液晶滴下裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液晶滴下裝置，包括液晶容器、輸送管路以及至少一個(gè)液晶滴下噴頭，所述液晶滴下噴頭經(jīng)所述輸送管路與所述液晶容器連通，所述液晶滴下裝置上設(shè)有用于對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置。本實(shí)用新型的液晶滴下裝置，通過在液晶滴下裝置上設(shè)置對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置，以提升液晶的溫度來降低液晶的黏度，黏度低的液晶滴落到基板上的配向膜時(shí)，液晶在配向膜上擴(kuò)散的面積更大，且液晶與配向膜接觸的接觸角較小，可以減小配向膜受到的沖擊力，進(jìn)而降低通過液晶滴下注入技術(shù)帶來的液晶面板顯示不均的情況發(fā)生幾率。
【專利說明】液晶滴下裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶面板領(lǐng)域，特別涉及一種液晶滴下裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶面板是液晶顯示器的重要組成部件，液晶面板的制造過程的液晶注入方式大部分采用滴下式注入技術(shù)，滴下式注入技術(shù)是先將液晶通過液晶滴下裝置直接滴在一玻璃基板上，然后在將其與另一玻璃進(jìn)行對組。如圖1所示，目前的液晶滴下裝置主要由盛裝液晶的液晶容器、輸送管路組件和液晶滴下噴頭構(gòu)成。然而，制作某些針對液晶配向以改善視角的液晶面板時(shí)，通過滴下式注入技術(shù)使液晶滴下到基板上的配向膜時(shí)，配向膜受到液晶滴的沖擊的影響往往會(huì)導(dǎo)致液晶擴(kuò)散不均，從而導(dǎo)致成品的滴下圖形顯示不均現(xiàn)象的發(fā)生?，F(xiàn)有的改善方式，是通過增加滴下的液晶滴數(shù)量并同時(shí)降低每滴液晶的量。但這種方式的改善程度有限，且增加滴下的液晶滴數(shù)量及降低每滴液晶的量會(huì)影響液晶滴下裝置的操作精確度，并會(huì)增加液晶注入的制程時(shí)間。
[0003]因此，有必要提出一種液晶滴下裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種液晶滴下裝置，旨在改善滴下到基板上的液晶擴(kuò)散不均的問題，從而防止液晶面板出現(xiàn)顯示不均的問題。
[0005]本實(shí)用新型提出一種液晶滴下裝置，包括液晶容器、輸送管路以及至少一個(gè)液晶滴下噴頭，所述液晶滴下噴頭經(jīng)所述輸送管路與所述液晶容器連通，所述液晶滴下裝置上設(shè)有用于對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述液晶容器上。
[0007]優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述液晶滴下噴頭上。
[0008]優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述輸送管路上。
[0009]優(yōu)選地，所述輸送管路包括主管、分液器以及至少一個(gè)支管，所述分液器經(jīng)所述主管與所述液晶容器連通；所述液晶滴下噴頭與所述支管一一對應(yīng)，并經(jīng)其對應(yīng)的支管與所述分液器連通。
[0010]優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述分液器上。
[0011]優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述主管上。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱裝置設(shè)置在所述支管上。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱裝置包括加熱件和與所述加熱件電連接的溫度控制器。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱件為纏繞在由所述液晶容器、輸送管路及液晶地滴下噴頭構(gòu)成的液晶輸送路徑上的外置纏繞式線圈，或者所述加熱件為包覆在由所述液晶容器、輸送管路及液晶地滴下噴頭構(gòu)成的液晶輸送路徑上的加熱棉。
[0015]本實(shí)用新型的液晶滴下裝置，通過在液晶滴下裝置上設(shè)置對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置，以提升液晶的溫度來降低液晶的黏度，黏度低的液晶滴落到基板上的配向膜時(shí)，液晶在配向膜上擴(kuò)散的面積更大，且液晶與配向膜接觸的接觸角較小，可以減小配向膜受到的沖擊力，進(jìn)而降低通過液晶滴下注入技術(shù)帶來的液晶面板顯示不均的情況發(fā)生幾率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有液晶滴下裝置的結(jié)構(gòu)示例圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型液晶滴下裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示例圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型液晶滴下裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示例圖。
[0019]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖2和圖3所示，圖2為本實(shí)用新型液晶滴下裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示例圖，圖3為本實(shí)用新型液晶滴下裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示例圖。
[0022]參照圖2，本實(shí)施例提出的液晶滴下裝置，包括液晶容器10、輸送管路20以及至少一個(gè)液晶滴下噴頭30，液晶滴下噴頭30經(jīng)輸送管路20與液晶容器10連通，液晶滴下裝置上設(shè)有用于對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置40。每個(gè)液晶滴下噴頭30中都內(nèi)置有泵裝置，液晶滴下噴頭30中的泵裝置經(jīng)輸送管路20將液晶從液晶容器10中吸出到液晶滴下噴頭30中，然后定量的滴至玻璃基板上。
