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顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置制造方法

文檔序號:2703807閱讀:155來源:國知局
顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】一種顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置,其在使用磁性部和軸部一體成形的磁輥的情況下,不使周向的磁力分布擴(kuò)展。顯影輥(40)具有磁輥(50),該磁輥(50)由產(chǎn)生磁力的磁性部(51)和從所述磁性部(51)突出的軸部(52)一體地形成,在磁性部(51)的軸部(52)側(cè)的端面(S)設(shè)有凹部(53)。
【專利說明】顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般,電子照相方式的圖像形成裝置對形成在像承載體的靜電潛像供應(yīng)調(diào)色劑而作成調(diào)色劑像,通過將所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)寫到紙張而獲得記錄圖像。
[0003]而且,作為向靜電潛像供應(yīng)調(diào)色劑的裝置,使用顯影輥。顯影輥包括:顯影套筒,其形成圓筒狀,由非磁性材料構(gòu)成;磁輥,其被收容在顯影套筒內(nèi),并且形成磁場,使調(diào)色劑在所述顯影套筒的表面產(chǎn)生磁穗。
[0004]磁輥通常由形成磁場的磁性部和用于在顯影套筒內(nèi)支承所述磁性部的軸部構(gòu)成。
[0005]在這樣的圖像形成裝置中,對于像承載體來說,為了獲得良好的記錄圖像,重要的是磁輥被配置在正確的位置上。
[0006]因此,開發(fā)了以相同材料一體形成的磁輥,使上述的磁性部和軸部的相對位置不偏離。
[0007]在專利文獻(xiàn)I中記載了一體地形成有這樣的磁性部和軸部的磁輥,但是形成為:磁性部的端部逐漸變細(xì)。這樣使磁性部的端部逐漸變細(xì),是為了減弱在其端部產(chǎn)生的磁力,使軸向的磁力分布一樣(均勻)。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-114031號公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0012]一方面,對于磁輥的周向的磁力分布,如果沒有磁力的強(qiáng)弱,就不能在顯影套筒的表面產(chǎn)生調(diào)色劑的磁穗(穂立6 )。
[0013]但是,如果使磁性部的端部變細(xì),則周向的磁力分布將擴(kuò)展(磁力強(qiáng)弱不分明的狀態(tài))。這樣,就存在下述問題:不能在與像承載體接觸的位置使磁力最大,不能獲得良好的記錄圖像。
[0014]本發(fā)明鑒于上述問題,旨在提供一種顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置,其在使用磁性部和軸部一體地成形的磁輥的情況下,不使周向的磁力分布擴(kuò)展。
[0015]解決技術(shù)問題的技術(shù)方案
[0016](I) 一種顯影輥,其具有磁輥,所述磁輥是產(chǎn)生磁力的磁性部和從所述磁性部突出的軸部一體地形成的磁輥,在所述磁性部的所述軸部側(cè)的端面設(shè)有凹部。
[0017](2)根據(jù)在上述(I)中所述的顯影輥,除所述凹部區(qū)域之外,所述端面在與所述軸部的突出方向垂直的方向上具有Imm以上且3mm以下的寬度。
[0018](3)根據(jù)在上述(I)中所述的顯影輥,所述凹部由曲面形成。[0019](4)根據(jù)在上述(I)中所述的顯影輥,所述凹部由曲率半徑在0.5mm以上且5mm以下的曲面形成。
