用于將連接器附接到光纖上的便攜設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種用于將連接器附接到光纖上的便攜設(shè)備，該光纖具有端部，該設(shè)備包括：用于在光纖的端部接收光纖的裝置；以及用于自主地將連接器附接到光纖上的連接器工位。
【專利說(shuō)明】用于將連接器附接到光纖上的便攜設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)?jiān)?012年2月7日作為PCT國(guó)際專利申請(qǐng)?zhí)峤?，除美?guó)以外的所有指定國(guó)的 申請(qǐng)人:為名稱為Tyco Electronics Raychem BVBA的比利時(shí)公司和名稱為TycoElectronics Corporation的美國(guó)公司，而僅指定美國(guó)的 申請(qǐng)人:為比利時(shí)公民Danny WillyAugust Verheyden、美國(guó)公民 David Donald Erdman、美國(guó)公民 Michael Gurrer1、美國(guó)公民 Randall Bobby Paul、比利時(shí)公民 Jan Watte、美國(guó)公民 Robert Charles Flaig、美國(guó)公民 Alan Edward Plotts、美國(guó)公民 Michael Aaron Kadar-Kallen、美國(guó)公民 Shelly AnneBuchter>比利時(shí)公民Jan Vandenbroeck、比利時(shí)公民Patrick Billet、意大利公民StefanoBer1、荷蘭公民 Andre Johannes Maria Hilderink、荷蘭公民 Hernes Jacobs、荷蘭公民Petrus Theodorus Rutger、荷蘭公民 Petrus Theodorus Krechting、荷蘭公民 Marti jnJohannes Wolbers和比利時(shí)公民Walter Mattheus,并且要求2011年2月17日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)61/443，933、2011年2月17日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)61/443，942、2011年7月18日提交的歐洲專利申請(qǐng)序列號(hào)11174376.1、2011年10月7日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)61/544，880,2012年I月20日提交的歐洲專利申請(qǐng)序列號(hào)12151987.0和2012年I月20日提交的歐洲專利申請(qǐng)序列號(hào)12151988.8的優(yōu)先權(quán)，這些專利申請(qǐng)的公開內(nèi)容通過(guò)全文引用的方式并入本文中。
[0002]本發(fā)明涉及光纖的處理，且更具體地涉及用于將連接器附接到光纖上的便攜設(shè)備，并且涉及用于自動(dòng)處理光纖的裝置以及用于光纖的單獨(dú)處理設(shè)備和方法。
【背景技術(shù)】
[0003]光纖處理設(shè)備可在平地上使用，但也在困難條件下例如在梯子上、電線桿上、屋頂上使用。
[0004]當(dāng)通過(guò)例如剝離、清潔、劈開來(lái)處理光纖時(shí)，必須使用適合所選擇的處理步驟的不同設(shè)備。因此，當(dāng)采用上述過(guò)程中的一個(gè)時(shí)，剝離設(shè)備、清潔設(shè)備和劈開設(shè)備必須分開存放并且在通常困難的環(huán)境中攜帶。例如，當(dāng)在梯子上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，工人使用有關(guān)設(shè)備進(jìn)行期望處理，且此后他/她在已將前一個(gè)設(shè)備放置在其初始位置之后必須拉出另一設(shè)備。因此，工人必須負(fù)擔(dān)若干設(shè)備的重量工作。此外，對(duì)于每個(gè)處理操作而言，工人必須是本領(lǐng)域技術(shù)人員以便正確處理精密的光纖。
[0005]此外，傳統(tǒng)光纖切割設(shè)備不具有用于收集可作為處理光纖例如切割緩沖材料、涂層、小和較大的玻璃部分(取決于玻璃斷裂位置)的結(jié)果而出現(xiàn)的碎屑的特定一體結(jié)構(gòu)。因此，光纖碎屑在施工現(xiàn)場(chǎng)被直接扔棄，從而引起環(huán)境污染。
[0006]專利申請(qǐng)W02006/112675公開了一種用于借助若干處理單元例如剝離單元、光纖切割單元、用于焊接兩根光纖的接合部分的焊接單元來(lái)處理光纖的便攜設(shè)備。剝離、切割、清潔和焊接全部可使用單個(gè)設(shè)備來(lái)執(zhí)行。
[0007]仍然存在對(duì)方便和容易地使用便攜設(shè)備來(lái)處理光纖的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于自主地將連接器附接到光纖上的方法和便攜設(shè)備以及用于光纖的單獨(dú)的處理設(shè)備和方法。
[0009]通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的獨(dú)立權(quán)利要求的方法和裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的。從屬權(quán)利要求涉及優(yōu)選實(shí)施例。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種用于將連接器附接到具有端部的光纖上的便攜設(shè)備，該設(shè)備包括用于在光纖端部接收光纖的裝置；以及用于自主地將連接器附接到光纖上的工位(station)。
[0011]本發(fā)明的另一實(shí)施例提供了一種用于借助便攜工具將連接器附接到光纖上的方法，該方法包括由便攜工具在光纖的端部接收光纖；將便攜工具的一個(gè)工位聯(lián)接到光纖的端部上以將連接器附接到光纖上；以及在該工位將連接器自主地附接到光纖上。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于，它可由不熟練的操作者使用，而對(duì)光纖的操作通常需要高技能。另一優(yōu)點(diǎn)在于，該設(shè)備使用起來(lái)方便且很容易。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一些實(shí)施例中，連接器附接到光纖上。
[0014]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)準(zhǔn)備步驟以準(zhǔn)備好光纖用于連接器的附接。
[0015]在本發(fā)明的實(shí)施例中，準(zhǔn)備好光纖用于連接器的附接且隨后附接連接器。
[0016]本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，設(shè)備的高自動(dòng)化程度。
[0017]本公開包括可集成在一個(gè)組件(toll)中或者可以是涉及光纖連接器、光纖連接器處理系統(tǒng)和光纖連接器處理方法的單獨(dú)設(shè)備的各個(gè)方面。將了解，這樣的方面理想地適合于具有用于預(yù)處理和附接光纖連接器到光纖上的便攜設(shè)備的應(yīng)用。然而，還將了解，本文公開的各種連接器、系統(tǒng)和方法還可單獨(dú)使用或者在它們對(duì)這種便攜設(shè)備的應(yīng)用以外的各種組合中使用。因此，本文公開的連接器、系統(tǒng)和方法具有對(duì)任意類型的光纖和連接器處理操作的寬泛應(yīng)用，并且當(dāng)然不限于與便攜連接器安裝設(shè)備聯(lián)用。
[0018]本公開還涉及一種包括殼的設(shè)備，所述殼限定用于接收光纖的光纖插入開口。該設(shè)備可在殼內(nèi)包括用于在光纖被插入光纖插入開口中時(shí)將連接器本體固定在光纖上的機(jī)構(gòu)。在某些實(shí)施例中，該設(shè)備還可在殼內(nèi)包括用于在將連接器本體固定到光纖上之前預(yù)處理光纖的一個(gè)或多個(gè)工位。一個(gè)示例工位包括電弧處理工位。另一示例工位包括剝離工位。又一示例性位包括劈開工位。另一示例工位包括試驗(yàn)工位。又一示例工位包括連接器本體保持和加熱工位。在某些實(shí)施例中，在殼內(nèi)可裝設(shè)有保持多個(gè)連接器本體的連接器卡盤(cartridge)。在某些實(shí)施例中，連接器卡盤可充當(dāng)用于使連接器本體連續(xù)定位在分配位置的旋轉(zhuǎn)傳送器(carousel)，在該分配位置，連接器本體從連接器卡盤單獨(dú)裝載至連接器本體和加熱工位。在某些實(shí)施例中，至少其中一些工位由托架承載，該托架可在沿著光纖插入軸線的定向上來(lái)回移動(dòng)(即，托架往復(fù)運(yùn)動(dòng))。在某些實(shí)施例中，光纖夾具裝設(shè)在托架上并且可沿著光纖的插入軸線移動(dòng)。在某些實(shí)施例中，夾具用來(lái)沿著插入軸線將預(yù)定長(zhǎng)度的光纖拉入殼內(nèi)。在某些實(shí)施例中，第一夾具設(shè)置在托架上，第二光纖夾具相對(duì)于殼軸向固定，而第三光纖夾具定位在第一和第二光纖夾具之間。在某些實(shí)施例中，托架可繞平行于光纖插入軸線的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)。在某些實(shí)施例中，托架包括旋轉(zhuǎn)頭，其可圍繞大體橫向于光纖插入軸線的旋轉(zhuǎn)軸線變位(index)。在某些實(shí)施例中，電弧處理工位、試驗(yàn)工位以及連接器保持和加熱工位可裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)頭上，并且旋轉(zhuǎn)頭充當(dāng)用于使各工位定位成與光纖插入軸線對(duì)齊的旋轉(zhuǎn)傳送器。在任意上述實(shí)施例中，廢料收集系統(tǒng)可設(shè)置在殼內(nèi)，以收集碎屑，例如剝離的涂層和劈裂的碎屑。任意上述特征可單獨(dú)地或互相任意組合地設(shè)置。
[0019]本公開還涉及一種包括殼的設(shè)備，所述殼限定用于接收光纖的光纖插入開口。該設(shè)備可在殼內(nèi)包括用于剝離光纖和用于對(duì)光纖的未拼接端進(jìn)行電弧處理的機(jī)構(gòu)。
[0020]在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，由設(shè)備接收光纖，執(zhí)行用以準(zhǔn)備光纖的所有要求操作，并且隨后附接光纖；該完整過(guò)程完全是自動(dòng)的，即光纖被輸入至設(shè)備，并且設(shè)備的輸出是附接有連接器的光纖，并且這里不存在來(lái)自例如操作者的任何手動(dòng)操作。該過(guò)程可耗時(shí)約40秒。
[0021]在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例中，設(shè)備的不同工位中的操作被自主地執(zhí)行，但在操作之間，存在來(lái)自例如操作者的操作。例如在檢查顯示器上的前次操作狀態(tài)之后，操作者可例如按壓按鈕以起動(dòng)下一次操作。因此，所述操作仍自主地執(zhí)行，但整個(gè)過(guò)程不完全是自動(dòng)的。
[0022]在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，并非所有準(zhǔn)備步驟都是在設(shè)備中執(zhí)行的，而是在設(shè)備外部執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)預(yù)處理和/或后處理步驟。這種預(yù)處理步驟的一個(gè)示例是從光纖去除外部增強(qiáng)涂層(比方說(shuō)例如Kevlar涂層)。不在設(shè)備中執(zhí)行的后處理步驟的一個(gè)示例是將套管(boot)附接到連接器上:該套管可在光纖準(zhǔn)備好且可通過(guò)工具附接連接器之前由操作者在光纖上滑動(dòng)，并且此后由操作者將套管附接到連接器上。在另一實(shí)施例中，套管可由設(shè)備自動(dòng)附接。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)是其高可靠性:準(zhǔn)備光纖并以很高的可靠度附接連接器，并且這與很高的自動(dòng)化程度結(jié)合。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一些實(shí)施例的又一優(yōu)點(diǎn)在于，可處理具有不同直徑的光纖。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一些實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，可處理不同類型的光纖，包括緊密式和半緊密式。
[0026]另一優(yōu)點(diǎn)在于，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一些實(shí)施例僅需要自由長(zhǎng)度為30cm的光纖來(lái)準(zhǔn)備光纖并附接連接器。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械拼接，需要1.5至2m光纖。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備是便攜的。優(yōu)選地，該設(shè)備是手持式的。在根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例中，該設(shè)備可裝設(shè)在三腳架上。在一些實(shí)施例中，該設(shè)備可放置在桌子上。在一些實(shí)施例中，設(shè)備可以放置在堅(jiān)固的盒子上，例如以在運(yùn)輸時(shí)保護(hù)設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備具有大致圓柱形，具有約8cm的直徑和約30cm的長(zhǎng)度。
[0028]可在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中執(zhí)行不同處理步驟，以準(zhǔn)備好光纖以附接連接器，并且附接連接器。下文將更詳細(xì)論述的這些處理步驟可包括:
-剝離 -清潔 -拉伸試驗(yàn) -劈開
-熱處理,例如電弧處理 -檢查
-安置連接器并附接連接器。[0029]不是所有這些處理步驟都必須包括在內(nèi)。執(zhí)行步驟的次序可變化?？砂ㄆ渌襟E。連接器可包括可在不同子步驟中安置的若干部件(例如“引擎”或內(nèi)部件，和“外殼”)。
[0030]本發(fā)明提供了一種方法，例如用于以機(jī)械方式連接光纖的熱處理，例如電弧處理，其中光纖具有高配對(duì)耐力(mating endurance),即對(duì)多次連接和分離操作的高耐力，連接和分離操作在本文獻(xiàn)中也稱為“配對(duì)”和“拆開”。本發(fā)明的實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)是提供具有高配對(duì)耐力的光學(xué)連接器。光學(xué)連接器可以是無(wú)箍連接器。已發(fā)現(xiàn)，以機(jī)械方式劈開的光纖的配對(duì)耐力在對(duì)光纖的裸露端(即從其去除涂層的光纖的覆層和芯部)進(jìn)行特定熱處理時(shí)明顯改善。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，特定熱處理可以是特定電弧處理。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明被以機(jī)械方式劈開并隨后進(jìn)行熱處理的光纖可被多次(例如多達(dá)50次和更多次)連接和分離。這允許非常適合用于FTTx段(例如FTTH，“光纖到戶”)中的新型無(wú)箍連接器。在該段中，很容易的現(xiàn)場(chǎng)安裝是優(yōu)點(diǎn)。
[0031]無(wú)箍連接是已知的。然而，將無(wú)箍連接器引入所謂的外部設(shè)備(即總局外部的網(wǎng)絡(luò)設(shè)施)中的早期嘗試并不成功。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的低損耗、易于安裝的無(wú)箍連接器的成功開發(fā)提供了顯著的優(yōu)點(diǎn)。
[0033]通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例提供的其中一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是在配對(duì)和拆卸的順序之后具有耐久性的連接器。在根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例中，連接在多達(dá)50個(gè)配對(duì)-拆開循環(huán)之后具有低插入損耗和高回波損耗。
[0034]本發(fā)明在一實(shí)施例中提供了一種用于與另一光纖連接器機(jī)械連接的光纖連接器，該光纖連接器包括具有裸露端的光纖，該裸露端具有端面且包括芯部和包圍芯部的覆層，其中該覆層在端面處具有在從0.4_至4_的范圍內(nèi)的曲率半徑。所述覆層的曲率半徑可通過(guò)所述端面的熱處理獲得。芯部可在所述端面處具有在從0.14_至4_的范圍內(nèi)的曲率半徑。芯部的曲率半徑可小于覆層的曲率半徑。
[0035]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種光纖連接器，其中芯部以在從10至200nm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在從10至150nm的范圍內(nèi)、更優(yōu)選地在從30至60nm的范圍內(nèi)的突出高度從覆層突出。芯部從覆層的突出可通過(guò)所述端面的熱處理獲得。
[0036]在根據(jù)本發(fā)明的光纖連接器的一個(gè)實(shí)施例中，所述光纖具有軸線，并且所述端面相對(duì)于與所述軸線垂直的平面形成一定角度，其中所述角度在從5°至50°的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在從5°至15°的范圍內(nèi)。
[0037]在本發(fā)明的實(shí)施例中，本發(fā)明還提供了一種光纖連接器組合，其包括根據(jù)本發(fā)明的第一光纖連接器、根據(jù)本發(fā)明的第二光纖連接器和用于連接所述第一光纖連接器和所述第二光纖連接器的適配器。
[0038]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，提供了一種光纖連接器組合，其包括根據(jù)本發(fā)明的第一光纖連接器和根據(jù)本發(fā)明的第二光纖連接器，其中所述第一光纖連接器是陽(yáng)連接器且所述第二光纖連接器是陰連接器。
[0039]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種用于與另一光纖連接器機(jī)械連接的光纖連接器，所述光纖連接器包括具有裸露端的光纖，所述裸露端具有端面且包括芯部和包圍芯部的覆層，其中所述芯部在所述端面處具有在從0.14_至4_的范圍內(nèi)的曲率半徑。所述芯部的所述曲率半徑可通過(guò)所述端面的熱處理來(lái)獲得。所述覆層可在所述端面處具有在從0.4mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。所述芯部的所述曲率半徑可小于所述覆層的所述曲率半徑。
