對于上述外延部的移動，卷繞從上述頭送出的上述清掃體；和卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)，該卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)使I次清掃動作的上述卷繞筒的卷繞量恒定，在利用上述頭將上述上述清掃體按壓于光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，從而利用上述清掃體對光連接器進行清掃。
[0013]本發(fā)明的其他的特征，通過后述的說明書以及附圖的記載而明確。[0014]根據(jù)本發(fā)明，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也能夠抑制所卷繞的清掃體的量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1A是第一實施方式的光連接器清掃工具的立體圖。圖1B是將罩5拆下的狀態(tài)的立體圖。
[0016]圖2A是通常狀態(tài)下的清掃工具I的側(cè)視圖。圖2B是推狀態(tài)下的清掃工具I的側(cè)視圖。圖2C是清掃動作的說明圖。
[0017]圖3A是將外延部60的筒體71與工具主體10的右殼體11拆下的立體圖。圖3B是工具主體10與外延部60分離的立體圖。
[0018]圖4是工具主體10的分解立體圖。
[0019]圖5是外延部60的分解立體圖。
[0020]圖6A是外延部60的頭61附近的剖視圖。圖6B是清掃時的頭61附近的剖視圖。
[0021]圖7A?圖7C是定量送出機構(gòu)83的動作的說明圖。圖7A是推動作前的通常狀態(tài)的說明圖。圖7B是推狀態(tài)下的定量送出機構(gòu)83的說明圖。圖7C是拉動作后的通常狀態(tài)的說明圖。
[0022]圖8A以及圖8B是摩擦傳動機構(gòu)84的動作的說明圖。圖8A是推動作時的說明圖。圖8B是拉動作時的說明圖。
[0023]圖9A是表不推動作前的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的樣子的俯視圖。圖9B是表不推狀態(tài)下的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的樣子的俯視圖。
[0024]圖1OA?圖1OD是按時間序列順序?qū)M行推動作以及拉動作時的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的動作進行說明的側(cè)視圖。
[0025]圖1lA以及圖1lB是表示比較例的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90’的圖。
[0026]圖12A?圖12C是第二實施方式的摩擦傳動機構(gòu)84的動作的說明圖。
[0027]圖13A?圖13D是按時間序列順序?qū)υ诘谌龑嵤┓绞街羞M行推動作以及拉動作時的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的動作進行說明的側(cè)視圖。
[0028]圖14A以及圖14B是參考例的夾緊機構(gòu)86以及盤簧機構(gòu)87的動作的說明圖。圖14A是推動作時的說明圖。圖14B是拉動作時的說明圖。
[0029]圖15是第四實施方式的清掃工具I的立體圖。
[0030]圖16A以及圖16B是將工具主體10的右殼體11拆下的立體圖。圖16A是通常狀態(tài)的立體圖，圖16B是推狀態(tài)的立體圖。
[0031]圖17是工具主體10與外延部60分離的立體圖。
[0032]圖18是工具主體10的分解立體圖。
[0033]圖19A是第四實施方式的推動作時的說明圖。圖19B是拉動作時的說明圖。
[0034]圖20A以及圖20B是卷繞筒35的清掃體3的外徑較大時的動作的說明圖。圖20A是推動作時的說明圖，圖20B是拉動作時的說明圖。
[0035]圖21A以及圖21B是清掃體3的卷繞量的說明圖。圖21A是卷繞筒35的清掃體3的外徑較小時的卷繞量的說明圖。圖21B是卷繞筒35的清掃體3的外徑較大時的卷繞量的說明圖?！揪唧w實施方式】
[0036]根據(jù)后述的說明書以及附圖的記載，至少明確以下的事項。
[0037]明確了一種光連接器清掃工具，其特征在于，具備:工具主體；和外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體移動，上述工具主體具有:卷繞筒，該卷繞筒基于上述工具主體相對于上述外延部的移動，卷繞從上述頭送出的上述清掃體；和卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)，該卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)使I次清掃動作的上述卷繞筒的卷繞量恒定，在利用上述頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，從而利用上述清掃體對光連接器進行清掃。根據(jù)這種光連接器清掃工具，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也能夠抑制所卷繞的清掃體的量。
[0038]優(yōu)選為上述光連接器清掃工具具備將上述工具主體與上述外延部之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，上述卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)是利用摩擦部件與摩擦面之間的摩擦力將由上述轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)矩向上述卷繞筒傳遞的摩擦傳動機構(gòu)。由此，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也能夠抑制所卷繞的清掃體的量。
[0039](I)
[0040]另外，明確了一種光連接器清掃工具，其特征在于，具備:工具主體，其具有卷繞清掃體的卷繞筒；和外延部，該外延部為具有將上述清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體移動，在通過上述頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，從而利用上述清掃體對光連接器進行清掃，上述光連接器清掃工具具備:轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其將上述工具主體與上述外延部之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動；和摩擦傳動機構(gòu)，其利用摩擦部件與摩擦面之間的摩擦力將由上述轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)矩向上述卷繞筒傳遞。
[0041]根據(jù)這種光連接器清掃工具，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也能夠抑制所卷繞的清掃體的量。
[0042]優(yōu)選為若在以上述旋轉(zhuǎn)運動成為使上述卷繞筒沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方向的方式使上述工具主體相對于上述外延部移動時，若在上述清掃體作用有規(guī)定的張力，則在上述摩擦傳動機構(gòu)的上述摩擦部件與上述摩擦面之間產(chǎn)生滑動。由此，卷繞筒的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)降低與在摩擦部件與摩擦面之間產(chǎn)生滑動的量對應(yīng)的量，因此能夠抑制卷繞于卷繞筒的清掃體的量。
[0043]優(yōu)選為上述光連接器清掃工具還具有定量送出機構(gòu)，該定量送出機構(gòu)使在I次清掃動作中向上述頭送出的上述清掃體為恒定量，在以上述旋轉(zhuǎn)運動成為使上述卷繞筒沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方向的方式使上述工具主體相對于上述外延部移動時，在上述摩擦傳動機構(gòu)的上述摩擦部件與上述摩擦面之間產(chǎn)生滑動，從而使卷繞于上述卷繞筒的上述清掃體成為上述恒定量。由此，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也能夠使所卷繞的清掃體的量恒定。
[0044]優(yōu)選為上述工具主體具有主體側(cè)鉤掛部，上述外延部具有頭側(cè)鉤掛部，在上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部之間架設(shè)有上述清掃體，若使上述工具主體朝向上述外延部移動，則上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部分離，由此將與移動量對應(yīng)的量的上述清掃體向上述頭供給,在頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部接近時,在上述摩擦傳動機構(gòu)的上述摩擦部件與上述摩擦面之間產(chǎn)生滑動的同時，將與上述移動量對應(yīng)的量的上述清掃體卷繞于上述卷繞筒。由此，能夠使卷繞于卷繞筒的清掃體的量恒定。
[0045]優(yōu)選為上述光連接器清掃工具還具備限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)允許上述卷繞筒沿卷繞上述清掃體的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，并且限制上述卷繞筒沿與上述卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，在以上述旋轉(zhuǎn)運動成為使上述卷繞筒沿上述相反的方向旋轉(zhuǎn)的方向的方式使上述工具主體相對于上述外延部移動時，通過上述限制機構(gòu)對上述卷繞筒沿上述相反的方向旋轉(zhuǎn)的情況進行限制，從而在上述摩擦傳動機構(gòu)的上述摩擦部件與上述摩擦面之間產(chǎn)生滑動。由此，能夠以使卷繞筒沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的方式使工具主體相對于外延部移動。
[0046]優(yōu)選為上述轉(zhuǎn)換機構(gòu)是齒輪齒條機構(gòu)，上述外延部具有構(gòu)成上述齒輪齒條機構(gòu)的齒條，在構(gòu)成上述齒輪齒條機構(gòu)的小齒輪，設(shè)有構(gòu)成上述摩擦傳動機構(gòu)的上述摩擦部件。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)允許卷繞筒沿卷繞清掃體的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，限制卷繞筒沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0047]優(yōu)選為上述小齒輪的旋轉(zhuǎn)軸與上述卷繞筒的旋轉(zhuǎn)軸同軸，繞上述小齒輪的旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)對稱的方式設(shè)有兩個以上的上述摩擦部件。由此，在兩個以上的摩擦部件均衡地作用有摩檫力。
[0048]另外，明確了一種光連接器清掃方法，其特征在于，該光連接器清掃方法使用光連接器清掃工具，該光連接器清掃工具具備:工具主體，其具有卷繞清掃體的卷繞筒；和外延部，該外延部為具有將上述清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體移動，并且具備:轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其將上述工具主體與上述外延部之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動；和摩擦傳動機構(gòu)，其利用摩擦部件與摩擦面之間的摩擦力將由上述轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)矩向上述卷繞筒傳遞，該光連接器清掃方法使用光連接器清掃工具來進行:(I)利用上述頭向上述光連接器按壓上述清掃體；以及(2)在利用上述頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，從而利用上述清掃體對光連接器進行清掃。根據(jù)這種光連接器清掃方法，即使卷繞筒的清掃體的外徑增大，也能夠抑制所卷繞的清掃體的量。
[0049](2)
[0050]然而，在使用光連接器清掃工具來對光連接器的接合端面進行清掃時，若不正確地進行使工具主體相對于外延部移動的動作(還稱為推動作)，則無法獲得充分的清掃效果。因此，有時在工具主體與外延部之間設(shè)置具有懸臂和碰撞面的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)，來在推動作結(jié)束時產(chǎn)生碰撞聲，由此工作人員能夠確認到推動作正常結(jié)束的情況。但是，在現(xiàn)有的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)中，存在在移動時由于大的應(yīng)力施加于懸臂而使懸臂容易破損的問題。另一方面，若想提高懸臂的耐久性，則存在難以將碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)形成為小型，從而使光連接器清掃工具整體大型化的問題。
[0051]對于該問題，第二發(fā)明的目的在于，提供一種具備小型且難以破損的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)的光連接器清掃工具。
