專利名稱：定影裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使用加強(qiáng)部件的定影裝置、使用該定影裝置的電子照相方式的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
定影裝置作為構(gòu)成電子照相方式的圖像形成裝置的構(gòu)成體之一。例如已知有一種定影裝置，該定影裝置包括:定影帶；加壓輥；加強(qiáng)部件，其固定設(shè)置在輥隙形成部件和定影帶的內(nèi)徑部，并且從與輥隙部相反的一側(cè)支承輥隙形成部件，該輥隙形成部件是經(jīng)由定影帶與加壓輥壓接而形成輥隙部的部件；大致圓筒狀的支承部件，其從定影帶的內(nèi)周側(cè)支承定影帶的旋轉(zhuǎn)；加熱裝置，其加熱支承部件；法蘭部件，其保持支承部件的軸向端部并固定設(shè)置在該定影裝置的側(cè)板上；加強(qiáng)部件支承部，其由與法蘭部件分離設(shè)置且比該法蘭部件的高溫強(qiáng)度高的部件構(gòu)成，以該定影裝置的側(cè)板為基準(zhǔn)支承加強(qiáng)部件的軸向端部(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
為了提高定影性能，上述定影裝置必須使定影帶沿著輥長度方向以一定的壓力與加壓輥抵接，從而確保定影輥隙寬度(定影帶與加壓輥接合的旋轉(zhuǎn)方向上的寬度)。因此，上述以往的定影裝置使用從背面支承輥隙形成部件的高強(qiáng)度加強(qiáng)部件，以使得輥隙形成部件不沿長度方向撓曲(不卷曲)。即，利用加強(qiáng)部件從輥隙形成部件的背面支承輥隙形成部件，所述輥隙形成部件與位于固定側(cè)的定影帶的內(nèi)表面抵接。由此，加壓輥能夠以高負(fù)載對(duì)定影帶進(jìn)行按壓，定影帶沿著棍長度方向以一定壓力與加壓棍抵接。上述加強(qiáng)部件主要使用金屬制的拉制件或厚板沖壓件等。由此，上述以往的定影裝置適于在輥隙部獲得穩(wěn)定的輥隙特性。專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-128331號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題然而，為了對(duì)撓曲或彎曲保持一定的強(qiáng)度，以往的定影裝置所使用的加強(qiáng)部件(在專利文獻(xiàn)I中是附圖標(biāo)記23)具備規(guī)定的厚度和強(qiáng)度，并且要求與輥隙形成部件的長度方向相抵接的部分的表面精度，因此使用機(jī)床來切削金屬制拉制件或厚板沖壓件等的毛坯(在專利文獻(xiàn)I中，表面精度良好地形成接受突起23b)。切削加工的時(shí)間和勞力與沖壓加工等其他以大量生產(chǎn)作為前提的生產(chǎn)方法相比，特別費(fèi)事。當(dāng)然，該加工的時(shí)間和勞力當(dāng)然會(huì)提聞加工成本并且提聞廣品的價(jià)格。另外，切削加工在從毛坯切削出產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生大量的切屑。該切屑需要再利用、或者作為產(chǎn)業(yè)廢棄物處理。在進(jìn)行該再利用時(shí)，會(huì)排出大量的二氧化碳，從自然環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)來看不優(yōu)選。另外，從自然環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)來看，作為產(chǎn)業(yè)廢棄物處理也不優(yōu)選。實(shí)用新型內(nèi)容[0014]因此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種使用加強(qiáng)部件的定影裝置、使用該定影裝置的電子照相方式的圖像形成裝置以及加強(qiáng)部件的制造方法，該加強(qiáng)部件具有與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度，而在制造過程中能夠降低加工的時(shí)間和勞力，并且不會(huì)排出大量切屑。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的一種定影裝置，其特征在于，包括:環(huán)狀的定影帶；熱源，其設(shè)置在該定影帶的內(nèi)側(cè)且加熱所述定影帶；固定部件，其被設(shè)置為與所述定影帶的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件，其由多塊矩形的板狀部件重疊并一體地接合而成，并且從所述定影帶的內(nèi)側(cè)支承所述固定部件；加壓輥，其被設(shè)置為經(jīng)由所述定影帶按壓所述固定部件且構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)，使承載有未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料與所述定影帶一起通過。優(yōu)選的是，所述板狀部件的支承所述固定部件的支承部側(cè)的端部形成為單刃狀，多塊所述板狀部件中的位于最外側(cè)的兩塊以使形成在所述端部的傾斜面成為內(nèi)側(cè)的方式配置。優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)部件由兩塊所述板狀部件構(gòu)成。優(yōu)選的是，多塊所述板狀部件以相同形狀且相同材質(zhì)構(gòu)成。優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)部件是鉚接接合多塊所述板狀部件而成的。本實(shí)用新型的板狀接合體，其特征在于，該板狀接合體具有相對(duì)部，該相對(duì)部以使長度方向沿旋轉(zhuǎn)體的軸向延伸的方式與該旋轉(zhuǎn)體的外周面相對(duì)，并且該板狀接合體構(gòu)成為，在所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向上，使連接所述相對(duì)部的上游側(cè)端面與下游側(cè)端面的面為平面，所述板狀部件具有傾斜面，該傾斜面是以所述相對(duì)部為基準(zhǔn)，從遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的另一端部沿朝向所述相對(duì)部的方向使所述相對(duì)部側(cè)變得前端較細(xì)，在將多塊所述板狀部件在沿所述旋轉(zhuǎn) 體的外周面的方向上重疊時(shí)，以使位于其最外側(cè)的兩塊所述板狀部件的所述傾斜面彼此相對(duì)而成為內(nèi)側(cè)的方式重疊多塊所述板狀部件并將其接合為一體。本實(shí)用新型的一種定影裝置，其特征在于，包括:環(huán)狀的定影帶；熱源，其設(shè)置在該定影帶的內(nèi)側(cè)且加熱所述定影帶；固定部件，其被設(shè)置為與所述定影帶的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件，其從所述定影帶的內(nèi)側(cè)支承所述固定部件；加壓輥，其被設(shè)置為經(jīng)由所述定影帶按壓所述固定部件且構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)，并且使承載有未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料與所述定影帶一起通過，所述加強(qiáng)部件由權(quán)利要求6所述的板狀接合體構(gòu)成。本實(shí)用新型的一種顯影裝置，其特征在于，包括:顯影劑承載體，其與承載靜電潛像的像承載體相對(duì)配置，并且使用所承載的雙成分顯影劑使所述像承載體上的靜電潛像顯影；板狀的顯影劑限制部件，其以規(guī)定空隙與該顯影劑承載體相對(duì)配置，并且限制所述顯影劑承載體上的雙成分顯影劑，所述顯影劑承載體具有:磁鐵承載體，其具有吸引雙成分顯影劑的磁鐵；顯影套筒，其形成為內(nèi)包該磁鐵承載體的圓筒形狀，由于所述磁鐵承載體的吸引在表面承載雙成分顯影劑，所述顯影劑限制部件由上述板狀接合體構(gòu)成。本實(shí)用新型的一種圖像形成裝置，其特征在于，具有上述定影裝置。本實(shí)用新型的一種圖像形成裝置，其特征在于，具有上述顯影裝置。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供一種定影裝置，該定影裝置使用了與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度但在制造過程中降低加工的時(shí)間和勞力且不排出大量切屑的加強(qiáng)部件。
