一種免裸光纖對接型光纖連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種免裸光纖對接型光纖連接器，該光纖連接器包括插芯、尾座、襯套及端蓋，插芯包括陶瓷插芯頭和金屬插芯套，金屬插芯套尾段外開設相對的非對稱分布的定位槽；尾座為方型尾座，由上、下座殼扣接而成，上、下座殼分別設置凸筋或定位塊；金屬插芯套緊壓裝于方型尾座的內(nèi)腔中，定位槽與對應定位塊或凸筋鎖緊，組合插芯、方型尾座和彈簧套裝于襯套中，端蓋扣接于襯套的尾部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，插芯采用獨特的定位和限位方式，能夠現(xiàn)場再快速組裝，避免了裸光纖現(xiàn)場對接，解決了現(xiàn)場施工中的難題，現(xiàn)場制作過程簡化，光性能指標提高，保證了長期使用的可靠性。
【專利說明】一種免裸光纖對接型光纖連接器
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于光纖通信【技術(shù)領域】，特別是用于光纖傳輸系統(tǒng)的一種現(xiàn)場快速組裝的免裸光纖對接型光纖連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光纖傳輸系統(tǒng)中的光纜現(xiàn)場施工一直存在著施工難、造價高的問題。常規(guī)施工方法是，敷設光纜前先預埋管道，然后通過機械牽引方式將光纜安放到位，然后進行特殊的光纖融接才能形成可使用的光線路系統(tǒng)。光纜融接多采用工廠一次性組裝好的光纖連接器、在現(xiàn)場密封并加固接頭的方式。由于利用光纖匹配液來完成光纖的對接，對接的損耗就與兩端光纖的切割質(zhì)量、匹配液的多少有直接的關系。隨著時間的推移，受外力以及溫度變化等的影響，對接點存在著匹配液蒸發(fā)、老化等問題，使對接平面連接存在著不穩(wěn)定的隱患。[0003]同時，在光纖融接過程中要具備:光纖融接機、光時域反射機、光功率計、全套專用工具、施工車輛、廠地及電源等，要求多名人員同時進行作業(yè)，效率低，施工成本高，對施工環(huán)境要求也較為苛刻。
[0004]在光纜到戶FTTH (Fiber to the Home)系統(tǒng)方案中，由于樓宇結(jié)構(gòu)的限制,使采用常規(guī)施工、對接光纜方式難度大大增加。而現(xiàn)有的現(xiàn)場快速組裝的光纖連接器存在著定位困難、光纖轉(zhuǎn)動等問題，大大降低了現(xiàn)場快速組裝的成品率和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種免裸光纖對接型光纖連接器，能夠?qū)⒂笤O光纖連接插芯后，在現(xiàn)場快速組裝光纖連接器而完成光纖對接工作，形成可以使用的光線路系統(tǒng)，以提高光纜施工質(zhì)量、施工效率，降低施工成本；同時能夠保證光纖對接的合格率，避免施工中造成光纖對接處質(zhì)量降低的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0006]—種免裸光纖對接型光纖連接器,包括插芯、尾座、襯套及端蓋,所述插芯為組合插芯，包括陶瓷插芯頭和金屬插芯套，所述金屬插芯套內(nèi)設階梯孔，所述金屬插芯套尾段外開設相對的非對稱分布的定位槽；欲敷設長度的光纖的一頭設置于所述陶瓷插芯頭的中軸孔內(nèi)，所述陶瓷插芯頭的直徑較小的尾段插接于所述金屬插芯套的階梯孔內(nèi)；
所述尾座為具有內(nèi)腔貫通的方型尾座，所述方型尾座由上、下座殼扣接而成，所述上、下座殼內(nèi)部設置分別對應所述金屬插芯套尾段外定位槽的定位塊、凸筋或凸筋、定位塊；所述金屬插芯套緊壓裝于所述方型尾座的所述內(nèi)腔中，所述金屬插芯套的定位槽與所述方型尾座內(nèi)的對應定位塊或凸筋鎖緊，所述組合插芯、方型尾座和彈簧套裝于所述襯套中，所述方型尾座抵于所述襯套上的阻擋部，所述端蓋扣接于所述襯套的尾部，使所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。