[0020](5)根據(jù)在上述(I)中所述的顯影輥,所述凹部沿著所述軸部的外周形成。
[0021](6)根據(jù)在上述(I)中所述的顯影輥,在所述端面設(shè)有多個所述凹部。
[0022](7)根據(jù)在上述(I)中所述的顯影輥,進(jìn)一步包括覆蓋所述磁輥的套筒,該套筒圍繞所述磁輥旋轉(zhuǎn)。
[0023](8) 一種圖像形成裝置,其具有上述(I)?(7)中任一項(xiàng)所述的顯影輥。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種顯影輥以及具有該顯影輥的圖像形成裝置,其即使在使用磁性部和軸部一體形成的磁輥的情況下,也不使周向的磁力分布擴(kuò)展。
[0026]通過下述的實(shí)施方式的說明,能夠使上述以外的技術(shù)問題、結(jié)構(gòu)以及效果更加清
λ.Μ
/E.ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027][圖1]圖1是表示圖像形成裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0028][圖2]圖2是顯影裝置的剖視圖。
[0029][圖3]圖3是顯影輥的分解立體圖。
[0030][圖4](A)是顯影輥的立體圖,(B)是圖4 (A)的B-B截面的剖視圖。
[0031][圖5]圖5是從磁輥的軸向(正面)觀察的情況下的圖、以及與感光鼓最接近的部分(開口部分)的放大圖。
[0032][圖6]圖6是磁輥的主視圖、剖視圖、后視圖以及C部、D部的詳細(xì)圖。
[0033][圖7]圖7是表示與磁輥相關(guān)的彎折強(qiáng)度的測定方法的圖、以及表示其測定結(jié)果的圖表。
[0034][圖8]圖8是表示磁輥的磁力的測定方法的圖、以及表示其測定結(jié)果的圖表。
[0035][圖9]圖9是與磁輥和軸承部件的接觸部分相關(guān)的說明圖。
[0036][圖10]圖10是總結(jié)各種評價I?4的結(jié)果的表格。
[0037][圖11](A)?(E)是表示與圖6的詳細(xì)圖對應(yīng)的凹部的變形例的圖。
[0038][圖12](A)、(B)是表示與圖5對應(yīng)的凹部的變形例的圖。
[0039][圖13](A)、(B)是表示與圖5對應(yīng)的凹部的變形例的圖。
[0040][圖14](A)是表示與圖5對應(yīng)的凹部的變形例的圖。(B)是表示圖14 (A)的各凹部的深度的圖。
[0041][圖15](A)是表示磁輥的成形時的模具的狀態(tài)的圖。(B)是表示磁輥的成形后的模具的狀態(tài)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面,參照【專利附圖】
附圖
【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。此外,在【專利附圖】
附圖
【附圖說明】中,對相同的要素標(biāo)注了相同的符號,省略重復(fù)的說明。此外,為了便于說明,存在夸大附圖的尺寸比例,從而與實(shí)際的比例不同的情況。
[0043]<圖像形成裝置10的概要>[0044]圖1是本實(shí)施方式涉及的圖像形成裝置10的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0045]圖像形成裝置10是像激光打印機(jī)那樣的電子照相方式的圖像形成裝置。例如,圖像形成裝置10是如下所述的裝置:利用固體的光導(dǎo)電性形成潛像,向潛像靜電附著作為著色粒子的調(diào)色劑而形成顯像(以下,也稱為調(diào)色劑像),將所述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)寫到印刷媒體,進(jìn)行定影而形成圖像。
