電濕潤元件的制造方法、及電濕潤顯示器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電濕潤元件的制造方法，該電濕潤元件在形成于相對配置的第一基板及第二基板間的單元內(nèi)含有相互不混合的第一液體材料及表面能比該第一液體材料的表面能低的第二液體材料，所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，通過對所述單元內(nèi)施加電壓使所述第一液體材料及所述第二液體材料的界面形狀發(fā)生變化，其特征在于，該方法包括下述工序：通過對經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方賦予刺激而使其低粘度化。根據(jù)本發(fā)明，可容易地制造電濕潤元件，通過本發(fā)明制造的電濕潤元件不存在施加電壓的上升、及動作的遲滯等。
【專利說明】電濕潤元件的制造方法、及電濕潤顯示器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電濕潤元件的制造方法及電濕潤顯示器。本申請基于2011年10月24日在日本提出申請的特愿2011-233199號、2012年2月28日在日本提出申請的特愿2012-041772號、2012年4月26日在日本提出申請的特愿2012-101291號、及2012年7月5日在日本提出申請的特愿2012-151661號主張優(yōu)先權(quán)，在此引用其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，利用了電濕潤效果的電濕潤元件受到關(guān)注。通常，電濕潤元件在一對基板間充滿相互不混合的表面能相對較高的高表面能的液體和表面能相對較低的低表面能的液體，且其中一個基板在表面具備電極層和形成于電極層表面的疏水性中間層(絕緣層)。電濕潤元件具有如下特性:若隔著疏水性中間層對親水性的液體和電極層之間施加電壓，則親水性液體被牽弓I至疏水性中間層，親水性的液體和疏水性的液體之間的界面形狀發(fā)生變化。電濕潤元件利用這樣的特性而用于光學(xué)透鏡及顯示元件等(非專利文獻(xiàn)I)。
[0003]作為用于制造如上所述的電濕潤元件的方法，已知有下述專利文獻(xiàn)1、2公開的方法。
[0004]在專利文獻(xiàn)I公開的制造方法中，基板表面被高表面能的液體(水)覆蓋，在基板表面的上部配置有開口部。另外，基板表面具有疏水性的第一區(qū)域，各第一區(qū)域被親水性的第二區(qū)域(像素壁)包圍。
[0005]而且，若一邊沿基板表面從充滿低表面能液體(油)的注入器使油排出一邊移動，則低表面能液體的液滴被引入第一區(qū)域，與第一區(qū)域相接的高表面能液體被置換成低表面能液體層。
[0006]另外，在專利文獻(xiàn)2中公開了使用一種為導(dǎo)電性(高表面能)、另一種為絕緣性(低表面能)的第一、第二液體的電濕潤裝置的制造方法，該方法包括如下工序:制作具有液體導(dǎo)入口和液體排出口的容器的工序；以及將第一液體填充在容器內(nèi)部后導(dǎo)入第二液體，導(dǎo)入后閉合液體導(dǎo)入口和液體排出口以密封容器內(nèi)部的工序。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:國際公開第05/098797號
[0010]專利文獻(xiàn)2:日本特開2008-170586號公報
[0011]非專利文獻(xiàn)
[0012]非專利文獻(xiàn)1:“Electro-wetting displays”、“Applied Physics LettersVol.38Issue4”，1981 年，G.Beni, S.Hackwood 著，American Institute of Physics 發(fā)行，207-209 頁(URL:http://www.jp0.g0.jp/shiryou/s_sonota/hyoujun_gijutsu/electronicpaper/4-4-4.pdf#l)

【發(fā)明內(nèi)容】
[0013]發(fā)明要解決的問題
[0014]但是，在上述專利文獻(xiàn)I公開的方法中，為了可靠地進(jìn)行向充滿高表面能液體(水)的基板導(dǎo)入低表面能液體(油)來進(jìn)行置換的工序，需要考慮各液體的量(厚度)及導(dǎo)入速度，且存在相對耗費(fèi)時間，難以應(yīng)用于大型基板的問題。
[0015]另外，在上述專利文獻(xiàn)2公開的方法中，由于需要另行設(shè)置液體導(dǎo)入口等，因此存在下述問題:基板的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，制造工序也增加，最終形成的元件的開口率降低。
[0016]這種電濕潤元件的制造中的問題的本質(zhì)是由于在制造電濕潤元件時需要同時處理兩種液體而產(chǎn)生的。
[0017]本發(fā)明正是鑒于這種情況而完成的，其目的在于提供一種能夠有效且容易地制造電濕潤元件，且可確保該電濕潤元件的良好的響應(yīng)性的電濕潤元件的制造方法、以及電濕潤顯不器。
[0018]解決問題的方法