[0052]用于實現(xiàn)上述目的主要的第二發(fā)明是一種光連接器清掃工具，其具備:工具主體；和外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體沿規(guī)定的移動方向移動，
[0053]在利用上述頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，從而利用上述清掃體對光連接器進行清掃，上述光連接器清掃工具的特征在于，在上述工具主體以及上述外延部這兩者中的一方設(shè)有沿上述移動方向形成的懸臂，在另一方設(shè)有使上述懸臂的端部位移的引導(dǎo)件、和供上述懸臂的端部碰撞來產(chǎn)生碰撞聲的碰撞面，在使上述工具主體沿朝向上述外延部的方向移動時，當利用上述引導(dǎo)件使上述懸臂的上述端部向與上述移動方向交叉的方向位移而使上述懸臂的上述端部在從上述引導(dǎo)件脫離時，在上述懸臂的彈力的作用下上述懸臂的上述端部與上述碰撞面碰撞而產(chǎn)生碰撞聲。
[0054]根據(jù)這種光連接器清掃工具，能夠?qū)崿F(xiàn)小型且難以破損的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)。
[0055]優(yōu)選為在使上述工具主體沿與朝向上述外延部的方向相反的方向移動時，通過上述引導(dǎo)件使上述懸臂的上述端部向相反的一側(cè)位移。由此，能夠通過將懸臂的位移量保持為盡可能小來減少懸臂的疲勞，從而容易抑制損傷。
[0056]優(yōu)選為使上述工具主體沿與朝向上述外延部的方向相反的方向移動時的上述端部的位移量，比使上述工具主體沿朝向上述外延部的方向移動時的上述端部的位移量小。由此，拉動作時的懸臂的變形量變得比推動作時的懸臂的變形量小，從而進一步容易抑制損傷。
[0057]優(yōu)選為上述引導(dǎo)以在上下方向具有規(guī)定的角度的傾斜的方式設(shè)置，上述懸臂的移動方向的后側(cè)的傾斜與上述懸臂的移動方向的前側(cè)的傾斜相比傾斜角度小。由此，能夠抑制引導(dǎo)件的表面、懸臂的碰撞部磨損，并且能夠通過調(diào)整懸臂的向上下方向的彎曲量來抑制懸臂破損。
[0058]優(yōu)選為上述引導(dǎo)件在上述碰撞面的與供上述懸臂的端部碰撞的面相反的一側(cè)，設(shè)有使上述碰撞聲產(chǎn)生回聲的空間。由此，能夠以工作人員能夠聽見的程度的大小產(chǎn)生碰撞聲。
[0059]優(yōu)選為上述引導(dǎo)件在使上述工具主體沿朝向上述外延部的方向或相反的方向移動時，通過上述引導(dǎo)件支承上述懸臂的兩端部。由此，在推動作以及拉動作時，懸臂以兩端被支承的狀態(tài)移動，因此能夠使動作穩(wěn)定。
[0060]另外，明確了一種光連接器清掃方法，具有:在通過將清掃體向光連接器按壓的頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下，使工具主體朝向被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體沿規(guī)定的移動方向移動的外延部移動；在使上述工具主體沿朝向上述外延部的方向移動時，通過設(shè)于上述工具主體以及上述外延部這兩者中的一方的引導(dǎo)件，使設(shè)于另一方的懸臂的端部沿與上述移動方向交叉的方向位移；以及在上述懸臂的上述端部從上述引導(dǎo)件脫離時通過上述懸臂的彈力使上述懸臂的端部與進行碰撞來產(chǎn)生碰撞聲的碰撞面碰撞來產(chǎn)生碰撞聲。
[0061](3)
[0062]另外，若卷繞于卷繞筒的清掃體的外徑增大，則即使卷繞筒的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)相同，卷繞于旋轉(zhuǎn)筒的清掃體的量也增多。因此，在以恒定的旋轉(zhuǎn)量使卷繞筒旋轉(zhuǎn)來卷繞清掃體的構(gòu)造中，卷繞筒的外徑越大，則I次清掃動作所使用的清掃體的量越多。其結(jié)果是，產(chǎn)生使用次數(shù)越多I次清掃動作所使用的清掃體的量越多的問題。
[0063]對于該問題，第三發(fā)明的目的在于，使所使用的清掃體的量為恒定。
[0064]用于實現(xiàn)上述目的主要的第三發(fā)明提供一種光連接器清掃工具，其具備:工具主體；和外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體移動，在利用上述頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，從而利用上述清掃體對上述光連接器進行清掃，上述光連接器清掃工具的特征在于，上述工具主體具有主體側(cè)鉤掛部，上述外延部具有頭側(cè)鉤掛部，在上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部之間架設(shè)有上述清掃體，若使上述工具主體朝向上述外延部移動，則上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部分離的同時，將與上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部分離的量對應(yīng)的量的上述清掃體向上述頭供
5口 O
[0065]根據(jù)這種光連接器清掃工具，能夠使所使用的清掃體的量為恒定。
[0066]優(yōu)選為上述光連接器清掃工具還具有限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)對將上述清掃體從上述主體側(cè)鉤掛部向上述頭側(cè)鉤掛部輸送的情況進行限制。由于對將清掃體反向輸送的情況進行限制，所以將與頭側(cè)鉤掛部與主體側(cè)鉤掛部分離的量對應(yīng)的量的清掃體從頭的上游側(cè)向下游側(cè)送出。
[0067]優(yōu)選為上述工具主體具有卷繞上述清掃體的卷繞筒，上述限制機構(gòu)是允許上述卷繞筒沿卷繞上述清掃體的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，并且限制上述卷繞筒沿與上述卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)一邊限制清掃體反向輸送，一邊將清掃體卷繞于卷繞筒。
[0068]優(yōu)選為上述光連接器清掃工具還具有卷繞機構(gòu)，該卷繞機構(gòu)在上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部接近時使卷繞筒卷繞上述清掃體。由此，能夠?qū)⑴c頭側(cè)鉤掛部與主體側(cè)鉤掛部接近的量對應(yīng)的量的清掃體卷繞于卷繞筒。
[0069]優(yōu)選為上述卷繞機構(gòu)在上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部接近時對上述清掃體作用規(guī)定的張力。由此，即使在頭側(cè)鉤掛部與主體側(cè)鉤掛部接近時頭的清掃體未夾在頭與光連接器之間，也能夠防止將頭的下游側(cè)的清掃體向頭的上游側(cè)反向輸送。
[0070]優(yōu)選為上述卷繞機構(gòu)具備:轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其將上述工具主體與上述外延部之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動；和摩擦傳動機構(gòu)，其利用摩擦部件與摩擦面之間的摩擦力將由上述轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)矩向上述卷繞筒傳遞。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)在頭側(cè)鉤掛部與主體側(cè)鉤掛部接近時對頭側(cè)鉤掛部與主體側(cè)鉤掛部之間的清掃體作用規(guī)定的張力。
[0071]優(yōu)選為上述清掃體形成為帶狀。在這種情況下尤其有效。
[0072]另外，明確了一種光連接器清掃方法，其特征在于，該光連接器清掃方法使用光連接器清掃工具，該光連接器清掃工具具備:工具主體；和外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從上述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于上述工具主體移動，上述工具主體具有主體側(cè)鉤掛部，上述外延部具有頭側(cè)鉤掛部，在上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部之間架設(shè)有上述清掃體，該光連接器清掃方法使用光連接器清掃工具來進行:(I)利用上述頭向上述光連接器按壓上述清掃體；以及(2 )在利用上述頭將上述清掃體按壓于上述光連接器的狀態(tài)下使上述工具主體朝向上述外延部移動，使上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部分離的同時，將與上述頭側(cè)鉤掛部與上述主體側(cè)鉤掛部分離的量對應(yīng)的量的上述清掃體向上述頭供給，并利用上述清掃體對上述光連接器進行清掃。
[0073]根據(jù)這種光連接器清掃方法，能夠使所使用的清掃體的量為恒定。
[0074]第一實施方式
[0075]光連接器清掃工具的概要[0076]圖1A是第一實施方式的光連接器清掃工具(以下，有時簡單稱為“清掃工具”)的立體圖。圖1B是將罩5拆下的狀態(tài)的立體圖。
[0077]清掃工具I具備工具主體10、和從工具主體10外延的外延部60。工具主體10由罩5 (前罩5A以及后罩5B)覆蓋。外延部60從前罩5A的開口外延,并向罩5的外部露出。
[0078]外延部60具有頭61。頭61是用于向光連接器的接合端面按壓清掃體3的部件。頭61位于外延部60的端部，并使清掃體3向外部露出以向光連接器按壓清掃體3。
[0079]此外，第一實施方式的清掃工具I例如用于清掃MPO連接器。MPO連接器是將MT型塑料多芯光連接器(JIS，C5981)作為光連接器卡套使用的光連接器，是通過光適配器以可拔插的方式結(jié)合的光連接器。由于將多芯光連接器作為清掃對象，所以清掃體3不是絲狀，而是具有寬度的帶狀。但是，清掃工具I可以將其他種類的光連接器作為清掃對象，若清掃對象為單芯光連接器則清掃體3也可以為絲狀。
[0080]在以下的說明中，如圖1A以及圖1B那樣，定義前后、左右、上下。S卩，將外延部60從工具主體10外延的方向(或者，外延部60從工具主體10伸縮的方向)設(shè)為“前后方向”，從工具主體10觀察將外延部60的一側(cè)設(shè)為“前”，將相反側(cè)設(shè)為“后”。另外，將工具主體10中的卷繞筒35 (參照圖4，在圖1A以及圖1B中未圖示)的旋轉(zhuǎn)軸的軸向設(shè)為“左右方向”，將從前觀察時的右手側(cè)設(shè)為“右”，將相反側(cè)設(shè)為“左”。另外，將與前后方向以及左右方向垂直的方向設(shè)為“上下方向”，將向?qū)⑦B接光連接器的光適配器的鍵槽插入的突起部(鍵74A)的某一側(cè)設(shè)為“上”，將相反側(cè)設(shè)為“下”。另外，雖未圖示，但是根據(jù)清掃體3的進給方向，使用“上游”和“下游”這樣的用語。
[0081 ] 圖2A是通常狀態(tài)下的清掃工具I的側(cè)視圖。圖2B是推狀態(tài)下的清掃工具I的側(cè)視圖。圖2C是清掃動作的說明圖。
[0082]比較圖2A與圖2B能夠理解到，外延部60以能夠相對于工具主體10沿前后方向移動的方式設(shè)置。換言之，外延部60相對于工具主體10沿前后方向伸縮。在推狀態(tài)下，與通常狀態(tài)相比，將外延部60向工具主體10的內(nèi)部拉入。在圖2B中，以外延部60朝向后側(cè)移動的方式進行描繪，但是在實際的清掃動作中，如圖2C所示，有時工具主體10向外延部60向前側(cè)移動。但是，為了便于對清掃工具I的構(gòu)造、動作進行說明，如圖2B所示，以使外延部60向后側(cè)移動的方式進行說明。
[0083]在使用清掃工具I對光連接器進行清掃時，工作人員隔著罩5對工具主體10進行保持，將外延部60的前側(cè)的頭61插入光適配器，向光適配器內(nèi)的光連接器按壓頭61的清掃體3，在該狀態(tài)下使工具主體10朝向前側(cè)移動(推動作)。由此，清掃工具I從圖2A的通常狀態(tài)變?yōu)閳D2B、圖2C的推狀態(tài)。此外，工作人員為了將插入光適配器的頭61拉出來將清掃工具I取出，而使所保持的工具主體10向后側(cè)移動(拉動作)。由此，清掃工具I從圖2B、圖2C的推狀態(tài)返回至圖2A的通常狀態(tài)。
[0084]這樣，工作人員在I次清掃動作中，進行推動作和拉動作。在推動作中，工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動(若從工具主體10側(cè)觀察，則外延部60朝向工具主體10移動)。在拉動作中，工具主體10相對于外延部60向后側(cè)移動(若從工具主體10側(cè)觀察，則外延部60以從工具主體10分離的方式移動)。
[0085]由于工作人員進行的推動作以及拉動作，從而工具主體10及外延部60沿前后方向相對移動。清掃工具I利用工具主體10與外延部60之間的相對移動(直線運動)，進行未使用的清掃體3的供給、和使用完畢的清掃體3的卷繞。
[0086]整體結(jié)構(gòu)
[0087]圖3A是將外延部60的筒體71和工具主體10的右殼體11拆下的立體圖。圖3B是工具主體10與外延部60分離的立體圖。
[0088]工具主體10與外延部60由齒輪齒條機構(gòu)81連結(jié)。齒輪齒條機構(gòu)81是將工具主體10與外延部60之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)換機構(gòu)，具有作為圓形齒輪的小齒輪52、和作為直線齒輪的齒條67B。小齒輪52設(shè)于工具主體10側(cè)，齒條67B設(shè)于外延部60側(cè)。