[0040]本發(fā)明在一實(shí)施例中提供了一種光纖連接器，其中所述覆層在所述端面處具有在從0.4mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。芯部可在所述端面處具有在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。所述芯部的曲率半徑可小于所述覆層的所述曲率半徑。
[0041 ] 在一個(gè)實(shí)施例中,本發(fā)明提供了 一種用于以機(jī)械方式連接第一和第二光纖連接器的方法，第一光纖連接器包括第一光纖，該第一光纖具有第一裸露端且包括頂部和包圍芯部的覆層，該方法包括以下步驟:以機(jī)械方式劈開所述第一裸露端，從而獲得所述第一裸露端的第一端面；以及對(duì)所述第一端面進(jìn)行熱處理。在實(shí)施例中，該方法還包括對(duì)所述第一端面進(jìn)行熱處理，使得所述覆層在所述熱處理之后在所述第一端面處具有在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。所述第二光纖連接器可以是有箍光纖連接器，該方法還包括經(jīng)由轉(zhuǎn)換器將所述第一光纖連接器連接到所述第二光纖連接器上。所述第二光纖連接器可包括具有第二裸露端的第二光纖，該方法還包括以下步驟:以機(jī)械方式劈開所述第二裸露端，從而獲得所述第二裸露端的第二端面；以及對(duì)所述第二端面進(jìn)行熱處理。該方法還可包括對(duì)所述第二端面進(jìn)行熱處理，使得所述覆層在所述熱處理之后在所述第二端面處具有在從0.14_至4_的范圍內(nèi)的曲率半徑。該方法還可包括將所述第一光纖連接器連接到所述第二光纖連接器上且隨后使所述第一光纖連接器與所述第二光纖連接器分離的步驟，其中所述連接和隨后的分離被執(zhí)行多次，例如至少10次，或至少50次。
[0042]在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種方法，其包括經(jīng)由適配器將所述第一光纖連接器連接到所述第二光纖連接器上。所述適配器可包括折射指數(shù)匹配材料，該方法還包括經(jīng)由所述折射指數(shù)匹配材料將所述第一光纖連接器連接到所述第二光纖連接器上。
[0043]于是，本發(fā)明在一實(shí)施例中提供了一種方法，其中所述第一光纖連接器為陽(yáng)連接器且所述第二光纖連接器為陰連接器。
[0044]在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明提供了一種方法，該方法包括在從120ms至280ms的范圍內(nèi)的時(shí)間段期間、優(yōu)選地在從150ms至250ms的范圍內(nèi)的時(shí)間段期間施加所述電弧處理。所述電弧處理可使用具有分離距離的陰極和陽(yáng)極來(lái)施加，且其中所述分離距離在從1.5mm至4mm的范圍內(nèi)。
[0045]本發(fā)明在一實(shí)施例中提供了一種方法，其中所述機(jī)械劈開為成角度的劈開。所述成角度的劈開可以是在從5°至50°的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在從5°至15°的范圍內(nèi)的角度下的劈開。
[0046]本發(fā)明在一個(gè)實(shí)施例中提供了 一種用于將第一和第二光纖連接器以機(jī)械方式連接的方法，第一光纖連接器包括具有裸露端的光纖，該方法包括以下步驟:以機(jī)械方式劈開裸露端，從而獲得裸露端的端面；以及對(duì)該端面進(jìn)行熱處理。
[0047]在以上公開的實(shí)施例中，熱處理可為電弧處理。
[0048]本發(fā)明還在一實(shí)施例中提供了一種光纖連接器，該光纖連接器包括具有裸露端的光纖，裸露端具有端面，端面具有圓形邊緣。兩個(gè)所述光纖連接器的連接的插入損耗小于0.25dB。光纖連接器的此實(shí)施例通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例獲得。
[0049]本發(fā)明的實(shí)施例可具有一個(gè)或多個(gè)如以下更詳細(xì)說(shuō)明的以下優(yōu)點(diǎn)。連接相對(duì)廉價(jià)。連接具有低插入損耗和高回波損耗。可以進(jìn)行很多次連接和分離而不會(huì)使光學(xué)連接器的質(zhì)量明顯惡化。端面的熱處理所需的功率比較低，使得該方法可被用作用于準(zhǔn)備光纖端部以附接連接器(可能包括通過(guò)工具來(lái)附接連接器)的便攜工具、甚至手持式工具中的光纖端部處理步驟中的一個(gè)。
[0050]當(dāng)將根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例與上文公開的現(xiàn)有技術(shù)激光切割和同步拋光法進(jìn)行比較時(shí)，本發(fā)明的實(shí)施例使用機(jī)械劈開且僅使用熱處理來(lái)處理端面，而不切割。端面的熱處理因此可使用較低功率水平來(lái)完成。端面的邊緣通過(guò)熱處理而變圓。較低功率水平允許獲得具有較小曲率半徑的圓形邊緣。與激光切割和拋光法相比，當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的熱處理時(shí)，插入損耗也較低。在不受理論束縛的情況下，我們認(rèn)為較小的曲率半徑將引起較小的插入損耗。
[0051]對(duì)端面施加的熱處理可以是作為激光輻照的結(jié)果的激光加熱，或等離子體電弧處理，或電弧處理，或如本領(lǐng)域中已知的另一種熱處理。
[0052]輻照還可在不同角度和位置下施加，例如從正面輻照光纖端面或者從側(cè)面輻照光纖端部。激光器可以以脈沖模式或者以連續(xù)模式操作；激光器可分類為根據(jù)功率輸出隨著時(shí)間的推移是否基本為連續(xù)的或者其輸出是否在適合的時(shí)間尺度上采取光脈沖形式而以連續(xù)模式或脈沖模式操作。
[0053]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，使用電弧處理作為用于光纖端面的熱處理。電弧處理具有低功耗。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的具有經(jīng)熱處理的端面的光纖呈現(xiàn)非常好的連接和分離特性。將光纖的裸露端插入光纖對(duì)齊元件中、與另一光纖形成連接且隨后收回光纖端部可重復(fù)數(shù)十次(例如50次和更多次)，而不會(huì)明顯影響光纖連接的質(zhì)量。
[0055]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，光纖端部的機(jī)械劈開是垂直劈開，即被劈開的端面與裸露光纖的軸線垂直。
[0056]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，機(jī)械劈開是成角度的劈開。在這種情況下，被劈開的端面與垂直于光纖軸線的平面形成大于0°的角度。結(jié)果，光纖不再旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，并且沿著平行于光纖軸線的方向具有略微不同的長(zhǎng)度。在一個(gè)實(shí)施例中，該角度在從5°至50°的范圍內(nèi)。在另一實(shí)施例中，該角度在從5°至15°的范圍內(nèi)，并且優(yōu)選地在從6°至10°的范圍內(nèi)，例如8°。如上文已公開的，折射指數(shù)匹配材料例如折射指數(shù)匹配凝膠可用于機(jī)械光纖連接，以改善光從一個(gè)光纖端部到另一光纖端部的耦合。光纖的裸露端部通常僅在它們的端面的有限面積上彼此接觸。折射指數(shù)匹配凝膠可填充端面之間可能的“間隙”并因此減少菲涅爾反射且提高光學(xué)連接的效率。
[0057]本發(fā)明的實(shí)施例包括一種用于連接第一和第二光纖連接器的方法，每個(gè)連接器具有裸露端，裸露端被以機(jī)械方式劈開并具有經(jīng)熱處理的端面。
[0058]本發(fā)明還涉及一種用于經(jīng)由適配器連接這種第一和第二連接器的方法。該適配器可包括折射指數(shù)匹配材料。
[0059]本發(fā)明還包括一種用于連接這種第一和第二連接器的方法，其中第一連接器是陽(yáng)(插入)連接器且第二連接器是陰(接收)型光纖連接器。
[0060]本發(fā)明的又一實(shí)施例包括一種用于經(jīng)由轉(zhuǎn)換器將具有裸露端的第一光纖連接器連接到有箍光纖上的方法，所述裸露端被以機(jī)械方式劈開且具有根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)熱處理的端面。轉(zhuǎn)換器可包括特殊過(guò)渡元件，其包括在一端帶箍而在另一端無(wú)箍的一小段光纖。第一光纖然后連接到轉(zhuǎn)換器中的過(guò)渡元件的無(wú)箍端部上，并且有箍光纖連接到轉(zhuǎn)換器中的箍上。過(guò)渡元件的無(wú)箍端部可被以機(jī)械方式劈開且具有根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)加熱的端面。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種附接到光纖上的光纖連接器，其中光纖連接器包括:外殼，例如連接器本體；內(nèi)部部件，例如插入所述連接器本體中的光纖附接元件；以及將光纖附接到所述光纖附接元件上的可熱成型材料，其中所述可熱成型材料具有處理溫度；并且其中所述連接器本體由具有低于所述處理溫度的弱化溫度的一種或多種材料制成。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于將光纖附接到光纖連接器上的設(shè)備，其中該光纖連接器包括第一附接元件和連接器本體，該設(shè)備包括:用于接收光纖連接器和光纖的裝置；用于將光纖附接到光纖附接元件上的裝置；以及用于使光纖附接元件從附接位置移動(dòng)至操作位置的移動(dòng)裝置，其中附接位置用于所述將光纖附接到光纖附接元件上，其中附接位置設(shè)置在連接器本體的外側(cè)，且其中操作位置設(shè)置在連接器本體的內(nèi)側(cè)。
[0063]此外，移動(dòng)裝置可適合于使光纖附接元件從預(yù)備位置移動(dòng)至附接位置，其中預(yù)備位置設(shè)置在連接器本體的內(nèi)側(cè)。
[0064]在根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例中，一種光纖連接器包括連接器本體和光纖待附接到其上的光纖附接元件。在根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例中，光纖附接元件可相對(duì)于連接器本體具有至少兩個(gè)位置。這些位置中的一個(gè)為操作位置，其中光纖連接器適合于連接到另一光學(xué)設(shè)備例如另一光學(xué)連接器上，或者連接到如本領(lǐng)域中已知的任意其它光學(xué)設(shè)備上，例如發(fā)光設(shè)備如LED、用以將光學(xué)連接器連接到另一類型的連接器上的轉(zhuǎn)換器等。在操作位置，光纖附接到光纖附接元件上，并且連接器本體將光纖附接元件和所附接的光纖與外部環(huán)境、即與污染隔離。除操作位置以外，光纖附接元件可具有相對(duì)于連接器本體的與操作位置不同的附接位置，以及預(yù)備位置，該預(yù)備位置優(yōu)選地不同于操作位置但在一些實(shí)施例中可與操作位置一致。在預(yù)備位置，光纖附接元件通過(guò)連接器本體與外部環(huán)境、即與污染隔離；光纖在此位置還沒有附接到光纖附接元件上。
[0065]在附接位置，光纖附接元件位于連接器本體的外側(cè)。這意味著，優(yōu)選地，光纖附接元件的一部分仍聯(lián)接到連接器本體上，更優(yōu)選地，該部分仍處于連接器本體中，而光纖附接元件的另一部分(光纖待附接到該部分上)處于連接器本體的外側(cè)。為了將光纖附接到連接器上，然后可使光纖附接元件從預(yù)備位置移動(dòng)至附接位置，此處光纖被附接。在附接之后，然后使光纖附接元件在連接器本體內(nèi)側(cè)再次移動(dòng)至操作位置，該操作位置如上所述可與預(yù)備位置不同。光纖附接元件在操作位置可被鎖定在連接器本體中，使得其不能從連接器本體被去除；可使用例如扣合緊固件或如本領(lǐng)域中已知的另一系統(tǒng)來(lái)將它鎖定。此外，連接器可包括“軟鎖定”系統(tǒng)，該系統(tǒng)鎖定光纖附接元件，使得其在預(yù)備位置不會(huì)從連接本體移出(例如通過(guò)重力)。該鎖定系統(tǒng)是“軟的”，這意味著通過(guò)施加較小的力，可使第一附接模塊從連接器本體移出。此外，連接器本體可包括止擋部，以在使光纖附接元件移動(dòng)至附接位置時(shí)保持光纖附接元件。
[0066]根據(jù)本發(fā)明的連接器的實(shí)施例具有許多優(yōu)點(diǎn)。光纖附接元件在大部分時(shí)間通過(guò)連接器本體與外部環(huán)境、即與污染隔離。如果通過(guò)使用可熱成型的材料例如熱收縮管來(lái)將光纖附接到連接器上，則僅光纖附接元件的材料必須能夠耐受附接所需的高溫，例如120°C，并且可對(duì)連接器本體使用不同類型的材料。
[0067]為了將光纖附接到光纖附接元件上，可使用若干方法。一種優(yōu)選方法是施加可熱成型材料，例如熱收縮材料如熱收縮線帶或優(yōu)選地?zé)崾湛s管。另一優(yōu)選方法是施加熱熔材料，并且在所施加的熱熔材料上施加熱收縮材料，例如熱收縮管。還可使用粘合劑、可能地UV硬化粘合劑或者本領(lǐng)域中已知的其它合適附接方法來(lái)進(jìn)行機(jī)械壓接。
[0068]連接器優(yōu)選地被預(yù)裝配在連接器卡盤中，使得光纖附接元件優(yōu)選地在預(yù)備位置位于連接器本體中。
[0069]本發(fā)明的實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)在于，附接能夠容易地例如在便攜設(shè)備、甚至在手持設(shè)備中自動(dòng)化。
[0070]本發(fā)明的實(shí)施例可用來(lái)將光纖附接到用于無(wú)箍系統(tǒng)或用于有箍光纖系統(tǒng)的光纖連接器上。使用熱收縮管的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，如果從被涂覆光纖到裸露光纖的過(guò)渡發(fā)生在光纖附接元件內(nèi)(通常會(huì)是這種情況)，則它可通過(guò)搭接例如1000 μ m的涂層直徑與例如125 μ m的覆層直徑之間的間隙來(lái)提供應(yīng)變消除。
[0071]用于將光纖附接在光纖連接器中的本文公開的設(shè)備和方法的實(shí)施例可以是可靠、方便、避免污染和廉價(jià)中的任意一者。此外，在熱活化前無(wú)需使用IPA或其它醇類來(lái)清潔光纖。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，裸露光纖即芯部和覆層(參見下文對(duì)芯部和覆層的含義的“定義”)的位置相對(duì)于連接器被固定；這稱為光纖固定?！肮饫w固定”與“光纖終端”不同；在光纖終端中，光纖例如通過(guò)將涂層的外側(cè)附接到連接器殼上而簡(jiǎn)單地附接到連接器上；在這種情況下，光纖的玻璃部分即覆層和芯部仍可相對(duì)于連接器移動(dòng)而未被固定。
[0072]本文公開的實(shí)施例可利用可恢復(fù)尺寸的元件來(lái)協(xié)助光纖保持?？苫謴?fù)尺寸的元件是在經(jīng)受熱處理時(shí)可使其尺寸構(gòu)型顯著變化的元件。通常，這些元件朝已事先使它們從其變形的原始形狀恢復(fù)，但如本文所用的術(shù)語(yǔ)“可恢復(fù)的”還包括即使未事先變形也采取新構(gòu)型的元件。在本發(fā)明的實(shí)施例中，可熱恢復(fù)的元件以封裝和保持形式特別是以光纖保持形式朝原始形狀恢復(fù)。
[0073]本發(fā)明的一些實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于，防止了光纖伸出(grow out)。聚合物護(hù)套即光纖外涂層的收縮行為導(dǎo)致光纖伸出。由于溫差(要求光纖在_40°C與70°C之間穩(wěn)定)，光纖聚合物護(hù)套可能收縮回，從而導(dǎo)致芯部和覆層以及通常還有內(nèi)涂層(其可為丙烯酸層)伸出聚合物護(hù)套。
[0074]在某些實(shí)施例中，可熱恢復(fù)的元件為可包括縱向接縫或者可以無(wú)縫的套筒(例如，管)。在某些實(shí)施例中，套筒具有包括外部可熱恢復(fù)的環(huán)形層和內(nèi)部環(huán)形粘合層的雙壁結(jié)構(gòu)。在某些實(shí)施例中，內(nèi)部環(huán)形粘合層包括熱熔粘合層。
[0075]優(yōu)選地，粘合劑可供用于光纖在連接器內(nèi)的主要保持?？蔁峄謴?fù)的殼套(sheath)用于容納粘合劑并導(dǎo)致粘合劑流入光纖附接元件與光纖之間的空隙區(qū)域內(nèi)，以確保與光纖的裸露玻璃部分、光纖的被涂覆部分和光纖附接元件形成有效的粘合接觸。使用相對(duì)大量的粘合劑。例如，該過(guò)程與配合在內(nèi)壁內(nèi)側(cè)以提供用于填充空隙的更多粘合劑的單獨(dú)粘合套筒相結(jié)合使用具有可熱恢復(fù)的材料的外壁(即，層)和粘合劑內(nèi)壁(即，層)的熱收縮管。備選地，可使內(nèi)壁更厚以提供另外的粘合劑容積。
[0076]在一個(gè)實(shí)施例中，套筒最初從正常、尺寸穩(wěn)定的直徑膨脹至比正常直徑大的受熱尺寸不穩(wěn)定的直徑。套筒定形為受熱尺寸不穩(wěn)定的直徑。這通常在工廠/制造設(shè)備中發(fā)生。受熱尺寸不穩(wěn)定的直徑大小確定為允許套筒插入到期望聯(lián)接在一起的兩個(gè)構(gòu)件上。在插入兩個(gè)構(gòu)件上之后，套筒被加熱，由此使套筒朝正常直徑收縮回，使得套筒徑向壓靠在兩個(gè)構(gòu)件上以將兩個(gè)構(gòu)件固定在一起。粘合層優(yōu)選地在套筒加熱期間被熱活化。在某些實(shí)施例中，套筒可用來(lái)將被涂覆光纖固定至適合被固定在連接器本體內(nèi)的襯底例如附接部件上。在某些實(shí)施例中，套筒內(nèi)的粘合劑可直接結(jié)合至襯底和被涂覆光纖，并且被涂覆光纖可具有小于300微米的直徑。在某些實(shí)施例中，被涂覆光纖的裸露玻璃部分軸向向外延伸超出套筒的一端。在某些實(shí)施例中，套筒可用來(lái)將光纖的涂層部分錨固/軸向固定至光纖的裸露玻璃部分。在某些實(shí)施例中，套筒內(nèi)的粘合劑可直接結(jié)合至光纖的涂層部分和裸露玻璃部分，并且光纖的裸露玻璃部分可軸向向外延伸超出套筒的一端。涂層部分可具有小于300微米的直徑。
[0077]本發(fā)明的有利效果在于，即使在光纖與可熱恢復(fù)的元件之間存在污染，例如灰塵和塵粒，光纖到光纖附接元件的附接也仍將足以引起良好的光學(xué)特性。此外，本發(fā)明防止了由微彎曲導(dǎo)致的模態(tài)噪聲，這對(duì)于機(jī)械壓接系統(tǒng)常常是一個(gè)問(wèn)題。
[0078]本發(fā)明的另一方面包括一種用于將光纖附接在光纖連接器中的方法。在實(shí)施例中，光纖連接器包括第一附接元件、包圍所述光纖附接元件的可熱成型材料(例如可熱恢復(fù)的元件)、以及包圍所述可熱成型材料的連接器本體，并且該方法包括以下步驟:將光纖插入光纖連接器中；以及使可熱成型的材料活化，從而將光纖附接到光纖附接元件上。
[0079]使可熱成型的材料活化可例如通過(guò)加熱它來(lái)完成。可熱成型的材料可以是熱收縮材料。熱收縮材料可以是熱收縮管。它可以是熱收縮線帶。
[0080]在用以將光纖附接到光纖附接元件上的方法的一個(gè)實(shí)施例中，使用諸如可熱恢復(fù)元件的可熱成型材料，例如，諸如熱收縮線帶或優(yōu)選地?zé)崾湛s套筒或熱收縮管的熱收縮材料。另一優(yōu)選方法是使用熱熔材料以及諸如熱收縮管的熱收縮材料。熱熔材料可位于熱收縮套筒或管的內(nèi)表面上，和/或作為熱收縮套筒或管的單獨(dú)襯套。
[0081]本發(fā)明的又一方面提供了一種光纖連接器，其包括:具有界面端的連接器本體；以及通過(guò)由粘合劑保持的至少一個(gè)構(gòu)件附連在連接器本體內(nèi)的光纖，該光纖具有可在連接器本體的界面端接近的未受支承的端部，其中光纖連接器是無(wú)箍的。優(yōu)選地，未受支承的端部是裸露的玻璃部分。