[0007]進一步地，所述方型尾座的下座殼的底面與兩側(cè)面垂直，內(nèi)部為下柱面，所述下柱面的后端間隔設置兩個平行的凸筋；所述方型尾座的上座殼的頂面與兩側(cè)面垂直且通過傾斜的過渡面連接，內(nèi)部為上柱面，該上柱面的后端設置一個定位塊；所述下座殼的兩端分別設置下扣條和下扣槽，所述上座殼設置與所述下扣條和下扣槽相配合的上扣槽和上扣條。
[0008]進一步地，所述定位塊為方形，且正對于兩所述凸筋之間。
[0009]進一步地，所述陶瓷插芯頭外形為階梯軸形，頭部形狀大小與常規(guī)插芯規(guī)格尺寸一樣，尾段直徑小于頭部；所述金屬插芯套外形為圓柱形，所述金屬插芯套尾段外開設相間隔的兩個第一定位槽和與所述第一定位槽相對的一個第二定位槽；所述陶瓷插芯頭尾段與所述金屬插芯套內(nèi)階梯孔的大孔緊配合組成組合插芯。
[0010]進一步地，所述金屬插芯套是銅插芯套、不銹鋼插芯套或鋁插芯套，所述金屬插芯套的外徑和陶瓷插芯頭的最大外徑相等。
[0011]進一步地,所述組合插芯的外徑為(62.5mm, ^2.0mm,①1.25mm或其他外徑尺寸
的插芯。
[0012]進一步地，所述端蓋中部設有通孔，所述端蓋前端對稱設置與所述襯套配合的方形結(jié)合部，所述方形結(jié)合部外側(cè)面帶有扣位，所述彈簧過盈配合的設置于所述方形結(jié)合部中間位置；所述端蓋后端延伸出用于連接尾套的接頭。
[0013]進一步地,所述襯套包括內(nèi)襯套和外襯套,所述外襯套套裝于所述內(nèi)襯套上；所述內(nèi)襯套為長方體形狀，其內(nèi)前段為圓形容置腔，后段為近似梯形容置腔，尾部的兩側(cè)面設與所述端蓋的扣位扣接的方孔。
[0014]進一步地，所述光纖的另一端連接另一個組合插芯或者傳統(tǒng)的光纖連接器。
[0015]一種免裸光纖對接型光纖連接器，包括插芯、尾座、襯套及帶有彈簧和尾套的端
蘭`rm.，
所述插芯為組合插芯，包括陶瓷插芯頭和金屬插芯套，所述陶瓷插芯頭外形為階梯軸形，頭部形狀大小與常規(guī)插芯規(guī)格尺寸一樣，尾段直徑小于頭部；所述金屬插芯套外形為圓柱形，所述金屬插芯套尾段外開設相間隔的兩個第一定位槽和與所述第一定位槽相對的一個第二定位槽；所述陶瓷插芯頭尾段與所述金屬插芯套內(nèi)階梯孔的大孔緊配合組成組合插
-1-H
心；
所述尾座為具有內(nèi)腔貫通的方型尾座,所述方型尾座由上、下座殼通過扣條和扣槽扣接而成，所述方型尾座的下座殼的底面與兩側(cè)面垂直，內(nèi)部為下柱面，所述下柱面的后端間隔設置兩個平行的凸筋；所述方型尾座的上座殼的頂面與兩側(cè)面垂直且通過傾斜的過渡面連接，內(nèi)部為上柱面，該上柱面的后端設置一個方凸塊；所述下座殼的兩端分別設置下扣條和下扣槽，所述上座殼設置與所述下扣條和下扣槽相配合的上扣槽和上扣條；
所述金屬插芯套緊壓裝于所述方型尾座的所述內(nèi)腔中，所述金屬插芯套的所述第一定位槽、第二定位槽分別與所述方型尾座內(nèi)的所述凸筋、方凸塊鎖緊，所述組合插芯、方型尾座和彈簧套裝于所述襯套中，所述方型尾座抵于所述襯套上的阻擋部，所述端蓋扣接于所述襯套的尾部。
[0016]本發(fā)明光纖連接器構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)設計合理，它將特殊結(jié)構(gòu)的插芯和欲敷設長度的光纖預先連接好，現(xiàn)場再快速組裝。由于插芯采用獨特的定位、限位方式，避免了裸光纖現(xiàn)場對接，解決了現(xiàn)場施工中的難題，現(xiàn)場制作過程簡化，光性能指標提高，保證了長期使用的可靠性。[0017]本光纖連接器現(xiàn)場組裝后，無需進行光學性能與機械性能的檢查與檢測，能夠縮短組裝時間，提高光線路系統(tǒng)的組裝效率，降低了安裝成本。本發(fā)明免裸光纖對接型光纖連接器可以作為傳統(tǒng)產(chǎn)品的替代品使用。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明免裸光纖對接型光纖連接器的一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示實施例的仰視半剖視圖；
圖3為圖1所示實施例的立體分解圖；
