背光模組的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種背光模組，包括背板、散熱板以及導(dǎo)光板，所述散熱板與所述導(dǎo)光板之間設(shè)有反射板，所述導(dǎo)光板的至少一邊設(shè)有發(fā)光條，所述發(fā)光條包括基座和發(fā)光元件，所述散熱板包括底板和側(cè)板，所述底板上設(shè)有若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱中的至少一個(gè)位于所述發(fā)光條的發(fā)光元件的正下方，所述反射板位于所述支撐柱上。本發(fā)明的背光模組可以薄化導(dǎo)光板的厚度，并能夠提高散熱效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】背光模組
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種背光模組。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]隨著生活水平的提高，電子產(chǎn)品逐步走進(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)，其中液晶顯示裝置(LiquidCrystal Display, IXD)以其輕、薄、省電以及福射低等優(yōu)點(diǎn)成為人們研究的熱點(diǎn)。由于液晶顯示裝置本身不發(fā)光，因而需要背光模組提供光源來(lái)顯示圖像。按照光源的位置，背光模組可分為兩類(lèi)，分別是直下型背光模組和側(cè)入式背光模組。
[0005]圖1所示為現(xiàn)有的一種側(cè)入式背光模組的截面示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，現(xiàn)有的背光模組10包括背板11、散熱板12、反射板13、導(dǎo)光板14以及發(fā)光條15。散熱板12、反射板13以及導(dǎo)光板14依次設(shè)置于背板11上，發(fā)光條15設(shè)置于導(dǎo)光板14的至少一側(cè)上，并通過(guò)散熱膠帶16固定于散熱板12上。發(fā)光條15包括基座15a和設(shè)置于基座15a上的若干發(fā)光元件15b，發(fā)光元件15b的發(fā)光面正對(duì)導(dǎo)光板14的入光側(cè)。
[0006]現(xiàn)有的背光模組10中，為了使得發(fā)光條15的發(fā)光兀件15b正對(duì)導(dǎo)光板14的入光偵牝以提高光線(xiàn)的耦合效果，因而需要設(shè)置較厚的導(dǎo)光板14才能使得發(fā)光元件15b的發(fā)光面完全正對(duì)導(dǎo)光板14的入光側(cè)。這樣將與背光模組的輕薄化的要求背道而馳，并且還浪費(fèi)材料，增加了成本。另外，受散熱膠帶16特殊材質(zhì)的影響，發(fā)光條15不能得到有效的散熱。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明在于提供一種背光模組，可以薄化導(dǎo)光板的厚度，并能夠提高散熱效果。
[0009]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種背光模組，包括背板、散熱板以及導(dǎo)光板，所述散熱板與所述導(dǎo)光板之間設(shè)有反射板，所述導(dǎo)光板的至少一邊設(shè)有發(fā)光條，所述發(fā)光條包括基座和發(fā)光元件，所述散熱板包括底板和側(cè)板，所述底板上設(shè)有若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱中的至少一個(gè)位于所述發(fā)光條的發(fā)光元件的正下方，所述反射板位于所述支撐柱上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱包括垂直部和水平部，所述垂直部與所述散熱板的所述底板垂直相連，所述水平部垂直于所述垂直部，并平行于所述底板。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱的高度與所述反射板的厚度的和等于所述散熱板的所述底板到所述發(fā)光條的發(fā)光元件之間的距離。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)光條的所述發(fā)光兀件正對(duì)所述導(dǎo)光板的入光側(cè)，所述導(dǎo)光板的下側(cè)與所述發(fā)光元件的下側(cè)齊平。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱與所述散熱板的所述底板一體成型。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐柱與所述散熱板的所述底板通過(guò)螺紋螺合。[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱板為鋁質(zhì)材料。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述發(fā)光條通過(guò)散熱膠帶固定于所述散熱板上。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的背光模組，在散熱板上設(shè)置若干支撐柱，通過(guò)支撐柱支撐導(dǎo)光板，使發(fā)光條的發(fā)光元件的下側(cè)與導(dǎo)光板的下側(cè)齊平，發(fā)光元件的發(fā)光面正對(duì)導(dǎo)光板的入光側(cè)，從而可以薄化導(dǎo)光板的厚度，節(jié)約材料。另外，支撐柱位于發(fā)光元件的正下方，可以進(jìn)一度對(duì)發(fā)光元件進(jìn)行散熱。
[0017]
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1所示為現(xiàn)有的一種側(cè)入式背光模組的截面示意圖。
[0019]圖2所示為本發(fā)明的背光模組一較佳實(shí)施例的截面示意圖。