[0082]在一些實(shí)施例中，光纖粘附性地附連至連接到連接器本體上的附接元件。在其它實(shí)施例中，光纖包含包括主涂層的第一部分和不包括主涂層的第二部分，其中光纖的未受支承端部由第二部分形成，且其中第一和第二部分通過(guò)粘合劑粘附性地附連至附接元件。優(yōu)選地，光纖的第二部分包括信號(hào)傳送結(jié)構(gòu)，其包括芯部和覆層，其中光纖的第一部分包括由主和二級(jí)涂層覆蓋的信號(hào)傳送結(jié)構(gòu)，且其中粘合劑限制信號(hào)傳送結(jié)構(gòu)與二級(jí)涂層之間的軸向移動(dòng)。
[0083]在備選實(shí)施例中，套筒覆蓋粘合劑，并且優(yōu)選地，套筒是可熱恢復(fù)的套筒，且其中粘合劑被熱活化。
[0084]在一些實(shí)施例中，光纖連接器具有第一構(gòu)型，其中未受支承端部被包封在連接器本體內(nèi)以保護(hù)未受支承端部的端面免于污染，以及第二構(gòu)型，其中未受支承端部的端面能夠在連接器本體的界面端接近以允許與另一光纖光學(xué)連接。
[0085]優(yōu)選地，粘合劑將光纖附連在連接器本體內(nèi)，并且套筒包圍粘合劑和光纖。更具體地，套筒可以是可熱恢復(fù)的套筒，并且粘合劑優(yōu)選地被熱活化。在一些實(shí)施例中，套筒包圍粘附性地與光纖結(jié)合的附接元件。[0086]本發(fā)明還提供了一種用于使用諸如熱收縮套筒的可熱恢復(fù)材料來(lái)進(jìn)行微裝配的設(shè)備和方法?？蔁峄謴?fù)材料例如可用來(lái)將光纖和元件裝配在光纖連接器中。
[0087]本文公開的用于裝配的設(shè)備和方法的實(shí)施例可以是可靠、方便、避免污染和便宜中的任何一者。在一些實(shí)施例中，可熱恢復(fù)的材料用于裝配元件。裝配可使用可熱恢復(fù)的材料來(lái)完成。然后可以以如下所述避免夾雜空氣的方式加熱可熱恢復(fù)的材料。
[0088]本發(fā)明的一方面是提供一種用于裝配部件并用于向可熱恢復(fù)的材料傳熱的設(shè)備，該設(shè)備包括第一預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件且適合接收待裝配的第二元件，還包括用于向所述可熱恢復(fù)的材料傳熱的熱分配裝置，其中所述熱分配裝置具有用于接收可熱恢復(fù)材料的空腔和包圍所述可熱恢復(fù)材料的導(dǎo)熱部分，由此該設(shè)備適合使可熱恢復(fù)材料收縮在第二元件上，并且其中，所述熱分配裝置包括局部加熱部分，在局部加熱部分與可熱恢復(fù)材料之間存在預(yù)先限定的物理關(guān)系。
[0089]第一預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件(適合接收待裝配的第二元件)可以是例如構(gòu)件(例如連接器筒體(barrel)、連接器殼、光纖附接元件)的微裝配布置，其中第一預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件優(yōu)選地適合包括可熱恢復(fù)材料，其以可熱恢復(fù)材料的熱恢復(fù)將預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件附接到第二元件上的方式附接。特別地，預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件和第二元件可以可選地與無(wú)箍光纖連接有關(guān)。
[0090]本發(fā)明還提供了一種光纖連接器，該光纖連接器包括:
-具有界面端的連接器本體；以及
-通過(guò)熱恢復(fù)后的材料附連在連接器本體內(nèi)的光纖，
其中，該光纖連接器是無(wú)箍的，還包括用于向可熱恢復(fù)材料傳熱的熱分配裝置，其中所述熱分配裝置具有接收熱恢復(fù)后的材料的空腔和包圍所述熱恢復(fù)后的材料的導(dǎo)熱部分。
[0091]本發(fā)明的一些實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是防止了光纖伸出。聚合物光纖護(hù)套即光纖的外涂層的收縮行為導(dǎo)致光纖伸出。由于溫差(要求光纖在-40°C與70°C之間穩(wěn)定)，光纖聚合物護(hù)套可能收縮回，從而導(dǎo)致芯部和覆層以及通常還有內(nèi)涂層(其可為丙烯酸層)伸出聚合物護(hù)套。在某些實(shí)施例中，可熱恢復(fù)的元件為可包括縱向接縫或者可以無(wú)縫的套筒(例如，管)。在某些實(shí)施例中，套筒具有包括外部可熱恢復(fù)的環(huán)形層和內(nèi)部環(huán)形粘合層的雙壁結(jié)構(gòu)。在某些實(shí)施例中，內(nèi)部環(huán)形粘合層包括熱熔粘合層。
[0092]優(yōu)選地，粘合劑提供了光纖在連接器內(nèi)的主要保持?？蔁峄謴?fù)的殼套用于容納粘合劑并導(dǎo)致粘合劑流入光纖附接元件與光纖之間的空隙區(qū)域內(nèi)，以確保與光纖的裸露玻璃部分、光纖的被涂覆部分和光纖附接元件形成有效的粘合劑接觸。使用相對(duì)大量的粘合劑。例如，該過(guò)程與配合在內(nèi)壁內(nèi)側(cè)以提供更多用于填充空隙的粘合劑的單獨(dú)粘合套筒相結(jié)合使用具有可熱恢復(fù)材料的外壁(即，層)和粘合內(nèi)壁(即，層)的熱收縮管。備選地，可使內(nèi)壁更厚以提供另外的粘合劑容積。
[0093]在一個(gè)實(shí)施例中，套筒最初從正常、尺寸穩(wěn)定的直徑膨脹至比正常直徑大的受熱尺寸不穩(wěn)定的直徑。套筒定形為受熱尺寸不穩(wěn)定的直徑。這通常在工廠/制造設(shè)備中發(fā)生。受熱尺寸不穩(wěn)定的直徑大小確定為允許套筒插入期望聯(lián)接在一起的兩個(gè)構(gòu)件上。在插入到兩個(gè)構(gòu)件上之后，套筒被加熱，由此導(dǎo)致套筒朝正常直徑收縮回，使得套筒徑向壓靠在兩個(gè)構(gòu)件上以將兩個(gè)構(gòu)件固定在一起。粘合層優(yōu)選地在套筒加熱期間被熱活化。在某些實(shí)施例中，套筒可用來(lái)將被涂覆光纖固定至適合固定在連接器本體內(nèi)的襯底例如附接部件上。在某些實(shí)施例中，套筒內(nèi)的粘合劑可與襯底和被涂覆光纖直接結(jié)合，并且被涂覆光纖可具有小于300微米的直徑。在某些實(shí)施例中，被涂覆光纖的裸露玻璃部分軸向向外延伸超出套筒的一端。在某些實(shí)施例中，套筒可用來(lái)將光纖的涂層部分錨固/軸向固定在光纖的裸露玻璃部分上。在某些實(shí)施例中，套筒內(nèi)的粘合劑可與光纖的涂層部分和裸露玻璃部分直接結(jié)合，并且光纖的裸露玻璃部分可軸向向外延伸超出套筒的一端。涂層部分可具有小于300微米的直徑。
[0094]在一些實(shí)施例中，提供了一種光纖連接器，其中在該光纖連接器的內(nèi)側(cè)使用諸如熱收縮套筒、優(yōu)選地?zé)崾湛s管的可熱恢復(fù)材料?？蔁峄謴?fù)材料可用來(lái)將光纖和光纖附接元件裝配在光纖連接器的內(nèi)側(cè)。附接的目的可以是固定光纖相對(duì)于連接器殼的位置。光纖附接元件和可熱恢復(fù)材料處于光纖連接器的內(nèi)側(cè)意味著光纖連接器的另一部分(例如連接器本體包圍光纖附接元件)。為了加熱光纖連接器內(nèi)側(cè)的可熱恢復(fù)材料并進(jìn)行可靠的附接而不使空氣夾雜在可熱恢復(fù)材料中，可使用熱分配器，其具有包圍可熱恢復(fù)材料的導(dǎo)熱部分。光纖連接器可包括光纖附接元件；其可包括可熱恢復(fù)材料。導(dǎo)熱部分可具有向其施加來(lái)自熱源的熱的局部加熱部分。連接器本體可具有一位置，例如允許熱源加熱局部加熱部分的開口。該熱源可通過(guò)輻射(例如通過(guò)紅外線輻射)和/或通過(guò)對(duì)流來(lái)供熱。優(yōu)選地使用加熱器，例如電阻加熱器。導(dǎo)熱部分也可以導(dǎo)電，使得通過(guò)使來(lái)自電源的電流通過(guò)導(dǎo)熱部分而在導(dǎo)熱部分中產(chǎn)生熱。為了裝配部件，光纖被插入連接器中，進(jìn)入熱收縮管。熱收縮管包圍光纖和光纖附接元件。通過(guò)加熱器向局部加熱部分供熱；優(yōu)選地，加熱器與導(dǎo)熱部分的局部加熱部分形成物理接觸。供應(yīng)至局部加熱部分的熱通過(guò)沿著可為管狀金屬部件的導(dǎo)熱部分傳導(dǎo)而被分配。熱從導(dǎo)熱部分傳遞至可熱恢復(fù)材料，其在供熱的局部加熱部分處開始收縮，且然后沿著導(dǎo)熱部分進(jìn)一步收縮，使得光纖被附接到光纖附接元件上?？蔁峄謴?fù)材料在鄰近局部加熱部分的已知位置開始收縮，使得可熱恢復(fù)材料內(nèi)的空氣朝可熱恢復(fù)材料的端部推出。熱前緣在導(dǎo)熱部分中蔓延，并且收縮前緣在可熱恢復(fù)材料中蔓延。導(dǎo)熱部分的尺寸和熱性質(zhì)以及可熱恢復(fù)材料的尺寸和物理性質(zhì)優(yōu)選是這樣:導(dǎo)熱部分中的熱前緣的蔓延跟隨可熱恢復(fù)材料中的收縮前緣的蔓延。于是在收縮過(guò)程期間不會(huì)夾雜空氣。
[0095]一些實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)在于，部件和可熱恢復(fù)材料的預(yù)先裝配或預(yù)先安裝可在受控狀態(tài)下例如在工廠狀態(tài)下完成，從而避免污染。然后可在現(xiàn)場(chǎng)將光纖插入光纖連接器中，并且為了執(zhí)行微裝配必須要做的僅僅是向可熱恢復(fù)材料供熱。
[0096]此外，被裝配的部件可能非常小(已知在收縮之前帶有約Imm的外徑的熱收縮管)。如上所述，在一些實(shí)施例中，供熱很容易和方便，因?yàn)榭衫缤ㄟ^(guò)與加熱器物理接觸來(lái)向局部加熱部分供熱。又一優(yōu)點(diǎn)在于，可在連接器中使用不耐受處理可熱恢復(fù)材料所需的高溫的材料，因?yàn)闊峋植渴┘又辆植考訜岵糠?，并且由熱分配器引?dǎo)到光纖連接器的內(nèi)側(cè)。熱可以以受控方式分配和傳遞至可熱恢復(fù)材料。
[0097]可熱恢復(fù)材料的一端可在熱分配器的局部加熱部分處定位；可熱恢復(fù)材料的中心可在局部加熱部分處定位；可熱恢復(fù)材料在一端與其中心之間的部分可在局部加熱部分處定位。
[0098]熱分配器的導(dǎo)熱部分可具有用于可熱恢復(fù)材料的空腔。在優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)熱部分具有圓柱形。導(dǎo)熱部分可具有管狀。它還可具有圓錐形。一般而言，優(yōu)選地，導(dǎo)熱部分的形狀例如應(yīng)該允許在熱收縮管的整個(gè)圓周上和其全長(zhǎng)上向空腔中的熱收縮管傳熱；具有圓柱形、圓錐形或管狀的導(dǎo)熱部分滿足這些要求。
[0099]可熱恢復(fù)材料優(yōu)選為熱收縮套筒(其不必在其長(zhǎng)度上具有相同直徑)?？蔁峄謴?fù)材料可以是熱收縮管。
[0100]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的實(shí)施例可用于光纖連接器中。另一應(yīng)用是SMOUV套筒(SM0UV是TE Connectivity的注冊(cè)商標(biāo))。SMOUV套筒可用于光纖熔接；它們可在熔解區(qū)域周圍施力口，以保護(hù)熔解區(qū)域和鄰近熔解區(qū)域的區(qū)域。SMOUV套筒包括可熱收縮的管和用于增強(qiáng)拼接的桿。
[0101]在一些實(shí)施例中，該設(shè)備還可包括用于預(yù)先對(duì)齊待插入的光纖的預(yù)先對(duì)齊元件。預(yù)先對(duì)齊元件可包括圓錐形開口，光纖的裸露端在到達(dá)對(duì)齊部分之前被插入該圓錐形開口中。
[0102]本發(fā)明的實(shí)施例提供了用于例如在由于光纖的操作諸如剝離操作、清潔操作、劈開操作而產(chǎn)生碎屑時(shí)從光纖排空碎屑的備選設(shè)備和方法。本文公開的用于從光纖排空碎屑的設(shè)備和方法的實(shí)施例可靠且方便。此外，所公開的設(shè)備或方法特別適合集成在自動(dòng)化工具中。優(yōu)選地，碎屑以使設(shè)備及其內(nèi)部機(jī)構(gòu)不被碎屑弄臟或者顯著減少該弄臟的方式被卡住并排空，這在自動(dòng)化工具中尤其有利。
[0103]本發(fā)明在一個(gè)實(shí)施例中提供了一種用于從光纖排空碎屑的設(shè)備，該設(shè)備包括用于引導(dǎo)線帶的引導(dǎo)元件，其中所述設(shè)備適合折疊線帶、覆蓋光纖且將碎屑捕集在線帶中，從而形成單線帶夾包(sandwich)。碎屑因此以可靠和方便的方式在夾包中排空。在備選實(shí)施例中，該設(shè)備還可包括第二一次性線帶和第二引導(dǎo)裝置，其中該設(shè)備適合移動(dòng)第一和第二線帶而覆蓋光纖并且將碎屑捕集在呈雙線帶夾包形式的第一和第二線帶之間。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，該設(shè)備包括線帶卡盤，其除一個(gè)或兩個(gè)引導(dǎo)元件外分別還包括一個(gè)或兩個(gè)線帶。優(yōu)選地，線帶卡盤可容易地互換且線帶是一次性的。線帶針對(duì)廉價(jià)和短期方便而設(shè)計(jì)且優(yōu)選地意在一次性使用。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該設(shè)備除引導(dǎo)元件外還包括用以接收線帶卡盤的元件。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該設(shè)備在無(wú)線帶卡盤的情況下工作；線帶例如可作為線帶輥裝設(shè)在設(shè)備中。
[0104]在這些實(shí)施例中，碎屑被至少一個(gè)線帶捕集，且然后立即被卡在一個(gè)線帶的匹配兩側(cè)之間或由形成夾包的兩個(gè)線帶卡住，使得碎屑被安全地捕集在夾包中的一個(gè)或多個(gè)線帶之間且不弄臟設(shè)備。引導(dǎo)(多個(gè))線帶的(多個(gè))引導(dǎo)元件可以是線帶卡盤的一部分，或者它們可以是適合接收線帶卡盤的設(shè)備的一部分，或者它們可以是在無(wú)線帶卡盤的情況下工作的設(shè)備的一部分，或者一些引導(dǎo)元件可以是適合接收線帶卡盤的設(shè)備的一部分，而其它弓I導(dǎo)元件是線帶卡盤本身的一部分。
[0105]在一些實(shí)施例中，用于從光纖排空碎屑的設(shè)備包括用于驅(qū)動(dòng)線帶的驅(qū)動(dòng)元件。該驅(qū)動(dòng)元件可適合于排空線帶。用于線帶的(多個(gè))引導(dǎo)元件可設(shè)置在設(shè)備中和/或構(gòu)造成與設(shè)備協(xié)作的線帶卡盤中。驅(qū)動(dòng)元件和/或(多個(gè))引導(dǎo)元件可適合于驅(qū)動(dòng)線帶，以及用于引導(dǎo)和折疊線帶、用于將碎屑捕集在線帶的兩個(gè)匹配側(cè)之間和用于在捕集碎屑后夾住線帶的兩側(cè)的引導(dǎo)元件。
[0106]在其它實(shí)施例中，用于從光纖排空碎屑的設(shè)備包括用于驅(qū)動(dòng)第一線帶的第一驅(qū)動(dòng)元件和用于驅(qū)動(dòng)第二線帶的第二驅(qū)動(dòng)元件。第一和第二驅(qū)動(dòng)元件可適合于排空第一和第二線帶。用于第一和第二線帶的引導(dǎo)元件可設(shè)置在設(shè)備中和/或在構(gòu)造成與設(shè)備協(xié)作的線帶卡盤中。驅(qū)動(dòng)元件和/或引導(dǎo)元件可適合于驅(qū)動(dòng)第一和第二線帶，且引導(dǎo)元件用于引導(dǎo)第一和第二線帶、用于將碎屑捕集在第一和第二線帶之間以及用于在捕集碎屑后夾住第一和第二線帶。
[0107]用于從光纖排空碎屑的設(shè)備可包括用以執(zhí)行從光纖產(chǎn)生碎屑的操作的一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)。該設(shè)備可包括用于執(zhí)行碎屑產(chǎn)生操作例如剝離操作的系統(tǒng)，和/或用于執(zhí)行清潔操作的系統(tǒng)，和/或用于執(zhí)行劈開操作的系統(tǒng)。
[0108]在一些實(shí)施例中，用于從光纖排空碎屑的設(shè)備包括用于加熱光纖的至少一個(gè)加熱器，以及用于驅(qū)動(dòng)用于接觸光纖的線帶使得線帶保護(hù)加熱器以免接觸光纖的驅(qū)動(dòng)元件，其中驅(qū)動(dòng)元件適合于排空線帶和通過(guò)線帶收集的碎屑。
[0109]本發(fā)明還提供用于將光纖插入用于光纖處理的器件中的設(shè)備和/或方法，其中所述器件適合對(duì)光纖執(zhí)行操作，例如剝離操作、清潔操作或劈開操作。
[0110]本發(fā)明的實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)可在于，光纖通過(guò)使用線帶而以受保護(hù)的方式被引導(dǎo)到用于光纖處理的器件中，其中光纖利用線帶移動(dòng)被夾在線帶之間。本發(fā)明的實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)可在于，光纖可在處理之前被預(yù)先對(duì)齊。結(jié)果，通過(guò)本文公開的設(shè)備和方法消除或減少了與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備和方法相關(guān)聯(lián)的一個(gè)或多個(gè)缺陷和問(wèn)題。
[0111]本文公開的用于將光纖插入用于光纖處理的器件中的設(shè)備和方法的實(shí)施例可靠且方便。此外，所公開的設(shè)備或方法特別適合集成在自動(dòng)化工具中。優(yōu)選地，光纖以使器件及其內(nèi)部機(jī)構(gòu)可由于通過(guò)使用線帶對(duì)光纖施加的引導(dǎo)操作而以正確的方式施加所述操作的方式插入，這在自動(dòng)工具中尤其有利。
[0112]本發(fā)明在一個(gè)實(shí)施例中提供了一種用于將光纖(其中該光纖具有光纖軸線)插入用于光纖處理的器件中的設(shè)備，該設(shè)備包括引導(dǎo)裝置，其中該設(shè)備適合移動(dòng)線帶，其中所述引導(dǎo)裝置適合拉引線帶以給光纖供給線帶且通過(guò)線帶的移動(dòng)將光纖夾在線帶中。光纖因此使用呈線帶夾包形式的線帶通過(guò)拉引運(yùn)動(dòng)以可靠和方便的方式被引導(dǎo)并預(yù)先對(duì)齊。優(yōu)選地，通過(guò)線帶的移動(dòng)速率與光纖的插入速率之差來(lái)提供該拉引運(yùn)動(dòng)。更具體而言，線帶的移動(dòng)速度比典型地介于5至20mm/s之間、更具體而言10mm/s的光纖的插入速度更高。在優(yōu)選實(shí)施例中，線帶的移動(dòng)速度比光纖的插入速率高5-10%。
[0113]有利地，作為上述拉引運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，線帶引導(dǎo)光纖且光纖自動(dòng)對(duì)齊，例如拉直。結(jié)果，當(dāng)執(zhí)行光纖處理操作時(shí)，光纖處于正確的位置。該拉直將改善所執(zhí)行操作的質(zhì)量，從而導(dǎo)致帶有更佳性能的光纖。
[0114]在備選實(shí)施例中，該設(shè)備還可包括第二引導(dǎo)裝置，且其中該設(shè)備適合移動(dòng)第二線帶，其中所述第一和第二引導(dǎo)裝置適合拉引線帶以將光纖供給到第一和第二線帶之間且通過(guò)第一和第二線帶的移動(dòng)將光纖夾在第一和第二線帶之間。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，該設(shè)備包括線帶卡盤，其除一個(gè)或兩個(gè)引導(dǎo)元件外分別還包括一個(gè)或兩個(gè)線帶。優(yōu)選地，線帶卡盤可容易地互換且線帶是一次性的。線帶針對(duì)廉價(jià)和短期方便而設(shè)計(jì)且優(yōu)選意在一次性使用。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該設(shè)備除引導(dǎo)元件外還包括用以接收線帶卡盤的元件。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，該設(shè)備在無(wú)線帶卡盤的情況下工作；線帶例如可作為線帶輥裝設(shè)在設(shè)備中。
