光纖著色芯線、光纖帶芯線和光纖光纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種光纖著色芯線，其是具備玻璃光纖(2)、包覆上述玻璃光纖的1次包覆層(31)、包覆上述1次包覆層的2次包覆層(32)、以及包覆上述2次包覆層的著色層(5)的光纖著色芯線(1)，其中，所述光纖著色芯線的各包覆層在60℃、24小時后的松弛模量為140MPa以下。本發(fā)明還涉及光纖帶芯線，其是將上述光纖著色芯線多根并置、并利用帶樹脂一體化而成的光纖帶芯線，其中，將所述光纖帶芯線在60℃的溫水中浸漬90天的情況下，傳輸損耗的增加量小于0.1dB/km。本發(fā)明還涉及光纖光纜，其是使用了上述光纖帶芯線的光纖光纜，其中，收納在所述光纖光纜中的所述光纖著色芯線的偏振模色散特性為0.1ps/√km以下。
【專利說明】光纖著色芯線、光纖帶芯線和光纖光纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纖著色芯線、光纖帶芯線和使用該光纖帶芯線的光纖光纜。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于以波分復(fù)用(波長多重通信)為代表的大容量化，對于分散特性、長期可靠性提出了要求。因此，對于光纖光纜而言，也處于必須要針對偏振模色散特性或在高溫高濕度環(huán)境下使用時的傳輸損耗的增加量進行管理的狀況。
[0003]對于光纖，由于受到各種外部應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的微彎，其傳輸損耗增加。因此，為了保護光纖免受外部應(yīng)力的影響，光纖通常被施以由軟質(zhì)層與硬質(zhì)層的2層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的包覆。在與玻璃光纖接觸的內(nèi)層使用彈性模量比較低的軟質(zhì)樹脂來制成緩沖層(下文中稱為I次包覆層。)，在外層使用彈性模量比較高的硬質(zhì)樹脂來制成保護層(下文中稱為2次包覆層。)。通常在I次包覆層中使用彈性模量為0.3Pa?3MPa的樹脂、在2次包覆層中使用彈性模量為500MPa?2000MPa的樹脂。在I次包覆層和2次包覆層中例如使用以聚氨酯丙烯酸酯系或環(huán)氧丙烯酸酯系低聚物為主成分的紫外線固化型樹脂。
[0004]在光纖的制造方法中，首先利用拉絲爐對以石英玻璃為主成分的光纖母材進行加熱熔融，進行玻璃光纖的拉絲。接下來，使用涂布模將液態(tài)的紫外線固化型樹脂涂布至拉絲后的玻璃光纖，接下來對其照射紫外線從而使紫外線固化型樹脂固化。如此，在光纖的制造工序中，為了防止光纖的強度降低，立即將包覆樹脂包覆在拉絲后的玻璃光纖的外周。利用這樣的方法，在玻璃光纖上包覆I次包覆層與2次包覆層，由此制造得到光纖。
[0005]進一步地，在接下來的工序中，通過在所得到的光纖的外周包覆由著色樹脂形成的著色層，來制造光纖著色芯線。著色層的著色沒有特別限制，例如使用在紫外線固化型樹脂中添加著色劑而成的物質(zhì)。
[0006]下文中，在本說明書中，將利用I次包覆層和2次包覆層包覆玻璃光纖而成的材料稱為光纖素線(光7 了 4 〃素線)，將在光纖素線的外周進一步包覆由著色樹脂形成的包覆層而成的材料稱為光纖著色芯線，進一步將在平面上將光纖著色芯線多根并置、并利用帶樹脂一體化包覆而成的材料稱為光纖帶芯線。
[0007]作為即使在高溫高濕度環(huán)境下使用光纖素線的情況下也可抑制傳輸損耗的增加的方法，在專利文獻I中公開了將2次包覆層的松弛模量設(shè)定為400MPa以下的方法。
[0008]光纖的截面理想情況下為正圓形，但事實上在光纖的截面存在有光纖截面的外形形狀與正圓有偏離或偏芯等各種各樣的非對稱性。該光纖的非對稱性是由制造設(shè)備或制造條件所致的，因而上述非對稱性具有在光纖的一個截面上不會停止而在長度方向連續(xù)的傾向。若光在這樣的具有非對稱性的光纖內(nèi)傳播，則在作為其傳播模式的X偏振模式與Y偏振模式的傳播速度中產(chǎn)生差異，因而發(fā)生分散。其為偏振模色散(Poralization ModeDispersion:PMD)。