[0046]例如圖1所示,圖像形成裝置10包括形成黃(Y)、品紅(M)、青綠(C)、黑(K)的各色調(diào)色劑像的圖像形成單元11Y、11M、11C、11K。各色調(diào)色劑像的圖像形成單元11Y、11M、11C、IlK沿著中間轉(zhuǎn)寫帶B排列,是所謂的串列方式的圖像形成裝置10。
[0047]此外,在下面,在需要區(qū)分Y、M、C、K的情況下,在符號后面附加Y、M、C、K的任一符號進(jìn)行說明,在不需要區(qū)分Y、M、C、K的情況下,省略Y、M、C、K。
[0048]各圖像形成單元11分別構(gòu)成為:包括感光鼓12以及配置在其周邊的帶電裝置
13、曝光裝置14、顯影裝置15、一次轉(zhuǎn)寫裝置16、清潔裝置17。
[0049]感光鼓12是由包含有機(jī)光導(dǎo)電體(Organic Photo Conductor:0PC)的聚碳酸酯('J力一 彳、4卜)等樹脂形成的具有感光層的像承載體,構(gòu)成為以規(guī)定的速度旋轉(zhuǎn)。
[0050]帶電裝置13由電暈放電電極構(gòu)成,通過生成的離子使感光鼓12的表面帶電。
[0051]曝光裝置14組裝有掃描光學(xué)裝置,通過曝光帶電的感光鼓12形成靜電潛像。
[0052]顯影裝置15使用由調(diào)色劑和磁性體粒子(載體)組成的二組分顯影劑,使形成在感光鼓12上的靜電潛像可視化(顯影)。即,顯影裝置15將調(diào)色劑靜電附著在感光鼓12而形成調(diào)色劑像。此外,磁性體粒子使調(diào)色劑摩擦帶電,通過靜電引力(庫倫力)將調(diào)色劑保持在表面,起到將調(diào)色劑搬運(yùn)至感光鼓12的位置的作用。對于顯影裝置15,在后面進(jìn)行詳述。
[0053]一次轉(zhuǎn)寫裝置16將形成在感光鼓12上的調(diào)色劑像向中間轉(zhuǎn)寫帶B轉(zhuǎn)寫。
[0054]清潔裝置17在調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)寫到中間轉(zhuǎn)寫帶B之后,刮取(除去)殘留在感光鼓12的表面的調(diào)色劑、外添加劑等殘留物。由此,能夠良好地維持感光鼓12的表面狀態(tài)。
[0055]除此之外,圖像形成裝置10包括:供紙裝置18、二次轉(zhuǎn)寫裝置19、定影裝置20、帶清潔裝置21、各色的調(diào)色劑漏斗22。
[0056]供紙裝置18包括收容有紙張P的供紙盤、送出輥以及分散輥,通過送出輥以及分散輥,將紙張P從供紙盤向搬送路徑一張張送出。
[0057]二次轉(zhuǎn)印裝置19將通過各色的圖像形成單元11被重合在中間轉(zhuǎn)寫帶B上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)寫到從供紙裝置18供應(yīng)的紙張P。
[0058]定影裝置20用于定影被轉(zhuǎn)寫到紙張P的彩色圖像,包括未圖示的加熱輥以及加壓輥。在通過加熱輥和加壓輥之間時,紙張P被施加熱以及壓力,通過熔融調(diào)色劑,定影彩色圖像。
[0059]帶清潔裝置21是在各圖像形成單元11,在各色的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)寫之前,清潔中間轉(zhuǎn)寫帶B的裝置。
[0060]調(diào)色劑漏斗22是儲存各色的調(diào)色劑的容器。
[0061]<顯影裝置15>
[0062]下面,對顯影裝置15進(jìn)行更具體的說明。
[0063]圖2是顯影裝置15的剖視圖。如圖2所示,顯影裝置15的內(nèi)部被隔壁41劃分為第一室(顯影室)42和第二室(攪拌室)43。[0064]在第一室42、第二室43分別配置有第一、第二螺旋體44、45。第一螺旋體44攪拌搬送第一室42中的顯影劑。第二螺旋體45攪拌搬送從調(diào)色劑漏斗22新補(bǔ)給的調(diào)色劑和在顯影裝置15內(nèi)已有的顯影劑,使顯影劑的調(diào)色劑濃度均勻。接著,在第二室43內(nèi)調(diào)色劑濃度變得均勻的顯影劑經(jīng)過第一室42向顯影輥40供應(yīng)。