[0019]本發(fā)明的第一方面是一種電濕潤元件的制造方法，該電濕潤元件在形成于相對配置的第一基板及第二基板間的單元內(nèi)含有相互不混合的第一液體材料及表面能比該第一液體材料的表面能低的第二液體材料，所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，通過對所述單元內(nèi)施加電壓使所述第一液體材料及所述第二液體材料的界面形狀發(fā)生變化，其特征在于，該方法包括下述工序:通過對經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方賦予刺激而使其低粘度化。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法，由于第一液體材料及第二液體材料的至少一方經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，可以進(jìn)行固體或者以固體為準(zhǔn)的處理，因此，能夠避免同時處理兩種液體這樣的電濕潤元件制造中的本質(zhì)問題。由于不需要同時處理兩種液體，因此，工序變得簡略且簡易，可以直接應(yīng)用現(xiàn)有的制造裝置，也可以大幅減少由液體注入量的偏差導(dǎo)致的圖像不均等影響元件性能的問題。在本發(fā)明中，由于具有通過對經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一液體材料及第二液體材料的至少一方賦予刺激而使其低粘度化的工序，因此，可以制造響應(yīng)性優(yōu)異的電濕潤元件。即，可以采取在制造中途處理一種液體、或不處理液體的簡易的制造方法，另一方面，通過最終對經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的液體材料賦予刺激而使其成為低粘度的液體，從而能夠充分確保所制造的電濕潤元件的動作性、響應(yīng)性。
[0021]本發(fā)明的第二方面涉及上述第一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序:
[0022]在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元；
[0023]在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲媒?jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料的工序；以及
[0024]隔著所述經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一液體材料使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
[0025]在本說明書中，在由用來區(qū)劃單元的隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置的液體材料的給定量是指液體材料不會溢出至相鄰的由隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)的量，該量可根據(jù)色素的隱蔽性、作為電濕潤的動作性、及動作后的低表面能液體的液滴的大小進(jìn)行調(diào)整。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法，由于隔著經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一液體材料進(jìn)行使第一基板和第二基板貼合的工序，因而可防止液體材料中產(chǎn)生偏離。因此，例如在將通過本發(fā)明制造的元件用于顯示裝置的情況下，可提供無顯示不均的高品質(zhì)的顯示裝置。另外，由于第一液體材料在凝膠狀態(tài)或高粘度狀態(tài)不易產(chǎn)生液體滴落，因此，配置有第一液體材料的第一基板的處理變得容易，能夠以短時間進(jìn)行基板的貼合工序。因此，即使是具有大型基板的電濕潤元件，也能有效且容易地制造。
[0027]本發(fā)明的第三方面涉及上述第一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序:
[0028]在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元；
[0029]在由所述隔壁包圍的區(qū)域配置所述第一液體材料的工序；以及
[0030]使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法，由于在配置有經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第二液體材料的區(qū)域內(nèi)配置第一液體材料，因此，可防止在配置第一液體材料時產(chǎn)生液體材料的飛散及偏離。因此，例如在將通過本發(fā)明制造的元件用于顯示裝置的情況下，可提供無顯示不均及缺陷的高品質(zhì)的顯示裝置。另外，由于第二液體材料成為凝膠狀態(tài)或高粘度狀態(tài)，因而能夠簡便且在短時間進(jìn)行第一液體材料的配置工序。因此，即使是具有大型基板的電濕潤元件，也能夠有效且容易地制造。
[0032]本發(fā)明的第四方面涉及上述第一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下的工序:
[0033]在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元；
[0034]在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲盟龅谝灰后w材料的工序；以及
[0035]隔著所述第一液體材料使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法，由于將經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第二液體材料配置在由形成于第二基板的區(qū)劃單元隔壁所包圍的區(qū)域內(nèi)，另一方面，在第一基板上配置第一液體材料，并使第二基板與第一基板貼合，因此，作為工序極其簡便，可以大量且以短時間制造電濕潤元件。在使第二基板與第一基板貼合時，由于設(shè)于第二基板上的第二液體材料經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，且可與固體同樣地進(jìn)行處理，因此，在貼合時可防止流動或飛散。因此，即使是具有大型基板的電濕潤元件，也能夠有效且容易地制造。