[0009]關(guān)于光纖的偏振模色散，在為了對其進行抑制，已知有在由光纖母材進行拉絲時，通過向光纖賦予特定的扭轉(zhuǎn)而使光纖截面存在的非對稱性在長度方向上不連續(xù)的方法。從而提出了 X偏振模式與Y偏振模式的傳播速度大致相等、偏振模色散降低了的光纖及其制造方法。另一方面，在光纖帶芯線的截面中，由于厚度方向與寬度方向為非對稱的，因而會產(chǎn)生各光纖所受到的應(yīng)力在厚度方向與寬度方向不同的問題。對于各光纖，由于應(yīng)力的非對稱性而處于偏振模色散增大的傾向，在光纖帶芯線以及將光纖帶芯線集合而成的光纖光纜中，偏振模色散可能會增大。
[0010]【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
[0011]【專利文獻】
[0012]專利文獻1:W02008/012926號小冊子
【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明提供了下述解決手段。
[0014](I) 一種光纖著色芯線，其為具備玻璃光纖、包覆上述玻璃光纖的I次包覆層、包覆上述I次包覆層的2次包覆層、以及包覆上述2次包覆層的著色層的光纖著色芯線，該包覆層在60°C、24小時后的松弛模量為140MPa以下。
[0015](2) 一種光纖帶芯線，其是將上述(I)項所述的光纖著色芯線多根并置、并利用帶樹脂一體化而成的。
[0016](3)如上述(2)項所述的光纖帶芯線，其中，在將上述光纖帶芯線在60°C的溫水中浸潰90天后,傳輸損耗的增加量小于0.ldB/km。
[0017](4) 一種光纖光纜，其為使用了上述(2)項或(3)項所述的光纖帶芯線的光纖光纜，其中，收納在上述光纖光纜中的上述光纖著色芯線的偏振模色散特性為0.1ps/ V km以下。
[0018]本發(fā)明的上述及其它特征和優(yōu)點可適當(dāng)參照附圖由下述記載更為明確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為示出本發(fā)明光纖著色芯線的一個優(yōu)選實施方式的截面圖。
[0020]圖2為示出本發(fā)明光纖帶芯線的一個優(yōu)選實施方式的截面圖。
[0021]圖3為示出圖2所示光纖帶芯線的實施方式的變形例的截面圖。
[0022]圖4為不出本發(fā)明光纖光纜的一個優(yōu)選實施方式的截面圖。
[0023]圖5為儲能模量(E’)、損耗模量(E’ ’)和損耗模量(E’ ’)=E’ ’ /E’)與頻率的關(guān)系圖。
[0024]圖6為松弛模量與在600C進行放置的時間的關(guān)系圖。
[0025]圖7為2次包覆層與光纜化的光纖帶芯線的第2、第3光纖著色芯線的偏振模色散(PMD)的關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明涉及一種光纖著色芯線，其不易經(jīng)年劣化，特別是即使在高溫高濕度環(huán)境下進行使用，其傳輸損耗也不易增加，并且能夠?qū)崿F(xiàn)偏振模色散降低了的光纖帶芯線和光纖光纜。
[0027]參照圖1對本發(fā)明光纖著色芯線的一個優(yōu)選實施方式進行說明。[0028]如圖1所示，對于光纖著色芯線1，使至少2層包覆層3包覆由石英玻璃構(gòu)成的玻璃光纖2從而得到光纖素線4，在該光纖素線4的外周進一步包覆有著色層5。玻璃光纖2的外徑通常為80 μ m?125 μ m。2層包覆層3由I次包覆層31與2次包覆層32構(gòu)成，均由紫外線固化型樹脂形成。紫外線固化型樹脂為含有低聚物、稀釋單體、光引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移齊U、添加劑的構(gòu)成物。I次包覆層31的外徑通常為120μπι?200μπι、2次包覆層32的外徑通常為165 μ m?245 μ m。著色層5無特別限定，使用在上述的紫外線固化型樹脂中適當(dāng)添加顏料或染料等著色劑進行著色得到的著色層。該著色層5的外徑通常為175 μ m?255 μ m0
[0029]作為上述紫外線固化型樹脂，可以舉出聚氨酯丙烯酸酯系、環(huán)氧丙烯酸酯系、聚酯丙烯酸酯系、硅丙烯酸酯系等的樹脂。
[0030]上述2次包覆層32中使用的材料例如以在末端具有雙鍵的聚醚系氨基甲酸酯丙烯酸酯為主成分。并且同樣可添加在末端具有雙鍵的反應(yīng)性單體、光引發(fā)劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、增感劑、潤滑劑等。