[0115]在一些實(shí)施例中，用于插入光纖的設(shè)備包括用于驅(qū)動(dòng)線帶的驅(qū)動(dòng)元件。該驅(qū)動(dòng)元件可適合于排空線帶。用于線帶的(多個(gè))引導(dǎo)元件可設(shè)置在設(shè)備中和/或在構(gòu)造成與設(shè)備協(xié)作的線帶卡盤中。驅(qū)動(dòng)元件和/或(多個(gè))引導(dǎo)元件可適合于驅(qū)動(dòng)線帶，以及用于引導(dǎo)和折疊線帶的引導(dǎo)元件。
[0116]用于插入光纖的設(shè)備可包括用以執(zhí)行從光纖產(chǎn)生碎屑的操作的一個(gè)或多個(gè)系統(tǒng)。該設(shè)備可包括用于執(zhí)行碎屑產(chǎn)生操作諸如剝離操作的系統(tǒng)，和/或用于執(zhí)行清潔操作的系統(tǒng)，和/或用于執(zhí)行劈開操作的系統(tǒng)。
[0117]本發(fā)明另外提供了 一種用于從被涂覆光纖去除涂層的處理設(shè)備，該被涂覆光纖具有覆層、芯部和軸線，覆層包圍芯部且涂層包圍覆層，該設(shè)備包括用于在夾住被涂覆光纖的同時(shí)加熱被涂覆光纖的裝置、用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置以覆蓋被涂覆光纖且適合于插入被涂覆光纖與用于加熱的裝置之間的驅(qū)動(dòng)裝置、以及移動(dòng)裝置，該移動(dòng)裝置用于在用于加熱的裝置正夾住被涂覆光纖且覆蓋被涂覆光纖的保護(hù)裝置被插入被涂覆光纖與加熱裝置之間時(shí)執(zhí)行用于加熱的裝置相對(duì)于覆層沿光纖軸線的軸向方向的相對(duì)移動(dòng)，從而從被涂覆光纖去除涂層。
[0118]在另一方面，本發(fā)明提供了一種用于從被涂覆光纖去除涂層的處理設(shè)備，該被涂覆光纖具有覆層、芯部和軸線，覆層包圍芯部且涂層包圍覆層，該設(shè)備包括用于在夾住被涂覆光纖的同時(shí)加熱被涂覆光纖的裝置、用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置以覆蓋被涂覆光纖且適合于插入被涂覆光纖與用于加熱的裝置之間的驅(qū)動(dòng)裝置、以及移動(dòng)裝置，該移動(dòng)裝置用于在用于加熱的裝置正夾住被涂覆光纖且覆蓋被涂覆光纖的保護(hù)裝置被插入被涂覆光纖與用于加熱的裝置之間時(shí)執(zhí)行用于加熱的裝置相對(duì)于覆層沿光纖軸線的垂直方向的相對(duì)移動(dòng)，從而從被涂覆光纖去除涂層。
[0119]光纖拉伸強(qiáng)度可以是在從被涂覆光纖去除涂層時(shí)要考慮的一個(gè)重要參數(shù)，因?yàn)楸粍冸x光纖的拉伸強(qiáng)度越高，光纖就越牢固且所獲得光纖的質(zhì)量就越好。因此可變得重要的另一參數(shù)是光纖在其在剝離的同時(shí)移動(dòng)時(shí)的相對(duì)移動(dòng)的速度。關(guān)于光纖強(qiáng)度，優(yōu)選地，相對(duì)移動(dòng)具有在10至20mm/s的范圍內(nèi)的速度。該比較高的速度在表面產(chǎn)生的玻璃缺陷中可具有有益影響。
[0120]優(yōu)選地，該設(shè)備還包括用于在光纖的涂層中插入切口的裝置。用于在光纖的涂層中形成切口的裝置例如可以是帶有異型刀片的刀具或經(jīng)加熱的突出元件或經(jīng)加熱的異型刀片。
[0121]在實(shí)施例中，用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置以覆蓋被涂覆光纖的驅(qū)動(dòng)裝置還可適合于插入被涂覆光纖與加熱裝置和/或用于在光纖中形成切口的裝置之間。優(yōu)選地，加熱裝置和用于在光纖中形成切口的裝置兩者被保護(hù)與被涂覆光纖隔離。在其它實(shí)施例中，用于在光纖的涂層中形成切口的裝置可以是可退回的。結(jié)果，通過(guò)在用于加熱的裝置正夾住被涂覆光纖時(shí)執(zhí)行用于加熱的裝置相對(duì)于覆層的相對(duì)移動(dòng)來(lái)剝離光纖。
[0122]在備選實(shí)施例中，其中用于形成切口的裝置不是可退回的，通過(guò)在用于形成切口的裝置正夾住被涂覆光纖時(shí)執(zhí)行用于形成切口的裝置相對(duì)于光纖的相對(duì)移動(dòng)來(lái)剝離光纖。結(jié)果，用于形成切口的裝置刮掉被涂覆光纖的涂層。優(yōu)選地，被涂覆的光纖在執(zhí)行相對(duì)移動(dòng)之前由加熱裝置加熱。
[0123]在其它實(shí)施例中，用于從光纖去除涂層的處理設(shè)備還包括用于清潔所述光纖的被剝離部分的清潔裝置，其中清潔裝置可以是可退回的或可樞轉(zhuǎn)的。優(yōu)選地，通過(guò)在用于加熱的裝置或用于形成切口的裝置正夾住被涂覆光纖且用于清潔的裝置正夾住光纖的被剝離部分時(shí)執(zhí)行清潔裝置相對(duì)于被剝離光纖的相對(duì)移動(dòng)來(lái)清潔光纖的被剝離部分。
[0124]用以保護(hù)光纖處理工具例如剝離夾具、刀具、經(jīng)加熱的異型刀片、清潔裝置等的裝置或保護(hù)裝置防止至少其中一些光纖處理工具直接接觸光纖的涂層。以此方式，避免了光纖處理工具被涂層的殘留物污染。在優(yōu)選實(shí)施例中，使用線帶作為保護(hù)裝置。如果在光纖的每一側(cè)上使用兩個(gè)光纖處理工具，例如使用兩個(gè)剝離夾具；可使用單個(gè)或可選地兩個(gè)線帶，每個(gè)剝離夾具由線帶保護(hù)。在另一實(shí)施例中，使用單個(gè)線帶，該線帶在插入夾具之間時(shí)卷繞在光纖上，使得其保護(hù)兩個(gè)剝離夾具。在本說(shuō)明書的其余部分，在大部分情況下術(shù)語(yǔ)線帶將被用作用以保護(hù)剝離夾具的裝置。然而，應(yīng)該理解，代替線帶，也可使用其它種類的保護(hù)裝置。另一種類的保護(hù)裝置是薄壁式塑料管元件。該管元件可安置在夾具之間且包圍光纖，并且被允許連同剝離設(shè)備一起沿著光纖移動(dòng)。以此方式，夾具未被污染，并且管可用來(lái)捕獲和排空光纖的被剝離涂層。優(yōu)選地，為每個(gè)剝離步驟使用新管。
[0125]有利地，可例如包括平板的剝離夾具可對(duì)稱地打開以有利于光纖進(jìn)入夾具之間，并且可另外設(shè)置引導(dǎo)裝置。尤其是，引導(dǎo)裝置可供用于以在光纖端部與線帶之間不建立接觸的方式在剝離夾具中引導(dǎo)光纖端部。處理設(shè)備然后優(yōu)選地如下操作。被涂覆光纖被夾住并加熱，而經(jīng)加熱的板由線帶保護(hù)以免與被涂覆光纖進(jìn)行接觸。在下一步驟中，夾具在預(yù)先限定的距離上沿著光纖軸線平移離開固定夾具，結(jié)果，被加熱的涂層在經(jīng)加熱部分與未經(jīng)加熱部分之間的邊界處斷裂。然后借助夾具與涂層之間的摩擦力從光纖去除涂層。光纖的被捕獲涂層可以可選地通過(guò)線帶排空，而未經(jīng)加熱的部分以及芯部和覆層被保持在原位。優(yōu)選地，在被涂覆光纖被夾住之前或與此同時(shí)，在預(yù)定距離處在光纖的涂層上形成切口。
[0126]結(jié)果，光纖的脆性玻璃元件沒有機(jī)會(huì)以任何方式被損傷，并且使用線帶來(lái)保護(hù)夾具以免被經(jīng)加熱涂層污染，從而引起設(shè)備的更長(zhǎng)使用壽命。此外，剝離導(dǎo)致的碎屑被運(yùn)走。后者引起非?？煽康脑O(shè)備并且使設(shè)備能夠集成在自動(dòng)工具中，該自動(dòng)工具能夠向光纖施加另外的處理步驟，例如:劈開、清潔、光纖端部處理、附接連接器、檢查處理后的光纖等。
[0127]本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例提供了一種用于從被涂覆光纖去除涂層的剝離設(shè)備，該被涂覆光纖具有涂層，設(shè)備包括夾具，該夾具包括可被加熱的兩個(gè)平板、用以形成切口的可退回裝置和用以保護(hù)夾具和/或用于形成切口的裝置的線帶。有利地，夾具可對(duì)稱地打開以有利于光纖進(jìn)入夾具。該設(shè)備然后優(yōu)選地操作如下?？赏嘶氐牡毒邩?gòu)造成緊挨平板在光纖中形成切口，觸及覆層。在執(zhí)行該切開之后，裝置可退回。被涂覆的光纖被夾住并加熱，而經(jīng)加熱的板受到保護(hù)以免與被涂覆的光纖接觸。執(zhí)行切開可發(fā)生在加熱之前或加熱期間。光纖的被夾住涂層然后移動(dòng)，而未經(jīng)加熱的部分以及芯部和覆層被保持在原位。涂層在切口的位置斷裂并且借助夾具與涂層之間的摩擦力從光纖被去除。當(dāng)用于形成切口的裝置未退回時(shí)，光纖的涂層被夾住且加熱。用于形成切口的裝置刮掉光纖的經(jīng)加熱涂層，而未經(jīng)加熱的部分以及芯部和覆層被保持在原位。
[0128]在光纖進(jìn)入剝離夾具之前，在另一實(shí)施例中，可設(shè)置引導(dǎo)裝置，以用于以在光纖端部與線帶之間不建立接觸的方式在剝離夾具中引導(dǎo)光纖端部。例如，通過(guò)在固定夾具與剝離夾具之間使用可動(dòng)夾具。
[0129]在光纖進(jìn)入剝離夾具之后，可在如下四個(gè)步驟中執(zhí)行使用用于形成切口的可退回裝置來(lái)剝離光纖。在第一步驟中，可通過(guò)例如可退回的刀具或經(jīng)加熱的異型刀片在切口中形成切口，但不觸及覆層，并且在下一步驟中，將被線帶保護(hù)與光纖隔離的夾具加熱至例如高達(dá)120°C，然后使夾具在預(yù)定距離上沿著光纖軸線平移離開固定夾具，結(jié)果，涂層在切口位置斷裂并借助加熱后的夾具與涂層之間的摩擦力從光纖被去除。尤其是，加熱器將在光纖上施加均勻的剪切力，從而獲得大的剝離長(zhǎng)度。在第三步驟中，未通過(guò)可退回的刀具在光纖中形成切口，而是加熱夾具和保護(hù)裝置以便剝離光纖的具有在200-300 μ m之間的厚度的剩余主涂層。在可選的最終步驟中，同樣未形成切口，而是加熱夾具和線帶以便剝離覆層上的任何殘留物。
[0130]在光纖進(jìn)入剝離夾具之后，可在如下四個(gè)步驟中執(zhí)行使用用于形成切口的不可退回裝置來(lái)剝離光纖。在第一步驟中，可通過(guò)例如刀具或經(jīng)加熱的異型刀片在第二涂層中形成切口，但不觸及覆層，并且在下一步驟中將夾具加熱至例如高達(dá)120°C。用于形成切口的裝置和加熱后的夾具兩者都可被線帶保護(hù)與光纖隔離。經(jīng)加熱的夾具向被軟化和弱化的光纖涂層傳熱，并且當(dāng)未退回的用于形成切口的裝置在預(yù)定距離上沿著光纖軸線平移離開固定夾具時(shí)，用于形成切口的裝置從切口位置刮掉軟化涂層，并且借助用于形成切口的裝置與涂層之間的摩擦力將其從光纖去除。用于形成切口的裝置沿著光纖的平移將涂層從光纖剝離且將推離表面。尤其是，用于形成切口的裝置將在光纖上施加均勻的剪切力，從而引起大的剝離長(zhǎng)度。在第三步驟中，未在光纖中形成切口，而是可加熱夾具和保護(hù)裝置，以便剝離光纖的具有在200-300 μ m之間的厚度的剩余主涂層。在可選的最終步驟中，同樣未形成切口，而是加熱夾具和線帶以便剝離覆層上的任何殘留物。
[0131]如果光纖具有外涂層和內(nèi)涂層，則外涂層可在第一剝離步驟中被去除且內(nèi)涂層在第二剝離步驟中被去除。在第一剝離步驟之后，打開剝離夾具，優(yōu)選地分配新保護(hù)裝置，例如新線帶，并且剝離夾具移回到它們可加熱待去除的內(nèi)涂層的位置。剝離夾具閉合，且再次移動(dòng)以去除內(nèi)涂層。最后，可執(zhí)行第三加熱和移動(dòng)步驟，以去除可能仍存在于光纖的覆層上的任何碎屑，從而對(duì)被剝離的光纖執(zhí)行清潔操作。
[0132]光纖可僅具有內(nèi)涂層。其一個(gè)示例是增強(qiáng)光纖在外涂層與內(nèi)涂層之間包括Kevlar的特殊情況。在這種情況下，可通過(guò)另一設(shè)備在預(yù)處理步驟中去除外涂層和Kevlar層。然后在上述第一剝離步驟中去除內(nèi)涂層，同時(shí)最后的剝離步驟于是將為“空”步驟。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于，以相同方式處理不同類型的光纖，使得操作者不必將相對(duì)于光纖種類的信息輸入剝尚設(shè)備。
[0133]備選地，剝離設(shè)備可包括檢測(cè)待剝離的光纖的種類的傳感器。
[0134]結(jié)果，可剝離具有主涂層或二級(jí)涂層或兩者的任意光纖。此外，操作者將不必指定剝離設(shè)備的任何設(shè)置，從而引起光纖的剝離獨(dú)立于操作該設(shè)備的人。后者引起更高的工作效率且有利于設(shè)備的操作。
[0135]此外，在該設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，可使用兩種不同類型的線帶，即粘合線帶和非粘合線帶。粘合線帶的一面是粘性的，而另一面是無(wú)粘性的。粘性面面對(duì)被涂覆的光纖。剝離設(shè)備包括用于驅(qū)動(dòng)線帶的驅(qū)動(dòng)裝置。在從光纖去除涂層之后，被去除的涂層被夾在粘合帶與非粘合帶之間，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置被輸送離開剝離夾具。線帶還可用來(lái)排出剝離光纖帶來(lái)的任何碎屑。這是一種很方便的排空涂層碎屑的方式。它也是安全的:剝離夾具附近不會(huì)保留碎屑，其中碎屑在操作中可損壞設(shè)備。有利地，可使用線帶卡盤，其可容納可被驅(qū)動(dòng)的三個(gè)輥:帶有粘合線帶的輥、帶有非粘合線帶的輥和可卷起粘合線帶和非粘合線帶的夾包的輥。[0136]然而，當(dāng)光纖插入兩層線帶之間時(shí)，光纖端部的點(diǎn)可能是銳利的且它可穿透線帶而不是滑過(guò)線帶，或者光纖可在插入工具之前由于緩沖層的塑性變形而彎曲。有利地，在該設(shè)備的另一實(shí)施例中，可通過(guò)使用引導(dǎo)元件(如可動(dòng)夾具)而在插入線帶期間支承光纖?？蓜?dòng)夾具可提供對(duì)光纖端部的引導(dǎo)，并且可在固定夾具與剝離夾具之間移動(dòng)。
[0137]在一些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括多個(gè)工位，其中，在每個(gè)工位中執(zhí)行這些處理步驟中的一個(gè)或多個(gè)。在實(shí)施例中，在同一工位中執(zhí)行剝離和清潔。在一個(gè)實(shí)施例中，在同一工位中執(zhí)行拉伸試驗(yàn)和劈開操作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0138]本發(fā)明的更多特征將從附圖變得顯而易見，在附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)備的示意圖。
[0139]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)備的內(nèi)部。
[0140]圖3示出根據(jù)本公開的原理的工具。
[0141]圖4-25示出通過(guò)圖3的工具執(zhí)行以預(yù)處理和連接化光纖的一系列操作步驟/階段。
[0142]圖26示出根據(jù)本發(fā)明的原理的光纖附接元件的實(shí)施例；
圖27示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器的預(yù)先對(duì)齊設(shè)備的放大視圖；
圖28至30示出根據(jù)本發(fā)明的原理的光纖附接元件的實(shí)施例。
[0143]圖31示出根據(jù)本發(fā)明的附接到光纖上的光纖連接器的實(shí)施例。
[0144]圖32a_32c示意性示出與用于不同類型光纖的完整涂層范圍聯(lián)用的包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光纖附接元件的連接器本體。
[0145]圖33示出包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的光纖附接元件的連接器本體的實(shí)施例；
圖34a和34c示出在熱收縮材料的活化之前包括光纖附接元件的第一部分的連接器本體的實(shí)施例的截面。
[0146]圖34b和34d示出在熱收縮材料的活化之前包括光纖附接元件的第二部分的連接器本體的實(shí)施例的截面。
[0147]圖35a和35c示出在熱收縮材料的活化之后包括光纖附接元件的第一部分的連接器本體的實(shí)施例的截面。
[0148]圖35b和35d示出在熱收縮材料的活化之后包括光纖附接元件的第二部分的連接器本體的實(shí)施例的截面。
[0149]圖36a至36e示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的原理的后續(xù)階段，其中熱由設(shè)備傳遞至可熱恢復(fù)的材料；
圖37示出根據(jù)本發(fā)明的原理的連接器的實(shí)施例。
[0150]圖38a_38b示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于與光纖包括或產(chǎn)生碎屑的工位聯(lián)用的一種線帶布置。
[0151]圖39示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的包括線帶卡盤的設(shè)備；
圖40a和40b示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的適合捕集和排空碎屑的剝離操作；
圖41a和41b示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的剝離設(shè)備的操作；
圖42示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的剝離設(shè)備的實(shí)施例的操作； 圖43a和43b示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的剝離刀片；
圖44a和44b分別示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的與直剝離刀片相比之下的異型剝離刀片。
[0152]圖45a示出垂直線帶輸送，且圖45b示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的軸向線帶輸送； 圖46a至46e示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的利用軸向線帶輸送的剝離操作；
圖47a至47e示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的利用軸向線帶輸送的剝離操作；
圖48示出根據(jù)本發(fā)明的原理的線帶卡盤的實(shí)施例；
圖49a-49c示出其中使用單個(gè)線帶的本發(fā)明的實(shí)施例。
[0153]圖50示出如用于本發(fā)明的實(shí)施例中的凸輪板的實(shí)施例。
[0154]圖51和52示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的實(shí)施例中的工位的可能布置。
[0155]圖53示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的熱處理工位。
[0156]圖54a是在施加電弧處理之前被以機(jī)械方式劈開的光纖端部的圖片；
圖54b是在施加根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電弧處理之后的光纖端部的圖像；
圖55是示出兩個(gè)未經(jīng)處理的光纖在失效之前可連接和分離的次數(shù)的曲線圖；
