專利名稱：一種液晶模組及液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display, TFT-1XD)技術(shù)，特別涉及一種液晶模組及液晶顯示器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，是現(xiàn)有的一種液晶模組的結(jié)構(gòu)示意圖；該液晶模組主要包括底板1， 設(shè)置在底板I上的背光源2，以前設(shè)置在底板I上的膠框4、設(shè)置在膠框4上的液晶面板3 和前框9，通過將液晶面板3放入膠框4，然后蓋上前框9并通過螺栓鎖附固定，從而形成完 整液晶模組。
只是，由于存在組裝公差等因素，現(xiàn)有液晶面板組裝時(shí)，會使液晶面板與背光源 之間存在偏差，當(dāng)蓋上前框后，則液晶面上面外露的遮光層(BM)寬度因液晶面板偏向?qū)е?組裝不穩(wěn)定，從而影響顯示區(qū)域效果。另外，由于前框與膠框、背板之間也存在組裝公差的 影響因素，導(dǎo)致外露的遮光層更加不穩(wěn)定，使液晶顯示器的顯示區(qū)域存在偏差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種液晶模組及液晶顯示器，可以調(diào)節(jié)外 框與液晶面板的相對位置，避免由于組裝原因?qū)е碌娘@示區(qū)域的偏差。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例的一方面提供一種液晶模組，至少包 括背板，其至少包括有豎板；膠框，設(shè)置于所述背板的豎板上，用于支撐液晶面板；轉(zhuǎn)接件，設(shè)置于所述膠框上方，其與所述膠框的固定位置可以調(diào)節(jié)，其一側(cè)面抵靠所述 液晶面板的邊緣；前框，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接件上方，與所述轉(zhuǎn)接件固定連接，并覆蓋所述液晶面板的四周。
其中，所述轉(zhuǎn)接件包括本體，大致為片狀；階梯面，由所述本體兩端下沉彎折延伸而出，其與所述本體表面平行；前框定位柱，設(shè)置于所述本體上，并伸向出所述本體的上表面；其中，所述階梯面上設(shè)置有至少一跑道形鎖附孔，用于通過螺栓透過所述膠框和所述 背板的豎板端部的一個盲孔相配合固定，通過調(diào)整所述跑道形鎖附孔與所述螺栓相配合的 位置，可調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)接件與所述背板的豎板的固定位置；所述本體上進(jìn)一步設(shè)置有通孔，用于和所述前框固定。
其中，在所述轉(zhuǎn)接件的本體的一側(cè)面，進(jìn)一步設(shè)置有緩沖部件，所述轉(zhuǎn)接件藉所述 緩沖部件與所述液晶面板的邊緣相抵靠。
其中，位于所述轉(zhuǎn)接件的階梯面上跑道形鎖附孔中的螺栓進(jìn)一步穿透所述膠框， 并與所述背板的豎板相固定。
其中，所述前框進(jìn)一步包括定位孔，用于供所述轉(zhuǎn)接件上的前框定位柱穿設(shè)，使所述前框定位于所述轉(zhuǎn)接件上； 螺孔，與所述轉(zhuǎn)接件上的通孔相配合，通過螺栓穿設(shè)于所述前框的螺孔以及轉(zhuǎn)接件上 相應(yīng)的通孔，將所述前框與所述轉(zhuǎn)接件相固定。
其中，所述液晶面板的四周進(jìn)一步覆蓋有遮光層。
本發(fā)明實(shí)施例的另一方面，進(jìn)一步包括一種液晶顯示器，至少包括液晶模組，所述 液晶模組至少包括背板，其至少包括有豎板；膠框，設(shè)置于所述背板的豎板上，用于支撐液晶面板；轉(zhuǎn)接件，設(shè)置于所述膠框上方，其一側(cè)面抵靠所述液晶面板的邊緣，其與所述膠框的固 定位置可以調(diào)節(jié)；前框，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接件上方，與所述轉(zhuǎn)接件固定連接，并覆蓋所述液晶面板的四周。
其中，所述轉(zhuǎn)接件包括本體，大致為片狀；階梯面，由所述本體兩端下沉彎折延伸而出，其與所述本體表面平行；前框定位柱，設(shè)置于所述本體上，并伸向出所述本體的上表面；其中，所述階梯面上設(shè)置有至少一跑道形鎖附孔，用于通過螺栓透過所述膠框和所述 背板的豎板端部的一個盲孔相配合固定，通過調(diào)整所述跑道形鎖附孔與所述螺栓相配合的 位置，可調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)接件與所述背板的豎板的固定位置；所述本體上進(jìn)一步設(shè)置有通孔，用于和所述前框固定。
