偏振板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(1)的單而或兩而貼合透明膜(2、3)而成的，該偏振板的制造方法具備以下工序：粘合劑涂敷工序，涂布活性能量射線固化型的粘合劑；貼合工序，在將隔著上述粘合劑在上述偏振膜(1)的單面或兩面層疊上述透明膜(2、3)而成的層疊體(4)夾持在沿運(yùn)送方向旋轉(zhuǎn)的一對貼合輥(51、52)之間的狀態(tài)下，將至少一個(gè)貼合輥向另一個(gè)貼合輥的方向擠壓，由此將上述透明膜(2、3)與上述偏振膜(1)貼合；以及活性能量射線照射工序，對上述層疊體(4)照射活性能量射線而使上述粘合劑固化，其中，上述一對貼合輥(51、52)中的至少一個(gè)是具有由中心軸(51a)與具有外周面的輥部(51b)構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)的雙孔輥(51)，并且通過使上述中心軸(51a)與上述輥部(51b)部分接合，從而即使在上述中心軸(51a)發(fā)生彎曲時(shí)，上述輥部(51b)的上述外周面也不會發(fā)生彎曲。
【專利說明】偏振板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及作為構(gòu)成液晶顯示裝置等的光學(xué)構(gòu)件之一而有用的偏振板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]偏振膜作為使二向色性色素吸附于聚乙烯醇系樹脂膜并進(jìn)行取向的膜而被廣泛使用，已知有以碘作為二向色性色素的碘系偏振膜、以二向色性直接染料作為二向色性色素的染料系偏振膜等。通常在這些偏振膜的單面或兩面隔著粘合劑貼合三乙酰纖維素膜等透明膜而制成偏振板。
[0003]作為在偏振膜的單面或兩面層疊透明膜的方法，有如下的方法:預(yù)先在透明膜的表面涂布活性能量射線固化型樹脂后，以一對夾持輥(貼合輥)夾壓偏振膜和透明膜而使這兩者貼合，接著，照射活性能量射線使其粘接固化(專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-245925號公報(bào)、專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-134190號公報(bào)、專利文獻(xiàn)3:日本特開2011-95560號公報(bào))。
[0004]然而，如圖4(a)和(b)所示，利用貼合輥51、52的層疊體(偏振膜及透明膜)的夾壓通常通過以油壓、氣壓、螺釘?shù)葦D壓一個(gè)貼合輥51的兩端的軸承而進(jìn)行(圖4(b)的箭頭)，因此有時(shí)使貼合輥51的中央附近彎曲、導(dǎo)致層疊體(偏振膜及透明膜)受到不均勻加壓。在受到不均勻加壓的情況下，在所得到的偏振板中出現(xiàn)在各膜間產(chǎn)生氣泡或者使各膜間的密合性變差的問題。另外，還存在運(yùn)送的流動性變差、容易產(chǎn)生制造工序中的故障等問題。予以說明，這樣的現(xiàn)象是在需要對層疊體施加高壓力時(shí)產(chǎn)生的現(xiàn)象。使用活性能量射線固化型樹脂作為粘合劑的情況與使用其他聚乙烯醇系樹脂等作為粘合劑的情況相比，由于粘度較高，因此需要對層疊體施加高壓力。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-245925號公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)2:日本特開2009-134190號公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)3:日本特開2011-95560號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]本發(fā)明為了解決上述問題而完成，其目的在于提供能夠?qū)?gòu)成偏振板的層疊體(偏振膜及透明膜)進(jìn)行均勻加壓的偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置。
[0012]本發(fā)明為一種偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜的單面或兩面貼合透明膜而成的，該偏振板的制造方法具備以下工序:
