專利名稱：粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
ΦΑ粉顯技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種打印機用粉盒，尤其涉及具有廢粉倉的粉盒。
背景技術(shù)：
[0002]電子照相式的成像形成設(shè)備如激光打印機，是一種利用電子照相原理，至少經(jīng)過 充電，曝光，顯影，轉(zhuǎn)印，定影，清潔的過程，在圖像形成介質(zhì)如紙張上形成圖像的設(shè)備。[0003]一種常見的粉盒由包含感光鼓、充電輥、清潔刮刀和廢粉倉的鼓盒與包含顯影輥、 出粉刀和粉倉的顯影盒通過銷釘或端蓋聯(lián)結(jié)為一體。轉(zhuǎn)印后殘留在感光鼓表面的碳粉被清 潔刮刀刮下后作為廢粉存儲在廢粉倉中。但是，廢粉倉的入口處容易被廢粉擠塞，如果粉盒 長時間不使用的話，擠塞在該入口處的廢粉會發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象，甚至使得清潔刮刀變形，影響 感光鼓的清潔效果。[0004]當(dāng)粉倉中的碳粉使用完后，其它部件通常還能使用，就此廢棄整個粉盒就造成一 定的浪費，不利于環(huán)保。因此，對粉盒的粉倉進行灌粉以使得粉盒可以循環(huán)利用。但循環(huán)利 用過程使得廢粉倉的入口處被擠塞的機率大大增加。[0005]為了進一步利用廢粉倉內(nèi)的廢粉，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種廢粉回收系統(tǒng):廢粉倉有 一個開口，與粉倉上的一個開口對接；廢粉倉里設(shè)置有螺桿，螺桿的轉(zhuǎn)動使廢粉從廢粉倉進 入粉倉并被重新利用。廢粉在廢粉倉的廢粉入口處發(fā)生擠塞后廢粉回收系統(tǒng)將無法連續(xù)地 把碳粉從廢粉倉轉(zhuǎn)移到粉倉內(nèi)。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于提供一種防止碳粉在廢粉倉入口處擠塞的粉盒。[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的粉盒包括，一端部設(shè)置有驅(qū)動齒輪的感光鼓，容 納廢粉的廢粉倉，設(shè)置在廢粉倉內(nèi)用于把廢粉向廢粉倉內(nèi)運送的廢粉運送構(gòu)件。傳動桿， 設(shè)置在廢粉倉內(nèi)，其端部設(shè)有接收驅(qū)動齒輪動力的齒輪，傳動桿上固定有凸輪；滑動架在靠 近廢粉倉的入口的一側(cè)設(shè)有推粉部，在遠(yuǎn)離入口的一側(cè)設(shè)有與凸輪的位置對應(yīng)的撞擊部； 彈簧，一端固定在滑動架上，另一端固定在廢粉倉內(nèi)；第一導(dǎo)向部，設(shè)置在滑動架上;第二 導(dǎo)向部，設(shè)置在廢粉倉內(nèi)并與第一導(dǎo)向部配合構(gòu)成一對滑動副；凸輪隨著傳動桿的轉(zhuǎn)動周 期性地推動撞擊部，使滑動架做遠(yuǎn)離傳動桿并滑向入口和靠近傳動桿并滑離入口的往復(fù)運 動。[0008]由以上方案可見，滑動架在凸輪、彈簧和滑動副的共同作用下在廢粉倉內(nèi)作往復(fù) 運動，不斷地把廢粉從廢粉倉的入口轉(zhuǎn)移到廢粉倉內(nèi)，防止廢粉倉的入口被堵塞。[0009]進一步的方案是，第一導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向部為導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱位于導(dǎo)向 槽內(nèi)。