[0089]在工具主體10與外延部60之間配置有螺旋彈簧7。螺旋彈簧7是用于相對于工具主體10對外延部60向前側(cè)施力的彈簧。螺旋彈簧7以壓縮的狀態(tài)配置于工具主體10與筒體71之間。螺旋彈簧7的后端與工具主體10的前側(cè)的彈簧按壓面20(為了使外延部60(詳細而言外延部60的胴體部65:參照圖5)從工具主體10向前側(cè)外延而設(shè)置的工具主體10的開口的周圍的前表面)接觸。螺旋彈簧7的前端與筒體71的內(nèi)壁接觸。由此，使螺旋彈簧7產(chǎn)生向使工具主體10與外延部60分離的方向的反彈力。換言之，螺旋彈簧7相對于工具主體10始終向前側(cè)按壓外延部60 (詳細而言筒體71)。由于螺旋彈簧7的反彈力，從而在拉動作時清掃工具I能夠從推狀態(tài)返回至通常狀態(tài)。
[0090]工具主體10
[0091]圖4是工具主體10的分解立體圖。
[0092]工具主體10具有右殼體11、左殼體12、供給筒31、卷繞筒35、以及引導(dǎo)筒41。
[0093]右殼體11以及左殼體12是用于從左右覆蓋工具主體10的其他構(gòu)成要素的殼體。在左殼體12形成有將供給筒31支承為能夠旋轉(zhuǎn)的供給筒支承軸13、將卷繞筒35支承為能夠旋轉(zhuǎn)的卷繞筒支承軸14、以及與棘輪爪45的軸孔裝配的棘輪爪軸15。另外，在左殼體12形成有供給側(cè)導(dǎo)軸16A和卷繞側(cè)導(dǎo)軸16B來作為將引導(dǎo)筒41支承為能夠旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)軸16。右殼體11以及左殼體12為樹脂制，在左殼體12 —體形成有供給筒支承軸13、卷繞筒支承軸14、棘輪爪軸15以及導(dǎo)軸16。
[0094]在右殼體11以及左殼體12分別形成有卡止爪17?？ㄖ棺?7卡合于輻射狀地設(shè)于供給筒31的左右側(cè)面的卡合槽32，由此抑制供給筒31空轉(zhuǎn)。
[0095]另外，在右殼體11以及左殼體12分別形成有移動限制窗18。移動限制窗18的前緣18A成為在通常狀態(tài)下與外延部60 (詳細而言，外延部60的支承部件63的肩部66:參照圖5)接觸的接觸面，對通常狀態(tài)下的工具主體10與外延部60之間的位置關(guān)系進行規(guī)定。另外，移動限制窗18的后緣18B成為在推狀態(tài)下與外延部60(詳細而言，外延部60的支承部件63的肩部66)接觸的接觸面，對推狀態(tài)下的工具主體10與外延部60之間的位置關(guān)系進行規(guī)定。換言之，通過移動限制窗18對外延部60相對于工具主體10的移動范圍進行規(guī)定。
[0096]在右殼體11以及左殼體12的內(nèi)側(cè)分別形成有臂收容部19。臂收容部19是用于對形成有齒條67B的外延部60的臂部67 (參照圖5)以能夠沿前后方向移動的方式進行收容的部位。
[0097]另外，在將右殼體11以及左殼體12組合時，在前側(cè)形成有用于使外延部60(詳細而言，外延部60的支承部件63的胴體部65:參照圖5)向前側(cè)外延的開口。該開口的周圍的前表面成為用于對外延部60向前方施力的螺旋彈簧7 (參照圖5)的后端的彈簧按壓面20。
[0098]供給筒31是用于供給清掃體3的筒(圓筒狀的卷架)。在供給筒31上纏繞有未使用的清掃體3。供給筒31被左殼體12的供給筒支承軸13支承為能夠旋轉(zhuǎn)。若從供給筒31供給清掃體3，則供給筒31以供給筒支承軸13為中心而旋轉(zhuǎn)。在供給筒31的左右側(cè)面設(shè)有卡合槽32，通過右殼體11以及左殼體12的卡止爪17抑制供給筒31空轉(zhuǎn)。
[0099]卷繞筒35是用于卷繞清掃體3的筒。通過卷繞筒35卷繞使用完畢的清掃體3。卷繞筒35被左殼體12的卷繞筒支承軸14支承為能夠旋轉(zhuǎn)。卷繞筒35以卷繞筒支承軸14為中心而旋轉(zhuǎn)，由此向卷繞筒35卷繞清掃體3。
[0100]在卷繞筒35的左右側(cè)面設(shè)有外環(huán)部36以及內(nèi)環(huán)部37。外環(huán)部36以及內(nèi)環(huán)部37是從卷繞筒35的側(cè)面朝向外側(cè)突出形成的圓環(huán)狀的部位，并以圍繞卷繞筒35的軸孔的方式與軸孔形成為同心圓狀。在外環(huán)部36的內(nèi)周面形成有構(gòu)成棘輪機構(gòu)82的棘輪36A。內(nèi)環(huán)部37的內(nèi)周面成為用于構(gòu)成摩擦傳動機構(gòu)84的摩擦面37A(滑動面)。對摩擦傳動機構(gòu)84進行后述。
[0101]引導(dǎo)筒41是用于引導(dǎo)清掃體3的筒狀的部件。工具主體10具有兩個引導(dǎo)筒41，即供給側(cè)引導(dǎo)筒41A以及卷繞側(cè)引導(dǎo)筒41B，但也可以具有除此以外的引導(dǎo)筒。供給側(cè)引導(dǎo)筒41A被供給側(cè)導(dǎo)軸16A支承為能夠旋轉(zhuǎn)。通過供給側(cè)引導(dǎo)筒41A對從供給筒31供給的清掃體3朝向外延部60的頭61進行引導(dǎo)。卷繞側(cè)引導(dǎo)筒41B被卷繞側(cè)導(dǎo)軸16B支承為能夠旋轉(zhuǎn)。通過卷繞側(cè)引導(dǎo)筒41B對使用完畢的清掃體3朝向卷繞筒35進行引導(dǎo)。
[0102]此外，取代能夠旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)筒41，也可以在左殼體12—體地形成圓筒狀的引導(dǎo)件。其中，通過設(shè)置能夠旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)筒41，能夠?qū)⑶鍜唧w3順利送出。
[0103]此外，工具主體10具有主體側(cè)鉤掛部42、一對棘輪爪45、以及一對傳動輪51。
[0104]主體側(cè)鉤掛部42是與頭側(cè)鉤掛部68 (后述)一起構(gòu)成定量送出機構(gòu)83的部件。清掃體3鉤掛于主體側(cè)鉤掛部42，并架設(shè)于主體側(cè)鉤掛部42與頭側(cè)鉤掛部68之間(參照圖7A?圖7C)。主體側(cè)鉤掛部42具有主體側(cè)旋轉(zhuǎn)筒42A和主體側(cè)銷42B。主體側(cè)旋轉(zhuǎn)筒42A是如前述引導(dǎo)筒41那樣的筒狀的部件，被主體側(cè)銷42B支承為能夠旋轉(zhuǎn)。主體側(cè)銷42B被右殼體11以及左殼體12夾持，并被固定為不沿前后方向以及上下方向移動。此外，主體側(cè)銷42B也可以如前述導(dǎo)軸16那樣與左殼體12形成為一體。對主體側(cè)鉤掛部42所構(gòu)成的定量送出機構(gòu)83進行后述。
[0105]棘輪爪45是與棘輪36A —起構(gòu)成棘輪機構(gòu)82的部件。將棘輪爪45設(shè)置為與卷繞筒35的左右各個側(cè)面對置，并配置于卷繞筒35的外環(huán)部36與內(nèi)環(huán)部37之間。通過將棘輪爪45的軸孔嵌入設(shè)于右殼體11或左殼體12的棘輪爪軸15，來將棘輪爪45安裝于右殼體11以及左殼體12。通過從右殼體11以及左殼體12對棘輪爪45的彈簧部45A的端部施力，來向棘輪爪45與棘輪36A嚙合的方向施力。
[0106]此外，棘輪機構(gòu)82是允許卷繞筒35沿卷繞清掃體3的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，限制卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的限制機構(gòu)。棘輪爪45與棘輪36A嚙合，由此將卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)方向限制成一個方向(卷繞方向)。由此，防止卷繞筒35向清掃體3松弛的方向旋轉(zhuǎn)(卷繞筒35向與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn))。
[0107]傳動輪51是具有小齒輪52與摩擦板53的旋轉(zhuǎn)部件。傳動輪51以嵌入卷繞筒35的內(nèi)環(huán)部37的摩擦面37A (內(nèi)周面)的方式配置。傳動輪51被左殼體12的卷繞筒支承軸14支承為能夠旋轉(zhuǎn)。因此，傳動輪51能夠與卷繞筒35同軸地旋轉(zhuǎn)。
[0108]傳動輪51的小齒輪52是構(gòu)成齒輪齒條機構(gòu)81的圓形齒輪。小齒輪52從齒條67B承受力，由此傳動輪51旋轉(zhuǎn)。小齒輪52以能夠與外延部60的齒條67B (參照圖5)連結(jié)的方式，向比卷繞筒35的外環(huán)部36以及內(nèi)環(huán)部37靠外側(cè)的位置突出。
[0109]傳動輪51的摩擦板53與卷繞筒35的內(nèi)環(huán)部37的摩擦面37A —起構(gòu)成摩擦傳動機構(gòu)84。摩擦板53是用于與卷繞筒35的內(nèi)環(huán)部37的摩擦面37A接觸，并利用摩擦力向卷繞筒35傳遞轉(zhuǎn)矩的摩擦部件。摩擦板53還具有作為板簧的功能。由于摩擦板53的彈簧力，從而在摩擦板53與摩擦面37A之間作用有摩擦力。
[0110]兩個摩擦板53以繞軸孔旋轉(zhuǎn)對稱的方式設(shè)置，以使各個摩擦板53的中央部向軸孔的方向彈性變形的狀態(tài)，將傳動輪51配置為嵌入卷繞筒35的內(nèi)環(huán)部37的摩擦面37A。由此，在摩擦板53與卷繞筒35的內(nèi)環(huán)部37的摩擦面37A之間的接觸部分作用有摩擦力。此外，傳動輪51的摩擦板53也可以為兩個以上。將兩個以上的摩擦板53設(shè)置為繞軸孔旋轉(zhuǎn)對稱，由此對各個摩擦板53均等地作用摩擦力。對傳動輪51所構(gòu)成的摩擦傳動機構(gòu)84的動作進行后述。
[0111]此外，在工具主體10的右殼體11以及左殼體12的前側(cè)上部，分別形成有懸臂引導(dǎo)件91以及碰撞面92。懸臂引導(dǎo)件91以及碰撞面92與外延部60的懸臂93 (后述)一起構(gòu)成碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90。懸臂引導(dǎo)件91在進行清掃工具I的推動作以及拉動作時，對后述的懸臂93向前后方向以及上下方向移動進行引導(dǎo)。懸臂引導(dǎo)件91是在右殼體11以及左殼體12分別從左右方向的外側(cè)向內(nèi)側(cè)突出的大致平行四邊形形狀的部件。碰撞面92是用于在推動作結(jié)束時(在成為推狀態(tài)時)，供懸臂93碰撞而產(chǎn)生碰撞聲的壁面。碰撞面92是從各殼體的上方部向前方側(cè)向斜下方向延伸的板狀的部件。碰撞面92的大小、設(shè)置角度根據(jù)應(yīng)產(chǎn)生的碰撞聲的大小來決定。對懸臂引導(dǎo)件91以及碰撞面92所構(gòu)成的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90進行后述。
[0112]外延部60
[0113]圖5是外延部60的分解立體圖。圖6A是外延部60的頭61附近的剖視圖。圖6B是清掃時的頭61附近的剖視圖。
[0114]外延部60具有頭61、按壓彈簧62、支承部件63、以及筒體71。
[0115]頭61是用于將清掃體3向光連接器按壓的部件。頭61的前側(cè)端面成為用于將清掃體3向光連接器按壓的按壓面61A。從按壓面61A的上側(cè)向下側(cè)卷繞有清掃體3 (參照圖W。在頭61的按壓面61A，從上側(cè)供給未使用的清掃體3，并將使用完畢的清掃體3向下側(cè)送出。在按壓面61A的后側(cè)形成有傾動彈簧61B。傾動彈簧61B通過被彈性變形而與光連接器的接合端面的傾斜對應(yīng)地使按壓面61A傾動。在頭61的后側(cè)形成有一對突出部61C。突出部61C是左右對稱地朝向外側(cè)突出的部位。
[0116]按壓彈簧62是配置于頭61與支承部件63之間，并相對于支承部件63對頭61向前側(cè)施力的彈簧。按壓彈簧62的前端對頭61的按壓面61A的背面向前側(cè)施力。若頭61由于來自光連接器的按壓力而承受向后側(cè)的力，則按壓彈簧62彈性變形，從而頭61相對于支承部件63向后側(cè)滑動。
[0117]支承部件63是將頭61支承為能夠沿前后方向移動的部件。在支承部件63的前側(cè)設(shè)有一對引導(dǎo)窗64。引導(dǎo)窗64是用于對頭61沿前后方向進行引導(dǎo)的窗。在引導(dǎo)窗64之中配置有頭61的突出部61C。引導(dǎo)窗64的前緣以使被按壓彈簧62施力的頭61不從前側(cè)脫落的方式卡止頭61的突出部61C。
[0118]在支承部件63的中央部形成有胴體部65。胴體部65是前后方向長的部位。胴體部65的后方配置于工具主體10的內(nèi)部,胴體部65的前方以從形成于右殼體11以及左殼體12的前側(cè)的開口外延的方式配置。
[0119]胴體部65的上表面成為用于將從工具主體10供給的清掃體3引導(dǎo)至頭61的引導(dǎo)面。胴體部65的下表面成為用于將在頭61使用完畢的清掃體3引導(dǎo)至頭側(cè)鉤掛部68(后述)的引導(dǎo)面。另外，胴體部65貫通螺旋彈簧7 (參照圖3A)，還具有支承螺旋彈簧7的功能。
[0120]在支承部件63的胴體部65的后側(cè)形成有一對肩部66。肩部66形成為從胴體部65的左右朝向外側(cè)突出，并配置于右殼體11或者左殼體12的移動限制窗18(參照圖4)之中。肩部66的前表面66A成為在通常狀態(tài)下與工具主體10的移動限制窗18的前緣18A接觸的接觸面。肩部66的后表面66B成為在推狀態(tài)下與工具主體10的移動限制窗18的后緣18B接觸的接觸面。
[0121]在一對肩部66的各個外側(cè)的側(cè)面,朝向外側(cè)形成有突起66C。若肩部66配置于右殼體11或者左殼體12的移動限制窗18之中，則肩部66的突起66C從移動限制窗18朝向外側(cè)突出。從移動限制窗18突出的突起66C嵌入筒體71的安裝窗76A，由此將筒體71安裝于支承部件63。為了便于使突起66C嵌合于筒體71的安裝窗76A，在突起66C的前側(cè)形成有傾斜面。此外，筒體71由于螺旋彈簧7而始終承受向前側(cè)的力，但是由于支承部件63的肩部66的突起66C與筒體71的安裝窗76A的后緣接觸，所以將筒體71與支承部件63之間的位置關(guān)系保持為恒定，而筒體71不會從支承部件63向前側(cè)脫落。