[0013]粘合劑涂敷工序，在上述透明膜的單面、或者上述偏振膜的單面或兩面涂布活性能量射線固化型的粘合劑；[0014]貼合工序，在將隔著上述粘合劑在上述偏振膜的單面或兩面層疊上述透明膜而成的層疊體夾持在沿運(yùn)送方向旋轉(zhuǎn)的一對貼合輥之間的狀態(tài)下，將至少一個(gè)貼合輥向另一個(gè)貼合輥的方向擠壓，由此使上述透明膜與上述偏振膜貼合；以及
[0015]活性能量射線照射工序，對上述層疊體照射活性能量射線而使上述粘合劑固化，
[0016]其中，上述一對貼合輥中的至少一個(gè)是具有由中心軸與具有外周面的輥部構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)的雙孔輥，并且通過使上述中心軸與上述輥部僅部分接合，從而即使在上述中心軸發(fā)生彎曲時(shí)，上述輥部的上述外周面也不會發(fā)生彎曲。
[0017]上述擠壓的外力優(yōu)選施加于設(shè)置在上述中心軸的兩端的軸承構(gòu)件。
[0018]另外，本發(fā)明還涉及一種偏振板的制造裝置，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜的單面或兩面貼合透明膜而成的，該偏振板的制造裝置具備:
[0019]粘合劑涂敷裝置，用于在上述透明膜的單面、或者上述偏振膜的單面或兩面涂布活性能量射線固化型的粘合劑；
[0020]一對貼合輥，用于通過將隔著上述粘合劑在上述偏振膜的單面或兩面層疊上述透明膜而成的層疊體一邊運(yùn)送一邊夾壓，從而使上述透明膜與上述偏振膜貼合；以及
[0021]活性能量射線照射裝置，用于對上述層疊體照射活性能量射線而使上述粘合劑固化。
[0022]其中，上述一對貼合輥中的至少一個(gè)是具有由中心軸與具有外周面的輥部構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)的雙孔輥，并且通過使上述中心軸與上述輥部僅部分接合，從而即使在上述中心軸發(fā)生彎曲時(shí)，上述輥部的上述外周面也不會發(fā)生彎曲。
[0023]發(fā)明效果
[0024]根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠使構(gòu)成偏振板的層疊體(偏振膜及透明膜)均勻加壓的偏振板的制造方法及偏振板的制造裝置。
[0025]另外，根據(jù)本發(fā)明，可以獲得使各膜間產(chǎn)生氣泡或各膜間的密合性變差的情況得到抑制的偏振板。此外，使得由運(yùn)送的流動性變差等導(dǎo)致的制造工序中故障的發(fā)生也得到抑制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為表示本發(fā)明的偏振板的制造裝置的一個(gè)實(shí)施方式的示意性側(cè)視圖。
[0027]圖2為表示本發(fā)明中使用的貼合輥的一個(gè)實(shí)施方式的示意性剖視圖。
[0028]圖3為表示本發(fā)明中使用的貼合輥的一個(gè)實(shí)施方式的其他示意性剖視圖。
[0029]圖4為用于說明以往的偏振板的制造方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030](偏振膜)
[0031]本發(fā)明的偏振板中使用的偏振膜具體為使二向色性色素吸附于經(jīng)過單軸拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜并進(jìn)行取向后的膜。聚乙烯醇系樹脂通過使聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，除了作為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯之外，還可以舉出乙酸乙烯酯和能夠與其共聚的其他單體的共聚物(例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)等。作為能夠與乙酸乙烯酯共聚的其他單體，還可以舉出不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯醚類、不飽和磺酸類、具有銨基的丙烯酰胺類等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度為85摩爾％以上，優(yōu)選90摩爾％以上，更優(yōu)選98?100摩爾％。聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度通常為1000?10000，優(yōu)選1500?5000。可以對這些聚乙烯醇系樹脂進(jìn)行改性，例如也可使用經(jīng)醛類改性后的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛等。