圖56是示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的經(jīng)電弧處理的光纖在失效之前可連接和分離的次數(shù)的曲線圖；
圖57和58示出未經(jīng)處理的光纖的SEM圖像；
圖59和60示出經(jīng)熱處理的光纖的SEM圖像；
圖61a示出未經(jīng)處理的光纖的端面的干涉測(cè)量；
圖61a示出經(jīng)處理的光纖的端面的干涉測(cè)量；
圖62示出未經(jīng)處理的光纖和經(jīng)處理的光纖的截面；
圖63a示出經(jīng)處理的光纖的截面；
圖63b作為用于經(jīng)處理的光纖的電弧處理持續(xù)時(shí)間的函數(shù)示出覆層和芯部的曲率；
圖63c作為用于來(lái)自不同供應(yīng)商的光纖的電弧處理持續(xù)時(shí)間的函數(shù)示出覆層曲率；
圖64示出用于將無(wú)箍光纖連接器連接到有箍連接器上的轉(zhuǎn)換器；
圖65示出用于將無(wú)箍光纖連接器連接到有箍連接器上的集成有轉(zhuǎn)換器的適配器；
圖66示出根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟。
[0157]
如文中所用的術(shù)語(yǔ)“插入損耗”是指設(shè)備插入傳輸線或光纖中引起的信號(hào)功率的損耗。插入損耗通常以分貝(dB)表達(dá)。
[0158]“回波損耗”或“反射損耗”是設(shè)備插入傳輸線和光纖中引起的信號(hào)功率的反射。其通常被表達(dá)為入射信號(hào)功率相對(duì)于所反射的信號(hào)功率的以dB為單位的比率(以便獲得正數(shù)值)。有利的是獲得低反射信號(hào)功率，即高回波損耗。
[0159]文中的“聯(lián)接”意味著執(zhí)行工位與光纖端部之間的相對(duì)移動(dòng)；使得在相對(duì)移動(dòng)之后，可通過(guò)該工位對(duì)光纖執(zhí)行操作，在這種情況下為附接。該相對(duì)移動(dòng)可以是:將光纖的端部保持在相對(duì)于工具固定的位置且移動(dòng)工位，或者將工位保持在固定的位置且移動(dòng)光纖的端部，或者移動(dòng)工位和光纖的端部?jī)烧摺?br> [0160]如文中所用的術(shù)語(yǔ)“光纖”是指單個(gè)光傳輸元件，其具有直徑例如為8μπι的芯部和直徑例如為125 μ m的覆層，其中芯部是光纖的中央光傳輸區(qū)域，且覆層是包圍芯部以形成用于芯部?jī)?nèi)的光傳播的引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的材料。尺寸當(dāng)然可以不同；對(duì)于多模光纖，50 μ m或
62.5 μ m的芯部直徑最普遍。芯部和覆層可涂覆有主涂層，其通常包括包圍覆層的一個(gè)或多個(gè)有機(jī)或聚合物層以向光傳輸區(qū)域提供機(jī)械和環(huán)境的保護(hù)。主涂層可以具有例如在200與300 μ m之間的范圍內(nèi)的直徑。芯部、覆層和主涂層通常被涂覆有第二涂層，即所謂的“緩沖層”，其為不具有在主涂層上施加的光特性的聚合物保護(hù)層。緩沖層或第二涂層通常具有在300-1100 μ m之間的范圍內(nèi)的直徑，視光纜制造商而定。
[0161]如文中所用的術(shù)語(yǔ)“連接器”是指用來(lái)終止光纖以使得光纖可連接到另一光纖或設(shè)備上的元件。光纖連接器基本上是由將筒體保持在其匹配插口中的套筒包圍的剛性圓柱形筒體。匹配機(jī)構(gòu)可以例如是“推擊(push and click) ”、“轉(zhuǎn)動(dòng)并鎖閉(turn and latch)”等。連接的光纖的良好對(duì)齊極為重要，以便獲得帶有低光信號(hào)損耗的高質(zhì)量連接。通常，使用所謂的有箍連接器，其中被剝離的光纖在箍中共軸地定位。箍可由陶瓷、金屬或有時(shí)由塑料制成，并且具有鉆出的中心孔。然而，有箍連接器是昂貴的。為了光纖的良好對(duì)齊，必須很精確地鉆出中心孔。此外，光纖的端面被拋光，使得兩個(gè)有箍連接器中的光纖形成良好的物理接觸。拋光步驟是昂貴的。包含無(wú)箍連接器的備選對(duì)齊方案廉價(jià)很多。“連接器”在本文獻(xiàn)中優(yōu)選為無(wú)箍連接器，不過(guò)用于機(jī)械拼接的連接器是一種可選方案。機(jī)械拼接是用以連接兩根光纖的方法，其中光纖端部對(duì)齊并由精確制造的連接器保持在一起。機(jī)械拼接通常用于永久連接，不過(guò)光纖偶爾仍可分離且然后再次連接。機(jī)械拼接系統(tǒng)的示例是來(lái)自泰科電子公司的RECORDsplice?。在形成機(jī)械拼接之前，將光纖剝?nèi)ニ鼈兊耐繉?，以便獲得裸露的光纖端部。為了獲得然后可在機(jī)械拼接中對(duì)接的完好端面，使用諸如在RECORDspliceCleaver and Assembly Tool (RCAT)中使用的精確劈開工具來(lái)以機(jī)械方式劈開端部。
[0162]工位“自主地”執(zhí)行操作在本文獻(xiàn)中意味著它獨(dú)立地工作:一旦操作開始，其便繼續(xù)到操作終止為止，不存在手動(dòng)干預(yù)，但可能在控制器的控制之下?！白灾鞯亍迸c“自動(dòng)地”非常相似，但在本文中，“自主地”用于便攜設(shè)備的工位，而“自動(dòng)地”在更高的級(jí)別上用于便攜設(shè)備，以指示在無(wú)任何手動(dòng)干預(yù)或手動(dòng)動(dòng)作的情況下工作。因此，該便攜設(shè)備可以自動(dòng)工作。備選地，該設(shè)備的工位可自主地工作，并且便攜設(shè)備可非自動(dòng)地工作，這意味著例如由操作者在自主操作的工位的操作之間執(zhí)行動(dòng)作一次或若干次。
[0163]如果在一定長(zhǎng)度上從光纖的一部分去除一個(gè)或多個(gè)涂層，使得僅僅芯部和覆層保持裸露，則光纖的該部分如在本文獻(xiàn)中所稱是“裸露的”。
[0164]如文中所用的術(shù)語(yǔ)“光”是指電磁輻射，其包括按波長(zhǎng)分類為紅外、可見區(qū)域和紫外的電磁頻譜的一部分。
[0165]本文公開的實(shí)施例可利用可恢復(fù)尺寸的元件來(lái)協(xié)助光纖保持?？苫謴?fù)尺寸的元件是在經(jīng)受熱處理時(shí)可使其尺寸構(gòu)型顯著變化的元件。通常，這些元件朝已預(yù)先使它們從其變形的原始形狀恢復(fù)，但如本文所用的術(shù)語(yǔ)“可恢復(fù)的”還包括即使未預(yù)先使其變形也采取新構(gòu)型的元件。在本發(fā)明的實(shí)施例中，可熱恢復(fù)的元件以封裝和保持形式特別是以光纖保持形式朝原始形狀恢復(fù)。
[0166]可恢復(fù)尺寸的元件的典型形式是可熱恢復(fù)的元件，其尺寸構(gòu)型可通過(guò)使該元件經(jīng)受熱處理而改變。在它們的最普通形式中，這樣的元件包括如例如在美國(guó)專利N0.2，027，962 (Currie) ,N0.3，086，242 (Cook et al)和 N0.3，597，372 (Cook)中所述的呈現(xiàn)彈性或塑性記憶的特性的聚合材料制成的可熱收縮的套筒，這些專利的公開內(nèi)容在此通過(guò)引用并入。聚合材料在制造過(guò)程期間已被交聯(lián)，以便增強(qiáng)期望的尺寸恢復(fù)。一種制造可熱恢復(fù)元件的方法包括使聚合材料成形為期望的熱穩(wěn)定形式，隨后使聚合材料交聯(lián)，將元件加熱至高于晶體熔點(diǎn)(或?qū)τ诜蔷B(tài)材料而言，聚合物的軟化點(diǎn))的溫度，使元件變形，以及在處于變形狀態(tài)的同時(shí)冷卻元件以便保持元件的變形狀態(tài)。在使用中，由于元件的變形狀態(tài)是熱不穩(wěn)定的，因此加熱將使元件呈現(xiàn)其本來(lái)的熱穩(wěn)定形狀。
[0167]如文中所用的術(shù)語(yǔ)“剝離”是指從光傳輸元件去除涂層。
[0168]如文中所用的術(shù)語(yǔ)“排空”是指從光纖可靠地去除廢料，使得碎屑不會(huì)再污染光纖。
【具體實(shí)施方式】
[0169]將關(guān)于特定實(shí)施例且參照某些附圖描述本發(fā)明，但本發(fā)明并不由其限制，而是僅由權(quán)利要求限制。所述的附圖僅僅是示意性的而非限制性的。在附圖中，出于說(shuō)明的目的，其中一些元件的尺寸可能被夸大且未按比例繪制。在術(shù)語(yǔ)“包括”用于本說(shuō)明書和權(quán)利要求中的情況下，其不排除其它元件或步驟。在談及單數(shù)名詞例如“一”、“一個(gè)”或“該”時(shí)使用不定冠詞或定冠詞的情況下，其包括多個(gè)該名詞，除非特別陳述了其它事情。
[0170]在權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)“包括”不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于其后列舉的裝置；其不排除其它元件或步驟。因此，措辭“包括裝置A和B的設(shè)備”的范圍不應(yīng)當(dāng)局限于僅由構(gòu)件A和B組成的設(shè)備。其意味著關(guān)于本發(fā)明，該設(shè)備唯一有關(guān)的構(gòu)件為A和B。
[0171]此外，說(shuō)明書和權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等用于在類似元件之間進(jìn)行區(qū)分且不一定用于描述先后或時(shí)間順序。應(yīng)理解，這樣使用的術(shù)語(yǔ)在適合的情形下可互換，并且文中所述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以不同于文中描述或示出的順序操作。
[0172]此外，說(shuō)明書和權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)“頂部”、“底部”、“上方”、“下方”等出于描述的目的使用，并且不一定用于描述相對(duì)位置。應(yīng)理解，這樣使用的術(shù)語(yǔ)在適合的情形下可互換，并且文中所述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠在不同于文中描述或示出的其它定向上操作。
[0173]在附圖中，相似的附圖標(biāo)記表示相似的特征；并且在多于一個(gè)附圖中出現(xiàn)的附圖標(biāo)記指相同元件。
[0174]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的便攜設(shè)備10的實(shí)施例的示意圖。在此說(shuō)明全局規(guī)劃和構(gòu)造；該設(shè)備的實(shí)施例的運(yùn)行在下文詳細(xì)地說(shuō)明。圖2示出對(duì)應(yīng)于圖1的示意圖的設(shè)備10的實(shí)施例的內(nèi)部的視圖。
[0175]具有端部101的光纖100被設(shè)備10接收。設(shè)備的部件裝設(shè)在設(shè)備的框架11上。
[0176]在圖1的實(shí)施例中，光纖100被固定夾具10接收，固定夾具10引導(dǎo)且然后夾住光纖。在處理期間，光纖不會(huì)相對(duì)于便攜設(shè)備移動(dòng)；其被固定的進(jìn)入夾具10夾住。不同的處理工位30、40、50、60裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)器頭部14上；這些工位可通過(guò)使頭部旋轉(zhuǎn)和平移而相繼在光纖100的位置上定位?；剞D(zhuǎn)器頭部14由馬達(dá)16 (其可為步進(jìn)馬達(dá))和齒輪18旋轉(zhuǎn)。為了使回轉(zhuǎn)器頭部平移，回轉(zhuǎn)器平移馬達(dá)15(其也可以是步進(jìn)馬達(dá))被致動(dòng)。這使心軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使回轉(zhuǎn)器頭部14朝向或遠(yuǎn)離光纖100平移，取決于回轉(zhuǎn)器平移馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)方向。在優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)備10包括線帶卡盤70。在光纖涂層的剝離期間而且還在劈開期間產(chǎn)生碎屑。該碎屑可包括緩沖層、涂層、玻璃顆粒(帶有高達(dá)25mm的長(zhǎng)度的芯片、覆層/芯部)。線帶卡盤中的線帶的其中一個(gè)功能是抓獲碎屑并去除它。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該設(shè)備包括連接器卡盤80。可包括兩個(gè)或甚至更多待連續(xù)裝設(shè)在所準(zhǔn)備光纖100上的部件的連接器110儲(chǔ)存在連接器卡盤80中。典型地，連接器卡盤可容納例如8至12個(gè)連接器。連接器附接工位30將連接器110附接到光纖100?？捎蓛?yōu)選為可充電電池的電池12給設(shè)備10供應(yīng)能量。
[0177]光纖100由設(shè)備10中的不同裝置對(duì)齊和引導(dǎo)。在一些實(shí)施例中，這些裝置中的一個(gè)為可動(dòng)夾具22。光纖由固定夾具20且還由可動(dòng)夾具22保持。此外，在優(yōu)選實(shí)施例中，可動(dòng)夾具可具有另外的功能:在操作開始時(shí)，操作者可剛剛將光纖插入設(shè)備中(在圖1的實(shí)施例中固定夾具20的開口中)數(shù)毫米，由此光纖被檢測(cè)到，被可動(dòng)夾具22捕獲，并且被可動(dòng)夾具進(jìn)一步拉入設(shè)備中。因此可將總長(zhǎng)度為例如70mm的光纖插入工具中。
[0178]圖3至圖25示出了根據(jù)本公開的原理的工具900。工具900包括用于將連接器本體附接在光纖上的內(nèi)部機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，工具900相對(duì)緊湊且便攜。在某些實(shí)施例中，工具900具有小于5千克或小于3千克或小于2千克的總重量。如圖3所示，工具900包括具有用于方便攜帶工具900的手柄904的外殼902。殼902允許工具900容易被攜帶至偏遠(yuǎn)地點(diǎn)(即，遠(yuǎn)離制造設(shè)施或工廠的地點(diǎn))并且用來(lái)在現(xiàn)場(chǎng)將連接器本體附連至光纖。工具900還可用來(lái)在將光纖插入連接器本體內(nèi)之前預(yù)處理光纖。殼902可具有各種可去除部分，其可從殼的本體去除以允許接近內(nèi)部構(gòu)件用于維護(hù)。此外，可去除部分可允許諸如連接器卡盤906的卡盤(參見圖15)根據(jù)需要裝載到殼902中。返回參照?qǐng)D3，殼902還可限定光纖插入開口 908以允許將光纖960 (參見圖4)插入殼902中。光纖960可沿著插入軸線961插入殼902中。應(yīng)了解，光纖插入開口 908優(yōu)選足夠大，以允許一旦連接器本體已被附連至對(duì)應(yīng)的光纖便從殼902的內(nèi)部去除連接器本體。在某些實(shí)施例中，柔性墊片可設(shè)置于光纖插入開口 908以降低污染物進(jìn)入殼的可能性。
[0179]圖4至圖25示出去除了側(cè)面板以便繪出工具900的內(nèi)部構(gòu)件的殼902。如圖5所不,殼902包括定位成與第二端912相對(duì)的第一端910。在殼902內(nèi)設(shè)置有各種機(jī)械構(gòu)件(例如，機(jī)構(gòu)、裝置、設(shè)備等)。構(gòu)件包括裝設(shè)在線性軸承916(8卩，滑桿)上的托架914(即，托架)。線性軸承916在殼902的第一端部910和第二端部912之間延伸。在工具900的操作期間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用來(lái)使托架914沿著線性軸承916來(lái)回滑動(dòng)。托架914在線性軸承916上的移動(dòng)沿著平行于光纖插入軸線961的托架滑動(dòng)軸線963。軸承916包括上軸承916A和下軸承916B。使用樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)使上線性軸承916A和托架914圍繞延伸穿過(guò)下線性軸承916B(參見圖14和15)的樞轉(zhuǎn)軸線920樞轉(zhuǎn)。通過(guò)使托架914圍繞樞轉(zhuǎn)軸線920樞轉(zhuǎn)，由托架914承載的不同操作工位可在由工具900執(zhí)行的連接器處理和附連操作的不同階段與光纖插入開口 908對(duì)齊。通過(guò)使托架914沿著托架滑動(dòng)軸線963來(lái)回滑動(dòng)，由托架914承載的各種構(gòu)件可軸向朝向光纖960以及軸向離開光纖960沿著光纖插入軸線961移動(dòng)。將了解，在殼902內(nèi)可使用任意數(shù)量的不同機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以提供部件的期望自動(dòng)化和移動(dòng)。示例驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)、絲杠傳動(dòng)裝置和其它已知的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在殼內(nèi)還可設(shè)置有用于給各種機(jī)械構(gòu)件供電的電池或其它功率裝置。
[0180]參照?qǐng)D14，托架914包括可滑動(dòng)地裝設(shè)在線性軸承916A、916B上并且可圍繞樞轉(zhuǎn)軸線920樞轉(zhuǎn)的基部922。托架914還包括裝設(shè)在基部922的一側(cè)的板924和裝設(shè)在基部922的相對(duì)側(cè)的旋轉(zhuǎn)頭部926。板924的第一側(cè)930 (參見圖5)背對(duì)基部922，并且板924的第二側(cè)931 (參見圖14)面對(duì)基部922。各種操作構(gòu)件由托架914承載。例如，剝離工位928(參見圖5)裝設(shè)于板924的第一側(cè)930。將了解，剝離工位928可具有在文中其它地方描述的剝離工位的任意特征。如圖所示，剝離工位928包括經(jīng)加熱的夾持部件932A、932B,其可在開啟位置(參見圖5至圖8)與閉合位置(參見圖9)之間移動(dòng)。在板924的第一側(cè)930還裝設(shè)有連續(xù)的卷軸廢料收集設(shè)備934(即，廢料排空設(shè)備)。將了解，廢料收集設(shè)備934可具有在文中其它地方描述的廢料排空設(shè)備的任意特征。如圖所示，廢料收集設(shè)備934包括從分配卷軸938A、938B分配且在經(jīng)加熱的夾持部件932A、932B之間傳送的線帶936A、936B。線帶936A、936B適合捕獲由剝離和劈開操作產(chǎn)生的碎屑且將碎屑以線帶夾包形式包封在線帶936A、936B之間。被夾住的線帶穿過(guò)經(jīng)加熱的夾持部件932A、932B之間的間隙且被收集在收集卷軸940上。線帶936A在板924的周邊周圍傳送并由引導(dǎo)輥942引導(dǎo)到鄰近經(jīng)加熱的夾持部件932A的位置。線帶936B被更直接地傳送至經(jīng)加熱的夾持部件932B。線帶936A、936B在經(jīng)加熱的夾持部件932A、932B處合并，并且經(jīng)過(guò)經(jīng)加熱的夾持部件932A、932B之間。