圖1是示意地表示圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖2是示意地表示定影裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)是表示構(gòu)成加強(qiáng)部件的板狀部件的制造方法的說明圖。圖4(a)、圖4(b)是組裝了加強(qiáng)部件和固定部件的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖5是表示定影輥隙周圍的說明圖。圖6是表示板狀部件彼此的接合方法的說明圖。圖7 (a)、圖7(b)、圖7(c)是表示加強(qiáng)部件的組裝工序的說明圖。圖8是表示加強(qiáng)部件與固定部件的組裝關(guān)系的說明圖。圖9是表示加強(qiáng)部件與固定部件的組裝狀態(tài)的剖視圖。圖10是加強(qiáng)部件的俯視圖。圖11 (a)、圖11(b)、圖11(c)是表示加強(qiáng)部件與反射部件的組裝工序的說明圖。圖12是示意地表示顯影裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。圖13是表示板狀接合體的結(jié)構(gòu)的說明圖。附圖標(biāo)記說明
·[0040]20 定影裝置21 定影帶22 傳熱部件23 加強(qiáng)部件23a板狀部件23f加強(qiáng)部件的支承部側(cè)的端部23g板狀部件的支承部側(cè)的端部24 反射部件25 加熱器(熱源)26 固定部件31 加壓輥P 被轉(zhuǎn)印材料
具體實(shí)施方式
參照附圖說明本實(shí)用新型的使用加強(qiáng)部件的定影裝置、使用該定影裝置的電子照相方式的圖像形成裝置、加強(qiáng)部件的制造方法的實(shí)施方式。首先，參照?qǐng)D1說明圖像形成裝置整體的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作。圖1是示意地表示圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的說明圖。如圖1所示，圖像形成裝置I是串聯(lián)型彩色打印機(jī)。在位于圖像形成裝置I上方的瓶收容部101中，自由裝卸地設(shè)置有與各顏色(黃色、品紅色、青色、黑色)對(duì)應(yīng)的四個(gè)調(diào)色劑瓶102Y、102M、102C、102K。因此，這四個(gè)調(diào)色劑瓶102Y、102M、102C、102K根據(jù)用戶等自
由轉(zhuǎn)換。在瓶收容部101的下方配設(shè)有中間轉(zhuǎn)印單元85。以與該中間轉(zhuǎn)印單元85的中間轉(zhuǎn)印帶78相對(duì)的方式并列設(shè)置有與各顏色(黃色、品紅色、青色、黑色)對(duì)應(yīng)的成像部4Y、4M、4C、4K。在各成像部4Y、4M、4C、4K分別配設(shè)有作為像承載體的一個(gè)例子的感光鼓5Y、5M、5C、5K。另外，在各感光鼓5Y、5M、5C、5K的周圍分別配設(shè)有帶電部75、顯影裝置76、清潔部77、未圖示的消電部等。在各感光鼓5Y、5M、5C、5K上進(jìn)行成像處理(帶電工序、曝光工序、顯影工序、轉(zhuǎn)印工序、清潔工序)，從而在各感光鼓5Y、5M、5C、5K上形成各色的圖像。由未圖示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿圖1中的順時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)感光鼓5Y、5M、5C、5K旋轉(zhuǎn)。然后，在帶電部75的位置，感光鼓5￥、511、5(:、51(的表面被均勻地充電(充電工序)。之后，感光鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)從曝光部3發(fā)出的激光L的照射位置，通過該位置的曝光掃描，形成與各顏色對(duì)應(yīng)的靜電潛像(曝光工序)。之后，感光鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與顯影裝置76相對(duì)的位置，靜電潛像在該位置被顯影，形成各色的調(diào)色劑像(顯影工序)。之后，感光鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與中間轉(zhuǎn)印帶78和一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K相對(duì)的位置，感光鼓5Y、5M、5C、5K上的調(diào)色劑像在該位置被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上(第一轉(zhuǎn)印工序)。此時(shí)，在感光鼓5Y、5M、5C、5K上，殘留有少許未轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑。之后，感光鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與清潔部77相對(duì)的位置，殘留在感光鼓5Y、5M、5C、5K上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑在該位置被清潔部77的清潔刮板機(jī)械地回收(清潔工序)。最后，感光鼓5Y、5M、5C、5K的表面到達(dá)與未圖示的消電部相對(duì)的位置，感光鼓5Y、5M、5C、5K上的殘留電荷在該位置被除去。這樣，結(jié)束在感光鼓5￥、511、5(:、51(上進(jìn)行的一連串成像處理。之后，將經(jīng)過顯影工序而形成在各感光鼓上的各色的調(diào)色劑像重疊轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。這樣，在中間轉(zhuǎn)印帶78上形成彩色圖像。在此，中間轉(zhuǎn)印單元85由中間轉(zhuǎn)印帶78、四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥7 9Y、79M、79C、79K、二次轉(zhuǎn)印支承輥82、清潔支承輥83、張緊輥84、中間轉(zhuǎn)印清潔部80等構(gòu)成。中間轉(zhuǎn)印帶78在被施加張力的狀態(tài)下架設(shè)在三個(gè)輥82 84上，并且被二次轉(zhuǎn)印支承輥82的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)而沿圖1中的箭頭方向環(huán)狀移動(dòng)。四個(gè)一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K分別將中間轉(zhuǎn)印帶78夾在其與感光鼓5Y、5M、5C、5K之間，從而形成一次轉(zhuǎn)印輥隙。然后，在一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K上施加與調(diào)色劑的極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓。然后，中間轉(zhuǎn)印帶78沿箭頭方向行進(jìn)，依次通過各一次轉(zhuǎn)印偏壓輥79Y、79M、79C、79K的一次轉(zhuǎn)印輥隙。這樣，感光鼓5Y、5M、5C、5K上的各色調(diào)色劑像重疊地一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶78上。之后，重疊轉(zhuǎn)印有各色的調(diào)色劑像的中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)與二次轉(zhuǎn)印輥89相對(duì)的位置。在該位置，二次轉(zhuǎn)印支承輥82將中間轉(zhuǎn)印帶78夾在其與二次轉(zhuǎn)印輥89之間而形成二次轉(zhuǎn)印輥隙。然后，形成在中間轉(zhuǎn)印帶78上的四種顏色的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到輸送至該二次轉(zhuǎn)印輥隙位置的被轉(zhuǎn)印材料P上。此時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印帶78上殘留未轉(zhuǎn)印到被轉(zhuǎn)印材料P上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。