該滑動副結(jié)構(gòu)簡單，易于成型。[0010]更進一步的方案是，推粉部為與廢粉入口大致平行的桿。這樣可以提高推粉效率， 保證廢粉入口的碳粉被均勻的推入廢粉倉內(nèi)。[0011]再更進一步的方案是，導(dǎo)向柱上設(shè)有導(dǎo)塊。這樣可以使得滑動架的運動更加穩(wěn)定。[0012]另一再更進一步的方案是，廢粉倉內(nèi)設(shè)有彈簧安裝環(huán)，滑動架上設(shè)有彈簧安裝孔。這樣便于彈簧的安裝，提高彈簧安裝效率。再進一步的方案是，滑動架整體輪廓呈弧片狀，且為一體注塑件。這樣的滑動架可以使用在高度較小的廢粉倉中，且易于成型，制造成本低。

圖1是本實用新型粉盒的立體圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是滑動架、彈簧、螺桿及其端部齒輪在廢粉倉內(nèi)的安裝示意圖；圖4是螺桿的主視圖；圖5是螺桿的左視圖；圖6是滑動架處于第一極限位置的示意圖，此時，凸輪即將接觸撞擊部；圖7是圖6中螺桿及滑動架的B-B剖視圖；圖8是滑動架處于第二極限位置的示意圖，此時，凸輪即將脫離撞擊部；圖9是圖8中螺桿及滑動架的C-C剖視圖；圖10是滑動架處于第二極限位置的示意圖，此時，凸輪剛剛脫離撞擊部；圖11是圖1O中螺桿及滑動架的D-D剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，粉盒001具有第一端蓋002、第二端蓋003、粉倉100和廢粉倉200。
感光鼓300可旋轉(zhuǎn)地支承在第一端蓋002和第二端蓋003之間，感光鼓300的一端固定有一驅(qū)動齒輪301。如圖2所示，廢粉倉200由底殼210、清潔刮刀220和頂殼230圍成。底殼210上與清潔刮刀220平行的邊緣通過粘貼方式固定有密封刮片213，清潔刮刀220和密封刮片213之間的缺口即廢粉倉200的入口 214。感光鼓300的圓周面分別與清潔刮刀220和密封刮片213抵接。廢粉倉200內(nèi)設(shè)有滑動架250，滑動架250上設(shè)有作為第一導(dǎo)向部的導(dǎo)向槽251 ;底殼210上成型有作為第二引導(dǎo)部的導(dǎo)向柱211,導(dǎo)向柱211插入導(dǎo)向槽251內(nèi)；導(dǎo)向柱211上通過過盈配合、粘接或焊接的方式固定有導(dǎo)塊212，防止滑動架250上下竄動，提高滑動架250的滑動穩(wěn)定性?；瑒蛹?50上遠(yuǎn)離入口 214的一側(cè)設(shè)有撞擊部252，靠近入口 214的一側(cè)設(shè)有作為推粉部的桿253。作為傳動桿的螺桿240可旋轉(zhuǎn)地支承在廢粉倉200內(nèi)，螺桿240通過安裝在其自身端部的齒輪(未示出)接受來自驅(qū)動齒輪301的動力。螺桿240上充當(dāng)凸輪的傾斜版241隨著螺桿240的轉(zhuǎn)動周期性地推動撞擊部252。粉倉100的殼體上設(shè)有廢粉回收口 101，頂殼230上設(shè)有廢粉排出口(未示出)，廢粉排出口與廢粉回收口 101通過管道231密封地對接。螺桿240把廢粉倉200內(nèi)的廢粉經(jīng)管道231送入粉倉100 內(nèi)。如圖3所示，底殼210上設(shè)置有兩個導(dǎo)向柱211，滑動架250上設(shè)置有兩個導(dǎo)向槽251，以獲取良好的導(dǎo)向作用。還設(shè)置有兩排加強推粉效果的輔助桿254。底殼210上設(shè)置有兩個彈簧安裝環(huán)215，滑動架250上設(shè)有兩個彈簧安裝孔255。