[0181]托架914的旋轉(zhuǎn)頭部926可圍繞大體橫向于樞轉(zhuǎn)軸線920、光纖插入軸線961和托架滑動(dòng)軸線463的旋轉(zhuǎn)軸線946 (參見圖17)旋轉(zhuǎn)。各種構(gòu)件/級(jí)裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)頭部926上。構(gòu)件可在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線946徑向隔開的位置處裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)頭部926上。以此方式，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)頭部926圍繞旋轉(zhuǎn)軸線946旋轉(zhuǎn)/變位(index)，旋轉(zhuǎn)頭部926可充當(dāng)用于使各種構(gòu)件相繼地與光纖910的插入軸線軸向?qū)R的旋轉(zhuǎn)傳送器。如圖16所示，由旋轉(zhuǎn)頭部926承載的其中一個(gè)構(gòu)件是在文中其它地方描述的類型的電弧處理工位941。另外，光測(cè)試工位942和連接器本體承載和加熱工位944裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)頭部926上。通過(guò)使托架914圍繞樞轉(zhuǎn)軸線920樞轉(zhuǎn)至給定位置，并且使旋轉(zhuǎn)頭部926圍繞旋轉(zhuǎn)軸線946旋轉(zhuǎn)/變位至期望位置，電弧處理工位942、光學(xué)測(cè)試工位942以及連接器本體承載和加熱工位944可在光纖的處理和連接化期間相繼與光纖插入開口 908和光纖插入軸線961對(duì)齊。
[0182]各種附加機(jī)構(gòu)和構(gòu)件也裝設(shè)在殼902內(nèi)。例如，劈開工位950 (參見圖12)裝設(shè)在殼902的頂壁上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置用于使劈開工位950相對(duì)于光纖960的插入軸線961伸出和退回(例如，降下和升起)。在殼902內(nèi)還設(shè)置有光纖夾具的布置。在一個(gè)實(shí)施例中，夾具的布置可包括第一夾具954 (參見圖6和7)、第二夾具956 (參見圖4)和第三夾具
957(參見圖12)。第一夾具954在鄰近剝離工位的位置裝設(shè)在托架914上。由于第一夾具954裝設(shè)在托架914上，因而托架914沿其滑動(dòng)軸線963的移動(dòng)使第一夾具954沿著滑動(dòng)軸線963且還沿著光纖插入軸線961移動(dòng)。因此，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置用于使第一夾具954沿著光纖的插入軸線961移動(dòng)。第一夾具954可稱作可軸向移動(dòng)的夾具，因?yàn)樗裳刂饫w的插入軸線961移動(dòng)。第二夾具956鄰近插入開口 908裝設(shè)在殼902的第一端910上。在所示的實(shí)施例中，第二夾具956不可沿著光纖960的插入軸線961移動(dòng)，且因此可稱作軸向固定的夾具或固定夾具。第三夾具957定位在第一夾具954與第二夾具956之間，并且可稱作中間夾具。
[0183]工具900的連接器卡盤906優(yōu)選地裝載有連接器本體958 (參見圖15)。連接器卡盤906可包括連接器本體可被單獨(dú)保持在其中的多個(gè)槽或位置。在一個(gè)實(shí)施例中，連接器卡盤906可以是旋轉(zhuǎn)傳送器，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)變位以使容納連接器本體958的槽連續(xù)地定位在連接器本體拾取位置，在此，連接器本體958可從連接器卡盤906供給(例如，通過(guò)推進(jìn)器裝置)至連接器本體承載和加熱工位944。當(dāng)所有連接器本體958已從連接器卡盤906分配時(shí)，連接器卡盤906可從殼902去除并用充分裝載的連接器卡盤906更換。
[0184]在優(yōu)選實(shí)施例中，包含熱活化粘合劑的可熱恢復(fù)的套筒優(yōu)選地預(yù)先裝設(shè)在每個(gè)連接器958內(nèi)。如在文中其它地方所述，可熱恢復(fù)的套筒優(yōu)選地定位在附連或以其它方式連接在連接器本體958內(nèi)的附接元件上。一旦連接器卡盤902已被裝載在殼902內(nèi)，工具900便準(zhǔn)備好用于處理光纖且用于將連接器本體附連至光纖。
[0185]為了處理和連接化光纖960，僅需沿著插入軸線961經(jīng)光纖插入開口 908將光纖960插入到殼902中。圖4不出正被插入殼902中的光纖960。一旦光纖960被插入殼902中，托架914便沿著線性軸承916 ( S卩，沿著托架滑動(dòng)軸線963)朝在殼902的第一端910處的光纖960滑動(dòng)(參見圖5)。第一夾具954然后夾持在光纖960上，并且托架914沿著線性軸承916朝殼902的第二端912滑回以將預(yù)定長(zhǎng)度的光纖960拉入到殼902中(參見圖6)。一旦該預(yù)定長(zhǎng)度的光纖已被拉入到殼902中，第二夾具956便被致動(dòng)以相對(duì)于殼902軸向固定光纖。第一夾具954然后開啟(參見圖7)且托架914朝殼902的第一端910滑回，使得光纖960在經(jīng)加熱的夾持元件932A、932B之間移動(dòng)(參見圖8)。經(jīng)加熱的夾持元件932A、932B然后從開啟位置移動(dòng)至閉合位置(參見圖9)并被加熱。以此方式，經(jīng)加熱的夾持元件932A、932B加熱并夾住光纖960的外涂層。線帶936A、936B在光纖960與它們各自的經(jīng)加熱的夾持元件932A、932B之間定位，并且充當(dāng)保護(hù)層/屏障以及提供碎屑捕獲功倉(cāng)泛。
[0186]一旦光纖960的涂層已被加熱并在剝離工位以其它方式處理(例如，刻痕)，托架914便沿著線性軸承916朝第二端912 (即，軸向離開光纖960)回移，使得光纖960的被加熱和夾住的部分被軸向拉動(dòng)并由此從光纖960的裸露玻璃部分被剝尚。涂層的被剝尚部分被捕獲在廢料收集設(shè)備934的線帶936A、936B之間。圖10示出涂層的端部從裸露玻璃部分被剝離的光纖。
[0187]在剝離之后，光纖960被第三夾具957和第一夾具954夾住(參見圖11)。第一夾具954夾在光纖960的裸露玻璃部分上且第三夾具957夾持在光纖的被涂覆部分上。劈開工位950然后伸出，由此將劈開工位950降低至與光纖960的插入軸線961對(duì)齊的劈開位置(參見圖12)。光纖960然后被劈開工位950劈開。光纖的廢端部和任何其它劈開碎屑被廢料收集設(shè)備934捕獲。在劈開之后，劈開工位950退回(參見圖13)且托架914圍繞樞轉(zhuǎn)軸線920樞轉(zhuǎn)(參見圖14和15)，以使劈開工位與光纖插入軸線961偏離且將旋轉(zhuǎn)頭部926定向成與光纖插入軸線961對(duì)齊。當(dāng)這樣定位時(shí)，由旋轉(zhuǎn)頭部926承載的電弧處理工位941與光纖960對(duì)齊(參見圖15和16)。
[0188]托架914然后沿著托架滑動(dòng)軸線963朝殼902的第一端910滑回(B卩，朝光纖960向后)，使得光纖960被接收/定位/插入在電弧處理工位941內(nèi)(參見圖17)。在光纖960定位于電弧處理工位941內(nèi)的情況下，光纖960的被劈開端部通過(guò)文中另外描述的類型的電弧處理過(guò)程進(jìn)行處理。在電弧處理過(guò)程已完成之后，托架914沿著托架滑動(dòng)軸線963滑回離開光纖960，使得光纖960從電弧處理工位去除(參見圖18)。旋轉(zhuǎn)頭部926圍繞旋轉(zhuǎn)軸線946變位，以使光學(xué)測(cè)試工位942與光纖960軸向?qū)R(參見圖19)。托架914然后再次沿著托架軸線963朝光纖960滑動(dòng)，使得光纖960被接收在光學(xué)試驗(yàn)工位942中以進(jìn)行光學(xué)測(cè)試(參見圖20)。
[0189]在光學(xué)測(cè)試之后，托架914沿著托架滑動(dòng)軸線463滑動(dòng)離開光纖960到達(dá)光纖960從光學(xué)試驗(yàn)工位942去除且連接器本體承載和加熱工位944直接鄰近連接器卡盤906定位的位置(參見圖21)。連接器本體958然后從連接器卡盤906被分配到連接器本體承載和加熱工位944中(參見圖22)。將了解，可使用機(jī)械推進(jìn)器或其它結(jié)構(gòu)來(lái)將連接器本體958從連接器卡盤906傳遞到連接器本體承載和加熱工位944。還將了解，連接器卡盤906可以旋轉(zhuǎn)地變位，使得給定連接器本體958準(zhǔn)備好被分配給連接器本體承載和加熱工位944。
[0190]一旦連接器本體958已被裝載到連接器本體承載和加熱工位944中，旋轉(zhuǎn)頭部926便圍繞旋轉(zhuǎn)軸線946變位，以使由連接器本體承載和加熱工位944保持的連接器本體958與光纖960對(duì)齊(參見圖23)。托架914然后沿著托架滑動(dòng)軸線963朝光纖960滑回，使得光纖960被接收在連接器本體958中(參見圖24)。當(dāng)連接器本體958在光纖960上滑動(dòng)時(shí)，將了解，光纖960配合在可熱恢復(fù)的套筒內(nèi)，該可熱恢復(fù)的套筒在連接于連接器本體
958內(nèi)的附接部件上定位。在光纖960在可熱恢復(fù)的部件內(nèi)延伸的情況下，可熱恢復(fù)的部件如文中另外所述被連接器本體承載和加熱工位944加熱，以使可熱恢復(fù)的套筒在光纖上向下收縮并激活位于可熱恢復(fù)的套筒內(nèi)的熱活化粘合劑。一旦粘合劑已適當(dāng)固化，粘合劑和可熱恢復(fù)的套筒便與附接部件協(xié)作以將光纖960軸向附連在連接器本體958內(nèi)。然后釋放殼902內(nèi)的各種夾具，由此允許操作者將連接器本體958附接到其上的光纖960從殼902拉動(dòng)穿過(guò)光纖插入開口 908 (參見圖25)。然后重置殼902內(nèi)的各種機(jī)構(gòu)且工具900準(zhǔn)備好以與上述相同的方式處理和連接化另一光纖。
[0191]在某些實(shí)施例中，在光纖960的被劈開端部執(zhí)行電弧處理以便提供光纖的經(jīng)電弧處理、未拼接的端部。這種處理特別適合于無(wú)箍連接器。在這樣的實(shí)施例中，可熱恢復(fù)的套筒和粘合劑可與附接部件協(xié)作將光纖附連至連接器本體，并且未在可熱恢復(fù)的套筒內(nèi)設(shè)置光學(xué)拼接。在其它實(shí)施例中，可通過(guò)將箍預(yù)先安裝在每個(gè)連接器本體958中的光纖尾纖內(nèi)且然后將光纖尾纖拼接(例如熔接)至光纖960來(lái)制造有箍連接器。拼接部可由包含熱活化粘合劑的可熱恢復(fù)的套筒來(lái)保護(hù)和增強(qiáng)。
[0192]在一些實(shí)施例中，另一對(duì)齊裝置是圖50中所示的凸輪板140中的凸輪板開口 150。也在圖2中示出的凸輪板140的功能是致動(dòng)設(shè)備10中的特定夾具。此外，凸輪板開口 150用來(lái)在光纖100的端部101附近對(duì)齊光纖100。
[0193]在圖1和2的實(shí)施例中，用來(lái)執(zhí)行準(zhǔn)備光纖100的操作的不同工位以旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的布局構(gòu)成。
[0194]圖51示出這種布局:工位90圍繞與光纖100的軸線102平行的軸線103例如沿箭頭28的方向旋轉(zhuǎn)。如上文已經(jīng)描述的，相對(duì)移動(dòng)很重要；因此在另一實(shí)施例中，工位可保持固定且光纖可旋轉(zhuǎn)。
[0195]圖52示出另一種可能的布局，其中工位90沿與光纖100的軸線102垂直的箭頭27的方向平移。在圖52中，工位沿著單排布置。在另一優(yōu)選實(shí)施例中，工位沿著多于一排、優(yōu)選地沿著平行的兩排對(duì)齊。工位然后可通過(guò)平移而移動(dòng)至光纖100的位置。這種沿著兩排的布局是緊湊的，圖51中所示的旋轉(zhuǎn)布局也是這種情況。
[0196]現(xiàn)在將論述可在便攜工具的不同工位中執(zhí)行的不同操作。
[0197]圖39示出了剝離工位40和線帶卡盤70。在剝離工位中，從光纖去除一個(gè)或多個(gè)涂層。通過(guò)可靠的剝離過(guò)程執(zhí)行剝離；這由于設(shè)備的高自動(dòng)化程度而被要求。在一個(gè)實(shí)施例中，以如下方式剝離光纖。在兩個(gè)或更多步驟中執(zhí)行剝離:在第一步驟中，剝離緩沖層，在后續(xù)的一個(gè)或多個(gè)步驟中剝離涂層。優(yōu)選地，使用剝離刀具及加熱器:由加熱器加熱緩沖層和涂層，且隨后用刀具在涂層中形成切口，但不觸及覆層。使刀具退回，并且加熱器在夾住光纖的同時(shí)在沿著光纖軸線的方向上移動(dòng)。因此，由加熱器在光纖上施加摩擦力，同時(shí)夾住光纖覆層和芯部(用固定夾具20)，使得涂層被去除。在實(shí)施例中，去除一組具有900μπι和250μπι的直徑的涂層。在一個(gè)實(shí)施例中，在35mm的長(zhǎng)度上去除涂層。優(yōu)選地，加熱器具有平坦夾具的形式。在優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)線帶防止加熱器與被涂覆光纖直接接觸。這防止了加熱器被熱涂層殘留物污染。
[0198]圖41a和41b示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的剝離設(shè)備540的實(shí)施例的操作。圖41a和41b示出處于兩個(gè)不同位置的剝離設(shè)備540的側(cè)視圖。在圖41a中，光纖100由固定夾具20保持且定位在經(jīng)加熱的剝離夾具551、552之間。剝離夾具閉合且夾住光纖100。它們由保護(hù)裝置511保護(hù)，使得它們不會(huì)接觸涂覆光纖100。固定夾具20可在整個(gè)剝離過(guò)程中連續(xù)地支承光纖100。在光纖進(jìn)入剝離夾具551、552之前，可設(shè)置可動(dòng)夾具(未示出)以便以如下方式在剝離夾具551、552之間引導(dǎo)光纖端部:在光纖端部與線帶之間不建立接觸。優(yōu)選地，首先可通過(guò)用于形成切口的裝置(例如可退回的刀具或經(jīng)加熱的異型刀片或經(jīng)加熱的突出元件604)在涂層中形成切口，但不觸及覆層。在形成切口之后，可使用于形成切口的裝置604退回。該退回可由諸如馬達(dá)的致動(dòng)移動(dòng)裝置614控制。夾具在100與120°C之間例如120°C的溫度下被加熱。光纖100的涂層因此被加熱并弱化，優(yōu)選地，經(jīng)加熱的板和用于形成切口的裝置始終受保護(hù)裝置511保護(hù)。通過(guò)用于形成切口的裝置604形成切口可發(fā)生在加熱之前或期間。剝離夾具551、552夾住光纖100和保護(hù)裝置511，從而使兩個(gè)帶511粘合在一起并捕獲涂層。剝離夾具551、552通過(guò)剝離設(shè)備540中包括的致動(dòng)移動(dòng)裝置(例如馬達(dá))相對(duì)于光纖的覆層移動(dòng)。在圖41b中，剝離夾具551、552在預(yù)定距離上沿著光纖軸線平移離開固定夾具。涂層也由于涂層與受保護(hù)的剝離夾具之間的摩擦力而平移，并且結(jié)果，涂層在被加熱的部分與未被加熱的部分之間的位置斷裂。光纖的被捕獲的涂層541被夾在保護(hù)裝置511之間。保護(hù)裝置511可以是線帶，其中單個(gè)線帶可在光纖周圍被引導(dǎo)成使得其形成卷繞，并且被捕獲的涂層541卡在該單個(gè)線帶的彼此面對(duì)并形成夾包的兩個(gè)部分之間。在一些實(shí)施例中，可使用兩個(gè)線帶，每個(gè)線帶保護(hù)剝離夾具和用于形成切口的裝置，例如一個(gè)粘合性線帶和一個(gè)非粘合性線帶，使得夾包可被排空并使被捕獲的涂層541移動(dòng)離開剝離夾具。由于保護(hù)裝置511，熱剝離夾具551、552和用于形成切口的裝置604未被涂層碎屑污染。另一優(yōu)點(diǎn)在于，該剝離過(guò)程可容易地在自動(dòng)化設(shè)備中執(zhí)行，因?yàn)橥繉铀樾急话踩嘏趴铡?br> [0199]在一些實(shí)施例中，線帶材料優(yōu)選具有高強(qiáng)度和對(duì)高達(dá)例如220°C的溫度的良好抗性。此外，它優(yōu)選地相對(duì)于玻璃具有低摩擦系數(shù)，從而防止在剝離操作之后在光纖上的高夾持力?？墒褂糜蔁o(wú)紡材料構(gòu)成的線帶，例如纖維素基材料。
[0200]用于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的其它材料可以是例如Kapton線帶，該線帶為在從-273至+400°C的寬溫度范圍內(nèi)可保持穩(wěn)定的聚酰亞胺薄膜(poly [4，4’ -oxydiphenylene-pyromellitimide])。還可以使用其它不同類型的線帶基底,例如可以在較低溫度(高達(dá)120°C )下使用的PET(聚乙烯)。在使用異型刀片的實(shí)施例中，可使用由紡織織物材料組成的線帶。例如，可使用可商購(gòu)到的兩種類型:(I) Optipop RS,其為用在由NTT AT制造的光纖連接器清潔器中的線帶材料，以及(2)如用于由韓國(guó)公司TheFibers Inc.制造的ReelClean 500光纖連接器清潔器中的紡織織物線帶材料。
[0201]在垂直線帶輸送的情況下，線帶可具有約為剝離長(zhǎng)度的約25mm的寬度。線帶還可具有用來(lái)在正確的距離上卷繞線帶并指示線帶端部的標(biāo)記。線帶可被承載在卡盤中，該卡盤可以比線帶寬以容納從線帶突出的碎屑。
[0202]此外，當(dāng)在本發(fā)明的一些實(shí)施例中使用單個(gè)線帶和/或第二線帶以在使用加熱器時(shí)保護(hù)光纖時(shí)，可使用不包括粘性或粘合區(qū)域的線帶。加熱器所產(chǎn)生的熱優(yōu)選地產(chǎn)生線帶的有助于碎屑捕集的粘性。在備選實(shí)施例中，線帶可包括帶有粘合劑的區(qū)域，其中粘合劑在熱活化之后變得粘性，因此熱活化的線帶通常保持無(wú)粘性，直到其被熱源活化。
[0203]在其它實(shí)施例中，第一或第二線帶可包括浮凸的區(qū)域，其中所述浮凸區(qū)域適合覆蓋其它線帶的穿孔區(qū)域。第一或第二線帶的浮凸區(qū)域和另一線帶的穿孔區(qū)域定位成使得當(dāng)兩個(gè)線帶幫助捕集碎屑時(shí)形成夾包。
[0204]可使用兩個(gè)線帶作為保護(hù)裝置511，每一個(gè)用于一個(gè)經(jīng)加熱的夾具。兩個(gè)線帶可屬于相同類型或不同類型。備選地，可使用單個(gè)線帶，該線帶在插入夾具之間時(shí)卷繞在光纖周圍，使得其保護(hù)兩個(gè)剝離夾具。線帶511可在與光纖軸線垂直的方向上在剝離夾具之間被驅(qū)動(dòng)，如圖45a中所示。備選地，線帶511可在平行于光纖100軸線的方向上被驅(qū)動(dòng)，如圖45b中所示。
[0205]在光纖541的被剝離涂層的排空之后，光纖的被剝離部分可被引導(dǎo)回來(lái)(未示出)且在剝離夾具551、552之間定位，然后剝離夾具閉合，其夾住光纖100。同樣，夾具和刀具優(yōu)選地均由保護(hù)裝置511保護(hù)，使得它們不接觸光纖的被剝離部分。固定夾具20可在整個(gè)剝離過(guò)程中連續(xù)地支承光纖100。加熱夾具在例如120°C的溫度下被加熱，并且被剝離的光纖100上任何殘留的碎屑因此被加熱并弱化。剝離夾具551、552通過(guò)剝離設(shè)備540中包括的致動(dòng)移動(dòng)裝置(例如馬達(dá))而相對(duì)于被剝離的光纖移動(dòng)。剝離夾具551、552在預(yù)定距離上沿著光纖軸線平移離開固定夾具。光纖的被剝離部分上殘留的碎屑也由于涂層與被保護(hù)剝離夾具之間的摩擦力而平移，并且結(jié)果，被剝離光纖的殘留碎屑被捕獲并夾在保護(hù)裝置511之間。結(jié)果，清潔了光纖的被剝離部分，并且可在下一個(gè)步驟中安全地排空殘留的碎屑。在此實(shí)施例中，優(yōu)選地不施加可退回的刀具。
[0206]在圖42中示意性地示出的本發(fā)明的另一實(shí)施例中，剝離設(shè)備540還可包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的清潔裝置640。在剝離夾具I或形成切口的裝置604沿著光纖軸線在預(yù)定距離上平移離開固定夾具之前，清潔裝置640沿如箭頭641、642所示的方向樞轉(zhuǎn)。當(dāng)剝離夾具或用于形成切口的裝置604沿著光纖軸線平移時(shí)，覆蓋光纖的被剝離部分的清潔裝置沿著光纖的軸線清潔光纖的被剝離部分。清潔裝置640略微在光纖的被剝離部分上施加壓力，并且作為剝離夾具的平移的結(jié)果，清潔了光纖的被剝離部分。