[0065]此外,在第一室42和第二室43之間的隔壁41,在圖中跟前側(cè)和里側(cè)的端部形成有使第一室42和第二室43相互連通的顯影劑通路。因調(diào)色劑被顯影消耗而調(diào)色劑濃度降低的第一室42內(nèi)的顯影劑,能夠通過第一、第二螺旋體44、45的搬送力從一側(cè)的通路向第二室43移動。顯影劑的調(diào)色劑濃度在第二室43內(nèi)恢復(fù)的顯影劑,能夠從另一側(cè)的通路向第一室42內(nèi)移動。
[0066]< 顯影輥 40>
[0067]下面,參照圖3?圖5,對顯影輥40進(jìn)行更具體的說明。
[0068]圖3是顯影輥40的分解立體圖。圖4 (A)是顯影輥40的立體圖。圖4 (B)是在圖4 (A)的B-B截面的顯影輥40的剖視圖。圖5是從磁輥50的軸向(正面)觀察的情況下的圖、以及與感光鼓12最接近的部分(開口部分)的放大圖。
[0069]如圖3、圖4所示,顯影輥40由磁輥50、收容磁輥50的顯影套筒60、結(jié)合磁輥50和顯影套筒60的兩個凸緣62形成。
[0070]磁輥50由圓柱狀的磁性部(也稱為“本體部”)51和從磁性部51的兩端突出的軸部52以相同的磁性材料一體地形成。例如,磁性材料是磁性粉和用于粘結(jié)固化磁性粉的粘合劑的混合物。作為磁性粉,能夠從鐵酸鹽類(7工9 4卜系)、稀土類(SmCo類、NdFeB類)、MnAlC類、鋁鎳鈷合金類(7 A 二 -系)、SmFeN類進(jìn)行選擇,此外,作為粘合劑,能夠使用熱可塑性樹脂,熱固化性樹脂、低熔點(diǎn)合金等。
[0071]在磁性部51,使上述的磁性材料具有取向性。由此,從磁性部51產(chǎn)生用于在顯影套筒60的表面產(chǎn)生調(diào)色劑的磁穗(圖5的放大圖)的磁力。
[0072]通常,在磁性部51的周向的磁力分布F存在分明的磁力的強(qiáng)弱。S卩,如圖5所示,在磁性部51的周向上設(shè)有局部地產(chǎn)生強(qiáng)磁力的區(qū)域和只產(chǎn)生弱磁力的區(qū)域。
[0073]圖5所示的SI區(qū)域作為從顯影裝置15內(nèi)的第一室42汲取顯影劑的極(汲取極)而設(shè)置,施加有用于將顯影劑附著在顯影套筒60的磁力。
[0074]NI區(qū)域作為使附著在顯影套筒60上的顯影劑的一部分落下而成為適當(dāng)量的極(限制極)而設(shè)置,產(chǎn)生用于使顯影劑從顯影套筒60落下的磁力。
[0075]N2區(qū)域是與感光鼓12最接近的位置,作為在顯影套筒60上形成相對高的調(diào)色劑的磁穗的極(顯影極)而設(shè)置,產(chǎn)生比其他區(qū)域更強(qiáng)的磁力。
[0076]S2、S3區(qū)域作為具有與N2相反的極性的極而設(shè)置,使形成在N2區(qū)域的調(diào)色劑的磁穗變得更高,施加有比N2弱的磁力。
[0077]SI和S3之間的區(qū)域作為終止顯影而使調(diào)色劑減少的顯影劑返回第一室42的極(剝離極)而設(shè)置,幾乎不產(chǎn)生磁力。
[0078]通過在磁性部51的周向形成這樣的磁力分布F,不僅起到作為顯影輥40的通常的作用,而且能夠在與感光鼓12最接近的位置(N2)形成較高的調(diào)色劑的磁穗。其結(jié)果是,在感光鼓12調(diào)色劑變得容易附著,能夠形成良好的記錄圖像。
[0079]此外,優(yōu)選地,在磁性部51的軸向(即,與圖3中的虛線平行的方向)的磁力分布是均勻的。