之后，中間轉(zhuǎn)印帶78到達(dá)中間轉(zhuǎn)印清潔部80的位置。然后，在該位置回收中間轉(zhuǎn)印帶78上的未轉(zhuǎn)印調(diào)色劑。由此，結(jié)束在中間轉(zhuǎn)印帶78上進(jìn)行的一連串轉(zhuǎn)印處理。在此，輸送到二次轉(zhuǎn)印輥隙位置的被轉(zhuǎn)印材料P從配設(shè)在圖像形成裝置I下方的給紙部12，經(jīng)由供紙輥97、對(duì)齊輥對(duì)98 (相互按壓的一對(duì)輥)等被輸送。詳細(xì)地說，在給紙部12中重疊收納有多張轉(zhuǎn)印紙等被轉(zhuǎn)印材料P。當(dāng)沿圖1中的逆時(shí)針方向驅(qū)動(dòng)供紙輥97旋轉(zhuǎn)時(shí)，最上方的被轉(zhuǎn)印材料P被朝向?qū)R輥對(duì)98的輥之間供給。利用停止旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的對(duì)齊輥對(duì)98，將輸送到對(duì)齊輥對(duì)98的被轉(zhuǎn)印材料P暫時(shí)停止在規(guī)定位置。然后，與中間轉(zhuǎn)印帶78上的彩色圖像匹配定時(shí)，驅(qū)動(dòng)對(duì)齊輥對(duì)98旋轉(zhuǎn)，從而朝向二次轉(zhuǎn)印輥隙輸送被轉(zhuǎn)印材料P。由此，在被轉(zhuǎn)印材料P上轉(zhuǎn)印所希望的彩色圖像。之后，將在二次轉(zhuǎn)印輥隙的位置轉(zhuǎn)印了彩色圖像的被轉(zhuǎn)印材料P輸送到后述的定影裝置20的位置。然后，在該位置，利用作為旋轉(zhuǎn)體的一例的定影帶21和加壓輥31所產(chǎn)生的熱量和壓力，將轉(zhuǎn)印在表面上的彩色圖像定影到被轉(zhuǎn)印材料P上。之后，被轉(zhuǎn)印材料P經(jīng)過排紙輥對(duì)99 (相互按壓的一對(duì)輥)的輥之間被排出到裝置外。利用排紙輥對(duì)99排出到裝置外的被轉(zhuǎn)印材料P依次堆疊在堆疊部100上作為輸出圖像。由此，結(jié)束圖像形成裝置I中的一連串圖像形成處理。接著，參照?qǐng)D2詳細(xì)描述定影裝置20的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作。圖2是示意地表示定影裝置20的結(jié)構(gòu)的說明圖。如圖2所示，定影裝置20由定影帶21、傳熱部件22、作為熱源的加熱器25、固定部件26、加強(qiáng)部件23、反射部件24、加壓輥31、以及接近分離機(jī)構(gòu)51等構(gòu)成。定影帶21是薄且具有撓性的環(huán)狀帶。定影帶21從內(nèi)周面?zhèn)纫来螌盈B有基底層、彈性層和脫模層，其整體厚度被設(shè)定為Imm以下。定影帶21的基底層的層厚為30 100 μ m，且由鎳、不銹鋼等金屬材料或聚酰亞胺等樹脂材料形成。
定影帶21的彈性層的層厚為100 300 μ m，且由硅橡膠、發(fā)泡性硅橡膠、氟橡膠等橡膠材料形成。通過設(shè)置彈性層，不會(huì)形成定影輥隙的定影帶21表面的微小的凹凸，熱量均勻地傳遞到被轉(zhuǎn)印材料P上的調(diào)色劑像T，抑制橘皮皺圖像的產(chǎn)生。此外，定影輥隙是指，加壓輥31與定影帶21相接觸的區(qū)域。定影帶21的脫模層的層厚為10 50 μ m，由PFA(四氟乙烯_全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)、PTFE (聚四氟乙烯)、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、PES (聚醚砜樹脂)等材料形成。通過設(shè)置脫模層，確保了對(duì)調(diào)色劑T (調(diào)色劑像)的脫模性(剝離性)。另外，定影帶21的直徑被設(shè)定為15 120mm。此外,在本實(shí)施方式中，定影帶21的直徑被設(shè)定為30mm左右。傳熱部件22是形成有朝向軸向(圖2的縱深方向)延伸的開口部22a的管狀部件，且配置在定影帶21的內(nèi)側(cè)。該傳熱部件22的壁厚為0.2mm以下。通過將壁厚設(shè)定為0.2mm以下,能夠提高定影帶21的加熱效率。作為材料，能夠使用鋁、鐵、不銹鋼等金屬導(dǎo)熱體(具有導(dǎo)熱性的金屬)。另外，在除去定影輥隙的部分的位置，該傳熱部件22形成為接近或接觸后述定影帶21的內(nèi)周面的尺寸。由此，能夠抑制傳熱部件22與定影帶21滑動(dòng)接觸的面積變大而使定影帶21的磨損加速的不良情況，并且抑制傳熱部件22與定影帶21過于遠(yuǎn)離而使定影帶21的加熱效率下降的不良情況。另外，由于該傳熱部件22維持具有撓性的定影帶21的圓形姿態(tài)，所以能夠減輕定影帶21的變形導(dǎo)致的劣化、破損。[0079]另外，為了使傳熱部件22與定影帶21的滑動(dòng)阻力下降，能夠利用摩擦系數(shù)低的材料形成傳熱部件22的滑動(dòng)接觸面，或者在定影帶21的內(nèi)周面形成由包含氟的材料構(gòu)成的
表面層。在本實(shí)施方式中，傳熱部件22的截面形狀形成為大致圓形，但傳熱部件22的截面形狀也能夠形成為多邊形。另外，在額外準(zhǔn)備了將來自加熱器25的熱量均勻地傳遞到帶部件上且確保驅(qū)動(dòng)時(shí)帶部件的行進(jìn)穩(wěn)定性的裝置的情況下，也能夠構(gòu)成不具有該傳熱部件22而直接加熱帶的方式的定影器。在該情況下，由于排除了作為定影器整體的熱容量中的傳熱部件22的熱容量，所以具有能夠構(gòu)成進(jìn)一步優(yōu)化升溫性能和節(jié)能性能優(yōu)異的定影器的優(yōu)點(diǎn)。作為熱源的加熱器25由鹵素加熱器或碳加熱器等構(gòu)成，且設(shè)置在傳熱部件22的內(nèi)部。該加熱器25利用紅外線照射所產(chǎn)生的輻射熱量(輻射光)加熱傳熱部件22，并經(jīng)由該傳熱部件22加熱定影帶21。換句話說，利用加熱器25直接加熱傳熱部件22，且利用加熱器25經(jīng)由傳熱部件22間接地加熱定影帶21?；谂c定影帶21表面相對(duì)的溫度傳感器40所檢測到的帶表面溫度的檢測結(jié)果，進(jìn)行該加熱器25的輸出控制。另外，通過這樣的加熱器25的輸出控制，能夠?qū)⒍ㄓ皫?1的溫度(定影溫度)設(shè)定為所希望的溫度 。這樣，由于定影裝置20不是僅局部地加熱定影帶21的一部分，而是利用傳熱部件22沿周向上大致整體地加熱定影帶21，所以即使在使裝置高速運(yùn)行的情況下，也能夠充分加熱定影帶21,從而抑制定影不良的產(chǎn)生。固定部件26被設(shè)置為，與定影帶21的內(nèi)周面的一部分相接且封閉開口部22a。另外，固定部件26設(shè)置有嵌合部26a，該嵌合部26a具有與后述的加強(qiáng)部件23的接合部23e (由凸部23c和凹部23d構(gòu)成)的配置相同的配置關(guān)系，并且夾著加強(qiáng)部件23地進(jìn)行保持。另外，該固定部件26構(gòu)成為能夠彈性變形。作為材料，能夠使用液晶聚合物等耐熱樹脂材料或者鋁等金屬。通過在固定部件26與定影帶21之間設(shè)置硅橡膠或氟橡膠等彈性部件，在定影輥隙中，帶表面追隨著被轉(zhuǎn)印材料P表面的微小凹凸，向被轉(zhuǎn)印材料P上的調(diào)色劑像T均勻地傳遞熱量，具有防止橘皮皺圖像(粗糙圖像)的效果。加強(qiáng)部件23是多個(gè)矩形的板狀部件23a重疊并一體地接合而成的板狀接合體，并且被配置為從定影帶21的內(nèi)側(cè)支承固定部件26。如圖2所示，該板狀部件23a的支承固定部件26的支承部側(cè)的端部23g(相對(duì)部)形成為單刃狀。多塊板狀部件(圖2是兩塊板狀部件23a)中位于最外側(cè)的兩塊被配置為，使形成在端部23g的傾斜面23h成為內(nèi)側(cè)。該加強(qiáng)部件23的寬度方向兩端部固定支承在定影裝置20的未圖示的側(cè)板上。此夕卜，在本實(shí)施方式中，將相同形狀且相同材質(zhì)的兩塊板狀部件23a —體接合而構(gòu)成加強(qiáng)部件23，但如后所述，板狀部件23a并不限定為兩塊。另外，通過重疊多塊板狀部件23a并一體地接合，能夠得到具有與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度的加強(qiáng)部件。加強(qiáng)部件23的寬度方向兩端部固定支承在定影裝置20的未圖示的側(cè)板上。加強(qiáng)部件23經(jīng)由固定部件26和定影帶21與加壓棍31抵接,從而抑制在定影棍隙中固定部件26受到加壓輥31的加壓力而發(fā)生較大變形的不良情況。