[0031]本發(fā)明的光纖著色芯線中，包覆層3在60°C、24小時后的松弛模量為140MPa以下。松弛模量可通過改變低聚物、單體的種類或添加量進行調(diào)整。例如可使用分子量小的低聚物?；蛘呖赏ㄟ^提高低聚物內(nèi)的氨基甲酸酯的比例來提高剛性、增大松弛模量。需要說明的是，此處所說的松弛模量大是指在應(yīng)力降低過程中粘彈性物體的應(yīng)力不易被緩和。另外，關(guān)于單體，可通過配合單官能單體、二官能單體、超過二官能的多官能單體并對其量進行調(diào)整來進行松弛模量的調(diào)整。2次包覆層32的交聯(lián)點多時，松弛模量增大。即，在大量使用多官能單體的情況下，2次包覆層32具有松弛模量大、應(yīng)力不易緩和的傾向。為了對其進行改善，只要減少二官能單體或多官能單體的添加量即可。
[0032]另外，增加單官能單體的添加量也可減小松弛模量。
[0033]作為單官能單體，有PO改性壬基苯酚丙烯酸酯、異冰片基丙烯酸酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸異壬酯、丙烯酸異癸酯、聚乙二醇丙烯酸酯、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內(nèi)酰胺等。
[0034]另外，作為二官能、多官能單體，有1-6己烷二丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二羥甲基二丙烯酸酯等。需要說明的是，上述的“PO改性”是指具有氧化丙烯單元(-CH2-CH(CH3)-O-)的嵌段結(jié)構(gòu)。
[0035]上述的松弛模量利用由光纖著色芯線I抽出了玻璃光纖2的管樣品進行測定。在對該管樣品施以2個以上頻率的情況下通過溫度時間換算對相應(yīng)應(yīng)力進行變換，從而計算出該松弛模量。該測定方法詳細內(nèi)容如下文所述。
[0036]接下來參照圖2對本發(fā)明光纖帶芯線的一個優(yōu)選實施方式進行說明。
[0037]如圖2所示，光纖帶芯線6為將4根上述光纖著色芯線I以平面狀平行并置、并利用由紫外線固化型樹脂構(gòu)成的帶樹脂7 —體化包覆而成的構(gòu)成。作為一例，光纖帶芯線6米用寬為1.045mm±0.015mm、高為0.275mm±0.015mm的尺寸，但該尺寸并不限定于上述數(shù)值，可適當(dāng)確定。另外，構(gòu)成光纖帶芯線6的光纖著色芯線I的根數(shù)并不限于4根，可適當(dāng)采用2根、8根、12根等各種根數(shù)。
[0038]作為帶樹脂7使用紫外線固化型樹脂，例如使用與上述2次包覆層同樣的材料。另夕卜，從降低PMD、抑制集合時的摩擦的方面考慮，優(yōu)選選擇彈性模量為700MPa?1500MPa的材料。
[0039]該光纖帶芯線6中，光纖著色芯線I的包覆層在60°C、24小時后的松弛模量為140MPa以下，光纖帶芯線6在60°C的溫水中浸潰90天后的傳輸損耗的增加量小于0.1dB/
km ο
[0040]需要說明的是，光纖帶芯線6中，如圖3所示，可以沿著各光纖著色芯線I的外周進行帶樹脂7的包覆，制成在外周具有槽71的類型的的光纖帶芯線。
[0041]接下來，參照圖4對本發(fā)明光纖光纜8的一個優(yōu)選實施方式進行說明。
[0042]如圖4所示，作為一例，光纖光纜8為40芯SZ光纜，其為如下構(gòu)成:分別將每兩根上述光纖帶芯線6放入到5槽型隔離物81的SZ骨架槽(7 口 Y卜)82內(nèi)，卷繞加壓卷繞帶83，利用護套84進行包覆。另外，在隔離物81的截面中央設(shè)有抗拉構(gòu)件85。在隔離物81的外周設(shè)置有示蹤標(biāo)記物86，在加壓卷繞帶83外周的一部分設(shè)置有拉繩(引裂紐)87。
[0043]上述SZ骨架槽82例如是翻轉(zhuǎn)為290±30°、翻轉(zhuǎn)間距為150±20_、外徑為6.5_的骨架槽，但并不限定于這些數(shù)值，可進行適當(dāng)選擇。另外，上述SZ骨架槽82并不限定于5槽類型，可適當(dāng)選擇槽數(shù)。進一步地，SZ骨架槽82內(nèi)的光纖帶芯線6的根數(shù)也并不限定于2根，該根數(shù)可適當(dāng)選擇。需要說明的是，在上述光纖光纜8中，收納在該光纖光纜8中的狀態(tài)的光纖著色芯線I的偏振模色散特性為0.1ps/ V km以下。