[0080]此外,在軸部52中,上述的磁性材料被調(diào)整為沒有取向。由此,不從軸部52產(chǎn)生磁力。此外,在軸部52,圓柱狀的外周的一部分被切除,在該部分形成平面部。在支承軸部52的凸緣62的內(nèi)側(cè)設(shè)有與該平面部一致的形狀,由此,磁輥50的旋轉(zhuǎn)方向的位置被基本上決定。
[0081]顯影套筒60由非磁性材料形成圓筒狀,在圓筒的內(nèi)側(cè)以覆蓋的方式收容磁輥50,在圓筒的外側(cè)表面上承載顯影劑。而且,顯影套筒60以磁輥50的中心軸(圖3中的虛線)作為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),向感光鼓12的方向搬送顯影劑。
[0082]兩個凸緣62通過從磁輥50和顯影套筒60的兩端夾入,結(jié)合磁輥50和顯影套筒60。在各凸緣62的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動軸承63,唯一地決定磁輥50的軸向的位置。
[0083]這樣,磁輥50在旋轉(zhuǎn)方向和軸向上被決定位置,允許顯影套筒60在磁輥50不旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下圍繞磁輥50進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0084]以上述的方式,利用磁輥50、顯影套筒60、凸緣62、滑動軸承63來組裝顯影輥40,形成如圖4 (A)、(B)所示的顯影輥40。
[0085]<磁輥50的詳細(xì)>
[0086]下面,對上述的磁輥50進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0087]圖6是磁輥50的主視圖、剖視圖、后視圖以及C部、D部的詳細(xì)圖。
[0088]如圖6所示,在磁輥50的C部以及D部設(shè)有凹部53。S卩,在磁輥50的軸部52側(cè)的端面(以下,稱為“端面S”)設(shè)有凹部53。
[0089]從C部、D部的詳細(xì)圖可知,設(shè)在端面S的凹部53例如由曲率半徑為0.5mm的曲面(R面)形成。如圖5所示,這樣的形狀的凹部53沿著軸部52的外周遍及整周地形成。
[0090]此外,除凹部53的區(qū)域之外,端面S在與軸部52的突出方向(即,軸向)垂直的方向上具有2mm的寬度L。
[0091]如上所述,本實(shí)施方式的圖像形成裝置10具有磁輥50,所述磁輥50是磁性部51和軸部52 —體形成的磁棍,在磁棍50的端面S設(shè)有凹部53。由此,在磁性部51的端部減弱產(chǎn)生的磁力。其結(jié)果是,在磁性部51的端部磁力的上漲被抑制,軸向的磁力分布變得一樣。
[0092]除此之外,由于磁性部51的端部不是逐漸變細(xì)的形狀,周向的磁力分布F不會擴(kuò)展(變成磁力強(qiáng)弱不分明的狀態(tài))。
[0093]此外,通過在端面S設(shè)置如上所述的凹部53,軸部52的彎折強(qiáng)度增加。這是因?yàn)榕c磁性部51和軸部52的邊界部分相關(guān)的應(yīng)力不是集中在一點(diǎn),而是分散在凹部53的曲面。
[0094]此外,通過以上述的方式使端面S具有寬度L的平面部,磁性部51和滑動軸承63的接觸成為面接觸(端面S和滑動軸承63的一面的接觸)而不是點(diǎn)接觸。因此,能夠防止滑動軸承63以及磁性部51的磨損,提高耐久性。
[0095]下面,對以磁輥50作為對象而進(jìn)行的各種評價的結(jié)果進(jìn)行說明。
[0096]<彎折強(qiáng)度(評價I) >
[0097]首先,對本實(shí)施方式的磁輥50,改變設(shè)在磁性部51的凹部53的尺寸,測定了軸部52的彎折強(qiáng)度。[0098]圖7是表示與磁輥50相關(guān)的彎折強(qiáng)度的測定方法的圖、以及表示其測定結(jié)果的圖表。