[0207]每個(gè)清潔裝置優(yōu)選地可包括可充填有清潔液的容器。清潔液優(yōu)選地在夾具或用于形成切口的裝置的加熱期間工作并且無(wú)害。優(yōu)選地使用具有合適的火焰點(diǎn)和/或沸點(diǎn)的苯甲醇。例如，可使用具有203-205°C的沸點(diǎn)、98 V的火焰點(diǎn)、436 V的點(diǎn)火溫度的苯甲醇，其優(yōu)選為無(wú)毒的。其它示例可以是基于苯甲醇的改進(jìn)的配方和混合物，例如:
-苯甲醇與TEGMBE (三乙二醇丁基醚)的50%混合物，或
-苯甲醇與1%表面活性劑Byk333(聚醚改性聚二甲基硅氧烷)的混合物。優(yōu)選地選擇兩種添加物質(zhì)以便通過(guò)將混合物的表面張力減小為低于苯甲醇的表面張力而改進(jìn)清潔性能，以便仿制IPA(異丙醇)的表現(xiàn)，但也選擇成使得沸點(diǎn)和火焰點(diǎn)將相當(dāng)于或高于苯甲醇的那些。
[0208]清潔裝置可由橡膠材料制成，使得以受控方式執(zhí)行清潔液在被剝離光纖上的處置。還可使用海綿材料作為清潔裝置；然而控制清潔液的處置或鋪展會(huì)比橡膠材料更困難。當(dāng)使剝離夾具或用于形成切口的裝置沿著光纖軸線平移時(shí)，清潔了光纖的被剝離部分，優(yōu)選地，在此實(shí)施例中使用的保護(hù)裝置可以是由織物材料制成的線帶，使得其可以以最佳方式將清潔液傳遞至光纖的被剝離部分。
[0209]在其它實(shí)施例中，清潔裝置可退回而不是可樞轉(zhuǎn)，其中當(dāng)光纖平移而引起光纖的被剝離部分的清潔時(shí)，清潔裝置在光纖的被剝離部分上定位。可退回的清潔裝置可由諸如馬達(dá)的致動(dòng)移動(dòng)裝置(未示出)控制。在清潔操作之后，清潔裝置可退回到它們的原始位置。然而，可樞轉(zhuǎn)的清潔裝置是優(yōu)選的，因?yàn)樗鼈冇欣卣加幂^少空間且導(dǎo)致較小的剝離設(shè)備。
[0210]圖43a示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的用于形成切口的裝置，例如異型刀片或刀具。異型刀片包括有邊緣的輪廓，其中表面輪廓適合在光纖的涂層或覆層上與保護(hù)裝置配合。異型刀片660的邊緣輪廓包括具有0.3mm的周期的沿著與光纖軸線垂直的方向彼此并排重復(fù)定位的弓形凹槽，優(yōu)選半圓形剝離凹槽，其具有適合配合在例如具有
0.0625mm的半徑的光纖周圍的尺寸。表面輪廓成形為使得自由光纖端部位于其中一個(gè)弓形元件中，即由其捕集。圖43b示出異型表面刀片的細(xì)節(jié)A的放大視圖。
[0211]異型刀片的形狀設(shè)計(jì)成使得彎曲邊緣的較大半徑部分以也就是0.05mm的光纖周圍的圓形間隙與裸露光纖的外徑(即0.125mm)匹配，以容納清潔裝置和/或保護(hù)裝置(即清潔織物)。當(dāng)使用兩個(gè)異型刀片時(shí)，得到的孔直徑優(yōu)選是這樣的:它將充分切入涂層中但不會(huì)接觸覆層。這防止了用于形成切口的裝置損傷玻璃光纖。
[0212]圖44a和44b示意性地示出與用于形成切口的平直裝置相比使用用于形成切口的異型裝置的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)使用保護(hù)裝置例如線帶材料511時(shí)，用于形成切口的異型裝置使保護(hù)裝置能夠覆蓋光纖100的表面的較大部分。結(jié)果，光纖100的涂層的較大部分被加熱并弱化，從而引起被涂覆光纖的更高效加熱。
[0213]代替兩個(gè)加熱器或兩個(gè)用于形成切口的裝置，可設(shè)置更多加熱器或用于形成切口的裝置，或剛好單個(gè)加熱器或用于形成切口的裝置。一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)元件優(yōu)選地適合于引導(dǎo)保護(hù)裝置，例如一個(gè)或多個(gè)線帶，以保護(hù)(多個(gè))加熱器和可選地用于形成切口的裝置避免接觸光纖。如上所述，這防止了(多個(gè))加熱器或用于形成切口的裝置被經(jīng)加熱的涂層弄臟。線帶因此可具有兩個(gè)功能:一方面排空碎屑，且另一方面保護(hù)(多個(gè))加熱器和可選地用于形成切口的裝置免于接觸光纖。
[0214]線帶或可選地多個(gè)線帶的不同定向是可能的。線帶511、512可在與光纖100的軸線垂直的方向上被引導(dǎo)，如圖45a中所示。備選地，線帶511、512可在平行于于光纖100的軸線的方向上被引導(dǎo)，如圖45b中所示。
[0215]圖47a至47e示意性地示出在平行于光纖軸線的方向上的剝離操作以及隨后的碎屑排空的實(shí)施例。在圖47a中，光纖100沿箭頭556的方向插入由線帶511和512(或由單個(gè)折疊線帶)保護(hù)的加熱器551和552之間。優(yōu)選地，光纖100在10至70cm的距離上插入加熱器551和552之間。通過(guò)用于形成切口的裝置604例如帶有異型刀片或經(jīng)加熱的異型刀片的可退回刀具，優(yōu)選地在涂層中但不觸及覆層對(duì)光纖100執(zhí)行第一次切開，如圖47b中所示。在形成切口之后，可使用于形成切口的裝置604退回。在其它實(shí)施例中，用于形成切口的裝置可以是不可退回的，即在形成切口之后，用于形成切口的裝置保持與光纖接觸。結(jié)果，當(dāng)使用不可退回的用于形成切口的裝置時(shí)，夾具和用于形成切口的裝置604在相對(duì)移動(dòng)中平移；用于形成切口的裝置還從光纖刮掉經(jīng)加熱和弱化的涂層。切口的形成因此可以機(jī)械方式或通過(guò)在例如200°C的溫度下加熱刀片來(lái)獲得。在使用可退回的用于形成切口的裝置的實(shí)施例中，退回可由諸如馬達(dá)的致動(dòng)移動(dòng)裝置(未示出)控制。加熱器551和552沿箭頭558的方向朝彼此移動(dòng)，如圖47c中所示，并且光纖的涂層被加熱(圖47c)。夾具優(yōu)選地在100與120°C之間例如120°C的溫度下被加熱，而可退回的刀具在例如200°C的溫度下加熱。隨后，通過(guò)合適的拉拔裝置沿箭頭557的方向拉出光纖。在平移之前，清潔裝置540沿如箭頭641、642所示的方向樞轉(zhuǎn)，使得在光纖如圖47d所示在預(yù)定距離上從固定夾具被拉出的同時(shí)，清潔裝置沿著該軸線覆蓋光纖的被剝離部分。清潔裝置640略微在光纖的被剝離部分上施加壓力，并且作為剝離夾具的平移的結(jié)果，清潔了光纖的被剝離部分。被剝離的涂層如圖47e中所示作為碎屑541留在線帶之間。代替將光纖拉出，加熱器551、552可沿與箭頭557的方向相反的方向移動(dòng)；僅需要相對(duì)移動(dòng)。然后，加熱器551和552沿箭頭559的方向遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)，并且優(yōu)選地清潔裝置在它們的原始位置樞轉(zhuǎn)回來(lái)(圖47d)，且最終線帶511和512(或單個(gè)折疊線帶)沿箭頭563的方向移動(dòng)，從而排空碎屑541。
[0216]線帶材料優(yōu)選地具有高強(qiáng)度和對(duì)高達(dá)220°C的溫度的良好抗性。此外，它優(yōu)選地相對(duì)于玻璃具有低摩擦系數(shù)，從而防止在剝離操作之后光纖上的高夾持力?？墒褂脽o(wú)紡材料的線帶，例如擦鏡紙。尤其是在垂直線帶輸送的情況下，線帶可具有約為剝離長(zhǎng)度的大約25mm的寬度。線帶還可具有用來(lái)在正確的距離上卷繞線帶且指示線帶端部的標(biāo)記。線帶可被承載可比線帶寬的卡盤中，以容納從線帶突出的碎屑。
[0217]有利的是，為用于剝離加熱器的保護(hù)裝置例如線帶卡盤70提供單獨(dú)、可更換的單元。這樣，僅僅通過(guò)用新單元更換舊單元，即在圖39的實(shí)施例中通過(guò)更換卡盤70，當(dāng)所有保護(hù)裝置用盡時(shí)，易于提供新的保護(hù)裝置。此外，廢料因此被去除。在優(yōu)選實(shí)施例中，線帶卡盤足夠用于多于60個(gè)連接器附接。
[0218]圖38a示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于與碎屑形成工位聯(lián)用的第一線帶布置。例如，可使用一個(gè)線帶511，使得碎屑被捕集在一個(gè)線帶511的兩個(gè)部分之間。該工位適合形成線帶夾包，其中夾包由一個(gè)線帶511的使用橫向于線帶的折痕折疊以形成夾包的兩個(gè)不同縱向部分形成，并且碎屑沿箭頭561的方向排空。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，線帶插入兩個(gè)夾具551、552之間，使得其縱向自相折疊以由此在夾具閉合從而捕集碎屑時(shí)形成夾包。
[0219]圖38b示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于與碎屑形成工位聯(lián)用的第二線帶布置。例如，可使用一個(gè)線帶511，使得碎屑被捕集在一個(gè)線帶511的兩個(gè)部分之間。該工位適合形成線帶夾包，其中夾包由一個(gè)線帶511的兩個(gè)部分形成，如圖38b中示意性地示出，并且碎屑沿箭頭561的方向排空。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，線帶可被引導(dǎo)成使得其通過(guò)沿著縱向軸線的折痕自相折疊以由此形成在光纖100上的卷繞。通過(guò)閉合卷繞部的開口側(cè)，例如通過(guò)用輥閉合該側(cè)，形成夾包，從而捕集碎屑。
[0220]圖39示意性地示出用于從光纖100排空碎屑541的設(shè)備540。在工位90中，在光纖100上執(zhí)行產(chǎn)生碎屑541的操作。碎屑在工位90中從光纖100去除并卡在第一線帶511與第二線帶521之間。第一和第二線帶形成夾包531，其沿箭頭536的方向輸送且排空碎屑541，即被可靠地保持使得所排空的碎屑不會(huì)再次與光纖接觸。在此實(shí)施例中，設(shè)備90包括線帶卡盤70。線帶卡盤包括帶有第一線帶511供應(yīng)的第一輥514和帶有第二線帶521供應(yīng)的第二輥524。兩個(gè)線帶在工位90中合并，并且在捕集碎屑之后形成捕集有碎屑541的線帶夾包531，其卷繞在卷收輥534上且其因此排空碎屑541。在此實(shí)施例中，第一線帶511由引導(dǎo)輥513并在工位90的加熱器551的邊緣由小輥(未示出)引導(dǎo)，并且第二線帶521由引導(dǎo)棍523引導(dǎo),而夾包531在完成時(shí)由引導(dǎo)棍533引導(dǎo)。第一和第二帶的引導(dǎo)棍定位成使得碎屑541被卡在工位90中的線帶511、521之間。引導(dǎo)輥513被驅(qū)動(dòng)元件512例如電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且引導(dǎo)輥23由驅(qū)動(dòng)元件522驅(qū)動(dòng)。此外，夾包531由引導(dǎo)輥33引導(dǎo)并由驅(qū)動(dòng)元件532驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)元件通過(guò)任意合適的方法驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)元件，例如，驅(qū)動(dòng)元件可與其驅(qū)動(dòng)的引導(dǎo)元件同心。
[0221]優(yōu)選地，圖39的實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)元件512、522和532未形成線帶卡盤70的一部分，而是設(shè)備540的一部分。線帶卡盤70優(yōu)選地僅僅是包括第一和第二線帶的消耗品。其中的線帶被用盡的線帶卡盤70然后可容易地用裝滿的新卡盤更換。使用這種線帶卡盤因此非常方便。在另一實(shí)施例中，用于線帶的一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)元件可以是線帶卡盤的一部分。優(yōu)選地，線帶卡盤70包括用于引導(dǎo)線帶的裝置。由引導(dǎo)裝置決定的線帶的路徑和夾包的路徑優(yōu)選為使得第一線帶511和第二線帶521在碎屑541被卡在第一和第二線帶之間之后立即形成夾包531。以此方式，碎屑安全地排空，并且不會(huì)弄臟設(shè)備540或再污染光纖100。碎屑541被安全地排空在設(shè)備540被自動(dòng)化或集成在自動(dòng)化工具中時(shí)尤為有利。
[0222]優(yōu)選地，第一線帶511和/或第二線帶521具有用于接觸另一線帶521或511的粘性或粘合區(qū)域。一個(gè)或兩個(gè)線帶可以在其面對(duì)其它線帶的整個(gè)表面上是粘性的或具有粘合能力(例如，本來(lái)就有或來(lái)自涂層)，或者它可僅包括粘性或粘合區(qū)域。優(yōu)選地，一個(gè)線帶具有粘性或粘合區(qū)域，而另一線帶不具有。這有助于捕集碎屑541，以及形成夾包531。此夕卜，當(dāng)在本發(fā)明的一些實(shí)施例中使用單個(gè)線帶和/或第二線帶以在使用加熱器時(shí)保護(hù)光纖時(shí)，可使用不包括粘性或粘合區(qū)域的線帶。由加熱器產(chǎn)生的熱優(yōu)選地產(chǎn)生線帶的幫助碎屑捕集的粘性表現(xiàn)。在備選實(shí)施例中，線帶可包括帶有粘合劑的區(qū)域，其中所述粘合劑在熱活化之后變成粘性，因此熱活化的線帶在其被熱源活化之前通常保持無(wú)粘性。
[0223]在如圖39所示的設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例中，工位90是用于從光纖去除至少一個(gè)涂層的剝離工位40。工位40包括第一加熱器551和第二加熱器552。兩個(gè)加熱器551、552用來(lái)加熱光纖100的涂層，使得其可更容易地從光纖去除。線帶511保護(hù)加熱器551避免接觸經(jīng)加熱的光纖100，從而避免加熱器551被經(jīng)加熱涂層的殘留物污染。線帶512保護(hù)加熱器552避免接觸經(jīng)加熱的光纖100，以避免加熱器552的污染。
[0224]剝離操作的另一實(shí)施例在圖40a和圖40b中更詳細(xì)地示出。圖40a和圖40b示出圖39的剝離工位40的示意性側(cè)視圖。光纖100沿箭頭562的方向插入設(shè)備540中，并且線帶511和521的輸送方向與圖面垂直。在圖40a中，光纖100被不出為插入加熱器551和552之間。線帶511和521保護(hù)加熱器551和552以免接觸光纖100。然后，加熱器551和552移向彼此，使得它們夾住光纖100，并且隨后加熱器551、552沿箭頭555的方向移動(dòng)，如圖40b中所示。光纖100的端部因此被剝?nèi)プ鳛樗樾?41留在第一線帶511與第二線帶512之間的至少一個(gè)涂層。加熱器551和552移動(dòng)離開彼此，且然后線帶511、512的移動(dòng)如上文參照?qǐng)D39所述排空碎屑。線帶511和512在一定距離上被驅(qū)動(dòng)且然后線帶輸送停止，使得可在工位40獲得新線帶用于另一次剝離操作。
[0225]代替兩個(gè)加熱器，可提供更多加熱器或僅僅一個(gè)加熱器。一個(gè)活多個(gè)弓I導(dǎo)元件優(yōu)選地適合于引導(dǎo)線帶，以保護(hù)一個(gè)或多個(gè)加熱器免于接觸光纖。如上所述，這防止了(多個(gè))加熱器被經(jīng)加熱的涂層弄臟。線帶因此可具有兩個(gè)功能:一方面排空碎屑，以及另一方面保護(hù)(多個(gè))加熱器免于接觸光纖。
[0226]如果使用單獨(dú)的線帶卡盤70，則設(shè)備540優(yōu)選地適于接收這種線帶卡盤70。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，設(shè)備540本身包括用于線帶的驅(qū)動(dòng)元件和/或引導(dǎo)元件。引導(dǎo)元件于是可適于將碎屑捕集在第一和第二線帶之間，從而形成夾包，如上所述。于是不需要提供線帶卡盤；所有驅(qū)動(dòng)和引導(dǎo)元件于是設(shè)置在設(shè)備540中。備選地，一些用于線帶的引導(dǎo)元件可設(shè)置在線帶卡盤中，并且其它引導(dǎo)元件在設(shè)備中。一般而言，用于線帶的引導(dǎo)元件可設(shè)置在設(shè)備中，或者它們可設(shè)置在線帶卡盤中，或者一些引導(dǎo)元件可設(shè)置在設(shè)備中而其它在線帶卡盤中。
[0227]可例如通過(guò)驅(qū)動(dòng)夾包而間接地執(zhí)行驅(qū)動(dòng)第一和第二線帶卡盤。在這種實(shí)施例中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)完成的夾包來(lái)驅(qū)動(dòng)一個(gè)線帶或者第一或第二線帶。
[0228]在圖39中，工位40配設(shè)成執(zhí)行剝離操作。同一工位還可配設(shè)成執(zhí)行包括準(zhǔn)備光纖的任意其它處理。因此，同一工位還可配設(shè)成對(duì)光纖執(zhí)行清潔操作。備選地，另一工位可設(shè)置在執(zhí)行清潔操作的設(shè)備中?？稍O(shè)置執(zhí)行劈開操作的另一工位。在隨后的步驟中，這些工位可定位在光纖的位置(或者，在另一實(shí)施例中，光纖可隨后定位在工位的位置)，使得線帶可用于通過(guò)不同操作、例如從剝離操作和/或清潔操作和/或劈開操作排空碎屑。
[0229]在一個(gè)實(shí)施例中，執(zhí)行清潔操作以將被剝離的光纖清洗掉可能殘留的涂層殘留物和/或在光纖的制造工藝期間使用的處理流體，例如油。清潔操作可在剝離單元中執(zhí)行:例如，通過(guò)使加熱器如在剝離過(guò)程中那樣再次沿著光纖移動(dòng)，可使用額外量的線帶來(lái)清潔加熱器551、552之間的光纖。這就是干式清潔。如果線帶用于清潔，則粘合線帶可包含例如IOmm的非粘合性的區(qū)域；這些區(qū)域隨后可用于清潔。在另一實(shí)施例中，另外使用少量異丙醇；對(duì)于每一次清潔動(dòng)作，可在線帶上分配這種量。這稱為濕式清潔。在包括清潔的任意實(shí)施例中，可使用線帶夾包來(lái)捕集從清潔操作回收的任何廢料。
[0230]圖43以及圖44a和44b示出線帶511、512在與光纖的縱向軸線的方向垂直的方向上被引導(dǎo)的實(shí)施例。
[0231]圖46a至46e示意性地示出在平行于光纖軸線的方向上的剝離操作以及隨后的碎屑排空的實(shí)施例。在圖46a中，光纖100沿箭頭556的方向插入由線帶511和512(或由單個(gè)折疊線帶)保護(hù)的加熱器551和552之間。加熱器551和552沿箭頭558的方向朝彼此移動(dòng)，如圖46b中所示，并且光纖的涂層被加熱(圖46c)。隨后，通過(guò)合適的拉拔裝置沿箭頭557的方向(圖46c和46d)拉出光纖，將被剝離的涂層作為碎屑541留在多個(gè)線帶(或一個(gè)線帶)之間。代替將光纖拉出，加熱器551、552可沿與箭頭557的方向相反的方向移動(dòng)；僅需要相對(duì)移動(dòng)。然后，加熱器551和552沿箭頭559的方向(圖46d)彼此移動(dòng)離開，并且最終線帶511和512(或單個(gè)折疊線帶)沿箭頭563的方向移動(dòng)，從而排空碎屑541。