[0044]利用上述的光纖著色芯線1，在60°C、24小時后的松弛模量為140MPa以下，即使在高溫高濕度環(huán)境下使用，也可將玻璃光纖2與I次包覆層31界面處產(chǎn)生的應(yīng)力抑制為較小值，傳輸損耗不易增加。
`[0045]需要說明的是，本發(fā)明中的高溫.高濕度是指考慮到光纜使用環(huán)境的30°C~70 °C、相對濕度80%~100%。
[0046]另外，通過使用上述的光纖著色芯線1，能夠構(gòu)成即使在高溫高濕度環(huán)境下使用傳輸損耗也不易增加的光纖帶芯線6和光纖光纜8。進一步地，能夠?qū)⑹占{在光纖光纜8中的狀態(tài)的光纖著色芯線I的偏振模色散特性降低至0.1ps/ V km以下。
[0047]【實施例】
[0048]下面利用上述實施方式中說明的使用了光纖著色芯線I的光纖帶芯線6、光纖光纜8的實施例對本發(fā)明進行說明，但本發(fā)明并不限于下述示例。
[0049]在上述的光纖著色芯線I中，通過改變構(gòu)成包覆層的材料的種類或混合量來得到松弛模量發(fā)生變化的光纖著色芯線I。使用它們來制作光纖帶芯線6、光纖光纜8，在60°C的溫水中浸潰90天，測定傳輸損耗的增加量。并且測定收納在光纖光纜中的狀態(tài)下的光纖著色芯線I的偏振模色散特性。
[0050]接下來，分別對松弛模量的測定方法、60°C下90天的溫水試驗方法、光纖光纜制造后的偏振模色散特性的測定方法進行說明。
[0051 ](松弛模量的測定方法)
[0052]松弛模量測定使用動態(tài)粘彈性試驗裝置(TA Instruments社制造RSAIII (商品名))。該方法為利用玻璃化轉(zhuǎn)變領(lǐng)域中分子運動顯著增大、彈性模量有較大變化的現(xiàn)象來測定松弛模量的方法。即，其利用了下述現(xiàn)象:樹脂從玻璃狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鹉z狀態(tài)，因此樹脂的彈性模量從約1000MPa變?yōu)榧sIMPa，發(fā)生了 3個數(shù)量級的較大變化。
[0053]具體地說，首先，對于抽出了玻璃光纖的僅由包覆構(gòu)成的管包覆樣品賦予周期性的變形，測定與之對應(yīng)的相應(yīng)應(yīng)力，從而求出動態(tài)粘彈性。同時測定出輸入變形與相應(yīng)應(yīng)力的相位差。若為完全彈性體，則會沒有延遲地產(chǎn)生與變形對應(yīng)的應(yīng)答。但是，若存在粘彈性要素，則應(yīng)答產(chǎn)生延遲。該延遲以損耗角正切值tan δ的形式表現(xiàn)。
[0054]通過測定動態(tài)粘彈性，能夠得到儲能模量(Ε’ )、損耗模量(Ε’ ’)、以及損耗角正切值(tan δ =Ε，，/Ε，)。
[0055]此處，儲能模量表示物質(zhì)的彈性要素；損耗模量表示物質(zhì)的粘性要素；損耗角正切值為損耗模量除以儲能模量的值，其表示彈性要素與粘性要素的平衡。
[0056]作為測定結(jié)果的一例，實施例2的測定結(jié)果見圖5。在圖5中，對于各溫度下測定的儲能模量(E’)、損耗模量(E’’)、損耗角正切值(tanS)的值應(yīng)用溫度-時間疊加原理(Time-Temperature-Superposition[TTS]),以 60 °C 為基準(zhǔn)溫度,使用 WLF 式(Williams，Landel，F(xiàn)erry)，由改變溫度與頻率測定出的粘彈性數(shù)據(jù)定義出表示水平移動量與溫度變化的關(guān)系的移位因子Log(aT)，制作主曲線。將該主曲線的橫軸頻率轉(zhuǎn)換為時間，計算出松弛模量。結(jié)果見圖6。需要說明的是，在動態(tài)上較寬的溫度范圍和頻率進行變化而制作的主曲線中，能夠計算出從短時間到長時間內(nèi)的松弛。通過使用該測定方法，即使有溫度的變化，也能夠使用移位因子計算出松弛模量。
[0057]需要說明的是，采用60°C下24小時后的松弛模量的理由是由于假想了光纖光纜制作時的護套后冷卻過程，從而在實際上60°C下24小時后的松弛模量與PMD中得到了良好的相關(guān)。