[0037]本發(fā)明的第五方面涉及上述第一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序:
[0038]在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料和第二液體材料的混合液體的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元；
[0039]在由所述隔壁包圍的區(qū)域配置所述第一液體材料的工序、或者在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲盟龅谝灰后w材料的工序；以及
[0040]使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法，由于將經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一、二液體材料的混合體配置在單元內(nèi)，且在配置有該凝膠化或高粘度化的第一、二液體材料的混合體的第二基板上設(shè)置第一液體材料，隔著第一液體材料設(shè)置第一基板，因此，在設(shè)置第一液體材料時，經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一、二液體材料不會飛舞或飛散而偏移，因此，可提供無顯示不均及缺陷的高品質(zhì)的顯示裝置。另外，能夠?qū)⒛z化或高粘度化的第一、二液體材料的混合體配置在第二基板的單元內(nèi)，另一方面，在第一基板上設(shè)置第一液體材料，隔著設(shè)于該第一基板材料的第一液體材料使第二基板貼合。此時，由于設(shè)置于第二基板的第一、二液體材料經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，因此，即使將第二基板翻轉(zhuǎn)以使其貼合在第一基板側(cè)，第一、第二液體材料也不會流動落下或偏移，從而可提供無顯示不均及缺陷的高品質(zhì)的顯示裝置。這樣，由于第一、第二液體材料在凝膠狀態(tài)或高粘度狀態(tài)下不會流動、飛散、或飛舞，因此，設(shè)置第一液體時的處理變得容易，能夠以短時間進(jìn)行基板的貼合工序。
[0042]因此，即使是具有大型基板的電濕潤元件，也能夠有效且容易地制造。
[0043]本發(fā)明的第六方面涉及上述第一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序:
[0044]在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元；
[0045]在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲媒?jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料的工序；以及
[0046]隔著進(jìn)行了所述凝膠化或高粘度化的所述第一液體材料使所述第一基板和所述
第二基板貼合的工序。
[0047]本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法是包含如下工序的電濕潤元件的制造方法:將進(jìn)行了凝膠化或高粘度化的第二液體材料設(shè)置在由形成于所述第二基板的區(qū)劃所述單元的隔壁所包圍的區(qū)域內(nèi)，另一方面，在所述第一基板上設(shè)置進(jìn)行了凝膠化或高粘度化的第一液體材料，并使兩者貼合。由于分別設(shè)置于所述第二基板、第一基板的第二液體材料、第一液體材料經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，因此，第一、第二基板的處理變得容易，能夠以短時間進(jìn)行基板的貼合工序。另外，由于第一液體材料、第二液體材料經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，因此，在貼合時，各自的液體不會飛舞、飛散、或偏移，能夠提供無顯示不均及缺陷的高品質(zhì)的電濕潤元件。
[0048]本發(fā)明的第七方面涉及上述第一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序:
[0049]通過將經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料、和經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料疊層而形成疊層體的工序；以及
[0050]使用所述疊層體使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的電濕潤元件的制造方法，由于使用由經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一及第二液體材料構(gòu)成的疊層體進(jìn)行第一基板和第二基板的貼合工序，因此，能夠在顯示單元中設(shè)置穩(wěn)定的液體量，能夠提供無顯示不均及缺陷的高品質(zhì)的電濕潤元件。另外，由于使用凝膠狀態(tài)或高粘度狀態(tài)的疊層體，因此，可以通過適合轉(zhuǎn)印等大量生產(chǎn)的工序來制造電濕潤元件。因此，即使是具有大型基板的電濕潤元件，也能夠有效且容易地制造。
[0052]本發(fā)明的第八方面涉及上述第七方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，所述貼合工序在將所述疊層體轉(zhuǎn)印到了所述第一基板及所述第二基板中的一個上的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0053]在上述電濕潤元件的制造方法中，所述貼合工序優(yōu)選為在將所述疊層體轉(zhuǎn)印到所述第一基板及所述第二基板的一個上的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0054]根據(jù)該構(gòu)成，由于疊層體轉(zhuǎn)印于第一基板或第二基板，因此，能夠高速且容易地進(jìn)行第一基板及第二基板的貼合工序。