[0122]一對肩部66隔開間隙而在左右方向?qū)χ玫嘏渲谩＜绮?6之間的間隙構(gòu)成用于收容構(gòu)成頭側(cè)鉤掛部68的旋轉(zhuǎn)筒68A的收容部。另外，肩部66之間的間隙還成為清掃體3的路徑。
[0123]在各個肩部66的下側(cè)形成有向后側(cè)延伸的臂部67。臂部67收容于右殼體11或者左殼體12的臂收容部19。在各個臂部67的前側(cè)形成有銷孔67A，在各個臂部67的后側(cè)形成有齒條67B。一對臂部67的前側(cè)(根部)與肩部66同樣,也隔開間隙而在左右方向?qū)χ?。臂?7的前側(cè)的間隙還構(gòu)成用于收容旋轉(zhuǎn)筒68A的收容部。臂部67的后側(cè)相比前側(cè)形成為薄壁，并比前側(cè)間隔寬。這是為了使臂部67的前側(cè)的間隔與清掃體3的寬度配合，使臂部67的后側(cè)的間隔與卷繞筒35的寬度配合。另外，臂部67的前側(cè)以及后側(cè)的厚度、間隔能夠根據(jù)設(shè)計來適當?shù)刈兏?。例如，也可以形成為后?cè)的間隔比前側(cè)的間隔窄的結(jié)構(gòu)。在一對齒條67B之間配置有工具主體10的卷繞筒35。一對齒條67B配置于比卷繞筒35的外環(huán)部36以及內(nèi)環(huán)部37靠外側(cè)的位置，并與從卷繞筒35的外環(huán)部36以及內(nèi)環(huán)部37向外側(cè)突出的小齒輪52連結(jié)。
[0124]在支承部件63設(shè)有頭側(cè)鉤掛部68。由此，外延部60具有頭側(cè)鉤掛部68。頭側(cè)鉤掛部68是與主體側(cè)鉤掛部42 —起構(gòu)成定量送出機構(gòu)83的部件。清掃體3鉤掛于頭側(cè)鉤掛部68，并架設(shè)于頭側(cè)鉤掛部68與工具主體10的主體側(cè)鉤掛部42之間(參照圖7A?圖7C)。[0125]頭側(cè)鉤掛部68配置于比主體側(cè)鉤掛部42靠后側(cè)的位置。因此，頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間的間隔，在從通常狀態(tài)變?yōu)橥茽顟B(tài)時分離，在從推狀態(tài)變?yōu)橥ǔ顟B(tài)時接近。
[0126]頭側(cè)鉤掛部68具有旋轉(zhuǎn)筒68A及銷68B。旋轉(zhuǎn)筒68A是如前述引導(dǎo)筒41那樣的筒狀的部件，并被銷68B支承為能夠旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)筒68A收容于由一對肩部66之間的間隙、及一對臂部67之間的間隙形成的收容部。將旋轉(zhuǎn)筒68A配置為通過一對肩部66以及一對臂部67從左右夾住，從而對該旋轉(zhuǎn)筒68A向左右的移動進行限制。銷68B以不從臂部67的銷孔67A脫落的方式，配置為夾設(shè)于右殼體11以及左殼體12之間。對頭側(cè)鉤掛部68所構(gòu)成的定量送出機構(gòu)83進行后述。
[0127]筒體71是對外延部60的外側(cè)進行覆蓋的筒狀的部件。筒體71還具有對被支承部件63的上表面以及下表面引導(dǎo)的清掃體3進行覆蓋的功能。
[0128]頭61從筒體71的前側(cè)的前側(cè)開口 72突出地露出。若頭61由于來自光連接器的按壓力而向后側(cè)滑動，則筒體71在前側(cè)開口 72的周圍從光連接器的殼體向后側(cè)承受力(參照圖6B)。外延部60由于該力而相對于工具主體10向后側(cè)移動。
[0129]支承部件63的肩部66以及臂部67從筒體71的后側(cè)的后側(cè)開口 73向后側(cè)突出。但是，從后側(cè)開口 73突出的肩部66以及臂部67收容于工具主體10的右殼體11以及左殼體12的內(nèi)部，不向外部露出。
[0130]筒體71的前側(cè)的前端部74以插入光適配器的連接器收容孔的而被定位的方式形成。在前端部74的上表面形成有向形成于光適配器的內(nèi)部的鍵槽插入的鍵74A(突起部)。在前端部74的左右側(cè)面形成有沿前后方向的凹槽74B。凹槽74B是用于避免與形成于光適配器的內(nèi)壁的彈性卡合片干涉的部位。前端部74的內(nèi)壁74C成為對頭61以能夠沿前后方向移動的方式進行引導(dǎo)的引導(dǎo)面。
[0131]在筒體71的中央部形成有錐形部75，錐形部75的后側(cè)比錐形部75的前側(cè)外怪以及內(nèi)徑大。在筒體71的比錐形部75靠后側(cè)的位置配置有螺旋彈簧7。
[0132]在筒體71的后側(cè)的左右側(cè)面形成有一對板部76。筒體71的板部76配置于比工具主體10的右殼體11、左殼體12靠外側(cè)的位置。板部76形成為從筒體71向后側(cè)突出，在突出的部分形成有安裝窗76A。從右殼體11或者左殼體12的移動限制窗18突出的突起66C (支承部件63的突起66C)嵌入該安裝窗76A。
[0133]另外，在筒體71的后側(cè)上部形成有懸臂93。懸臂93與上述懸臂引導(dǎo)件91以及碰撞面92 —起構(gòu)成碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90。而且，懸臂93在進行清掃工具I的推動作時，通過與設(shè)于工具主體10的右殼體11以及左殼體12的碰撞面92碰撞來產(chǎn)生碰撞聲。懸臂93具有支承前側(cè)并向后側(cè)伸出的板狀的部件亦即梁部93A、和在梁部93A的端部(后端)以沿左右方向突出的方式設(shè)置的圓棒狀的部件亦即碰撞部93B。之后對通過碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90產(chǎn)生碰撞聲的動作的詳細情況進行說明。
[0134]定量送出機構(gòu)83
[0135]本實施方式的清掃工具I通過工具主體10的主體側(cè)鉤掛部42、和外延部60的頭側(cè)鉤掛部68構(gòu)成定量送出機構(gòu)83。定量送出機構(gòu)83是使向頭61供給的清掃體3的量恒定的機構(gòu)。
[0136]圖7A?圖7C是定量送出機構(gòu)83的動作的說明圖。圖7A是推動作前的通常狀態(tài)的說明圖。圖7B是推狀態(tài)下的定量送出機構(gòu)83的說明圖。圖7C是拉動作后的通常狀態(tài)的說明圖。在圖中用粗線表示清掃體3的路徑。
[0137]通過供給側(cè)引導(dǎo)筒41A對從供給筒31供給的清掃體3從工具主體10向外延部60進行引導(dǎo)。將被引導(dǎo)至外延部60的清掃體3在頭61的按壓面61A從上側(cè)向下側(cè)卷繞，并且通過將其鉤掛于外延部60的頭側(cè)鉤掛部68，而將其架設(shè)于頭61與頭側(cè)鉤掛部68之間(在從右觀察時，S字狀地進行架設(shè))。另外，將清掃體3鉤掛于外延部60的頭側(cè)鉤掛部68的同時鉤掛于工具主體10的主體側(cè)鉤掛部42，由此將其架設(shè)于頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間(在從右觀察時，反S字狀地進行架設(shè))。然后，通過卷繞側(cè)引導(dǎo)筒41B對清掃體3向卷繞筒35進行引導(dǎo)，并將其卷繞于卷繞筒35。
[0138]首先，對通過推動作使清掃工具I從通常狀態(tài)(參照圖7A)變?yōu)橥茽顟B(tài)(參照圖7B)時的定量送出機構(gòu)83的動作進行說明。
[0139]在推動作中，在通過頭61將清掃體3按壓于光連接器的狀態(tài)下，工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動。外延部60的頭側(cè)鉤掛部68配置于比工具主體10的主體側(cè)鉤掛部42靠后側(cè)的位置，因此在推動作中，頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分離與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量。
[0140]由于在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間架設(shè)有清掃體3，所以清掃體3的在從頭61到主體側(cè)鉤掛部42之間的長度，需要延長與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分尚的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)。換言之，清掃體3的在比頭61靠下游側(cè)的部分的長度，需要延長與移動量對應(yīng)的量。但是，通過棘輪機構(gòu)82對卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的情況進行限制，從而對將清掃體3從主體側(cè)鉤掛部42向頭側(cè)鉤掛部68輸送的情況(將清掃體3反向輸送的情況)進行限制，因此無法從卷繞筒35供給與延長的量對應(yīng)的量的清掃體3。因此，從頭61的上游側(cè)向下游側(cè)，將與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分離的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3送出。S卩，將與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的未使用的清掃體3向頭61供給，并將與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的使用完畢的清掃體3從頭61送出。
[0141]另一方面，從供給側(cè)引導(dǎo)筒41A到頭61之間的距離，接近與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量。其結(jié)果是，清掃體3的在從供給側(cè)引導(dǎo)筒41A到頭61之間的長度(或者，清掃體3的在從供給筒31到頭61之間的長度)縮短與移動量對應(yīng)的量。換言之，清掃體3的在比頭61靠上游側(cè)的部分的長度縮短與移動量對應(yīng)的量。因此，將該量的清掃體3向頭61的下游側(cè)送出。
[0142]換言之，在推動作時，在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間架設(shè)有清掃體3的狀態(tài)下頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分離，因此清掃體3的在比頭61靠下游側(cè)的部分的張力增強。另一方面，在推動作時，清掃體3的在比頭61靠上游側(cè)的部分的張力降低。因此，通過頭61的上游側(cè)與下游側(cè)之間的張力差，將頭61的上游側(cè)的清掃體3向頭61的下游側(cè)送出。
[0143]此外，在推動作時，由于作用于頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間的清掃體3的張力，而對卷繞筒35作用與卷繞方向相反的方向的力，但是卷繞筒35由于棘輪機構(gòu)82的作用而不旋轉(zhuǎn)。另外，在推動作時，頭61的上游側(cè)的清掃體3僅向頭61的下游側(cè)移動，因此供給筒31也不旋轉(zhuǎn)。
[0144]接下來，對通過拉動作使清掃工具I從推狀態(tài)(參照圖7B)變?yōu)橥ǔ顟B(tài)(參照圖7C)時的定量送出機構(gòu)83的動作進行說明。
[0145]在拉動作中，工具主體10相對于外延部60向后側(cè)移動。由于外延部60的頭側(cè)鉤掛部68配置于比工具主體10的主體側(cè)鉤掛部42靠后側(cè)的位置，所以在拉動作中，頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量。
[0146]由于在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間架設(shè)有清掃體3，所以清掃體3的在從頭61到主體側(cè)鉤掛部42之間的長度，產(chǎn)生與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)對應(yīng)的量的剩余。另一方面，在拉動作中，卷繞筒35沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)(后述)。因此，與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3被卷繞筒35卷繞。
[0147]另一方面，從供給側(cè)引導(dǎo)筒41A到頭61之間的距離，分離與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量。因此，清掃體3的在從供給側(cè)引導(dǎo)筒41A到頭61之間的長度(或者，清掃體3的在從供給筒31到頭61之間的長度)，需要延長與移動量對應(yīng)的量。但是，直到返回至通常狀態(tài)前，頭61的清掃體3夾設(shè)于頭61與光連接器之間，而成為頭61的下游側(cè)的清掃體3難以向頭61的上游側(cè)反向輸送的狀態(tài)。因此，從供給筒31供給與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的清掃體3。即，從供給筒31被拉出與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的清掃體3。
