雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，其包括加熱槽部和固定夾具，所述加熱槽部包括加熱座、加熱槽主體和加熱槽蓋體，所述固定夾具是由夾具主體和夾具蓋體組成，加熱座上端中部固定加熱槽主體，兩端分別經(jīng)凸臺或凹槽與固定夾具下端的凹槽或凸臺卡合固定，加熱槽主體中心設(shè)有加熱槽，加熱槽蓋體一側(cè)與加熱槽主體相鉸接，另一側(cè)與加熱槽主體相卡合，加熱槽蓋體兩端分別與夾具蓋體相卡合，夾具蓋體一端與夾具主體相鉸接，另一端與夾具主體相卡合，特征在于所述加熱槽主體一端外部的加熱座上設(shè)有光耦安裝板，設(shè)有光耦安裝槽，光耦插在光耦安裝槽中，光耦位于加熱槽中心線一側(cè)，具有結(jié)構(gòu)新穎、拆卸方便、體積小、通用性能高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖熔接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的光纖熔接主要分為干線熔接和光纖到戶熔接。在干線熔接中主要是兩根光纜內(nèi)部的250光纖(直徑為0.25mm的裸光纖)的相互熔接。同種光纖熔接完成后只需要將光纖放到不可拆分加熱器中加熱即可。光纖到戶熔接過程中，需要250光纖與各種尾纖或熱熔頭相互熔接。
[0003]為了適應(yīng)干線熔接到光纖到戶熔接的轉(zhuǎn)換，本 申請人:開發(fā)出了一種分體式加熱器以方便用戶使用，見ZL201220436869.7，此種加熱器一般將固定夾具設(shè)置為可拆卸的分體式，用來放置各種熱熔頭和尾纖連接頭，其包括加熱槽部和加熱槽固定夾具，所述加熱槽部兩端分別與加熱槽固定夾具固定卡接，所述加熱槽部包括加熱座和加熱槽蓋體，加熱座中心設(shè)有加熱槽，光耦通常設(shè)置在加熱座的加熱槽一端中心，光耦穿過加熱座上設(shè)有的導(dǎo)向孔，下端經(jīng)張緊彈簧與加熱座下方的下壓定連接，兩側(cè)分別與加熱槽側(cè)壁相接觸，當(dāng)光耦被直徑很細(xì)的光纖壓下后，其下部阻擋在發(fā)光元件與感光元件之間，以檢測到加熱器內(nèi)是否放置了光纖，通過光耦將信息傳遞給加熱系統(tǒng)，達(dá)到自動(dòng)開啟加熱的作用，其不足:一是在靠近光耦的一端安裝連接器夾具時(shí)，夾具內(nèi)會(huì)放置外徑不同的尾纖或熱熔頭，由于不同尾纖連接頭或熱熔頭的外形尺寸相差很大，而為了保持加熱器的小型化，光耦上升和下降的空間有限，會(huì)造成當(dāng)SC尾纖連接頭能夠碰觸到光耦時(shí)，LC尾纖連接頭則仍未碰到光耦，而導(dǎo)致加熱系統(tǒng)無法自動(dòng)開啟加熱功能，二是固定夾具雖然帶來了很大程度上的便利，但其固定了左右放置位置，比如只能將尾纖和熱熔頭放置在左側(cè)，250光纖放置在右側(cè)，或者相反，用戶不能根據(jù)自身的操作環(huán)境和操作習(xí)慣現(xiàn)場更改放置的左右位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、拆卸方便、工作效率高、體積小、通用性能高的雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，包括加熱槽部和固定夾具，所述加熱槽部包括加熱座、加熱槽主體和加熱槽蓋體，所述固定夾具是由夾具主體和夾具蓋體組成，加熱座上端中部固定加熱槽主體，兩端分別經(jīng)凸臺或凹槽與固定夾具下端的凹槽或凸臺卡合固定，加熱槽主體中心設(shè)有加熱槽，加熱槽蓋體一側(cè)與加熱槽主體相鉸接，另一側(cè)與加熱槽主體相卡合，加熱槽蓋體兩端分別與夾具蓋體相卡合，夾具蓋體一端與夾具主體相鉸接，另一端與夾具主體相卡合，其特征在于所述加熱槽主體一端外部的加熱座上設(shè)有光耦安裝板，光耦安裝板上端設(shè)有光耦安裝槽，光耦插在光耦安裝槽中，光耦位于加熱槽中心線一側(cè)，所述加熱槽蓋體一端內(nèi)壁設(shè)有光耦觸碰銷，光耦觸碰銷與光耦相對應(yīng)，當(dāng)加熱槽蓋體與加熱槽主體蓋合時(shí)，光耦觸碰銷觸碰到光耦，使加熱系統(tǒng)自動(dòng)開始加熱，達(dá)到結(jié)構(gòu)新穎、使用方便的作用。
[0007]本實(shí)用新型所述光耦上端面相對加熱槽中心線端成一斜面，以保證在實(shí)現(xiàn)光耦功能的前提下不與直徑較大的尾纖連接頭產(chǎn)生干涉，最大程度的減小了加熱器的體積。