為了滿足上述功能，優(yōu)選的是，該加強(qiáng)部件23由不銹鋼或鐵合金等機(jī)械強(qiáng)度較高的金屬材料形成。此外，后面將詳細(xì)描述加強(qiáng)部件23。反射部件24的截面形成為，使一側(cè)的側(cè)部敞開的大致矩形，該反射部件24的一部分以繞到加強(qiáng)部件23的上方(反射部件24銜住加強(qiáng)部件23)的方式僅支承(安裝)在加強(qiáng)部件23上。該反射部件24在加強(qiáng)部件23的從加熱器25接受紅外線照射的整個(gè)范圍內(nèi)將紅外線反射。由此，由于來自加熱器25的熱量很難被熱容量大的加強(qiáng)部件23奪去，所以升溫快，有利于節(jié)能(不會(huì)加熱不需要加熱的部位)。另外，由于該反射部件24支承在加強(qiáng)部件23上，無需另外設(shè)置螺釘?shù)裙潭ㄓ貌考越M裝容易且構(gòu)成廉價(jià)的反射部件24形成為如下形狀，即，相對(duì)于加強(qiáng)部件23，該反射部件24的一部分繞到與配置有加熱器25 —側(cè)的面相反的一側(cè)的面上。由此，由于通過掛在加強(qiáng)部件23上來保持反射部件24，所以無需對(duì)加強(qiáng)部件23施加二次加工，能夠廉價(jià)地構(gòu)成。另外，在加熱器25是鹵素加熱器等利用輻射熱量進(jìn)行加熱的方式的熱源的情況下，可以在反射部件24與加熱器25相對(duì)的面24a上設(shè)置有隔熱部件，或者可以施加BA處理(bright annealed finish:光亮退火處理)或鏡面研磨處理。由于從加熱器25朝向加強(qiáng)部件23的輻射熱(加熱加強(qiáng)部件23的熱量)被隔熱或反射并用于傳熱部件22的加熱，所以進(jìn)一步提聞了定影帶21 (傳熱部件22)的加熱效率。加壓輥31被設(shè)置為，經(jīng)由定影帶21按壓固定部件26，并且構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)，使承載未定影調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料P與定影帶21 —起經(jīng)過。另外，在定影輥隙的位置與定影帶21的外周面抵接的加壓輥31的直徑為30 40mm左右，是在中空結(jié)構(gòu)的芯軸32上形成彈性層33的部件。加壓輥31的彈性層33由發(fā)泡性硅橡膠、硅橡膠、氟橡膠等材料形成。此外，也能夠在彈性層33的表面設(shè)置由PFA、PTFE等構(gòu)成的薄壁脫模層。加壓輥31經(jīng)由定影帶21按壓固定部件26，并且在加壓輥31與定影帶21的部件間形成所希望的定影輥隙。另外，在加壓輥31形成有與未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的齒輪，沿圖2中的箭頭R方向(順時(shí)針方向)驅(qū)動(dòng)加壓輥31旋轉(zhuǎn)。另外，加壓輥31的寬度方向兩端部經(jīng)由軸承34旋轉(zhuǎn)自如地支承在定影裝置20的未圖示的側(cè)板。此外，也可以在加壓輥31的內(nèi)部設(shè)置鹵素加熱器等熱源。另外，在利用發(fā)泡性硅橡膠等海綿狀材料形成加壓輥31的彈性層33的情況下，由于能夠減小作用在定影輥隙的加壓力，所以能夠減輕產(chǎn)生在固定部件26上的撓曲。而且，由于提高了加壓輥31的隔熱性而使定影帶21的熱量難以移動(dòng)到加壓輥31偵牝所以提高了定影帶21的加熱效率。另外，在圖2中，定影帶21的直徑形成為與加壓輥31的直徑相同，但是定影帶21的直徑也能夠形成為小于加壓輥31的直徑。在該情況下，由于定影輥隙中的定影帶21的曲率小于加壓輥31的曲率，所以容易從定影帶21分離從定影棍隙送出的被轉(zhuǎn)印材料P。另外，定影帶21的直徑也能夠形成為大于加壓輥31的直徑，但是無論定影帶21的直徑和加壓輥31的直 徑之間的關(guān)系如何，加壓輥31的加壓力都不會(huì)作用到傳熱部件22上。[0104]接近分離機(jī)構(gòu)51是使加壓輥31相對(duì)于定影帶21接近、分離的部件。加壓桿51b以設(shè)在一端側(cè)的支軸51a為中心，旋轉(zhuǎn)自如地支承在定影裝置20的未圖示的側(cè)板。加壓桿51b的中央部與加壓輥31的軸承34 (能夠移動(dòng)地保持在形成于側(cè)板的長孔)相抵。另外，在加壓桿51b的另一端側(cè)連接有未圖示的加壓彈簧等按壓部件。通過這樣的結(jié)構(gòu)，加壓桿51b以支軸51a為中心旋轉(zhuǎn)，在通常的定影動(dòng)作時(shí)，加壓輥31對(duì)定影帶21進(jìn)行加壓而形成所希望的定影輥隙。與此相對(duì)，在卡紙?zhí)幚淼韧ǔ５亩ㄓ皠?dòng)作以外的時(shí)間，利用未圖示的偏心凸輪桿等，加壓輥31脫離定影帶21 (或?qū)Χㄓ皫?1進(jìn)行減壓)。以下，簡單說明按上述方式構(gòu)成的定影裝置20的通常情況下的動(dòng)作。當(dāng)接通圖像形成裝置I的電源開關(guān)時(shí)，向加熱器25供給電力，并且加壓輥31開始沿箭頭R方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。由此，利用定影帶21與加壓輥31之間的摩擦力，使定影帶21從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。之后，從給紙部12輸送被轉(zhuǎn)印材料P，在二次轉(zhuǎn)印輥89的位置，在被轉(zhuǎn)印材料P上轉(zhuǎn)印未定影的彩色圖像。承載有未定影調(diào)色劑像的被轉(zhuǎn)印材料P由未圖示的導(dǎo)向板引導(dǎo)且沿圖2的箭頭YlO方向被輸送，并且被輸送到處于壓接狀態(tài)的定影帶21和加壓輥31的定影輥隙。然后，利用被傳熱部件22 (加熱器25)加熱的定影帶21所進(jìn)行的加熱以及被加強(qiáng)部件23加強(qiáng)的固定部件26和加壓輥21的推壓力，對(duì)被轉(zhuǎn)印材料P表面的調(diào)色劑像進(jìn)行定影。之后，沿箭頭Yll方向輸送從定影輥隙送出的被轉(zhuǎn)印材料P。接著，使用圖3以后的圖，詳細(xì)說明本實(shí)施方式的加強(qiáng)部件23。圖3是表示構(gòu)成加強(qiáng)部件23的板狀部件23a的制造方法的說明圖。
·[0112]如圖3所示，將板狀毛胚固定在模具上，當(dāng)使沖頭逐漸下降時(shí)，沖頭與毛胚接觸，當(dāng)繼續(xù)下降時(shí)，由于被沖頭的刃尖與模具的刃尖擠壓而使毛胚發(fā)生變形(a)。當(dāng)沖頭從此進(jìn)一步下降時(shí)，在毛胚上產(chǎn)生連結(jié)沖頭刃尖的角與模具刃尖的角的裂紋(b)。毛胚與沖頭刃面和模具刃面接觸的部分成為剪切面，裂開的部分成為斷裂面，從而脫模(C)。該剪切面和斷裂面的側(cè)面是上述單刃狀的端部23g，斷裂面成為上述傾斜面23h，剪切面成為端面23k (圖4)。另外，在該脫模之前或者之后，或者脫模的同時(shí)，多個(gè)凸部23c和與凸部23c的外徑大致相同的多個(gè)凹部23d(參照?qǐng)D6、圖7、圖9)被沖壓成形或擠壓成形。此外，凹部23d可以是通孔或者盲孔(有底的孔)。此外，后面將說明凸部23c和凹部23d的位置關(guān)系等的詳細(xì)情況。由此，制造出具有單刃狀端部23g、多個(gè)凸部23c以及多個(gè)凹部23d的矩形板狀部件23a (沖壓工序)。S卩，本實(shí)施方式的沖壓工序包含從毛胚進(jìn)行矩形形狀的脫模、利用沖頭產(chǎn)生盲孔、利用沖頭穿孔。由此，通過沖壓加工制造構(gòu)成加強(qiáng)部件23的板狀部件23a，從而降低加工的時(shí)間和勞力，另外，與以往的利用切削的制造方法相比，不會(huì)排出大量切屑。圖4是組裝了加強(qiáng)部件23和固定部件26的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖4(a)是重疊兩塊以圖3所示方法制造的板狀部件23a而構(gòu)成加強(qiáng)部件23的情況的例子。在兩塊板狀部件23a的表面、背面，使與剪切面相接一側(cè)的面(加工時(shí)沖頭的刃尖和模具的刃尖進(jìn)入一側(cè)的面)朝向外側(cè)，使與斷裂面接觸一側(cè)的面(加工時(shí)沖頭的刃尖和模具的刃尖抽出一側(cè)的面)朝向內(nèi)側(cè)，將兩塊板狀部件23a接合為一體。換句話說，以使形成在板狀部件23a的端部23g上的傾斜面23h朝向內(nèi)側(cè)的方式將兩塊板狀部件23a接合為一體。