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利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡及制作方法

文檔序號:2701891閱讀:244來源:國知局
利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡及制作方法,其結(jié)構(gòu)包括汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片、附帶后感光器件的電路板,電源指示燈,外殼、固定支架、后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路,由固定支架、外殼、附帶后感光器件的電路板、后視鏡染料液晶光閥鏡片組成汽車遮陽板,其中附帶后感光器件的電路板和后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路裝入外殼內(nèi),汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片卡入外殼的安裝縫,驅(qū)動接口與感光器件的電路板連接,電源指示燈裝在外殼上。優(yōu)點:使用染料液晶光閥作為透光器件,采用感光器件自動調(diào)節(jié)反射率,降低后面光線對駕駛員眼睛的刺激,降低駕駛員手動操作強度,提高駕駛安全性。
【專利說明】利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡及制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡及制作方法,利用染料液晶光閥作為光閥自動調(diào)節(jié)汽車后視鏡的反射率,屬于汽車電子配件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]后視鏡在汽車的配件中雖是輔助工具,卻是應(yīng)用的機率非常高。在汽車倒車時,或者在汽車轉(zhuǎn)彎時,都是需要使用的。它的功能就是對汽車后面的情況進行觀察。但是如果由于某種情況有強烈的光照在了后視鏡上,就會導(dǎo)致司機視覺眩暈,嚴重影響到司機的駕駛,可能引發(fā)交通事故的發(fā)生。經(jīng)過研究,眩暈會造成司機的反應(yīng)與平時正常情況相比,要遲緩
1.4秒鐘。采用防眩后視鏡則會避免這種情況的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出的是一種利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡及制作方法,其目的是利用染料液晶光閥作為光閥來改變光線透過率的器件,通過改變加在顯示屏上的電壓達到改變透光率,配合顯示屏背后的反射鏡片來改變反射率,再利用感光器件感知實時的后視鏡前后光線強度,自動改變顯示屏的驅(qū)動電壓,獲得自動調(diào)節(jié)汽車后視鏡反射率的效果。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其特征是包括汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片12、附帶后感光器件的電路板,電源指示燈,外殼、固定支架、后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路,由固定支架、外殼、附帶后感光器件的電路板、汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片組成汽車遮陽板,其中固定支架的作用是將汽車遮陽板固定于汽車內(nèi)部,附帶后感光器件的電路板和后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路裝入外殼內(nèi),汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片卡入外殼的安裝縫,驅(qū)動接口與感光器件的電路板連接,電源指示燈裝在外殼上。
[0005]利用染料液晶制作汽車防眩目后視鏡的方法,其特征是包括如下工藝步驟:
1)在上、下兩塊ITO玻璃上分別通過曝光刻蝕,在上、下玻璃的ITO層上形成圖案;
2)在上ITO玻璃上的下ITO層和下ITO玻璃上的下ITO層上涂布配向液SE3310,厚度為800埃,并加熱至270°C,固化后形成垂直配向膜,然后用摩擦布在配向膜上摩擦形成45度的溝槽;
3)在下ITO玻璃四周,絲網(wǎng)印刷上邊框膠;上ITO玻璃邊緣,絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電材料,分別厚度為10微米,在ITO玻璃上噴涂8.5um直徑的襯墊,密度為130個/ mm2,然后將上、下兩塊ITO玻璃貼合在一起,180°C熱壓使邊框膠固化;
4)在固化后形成的液晶空盒的液晶注入口,利用真空注入法注入特定的染料液晶,并將注入口涂上封口膠,然后紫外固化;
5)將已經(jīng)注入液晶的液晶盒用超聲并加清洗液清洗干凈,然后將玻璃盒下面貼上45度偏光片,玻璃盒上面貼-45度上偏光片; 6)將制作的染料液晶盒和反射鏡片貼附在一起形成染料液晶反射鏡片;
7)將染料液晶反射鏡片和其它組件按照附圖3組裝在一起成汽車防眩目后視鏡。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點:使用染料液晶光閥作為透光器件,采用感光器件自動調(diào)節(jié)反射率,降低后面光線對駕駛員眼睛的刺激,,降低駕駛員手動操作強度,提高駕駛安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1是染料液晶光閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2是汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖3-1是利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡中的汽車遮陽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖3-2是利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖3-3是利用染料液晶光閥制作汽車自動防眩目后視鏡中的前感光器件的位置示意圖。