[0008]本實(shí)用新型可在所述固定夾具的夾具主體中心設(shè)有尾纖下定位凹槽，所述夾具蓋體內(nèi)對應(yīng)尾纖下定位凹槽設(shè)有尾纖上定位凹槽，所述尾纖下定位凹槽中心與加熱槽中心在同一直線上，所述尾纖下定位凹槽和尾纖上定位凹槽內(nèi)分別設(shè)有定位海綿塊，以利于共用內(nèi)徑約為4.0mm和內(nèi)徑約為1.1mm的熱縮套管，以控制尾纖和熱熔頭的高度，保證能夠熱熔不同規(guī)格和形狀的尾纖的作用。
[0009]本實(shí)用新型還可在所述的尾纖下定位凹槽上沿軸向設(shè)有一個(gè)以上的支撐筋，所述支撐筋的上端面為中間凹兩端高的弧形，所述支撐筋的中心線與加熱槽的中心線在同一垂面上，以利于支撐大直徑的尾纖的作用，極大地保證了尾纖的熱熔質(zhì)量，同時(shí)，也具有通用性能高的作用。
[0010]本實(shí)用新型可在夾具主體的尾纖下定位凹槽前端的光耦安裝板兩側(cè)分別設(shè)有固定夾具定位插槽，所述固定夾具內(nèi)側(cè)分別經(jīng)凸臺與固定夾具定位插槽插接固定，以利于對固定夾具進(jìn)行橫向定位。
[0011]本實(shí)用新型所述光耦內(nèi)端與加熱槽中心線的距離可設(shè)置在1.0nrn1-4.0mm范圍內(nèi)，以利于保證光耦能被各種形狀的尾纖共用。
[0012]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、拆卸方便、工作效率高、體積小、通用性能高等優(yōu)點(diǎn)。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型中加熱座、加熱槽主體和加熱槽蓋體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型固定夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是本實(shí)用新型中夾具主體的底部示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:加熱座1、加熱槽主體2、加熱槽蓋體3、夾具主體4、夾具蓋體5、光耦安裝板6、光耦7、光耦觸碰銷8、加熱槽中心線9、尾纖下定位凹槽10、尾纖上定位凹槽11、支撐筋12、定位海綿塊13、光耦安裝板插槽14。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0022]如附圖2所示，一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，包括加熱槽部和固定夾具，所述加熱槽部包括加熱座1、加熱槽主體2和加熱槽蓋體3，所述固定夾具是由夾具主體4和夾具蓋體5組成，加熱座I上端中部固定加熱槽主體2，兩端分別經(jīng)凸臺或凹槽與固定夾具主體4下端的凹槽或凸臺卡合固定，加熱槽主體中心設(shè)有加熱槽，加熱槽蓋體3 —側(cè)與加熱槽主體2相鉸接，另一側(cè)與加熱槽主體2相卡合，加熱槽蓋體3兩端分別與夾具蓋體5相卡合，夾具蓋體5 —端與夾具主體4相鉸接，另一端與夾具主體4相卡合，其特征在于所述加熱槽主體2 —端外部的加熱座I上設(shè)有光耦安裝板6，光耦安裝板6上端設(shè)有光耦安裝槽，光耦插在光耦安裝槽中，光耦位于加熱槽中心線一側(cè)，所述加熱槽蓋體3—端內(nèi)壁設(shè)有光耦觸碰銷8，光耦觸碰銷8與光耦7相對應(yīng)，當(dāng)加熱槽蓋體3與加熱槽主體2蓋合時(shí)，光耦觸碰銷8觸碰到光耦7，使加熱系統(tǒng)自動(dòng)開始加熱，達(dá)到結(jié)構(gòu)新穎、使用方便的作用。
[0023]如附圖5所示，本實(shí)用新型所述光耦7上端面相對加熱槽中心線9端成一斜面，以保證在實(shí)現(xiàn)光耦7功能的前提下不與直徑較大的尾纖連接頭產(chǎn)生干涉，最大程度的減小了加熱器的體積。
[0024]如附圖1、3、5所示，本實(shí)用新型可在所述固定夾具的夾具主體4中心設(shè)有尾纖下定位凹槽10，所述夾具蓋體5內(nèi)對應(yīng)尾纖下定位凹槽設(shè)有尾纖上定位凹槽11，所述尾纖下定位凹槽10中心與加熱槽中心在同一直線上，所述尾纖下定位凹槽10和尾纖上定位凹槽11內(nèi)分別設(shè)有定位海綿塊13，以利于共用內(nèi)徑約為4.0mm和內(nèi)徑約為1.1mm的熱縮套管，以控制尾纖和熱熔頭的高度，保證能夠熱熔不同規(guī)格和形狀的尾纖的作用。