[0032]以此種聚乙烯醇系樹脂制得的膜可以作為偏振膜的原材膜使用。聚乙烯醇系樹脂的制膜方法沒有特別限定，可以采用以往公知的適宜的方法制膜。由聚乙烯醇系樹脂形成的原材膜的膜厚雖然沒有特別限定，但例如為10?150μπι左右。通常以輥狀供給，厚度在20?100 μ m的范圍內(nèi)，優(yōu)選30?80 μ m的范圍內(nèi)，另外，工業(yè)上實(shí)用的寬度在500?6000mm的范圍內(nèi)。此外，也可以是以烯烴系膜或PET膜等聚酯系膜為基材并在其兩面或單面涂布聚乙烯醇系樹脂而成的膜。
[0033]作為市售的聚乙烯醇系膜，可以舉出:“Vinylon VF_PS#7500、可樂麗制”和“OPLfilm M-7500、日本合成制”(原材厚度均為75μπι) ;“vinylon VF_PS#6000、可樂麗制”和 “vinylon VF_PE#6000、可樂麗制”(原材厚度均為 60 μ m) ;“vinylon VF_PE#5000、可樂麗制”(原材厚度為50 μ m) ;“vinylon VF_PE#3000、可樂麗制”(原材厚度為30 μ m)等。
[0034]偏振膜通常經(jīng)過以下工序制造:以二向色性色素對聚乙烯醇系樹脂膜染色而使其吸附二向色性色素的工序(染色處理工序)；以硼酸水溶液對吸附有二向色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行處理的工序(硼酸處理工序)；以及在利用該硼酸水溶液的處理后進(jìn)行水洗的工序(水洗處理工序)。
[0035]另外，在制造偏振膜時(shí)，通常對聚乙烯醇系樹脂膜進(jìn)行單軸拉伸，該單軸拉伸可以在染色處理工序之前進(jìn)行，也可以在染色處理工序中進(jìn)行，還可以在染色處理工序之后進(jìn)行。在染色處理工序之后進(jìn)行單軸拉伸的情況下，該單軸拉伸可以在硼酸處理工序之前進(jìn)行，也可以在硼酸處理工序中進(jìn)行。當(dāng)然，也可以在以上的多個(gè)階段中進(jìn)行單軸拉伸。
[0036]單軸拉伸可以在圓周速度不同的輥之間沿單軸拉伸，也可以使用熱輥沿單軸拉伸。另外，可以是在大氣中進(jìn)行拉伸的干式拉伸，也可以是在溶劑中以溶脹狀態(tài)進(jìn)行拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常為3?8倍左右。
[0037]染色處理工序中利用二向色性色素對聚乙烯醇系樹脂膜的染色，例如通過使聚乙烯醇系樹脂膜浸潰在含有二向色性色素的水溶液中而進(jìn)行。作為二向色性色素，使用的是例如碘、二向色性染料等。二向色性染料包括例如:包含C.1.DIRECT RED39等雙偶氮化合物的二向色性直接染料；包含三偶氮、四偶氮等化合物的二向色性直接染料。另外，聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選在染色處理之前預(yù)先實(shí)施在水中的浸潰處理。
[0038]在使用碘作為二向色性色素的情況下，通常采用將聚乙烯醇系樹脂膜浸潰在含有碘和碘化鉀的水溶液中進(jìn)行染色的方法。該水溶液中的碘的含量通常相對于水100重量份為0.01?I重量份，碘化鉀的含量通常相對于水100重量份為0.5?20重量份。在使用碘作為二向色性色素的情況下，染色中使用的水溶液的溫度通常為20?40°C,在該水溶液中的浸潰時(shí)間(染色時(shí)間)通常為20?1800秒。
[0039]另一方面，在使用二向色性染料作為二向色性色素的情況下，通常采用使聚乙烯醇系樹脂膜浸潰在含有水溶液二向色性染料的水溶液中進(jìn)行染色的方法。該水溶液中的二向色性染料的含量通常相對于水100重量份為I X 10_4?10重量份，優(yōu)選I X 10_3?I重量份，特別優(yōu)選IX 10_3?IX 10_2重量份。該水溶液可以含有硫酸鈉等無機(jī)鹽作為染色助劑。在使用二向色性染料作為二向色性色素的情況下，染色中使用的染料水溶液的溫度通常為20?80°C，另外，在該水溶液中的浸潰時(shí)間(染色時(shí)間)通常為10?1800秒。
