一種非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：金屬顯像滾輪、刮刀、供粉輪和感光體；其中的金屬顯像滾輪的表面粗糙度值為Ra=0.20～0.40um，Rz=1.6～3.2um；本實(shí)用新型的系統(tǒng)能夠有效提高顯像投射效率至90%以上，有效提升了顯影圖像的質(zhì)量；該系統(tǒng)適合進(jìn)行規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著；其生產(chǎn)方法為機(jī)械式加工方法，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染小，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圖像輸入輸出領(lǐng)域，尤其是有關(guān)于一種非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子照相成像法(或靜電印刷術(shù))是一種熟知的復(fù)印或印刷文件的方法。通常，電子照相成像采用可保持電荷的、最初均勻充電的感光表面(通稱感光體)。然后，感光體曝光于所需圖像的光圖像表示下，使得感光體表面的特定區(qū)域放電而產(chǎn)生潛像。通過采用顯影系統(tǒng)將墨粉顆粒從墨粉盒投送到潛像，從而形成顯影圖像。
[0003]本領(lǐng)域中已知多種將均勻墨粉顆粒帶到顯影區(qū)域并使?jié)撓耧@影的顯影系統(tǒng)。一種方法稱為“非接觸式”或“跳躍式”顯影系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，墨粉顆粒薄層附著在顯像滾輪上，該顯像滾輪與感光體的潛像承載面相互隔開。當(dāng)墨粉顆粒薄層被顯像滾輪粘附到與感光體之間的顯像區(qū)域時(shí)，與感光體的潛像區(qū)域相關(guān)的直流電壓施加靜電力，將墨粉顆粒引向感光體表面上的潛像區(qū)域。
[0004]對(duì)于專利號(hào)US5365318 “非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)”中的非磁性單組份墨粉，由于其墨粉顆粒本身跳躍的距離要求和高壓直流電場(chǎng)力所局限，其荷質(zhì)比較“接觸式”或“交流跳躍式”的墨粉要低 ，因此其金屬顯像滾輪的表面粗糙度非常重要；因此，開發(fā)一種新技術(shù)和新系統(tǒng)，能夠使墨粉顆粒薄層厚度最佳，進(jìn)而獲得最佳的墨粉投射效率是目前要解決的技術(shù)問題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，本實(shí)用新型提供一種非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，能夠使墨粉顆粒薄層厚度最佳，進(jìn)而獲得最佳的墨粉投射效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，具有金屬顯像滾輪51、刮刀53、供粉輪54和感光體52，其中的金屬顯像滾輪51的表面粗糙度值為Ra=0.20 ~0.40um，Rz=L 6 ~3.2um。
[0007]進(jìn)一步的，所述的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，其金屬顯像滾輪51由鋁合金材料制成；
[0008]進(jìn)一步的,所述的金屬顯像滾輪(51)的表面粗糙度值為Ra=0.30um, Rz=L 9um ；
[0009]進(jìn)一步的，該系統(tǒng)還包括單組份非磁性墨粉，墨粉顆粒直徑在6~14um之間；
[0010]該實(shí)用新型的系統(tǒng)的原理在于:在墨粉顯影系統(tǒng)中，墨粉顆粒薄層由于摩擦力和靜電力附著在金屬制顯像滾輪上，該顯像滾輪為金屬制材料，與感光體的潛像承載面相互隔開一段間隙。當(dāng)墨粉顆粒薄層被金屬顯像滾輪粗糙面粘附到與感光體之間的顯像區(qū)域時(shí)，與感光體的潛像區(qū)域相關(guān)的高壓直流電場(chǎng)施加靜電力，將墨粉顆粒引向感光體表面上的潛像區(qū)域。
[0011]被引向感光體表面上的潛像區(qū)域的墨粉的數(shù)量及其均勻程度，受限于墨粉顆粒薄層附著在金屬顯像滾輪上的厚度，因此金屬制顯像滾輪表面處理的粗糙度非常重要。
[0012]通過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證證實(shí)，在顯像滾輪為金屬制材料得情況下，其墨粉顆粒薄層的單位面積質(zhì)量在0.50mg/cm2?0.70mg/cm2時(shí)具有90%以上的顯像投射效率，其所使用的墨粉為單組份非磁性墨粉，其顆粒直徑在6?14um之間。在此種情況下，顯像滾輪表面需進(jìn)行粗糙化處理，其表面粗糙度值要求在Ra=0.20?0.40um, Rz=O?2.5um。
[0013]由以上本實(shí)用新型的實(shí)施方案可知，本實(shí)用新型所提出的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，具有以下優(yōu)勢(shì)和有益效果:
[0014]1.該系統(tǒng)能夠有效提高顯像投射效率至90%以上，相較于其他粗糙化的情況而言，有效提升了顯影圖像的質(zhì)量；
[0015]2.該系統(tǒng)適合進(jìn)行規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著；