[0055]本發(fā)明的第九方面涉及上述第一~八方面中任一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，所述刺激是選自與化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行接觸、照射電磁波、熱、聲波、振動、電場及磁場中的至少一種。
[0056]根據(jù)該構(gòu)成，由于能夠通過與化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行接觸、照射電磁波等這樣的簡便的工序使所述第一液體材料及所述第二液體材料中的至少一種的粘度降低，因此，在電濕潤元件動作時，即對單元內(nèi)施加電壓時，能夠提高第一液體材料及第二液體材料的界面形狀的變化中的響應(yīng)性。
[0057]本發(fā)明的第十方面涉及上述第一、第三、第四、第六及第九方面中任一方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，所述第二液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑是使該第二液體材料凝膠化或高粘度化為IPa.s以上，且溶解于所述第一液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑。 [0058]根據(jù)該構(gòu)成，由于第二液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑溶解在第一液體材料中，因此，通過使經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第二液體材料與第一液體材料接觸，凝膠化劑或高粘度化劑向第一液體轉(zhuǎn)移。其結(jié)果，經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第二液體材料成為對作為電濕潤元件動作而言足夠低粘度的液體。另一方面，由于凝膠化劑或高粘度化劑溶解在第一液體材料中，因此，不會使第一液體材料凝膠化或高粘度化，第一液體材料也成為對作為電濕潤元件動作而言足夠低粘度的液體。
[0059]本發(fā)明的第十一方面涉及上述第十方面所述的電濕潤元件的制造方法，其中，所述凝膠化劑或高粘度化劑是下面的通式(I)表示的凝膠化劑或高粘度化劑。
[0060][化學(xué)式I]
[0061]
【權(quán)利要求】
1.一種電濕潤元件的制造方法，該電濕潤元件在形成于相對配置的第一基板及第二基板間的單元內(nèi)含有相互不混合的第一液體材料及表面能比該第一液體材料的表面能低的第二液體材料，所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方經(jīng)過了凝膠化或高粘度化，通過對所述單元內(nèi)施加電壓使所述第一液體材料及所述第二液體材料的界面形狀發(fā)生變化， 該方法包括下述工序: 通過對經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方賦予刺激而使其低粘度化。
2.如權(quán)利要求1所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序: 在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元； 在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲媒?jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料的工序；以及 隔著所述經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的第一液體材料使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
3.如權(quán)利要求1所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序: 在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料 的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元； 在由所述隔壁包圍的區(qū)域配置所述第一液體材料的工序；以及 使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
4.如權(quán)利要求1所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序: 在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元； 在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲盟龅谝灰后w材料的工序；以及 隔著所述第一液體材料使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