[0040]硼酸處理工序通過將被二向色性色素染色后的聚乙烯醇系樹脂膜浸潰在含有硼酸的水溶液中而進(jìn)行。含有硼酸的水溶液中的硼酸的量相對于水100重量份通常為2?15重量份，優(yōu)選5?12重量份。在使用碘作為上述染色處理工序中的二向色性色素的情況下，在該硼酸處理工序中使用的含有硼酸的水溶液優(yōu)選含有碘化鉀。這種情況下，含有硼酸的水溶液中的碘化鉀的量相對于水100重量份通常為0.1?15重量份,優(yōu)選5?12重量份。在含有硼酸的水溶液中的浸潰時(shí)間通常為60?1200秒，優(yōu)選150?600秒，更優(yōu)選200?400秒。含有硼酸的水溶液的溫度通常為40°C以上，優(yōu)選50?85°C，更優(yōu)選55?80°C。
[0041]在后續(xù)的水洗處理工序中，通過將上述硼酸處理后的聚乙烯醇系樹脂膜浸潰在例如水中來進(jìn)行水洗處理。水洗處理中的水的溫度通常為4?40°C，浸潰時(shí)間通常為I?120秒。在水洗處理中或水洗處理的前后，也可適宜進(jìn)行將水以噴霧狀噴射到膜上、或從狹縫狀的噴出部噴出水而對膜強(qiáng)力沖淋等處理。水洗處理后，通常實(shí)施干燥處理，得到偏振膜。在干燥處理的前階段，也可以適宜進(jìn)行以氣刀等將水吹散、或以吸水輥吸取表面的水等處理。干燥處理適宜使用例如熱風(fēng)干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外線加熱器等而進(jìn)行。干燥處理的溫度通常為30?100°C，優(yōu)選50?90°C。干燥處理的時(shí)間通常為60?600秒，優(yōu)選120?600秒。
[0042]如此對聚乙烯醇系樹脂膜實(shí)施單軸拉伸、利用二向色性色素的染色、硼酸處理及水洗處理，從而得到偏振膜。該偏振膜的厚度通常在3?50 μπι的范圍內(nèi)。
[0043]另外，不僅限于上述方法，以其他方法制作的具有偏振功能的膜也可以用作偏振膜。
[0044](透明膜)
[0045]本發(fā)明中，在上述偏振膜的單面或兩面貼合有透明膜。在偏振膜的兩面貼合透明膜的情況下，各透明膜可以是相同的膜，也可以是不同種類的膜。
[0046]作為構(gòu)成透明膜的材料，可以舉出例如環(huán)烯烴系樹脂、乙酸纖維素系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯之類的聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等之類的丙烯酸系樹脂、聚丙烯等之類的烯烴系樹脂等在該領(lǐng)域中一直以來被廣泛使用的膜材料。
[0047]環(huán)烯烴系樹脂是指例如具有包含降冰片烯、多環(huán)降冰片烯系單體之類的環(huán)狀烯烴(環(huán)烯烴)的單體單元的熱塑性樹脂(也稱為熱塑性環(huán)烯烴系樹脂)。環(huán)烯烴系樹脂可以是上述環(huán)烯烴的開環(huán)聚合物或使用了 2種以上的環(huán)烯烴的開環(huán)共聚物的加氫物，也可以是環(huán)烯烴與鏈狀烯烴、具有乙烯基的芳香族化合物等的加聚物。另外，導(dǎo)入極性基團(tuán)的環(huán)烯烴系樹脂也有效。
[0048]在使用環(huán)烯烴與鏈狀烯烴或/和具有乙烯基的芳香族化合物的共聚物的情況下，作為鏈狀烯烴，可以舉出乙烯、丙烯等，另外，作為具有乙烯基的芳香族化合物，可以舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、核烷基取代苯乙烯等。在這樣的共聚物中，包含環(huán)烯烴的單體單元可以為50摩爾％以下(優(yōu)選15?50摩爾％)。尤其在使用環(huán)烯烴、鏈狀烯烴和具有乙烯基的芳香族化合物的三元共聚物的情況下，包含環(huán)烯烴的單體單元可以像上述那樣設(shè)定為較少的量。在所述 三元共聚物中，包含鏈狀烯烴的單體單元通常為5?80摩爾％，包含具有乙烯基的芳香族化合物的單體單元通常為5?80摩爾％。[0049]環(huán)烯烴系樹脂可以適當(dāng)使用適宜的市售品，例如Topas (Ticona公司制)、Arton (JSR(株)制)、ZE0N0R(日本 Zeon (株)制)、ZE0NEX(日本 Zeon (株)制)、Apel (三井化學(xué)(株)制)、OXIS(大倉工業(yè)公司制)等。