[0012]附圖4是后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路框圖。
[0013]圖中的I是上ITO玻璃、2是框膠、3是下ITO玻璃、4是襯墊、5是下ITO層、6是液晶層、7是下配向膜、8是下偏光片、9是轉(zhuǎn)接點、10是上配向膜、11是上偏光片、12是染料液晶鏡片、13是附帶后感光器件的電路板、14是電源指示燈、15是外殼、16是固定支架、17是后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路。
【具體實施方式】
[0014]對照附圖1,染料液晶光閥的結(jié)構(gòu)是用上ITO玻璃I和下ITO玻璃3在框膠2和襯墊4的固定下做成液晶盒,玻璃上的ITO層刻蝕成所需要圖案,在框膠中有轉(zhuǎn)接點9,在玻璃上涂布有上配向膜10和下配向膜7,在玻璃液晶盒的外側(cè)分別貼附上偏光片11和下偏光片8。
[0015]對照附圖2,汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片,其結(jié)構(gòu)包括染料液晶光閥和反射鏡片;染料液晶光閥與反射鏡片緊密貼合在一起,染料光閥位于反射鏡片的反射面?zhèn)取?br> [0016]其中染料液晶光閥采用染料型液晶,盒厚為6um,在液晶盒上下加上起偏和檢偏偏光片,利用交流驅(qū)動電壓控制液晶盒內(nèi)的染料液晶分子扭曲角度來改變光線的透過率。
[0017]對照附圖3-1、3-2、3_3,利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其結(jié)構(gòu)包括汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片12、附帶后感光器件的電路板14,電源指示燈13,外殼15、固定支架16、后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路17,其中由固定支架16、外殼15、附帶后感光器件的電路板14、汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片12組成汽車遮陽板,其中固定支架16的作用是將汽車遮陽板固定于汽車內(nèi)部,附帶后感光器件的電路板14和后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路17裝入外殼15內(nèi),汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片12卡入外殼15的安裝縫,驅(qū)動接口與感光器件的電路板14連接,電源指示燈13裝在外殼15上。
[0018]對照附圖4,后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路,其結(jié)構(gòu)包括前/后感光器件(光敏二極管)、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、單片機、液晶光閥驅(qū)動電路、染料液晶光閥、電源電路,其中前/后感光器件的信號輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端相接,模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與單片機的信號輸入端相接,單片機的光驅(qū)動信號輸出端與染料液晶光閥驅(qū)動電路的信號輸入端相接,染料液晶光閥驅(qū)動電路的信號輸出端與染料液晶光閥的信號輸入端相接,電源電路的電源輸出端分別與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的電源輸入端、單片機的電源輸入端、液晶光閥驅(qū)動電路的電源輸入端相接。
[0019]所述的前后感光器件采用光敏二極管,和普通二極管一樣具有一個PN結(jié),不同之處是在光電二極管的外殼上有一個透明的窗口以接收光線照射,實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換,不同的光線產(chǎn)生不同的光電流,送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)化為單片機能識別的數(shù)字信號。
[0020]單片機采用8位單片機,采集光敏二極管轉(zhuǎn)化而來的光線強度數(shù)字信號,根據(jù)內(nèi)置的驅(qū)動電壓一外界前后光強表,計算出對應(yīng)的驅(qū)動電壓信號。這個信號經(jīng)單片機的IO口輸出。
[0021]液晶光閥驅(qū)動電路是用來產(chǎn)生液晶光閥用的交流驅(qū)動電壓,電壓頻率為60赫茲,有效電壓為IV到3V。
[0022]當后視鏡被固定于汽車前檔玻璃內(nèi)部后,隨著外界前后光線的變化,后視鏡上面的前后感光二極管產(chǎn)生不同的光電流,當后車大燈光線照入,前后光線強度差別越大,單片機計算后輸出的驅(qū)動控制信號越強,液晶光閥驅(qū)動電路產(chǎn)生的電壓越高,染料液晶光閥的透光率越低,光閥鏡片的發(fā)射率越低,人眼不易被后車大燈眩光;反之,前后光線強度差別越小,光電流越小,單片機計算后輸出的驅(qū)動控制信號越弱,染料液晶光閥驅(qū)動電路產(chǎn)生的電壓越低,液晶光閥的透光率越高,光閥鏡片的發(fā)射率越高,駕駛員容易從后視鏡觀察后面景象。
實施例
[0023]利用染料液晶制作汽車防眩目后視鏡的方法,包括如下工藝步驟:
1)在上、下兩塊ITO玻璃上分別通過曝光刻蝕,在上、下玻璃的ITO層上形成圖案;
2)在上ITO玻璃I上的下ITO層13和下ITO玻璃3上的下ITO層5上涂布配向液SE3310,厚度為800埃,并加熱至270°C,固化后形成垂直配向膜,然后用摩擦布在配向膜上摩擦形成45度的溝槽;