[0020]圖3所示為圖2中的IV處的放大示意圖。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0023]圖2所示為本發(fā)明的背光模組一較佳實(shí)施例的截面示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明的背光模組20包括背板21、散熱板22、反射板23、導(dǎo)光板24以及發(fā)光條25。散熱板22包括底板22a和側(cè)板22b，底板22a上設(shè)有若干支撐柱26。
[0024]圖3所示為圖2中的IV處的放大示意圖。請(qǐng)一并參照?qǐng)D2和圖3，散熱板22設(shè)置于背板21上,散熱板22的底板22a向上延伸出若干支撐柱26,反射板23設(shè)置于支撐柱26上，導(dǎo)光板24位于反射板23上。支撐柱26包括垂直部26a和水平部26b，大致呈T型，垂直部26a與散熱板22的底板22a垂直相連，水平部26b垂直于垂直部26a，并平行于底板22a。支撐柱26的水平部26b可增大與反射板23和導(dǎo)光板24的支撐面積，防止反射板23和導(dǎo)光板24的變形。
[0025]發(fā)光條25位于導(dǎo)光板24的至少一側(cè),發(fā)光條25通過(guò)散熱膠帶27與散熱板22固定連接。發(fā)光條25包括基座25a和設(shè)置于基座25a上的若干發(fā)光元件25b。散熱板22的底板22a上的若干支撐柱26的至少一個(gè)位于發(fā)光元件25b的正下方，一方面可以支撐反射板23的邊緣,有效防止反射板23的邊緣變形，另一方面支撐柱26與發(fā)光兀件25b之間僅間隔一反射板23，因此，可以通過(guò)支撐柱26進(jìn)一步對(duì)發(fā)光元件25b進(jìn)行散熱。
[0026]在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，散熱板22的底板22a上的支撐柱26的高度dl與反射板23的厚度d2的和等于底板22a到發(fā)光條25的發(fā)光元件25b的距離d3。從而，可以使得發(fā)光條25的發(fā)光元件25b的下側(cè)與導(dǎo)光板24的下側(cè)齊平，發(fā)光元件25b的發(fā)光面完全正對(duì)導(dǎo)光板24的入光側(cè)。因此，可以降低導(dǎo)光板24的厚度，通過(guò)支撐部26將較薄的導(dǎo)光板24支撐起來(lái)，使導(dǎo)光板24的入光側(cè)正對(duì)與發(fā)光元件25b的發(fā)光面。
[0027]本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，散熱板22與支撐柱26 —體成型，可以理解的，在其它實(shí)施例中，支撐柱26可以與散熱板22分離設(shè)置，通過(guò)螺紋螺合。具體的，支撐柱26的垂直部26a的下端設(shè)有外螺紋，散熱板22的底板22a上設(shè)有與外螺紋匹配的螺孔，從而，支撐柱26的垂直部26a固定于底板上的螺孔中。
[0028]優(yōu)選的，本發(fā)明的散熱板22及其上的支撐柱26為采用散熱效果較好的材料制成，例如鋁質(zhì)材料。
[0029]綜上所述，本發(fā)明的背光模組，在散熱板上設(shè)置若干支撐柱，通過(guò)支撐柱支撐導(dǎo)光板，使發(fā)光條的發(fā)光兀件的下側(cè)與導(dǎo)光板的下側(cè)齊平，發(fā)光兀件的發(fā)光面正對(duì)導(dǎo)光板的入光側(cè)，從而可以薄化導(dǎo)光板的厚度，節(jié)約材料。另外，支撐柱位于發(fā)光元件的正下方，可以進(jìn)一度對(duì)發(fā)光元件進(jìn)行散熱。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限制本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組，包括背板、散熱板以及導(dǎo)光板，所述散熱板與所述導(dǎo)光板之間設(shè)有反射板，所述導(dǎo)光板的至少一邊設(shè)有發(fā)光條，所述發(fā)光條包括基座和發(fā)光元件，其特征在于:所述散熱板包括底板和側(cè)板，所述底板上設(shè)有若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱中的至少一個(gè)位于所述發(fā)光條的發(fā)光元件的正下方，所述反射板位于所述支撐柱上。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于:所述支撐柱包括垂直部和水平部，所述垂直部與所述散熱板的所述底板垂直相連，所述水平部垂直于所述垂直部，并平行于所述底板。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于:所述支撐柱的高度與所述反射板的厚度的和等于所述散熱板的所述底板到所述發(fā)光條的發(fā)光元件之間的距離。
4.如權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于:所述發(fā)光條的所述發(fā)光元件正對(duì)所述導(dǎo)光板的入光側(cè)，所述導(dǎo)光板的下側(cè)與所述發(fā)光元件的下側(cè)齊平。
5.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于:所述支撐柱與所述散熱板的所述底板一體成型。
6.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于:所述支撐柱與所述散熱板的所述底板通過(guò)螺紋螺合。
7.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于:所述散熱板為鋁質(zhì)材料。
8.如權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于:所述發(fā)光條通過(guò)散熱膠帶固定于所述散熱板上。
【文檔編號(hào)】G02F1/13357GK103471042SQ201310420739
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】孫銀生 申請(qǐng)人:孫銀生