[0148]此外，在拉動作時，通過摩擦傳動機構(gòu)84 (以及齒輪齒條機構(gòu)81)對清掃體3作用規(guī)定的張力(后述)，因此即使頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近，也維持為規(guī)定的張力，而不使清掃體3的在比頭61靠下游側(cè)的部分的張力降低。因此，假設(shè)頭61的清掃體3未被夾設(shè)于頭61與光連接器之間(假設(shè)進行空的清掃動作)，也不會在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近時，頭61的下游側(cè)的清掃體3向頭61的上游側(cè)反向輸送。
[0149]如上述那樣，定量送出機構(gòu)83是由設(shè)于工具主體10的主體側(cè)鉤掛部42、和設(shè)于外延部60的頭側(cè)鉤掛部68構(gòu)成的。在主體側(cè)鉤掛部42與頭側(cè)鉤掛部68之間架設(shè)有清掃體3，通過推動作時的工具主體10與外延部60之間的相對移動(直線運動)，使主體側(cè)鉤掛部42與頭側(cè)鉤掛部68分離，由此將與該分離的量對應(yīng)的量的清掃體3從頭61的上游側(cè)向下游側(cè)送出。由此，向頭61供給的清掃體3的量變得恒定，而與卷繞于卷繞筒35的清掃體3的外徑無關(guān)。
[0150]另外，上述清掃工具I通過棘輪機構(gòu)82對將清掃體3從主體側(cè)鉤掛部42向頭側(cè)鉤掛部68輸送的情況(將清掃體3反向輸送的情況)進行限制。由此，在主體側(cè)鉤掛部42與頭側(cè)鉤掛部68分離時，從頭61的上游側(cè)向下游側(cè)，送出與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分尚的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3。
[0151]摩擦傳動機構(gòu)84
[0152]本實施方式的清掃工具I通過傳動輪51的摩擦板53、和卷繞筒35的內(nèi)環(huán)部37的摩擦面37A構(gòu)成摩擦傳動機構(gòu)84。摩擦傳動機構(gòu)84是利用摩擦力向卷繞筒35傳遞轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。若在摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動，則摩擦傳動機構(gòu)84無法將其以上的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。因此，摩擦傳動機構(gòu)84具有作為扭矩限制器的功能。另外，摩擦傳動機構(gòu)84與齒輪齒條機構(gòu)81 —起構(gòu)成使清掃體3卷繞于卷繞筒35的卷繞機構(gòu)。
[0153]圖8A以及圖8B是摩擦傳動機構(gòu)84的動作的說明圖。圖8A是推動作時的說明圖。圖8B是拉動作時的說明圖。圖中的卷繞筒35的卷繞方向是逆時針方向。此外，由于棘輪機構(gòu)82，卷繞筒35能夠沿逆時針方向(卷繞方向)旋轉(zhuǎn)，但沿順時針方向的旋轉(zhuǎn)被限制(禁止)。
[0154]首先，對推動作時的摩擦傳動機構(gòu)84的動作進行說明(參照圖8A)。
[0155]在推動作中，工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動。由于外延部60的齒條67B相對于小齒輪52向后側(cè)移動，所以該直線運動由于齒輪齒條機構(gòu)81而轉(zhuǎn)換為圖中的順時針方向的旋轉(zhuǎn)運動(使卷繞筒35向與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的方向的旋轉(zhuǎn)運動)。即，傳動輪51從小齒輪52受圖中的順時針方向的轉(zhuǎn)矩。
[0156]傳動輪51利用摩擦板53與摩擦面37A之間的摩擦力將從小齒輪52接受的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。但是，卷繞筒35即使經(jīng)由摩擦面37A接受順時針方向的轉(zhuǎn)矩，也由于棘輪機構(gòu)82而無法沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，在摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動，傳動輪51沿順時針方向空轉(zhuǎn)。
[0157]此外，由于傳動輪51沿順時針方向空轉(zhuǎn)，從而能夠使外延部60的齒條67B相對于小齒輪52向后側(cè)移動。因此，即使棘輪機構(gòu)82對卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)進行限制，也能夠使工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動。
[0158]接下來，對拉動作時的摩擦傳動機構(gòu)84的動作進行說明(參照圖8B)。
[0159]在拉動作中，工具主體10相對于外延部60向后側(cè)移動。由于外延部60的齒條67B相對于小齒輪52向前側(cè)移動，所以該直線運動由于齒輪齒條機構(gòu)81而轉(zhuǎn)換為圖中的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)運動(使卷繞筒35向卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方向的旋轉(zhuǎn)運動)。即，傳動輪51從小齒輪52接受圖中的逆時針方向的轉(zhuǎn)矩。
[0160]傳動輪51利用摩擦板53與摩擦面37A之間的摩擦力將從小齒輪52接受的逆時針方向的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。棘輪機構(gòu)82允許卷繞筒35向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，因此卷繞筒35由于經(jīng)由摩擦面37A接受的摩擦力，而沿逆時針方向(卷繞方向)旋轉(zhuǎn)。由此，將清掃體3向卷繞筒35卷繞。
[0161]卷繞筒35卷繞清掃體3，由此對清掃體3作用有張力。清掃體3的張力將沿順時針方向旋轉(zhuǎn)的方向的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35賦予。卷繞筒35由于清掃體3的張力而受到的轉(zhuǎn)矩，與卷繞筒35由于摩擦力而受到的轉(zhuǎn)矩，方向相反。而且，若卷繞筒35由于清掃體3的張力而受到的轉(zhuǎn)矩，超過卷繞筒35由于摩擦力而受到的轉(zhuǎn)矩(若超過能夠由摩擦傳動機構(gòu)84傳遞的轉(zhuǎn)矩)，則在摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動，從而傳動輪51沿逆時針方向空轉(zhuǎn)。由于卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)降低與傳動輪51所空轉(zhuǎn)的量對應(yīng)的量，所以卷繞筒35所卷繞的清掃體3的量降低，從而還對作用于清掃體3的張力進行抑制。
[0162]然而，若清掃工具I的使用次數(shù)增多，則卷繞于卷繞筒35的清掃體3的外徑增大。若清掃體3的外徑增大，則即使卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)相同，卷繞于旋轉(zhuǎn)筒的清掃體3的量也增多。因此，在以恒定的旋轉(zhuǎn)量使卷繞筒35旋轉(zhuǎn)來卷繞清掃體3的構(gòu)造中，卷繞筒35的外徑越大，I次清掃動作所使用的清掃體3的量越多。
[0163]與此相對，在本實施方式中，即使卷繞筒35的清掃體3的外徑增大，也通過定量送出機構(gòu)83將I次清掃動作所使用的清掃體3的量限制為恒定(參照圖7A?圖7C)。因此，在本實施方式中，即使卷繞筒35的清掃體3的外徑增大，由于使拉動作時的傳動輪51的空轉(zhuǎn)量增加，從而卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)降低，由此將卷繞于卷繞筒35的清掃體3限制為恒定量。因此，即使清掃工具I的使用次數(shù)增加，也將I次清掃動作所使用的清掃體3的量維持為恒定。
[0164]另外，在本實施方式中，在拉動作時,通過摩擦傳動機構(gòu)84對清掃體3作用有規(guī)定的張力(在摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動的程度的張力)，因此即使定量送出機構(gòu)83的頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近，清掃體3的在比頭61靠下游側(cè)的部位的張力也維持為規(guī)定的張力而不降低。(其結(jié)果是，如已經(jīng)說明的那樣，假設(shè)頭61的清掃體3未夾設(shè)于頭61與光連接器之間，也不會在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近時，出現(xiàn)頭61的下游側(cè)的清掃體3向頭61的上游側(cè)反向輸送的情況。)
[0165]碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90
[0166]對通過碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90產(chǎn)生碰撞聲的動作進行說明。在本實施方式中，如已經(jīng)說明那樣，每次進行推動作以及拉動作都按恒定量向頭61供給清掃體3。因此，為了在清掃光連接器時穩(wěn)定地供給清掃體3，重點在于正確地進行推動作、拉動作這兩個動作。
[0167]為此，在清掃工具I中，在推動作結(jié)束時產(chǎn)生規(guī)定的聲音(碰撞聲)，從而能夠使工作人員確認到推動作正常結(jié)束這一情況。碰撞聲能夠通過由懸臂引導(dǎo)件91、碰撞面92、以及懸臂93構(gòu)成的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90來產(chǎn)生。
[0168]圖9A是表不推動作前的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的情況的俯視圖。圖9B是表不推狀態(tài)下的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的情況的俯視圖。圖1OA?圖1OD是按時間序列順序?qū)M行推動作以及拉動作時的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的動作進行說明的側(cè)視圖。
[0169]在推動作前的狀態(tài)下，懸臂93位于懸臂引導(dǎo)件91 (以及碰撞面92)的前方，兩者不接觸(圖9A以及圖10A)。若從該狀態(tài)開始推動作，則懸臂93與外延部60 —起相對于主體部10向后側(cè)移動。然后，懸臂93的碰撞部93B與懸臂引導(dǎo)件91的上表面?zhèn)冉佑|。懸臂引導(dǎo)件91的上表面形成有以規(guī)定的角度傾斜的引導(dǎo)件上表面91A、和以比引導(dǎo)件上表面91A小的角度傾斜的(或者未傾斜的)引導(dǎo)件上表面91B。其中，引導(dǎo)件上表面91A的前端部的上下方向位置配置為比懸臂93的碰撞部93B的上下方向位置低。由此，在推動作時，懸臂93的碰撞部93B不與懸臂引導(dǎo)件91的下表面?zhèn)?在圖1OA中為91D)接觸，而是與上面?zhèn)蒛 (在圖1OA中為91A)接觸。
[0170]懸臂93的碰撞部93B沿引導(dǎo)件上表面91A —邊向后側(cè)移動一邊向上方向位移。此時，懸臂93的梁部93A形成為如支承前側(cè)的懸臂梁那樣的狀態(tài)，因此懸臂93以向上方向彎曲(撓曲)的方式變形(圖10B)。
[0171]此外，如圖9A以及圖9B所示，懸臂93的碰撞部93B沿左右方向突出，該突出的部分被懸臂引導(dǎo)件91支承。換言之，在懸臂93沿前后方向移動時，懸臂93的左右方向的兩端成為被懸臂引導(dǎo)件91支承的狀態(tài)。由于懸臂93以兩端被支承的狀態(tài)移動，所以懸臂93的動作穩(wěn)定。另外，在移動時，由于懸臂引導(dǎo)件91不與梁部93A接觸，所以在推動作以及拉動作中，不會由于懸臂引導(dǎo)件91而妨礙懸臂93的移動。
[0172]懸臂93的碰撞部93B在通過引導(dǎo)件上表面91A后,沿引導(dǎo)件上表面91B向后側(cè)移動。然后，若到達規(guī)定的位置，則從引導(dǎo)件上表面91B的后端脫離。如上述那樣，由于懸臂93以向上方向彎曲的方式變形，所以若碰撞部93B從引導(dǎo)件上表面91B所進行的支承中脫離，則梁部93A如板簧那樣地作用，從而碰撞部93B由于彈簧的彈力而向下方向位移而與碰撞面92碰撞(圖10C)。碰撞部93B與碰撞面92碰撞，由此產(chǎn)生碰撞聲，從而向工作人員通知推動作正常結(jié)束的情況。
[0173]在本實施方式的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90中，在碰撞面92與工具主體10之間形成有空間92S?？臻g92S設(shè)于碰撞面92中的與供碰撞部93B碰撞的面相反的一側(cè)。使在碰撞部93B與碰撞面92碰撞時產(chǎn)生的碰撞聲在該空間92S產(chǎn)生回聲，由此能夠以工作人員能夠聽見的程度的大小產(chǎn)生碰撞聲。空間92S的大小、形狀根據(jù)希望產(chǎn)生的碰撞聲來決定。
[0174]另外，在本實施方式中，碰撞部93B的剖面形狀為圓形(例如，參照圖10A)。由此，碰撞部93B能夠在懸臂引導(dǎo)件91的表面順利移動。并且，由于使剖面形狀形成為圓形，所以即使在碰撞面92的設(shè)置角度等變更的情況下，也能夠使碰撞部93B相對于碰撞面92均衡地進行碰撞，由此能夠穩(wěn)定地產(chǎn)生碰撞聲。但是，即使使碰撞部93B的剖面形狀形成為橢圓形、多邊形的形狀也能夠產(chǎn)生碰撞聲。