[0099]軸部52的彎折強(qiáng)度以如圖7的左圖所示的方式進(jìn)行了測定。即,在固定軸部52的根端(圖示的“固定位置”)的狀態(tài)下,在距離該固定位置18mm的位置(圖示的“負(fù)荷位置”)施加了力。此時,施加在負(fù)荷位置的力(負(fù)荷力)逐漸加強(qiáng),記錄了軸部52彎折時的負(fù)荷力。改變設(shè)在磁性部51的凹部53的曲率半徑,反復(fù)進(jìn)行了這樣的記錄。
[0100]在圖7的右圖表表示其測定結(jié)果。橫軸是凹部53的曲率半徑[mm],縱軸使軸部52彎折時的負(fù)荷力(彎折強(qiáng)度[kgf])。如圖7的右圖表所示,隨著凹部53的曲率半徑的增加,軸部52的彎折強(qiáng)度也增加。從該測定結(jié)果可知,例如,如果使凹部53的曲率半徑在
0.5[mm]以上,則能夠獲得具有標(biāo)準(zhǔn)以上的彎折強(qiáng)度的磁輥50。
[0101 ] <端部磁力的上漲(評價2 ) >
[0102]下面,對本實(shí)施方式的磁輥50,改變設(shè)在磁性部51的凹部53的尺寸,比較了磁輥50的軸向的磁力分布。
[0103]圖8是表不磁棍50的磁力的測定方法的圖、以及表不其測定結(jié)果的圖表。
[0104]磁輥50的磁力以如圖8的左圖所示的方式進(jìn)行了測定。即,在使磁場探測器靠近磁輥50的表面的狀態(tài)下,記錄了從磁輥50的圖中左端部向右端部平行移動磁場探測器時的測定值。改變設(shè)在磁性部51的凹部53的曲率半徑,反復(fù)進(jìn)行了這樣的記錄。
[0105]在圖8的右圖表表示其測定結(jié)果。橫軸是從磁輥50的左端部的距離(磁場探測器的位置)[mm],縱軸是被測定的磁力[mT]。實(shí)線的圖表表示凹部53的曲率半徑為1.5 [mm]時的磁力分布,點(diǎn)線的圖表表不凹部53的曲率半徑為0.2[mm]時的磁力分布。如圖8的右圖表所示,在凹部53的曲率半徑為0.2 [mm]時,在磁性部51的端面S附近產(chǎn)生磁力的上漲。另一方面,在凹部53的曲率半徑為1.5 [mm]時,在磁性部51的端面S附近不產(chǎn)生磁力的上漲。從這樣的測定結(jié)果可知,例如,如果使凹部53的曲率半徑為0.5 [mm]以上、5 [mm]以下,則軸向的磁力分布變得一樣。
[0106]<端部磁力的上漲(評價3 ) >
[0107]下面,對本實(shí)施方式的磁輥50,改變磁性部51的端面S的寬度L,比較磁輥50的軸向的磁力分布。
[0108]雖然對于磁輥50的磁力的測定方法沒有圖示,但是在使磁場探測器靠近磁輥50的表面的狀態(tài)下,記錄了從磁輥50的左端部向右端部平行移動磁場探測器時的測定值。改變磁性部51的端面S的寬度L,反復(fù)進(jìn)行了這樣的記錄。其結(jié)果是,例如,如果使端面S的寬度L在5[mm]以下,更優(yōu)選在3[mm]以下,貝U可知軸向的磁力分別變得一樣。
[0109]〈耐久壽命(評價4)>
[0110]下面,對本實(shí)施方式的磁輥50,改變磁性部51的端面S的寬度L,比較了磁輥50的耐久壽命。
[0111]圖9對應(yīng)于圖6的詳細(xì)圖,是與磁輥50和軸承部件(滑動軸承63)的接觸部分相關(guān)的說明圖。
[0112]如圖9所示,例如,在使磁性部51的端面S和滑動軸承63面接觸的狀態(tài)下,使顯影套筒60以滿足規(guī)定的條件(旋轉(zhuǎn)數(shù)、旋轉(zhuǎn)速度)的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。改變端面S的寬度L,重復(fù)進(jìn)行該動作,比較磁性部51以及滑動軸承63的磨損狀態(tài)。[0113]其結(jié)果是,例如,如果使端面S的寬度L在l[mm]以上,則可知能夠獲得具有標(biāo)準(zhǔn)以上的耐久性的磁輥50。