5.如權(quán)利要求1所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序: 在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料和第二液體材料的混合液體的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元； 在由所述隔壁包圍的區(qū)域配置所述第一液體材料的工序、或者在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲盟龅谝灰后w材料的工序；以及 使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
6.如權(quán)利要求1所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序: 在由下述隔壁包圍的區(qū)域內(nèi)配置給定量的經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料的工序，所述隔壁形成在所述第二基板上并區(qū)劃所述單元； 在所述第一基板的一面?zhèn)扰渲媒?jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第一液體材料的工序；以及 隔著進(jìn)行了所述凝膠化或高粘度化的所述第一液體材料使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
7.如權(quán)利要求1所述的電濕潤元件的制造方法，其中，具備如下工序: 通過將經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa *s以上的粘度的所述第一液體材料、和經(jīng)過了凝膠化或高粘度化為IPa.s以上的粘度的所述第二液體材料疊層而形成疊層體的工序；以及 使用所述疊層體使所述第一基板和所述第二基板貼合的工序。
8.如權(quán)利要求7所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述貼合工序在將所述疊層體轉(zhuǎn)印到了所述第一基板及所述第二基板中的一個上的狀態(tài)下進(jìn)行。
9.如權(quán)利要求1~8中任一項所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述刺激是選自與化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行接觸、照射電磁波、熱、聲波、振動、電場及磁場中的至少一種。
10.如權(quán)利要求1、3、4、6及9中任一項所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述第二液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑是使該第二液體材料凝膠化或高粘度化為IPa.s以上，且溶解于所述第一液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑。
11.如權(quán)利要求10所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述凝膠化劑或高粘度化劑是下面的通式(I)表示的凝膠化劑或高粘度化劑，
12.如權(quán)利要求11所述的電濕潤元件的制造方法，其中， X為具有芳香族基團(tuán)的酸的共軛堿。
13.如權(quán)利要求11或12所述的電濕潤元件的制造方法，其中， R1為甲基、異丙基、異丁基、仲丁基、芐基中的任意基團(tuán)。
14.如權(quán)利要求11~13中任一項所述的電濕潤元件的制造方法，其中， R2為碳原子數(shù)6~20的直鏈烷基。
15.如權(quán)利要求10所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述凝膠化劑或高粘度化劑包含下面的結(jié)構(gòu)式(2)表示的化合物，
16.如權(quán)利要求15所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述凝膠化劑或高粘度化劑是所述結(jié)構(gòu)式(2)表示的化合物與類固醇化合物或酚化合物的混合物。
17.如權(quán)利要求16所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 酚化合物為對苯二酚或間苯二酚。
18.如權(quán)利要求10所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述凝膠化劑或高粘度化劑包含下面的通式(3)表示的化合物，
19.如權(quán)利要求18所述的電濕潤元件的制造方法，其中， Y為甲基、氯基或溴基中的任意基團(tuán)。
20.如權(quán)利要求18所述的電濕潤元件的制造方法，其中， R為碳原子數(shù)6~20的脂肪族烴基或芳烷基。
21.如權(quán)利要求1、2、4、5中任一項所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 所述第一液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑是使該第一液體材料凝膠化或高粘度化為IPa.s以上，且溶解于所述第二液體材料的凝膠化劑或高粘度化劑。
22.如權(quán)利要求1~21中任一項所述的電濕潤元件的制造方法，其中， 通過對所述單元內(nèi)賦予刺激而使經(jīng)過了凝膠化或高粘度化的所述第一液體材料及所述第二液體材料的至少一方低粘度化的工序在所述第一基板及所述第二基板的貼合工序后進(jìn)行。
23.一種電濕潤顯示器，其包括通過權(quán)利要求1~22中任一項所述的電濕潤元件的制造方法制造的電濕潤元件。
【文檔編號】G02B3/14GK103748510SQ201280038988
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月24日
【發(fā)明者】野村茂樹 申請人:積水化學(xué)工業(yè)株式會社