[0175]另外，懸臂引導(dǎo)件91的表面(上表面)設(shè)有引導(dǎo)件上表面91A以及引導(dǎo)件上表面91B這樣的兩級傾斜，引導(dǎo)件上表面91B的傾斜角度構(gòu)成為比引導(dǎo)件上表面91A的傾斜角度小。通過降低引導(dǎo)件上表面91B的傾斜角度，來抑制懸臂引導(dǎo)件91、碰撞部93B的磨損，并且通過對梁部93A的向上下方向的彎曲量進行調(diào)整來抑制懸臂93的破損。但是，引導(dǎo)件上表面的傾斜角度也可以不必變更。另外，引導(dǎo)件上表面也可以形成為曲線狀。
[0176]在推動作正常結(jié)束后，拉動作開始。懸臂93與外延部60 —起相對于主體部10向前側(cè)移動。然后，碰撞部93B與懸臂引導(dǎo)件91的下表面?zhèn)冉佑|。懸臂引導(dǎo)件91的下表面?zhèn)刃纬捎幸龑?dǎo)件下表面91C、和引導(dǎo)件下表面91D。引導(dǎo)件下表面91C以及引導(dǎo)件下表面91D分別形成為與引導(dǎo)件上表面91A以及引導(dǎo)件上表面91B對應(yīng)的形狀，懸臂引導(dǎo)件91大致形成為平行四邊形的形狀。因此，在拉動作時，與推動作時相反，碰撞部93B沿懸臂引導(dǎo)件91的引導(dǎo)件下表面91C以及引導(dǎo)件下表面91D向前側(cè)移動。引導(dǎo)件下表面91D與引導(dǎo)件下表面91C的傾斜不同的原因，與上述引導(dǎo)件上表面91A以及引導(dǎo)件上表面91B大致相同。
[0177]在拉動作時，碰撞部93B與懸臂引導(dǎo)件91的下表面?zhèn)冉佑|，由此懸臂93向下方向變形，從而碰撞部93B向下側(cè)位移。S卩，碰撞部93B向與推動作時的位移方向相反的一側(cè)位移。在拉動作后不產(chǎn)生碰撞聲，因此拉動作時的碰撞部93B的向下側(cè)的位移量,被設(shè)定為比推動作時的碰撞部93B的向上側(cè)的位移量小。由此，能夠降低懸臂93的疲勞，從而能夠抑制損傷。
[0178]在本實施方式的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90中，懸臂93的碰撞部93B沿與推動作以及拉動作時的外延部60相對于工具主體10的移動方向交叉的方向位移，由此產(chǎn)生碰撞聲。SP,通過使懸臂93沿與移動方向交叉的方向彎曲，能夠以小的彎曲量高效地產(chǎn)生碰撞聲。
[0179]在圖11中不出了比較例的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90’。在比較例的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90’中，在主體部10設(shè)有突起95以及碰撞面96，在外延部60的后端部設(shè)有懸臂97。比較例的懸臂97以沿上下方向延伸的方式形成，一端側(cè)與外延部60接合，另一端側(cè)(圖1lA的97A)與主體部10的壁面接觸。
[0180]在推動作時，若外延部60相對于主體部10向后側(cè)移動，則懸臂97也沿主體部10的壁面移動(參照圖11A)。在移動過程中，若懸臂97的端部97A鉤掛在設(shè)于主體部10的壁面的突起95，則懸臂97向前方側(cè)彎曲。然后，若外延部60向后側(cè)繼續(xù)移動，則另一端部97A從突起95脫離,從而懸臂97由于彎曲的反彈力而與碰撞面96碰撞,進而產(chǎn)生碰撞聲(參照圖11B)。
[0181]在比較例中，在與外延部60相對于主體部10的移動方向(前后方向)平行的方向產(chǎn)生懸臂97的彎曲。在該情況下，由于彎曲量較大，所以容易在懸臂97與外延部60之間的接合部產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而懸臂97容易破損。另外，由于突起部95等的磨損，而難以產(chǎn)生穩(wěn)定的碰撞聲。另外，在比較例中，推動作時的懸臂的變形量與拉動作時的懸臂的變形量程度相同，懸臂97容易疲勞。
[0182]與此相對,在本實施方式的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90中，懸臂93的彎曲方向如上述那樣形成為與移動方向交叉的方向，因此難以產(chǎn)生應(yīng)力集中等，從而懸臂93難以破損，進而容易穩(wěn)定地產(chǎn)生碰撞聲。
[0183]第二實施方式
[0184]第一實施方式的清掃工具I具備送出恒定量的清掃體的定量送出機構(gòu)83(主體側(cè)鉤掛部42和頭側(cè)鉤掛部68)，但是也可以不具有定量送出機構(gòu)83。
[0185]圖12A?圖12C是第二實施方式的摩擦傳動機構(gòu)84的動作的說明圖。其中，第二實施方式的卷繞筒35的卷繞方向與第一實施方式相反，是順時針方向。另外，第二實施方式的棘輪機構(gòu)82也被設(shè)置為與第一實施方式相反。由于棘輪機構(gòu)82，卷繞筒35能夠沿順時針方向(卷繞方向)旋轉(zhuǎn)，但沿逆時針方向的旋轉(zhuǎn)被限制(禁止)。
[0186]在推動作中，工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動。此時，外延部60的齒條67B相對于小齒輪52向后側(cè)移動，因此該直線運動由于齒輪齒條機構(gòu)81而轉(zhuǎn)換為圖中的順時針方向的旋轉(zhuǎn)運動(使卷繞筒35沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)運動)。S卩，摩擦輪51從小齒輪52受到圖中的順時針方向的轉(zhuǎn)矩。
[0187]摩擦輪51利用摩擦板53與摩擦面37A之間的摩擦力將從小齒輪52受到的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。棘輪機構(gòu)82允許卷繞筒35的沿順時針方向的旋轉(zhuǎn)，因此卷繞筒35由于經(jīng)由摩擦面37A受到的摩擦力，而沿順時針方向(卷繞方向)旋轉(zhuǎn)。由此，將清掃體3卷繞于卷繞筒35。
[0188]卷繞筒35對清掃體3進行卷繞，由此對清掃體3作用有張力。若卷繞筒35由于清掃體3的張力而受到的轉(zhuǎn)矩，超過卷繞筒35由于摩擦力而受到的轉(zhuǎn)矩(若超過能夠由摩擦傳動機構(gòu)84傳動的轉(zhuǎn)矩)，則在摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動，從而摩擦輪51沿順時針方向空轉(zhuǎn)。由于卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)降低與摩擦輪51所空轉(zhuǎn)的量對應(yīng)的量，所以卷繞筒35所卷繞的清掃體3的量降低，還對作用于清掃體3的張力進行抑制。
[0189]在拉動作中，工具主體10相對于外延部60向后側(cè)移動。此時，由于外延部60的齒條67B相對于小齒輪52向前側(cè)移動，所以該直線運動由于齒輪齒條機構(gòu)81而轉(zhuǎn)換為圖中的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)運動(使卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的方向的旋轉(zhuǎn)運動)。即，摩擦輪51從小齒輪52受到圖中的逆時針方向的轉(zhuǎn)矩。但是，卷繞筒35由于棘輪機構(gòu)82而無法沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，在摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動，從而摩擦輪51沿逆時針方向空轉(zhuǎn)。
[0190]此外，在拉動作時，以頭61的清掃體3夾在頭61與光連接器之間的狀態(tài)返回至通常狀態(tài)，因此從供給筒31拉出與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的清掃體30
[0191]如上所述，即使在第二實施方式中，清掃工具I也具備摩擦傳動機構(gòu)84。因此，在推動作時(在為了形成為使卷繞筒35沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方向而使工具主體相對于外延部移動時)，若在清掃體3作用有規(guī)定的張力，則在摩擦傳動機構(gòu)84的摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動，從而摩擦輪51空轉(zhuǎn)。由此，卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)降低與摩擦輪51所空轉(zhuǎn)的量對應(yīng)的量，因此能夠降低卷繞筒35所卷繞的清掃體3的量。
[0192]第三實施方式
[0193]在第三實施方式的清掃工具I中，碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的懸臂93設(shè)于主體部10側(cè)，懸臂引導(dǎo)件91以及碰撞壁92設(shè)于外延部60側(cè)。即，與第一實施方式的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90具有相反的結(jié)構(gòu)。產(chǎn)生碰撞聲時的動作與第一實施方式大致相同。
[0194]圖13A~圖13D是按時間序列順序?qū)υ诘谌龑嵤┓绞街羞M行推動作以及拉動作時的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)90的動作進行說明的側(cè)視圖。
[0195]在第三實施方式中，若推動作開始，貝1J懸臂引導(dǎo)件91以及碰撞壁92與外延部60一起相對于主體部10向后側(cè)移動。若懸臂引導(dǎo)件91到達懸臂93的碰撞部93B的位置，則碰撞部93B與懸臂引導(dǎo)件91的引導(dǎo)件上表面9IA接觸。然后，與引導(dǎo)件上表面9IA向后方移動對應(yīng)地，碰撞部93B沿該引導(dǎo)件上表面9IA向上方向位移(圖13B)。
[0196]若懸臂引導(dǎo)件91保持原樣不變繼續(xù)移動，而碰撞部93B從引導(dǎo)件上表面9IB的前端部脫開，則碰撞部93B由于彈力而向下方向位移并與碰撞面92碰撞(圖13C)，從而產(chǎn)生碰 +立士
fe尸ο
[0197]與推動作時相反，在拉動作中，與懸臂引導(dǎo)件91向前方移動對應(yīng)地，碰撞部93B沿引導(dǎo)件下表面91C向下側(cè)位移(圖13D)。
[0198]即使在第三實施方式中，沿移動方向的設(shè)于懸臂的端部的碰撞部沿與移動方向交叉的方向位移，并由于該位移產(chǎn)生的彈力而與碰撞面碰撞，由此產(chǎn)生碰撞聲。由此，能夠以小的彎曲量高效地產(chǎn)生碰撞聲，因此懸臂難以破損，另外，能夠?qū)⑶鍜吖ぞ邩?gòu)成為小型。
[0199]變形例
[0200]在上述實施方式中，對設(shè)于懸臂的端部的碰撞部沿上下方向位移的結(jié)構(gòu)(懸臂沿上下方向彎曲的結(jié)構(gòu))進行了說明，但是不限定于此。例如，也可以形成為通過使懸臂93、懸臂引導(dǎo)件91等的配置以前后方向為軸旋轉(zhuǎn)90度，來使懸臂93沿圖9的左右方向彎曲的結(jié)構(gòu)。即，碰撞部沿左右方向位移而產(chǎn)生碰撞聲。即使在該情況下，由于碰撞部93B的位移方向(懸臂93的彎曲方向)是與移動方向交叉的方向，所以能夠以小的位移量(彎曲量)穩(wěn)定地產(chǎn)生碰撞聲。即，能夠?qū)崿F(xiàn)具備小型且難以破損的碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)的清掃工具。
[0201]參考例
[0202]在第一實施方式中，作為對將清掃體3從主體側(cè)鉤掛部42向頭側(cè)鉤掛部68輸送的情況(將清掃體3反向輸送的情況)進行限制的限制機構(gòu)，采用了棘輪機構(gòu)82。但是，限制機構(gòu)不限定于棘輪機構(gòu)82。在以下說明的參考例中，作為限制機構(gòu)采用夾緊機構(gòu)86。
[0203]另外，在參考例中，作為將清掃體3卷繞于卷繞筒35的卷繞機構(gòu)，采用了齒輪齒條機構(gòu)81與摩擦傳動機構(gòu)84。但是，卷繞機構(gòu)不限定于齒輪齒條機構(gòu)81與摩擦傳動機構(gòu)84。在以下說明的參考例中，作為卷繞機構(gòu)，采用使用了盤簧的盤簧機構(gòu)87。
[0204]圖14A以及圖14B是參考例的夾緊機構(gòu)86以及盤簧機構(gòu)87的動作的說明圖。圖14A是推動作時的說明圖。圖14B是拉動作時的說明圖。其中，由于包括定量送出機構(gòu)83在內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，所以對其省略說明。
[0205]夾緊機構(gòu)86是通過設(shè)于清掃體3的表面和背面的夾緊部件夾住清掃體3的機構(gòu)。夾緊機構(gòu)86構(gòu)成為,通過未圖不的連桿機構(gòu),在推動作時(在工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動時)用夾緊部件約束清掃體3，在拉動作時(在工具主體10相對于外延部60向后側(cè)移動時)釋放清掃體3。夾緊機構(gòu)86配置于定量送出機構(gòu)83的下游側(cè)。
[0206]盤簧機構(gòu)87是通過盤簧使卷繞筒35向卷繞方向旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)。將盤簧的外端固定于卷繞筒35。將盤簧的中心端，通過手動、或者通過利用了工具主體10與外延部60之間的相對移動的連桿機構(gòu)，以使卷繞筒35沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方式卷緊。