其中，在所述轉(zhuǎn)接件的本體的一側(cè)面，進(jìn)一步設(shè)置有緩沖部件，所述轉(zhuǎn)接件藉所述 緩沖部件與所述液晶面板的邊緣相抵靠。
其中，所述前框進(jìn)一步包括定位孔，用于供所述轉(zhuǎn)接件上的前框定位柱穿設(shè)，使所述前框定位于所述轉(zhuǎn)接件上； 螺孔，與所述轉(zhuǎn)接件上的通孔相配合，通過螺栓穿設(shè)于所述前框的螺孔以及轉(zhuǎn)接件上 相應(yīng)的通孔，將所述前框與所述轉(zhuǎn)接件相固定。
實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，由于在液晶面板與外框之間設(shè)置有一個轉(zhuǎn)接件，而該轉(zhuǎn)接件可 以根據(jù)液晶面板的位置調(diào)整其與膠框之間的固定位置，而轉(zhuǎn)接件與外框之間通過定位柱進(jìn) 行定位并固定，故而可以很方便地調(diào)節(jié)外框與液晶面板的相對位置，從而避免由于組裝原 因?qū)е碌娘@示區(qū)域的偏差，使液晶模組的顯示區(qū)域以及外露的遮光層區(qū)域處于穩(wěn)定的水平 上，從而保證液晶模組的顯示效果。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有的一種液晶模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所采用的轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意；圖3是本發(fā)明液晶模組的一個實(shí)施例中未安裝前框時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A向首I]面不意圖；圖5是本發(fā)明液晶模組的一個實(shí)施例中放置前框后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的B-B向剖面示意圖；圖7是本發(fā)明液晶模組的一個實(shí)施例中安裝前框后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的C-C向剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
請參照圖2所示，是本發(fā)明所采用的轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意。本發(fā)明實(shí)施例中的所采 用的轉(zhuǎn)接件6包括本體60，大致為片狀，其可以是金屬鈑金件，也可以諸如壓鑄方式、擠型材方式等形成；階梯面63，由所述本體60兩端下沉彎折延伸而出，其與所述本體60表面平行；前框定位柱61,設(shè)置于所述本體60上,并伸向出所述本體60的上表面；在所述階梯面63上設(shè)置有跑道形鎖附孔630 ；在所述本體60上設(shè)置有通孔600 ；在所述本體60的一側(cè)面，進(jìn)一步設(shè)置有緩沖部件62。
再請一并結(jié)合圖3至圖8所示，示出了本發(fā)明中采用轉(zhuǎn)接件6的液晶模組的結(jié)構(gòu) 示意圖。從中可以看出，所述液晶模組至少包括背板I，其至少包括一豎板部份；背光源2，設(shè)置于所述豎板的內(nèi)側(cè)；膠框4，設(shè)置于所述背板I的豎板的頂端上，用于支撐液晶面板3，液晶面板3的四周進(jìn) 一步覆蓋有遮光層(BM)；在所述膠框4上方設(shè)置有轉(zhuǎn)接件6，其一側(cè)面藉所述緩沖部件62與所述液晶面板3的 邊緣相抵靠，緩沖部件62可以為轉(zhuǎn)接件6與液晶面板3邊緣接觸提供緩沖，以保護(hù)液晶面 板3 ;另外通過螺栓7穿過所述跑道形鎖附孔630和所述膠框4相固定(膠框上設(shè)置有相應(yīng) 的螺孔)，由于跑道形鎖附孔630具有一定的長度，通過調(diào)整所述跑道形鎖附孔630中與所 述螺栓7相配合的位置，使所述螺栓7處于所述跑道形鎖附孔630中的位置進(jìn)行改變，可調(diào) 節(jié)所述轉(zhuǎn)接件6與所述膠框4以及所述背板I的豎板之間的固定位置，從而調(diào)整轉(zhuǎn)接件6 與液晶面板3之間的位置關(guān)系；在一個實(shí)施例中，處于所述轉(zhuǎn)接件6的階梯面63上跑道形 