彈簧260的一端扣在彈簧安裝環(huán)215上，另一端扣在彈簧安裝孔255上。[0028]如圖4和圖5所示，螺桿240上設(shè)置有多個首尾相接的傾斜版241。該設(shè)計可使螺 桿240易于出模，便于注塑生產(chǎn)。[0029]如圖6和圖7所示，螺桿沿著圖中M的方向轉(zhuǎn)動，在傾斜版241的作用下，分布在 螺桿240區(qū)域的廢粉沿著螺桿240向齒輪安裝端242方向集結(jié)，并被壓入圖2中的管道231 進而進入粉倉100內(nèi)。圖6中的滑動架250在彈簧(未示出拉力作用下)位于第一極限位 置，導(dǎo)向柱211頂著導(dǎo)向槽251的遠(yuǎn)端251a，螺桿240的傾斜版241即將接觸撞擊部252。 隨著螺桿240的轉(zhuǎn)動，傾斜版241的側(cè)面先接觸并推動撞擊部252使得滑動架250克服彈 簧的阻力沿著遠(yuǎn)離螺桿240的方向滑移，并靠近圖2所示的入口 214。[0030]隨著螺桿240轉(zhuǎn)動，傾斜版241與撞擊部252的接觸部位由其側(cè)面變?yōu)橹芟蚨嗣妗?如圖8和圖9所示，傾斜版241的周向端面即將脫離撞擊部252，此時，滑動架250位于第二 極限位置，距離螺桿240最遠(yuǎn)，導(dǎo)向柱211最靠近但仍未接觸導(dǎo)向槽251的近端251b。[0031]如圖10和圖11所示，隨著螺桿240的轉(zhuǎn)動，傾斜版241的周向端面脫離撞擊部 252，由于失去傾斜版241的支撐，滑動架250在彈簧(未示出)的回復(fù)力即拉力作用下返回 圖4所示的第一極限位置，在此返回過程中廢粉被推向廢粉倉200內(nèi)部。[0032]桿253和輔助桿254遠(yuǎn)離螺桿240 —側(cè)設(shè)有倒角，以減少滑動架250向遠(yuǎn)離螺桿 240的方向即靠近廢粉倉200的入口的方向滑動時對碳粉的阻力，防止碳粉被推回廢粉倉 200的入口，提高滑動架250的工作效率。[0033]顯然，以上實施例的彈簧不限于拉簧，也可以被設(shè)計為回復(fù)力方向一致的扭簧或 者壓縮彈黃。[0034]此外，轉(zhuǎn)動軸的也可以被設(shè)計為沿圖6的M方向的反向轉(zhuǎn)動，此時，彈簧的回復(fù)力 方向應(yīng)相對以上實施例反向設(shè)置。[0035]彈簧的數(shù)量也不限于兩個，也可以是一個或者三個甚至更多。[0036]滑動架250可以保證廢粉有效地從廢粉倉200的入口轉(zhuǎn)移至廢粉內(nèi)部，再由螺桿 240把廢粉供應(yīng)至廢粉排出口，有效地使廢粉進入粉倉進而被重新利用，有效的提高碳粉的 利用率，提高粉盒的打印的頁產(chǎn)量，減少碳粉浪費，使粉盒更加環(huán)保。[0037]本實用新型的凸輪不限于傾斜版241，也可以是常見的偏心輪或空心凸輪，傳動桿 端部的齒輪既可以設(shè)計成直接與感光鼓的驅(qū)動齒輪嚙合，也可以設(shè)計成通過中間齒輪來接 收來自感光鼓的驅(qū)動齒輪的動力。當(dāng)然，感光鼓與傳動桿之間也可以被設(shè)計成通過皮帶、同 步帶或鏈輪等方式來傳動。[0038]本實用新型的第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部不限于導(dǎo)向槽和導(dǎo)向柱，也可以分別為導(dǎo) 向柱和導(dǎo)向槽，更可以是槽軌和滑輪或者脊軌和滑塊等。第一導(dǎo)向部和第二導(dǎo)向部的對數(shù) 也不限于兩對，也可以是一對、三對或者更多。