通過這樣的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)部件23支承固定部件26的上下兩個(gè)分離的部位(x和y)，能夠防止固定部件26向上側(cè)或下側(cè)翻倒，并得到穩(wěn)定的輥隙寬度。圖4 (b)是重疊三塊板狀部件23a構(gòu)成加強(qiáng)部件23的情況的例子，但是位于外側(cè)的兩塊板狀部件23a與上述例子相同，使剪切面?zhèn)瘸蛲鈧?cè)地配置。在該例子中，加強(qiáng)部件23支承固定部件26的上下游的兩個(gè)部位(X和y)以及它們之間的點(diǎn)(z)。通過增加支承點(diǎn)，能夠更穩(wěn)定地保持固定部件26。由此，板狀部件23a的塊數(shù)并不限定于兩塊或三塊，能夠根據(jù)加工條件或?qū)嵱脳l件適當(dāng)選擇。不過，多塊板狀部件23a中的位于最外側(cè)的兩塊被配置為使沖壓加工時(shí)沖頭的刃尖和模具的刃尖進(jìn)入一側(cè)的面朝向外側(cè)。換句話說，多塊板狀部件23a中的位于最外側(cè)的兩塊以使形成在端部23g上的傾斜面23h成為內(nèi)側(cè)的方式被配置。像上述那樣，對(duì)加強(qiáng)部件23而言，通過重疊多塊板狀部件23a并一體地接合，能夠得到具有與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度的加強(qiáng)部件23。圖5是表示定影輥隙周圍的說明圖。如圖4(a)所示，在重疊兩塊板狀部件23a地成形的情況下，當(dāng)受到來自加壓輥31的負(fù)載時(shí)，固定部件26·被板狀部件23a的兩個(gè)部位即支承部X、y支承，在由其中間部的斷裂面形成的空隙處稍微撓曲，從而變?yōu)閷?shí)線所示形狀。此外，雙點(diǎn)劃線表示撓曲前的狀態(tài)。這樣，由于固定部件26變形，固定部件26變?yōu)檠刂訅狠?1的圓筒外形形狀的形狀，因此，在確保較寬的輥隙寬度方面更有利地起作用。另外，由于被轉(zhuǎn)印材料P變?yōu)榫砝@在加壓輥31上的輥隙形狀，定影工序后的被轉(zhuǎn)印材料P的動(dòng)作如實(shí)線所示容易朝向非圖像面?zhèn)?，所以也具有抑制由于熔融的調(diào)色劑而將被轉(zhuǎn)印材料P粘在定影帶21上從而在定影器內(nèi)發(fā)生卡紙這樣的不良情況的效果。另外，在該圖中，在沖壓加工時(shí)，板狀部件23a的前端側(cè)被加工成，比原來的材料板厚t變形得更薄(tl)。換句話說，以匹配于其與嵌合部26a的嵌合公差的方式使加強(qiáng)部件23的支承部側(cè)的端部被擠壓變形。由此，如后面使用圖9所進(jìn)行的說明，在加強(qiáng)部件23與固定部件26嵌合的位置，由于能使加強(qiáng)部件23的厚度尺寸精度良好，所以容易控制嵌合的公差關(guān)系。圖6是表示板狀部件23a彼此的接合方法的說明圖。上述凸部23c和凹部23d處于過盈配合這樣的尺寸公差關(guān)系，通過重疊多塊板狀部件23a并將凸部23c壓入凹部23d，進(jìn)行鉚接接合。作為鉚接接合的具體方法，在凹部23d為通孔的情況下，能夠例舉以下方法(接合工序)，即，將凸部23c插入凹部23d后，用工具將凸部23c的前端側(cè)擠壓變形而鉚接的方法；使擠壓成形的凸部23c貼緊凹部23d，并從凸部23c的背面?zhèn)扔霉ぞ邔⑵鋲喝霃亩T接的方法(壓入接合)等。這樣，本實(shí)施方式的加強(qiáng)部件23，利用凸部23c和凹部23d通過鉚接將多塊板狀部件23a彼此結(jié)合，因此，能夠牢固地接合板狀部件23a而不使用其他特別的接合用部件。此外，如上所述地使凸部和凹部嵌合從而接合板狀部件23a彼此，但如果能夠確保需要的強(qiáng)度，也可以不使所有的凸部和凹部都嵌合。圖7是表示加強(qiáng)部件23的組裝工序的說明圖。圖7(a)所示的兩塊板狀部件23a中的每一塊板狀部件23a都形成為，使用于鉚接該板狀部件23a彼此的凹部23d和凸部23c彼此逐一交替地形成為相同數(shù)量(分別為3個(gè))，并且形成左右對(duì)稱的間隔(從中央越朝向外方，間隔越寬)。當(dāng)準(zhǔn)備兩塊上述板狀部件23a，并將下側(cè)的板狀部件23a以長度方向的中央(基準(zhǔn)位置)為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)180度而正反面顛倒時(shí)(相對(duì)于一個(gè)板狀部件23a，將另一板狀部件23a沿該板狀部件23a的長度方向翻過來)，成為圖7(b)所示的姿態(tài)。也就是說，變?yōu)橐韵挛恢藐P(guān)系，即，上側(cè)的板狀部件23a的凸部23c與下側(cè)的板狀部件23a的凹部23d對(duì)應(yīng)，另夕卜，上側(cè)的凹部23d與下側(cè)的凸部23c對(duì)應(yīng)，并變?yōu)樵诟魑恢孟嗷デ逗系年P(guān)系。然后，如圖7 (c)所示，將兩塊板狀部件23a鉚接接合(接合工序)。通過將凸部23c鉚接接合到凹部23d而構(gòu)成接合部23e。該接合部23e由第一接合部和第二接合部構(gòu)成，該第一接合部由一個(gè)(例如上側(cè)的)板狀部件23a的凸部23c和另一(例如下側(cè)的)板狀部件23a的凹部23d構(gòu)成，該第二接合部由一個(gè)(例如上側(cè)的)板狀部件23a的凹部23d與另一(例如下側(cè)的)板狀部件23a的凸部23c構(gòu)成。如果如上所述地在單個(gè)板狀部件23a的狀態(tài)下，通過以長度方向中央(基準(zhǔn)位置)為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)180度而正反面顛倒，配置成使凸部23c和凹部23d嵌合的位置關(guān)系，則用于使板狀部件23a成形的模具只要一種即可，因此能夠廉價(jià)地制造。另外，即使板狀部 件23a由于加熱而膨脹，如果重疊的上下部件的材質(zhì)、形狀是相同的，則由于各處的熱膨脹量相同而不會(huì)產(chǎn)生歪斜，并且即使在熱狀態(tài)下也能夠維持加強(qiáng)部件23整體的部件精度。而且，由于一體接合時(shí)成為左右對(duì)稱形狀，也具有在加強(qiáng)部件23難以產(chǎn)生尺寸的左右偏差這樣的優(yōu)點(diǎn)。另外，因?yàn)槎鄠€(gè)接合部23e的配置間隔以加強(qiáng)部件23的長度方向中央(基準(zhǔn)位置)為界線，左右相同地間隔，所以在利用加壓輥31加重時(shí)撓曲也難以產(chǎn)生左
右偏差。而且，由于加強(qiáng)部件23是重疊相同形狀的板狀部件23a而形成的，所以端面23k (剪切面)的長度一致。在沖壓成型時(shí)，因剪切加工而產(chǎn)生歪斜，并且在單一部件的情況下產(chǎn)生彎曲，但是，由于將相同形狀且相同傾向的彎曲的兩個(gè)部件接合，彎曲被抵消。因此，具有不對(duì)定影性、用紙輸送性產(chǎn)生壞影響的效果。此外，以在板狀部件23a上分別形成三個(gè)凸部23c和凹部23d的情況作為例子而進(jìn)行圖示，但是凹部23d、凸部23c的數(shù)量、形狀并不限定于上述情況，優(yōu)選根據(jù)需要任意變更。圖8是表示加強(qiáng)部件23與固定部件26的組裝關(guān)系的說明圖。加強(qiáng)部件23的長度方向上的接合部23e的配置構(gòu)成為，從加強(qiáng)部件23的中央越往端部，相鄰接合部23e之間的間隔越大(LI < L2 < L3)。也就是說，由凸部23c和凹部23d構(gòu)成的接合部23e被配置成，以加強(qiáng)部件23的長度方向中央(基準(zhǔn)位置)為界線，越往板狀部件23a的長度方向的端部，相鄰接合部23e的間隔越大。另外，固定部件26的嵌合部26a以與接合部23e相同的間隔配置。由于在受到來自加壓輥31的負(fù)載時(shí)，加強(qiáng)部件23向負(fù)載方向撓曲，且中央的位移大于長度方向上端部的位移，所以通過在中央附近配置較多接合部23e，并使高強(qiáng)度部位集中在中央附近，從而即使形狀相同也能夠提高作為加強(qiáng)部件23的強(qiáng)度。另外，接合部23e偏向與支承于固定部件26的支承面(加強(qiáng)部件23的支承側(cè)的端面)相反一側(cè)的端面?zhèn)鹊嘏渲?。即，如圖8所示，接合部23e配置在如下位置，S卩，從支承于固定部件26的支承面到接合部23e的中心位置的距離W2和從支承面的相反側(cè)的端面到接合部23e的中心位置的距離Wl的關(guān)系為Wl < W2。由此，能夠期待回避或者降低由于接合(鉚接)而在支承固定部件26的支承面上產(chǎn)生變形。