在將這樣的環(huán)烯烴系樹脂制成膜時(shí)，可適宜使用溶劑澆注法、熔融擠出法等公知的方法。另外，也可以使用例如Escena(積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、SCA40 (積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、ZEONOR film((株)Optes制)等預(yù)先制膜的環(huán)烯烴系樹脂制膜的市售品。 [0050]環(huán)烯烴系樹脂膜可以是單軸拉伸或雙軸拉伸的膜。通過拉伸，可以對環(huán)烯烴系樹脂膜賦予任意的相位差值。通常一邊將膜卷解卷一邊連續(xù)進(jìn)行拉伸，在加熱爐中向輥的行進(jìn)方向(膜的長度方向)、與該行進(jìn)方向垂直的方向(膜的寬度方向)、或這兩個(gè)方向進(jìn)行拉伸。加熱爐的溫度通常采用從環(huán)烯烴系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+100°C的范圍。拉伸的倍率通常為1.1?6倍，優(yōu)選1.1?3.5倍。 [0051]若環(huán)烯烴系樹脂膜處于輥形卷的狀態(tài)，則存在膜彼此粘接而容易產(chǎn)生粘連的傾向，因此，通常在貼合保護(hù)膜后制成輥形卷。另外，由于環(huán)烯烴系樹脂膜通常表面活性差，因此優(yōu)選對與偏振膜粘接的表面進(jìn)行等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理、皂化處理等表面改性處理。其中，優(yōu)選能夠較容易實(shí)施的等離子體處理尤其是大氣壓等離子體處理、電暈處理。 [0052]乙酸纖維素系樹脂為纖維素的部分酯化物或完全酯化物，可以舉出例如包含纖維素的乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、它們的混合酯等的膜。更具體來說，可以舉出三乙酰纖維素膜、二乙酰纖維素膜、纖維素乙酸酯丙酸酯膜、纖維素乙酸酯丁酸酯膜等。作為這樣的纖維素酯系樹脂膜，可以適當(dāng)使用適宜的市售品，例如Fujitac TD80(富士膠片(株)制)、Fujitac TD80UF(富 士膠片(株)制)、Fujitac TD80UZ(富 士膠片(株)制)、KC8UX2M(Konica Minolta Opto (株)制)、KC8UY(Konica Minolta Opto (株)制)、FujitacTD60UL (富 士膠片(株)制)、KC4UYW(Konica Minolta Opto (株)制)、KC6UAW(KonicaMinolta Opto (株)制)、KC2UAW(Konica Minolta Opto (株)制)等。 [0053]另外，作為透明膜，也可以適當(dāng)使用賦予了相位差特性的乙酸纖維素系樹脂膜。作為這種賦予相位差特性的乙酸纖維素系樹脂膜的市售品，可以舉出WV BZ438(富士膠片(株)制)、KC4FR_1 (Konica Minolta Opto (株)制)、KC4CR_1 (Konica Minolta Opto (株)制)、KC4AR-1 (Konica Minolta Opto (株)制)等。乙酸纖維素也可稱為乙酰纖維素、纖維素乙酸酯。 [0054]這些乙酸纖維素系樹脂膜容易吸水，偏振板的水分率有時(shí)會產(chǎn)生使偏振板的端部松弛的影響。偏振板制造時(shí)的水分率越接近偏振板的保管環(huán)境、例如潔凈室的生產(chǎn)線、輥形卷保管倉庫的平衡水分率，越優(yōu)選，雖然還取決于層疊膜的構(gòu)成，但是例如為2.0?3.5%左右，更優(yōu)選2.5%?3.0%。由于該偏振板的水分率的數(shù)值為利用干燥重量法測定的數(shù)值，故為105°C /120分鐘后的重量變化。 [0055]在本發(fā)明的偏振板中使用的透明膜的厚度雖然越薄越優(yōu)選，但如果過薄，則強(qiáng)度降低，成為加工性差的膜。另一方面，如果過厚，則產(chǎn)生透明性降低或?qū)盈B后所需的保養(yǎng)時(shí)間變長等問題。因此，透明膜的適當(dāng)?shù)暮穸葹槔??200 μ m,優(yōu)選10?150 μ m,更優(yōu)選10 ?100 μ mD [0056]為了提高粘合劑與偏振膜和/或透明膜的粘接性，可以對偏振膜和/或透明膜實(shí)施電暈處理、火焰處理、等離子體處理、紫外線處理、底涂劑涂布處理、皂化處理等表面改性處理。