權(quán)利要求1.粉盒，包括， 感光鼓，其一端部設(shè)置有驅(qū)動齒輪； 廢粉倉，用于容納廢粉； 廢粉運送構(gòu)件，設(shè)置在所述廢粉倉內(nèi)，用于把廢粉向所述廢粉倉內(nèi)運送； 其特征在于: 傳動桿，設(shè)置在所述廢粉倉內(nèi)，其端部設(shè)有接收所述驅(qū)動齒輪動力的齒輪，所述傳動桿上固定有凸輪； 所述廢粉運送構(gòu)件為滑動架，所述滑動架在靠近所述廢粉倉的入口的一側(cè)設(shè)有推粉部，在遠(yuǎn)離所述入口的一側(cè)設(shè)有與所述凸輪的位置對應(yīng)的撞擊部； 彈簧，一端固定在所述滑動架上，另一端固定在所述廢粉倉內(nèi)； 第一導(dǎo)向部，設(shè)置在所述滑動架上； 第二導(dǎo)向部，設(shè)置在所述廢粉倉內(nèi)并與所述第一導(dǎo)向部配合構(gòu)成一對滑動副； 所述凸輪隨著所述傳動桿的轉(zhuǎn)動周期性地推動所述撞擊部，使所述滑動架做遠(yuǎn)離所述傳動桿并滑向所述入口和靠近所述傳動桿并滑離所述入口的往復(fù)運動。
2.如權(quán)利要求1所述的粉盒，其特征在于: 所述第一導(dǎo)向部為導(dǎo)向槽； 所述第二導(dǎo)向部為導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的粉盒，其特征在于: 所述推粉部為與所述入口大致平行的桿。
4.如權(quán)利要求3所述的粉盒，其特征在于: 所述導(dǎo)向柱上設(shè)有導(dǎo)塊。
5.如權(quán)利要求3所述的粉盒，其特征在于: 所述廢粉倉內(nèi)設(shè)有彈簧安裝環(huán)； 所述滑動架上設(shè)有彈簧安裝孔。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的粉盒，其特征在于: 所述滑動架整體輪廓呈弧片狀。
7.如權(quán)利要求1至5任一項所述的粉盒，其特征在于: 所述滑動架為一體注塑件。
8.如權(quán)利要求4所述的粉盒，其特征在于: 所述廢粉倉內(nèi)設(shè)有彈簧安裝環(huán)； 所述滑動架上設(shè)有彈簧安裝孔； 所述滑動架整體輪廓呈弧片狀； 所述滑動架為一體注塑件。
專利摘要本實用新型涉及一種粉盒一端部設(shè)有驅(qū)動齒輪的感光鼓，容納廢粉的廢粉倉，設(shè)在廢粉倉內(nèi)用于把廢粉向廢粉倉內(nèi)運送的廢粉運送構(gòu)件。傳動桿，設(shè)在廢粉倉內(nèi)，其端部設(shè)有接收驅(qū)動齒輪動力的齒輪，傳動桿上固定有凸輪；滑動架在靠近廢粉倉的入口的一側(cè)設(shè)有推粉部，在遠(yuǎn)離入口的一側(cè)設(shè)有與凸輪的位置對應(yīng)的撞擊部；彈簧，一端固定在滑動架上，另一端固定在廢粉倉內(nèi)；第一導(dǎo)向部，設(shè)在滑動架上；第二導(dǎo)向部，設(shè)在廢粉倉內(nèi)并與第一導(dǎo)向部配合構(gòu)成一對滑動副；凸輪隨著傳動桿的轉(zhuǎn)動周期性地推動撞擊部，使滑動架做遠(yuǎn)離傳動桿并滑向入口和靠近傳動桿并滑離入口的往復(fù)運動。該方案可有效地把廢粉從廢粉倉的入口轉(zhuǎn)移到廢粉倉內(nèi)，防止廢粉倉的入口被堵塞。
文檔編號G03G15/08GK203069964SQ20132005640
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者譚武剛, 楊曉鋒, 馬力 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司