[0016]3.該系統(tǒng)的生產(chǎn)方法為機(jī)械式加工方法，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染小，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型較優(yōu)實(shí)施例的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0018]51-金屬顯像滾輪；52_感光體；53_刮刀；54_供粉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說明如下:
[0020]如圖1所示，其金屬顯像滾輪51，通過轉(zhuǎn)動(dòng)，和刮刀53、供粉輪54摩擦產(chǎn)生靜電力，吸附墨粉形成墨粉薄層。當(dāng)墨粉顆粒薄層被金屬顯像滾輪51粘附到與感光體52之間的顯像區(qū)域時(shí)，與感光體52的潛像區(qū)域相關(guān)的高壓直流電場(chǎng)施加靜電場(chǎng)，將墨粉顆粒引向感光體52表面上的潛像區(qū)域。被引向感光體52表面上的潛像區(qū)域的墨粉的數(shù)量和均勻度，受限于墨粉顆粒薄層附著在金屬顯像滾輪51上的厚度，其主要由金屬顯像滾輪51的表面粗糙化處理的粗糙度來控制。
[0021]通過大量實(shí)驗(yàn)證實(shí)了，在顯像滾輪51為金屬材料，采用鋁制材料的情況下，其墨粉顆粒薄層的單位面積質(zhì)量在0.50mg/cm2?0.70mg/cm2時(shí)具有90%以上的顯像投射效率，其所使用的墨粉為單組份非磁性墨粉，其顆粒直徑在6?14um之間。在前述情況下，顯像滾輪51表面需進(jìn)行粗糙化處理，其表面粗糙度值要求在Ra=0.20?0.40um, Rz=L 6?
3.2um。
[0022]實(shí)施例之一，顯像滾輪51表面進(jìn)行粗糙化處理，其表面粗糙度值Ra=0.30um,Rz=L 9um時(shí)；墨粉為單組份非磁性墨粉,其顆粒直徑在6?14um之間,檢測(cè)其墨粉顆粒薄層的單位面積質(zhì)量在0.58mg/cm2 ;并達(dá)到93%的顯像投射效率。
[0023]實(shí)施例之二，顯像滾輪51表面進(jìn)行粗糙化處理，其表面粗糙度值Ra=0.20um,Rz=L 6um時(shí)；墨粉為單組份非磁性墨粉,其顆粒直徑在6?14um之間,檢測(cè)其墨粉顆粒薄層的單位面積質(zhì)量在0.52mg/cm2 ;并達(dá)到91%的顯像投射效率。
[0024]實(shí)施例之三，顯像滾輪51表面進(jìn)行粗糙化處理，其表面粗糙度值Ra=0.40um,Rz=3.2um時(shí)；墨粉為單組份非磁性墨粉,其顆粒直徑在6?14um之間,檢測(cè)其墨粉顆粒薄層的單位面積質(zhì)量在0.63mg/cm2 ;并達(dá)到96%的顯像投射效率。[0025]因此，通過對(duì)于前述的在金屬顯像滾輪51表面進(jìn)行粗糙化處理，控制其表面粗糙度在一定數(shù)值范圍內(nèi)，使得其顯像投射效率有效增加，改善顯像品質(zhì)。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型提供的的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，能夠有效提高顯像投射效率至90%以上，相較于其他粗糙化的情況而言，有效提升了顯影圖像的質(zhì)量；該系統(tǒng)適合進(jìn)行規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著；該系統(tǒng)的生產(chǎn)方法為機(jī)械式加工方法，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染小，節(jié)能環(huán)保。
[0027]本實(shí)用新型以實(shí)施例的方式揭露如上，不以任何形式對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制和限定，本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，一切不超出本實(shí)用新型宗旨的顯而易見的修改、變換和替代方案均在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，其特征在于:包括金屬顯像滾輪(51)、刮刀(53)、供粉輪(54)和感光體(52)，其中的金屬顯像滾輪(51)的表面粗糙度值為Ra=0.20?0.40um, Rz=L 6 ?3.2um。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，其特征在于:所述的金屬顯像滾輪(51)由鋁合金材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，其特征在于:所述的金屬顯像滾輪(51)的表面粗糙度值為Ra=0.30um, Rz=L 9um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非磁性單組份墨粉顯影系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)還包括單組份非磁性墨粉，墨粉顆粒直徑在6?14um之間。
【文檔編號(hào)】G03G15/06GK203587969SQ201320640205
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】韓進(jìn)龍, 陸源 申請(qǐng)人:艾塔斯科技（鎮(zhèn)江）有限公司