[0058]光纖素線4的松弛模量為將I次包覆層31與2次包覆層32合在一起的包覆層3的松弛模量。此外，光纖著色芯線I的松弛模量為將I次包覆層31與2次包覆層32及著色層5合在一起的包覆層9的松弛模量。為了測定松弛模量，將光纖素線4浸潰在液氮中，之后抽出玻璃光纖2，從而得到I次包覆層31與2次包覆層32呈一體物形式的包覆層3(管包覆樣品)。并且將該管包覆樣品固定于拉伸型夾具中，利用下述所示的測定條件測定出儲能模量(E’)、損耗模量(E’’)、損耗角正切值(tanS)。光纖著色芯線I的松弛模量使用由進一步包括著色層5的包覆層9構(gòu)成的管包覆樣品進行測定。
[0059]對于測定條件，設(shè)溫度范圍為-20°C?170°C并以5°C為升溫梯度，在5種角頻率ω=0.31,0.62,3.14,6.28,31.4rad/sec (頻率0.05Hz ?5Hz)、變形量 0.5 ?0.7 的情況下，連續(xù)賦予拉伸方向的靜態(tài)負荷，同時測定升溫過程中與變形對應(yīng)的應(yīng)答。需要說明的是，若頻率或變形量過大，則管包覆樣品會發(fā)生斷裂，因而選擇了該條件。
[0060](溫水試驗方法)
[0061]將使用光纖著色芯線I制造的長度為約Ikm的光纖帶芯線6浸潰在60°C的溫水中，測定經(jīng)過30天后和經(jīng)過90天后的傳輸損耗。需要說明的是，此處設(shè)溫度為60°C、天數(shù)為30天和90天的理由在于，在大致30天時產(chǎn)生傳輸損耗的增加，其后在90天時傳輸損耗飽和。傳輸損耗的測定如下進行測定:使用ANRITSU株式會社制造的光脈沖試驗器(OTDR):MW9076B(商品名)，利用光反向散射損失系數(shù)在長度方向上測定波長1550nm的傳輸損耗，從而進行測定。并且，在水溫上升至60°C并浸潰90天后，在確認(rèn)到傳輸損耗的增加量小于0.05dB/km的情況下，判斷為相對于使用環(huán)境的耐性充分，其結(jié)果在表I中表示為“A”。另夕卜，在確認(rèn)到傳輸損耗的增加量為0.05dB/km以上且小于0.ldB/km的情況下，判斷為相對于使用環(huán)境具有耐性，其結(jié)果在表I中表示為“B”。另一方面，在確認(rèn)到傳輸損耗的增加量增加至0.ldB/km以上的情況下，判斷為相對于使用環(huán)境無耐性，其結(jié)果在表I中表示為“C”。
[0062](偏振模色散特性的測定)
[0063]在偏振模色散的測定中，將光纖帶芯線6放入到光纖光纜用骨架槽中，在其外周卷繞加壓卷繞帶，進一步將其卷繞至直徑800cm的圓筒，在該狀態(tài)(護套包覆前)下、以及進一步在其外周包覆護套而制成光纖光纜后，進行測定。測定使用瓊斯矩陣分析法。需要說明的是，測定是針對放入到任意槽的最底部的構(gòu)成光纖帶芯線的4根光纖著色芯線4來進行的。另外，在光纖帶芯線中，與兩端的2根光纖著色芯線相比，中心的2根光纖著色芯線的偏振模色散有增大的傾向，因而將中心的2根(第2芯線、第3芯線)的平均作為偏振模色散值。
[0064]需要說明的是，為了對應(yīng)于波分復(fù)用中的通信容量的大容量化，優(yōu)選偏振模色散值為0.1ps/ V km以下。因而，在確認(rèn)到偏振模色散值為0.1ps/ V km以下的情況下，其結(jié)果在表I中表不為“A”。另一方面,在確認(rèn)到偏振模色散值大于0.1ps/ V km的情況下,其結(jié)果在表I中表不為“C”。
[0065][實施例1-6]
[0066]對于實施例1的試驗體，如上述圖1所示，在由石英玻璃構(gòu)成的外徑125 μ m的玻璃光纖2的外周形成外徑為195 μ m、彈性模量為0.6MPa的I次包覆層31，在其外周形成外徑為243 μ m、彈性模量為830MPa的2次包覆層32，制作光纖素線。進一步地，在2次包覆層32外周形成著色層5，制作外徑為255 μ m的3層包覆結(jié)構(gòu)的光纖著色芯線I。上述I次包覆層31利用使用了氨基甲酸酯丙烯酸酯的紫外線固化型樹脂，上述2次包覆層32使用具有丙烯酸-2-乙基己酯作為單體的紫外線固化型樹脂。另外，著色層5使用紫外線固化型樹脂作為著色劑。進一步地，如上述圖2或圖3所示，將4根上述光纖著色芯線I以平面狀平行并置、并利用由紫外線固化型樹脂構(gòu)成的帶樹脂7進行一體化包覆，制成厚度為約