圖4、圖5為圖1所示實施例中插芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖1所示實施例中方型尾座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖1所示實施例中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖1所示實施例中內(nèi)襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖1所示實施例組裝后的完整示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細描述。
[0021]參照圖1-8，所示免裸光纖對接型光纖連接器實施例包括插芯，方型尾座3，端蓋4，以及襯套5、6。
[0022]其中，插芯為組合插芯(圖4、圖5)，包括陶瓷插芯頭I和金屬插芯套2，陶瓷插芯頭I外形為階梯軸形，包括頭部11、12、尾段13和中軸孔(圖中未示出)，頭部11、12與常規(guī)插芯規(guī)格尺寸一樣，尾段13的直徑小于頭部，該尾段13用于與金屬插芯套2結(jié)合；欲敷設長度的光纖10的一端設置于中軸孔內(nèi)，該光纖10位于該中軸孔內(nèi)的端部研磨成型。金屬插芯套2外形為圓柱形，該金屬插芯套2尾段外開設相間隔的兩個第一定位槽21和一個第二定位槽22，第一定位槽21與第二定位槽22相對，第二定位槽22繞該金屬插芯套2的中軸線旋轉(zhuǎn)180°后位于兩第一定位槽21之間；該金屬插芯套2設有以其中軸線為軸線的階梯孔23，陶瓷插芯頭I的尾段13插入該階梯孔23內(nèi)，與階梯孔23的大孔緊配合組成組合插芯。
[0023]方型尾座3的內(nèi)腔貫通，該方型尾座由上座殼31和下座殼32扣接而成。上座殼31的頂面與兩側(cè)面垂直且通過傾斜的過渡面連接，內(nèi)部為上柱面311，該上柱面311的后端設置一個方凸塊312 ;該上座殼31的兩端分別設置了上扣槽313和上扣條314，上扣槽313和上扣條314均有兩個,呈對稱分布。下座殼32的底面與兩側(cè)面垂直，內(nèi)部為下柱面321，該下柱面321的后端間隔設置兩個凸筋322，該凸筋322為條形凸筋，且兩者平行；該下座殼32的兩端分別設置了下扣條323和下扣槽324，下扣條323和下扣槽324均有兩個，呈對稱分布。上扣槽313和上扣條314分別于下扣條323和下扣槽324相對應，在上座殼31與下座殼32通過定位工具扣接成方型尾座3時，上柱面311和下柱面321構(gòu)成一貫通內(nèi)腔，下扣條323扣于上扣槽324中，上扣條313扣于下扣槽324中，方凸塊312與兩個凸筋322相對，且正對于兩個凸筋322之間。
[0024]上述金屬插芯套2可以是銅插芯套，不銹鋼插芯套，鋁插芯套等金屬插芯套，金屬插芯套和陶瓷插芯頭的外徑相等。插芯的外徑為(62.5_或0)1.5_等。金屬插芯套的特殊的機械設計便于操作方便，選用陶瓷插芯頭可與普通同型號連接器互換使用，一致性好。
[0025]組合插芯安裝于方型尾座3內(nèi)時，金屬插芯套2緊壓裝于方型尾座3的內(nèi)腔中，金屬插芯套2上的兩個第一定位槽21和一個第二定位槽22分別與兩個凸筋322和一個方凸塊312鎖緊，使組合插芯和方型尾座3結(jié)合為一體。
[0026]端蓋4 (圖7、圖2、圖3)上設有通孔41、方形結(jié)合部42、扣位43、接頭44、彈簧45和尾套46，通孔41設置于端蓋4的中部，用于欲敷設光纖10的穿過；方形結(jié)合部42對稱的設置于該端蓋4的前端，扣位43設置于方形結(jié)合部42的外側(cè)面上，該方形結(jié)合部42與內(nèi)襯套5相配合，扣位43則固定端蓋4于內(nèi)襯套5 ;接頭44從端蓋4的后端延伸出，用于連接尾套46，該接頭44表面設有止退圓錐環(huán)，避免尾套46脫出；彈簧45過盈配合的設置于方形結(jié)合部42的中間位置，能夠提供背向端蓋4的推力；尾套46為橡膠尾套，其前端連接部461的內(nèi)徑小于接頭44的最大直徑，在尾套46的連接部461套入接頭44后，與接頭44過盈配合，使接頭44卡于尾套46的連接部461內(nèi)。