[0023]本實(shí)施例提出的液晶滴下裝置，通過在液晶滴下裝置上設(shè)置對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置40，以提升液晶的溫度來降低液晶的黏度，黏度低的液晶滴落到基板上的配向膜時(shí)，液晶在配向膜上擴(kuò)散的面積更大，且液晶與配向膜接觸的接觸角較小，可以減小配向膜受到的沖擊力，進(jìn)而降低通過液晶滴下注入技術(shù)帶來的液晶面板顯示不均的情況發(fā)生幾率。
[0024]本實(shí)施例中的加熱裝置40可以為一個(gè)或多個(gè)。本實(shí)施例中的加熱裝置40可以設(shè)置在液晶容器10上，或者設(shè)置在液晶滴下噴頭30上，又或者設(shè)置在輸送管路20上。本實(shí)施例中的加熱裝置40還可以設(shè)置由液晶容器10、液晶滴下噴頭30和輸送管路20構(gòu)成的整個(gè)輸送路徑上。本實(shí)施例中的加熱裝置40亦可以設(shè)置在液晶容器10、液晶滴下噴頭30和輸送管路20三者中的任意兩者上。由于液晶滴下噴頭30通常為不銹鋼材質(zhì)，對液晶滴下噴頭30加熱比較困難；而液晶容器10用于儲(chǔ)存液晶，通常不會(huì)一次用完，加熱后剩余的液晶在下次使用時(shí)再次需要加熱，多次對液晶加熱容易影響液晶的性能?；谏鲜鲈?，本實(shí)施例優(yōu)選加熱裝置40設(shè)置在輸送管路20上，并以加熱裝置40設(shè)置在輸送管路20上為例，對本實(shí)施例液晶滴下裝置進(jìn)行闡述。
[0025]進(jìn)一步地，參照圖3，本實(shí)施例基于第一實(shí)施例的方案。本實(shí)施例液晶滴下裝置的輸送管路20包括主管、分液器以及至少一個(gè)支管(本實(shí)施例以3個(gè)支管為例)，分液器經(jīng)主管與液晶容器10連通；液晶滴下噴頭30與支管一一對應(yīng)，并經(jīng)其對應(yīng)的支管與分液器連通。液晶容器10中的液晶通過主管輸送到分液器中，各個(gè)液晶滴下噴頭30從所述分液器中吸出液晶。
[0026]本實(shí)施例中的加熱裝置40可以設(shè)置在分液器上，或者設(shè)置在主管上，又或者設(shè)置在支管上。當(dāng)然，加熱裝置40還可以設(shè)置在整個(gè)輸送管路20上，亦可以設(shè)置在主管、分液器和支管三者中的任意兩者上。由于液晶滴下噴頭30 —次滴下的液晶量(通常為幾毫克)非常少，因此，將加熱裝置40設(shè)置在主管或分液器上，液晶還需經(jīng)過支管才到達(dá)液晶滴下噴頭30而滴下到基板上，在主管處或分液器處被加熱后的液晶在支管部分會(huì)散失熱量而降溫，最終從液晶滴下噴頭30滴下到基板上液晶的溫度小于分液器中的液晶的溫度。而由于支管是直接連接到液晶滴下噴頭30的，將加熱裝置40設(shè)置在支管上使加熱后的液晶直接到達(dá)液晶滴下噴頭30，不經(jīng)過任何管路輸送冷卻，保證了液晶的溫度，效果最佳。基于上述考慮，本實(shí)施例的加熱裝置40優(yōu)選加熱裝置40設(shè)置在支管上，并以加熱裝置40設(shè)置在支管上為例，對本實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0027]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，加熱裝置40包括加熱件41和與加熱件41電連接的溫度控制器(圖中未示出)。加熱件41直接與由液晶容器10、輸送管路20及液晶滴下噴頭30構(gòu)成的液晶輸送路徑外側(cè)接觸，對該液晶輸送路徑內(nèi)的液晶進(jìn)行加熱。溫度控制器與加熱件41電連接，控制調(diào)節(jié)加熱件41的加熱溫度(通常小于60°C，以保證液晶的性能不會(huì)由于溫度過高而被破壞)。加熱件41與支管 對應(yīng)，溫度控制器可以為一個(gè)，與各個(gè)加熱件41電連接并控制各個(gè)加熱件41的溫度；溫度控制器數(shù)量也可以與加熱件41對應(yīng)數(shù)量，一個(gè)溫度控制器與對應(yīng)的加熱件41電連接，控制對應(yīng)的加熱件41的溫度。
[0028]進(jìn)一步地，加熱件41可以為纏繞在由液晶容器10、輸送管路20及液晶地滴下噴頭構(gòu)成的液晶輸送路徑上的外置纏繞式線圈，加熱件41也可以為包覆在由液晶容器10、輸送管路20及液晶地滴下噴頭構(gòu)成的液晶輸送路徑上的加熱棉。當(dāng)然，加熱件41還可以為其他設(shè)置在液晶輸送路徑上的部件。本實(shí)施例中以加熱件41為加熱棉為例。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶滴下裝置，其特征在于，包括液晶容器、輸送管路以及至少一個(gè)液晶滴下噴頭，所述液晶滴下噴頭經(jīng)所述輸送管路與所述液晶容器連通，所述液晶滴下裝置上設(shè)有用于對液晶進(jìn)行加熱的加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述液晶容器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述液晶滴下噴頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述輸送管路上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述輸送管路包括主管、分液器以及至少一個(gè)支管，所述分液器經(jīng)所述主管與所述液晶容器連通；所述液晶滴下噴頭與所述支管一一對應(yīng)，并經(jīng)其對應(yīng)的支管與所述分液器連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述分液器上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述主管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置設(shè)置在所述支管上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括加熱件和與所述加熱件電連接的溫度控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶滴下裝置，其特征在于，所述加熱件為纏繞在由所述液晶容器、輸送管路及液晶地滴下噴頭構(gòu)成的液晶輸送路徑上的外置纏繞式線圈，或者所述加熱件為包覆在由所述液晶容器、輸送管路及液晶地滴下噴頭構(gòu)成的液晶輸送路徑上的加熱棉。
【文檔編號(hào)】G02F1/1341GK203658712SQ201320870801
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】覃事建, 李春良 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司