鎖附孔630中的螺栓7進(jìn)一步穿透所述膠框4，并與所述背板I的豎板端部的一個盲孔10 相配合固定；前框9設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接件6上方，其與所述轉(zhuǎn)接件6固定連接，并覆蓋所述液晶面板3 的四周，具體地，所述前框9進(jìn)一步包括定位孔91用于供所述轉(zhuǎn)接件6上的前框定位柱61穿設(shè)，使所述前框9定位于所述轉(zhuǎn) 接件6上；螺孔90，與所述轉(zhuǎn)接件6上的通孔600相配合，通過螺栓8穿設(shè)于所述前框9的螺孔90以及轉(zhuǎn)接件6上相應(yīng)的通孔600，將所述前框9與所述轉(zhuǎn)接件6相固定。
由于在液晶面板3與外框9之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件6，而該轉(zhuǎn)接件6可以根據(jù)液晶面 板3的位置調(diào)整其與膠框4之間的固定位置(通過調(diào)整螺栓7在跑道形鎖附孔600上所處 的位置)，而轉(zhuǎn)接件6與外框9之間通過外框定位柱61進(jìn)行定位并通過螺栓8進(jìn)行固定，SP 外框9與轉(zhuǎn)接件6之間的位置是固定的，而轉(zhuǎn)接件6與液晶面板3之間的位置是可調(diào)的，故 外框9相對于液晶面板3的相對位置也是可調(diào)的，通過本發(fā)明的設(shè)計(jì)，可以很方便地調(diào)節(jié)外 框9與液晶面板3的相對位置，從而避免現(xiàn)在技術(shù)中由于組裝公差的原因?qū)е碌囊壕姘?顯示區(qū)域的偏差(位置錯位)，使液晶模組的顯示區(qū)域以及外露的遮光層區(qū)域(圖6中BM區(qū) 域)處于穩(wěn)定的水平上。
相應(yīng)地，本發(fā)明還提供一種液晶顯示器，其包括前述對圖2至圖8描述的液晶模組。
實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例，具有如下有益效果由于在液晶面板與外框之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接件，通過該轉(zhuǎn)接件可以很方便地調(diào)節(jié)外框與液 晶面板的相對位置，從而避免由于組裝原因?qū)е碌娘@示區(qū)域的偏差，使液晶模組的顯示區(qū) 域以及外露的遮光層區(qū)域處于穩(wěn)定的水平上，從而保證液晶模組的顯示效果。
以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利 范圍，因此等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶模組，其特征在于，至少包括背板，其包括有豎板；膠框，設(shè)置于所述背板的豎板上，用于支撐液晶面板；轉(zhuǎn)接件，設(shè)置于所述膠框上方，其與所述膠框的固定位置可以調(diào)節(jié)，其一側(cè)面抵靠所述液晶面板的邊緣；前框，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接件上方，與所述轉(zhuǎn)接件固定連接，并覆蓋所述液晶面板的四周。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件包括本體，大致為片狀；階梯面，由所述本體兩端下沉彎折延伸而出，其與所述本體表面平行；前框定位柱，設(shè)置于所述本體上，并伸向出所述本體的上表面；其中，所述階梯面上設(shè)置有跑道形鎖附孔，用于通過螺栓透過所述膠框和所述背板的豎板端部的一個盲孔相配合固定，通過調(diào)整所述跑道形鎖附孔與所述螺栓相配合的位置，可調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)接件與所述背板的豎板的固定位置；所述本體上進(jìn)一步設(shè)置有通孔，用于和所述前框固定。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶模組，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)接件的本體的一側(cè)面，進(jìn)一步設(shè)置有緩沖部件，所述轉(zhuǎn)接件藉所述緩沖部件與所述液晶面板的邊緣相抵靠。