[0027]襯套包括內(nèi)襯套5 (圖8)和外襯套6，其中，內(nèi)襯套5為長方體形狀，該內(nèi)襯套5的內(nèi)前段為圓形容置腔51，后段為近似梯形容置腔52，內(nèi)襯套5上設有伸出限位53和退后限位54，內(nèi)襯套5尾部的兩側(cè)面設置與端蓋4的扣位43扣接的方孔55，近似梯形容置腔52底部形成阻擋部56，在裝入方型尾座3時，限定方型尾座3的位置。外襯套6上設有限位窗口 61，該外襯套6套裝于內(nèi)襯套5上，其內(nèi)腔與內(nèi)襯套5的尺寸相適配，內(nèi)襯套5上的伸出限位53和退后限位54與限位窗口 61配合，可控制兩者的相對伸縮尺寸。該外襯套6與現(xiàn)有光纖連接器的外襯套類似。
[0028]將結(jié)合為一體 的組合插芯和方型尾座3置于內(nèi)襯套5中，陶瓷插芯頭I位于圓形容置腔51中，并從圓形容置腔51的開口處露出；方型尾座3位于近似梯形容置腔52中，方型尾座3的內(nèi)端抵于阻擋部56。在內(nèi)襯套5上安裝端蓋4時，彈簧45處于近似梯形容置腔52中，彈簧抵于方型尾座3，端蓋4上的扣位43卡入方孔55后，彈簧45處于壓縮狀態(tài)，緊緊推住方型尾座3。方型尾座的上座殼的頂面和側(cè)面之間設置了傾斜的過渡面，其縱截面則為近似梯形，與內(nèi)襯套中的近似梯形容置腔形狀、尺寸相適配；在安裝方型尾座時，能夠保持設計時的安裝方向，防止出現(xiàn)安裝方向錯誤導致連接性能降低的問題。
[0029]在本實施方式中，彈簧可為不銹鋼件，方型尾座3、端蓋4、內(nèi)襯套5及外襯套6均為塑料件，均具有良好耐蝕性。
[0030]根據(jù)設計要求，上述光纖的另一端可連接傳統(tǒng)的光纖連接器，也可連接本發(fā)明的另一個插芯，現(xiàn)場組裝成本發(fā)明的光纖連接器。圖9為圖1實施現(xiàn)場組裝后的完整示意圖，其中，光纖10的另一端連接有傳統(tǒng)的光纖連接器B，如:SC/PC或SC/APC型光纖連接頭等，A為圖1實施例的部分。
[0031]本發(fā)明免裸光纖對接型光纖連接器組裝步驟如下:
1、將連接有組合插芯的光纖10通過樓宇中管道輸送到一定距離的施工現(xiàn)場。
[0032]2、將該組合插芯及光纖穿過帶有彈簧45和橡膠尾套46的端蓋4。
[0033]3、在組合插芯的金屬插芯套2上扣合方型尾座3的上座殼31和下座殼32,使它們鎖定結(jié)合為一體。
[0034]將方型尾座3扣合到組合插芯的金屬插芯套2上時可采用壓合工具壓合，將下座殼32、組合插芯先后放入壓合工具的下部分內(nèi)定位腔，放置上座殼31到壓合工具的上部分內(nèi)定位腔，合籠壓合工具的上、下部分并按壓，使上座殼31、下座殼32鎖定結(jié)合為一體，并將組合插芯鎖定于方型尾座中。
[0035]4、將組合插芯、方型尾座3推入內(nèi)襯套5中，扣接端蓋4至內(nèi)襯套5的尾部，套裝外襯套6至內(nèi)襯套5上，即完成組裝。
[0036]該光纖連接器由于在工廠進行了所有的光學性能與機械性能的檢驗和測試，現(xiàn)場再組裝后對光路沒有做任何變動，能夠保證與檢驗和測試時的一致性，保證長期穩(wěn)定的光學性能與機械性能。在應用于光纜到戶FITH系統(tǒng)時，不需要儀器儀表，對施工現(xiàn)場無要求，能夠節(jié)省大量的資源，提高施工效率，縮短終端光纜和分支光纜安裝的時間，降低安裝的總成本。
[0037]以上通過具體實施例對本發(fā)明做了詳細的說明，這些具體的描述不能認為本發(fā)明僅僅限于這些實施例的內(nèi)容。本領域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思、這些描述并結(jié)合本領域公知常識作出的任何改進、等同替代方案，均應包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免裸光纖對接型光纖連接器，包括插芯、尾座、襯套及端蓋，其特征在于， 所述插芯為組合插芯，包括陶瓷插芯頭和金屬插芯套，所述金屬插芯套內(nèi)設階梯孔，尾段外開設相對的非對稱分布的定位槽；欲敷設長度的光纖的一頭設置于所述陶瓷插芯頭的中軸孔內(nèi)，所述陶瓷插芯頭的直徑較小的尾段插接于所述金屬插芯套的階梯孔內(nèi)； 所述尾座為具有內(nèi)腔貫通的方型尾座，所述方型尾座由上、下座殼扣接而成，所述上、下座殼內(nèi)部設置分別對應所述金屬插芯套尾段外定位槽的定位塊和凸筋，或凸筋和定位塊； 