[0114]圖10是總結(jié)以上的評價結(jié)果的表格。如圖示,對于設(shè)在磁性部51的凹部53的曲率半徑,如果在0.5 [mm]以上、5 [mm]以下,則軸部52的彎折強(qiáng)度高,也不發(fā)生端部磁力的上漲。此外,對于磁性部51的端面S的寬度L,如果在I [mm]以上、5[mm]以下,更優(yōu)選在3[mm]以下,則不發(fā)生端部磁力的上漲,耐久壽命也長。
[0115]〈變形例〉
[0116]上述的實(shí)施方式旨在舉例表示本發(fā)明的主旨,并不限定本發(fā)明。對于本領(lǐng)域的人員來說,許多替代物、修正、變形例是明顯的。
[0117]例如,形成在磁性部51的端面S的凹部53的形狀不限于上述實(shí)施方式,能夠進(jìn)行各種變形。
[0118]圖11 (A)?(E)是表示與圖6的放大圖對應(yīng)的部分的凹部53的變形例的圖。
[0119]如圖11 (A)所示,對于上述實(shí)施方式的凹部53,也可以使Pl (外側(cè)邊緣部)、P2(外側(cè)最深部)的部位不是曲面。
[0120]此外,如圖11 (B)所示,對于圖11 (A)的凹部53,也可以使P2的部位成為斜面。
[0121]此外,如圖11 (C)所示,對于上述實(shí)施方式(圖6的放大圖)的凹部53,也可以僅使Pl的部位不是曲面。
[0122]此外,如圖11 (D)所示,對于圖11 (C)的凹部53,也可以使P2部位的曲率半徑變大。
[0123]此外,如圖11 (E)所示,對于圖11 (D)的凹部53,也可以使P3的部位(外側(cè))整體成為斜面。
[0124]圖12、圖13、圖14是表示與圖5對應(yīng)的部分的凹部53的變形例的圖。
[0125]在上述實(shí)施方式中,凹部53沿著軸部52的外周遍及整周地形成(圖5)。但是,不限于此,如圖12 (A)所示,可以沿著軸部52的外周,僅在顯影極(N2)周邊的部分選擇性地設(shè)置凹部53。由此,在顯影裝置15的開口部分的磁輥50的端部,不會有多余的顯影劑。其結(jié)果是,能夠防止在形成的記錄圖像上產(chǎn)生濃度不均,并且還能夠抑制顯影劑的飛散。
[0126]此外,如圖12 (B)所示,可以沿著軸部52的外周,僅在汲取極(SI)周邊的部分選擇性地設(shè)置凹部53。由此,能夠遍及顯影套筒60的整個寬度均等地供應(yīng)顯影劑。由此,能夠防止在形成的記錄圖像上產(chǎn)生濃度不均,并且還能夠從磁輥50的端部側(cè)抑制顯影劑泄漏、顯影劑飛散。
[0127]此外,在圖12 (A)中,在軸部52的外周緊靠的位置設(shè)置了凹部53,但是也可以如圖13 (A)所示,在從軸部52的外周分開的位置設(shè)置凹部53。
[0128]此外,對于圖12 (B)的凹部53,也可以如圖13 (B)所示,在從軸部52的外周分開的位置設(shè)置凹部53。
[0129]此外,在上述實(shí)施方式以及各變形例中,雖然在端面S僅設(shè)置了一個凹部53,但也可以設(shè)置多個凹部53。
[0130]例如,如圖14 (A)所示,使靠近軸部52的第一凹部53和遠(yuǎn)離軸部52的第二凹部54遍及整周形成。
[0131]此時,可以使第一凹部53和第二凹部54的深度、形狀不同。[0132]圖14 (B)是表示圖14 (A)的第一凹部53以及第二凹部54的深度的圖。例如,如圖14 (B)所示,使第一凹部53的深度比第二凹部54深。
[0133]此外,上述實(shí)施方式以及各變形例的磁輥50不限于顯影輥40,還可以用于清潔輥、搬送輥等各種輥或者其他用途。
[0134]此外,在上述實(shí)施方式以及各變形例中,雖然對具有單個顯影輥40的顯影裝置15進(jìn)行了說明,但是并不限于此,還可以具有多個顯影輥40。
[0135]〈成形方法〉
[0136]下面,對磁輥50的成形方法,參照圖15進(jìn)行說明。
[0137]圖15 (A)是表不磁棍50的成形時的模具的狀態(tài)的圖。圖15 (B)是表不磁棍50的成形后的模具的狀態(tài)的圖。