0.32mm、寬度為約1.1mm的4芯光纖帶芯線6。進一步地，如上述圖4所示，將上述光纖帶芯線6各2根分別放入到5槽型SZ骨架槽82內(nèi)，卷繞加壓卷繞帶83，并包覆護套84從而得到40芯SZ光纜。SZ骨架槽82使用翻轉(zhuǎn)為290±30°、翻轉(zhuǎn)間距為150±20mm、外徑為
6.5mm的部件。
[0067]實施例2的試驗體中，將I次包覆層31的彈性模量調(diào)整為0.7MPa、2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為850MPa，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0068]在實施例3的試驗體中，將2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為900MPa，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0069]在實施例4的試驗體中，將I次包覆層31的彈性模量調(diào)整為0.5MPa、2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為700MPa、外徑調(diào)整為185 μ m，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0070]在實施例5的試驗體中，將2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為950MPa，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0071]在實施例6的試驗體中，將I次包覆層31的彈性模量調(diào)整為0.7MPa、將2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為900MPa，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0072][比較例1-2]
[0073]在比較例I的試驗體中，將2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為1050MPa、將外徑調(diào)整為185 μ m，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0074]在比較例2的試驗體中，將2次包覆層32的彈性模量調(diào)整為950MPa、將外徑調(diào)整為185 μ m，除此以外，與實施例1同樣地進行制作。
[0075]對于這些試驗體，按照上述的方法進行光纖素線4的松弛模量、光纖著色芯線I的松弛模量、基于將光纖帶芯線6在60°C的溫水中浸潰30天后和浸潰90天后的溫水試驗的傳輸損耗的增加量、以及光纖著色芯線I與光纖光纜8的護套包覆前后的偏振模色散特性的測定。其結(jié)果列于表I。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖著色芯線，其特征在于，其為具備玻璃光纖、包覆上述玻璃光纖的I次包覆層、包覆上述I次包覆層的2次包覆層、以及包覆上述2次包覆層的著色層的光纖著色芯線，上述光纖著色芯線的各包覆層在60°C、24小時后的松弛模量為140MPa以下。
2.一種光纖帶芯線，其特征在于，其是將權(quán)利要求1所述的光纖著色芯線多根并置、并利用帶樹脂一體化而成的。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖帶芯線，其特征在于，在將所述光纖帶芯線在60°C的溫水中浸潰90天的情況下，傳輸損耗的增加量小于0.ldB/km。
4.一種光纖光纜，其為使用了權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的光纖帶芯線的光纖光纜，其特征在于，收納在所述光纖光纜中的所述光纖著色芯線的偏振模色散特性為0.1ps/ V km 以下。
【文檔編號】G02B6/44GK103827719SQ201280046634
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】田中廣樹, 齋藤稔, 笠原稔, 中島康雄, 新子谷悅宏 申請人:古河電氣工業(yè)株式會社