[0025]如附圖3、5所示，本實(shí)用新型還可在所述的尾纖下定位凹槽10上沿軸向設(shè)有一個(gè)以上的支撐筋12，所述支撐筋12的上端面為中間凹兩端高的弧形，所述支撐筋12的中心線與加熱槽的中心線在同一垂面上，以利于支撐大直徑的尾纖的作用，極大地保證了尾纖的熱熔質(zhì)量，同時(shí)，也具有通用性能高的作用。
[0026]如附圖4所示，本實(shí)用新型可在夾具主體的尾纖下定位凹槽前端的光耦安裝板兩側(cè)分別設(shè)有固定夾具定位插槽，所述固定夾具內(nèi)側(cè)分別經(jīng)凸臺與固定夾具定位插槽插接固定，以利于對固定夾具進(jìn)行橫向定位。
[0027]如附圖4所示，本實(shí)用新型所述光耦7內(nèi)端與加熱槽中心線9的距離可設(shè)置在1.0mm-4.0mm范圍內(nèi)，以利于保證光稱7能被各種形狀的尾纖共用。
[0028]本實(shí)用新型在安裝時(shí)，將固定夾具的夾具主體4靠向加熱座I的一端或兩端，夾具主體4下端經(jīng)凸臺或凹槽與加熱座I上端的凹槽或凸臺固定卡合，夾具蓋體5內(nèi)側(cè)經(jīng)凸臺與加熱槽蓋體3 —端的光耦安裝板兩側(cè)的固定夾具定位插槽固定卡合，當(dāng)對尾纖加熱時(shí)，可根據(jù)需要在加熱槽中放置內(nèi)徑約為4.0mm或內(nèi)徑約為1.1mm的熱縮套管，將尾纖放置在夾具主體4上的尾纖下定位凹槽10上，若尾纖的直徑大，則經(jīng)支撐筋12和海綿塊13支撐以控制尾纖和熱熔頭的高度，達(dá)到共用不同規(guī)格熱縮套管的目的。
[0029]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、拆卸方便、工作效率高、體積小、通用性能高等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，包括加熱槽部和固定夾具，所述加熱槽部包括加熱座、加熱槽主體和加熱槽蓋體，所述固定夾具由夾具主體和夾具蓋體組成，加熱座上端中部固定加熱槽主體，兩端分別經(jīng)凸臺或凹槽與固定夾具下端的凹槽或凸臺卡合固定，加熱槽主體中心設(shè)有加熱槽，加熱槽蓋體一側(cè)與加熱槽主體相鉸接，另一側(cè)與加熱槽主體相卡合，加熱槽蓋體兩端分別與夾具蓋體相卡合，夾具蓋體一端與夾具主體相鉸接，另一端與夾具主體相卡合，其特征在于所述加熱槽主體一端外部的加熱座上設(shè)有光耦安裝板，光耦安裝板上端設(shè)有光耦安裝槽，光耦插在光耦安裝槽中，光耦位于加熱槽中心線一側(cè)，所述加熱槽蓋體一端內(nèi)壁設(shè)有光耦觸碰銷，光耦觸碰銷與光耦相對應(yīng)，當(dāng)加熱槽蓋體與加熱槽主體蓋合時(shí)，光耦觸碰銷觸碰到光耦，使加熱系統(tǒng)自動(dòng)開始加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，其特征在于所述光耦上端面相對加熱槽中心線端成一斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，其特征在于所述固定夾具的夾具主體中心設(shè)有尾纖下定位凹槽，所述夾具蓋體內(nèi)對應(yīng)尾纖下定位凹槽設(shè)有尾纖上定位凹槽，所述尾纖下定位凹槽中心與加熱槽中心在同一條直線上，所述尾纖下定位凹槽和尾纖上定位凹槽內(nèi)分別設(shè)有定位海綿塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，其特征在于所述的尾纖下定位凹槽上沿軸向設(shè)有一個(gè)以上的支撐筋，所述支撐筋的上端面為中間凹兩端高的弧形，所述支撐筋的中心線與加熱槽的中心線在同一垂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙側(cè)可拆分式熔接機(jī)加熱器，其特征在于所述夾具主體的尾纖下定位凹槽前端的光耦安裝板兩側(cè)分別設(shè)有固定夾具定位插槽，所述固定夾具內(nèi)側(cè)分別經(jīng)凸臺與固定夾具定位插槽插接固定。
【文檔編號】G02B6/255GK203606530SQ201320857425
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】劉鳴 申請人:大豪信息技術(shù)（威海）有限公司