[0207]在推動作中，定量送出機構(gòu)83的頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分離。此時，夾緊機構(gòu)86約束清掃體3，從而對將清掃體3從主體側(cè)鉤掛部42向頭側(cè)鉤掛部68輸送的情況(將清掃體3反向輸送的情況)進行限制。因此，從頭61的上游側(cè)向下游側(cè)，被送出與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分離的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3。g卩，將與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的未使用的清掃體3向頭61供給，并將與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量的使用完畢的清掃體3從頭61送出。
[0208]此外，在推動作時，在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42之間的清掃體3作用有張力，但是由于通過夾緊機構(gòu)86約束清掃體3，所以防止卷繞筒35向相反方向旋轉(zhuǎn)。另外，在推動作時，由于僅僅是頭61的上游側(cè)的清掃體3向頭61的下游側(cè)移動，所以供給筒31也不旋轉(zhuǎn)。
[0209]在拉動作中，定量送出機構(gòu)83的頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近。此時，由于夾緊機構(gòu)86釋放清掃體3，所以通過盤簧機構(gòu)87，與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3被卷繞筒35卷繞。
[0210]上述清掃工具I通過夾緊機構(gòu)86對將清掃體3從主體側(cè)鉤掛部42向頭側(cè)鉤掛部68輸送的情況(將清掃體3反向輸送的情況)進行限制。由此，在主體側(cè)鉤掛部42與頭側(cè)鉤掛部68分離時，從頭61的上游側(cè)向下游側(cè)，送出與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分尚的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3。
[0211]另外，上述清掃工具I通過盤簧機構(gòu)87在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近時使卷繞筒35卷繞清掃體3。由此，能夠使卷繞筒35卷繞與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體
3。此外，只要是在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近時使卷繞筒35卷繞清掃體3的卷繞機構(gòu)，那么即使是與前述摩擦傳動機構(gòu)84、盤簧機構(gòu)87形成為不同的結(jié)構(gòu)，也同樣能夠獲得使卷繞筒35卷繞恒定量的清掃體3的效果。
[0212]另外，上述清掃工具I通過盤簧機構(gòu)87使規(guī)定的張力作用于清掃體3。由此，即使頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近，也能將清掃體3的在比頭61靠下游側(cè)的部分的張力維持為規(guī)定的張力而不降低。因此，假設(shè)頭61的清掃體3未夾在頭61與光連接器之間，也不會在頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近時，頭61的下游側(cè)的清掃體3向頭61的上游側(cè)反向輸送。此外，只要是即使頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42接近也使清掃體3的規(guī)定的張力發(fā)生作用的卷繞機構(gòu)，那么即使與前述摩擦傳動機構(gòu)84、盤簧機構(gòu)87形成為不同的結(jié)構(gòu)，也能夠獲得同樣的效果。
[0213]第四實施方式
[0214]整體結(jié)構(gòu)
[0215]圖15是第四實施方式的清掃工具I的立體圖。圖16A以及圖16B是將工具主體10的右殼體11拆下的立體圖。圖16A是通常狀態(tài)的立體圖，圖16B是推狀態(tài)的立體圖。圖17是工具主體10與外延部60分離的立體圖。在以下的說明中，對于與前述部件發(fā)揮同樣的功能的部件標注相同的標記并省略說明。
[0216]工具主體10與外延部60通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)85連結(jié)(參照圖16A以及圖16B)。轉(zhuǎn)換機構(gòu)85是將工具主體10與外延部60之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為擺動運動(旋轉(zhuǎn)運動)的機構(gòu)。轉(zhuǎn)換機構(gòu)85具有銷孔67C、銷孔55B、以及調(diào)整銷56。
[0217]工具主體10
[0218]圖18是工具主體10的分解立體圖。
[0219]工具主體10具有右殼體11、左殼體12、供給筒31、卷繞筒35、以及一對擺動板55。
[0220]在卷繞筒35的左右側(cè)面突出地形成有棘輪35A。棘輪35A是與擺動板55的第一棘輪爪55C —起構(gòu)成第一棘輪機構(gòu)86的部件。另外，棘輪35A還是與右殼體11的第二棘輪爪IlA —起構(gòu)成第二棘輪機構(gòu)87的部件。此外，雖未圖示，但是在左殼體12也形成有第二棘輪爪。
[0221]擺動板55是以軸孔55A為中心進行擺動運動(旋轉(zhuǎn)運動)的圓盤形狀的部件。一對擺動板55以從左右夾住卷繞筒35的方式配置，還具有從左右按壓卷繞于卷繞筒35的清掃體3的功能。
[0222]擺動板55具有軸孔55A、銷孔55B、以及一對第一棘輪爪55C。軸孔55A是以從卷繞筒35向左右突出的棘輪35A為軸的軸孔。銷孔55B是供調(diào)整銷56插入的孔。該銷孔55B形成為從軸孔55A輻射狀地延伸的長孔。由此，與卷繞筒35的清掃體3的外徑的大小對應(yīng)地，使銷孔55B之中的調(diào)整銷56的位置變化。第一棘輪爪55C是與棘輪35A —起構(gòu)成第一棘輪機構(gòu)86的部件。
[0223]第一棘輪機構(gòu)86是將擺動板55的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞的傳動機構(gòu)。第一棘輪機構(gòu)86在擺動板55沿一個方向(卷繞方向)旋轉(zhuǎn)時使棘輪35A與第一棘輪爪35C嚙合來將轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞，在擺動板55沿另一個方向(與卷繞方向相反的方向)旋轉(zhuǎn)時使棘輪35A與第一棘輪爪35C空轉(zhuǎn)而不使轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。由此，在擺動板55沿一個方向旋轉(zhuǎn)時使卷繞筒35與擺動板55 —起沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)來卷繞清掃體3，在擺動板55沿另一個方向旋轉(zhuǎn)時使卷繞筒35不旋轉(zhuǎn)。
[0224]第二棘輪機構(gòu)87是允許卷繞筒35沿卷繞清掃體3的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，而限制卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的限制機構(gòu)。通過使右殼體11的第二棘輪爪IlA與棘輪35A嚙合，而以使卷繞筒35的旋轉(zhuǎn)方向形成為一個方向(卷繞方向)的方式進行限制。因此，由于在第一棘輪機構(gòu)86的棘輪35A與第一棘輪爪35C空轉(zhuǎn)時(在擺動板55沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)時)，卷繞筒35不沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，所以防止卷繞筒35沿清掃體3松弛的方向旋轉(zhuǎn)(卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn))。
[0225]此外，只要在第一棘輪機構(gòu)86空轉(zhuǎn)時卷繞筒35不旋轉(zhuǎn)，那么也可以不具有第二棘輪機構(gòu)87。例如，在卷繞筒支承軸14與卷繞筒35之間的摩擦力較大的情況下，在第一棘輪機構(gòu)86空轉(zhuǎn)時卷繞筒35難以旋轉(zhuǎn)，因此能夠省略第二棘輪機構(gòu)87的第二棘輪爪IlA (以及左殼體12的未圖示的第二棘輪爪)。
[0226]外延部60
[0227]在支承部件63的一對肩部66分別形成有向后側(cè)延伸的臂部67 (參照圖17)。臂部67配置于一對擺動板55的左右外側(cè)(參照圖16A以及圖16B)。在臂部67形成有銷孔67C。銷孔67C是沿上下方向的長孔，供調(diào)整銷56插入。由于銷孔67C為長孔，從而允許銷孔55B之中的調(diào)整銷56的位置變化。
[0228]調(diào)整銷56插入設(shè)于工具主體10側(cè)的銷孔55B、及設(shè)于外延部60側(cè)的銷孔67C，從而將工具主體10與外延部60連結(jié)。調(diào)整銷56形成為圓柱形狀，相對于銷孔55B以及銷孔67C以能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)插入。由此,若外延部60相對于工具主體10相對地往復(fù)運動(直線運動)，則經(jīng)由調(diào)整銷56擺動板55進行擺動運動(旋轉(zhuǎn)運動)。如后述那樣，與卷繞筒35的清掃體3的外徑的大小對應(yīng)地，使銷孔55B、銷孔67C之中的調(diào)整銷56的位置變化。
[0229]動作說明
[0230]圖19A是第四實施方式的推動作時的說明圖。圖中的卷繞筒35的卷繞方向為順時針方向。
[0231]在推動作中，工具主體10相對于外延部60向前側(cè)移動。此時，外延部60的臂部67相對于工具主體10向后側(cè)移動，因此該直線運動由于轉(zhuǎn)換機構(gòu)85 (銷孔67C、銷孔55B以及調(diào)整銷56)而轉(zhuǎn)換為圖中的順時針方向的旋轉(zhuǎn)運動，從而擺動板55受到圖中的順時針方向的轉(zhuǎn)矩。由此，擺動板55沿圖中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。
[0232]擺動板55將從轉(zhuǎn)換機構(gòu)85受到的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由第一棘輪機構(gòu)86向卷繞筒35傳遞。在擺動板55沿圖中的順時針方向旋轉(zhuǎn)時，第一棘輪機構(gòu)86的棘輪35A與第一棘輪爪35C嚙合，從而將擺動板55的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。因此，在推動作中，卷繞筒35與擺動板55一起沿圖中的順時針方向旋轉(zhuǎn)，從而將清掃體3卷繞于卷繞筒35。
[0233]圖19B是拉動作時的說明圖。
[0234]在拉動作中，工具主體10相對于外延部60向后側(cè)移動。此時，由于外延部60的臂部67相對于工具主體10向前側(cè)移動，所以該直線運動由于轉(zhuǎn)換機構(gòu)85而轉(zhuǎn)換為圖中的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)運動，從而擺動板55受到圖中的逆時針方向的轉(zhuǎn)矩。由此，擺動板55沿圖中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
[0235]在擺動板55沿圖中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，第一棘輪機構(gòu)86的棘輪35A與第一棘輪爪35C空轉(zhuǎn)，因此不將擺動板55的逆時針方向的轉(zhuǎn)矩向卷繞筒35傳遞。除此之外，由于第二棘輪機構(gòu)86(棘輪35A以及第二棘輪爪IlA:參照圖17)，卷繞筒35沿逆時針方向的旋轉(zhuǎn)被限制。因此，在拉動作中，卷繞筒35不旋轉(zhuǎn)，而僅擺動板55沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
[0236]圖20A以及圖20B是卷繞筒35的清掃體3的外徑較大時的動作的說明圖。圖20A是推動作時的說明圖，圖20B是拉動作時的說明圖。
[0237]若卷繞筒35的清掃體3的外徑增大，則通過卷繞筒35的清掃體3將調(diào)整銷56推起，從而銷孔55B之中的調(diào)整銷56位于上側(cè)。即，調(diào)整銷56從擺動板55的旋轉(zhuǎn)中心(軸孔55A)分離。由于清掃動作時的工具主體10與外延部60的相對的移動量恒定，所以若成為擺動板55的力點的調(diào)整銷56從擺動板55的旋轉(zhuǎn)中心(軸孔55A)分離，則擺動板55的旋轉(zhuǎn)量(旋轉(zhuǎn)角度)變小。
[0238]圖21A以及圖21B是清掃體3的卷繞量的說明圖。圖21A是卷繞筒35的清掃體3的外徑較小時的卷繞量的說明圖。圖21B是卷繞筒35的清掃體3的外徑較大時的卷繞量的說明圖。
[0239]清掃體3的卷繞量相當于卷繞筒35沿卷繞方向(圖中的順時針方向)旋轉(zhuǎn)時的調(diào)整銷56的移動量。如圖所示，清掃動作時的工具主體10與外延部60的相對移動量L是恒定的，因此圖21A所示的調(diào)整銷56的移動量與圖21B所示的調(diào)整銷56的移動量程度相同。因此，I次清掃動作的卷繞筒35的卷繞量大致恒定，而幾乎不受卷繞于卷繞筒35的清掃體3的外徑的大小的影響。