[0138]如圖15 (A)、(B)所示,利用可動的模具(磁性部分模具)、不動的模具(軸部分模具)、成形機(jī)螺桿,使磁輥50成形。
[0139]例如,磁輥50的成形以下述順序進(jìn)行。
[0140]Al)使筒狀的磁性部分模具和軸部分模具合模,形成在圖中以點(diǎn)線表示的成形空間。
[0141]A2)通過成形機(jī)螺桿向成形空間射出上述的磁性材料,并且冷卻固化被填充的磁性材料。
[0142]A3)將冷卻固化而形成的成形體(磁輥50) —體地保持的同時,使磁性部分模具相對軸部分模具開模,使軸部52從軸部分模具脫模。
[0143]A4)將未圖示的脫模銷從磁性部分模具的一端插入成形空間內(nèi),將磁性部分模具內(nèi)的成形體在長度方向(軸向)推壓出規(guī)定長度,通過機(jī)械臂等握持所述壓出的成形體。
[0144]A5)在利用機(jī)械臂維持成形體的握持狀態(tài)的同時,通過將磁性部分模具從成形體向圖中左側(cè)拉出,是成形體整體從磁性部分模具脫模。
[0145]通過進(jìn)行以上的Al?A5,磁棍50成形。
[0146]此外,在成形時,在磁性部分模具內(nèi)的磁性材料上施加在成形空間的周向上局部地不同的磁場。由此,如圖5所示,從完成的磁性部51產(chǎn)生的周向的磁力分布F具有分明的磁力強(qiáng)弱(圖5)。
[0147]符號說明
[0148]10圖像形成裝置11圖像形成單元12感光鼓13帶電裝置14曝光裝置15顯影裝置16—次轉(zhuǎn)寫裝置17清潔裝置18供紙裝置19 二次轉(zhuǎn)寫裝置20定影裝置21帶清潔裝置22調(diào)色劑漏斗40顯影輥41隔壁42第一室(顯影室)43第二室(攪拌室)44第一螺旋體45第二螺旋體50磁輥51磁性部52軸部53凹部60顯影套筒62凸緣63滑動軸承。
【權(quán)利要求】
1.一種顯影輥,其特征在于, 具有磁棍,所述磁棍是產(chǎn)生磁力的磁性部和從所述磁性部突出的軸部一體地形成的磁輥, 在所述磁性部的所述軸部側(cè)的端面設(shè)有凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于, 在所述軸部的突出方向垂直的方向上的所述凹部區(qū)域的外側(cè)與所述磁輥的外周之間,所述端面具有平面部,所述平面部的寬度在Imm以上且5mm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于, 所述凹部由曲面形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于, 所述凹部由曲率半徑在0.5mm以上且5mm以下的曲面形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于, 所述凹部沿著所述軸部的外周形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于, 在所述端面設(shè)有多個所述凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征在于, 進(jìn)一步包括覆蓋所述磁輥的套筒, 該套筒圍繞所述磁輥旋轉(zhuǎn)。
8.一種圖像形成裝置,其具有權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的顯影輥。
【文檔編號】G03G15/09GK103838114SQ201310607094
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月27日
【發(fā)明者】小野浩, 島俊明 申請人:柯尼卡美能達(dá)株式會社
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