所述金屬插芯套緊壓裝于所述方型尾座的所述內(nèi)腔中，所述金屬插芯套的定位槽與所述方型尾座內(nèi)的對應定位塊或凸筋鎖緊，所述組合插芯、方型尾座和彈簧套裝于所述襯套中，所述方型尾座抵于所述襯套上的阻擋部，所述端蓋扣接于所述襯套的尾部，使所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器，其特征在于，所述方型尾座的下座殼的底面與兩側(cè)面垂直，內(nèi)部為下柱面，所述下柱面的后端間隔設置兩個平行的凸筋；所述方型尾座的上座殼的頂面與兩側(cè)面垂直且通過傾斜的過渡面連接，內(nèi)部為上柱面，該上柱面的后端設置一個定位塊；所述下座殼的兩端分別設置下扣條和下扣槽，所述上座殼設置與所述下扣條和下扣槽相配合的上扣槽和上扣條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器，其特征在于，所述定位塊為方形，且正對于兩所述凸筋之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器，其特征在于，所述陶瓷插芯頭外形為階梯軸形，頭部形狀大小與常規(guī)插芯規(guī)格尺寸一樣，尾段直徑小于頭部；所述金屬插芯套外形為圓柱形，所述金屬插芯套尾段外開設相間隔的兩個第一定位槽和與所述第一定位槽相對的一個第二定位槽；所述陶瓷插`芯頭尾段與所述金屬插芯套內(nèi)階梯孔的大孔緊配合組成組合插-1-H
o
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的光纖連接器，其特征在于，所述金屬插芯套是銅插芯套、不銹鋼插芯套或鋁插芯套，所述金屬插芯套的外徑和陶瓷插芯頭的最大外徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器，其特征在于，所述組合插芯的外徑為(62.5_，C>2.0mm, cC* 1.25mm或其他外徑尺寸的插芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器，其特征在于，所述端蓋中部設有通孔，所述端蓋前端對稱設置與所述襯套配合的方形結(jié)合部，所述方形結(jié)合部外側(cè)面帶有扣位，所述彈簧過盈配合的設置于所述方形結(jié)合部中間位置；所述端蓋后端延伸出用于連接尾套的接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的光纖連接器，其特征在于，所述襯套包括內(nèi)襯套和外襯套，所述外襯套套裝于所述內(nèi)襯套上；所述內(nèi)襯套為長方體形狀，其內(nèi)前段為圓形容置腔，后段為近似梯形容置腔，尾部的兩側(cè)面設與所述端蓋的扣位扣接的方孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器，其特征在于，所述光纖的另一端連接另一個組合插芯或者傳統(tǒng)的光纖連接器。
10.一種免裸光纖對接型光纖連接器，包括插芯、尾座、襯套及帶有彈簧和尾套的端蓋，其特征在于， 所述插芯為組合插芯，包括陶瓷插芯頭和金屬插芯套，所述陶瓷插芯頭外形為階梯軸形，頭部形狀大小與常規(guī)插芯規(guī)格尺寸一樣，尾段直徑小于頭部；所述金屬插芯套外形為圓柱形，所述金屬插芯套尾段外開設相間隔的兩個第一定位槽和與所述第一定位槽相對的一個第二定位槽；所述陶瓷插芯頭的尾段與所述金屬插芯套的內(nèi)階梯孔的大孔緊配合組成組合插芯； 所述尾座為具有內(nèi)腔貫通的方型尾座,所述方型尾座由上、下座殼通過扣條和扣槽扣接而成，所述方型尾座的下座殼的底面與兩側(cè)面垂直，內(nèi)部為下柱面，所述下柱面的后端間隔設置兩個平行的凸筋；所述方型尾座的上座殼的頂面與兩側(cè)面垂直且通過傾斜的過渡面連接，內(nèi)部為上柱面，該上柱面的后端設置一個方凸塊； 所述金屬插芯套緊壓裝于所述方型尾座的所述內(nèi)腔中，所述金屬插芯套的所述第一定位槽、第二定位槽分別與所述方型尾座內(nèi)的所述凸筋、方凸塊鎖緊，所述組合插芯、方型尾座和彈簧套裝于所述襯套中，所述方型尾座抵于所述襯套上的阻擋部，所述端蓋扣接于所述襯套的尾部。
【文檔編號】G02B6/38GK103676019SQ201310651241
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】劉勇 申請人:劉勇