另外，在加壓時(shí)，加強(qiáng)部件23的支承部側(cè)的端部和固定部件26在與整個(gè)被轉(zhuǎn)印材料P經(jīng)過的區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域內(nèi)連續(xù)地接觸。通過在加強(qiáng)部件23的長度方向(圖2的縱深方向)上連續(xù)而非斷續(xù)地均勻接觸，從而在定影輥隙內(nèi)不會(huì)發(fā)生局部降壓，能夠在整個(gè)走紙區(qū)域內(nèi)均勻地熔化調(diào)色劑，并且能夠防止畫質(zhì)不均等。加強(qiáng)部件23和固定部件26以使嵌合部26a與接合部23e對(duì)峙的方式，使加強(qiáng)部件23的支承于固定部件26的支承部例的端部(與嵌合部26a的嵌合公差向相匹配地被擠壓變形)與嵌合部26a嵌 合并接合。參照?qǐng)D9說明其理由。圖9是表示加強(qiáng)部件23與固定部件26的組裝狀態(tài)的剖視圖。如圖9所示，由于板狀部件23a彼此的接合，加強(qiáng)部件23從微觀上來看在整個(gè)軸向區(qū)域內(nèi)像波浪那樣起伏。由于接合部23e彼此之間沒有與板狀部件23a緊密接觸，所以稍微產(chǎn)生空隙g。通過在接合部23e的沒有空隙的部分配置固定部件26的嵌合部26a，能夠容易控制兩者的尺寸公差(嵌合)。圖10是加強(qiáng)部件23的俯視圖。加強(qiáng)部件23的支承部側(cè)的端部23f在長度方向上為非直線，在長度方向上，形成為中央比兩端突出的凸彎曲形狀。這樣，由于前端形狀為曲線狀而非直線，所以能夠利用加強(qiáng)部件23的形狀來調(diào)整長度方向上的輥隙寬度、表面壓力的分布。一般來說，當(dāng)使中央部比端部突出時(shí)，由于能夠補(bǔ)償由負(fù)載引起的固定部件26、加強(qiáng)部件23撓曲的量，并使長度方向上的輥隙寬度、表面壓力的分布均勻，所以有利于定影性、用紙輸送性。圖11是表示加強(qiáng)部件23與反射部件24的組裝工序的說明圖。圖11 (a)是加強(qiáng)部件23與反射部件24的組裝前的狀態(tài)，互相分離。從該狀態(tài)起，沿箭頭方向移動(dòng)加強(qiáng)部件23，并插入反射部件24的開口部。圖11(b)是將反射部件24組裝到加強(qiáng)部件23上的中途階段的圖。在反射部件24的長度方向端部，反射部件24的固定部24b隨著加強(qiáng)部件23的插入而發(fā)生彈性變形從而產(chǎn)生撓曲，并且加強(qiáng)部件23仍沿箭頭方向行進(jìn)。在圖11(c)中，從(b)的狀態(tài)起，加強(qiáng)部件23進(jìn)一步沿圖11(a)所示的箭頭方向行進(jìn)，反射部件24的固定部24b完全越過加強(qiáng)部件23，并利用固定部24b本身的彈性力恢復(fù)為原來的形狀，從而固定部24b掛在加強(qiáng)部件23上而完成組裝。在該狀態(tài)下，只要不在固定部24b上有意地施加外力導(dǎo)致的變形，加強(qiáng)部件23就處于不會(huì)從反射部件24脫落的狀態(tài)。根據(jù)這樣的組裝方法，由于能夠利用部件本身的彈性變形進(jìn)行組裝，所以不需要另外設(shè)置其他的螺釘?shù)裙潭ú考?6，并且不會(huì)產(chǎn)生因螺釘?shù)卓准庸?、攻絲加工等加工工序的增加所導(dǎo)致的部件成本提高。另外，無需考慮螺釘頭、螺釘前端等的設(shè)置空間，在定影帶21內(nèi)部的狹窄空間內(nèi)，布局自由度變高，并且組裝時(shí)無需另外的工具，能夠徒手組裝，因此，組裝性良好。如上所述，反射部件24的截面形成為一側(cè)的側(cè)部敞開的大致矩形，并且構(gòu)成為使反射部件24的一部分繞到加強(qiáng)部件23的上方(反射部件24銜住加強(qiáng)部件23)。通過設(shè)為這樣的截面形狀，即使加強(qiáng)部件23是僅利用平板的沖切加工就能夠制作成的簡單形狀，也能夠保持反射部件24。此外，在本實(shí)施方式中，以降低部件材料費(fèi)和加工費(fèi)為目的,加強(qiáng)部件23構(gòu)成為，以沖壓加工對(duì)鋼材進(jìn)行沖切來制作外形，并且在表面施加電鍍處理從而即便在高溫環(huán)境下材料也難以氧化。如上所述，本實(shí)施方式的定影裝置能夠提供一種使用加強(qiáng)部件的定影裝置，該加強(qiáng)部件在制造過程中，降低加工的時(shí)間和勞力且不排出大量切屑，并且具有與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度。另外，能夠提供使用該定影裝置的電子照相方式的圖像形成裝置。另外，能夠提供一種降低加工的時(shí)間和勞力且不排出大量切屑，并且與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度的加強(qiáng)部件的制造方法。另外，如上所述，依據(jù)本實(shí)施方式的加強(qiáng)部件23是重疊多塊矩形的板狀部件23a并接合成一體的板狀接合體。該板狀接合體的用途并不限定于定影裝置的加強(qiáng)部件。
例如，也可以利用板狀接合體構(gòu)成作為上述顯影裝置的一個(gè)構(gòu)成部件的顯影劑限制部件。S卩，如圖12所示，本實(shí)施方式的顯影裝置76具有:顯影劑承載體761，其與作為承載靜電潛像的像承載體的感光鼓79相對(duì)配置，并且使用所承載的雙成分顯影劑使感光鼓79上的靜電潛像顯影；板狀的顯影劑限制部件764，其以規(guī)定的空隙與該顯影劑承載體761相對(duì)配置，并且限制顯影劑承載體761上的雙成分顯影劑。而且，顯影劑承載體761具有:磁鐵承載體762，其具有吸引雙成分顯影劑的磁鐵；顯影套筒763，其形成為內(nèi)包該磁鐵承載體762的圓筒形狀，并且由于所述磁鐵承載體的吸引而在表面上承載雙成分顯影劑。顯影劑限制部件764由上述板狀接合體構(gòu)成。在此，列出上述實(shí)施方式的定影裝置、板狀接合體、顯影裝置、以及圖像形成裝置的特征。(方式I)一種定影裝置，其特征在于，包括:環(huán)狀的定影帶；熱源，其設(shè)置在該定影帶的內(nèi)側(cè)且加熱所述定影帶；固定部件，其被設(shè)置為與所述定影帶的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件，其由多塊矩形的板狀部件重疊并一體地接合而成，并且從所述定影帶的內(nèi)側(cè)支承所述固定部件；加壓輥，其被設(shè)置為經(jīng)由所述定影帶按壓所述固定部件且能夠旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成，使承載有未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料與所述定影帶一起通過。(方式2)根據(jù)方式I所述的定影裝置，其特征在于，所述板狀部件的支承所述固定部件的支承部側(cè)的端部形成為單刃狀，多塊所述板狀部件中的位于最外側(cè)的兩塊以使形成在所述端部的傾斜面成為內(nèi)側(cè)的方式配置。(方式3)[0171]根據(jù)方式2所述的定影裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)部件由兩塊所述板狀部件構(gòu)成。(方式4)根據(jù)方式I至3中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，多塊所述板狀部件以相同形狀且相同材質(zhì)構(gòu)成。(方式5)根據(jù)方式I至4中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)部件是鉚接接合多塊所述板狀部件而成的。(方式6)根據(jù)方式5所述的定影裝置，其特征在于，所述板狀部件形成有多個(gè)用于鉚接該板狀部件彼此的凹部和凸部。(方式7)根據(jù)方 式6所述的定影裝置，其特征在于，所述凹部和所述凸部以所述板狀部件的長度方向中央為界線左右對(duì)稱地配置，相對(duì)于一個(gè)所述板狀部件，將另一所述板狀部件在該板狀部件的長度方向上翻轉(zhuǎn)，從而鉚接接合所述加強(qiáng)部件。(方式8)根據(jù)方式6或7所述的定影裝置，其特征在于，由于所述凹部和所述凸部構(gòu)成的接合部配置在所述加強(qiáng)部件的、比支承于所述固定部件的支承面更接近與該支承面相反一側(cè)的面的位置。(方式9)根據(jù)方式6至8中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，由所述凹部和所述凸部構(gòu)成的接合部被配置為，從所述加強(qiáng)部件的長度方向中央，越往所述板狀部件的長度方向端部，彼此相鄰的接合部之間的間隔越大。