[0057]另外，可以對透明膜分別單獨(dú)地或2種以上組合地實(shí)施防眩處理、防反射處理、硬涂層處理、防靜電處理、防污處理等表面處理。另外，透明膜和/或透明膜表面保護(hù)層可以含有二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物等紫外線吸收劑、苯基磷酸酯系化合物、鄰苯二甲酸酯化合物等增塑劑。
[0058]此外，可以使透明膜具有作為相位差膜的功能、作為亮度提升膜的功能、作為反射膜的功能、作為半透射反射膜的功能、作為擴(kuò)散膜的功能、作為光學(xué)補(bǔ)償膜的功能等光學(xué)功能。這種情況下，例如通過在透明膜的表面層疊相位差膜、亮度提升膜、反射膜、半透射反射膜、擴(kuò)散膜、光學(xué)補(bǔ)償膜等光學(xué)功能性膜，從而除了能夠使其具有此類功能之外，還可以對透明膜本身賦予此類功能。另外，也可以像具有亮度提升膜的功能的擴(kuò)散膜等那樣使透明膜具有多種功能。
[0059]例如，通過對上述透明膜實(shí)施專利第2841377號公報(bào)、專利第3094113號公報(bào)等中記載的拉伸處理、或?qū)嵤＠?168850號公報(bào)中記載的處理，從而可以賦予作為相位差膜的功能。相位差膜中的相位差特性可適宜選擇例如正面相位差值為5?lOOnm、厚度方向相位差值為40?300nm的范圍等。另外，通過利用如日本特開2002-169025號公報(bào)、日本特開2003-29030號公報(bào)中記載的方法在上述透明膜上形成微細(xì)孔、或者在上述透明膜上重疊選擇反射的中心波長不同的2層以上的膽留醇型液晶層，從而能夠賦予作為亮度提升膜的功能。
[0060]只要利用蒸鍍、濺鍍等在上述透明膜上形成金屬薄膜，即可賦予作為反射膜或半透射反射膜的功能。通過在上述透明膜上涂布含有微粒的樹脂溶液，從而可以賦予作為擴(kuò)散膜的功能。另外，通過在上述透明膜上涂布盤狀液晶性化合物等液晶性化合物并使其進(jìn)行取向，從而可以賦予作為光學(xué)補(bǔ)償膜的功能。另外，也可以使透明膜中含有體現(xiàn)出相位差的化合物。進(jìn)而，還可以使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┒鴮⒏鞣N光學(xué)功能性膜直接貼合到偏振膜上。作為光學(xué)功能性膜的市售品，可以舉出例如DBEF (3M公司制，在日本可以從住友3M (株)購得)等亮度提升膜、WV film(富士膠片(株)制)等視角改善膜、Arton film(JSR(株)制)、ZEONOR film((株)Optes 制)、Escena(積水化學(xué)工業(yè)(株)制)、VA-TAC(KonicaMinolta Opto (株)制)、Sumika Light (住友化學(xué)(株)制)等相位差膜等。
[0061](活性能量射線固化型粘合劑)
[0062]偏振膜和透明膜隔著活性能量射線固化型的粘合劑而貼合。作為活性能量射線固化型的粘合劑，從耐候性、折射率、耐久性等觀點(diǎn)出發(fā)，可以舉出由含有通過活性能量射線的照射而固化的環(huán)氧樹脂的環(huán)氧系樹脂組合物形成的粘合劑。但是，并不僅限于此，也可采用一直以來在偏振板的制造中使用的各種活性能量射線固化型的粘合劑(有機(jī)溶劑系粘合劑、熱熔系粘合劑、無溶劑型粘合劑等)。作為活性能量射線固化型的粘合劑，可以舉出例如由丙烯酰胺、丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯等丙烯酸系樹脂組合物形成的粘合劑。另外，作為聚合固化的方法，可以舉出自由基聚合、陽離子聚合、陰離子聚合、熱
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[0063]環(huán)氧樹脂是指分子內(nèi)具有2個(gè)以上的環(huán)氧基的化合物。從耐候性、折射率、陽離子聚合性等觀點(diǎn)出發(fā)，作為粘合劑的固化性環(huán)氧樹脂組合物中含有的環(huán)氧樹脂優(yōu)選為分子內(nèi)不含有芳香環(huán)的環(huán)氧樹脂(例如參照專利文獻(xiàn)I)。作為這樣的環(huán)氧樹脂，可以例示出氫化環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂等。