4.如權(quán)利要求2或3所述的液晶模組，其特征在于，所述前框進(jìn)一步包括定位孔，用于供所述轉(zhuǎn)接件上的前框定位柱穿設(shè)，使所述前框定位于所述轉(zhuǎn)接件上；螺孔，與所述轉(zhuǎn)接件上的通孔相配合，通過螺栓穿設(shè)于所述前框的螺孔以及轉(zhuǎn)接件上相應(yīng)的通孔，將所述前框與所述轉(zhuǎn)接件相固定。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶模組，其特征在于，位于所述轉(zhuǎn)接件的階梯面上跑道形鎖附孔中的螺栓進(jìn)一步穿透所述膠框，并與所述背板的豎板相固定。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶模組，其特征在于，所述液晶面板的四周進(jìn)一步覆蓋有遮光層。
7.一種液晶顯示器，至少包括有液晶模組，其特征在于，所述液晶模組至少包括背板，其包括有豎板；膠框，設(shè)置于所述背板的豎板上，用于支撐液晶面板；轉(zhuǎn)接件，設(shè)置于所述膠框上方，其與所述膠框的固定位置可以調(diào)節(jié)，其一側(cè)面抵靠所述液晶面板的邊緣；前框，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接件上方，與所述轉(zhuǎn)接件固定連接，并覆蓋所述液晶面板的四周。
8.如權(quán)利要求7所述的液晶顯示器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件包括本體，大致為片狀；階梯面，由所述本體兩端下沉彎折延伸而出，其與所述本體表面平行；前框定位柱，設(shè)置于所述本體上，并伸向出所述本體的上表面；其中，所述階梯面上設(shè)置有至少一跑道形鎖附孔，用于通過螺栓透過所述膠框和所述背板的豎板端部的一個盲孔相配合固定，通過調(diào)整所述跑道形鎖附孔與所述螺栓相配合的位置，可調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)接件與所述背板的豎板的固定位置；所述本體上進(jìn)一步設(shè)置有通孔，用于和所述前框固定。
9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示器，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)接件的本體的一側(cè)面，進(jìn)一步設(shè)置有緩沖部件，所述轉(zhuǎn)接件藉所述緩沖部件與所述液晶面板的邊緣相抵靠。
10.如權(quán)利要求8或9所述的液晶顯示器，其特征在于，所述前框進(jìn)一步包括定位孔，用于供所述轉(zhuǎn)接件上的前框定位柱穿設(shè)，使所述前框定位于所述轉(zhuǎn)接件上；螺孔，與所述轉(zhuǎn)接件上的通孔相配合，通過螺栓穿設(shè)于所述前框的螺孔以及轉(zhuǎn)接件上相應(yīng)的通孔，將所述前框與所述轉(zhuǎn)接件相固定。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種液晶模組，至少包括背板，其包括有豎板；膠框，設(shè)置于所述背板的豎板上，用于支撐液晶面板；轉(zhuǎn)接件，設(shè)置于所述膠框上方，其一側(cè)面抵靠所述液晶面板的邊緣，其與所述膠框的固定位置可以調(diào)節(jié)；前框，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接件上方，與所述轉(zhuǎn)接件固定連接，并覆蓋所述液晶面板的四周。本發(fā)明實(shí)施例相應(yīng)提供了一種采用上述液晶模組的液晶顯示器。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，通過該轉(zhuǎn)接件可以很方便地調(diào)節(jié)外框與液晶面板的相對位置，從而避免由于組裝原因?qū)е碌娘@示區(qū)域的偏差，使液晶模組的顯示區(qū)域以及外露的遮光層區(qū)域處于穩(wěn)定的水平上，從而保證液晶模組的顯示效果。
文檔編號G02F1/13GK103048814SQ201310006909
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者莊益壯, 蔡榮茂, 廖學(xué)士, 文松賢, 鄧明鋒 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司