(方式10)根據(jù)方式6至9中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，所述固定部件設(shè)置有嵌合部，該嵌合部與所述凹部和所述凸部的配置為相同的配置關(guān)系，并且以夾著所述加強(qiáng)部件的方式進(jìn)行保持，以使嵌合部與由所述凹部和所述凸部構(gòu)成的接合部對(duì)峙的方式，將所述加強(qiáng)部件的支承于所述固定部件的支承部側(cè)的端部與所述嵌合部嵌合。(方式11)根據(jù)方式10所述的定影裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)部件的所述支承部側(cè)的端部以匹配于其與所述嵌合部的嵌合公差的方式被擠壓變形。(方式12)根據(jù)方式I至11中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)部件的支承部側(cè)的端部和所述固定部件在整個(gè)與所述被轉(zhuǎn)印材料經(jīng)過的區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域內(nèi)連續(xù)地接觸。(方式13)根據(jù)方式I至12中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，所述固定部件構(gòu)成為能夠彈性變形，所述加強(qiáng)部件的支承部側(cè)的端部在長度方向上為非直線。(方式14)根據(jù)方式13所述的定影裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)部件的支承部側(cè)的端部是在長度方向上中央比兩端突出的凸彎曲形狀。(方式15)根據(jù)方式I至14中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，在所述加強(qiáng)部件的表面上施加電鍍處理。(方式16)根據(jù)方式I至15中任一項(xiàng)所述的定影裝置，其特征在于，在所述加強(qiáng)部件的從所述熱源接受紅外線照射的整個(gè)范圍內(nèi)，安裝有將所述紅外線反射的反射部件。(方式17)根據(jù)方式16所述的定影裝置，其特征在于，所述反射部件僅由所述加強(qiáng)部件支承。(方式18)根據(jù)方式17所述的定影裝置，其特征在于，所述反射部件是使該反射部件的一部分相對(duì)于所述加強(qiáng)部件繞到與配置有所述熱源側(cè)的面相反一側(cè)的面的形狀。(方式19)一種板狀接合體，其特征在于，該板狀接合體具有相對(duì)部，該相對(duì)部以使長度方向沿旋轉(zhuǎn)體的軸向延伸的方式與該旋轉(zhuǎn)體的外周面相對(duì)，并且該板狀接合體構(gòu)成為，在所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向上，使連接所述相對(duì)部的上游側(cè)端面與下游側(cè)端面的面為平面，
·[0204]所述板狀部件具有傾斜面，該傾斜面是以所述相對(duì)部為基準(zhǔn)，從遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的另一端部沿朝向所述相對(duì)部的方向使所述相對(duì)部側(cè)變得前端較細(xì)，在將多塊板狀部件在沿所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的方向上重疊時(shí)，以使位于其最外側(cè)的兩塊所述板狀部件的所述傾斜面彼此相對(duì)而成為內(nèi)側(cè)的方式重疊多塊板狀部件并將其接合為一體。(方式2O)根據(jù)方式19所述的板狀接合體，其特征在于，所述板狀部件的所述傾斜面是使所述相對(duì)部一側(cè)形成為單刃狀的刃面。(方式21)根據(jù)方式19或20所述的板狀接合體，其特征在于，多塊所述板狀部件以相同形狀且相同材質(zhì)構(gòu)成。(方式22)根據(jù)方式19至21中任一項(xiàng)所述的板狀接合體，其特征在于，鉚接接合或壓入接合多塊所述板狀部件。(方式23)根據(jù)方式22所述的板狀接合體，其特征在于，多塊所述板狀部件在沿所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的方向被重疊時(shí)與相鄰的所述板狀部件相對(duì)的面內(nèi)，具有凸部和凹部，多塊所述板狀部件的第一接合部與第二接合部中至少一個(gè)接合部被鉚接接合或壓入接合，所述第一接合部是沿所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的方向重疊多塊所述板狀部件時(shí)相鄰的一個(gè)所述板狀部件所具有的所述凸部插入并嵌合在另一所述板狀部件所具有的所述凹部中而形成的，所述第二接合部是另一所述板狀部件所具有的所述凸部插入并嵌合在一個(gè)所述板狀部件所具有的所述凹部中而形成的。(方式24)[0214]根據(jù)方式23所述的板狀接合體，其特征在于，所述凸部和所述凹部以所述板狀部件的規(guī)定位置為基準(zhǔn)位置，從該基準(zhǔn)位置朝向沿所述長度方向的一側(cè)和另一側(cè)隔開規(guī)定間隔地形成，在從所述基準(zhǔn)位置朝向所述另一側(cè)離開相當(dāng)于從該基準(zhǔn)位置到向所述一側(cè)形成的所述凸部的距離的位置配置有所述凹部，并且在從所述基準(zhǔn)位置朝向所述另一側(cè)離開相當(dāng)于從該基準(zhǔn)位置到向所述一側(cè)形成的所述凹部的距離的位置配置有所述凸部。(方式25)根據(jù)方式24所述的板狀接合體，其特征在于，以使位于最外側(cè)的兩塊所述板狀部件中的一個(gè)所述板狀部件的所述一側(cè)與另一所述板狀部件的所述另一側(cè)相對(duì)的方式進(jìn)行重疊。(方式26)根據(jù)方式23至25中任一項(xiàng)所述的板狀接合體，其特征在于，所述第一接合部和所述第二接合部中的至少一個(gè)在與所述長度方向正交的方向上，以連結(jié)從所述相對(duì)部和所述另一端部起相同距離的點(diǎn)的線段為基準(zhǔn)，配置在所述另一端部側(cè)。(方式27)根據(jù)方式23至26中任一項(xiàng)所述的板狀接合體，其特征在于，板狀接合體被配置成，隨著所述第一接合部和所述第二接合部從所述板狀部件的所述基準(zhǔn)位置朝向所述一側(cè)和另一側(cè)，相鄰的所述第一接合部之間、相鄰的所述第二接合部之間以及相鄰的所述第一接合部與所述第二接合部之間的間隔變大。(方式28)根據(jù)方式1 9至27中任一項(xiàng)所述的板狀接合體，其特征在于，所述板狀部件的所述相對(duì)部與所述旋轉(zhuǎn)體的外周面相對(duì)的相對(duì)面形成為，使與所述旋轉(zhuǎn)體的中央部相對(duì)的位置向所述旋轉(zhuǎn)體方向突出的凸彎曲形狀。(方式29)根據(jù)方式19至28中任一項(xiàng)所述的板狀接合體，其特征在于，所述板狀接合體的表面被實(shí)施電鍍處理。(方式30)一種定影裝置，其特征在于，包括:環(huán)狀的定影帶；熱源，其設(shè)置在該定影帶的內(nèi)側(cè)且加熱所述定影帶；固定部件，其被設(shè)置為與所述定影帶的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件，其從所述定影帶的內(nèi)側(cè)支承所述固定部件；加壓輥，其被設(shè)置為經(jīng)由所述定影帶按壓所述固定部件且能夠旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成，并且使承載有未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料與所述定影帶一起通過，所述加強(qiáng)部件由方式19至29中的任一項(xiàng)所述的板狀接合體構(gòu)成。(方式31)一種顯影裝置，其特征在于，包括:顯影劑承載體，其與承載靜電潛像的像承載體相對(duì)配置，并且使用所承載的雙成分顯影劑使所述像承載體上的靜電潛像顯影；板狀的顯影劑限制部件，其以規(guī)定空隙與該顯影劑承載體相對(duì)配置，并且限制所述顯影劑承載體上的雙成分顯影劑，所述顯影劑承載體具有:磁鐵承載體，其具有吸引雙成分顯影劑的磁鐵；顯影套筒，其形成為內(nèi)包該磁鐵承載體的圓筒形狀，由于所述磁鐵承載體的吸引在表面承載雙成分顯影劑，所述顯影劑限制部件由方式19至29中的任一項(xiàng)所述的板狀接合體構(gòu)成。(方式32)[0230]一種圖像形成裝置，其特征在于，具有方式I至18及方式30中任一項(xiàng)所述的定影