[0064]氫化環(huán)氧樹脂可以通過以下方法得到:使作為芳香族環(huán)氧樹脂的原料的多羥基化合物在催化劑的存在下、在加壓下選擇性地發(fā)生核氫化反應(yīng)，并對所得到的核氫化多羥基化合物進(jìn)行縮水甘油醚化。作為芳香族環(huán)氧樹脂，可以舉出例如:雙酚A的二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油醚和雙酚S的二縮水甘油醚等雙酚型環(huán)氧樹脂；苯酚酚醛環(huán)氧樹脂、甲酚酚醛環(huán)氧樹脂和羥基苯甲醛苯酚酚醛環(huán)氧樹脂等酚醛型環(huán)氧樹脂；四羥基苯基甲烷的縮水甘油醚、四羥基二苯甲酮的縮水甘油醚和環(huán)氧化聚乙烯基苯酚等多官能型環(huán)氧樹脂等。在氫化環(huán)氧樹脂中，優(yōu)選氫化雙酚A的縮水甘油醚。
[0065]脂環(huán)式環(huán)氧樹脂是指分子內(nèi)具有I個(gè)以上與脂環(huán)式環(huán)鍵合的環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂?！芭c脂環(huán)式環(huán)鍵合的環(huán)氧基”是指下式所示的結(jié)構(gòu)中橋接的氧原子-O-。下式中，m為2~5的整數(shù)。
[0066]
【權(quán)利要求】
1.一種偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(I)的單面或兩面貼合透明膜(2、3)而成的，該偏振板的制造方法具備以下工序: 粘合劑涂敷工序，在所述透明膜(2、3)的單面、或者所述偏振膜(I)的單面或兩面涂布活性能量射線固化型的粘合劑； 貼合工序，在將隔著所述粘合劑在所述偏振膜(I)的單面或兩面層疊所述透明膜(2、3)而成的層疊體(4)夾持在沿運(yùn)送方向旋轉(zhuǎn)的一對貼合輥(51、52)之間的狀態(tài)下，將至少一個(gè)貼合輥向另一個(gè)貼合輥的方向擠壓，由此使所述透明膜(2、3)與所述偏振膜(I)貼合；以及活性能量射線照射工序，對所述層疊體(4)照射活性能量射線而使所述粘合劑固化，其中，所述一對貼合輥(51、52)中的至少一個(gè)是具有由中心軸(51a)與具有外周面的輥部(51b)構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)的雙孔輥(51)，并且通過使所述中心軸(51a)與所述輥部(51b)部分接合，從而即使在所述中心軸(51a)發(fā)生彎曲時(shí)，所述輥部(51b)的所述外周面也不會發(fā)生彎曲。
2.如權(quán)利要求1所述的偏振板的制造方法，其中，所述擠壓的外力施加于設(shè)置在所述中心軸(51a)的兩端的軸承構(gòu)件(51d)。
3.一種偏振板的制造裝置，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(I)的單面或兩面貼合透明膜(2、3)而成的，該偏振板的制造裝置具備: 粘合劑涂敷裝置(11、12)，用于在所述透明膜(2、3)的單面、或者所述偏振膜(I)的單面或兩面涂布活性能量射線固化型的粘合劑； 一對貼合輥(51、52)，用于通過將隔著所述粘合劑在所述偏振膜(I)的單面或兩面層疊所述透明膜(2、3)而成的層疊體(4) 一邊運(yùn)送一邊夾壓，從而使所述透明膜(2、3)與所述偏振膜(I)貼合；以及 活性能量射線照射裝置(14、15、16、17、18)，用于對所述層疊體(4)照射活性能量射線而使所述粘合劑固化， 其中，所述一對貼合輥(51、52)中的至少一個(gè)是具有由中心軸(51a)與具有外周面的輥部(51b)構(gòu)成的雙重結(jié)構(gòu)的雙孔輥(51)，并且通過使所述中心軸(51a)與所述輥部(51b)部分接合，從而即使在所述中心軸(51a)發(fā)生彎曲時(shí)，所述輥部(51b)的所述外周面也不會發(fā)生彎曲。
【文檔編號】G02B5/30GK103842863SQ201280048414
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月7日
【發(fā)明者】古川淳, 廣巖梓, 本田俊幸 申請人:住友化學(xué)株式會社