3)在下ITO玻璃四周,絲網(wǎng)印刷上邊框膠(型號XN-5A-C);上ITO玻璃邊緣,絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電材料(型號RL-1507E),分別厚度為10微米,在ITO玻璃上噴涂8.5um直徑的襯墊(型號SP-2085),密度為130個/ mm2,然后將上、下兩塊ITO玻璃貼合在一起,180°C熱壓使邊框膠固化;
4)在固化后形成的液晶空盒的液晶注入口,利用真空注入法注入特定的染料液晶(型號 HRD95500-100+0.1%S811 與 HRD95600-100+0.1%S811 混配),并將注入 口涂上封口膠(型號3781),然后紫外固化;
5)將已經(jīng)注入液晶的液晶盒用超聲并加清洗液清洗干凈,然后將玻璃盒下面貼上45度偏光片11 (型號SLP-5215-L4),玻璃盒上面貼-45度上偏光片8 (型號SLP-5215-L4);
6)將制作的染料液晶盒和反射鏡片貼附在一起形成染料液晶反射鏡片;
7)將染料液晶反射鏡片和其它組件按照附圖3組裝在一起。
【權(quán)利要求】
1.利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其特征是包括汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片、附帶后感光器件的電路板,電源指示燈,外殼、固定支架、后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路,由固定支架、外殼、附帶后感光器件的電路板、汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片組成汽車遮陽板,其中固定支架的作用是將汽車遮陽板固定于汽車內(nèi)部,附帶后感光器件的電路板和后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路裝入外殼內(nèi),汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片卡入外殼的安裝縫,驅(qū)動接口與感光器件的電路板連接,電源指示燈裝在外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其特征是所述的汽車自動防眩目后視鏡染料液晶光閥鏡片,其結(jié)構(gòu)包括染料液晶光閥和反射鏡片,其中染料液晶光閥與反射鏡片緊密貼合在一起,染料液晶光閥位于反射鏡片的反射面?zhèn)取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其特征是所述的染料液晶光閥的結(jié)構(gòu)是用上ITO玻璃和下ITO玻璃在框膠和襯墊的固定下做成液晶盒,玻璃上的ITO層刻蝕成所需要圖案,在框膠中有轉(zhuǎn)接點,在玻璃上涂布有上配向膜和下配向膜,在玻璃液晶盒的外側(cè)分別貼附上偏光片和下偏光片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其特征是所述的液晶盒盒厚為6um,利用交流驅(qū)動電壓控制液晶盒內(nèi)的染料液晶分子的扭曲角度來改變光線的透過率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用染料液晶光閥制作的汽車自動防眩目后視鏡,其特征是所述的后視鏡反射率自動調(diào)節(jié)控制電路,其結(jié)構(gòu)包括前/后感光器件光敏二極管、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器、單片機、液晶光閥驅(qū)動電路、染料液晶光閥、電源電路,其中前/后感光器件的信號輸出端與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸入端相接,模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的信號輸出端與單片機的信號輸入端相接,單片機的光驅(qū)動信號輸出端與染料液晶光閥驅(qū)動電路的信號輸入端相接,染料液晶光閥驅(qū)動電路的信號輸出端與染料液晶光閥的信號輸入端相接,電源電路的電源輸出端分別與模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的電源輸入端、單片機的電源輸入端、液晶光閥驅(qū)動電路的電源輸入端相接。
6.利用染料液晶制作汽車防眩目后視鏡的方法,其特征是包括如下工藝步驟: 1)在上、下兩塊ITO玻璃上分別通過曝光刻蝕,在上、下玻璃的ITO層上形成圖案; 2)在上ITO玻璃上的下ITO層和下ITO玻璃上的下ITO層上涂布配向液SE3310,厚度為800埃,并加熱至270°C,固化后形成垂直配向膜,然后用摩擦布在配向膜上摩擦形成45度的溝槽; 3)在下ITO玻璃四周,絲網(wǎng)印刷上邊框膠;上ITO玻璃邊緣,絲網(wǎng)印刷導(dǎo)電材料,分別厚度為10微米,在ITO玻璃上噴涂8.5um直徑的襯墊,密度為130個/ mm2,然后將上、下兩塊ITO玻璃貼合在一起,180°C熱壓使邊框膠固化; 4)在固化后形成的液晶空盒的液晶注入口,利用真空注入法注入特定的染料液晶,并將注入口涂上封口膠,然后紫外固化; 5)將已經(jīng)注入液晶的液晶盒用超聲并加清洗液清洗干凈,然后將玻璃盒下面貼上45度偏光片,玻璃盒上面貼-45度上偏光片; 6)將制作的染料液晶盒和反射鏡片貼附在一起形成染料液晶反射鏡片; 7)將染料液晶反射鏡片和其它組件按照附圖3組裝在一起成汽車防眩目后視鏡。
【文檔編號】G02F1/1333GK103434452SQ201310405663
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】權(quán)建華, 周學秀, 周小軍, 蔣麗, 張梅霞 申請人:南京華日液晶顯示技術(shù)有限公司
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