>J-U ρ α裝直。(方式33)一種圖像形成裝置 ，其特征在于，具有方式31所述的顯影裝置。
權(quán)利要求1.一種定影裝置，其特征在于，包括:環(huán)狀的定影帶；熱源，其設(shè)置在該定影帶的內(nèi)側(cè)且加熱所述定影帶；固定部件，其被設(shè)置為與所述定影帶的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件，其由多塊矩形的板狀部件重疊并一體地接合而成，并且從所述定影帶的內(nèi)側(cè)支承所述固定部件；加壓輥，其被設(shè)置為經(jīng)由所述定影帶按壓所述固定部件且構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)，使承載有未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料與所述定影帶一起通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于， 所述板狀部件的支承所述固定部件的支承部側(cè)的端部形成為單刃狀，多塊所述板狀部件中的位于最外側(cè)的兩塊以使形成在所述端部的傾斜面成為內(nèi)側(cè)的方式配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其特征在于， 所述加強(qiáng)部件由兩塊所述板狀部件構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于， 多塊所述板狀部件以相同形狀且相同材質(zhì)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其特征在于， 多塊所述板狀部件以相同形狀且相同材質(zhì)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于， 多塊所述板狀部件以相同形狀且相同材質(zhì)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于， 所述加強(qiáng)部件是鉚接接合·多塊所述板狀部件而成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定影裝置，其特征在于， 所述加強(qiáng)部件是鉚接接合多塊所述板狀部件而成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，其特征在于， 所述加強(qiáng)部件是鉚接接合多塊所述板狀部件而成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影裝置，其特征在于， 所述加強(qiáng)部件是鉚接接合多塊所述板狀部件而成的。
11.一種板狀接合體，其特征在于，該板狀接合體具有相對(duì)部，該相對(duì)部以使長度方向沿旋轉(zhuǎn)體的軸向延伸的方式與該旋轉(zhuǎn)體的外周面相對(duì)，并且該板狀接合體構(gòu)成為，在所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向上，使連接所述相對(duì)部的上游側(cè)端面與下游側(cè)端面的面為平面， 所述板狀部件具有傾斜面，該傾斜面是以所述相對(duì)部為基準(zhǔn)，從遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的另一端部沿朝向所述相對(duì)部的方向使所述相對(duì)部側(cè)變得前端較細(xì)，在將多塊所述板狀部件在沿所述旋轉(zhuǎn)體的外周面的方向上重疊時(shí)，以使位于其最外側(cè)的兩塊所述板狀部件的所述傾斜面彼此相對(duì)而成為內(nèi)側(cè)的方式重疊多塊所述板狀部件并將其接合為一體。
12.—種定影裝置，其特征在于，包括:環(huán)狀的定影帶；熱源，其設(shè)置在該定影帶的內(nèi)側(cè)且加熱所述定影帶；固定部件，其被設(shè)置為與所述定影帶的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件，其從所述定影帶的內(nèi)側(cè)支承所述固定部件；加壓輥，其被設(shè)置為經(jīng)由所述定影帶按壓所述固定部件且構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)，并且使承載有未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料與所述定影帶一起通過,所述加強(qiáng)部件由權(quán)利要求11所述的板狀接合體構(gòu)成。
13.—種顯影裝置，其特征在于，包括:顯影劑承載體，其與承載靜電潛像的像承載體相對(duì)配置，并且使用所承載的雙成分顯影劑使所述像承載體上的靜電潛像顯影；板狀的顯影劑限制部件，其以規(guī)定空隙與該顯影劑承載體相對(duì)配置，并且限制所述顯影劑承載體上的雙成分顯影劑，所述顯影劑承載體具有:磁鐵承載體，其具有吸引雙成分顯影劑的磁鐵；顯影套筒，其形成為內(nèi)包該磁鐵承載體的圓筒形狀，由于所述磁鐵承載體的吸引在表面承載雙成分顯影劑，所述顯影劑限制部件由權(quán)利要求11所述的板狀接合體構(gòu)成。
14.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求1所述的定影裝置。
15.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求2所述的定影裝置。
16.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求3所述的定影裝置。
17.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求4所述的定影裝置。
18.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求5所述的定影裝置。
19.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求6所述的定影裝置。
20.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求7所述的定影裝置。
21.—種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求8所述的定影裝置。
22.—種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求9所述的定影裝置。
23.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求10所述的定影裝置。
24.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求12所述的定影裝置。
25.一種圖 像形成裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求13所述的顯影裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種定影裝置，該定影裝置使用了與以往的加強(qiáng)部件相同的高強(qiáng)度、高精度但在制造過程中降低加工的時(shí)間和勞力且不排出大量切屑的加強(qiáng)部件。該定影裝置(20)構(gòu)成為具有環(huán)狀的定影帶(21)；加熱器(25)，其設(shè)置在定影帶(21)的內(nèi)側(cè)，并且加熱定影帶(21)；固定部件(26)，其被設(shè)置為與定影帶(21)的內(nèi)周面的一部分接觸；加強(qiáng)部件(23)，其是由多塊矩形的板狀部件重疊并一體地接合而成，并且從定影帶(21)的內(nèi)側(cè)支承固定部件(26)；加壓輥(31)，其被設(shè)置為經(jīng)由定影帶(21)按壓固定部件(26)并且構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)，使承載未定影的調(diào)色劑的被轉(zhuǎn)印材料(P)與定影帶(21)一起通過。
文檔編號(hào)G03G15/20GK203133480SQ20132022888
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者內(nèi)藤裕, 伊藤健一郎, 毛利野哲, 高橋良春, 河原崎康晴, 井上大輔, 栗原弘和 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光