[0240]如上所述，在第四實施方式中，由于設(shè)有從擺動板55的旋轉(zhuǎn)中心(軸孔55A)輻射狀地延伸的長孔(銷孔55B)，從而構(gòu)成使I次清掃動作的卷繞筒的卷繞量形成為恒定的卷繞量調(diào)整機構(gòu)。由此,與如第一實施方式那樣由摩擦傳動機構(gòu)84構(gòu)成卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)的情況相同，即使卷繞筒35的清掃體3的外徑增大，也能夠?qū)λ砝@的清掃體的量進行抑制。
[0241]其他
[0242]上述實施方式中，主要記載了光連接器清掃工具1，但是在該記載中，當然還包括光連接器清掃工具I的使用方法、制造方法、光連接器的清掃方法等的公開內(nèi)容。
[0243]上述實施方式是為了使本發(fā)明容易理解而說明的，而不用于限定解釋本發(fā)明。當然本發(fā)明能夠不脫離其主旨地進行變更、改進，并且本發(fā)明還包括其等價物。
[0244]清掃動作
[0245]在前述實施方式中，在使用清掃工具I清掃光連接器時，工作人員隔著罩5對工具主體10進行保持，將外延部60的前側(cè)的頭61插入光適配器，來對光適配器內(nèi)的光連接器進行清掃。但是，使用清掃工具I的光連接器的清掃動作不限定于此。另外，清掃對象也可以不是光適配器內(nèi)的光連接器。
[0246]例如，工作人員也可以在清掃工具I的外延部60的前端安裝光適配器狀的帽(未圖示)，并通過向該帽插入成為清掃對象的光學插頭，來在帽內(nèi)對光學插頭的光連接器進行清掃。在該情況下，工作人員還通過使清掃對象相對于清掃工具I移動，來使外延部60朝向工具主體10向后側(cè)移動。
[0247]清掃體3
[0248]在前述實施方式中，清掃體3為帶狀。但是，清掃體3可以為絲狀，也可以為其他的剖面形狀。
[0249]此外，在清掃體3為帶狀的情況下，與為絲狀的情況相比，卷繞筒35的清掃體3的外徑容易增大。因此，在清掃體3為帶狀的情況下，清掃工具I具備摩擦傳動機構(gòu)84所帶來的效果尤其容易顯露。即，在清掃體3為帶狀的情況下清掃工具I具備摩擦傳動機構(gòu)84是尤其有效的。
[0250]另外，在清掃體3為帶狀的情況下，與為絲狀的情況相比，卷繞筒35的清掃體3的外徑容易增大，因此在清掃體3為帶狀的情況下，清掃工具I具備定量送出機構(gòu)83所帶來的效果尤其容易顯露。即，在清掃體3為帶狀的情況下清掃工具I具備定量送出機構(gòu)83是尤其有效的。
[0251]棘輪機構(gòu)82[0252]根據(jù)第一實施方式的棘輪機構(gòu)82，在卷繞筒35側(cè)設(shè)有棘輪36A，在殼體側(cè)設(shè)有棘輪爪45。但是，也可以通過在卷繞筒35側(cè)配置棘輪爪45，在殼體側(cè)配置棘輪3，來構(gòu)成棘輪機構(gòu)82。
[0253]另外，清掃工具I也可以不具備棘輪機構(gòu)82。只要清掃工具I具備允許卷繞筒35沿卷繞清掃體3的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，限制卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的限制機構(gòu)(例如單向離合器)即可。根據(jù)這種清掃工具，在以使卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的方式使工具主體10相對于外延部60移動時，通過限制機構(gòu)對卷繞筒35沿相反方向旋轉(zhuǎn)的情況進行限制，從而在摩擦傳動機構(gòu)84的摩擦板53與摩擦面37A之間產(chǎn)生滑動。由此，允許以使卷繞筒35沿與卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)的方式使工具主體10相對于外延部60移動。
[0254]另外，如參考例中說明那樣，即使清掃工具I不具備棘輪機構(gòu)82，但也只要具備能夠?qū)⑶鍜唧w3從主體側(cè)鉤掛部42向頭側(cè)鉤掛部68輸送的情況(將清掃體3反向輸送的情況)進行限制的限制機構(gòu)，便能夠在主體側(cè)鉤掛部42與頭側(cè)鉤掛部68分離時，從頭61的上游側(cè)向下游側(cè)，送出與頭側(cè)鉤掛部68與主體側(cè)鉤掛部42分離的量對應(yīng)的量(即，與工具主體10相對于外延部60的移動量對應(yīng)的量)的清掃體3。
[0255]摩擦傳動機構(gòu)84
[0256]根據(jù)第一實施方式的摩擦傳動機構(gòu)84，在卷繞筒35側(cè)設(shè)有摩擦面，在傳動輪51側(cè)設(shè)有摩擦板53。但是，也可以通過在卷繞筒35側(cè)配置摩擦板53，在傳動輪51側(cè)配置摩擦面，來構(gòu)成摩擦傳動機構(gòu)84。
[0257]另外，第一實施方式的摩擦傳動機構(gòu)84的摩擦板53具有作為與摩擦面接觸的摩擦部件的功能、和作為板簧的功能。但是，也可以由不同的部件構(gòu)成與摩擦面接觸的摩擦部件、將摩擦部件向摩擦面按壓的彈簧。
[0258]附圖標記說明:
[0259]I…清掃工具；3…清掃體；5…罩；5A…前罩；5B...后罩；7…螺旋彈簧；10...工具主體；11…右殼體；11A…第二棘輪爪；12…左殼體；13…供給筒支承軸；14…卷繞筒支承軸；15…棘輪爪軸;16…導(dǎo)軸;16A…供給側(cè)導(dǎo)軸；16B…卷繞側(cè)導(dǎo)軸;17…卡止爪;18…移
動限制窗；18A…前緣；18B…后緣；19…臂收容部；20…彈簧按壓面；31…供給筒；32----^
合槽；35…卷繞筒；35A…棘輪；36…外環(huán)部；36A…棘輪；37...內(nèi)環(huán)部；37A…摩擦面；4L...引導(dǎo)筒；41A…供給側(cè)引導(dǎo)筒；41B…卷繞側(cè)引導(dǎo)筒；42…主體側(cè)鉤掛部；42A…主體側(cè)旋轉(zhuǎn)筒；42B…主體側(cè)銷；45…棘輪爪；45A…彈簧部；51…傳動輪；52...小齒輪；53…摩擦板；55…擺動板；55A…軸孔;55B…銷孔;55C…第一棘輪爪；56…調(diào)整銷;60…外延部
頭；61A…按壓面；61B…傾動彈簧;610…突出部;62…按壓彈簧；63…支承部件;64…引導(dǎo)窗；65…胴體部；66…肩部；66A…前表面；66B…后表面；660..突起；67…臂部；67A…銷孔;67B…齒條;67C…銷孔;68…頭側(cè)鉤掛部;68A…旋轉(zhuǎn)筒;68B…銷;71…筒體；72…前側(cè)開口 ；73…后側(cè)開口 ；74…前端部；74A...鍵；74B…凹槽；74C…內(nèi)壁；75…錐形部；76...板部；76A…安裝窗；81…齒輪齒條機構(gòu);82…棘輪機構(gòu);83…定量送出機構(gòu)；84…摩擦傳動機構(gòu)；85…轉(zhuǎn)換機構(gòu)；86...第一棘輪機構(gòu)；87…第二棘輪機構(gòu)；90…碰撞聲產(chǎn)生機構(gòu)；9L...懸臂引導(dǎo)件；91A、91B…引導(dǎo)件上表面；91C、91D…引導(dǎo)件 下表面；92...碰撞面；93...懸臂；93A…梁部；93B…碰撞部。
【權(quán)利要求】
1.一種光連接器清掃工具，其特征在于， 具備: 工具主體；和 外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從所述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于所述工具主體移動， 所述工具主體具有: 卷繞筒，該卷繞筒基于所述工具主體相對于所述外延部的移動，卷繞從所述頭送出的所述清掃體；和 卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)，該卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)使I次清掃動作的所述卷繞筒的卷繞量恒定，在利用所述頭將所述清掃體按壓于所述光連接器的狀態(tài)下使所述工具主體朝向所述外延部移動，從而利用所述清掃體對光連接器進行清掃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 所述光連接器清掃工具具備將所述工具主體與所述外延部之間的相對的直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)換機構(gòu)， 所述卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)是利用摩擦部件與摩擦面之間的摩擦力將由所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換的旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)矩向所述卷繞筒傳遞的摩擦傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 在以所述旋轉(zhuǎn)運動成為使所述卷繞筒沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方向的方式使所述工具主體相對于所述外延部移動時，若在所述清掃體作用有規(guī)定的張力，則在所述摩擦傳動機構(gòu)的所述摩擦部件與所述摩擦面之間產(chǎn)生滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 所述光連接器清掃工具具有定量送出機構(gòu)，該定量送出機構(gòu)使在I次清掃動作中向所述頭送出的所述清掃體為恒定量， 在以所述旋轉(zhuǎn)運動成為使所述卷繞筒沿卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方向的方式使所述工具主體相對于所述外延部移動時，在所述摩擦傳動機構(gòu)的所述摩擦部件與所述摩擦面之間產(chǎn)生滑動，從而使所述卷繞筒的卷繞量恒定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 所述工具主體具有主體側(cè)鉤掛部， 所述外延部具有頭側(cè)鉤掛部， 在所述頭側(cè)鉤掛部與所述主體側(cè)鉤掛部之間架設(shè)有所述清掃體， 若使所述工具主體朝向所述外延部移動，則所述頭側(cè)鉤掛部與所述主體側(cè)鉤掛部分離，由此將與移動量對應(yīng)的量的所述清掃體向所述頭供給， 在頭側(cè)鉤掛部與所述主體側(cè)鉤掛部接近時，在所述摩擦傳動機構(gòu)的所述摩擦部件與所述摩擦面之間產(chǎn)生滑動的同時，將與所述移動量對應(yīng)的量的所述清掃體卷繞于所述卷繞筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 所述光連接器清掃工具具備限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)允許所述卷繞筒沿卷繞所述清掃體的卷繞方向旋轉(zhuǎn)，并且限制所述卷繞筒沿與所述卷繞方向相反的方向旋轉(zhuǎn)， 在以所述旋轉(zhuǎn)運動成為使所述卷繞筒沿所述相反的方向旋轉(zhuǎn)的方向的方式使所述工具主體相對于所述外延部移動時，通過所述限制機構(gòu)對所述卷繞筒沿所述相反的方向旋轉(zhuǎn)的情況進行限制。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)是齒輪齒條機構(gòu)， 所述外延部具有構(gòu)成所述齒輪齒條機構(gòu)的齒條， 在構(gòu)成所述齒輪齒條機構(gòu)的小齒輪，設(shè)有構(gòu)成所述摩擦傳動機構(gòu)的所述摩擦部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述卷繞筒的旋轉(zhuǎn)軸同軸， 繞所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)軸以旋轉(zhuǎn)對稱的方式設(shè)有兩個以上的所述摩擦部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光連接器清掃工具，其特征在于， 在所述工具主體以及所述外延部這兩者中的一方設(shè)有沿所述工具主體與所述外延部的相對移動方向形成的懸臂，在另一方設(shè)有使所述懸臂的端部位移的引導(dǎo)件、和供所述懸臂的端部碰撞來產(chǎn)生碰撞聲的碰撞面， 在使所述工具主體沿朝向所述外延部的方向移動時，當利用所述引導(dǎo)件使所述懸臂的所述端部向與所述移動方向交叉的方向位移而使所述懸臂的所述端部在從所述引導(dǎo)件脫離時，在所述懸臂的彈力的作用下所述懸臂的所述端部與所述碰撞面碰撞而產(chǎn)生碰撞聲。
10.一種光連接器清掃方法，其特征在于， 該光連接器清掃方法使用光連接器清掃工具，該光連接器清掃工具具備: 工具主體；和 外延部，該外延部為具有將清掃體向光連接器按壓的頭、且從所述工具主體外延的外延部，并被設(shè)置為能夠相對于所述工具主體移動， 所述工具主體具有: 卷繞筒，該卷繞筒基于所述工具主體相對于所述外延部的移動，卷繞從所述頭送出的所述清掃體；和 卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)，該卷繞量調(diào)節(jié)機構(gòu)使I次清掃動作的所述卷繞筒的卷繞量恒定， 該光連接器清掃方法使用所述光連接器清掃工具來進行: (1)利用所述頭向所述 光連接器按壓所述清掃體；以及 (2)在利用所述頭將所述清掃體按壓于所述光連接器的狀態(tài)下使所述工具主體朝向所述外延部移動，從而利用所述清掃體對光連接器進行清掃。
【文檔編號】G02B6/36GK103797390SQ201380001626
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】中根純一 申請人:株式會社藤倉