[0232]圖48示意性地示出線帶卡盤70的實(shí)施例，其中線帶511、512(或線帶(未示出))在平行于光纖100的軸線的方向上被引導(dǎo)。第一線帶被供應(yīng)到第一線帶輥514上，且第二線帶521被供應(yīng)到第二線帶輥524上。線帶511由小引導(dǎo)輥513沿著第一加熱器551并且然后由被驅(qū)動(dòng)的引導(dǎo)輥513引導(dǎo)，而線帶512由小引導(dǎo)輥523沿著第二加熱器552并由被驅(qū)動(dòng)的引導(dǎo)棍523引導(dǎo)。加熱器551和552優(yōu)選地未形成線帶卡盤的一部分,而是設(shè)備的插入線帶卡盤70 (將線帶卡盤70插入到設(shè)備中例如可在與圖面垂直的方向上完成)的部分。涂層現(xiàn)在如參照?qǐng)D46a至46e所述被剝離，并且通過(guò)將夾包531推入(通過(guò)被驅(qū)動(dòng)的引導(dǎo)輥)隔室535中來(lái)排空夾包531，隔室535優(yōu)選設(shè)計(jì)成以便允許排空的夾包531的高效堆疊。在另一實(shí)施例中，不存在排空隔室535，但夾包531經(jīng)線帶卡盤中的排空開口排空，并且被切割成具有例如IOcm的長(zhǎng)度的條帶，使得這些條帶在設(shè)備操作時(shí)掉落在地上。此后，設(shè)備的操作者將條帶作為廢料收集。
[0233]在所有上述實(shí)施例中，第一和第二線帶也可以是完全相同的。單個(gè)線帶可在光纖周圍被引導(dǎo)成使得其形成卷繞部，如圖38b中所示，并且碎屑被卡在單個(gè)線帶的彼此面對(duì)并形成夾包的兩個(gè)部分之間。在光纖周圍被引導(dǎo)的單個(gè)線帶然后可在使用加熱器時(shí)被用作保護(hù)裝置。
[0234]圖49a、49b和49c不出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于與光纖包括或產(chǎn)生碎屑的工位(例如，與碎屑形成工位或在之后)聯(lián)用的第一線帶布置。例如，可使用一個(gè)線帶511，使得光纖插入一個(gè)線帶511的兩個(gè)折疊部分之間。該工位適合形成線帶夾包，其中通過(guò)在線帶的縱向軸線周圍折疊一個(gè)線帶511的兩個(gè)部分而形成夾包。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，線帶滯留在兩個(gè)夾具551、552之間，使得其縱向自相折疊以由此形成夾包。折疊在光纖正被接合并被拉引到線帶夾包中和兩個(gè)墊之間的同一位置剛好在線帶進(jìn)入兩個(gè)夾具之間時(shí)開始。優(yōu)選地，光纖在呈線帶夾包形式的線帶之間通過(guò)拉引運(yùn)動(dòng)在方向561上被引導(dǎo)，其中拉引運(yùn)動(dòng)通過(guò)線帶的移動(dòng)速率與光纖的插入速率之差提供。線帶的移動(dòng)速度比典型地介于5至20mm/s之間、更具體而言10mm/s的光纖的插入速度更高。在優(yōu)選實(shí)施例中，線帶的移動(dòng)速度比光纖的插入速度高5-10%。作為速率差的結(jié)果，光纖被拉引到線帶中心，S卩，光纖對(duì)齊使得光纖相對(duì)于水平和豎直兩軸線的偏心被防止。
[0235]在所有上述實(shí)施例中，第一和第二線帶也可以是完全相同的。單個(gè)線帶可在被插入的光纖周圍被引導(dǎo)成使得其形成卷繞部，如圖49b中所示，并且碎屑被卡在單個(gè)線帶的彼此面對(duì)并形成夾包的兩個(gè)部分之間。在光纖周圍被引導(dǎo)的單個(gè)線帶然后可在使用加熱器時(shí)被用作保護(hù)裝置。在便攜設(shè)備的實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)器頭部旋轉(zhuǎn)以例如在控制單元和軟件的控制下給光纖帶來(lái)下一工位，以對(duì)光纖執(zhí)行下一次操作。
[0236]在一個(gè)實(shí)施例中，下一次操作可以是清潔操作，以將被剝離光纖清洗掉可能殘留的涂層殘留物或在光纖的制造工藝期間使用的處理流體，例如油。在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，清潔操作可在剝離單元中執(zhí)行:例如，通過(guò)使經(jīng)加熱的夾具如在剝離過(guò)程中那樣再次沿著光纖移動(dòng)，可使用額外量的線帶來(lái)清潔經(jīng)加熱的夾具之間的光纖。這就是干式清潔。如果線帶用于清潔，則粘合線帶可包含例如10_的非粘合區(qū)域；這些區(qū)域隨后可用于清潔。在另一實(shí)施例中，另外使用少量異丙醇；對(duì)于每次清潔動(dòng)作，可在線帶上分配這種量(濕式清潔)。
[0237]隨后，可執(zhí)行拉伸試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)的目的是檢查光纖可承受特定力。如果例如光纖表面受損，則拉力將在損傷位置產(chǎn)生應(yīng)力集中，并且光纖將斷裂。在特定實(shí)施例中，光纖在拉伸試驗(yàn)中的預(yù)拉緊和劈開在同一工位中執(zhí)行；通過(guò)同一致動(dòng)器并使用同一夾具(優(yōu)選地平坦夾具)。在一個(gè)實(shí)施例中，用于拉伸試驗(yàn)的拉力為約5N，而在劈開期間的拉力在1.2至1.5N的范圍內(nèi)。此外，在一個(gè)實(shí)施例中，劈開角度為8° (這是在劈開平面與垂直于光纖軸線的平面之間的角度)。光纖可以以21_的長(zhǎng)度被劈開，從而保留21_的裸露光纖(不帶涂層的光纖，僅僅芯部和覆層)。
[0238]劈開原理可與上述的RCAT工具中相同。
[0239]另一工位中的另一操作可以是對(duì)光纖裸露端的端面執(zhí)行的熱處理，例如電弧處理。這在圖53中示出。在剝離光纖100之后，光纖的裸露端104(不帶任何涂層，僅芯部和覆層)保留。在熱處理工位50中，光纖裸露端的端面105經(jīng)受熱處理，例如電弧處理。這種熱處理的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)于帶有以此方式處理的光纖的連接器而言，當(dāng)與未經(jīng)熱處理的光纖連接器相比時(shí)，可以進(jìn)行很多次連接和分離而不會(huì)使光學(xué)連接的質(zhì)量顯著惡化。熱處理的另一優(yōu)點(diǎn)在于，該連接具有低插入損耗。
[0240]在圖53中，示出了當(dāng)在陰極51與陽(yáng)極52之間插入電弧設(shè)備50中時(shí)的光纖100的被劈開的裸露端104的端面105。在優(yōu)選實(shí)施例中，陽(yáng)極和陰極具有在從1.5mm至4mm的范圍內(nèi)的分隔距離，以用于最佳電弧穩(wěn)定性。在光纖端部被插入電弧設(shè)備中之后，產(chǎn)生電弧53，其溫度足以基本熔化或略微軟化光纖端部。典型地，這種電弧的溫度在從1200至1800°C的范圍內(nèi)。在實(shí)施例中，電弧持續(xù)時(shí)間在從120ms至280ms的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在從150ms至250ms的范圍內(nèi)。用于電弧的其它設(shè)置可以是典型地6kV的電壓，以及例如在頻率為125kHz的情況下從0.35至0.45A rms的范圍內(nèi)的電流。
[0241]代替電弧，可對(duì)光纖的裸露端的端面105施加另一類型的低功率熱處理。該熱處理還可以是作為激光輻照的結(jié)果的激光加熱或如本領(lǐng)域中已知的另一熱處理。功耗優(yōu)選地足夠低，即與電弧的功耗相當(dāng)，使得可在便攜工具中結(jié)合熱處理。輻照還可在不同角度和位置下施加，例如從正面輻照光纖端面或者從側(cè)面輻照光纖端部。激光器可以以脈沖模式或者以連續(xù)模式操作；激光器可分類為根據(jù)功率輸出隨著時(shí)間推移是否基本為連續(xù)的或者其輸出是否采取適當(dāng)時(shí)間尺度上的光脈沖形式而以連續(xù)模式或脈沖模式操作。
[0242]在圖53中，示出了當(dāng)在陰極51與陽(yáng)極52之間插入電弧設(shè)備50中時(shí)的光纖100的被劈開裸露端104的端面105。在一個(gè)實(shí)施例中，陽(yáng)極和陰極具有在從1.5mm至4mm的范圍內(nèi)的分隔距離，以用于最佳電弧穩(wěn)定性。分隔距離可以是2mm。在光纖端部插入電弧設(shè)備中之后，產(chǎn)生電弧53，其溫度足以基本熔化或略微軟化光纖端部。典型地，這種電弧的溫度在從1200至1800°C的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，芯部和覆層兩者都至少達(dá)到通常高于1500°C的軟化點(diǎn)。在實(shí)施例中，電弧持續(xù)時(shí)間在從120ms至280ms的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在從150ms至250ms的范圍內(nèi)。用于電弧的其它設(shè)置可以是典型地6kV的電壓，以及例如在頻率為125kHz的情況下從0.35至0.45A rms的范圍內(nèi)的電流。代替施加單次電弧放電，可施加多次連續(xù)電弧放電；這在本文獻(xiàn)中解讀為等同于具有等于單獨(dú)連續(xù)電弧放電的持續(xù)時(shí)間之和的總持續(xù)時(shí)間的單次電弧放電。
[0243]裸露的光纖端部104可被垂直地劈開。在優(yōu)選實(shí)施例中，通過(guò)成角度的劈開來(lái)劈開光纖端部104。在一個(gè)實(shí)施例中，該角度在從5°至50°的范圍內(nèi)。在另一實(shí)施例中，該角度在從5°至15°的范圍內(nèi)，且優(yōu)選地在從6°至10°的范圍內(nèi)，例如8°。
[0244]圖54a量化地示出在施加熱處理之前被以機(jī)械方式劈開的光纖端部的端面105。端面105的邊緣207是銳利的。這些銳利的邊緣可損傷被劈開光纖插入其中的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，例如V形凹槽。另一方面，注意到箍給光纖提供了對(duì)其可能承受的機(jī)械力的保護(hù)；在不帶箍的情況下，直接作用在光纖上的力會(huì)非常高。這種情況下，光纖未受箍保護(hù)，并且作用在銳利邊緣207上的力可能非常高且可能損傷光纖。
[0245]圖54b示出了在施加根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電弧處理之后的光纖端面105。端面的邊緣208現(xiàn)在通過(guò)熱處理而變圓。當(dāng)將帶有圓形邊緣的光纖插入對(duì)齊結(jié)構(gòu)中時(shí)，避免了對(duì)對(duì)齊結(jié)構(gòu)的損傷，并且作用在光纖上的力小得多。除邊緣208變圓以外，在一些實(shí)施例中，可注意到端面的中央?yún)^(qū)域208在光纖軸線周圍的凸起。
[0246]當(dāng)然，包括光纖端面的熱處理的本發(fā)明的方法并不限于單光纖連接器。本發(fā)明還包括具有多根光纖的多光纖連接器，其例如可成一列布置，例如布置在一維(線性布置)上或在二維上。多光纖連接器的示例為MPO連接器；ΜΡ0連接器可具有例如12根光纖。
[0247]本發(fā)明的實(shí)施例還包括兩個(gè)這樣的光纖連接器(單光纖或多光纖)的光纖連接器組合和用于連接它們的適配器。
[0248]本發(fā)明的實(shí)施例還包括兩個(gè)這樣的光纖連接器的光纖連接器組合，其中第一光纖連接器是陽(yáng)連接器且第二個(gè)是陰連接器。
[0249]在對(duì)裸露光纖施加特定電弧端部處理之后，其連接/分離特性與未經(jīng)處理的裸露光纖端部相比大幅提高，如在分別針對(duì)未經(jīng)處理和經(jīng)處理的光纖的圖55和56中所示。在圖55和56中，作為連續(xù)的連接/分離或配對(duì)/拆開的次數(shù)的函數(shù)，曲線221示出光纖連接的回波損耗(RL)且曲線222示出光纖連接的插入損耗(IL)。圖55中的數(shù)據(jù)在以下耐力試驗(yàn)中獲得。以機(jī)械方式劈開兩根裸露的光纖。光纖為單模光纖并具有9 μ m的芯部直徑和125μπι的覆層直徑。除非另有所指，這種單模光纖用于下述試驗(yàn)和測(cè)量。對(duì)于機(jī)械劈開，使用如上文公開的RCAT設(shè)備(RECORDsplice劈開和裝配工具)。以8°角劈開光纖。然后將光纖安裝在RECORDsplice (也如上所述)中并對(duì)齊。第一根光纖保持固定，其端面在RECORDsplice的V形凹槽中突出一半，并且V形凹槽被填充折射指數(shù)匹配的凝膠。一再將第二根光纖重新安裝在第一根光纖上，即連接和分離。在該過(guò)程中，測(cè)量連接的光學(xué)性能。作為光傳輸信號(hào)，使用具有1310nm的波長(zhǎng)的紅外線。該耐力試驗(yàn)針對(duì)若干組兩根光纖做出。一組的結(jié)果在圖55中示出。在若干次連接之后，如圖55中的曲線222所示，IL增大到
0.5dB以上，而RL (參見曲線221)減小到40dB左右，表明連接失效。典型地，對(duì)于未經(jīng)處理的光纖而言，IL增大到0.5dB以上,而RL減小到40dB以下。在失效之后，使用光學(xué)顯微鏡執(zhí)行光纖的目視檢查，并且觀察端面的損傷。在劈開操作之后，根據(jù)本發(fā)明，借助電弧放電對(duì)進(jìn)行了熱處理的多組兩根光纖重復(fù)該實(shí)驗(yàn)。對(duì)于經(jīng)處理的光纖，可重復(fù)配對(duì)/拆開數(shù)十次，例如50次和更多，甚至如圖56中所示多于70次，而不會(huì)顯著影響光纖連接的質(zhì)量。
[0250]在另一測(cè)試中，將未經(jīng)處理的光纖的斷裂強(qiáng)度與根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)熱處理的光纖的斷裂強(qiáng)度進(jìn)行比較。準(zhǔn)備樣品并使光纖與藍(lán)寶石光學(xué)平面配對(duì)，同時(shí)監(jiān)測(cè)壓縮力。被劈開且未經(jīng)處理的樣品具有通常小于IN的失效載荷，而根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行了熱處理的樣品支持ION的載荷而沒有損傷。
[0251]為了在結(jié)合圖55和56所述的耐力試驗(yàn)之后評(píng)估光纖的失效模式，使用掃描電子顯微鏡(SEM)研究端面損傷。準(zhǔn)備每批次15個(gè)樣品的兩個(gè)批次。第一批次包括已在耐力試驗(yàn)中失效的未經(jīng)處理的光纖，而第二批次包括已進(jìn)行熱處理220ms的光纖。在SEM觀察之前，用40nm金覆蓋層涂覆樣品，以在測(cè)量期間避免充入過(guò)程。在金屬化之前利用空氣噴射和乙醇擦拭來(lái)清潔光纖。在涂覆光纖上未觀察到灰塵或污染物。
[0252]圖57和58示出受損、未經(jīng)處理的光纖的SEM圖像。端面10的芯部區(qū)域未受損，而失效始于被劈開的邊緣207。未經(jīng)處理光纖中的失效始于端面105的邊緣207，在此覆層的一部分被劈掉。如圖57中所示，受損區(qū)域具有銳利邊緣，表明微裂紋的快速蔓延。另一方面，端面105的包含芯部的中央?yún)^(qū)域看上去未受損。對(duì)裂紋的進(jìn)一步研究表明在端面105的邊緣207處的撕開部分下方存在疲勞凹槽。此外，在受損的玻璃上可見劈開平面。所有這些特征通常具有由于光纖覆層中存在剪應(yīng)力而誘發(fā)的脆性失效模式。
[0253]當(dāng)制造光纖時(shí)，它們目前以約lkm/min的速度被拉引并在約I秒內(nèi)從超過(guò)2000°C冷卻至常溫。這允許高產(chǎn)量生產(chǎn)。然而，快速拉引過(guò)程引起約IOMPa的殘余拉伸應(yīng)力凍結(jié)在光纖中。典型地，芯部中的殘余應(yīng)力和覆層中的殘余應(yīng)力具有相反的標(biāo)記:覆層中的拉伸應(yīng)力和芯部中的壓縮應(yīng)力。
[0254]已發(fā)現(xiàn)，未經(jīng)處理光纖的脆性破壞模式是由于這些凍結(jié)應(yīng)力的存在而導(dǎo)致的。
[0255]圖59和60示出經(jīng)熱處理的光纖在連接性試驗(yàn)之后的SEM圖像。斷裂看上去始于端面105的內(nèi)部中，而端面105的邊緣207未受損。在經(jīng)處理的光纖中未觀察到劈開平面或微凹槽的跡象，從而得出經(jīng)處理的光纖中的失效模式非脆性的結(jié)論。
[0256]根據(jù)SEM測(cè)量我們推斷，光纖端面105的熱處理存在兩種獨(dú)立的效果。一方面，熱處理例如電弧放電通過(guò)去除失效引發(fā)因子(initiator)而作用在端面105的邊緣207上。另一方面，該處理通過(guò)使其更耐疲勞而影響玻璃本身。
[0257]為了排除熱處理引起玻璃的可能的結(jié)構(gòu)變化，執(zhí)行微拉曼光譜分析。在經(jīng)處理和未經(jīng)處理的光纖之間未觀察到差異。
[0258]因此我們推斷，可通過(guò)一方面去除失效引發(fā)因子以及另一方面通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的熱處理顯著減小光纖中凍結(jié)的粘彈性應(yīng)力的作用來(lái)解釋光纖的提高的耐力。
[0259]通過(guò)未對(duì)其執(zhí)行耐力試驗(yàn)的未經(jīng)處理和經(jīng)處理的光纖的端面進(jìn)行干涉測(cè)量，進(jìn)一步研究通過(guò)熱處理來(lái)去除失效引發(fā)因子。使用聯(lián)接到高分辨率顯微鏡物鏡上的白光Mirau干涉儀。使用兩個(gè)顯微鏡物鏡:允許318nm/像素的空間分辨率的20x物鏡和允許75nm/像素的分辨率的IOOx物鏡。在兩種情況下，豎直分辨率為3nm。使用聯(lián)接到允許378nm/像素的空間分辨率的顯微鏡上的Michelson干涉儀執(zhí)行第二組測(cè)量。干涉測(cè)量無(wú)破壞性，因此允許在熱處理前后進(jìn)行端面的評(píng)估。測(cè)量成角度的(8° )和平直(0° )的兩種劈開。典型結(jié)果在圖61a和61b中示出。
[0260]在未經(jīng)處理的被劈開光纖上我們觀察到，盡管光纖的中央?yún)^(qū)域很平滑一引起良好的光學(xué)性能，但端面的邊緣非常不規(guī)則。圖61a示出了未經(jīng)處理的被劈開光纖的細(xì)節(jié)。在端面105的被劈開邊緣207處明顯存在參差不齊。這些參差不齊可充當(dāng)裂紋引發(fā)因子，從而限制光纖的耐力。利用電弧放電對(duì)同一光纖熱處理220ms。經(jīng)處理表面的細(xì)節(jié)在圖61b中示出。在隔開2mm的兩個(gè)鎢電極之間執(zhí)行電弧放電。光纖端部在兩個(gè)電極之間對(duì)稱地定位，即與每個(gè)電極相距Imm的距離。電流在125kHz的頻率下為1=0.42A rms (使用電流變換器測(cè)量電流)。如圖61b中所示，在電弧處理之后，光纖的端面10隨著參差不齊和其它缺陷被退火而看上去更平滑。端面105的邊緣208現(xiàn)在是圓形的。圖61a和61b中的圖像的分辨率是75nm/像素。豎直分辨率為3nm。參差不齊區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度在處理之后從圖61a中的Rq=56.9nm減小為圖61b中的Rq=21.5nm。評(píng)估整個(gè)外表面的表面粗糙度，并且處理引起粗糙度在處理之后從對(duì)于未經(jīng)處理光纖的Rq=246nm改進(jìn)至210nm。
[0261]該處理影響端面的整體形狀。圖62示出未經(jīng)處理、被0°劈開的光纖的截面223和同一光纖在電弧處理之后的截面224。通過(guò)與如上文結(jié)合圖61a和61b所述相同的干涉測(cè)量獲得這些截面。該處理顯然通過(guò)引入曲率而修改了端面的形狀。彎曲表面是通過(guò)在拉引過(guò)程期間凍結(jié)的應(yīng)力由于熱處理而消除所導(dǎo)致的。
[0262]使用IOOx放大物鏡，我們研究了被劈開端面的中央?yún)^(qū)域。電弧處理了 220ms (在1=0.42A下)的CorningSMF-28光纖的典型截面在圖1la中示出。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)225顯而易見的是，覆層和芯部具有不同曲率。為了確定覆層的曲率和芯部的曲率，我們發(fā)現(xiàn)二次擬合提供了很好的結(jié)果，如圖63a中所示。曲線226代表覆層的二次擬合，并且曲線227是芯部的二次擬合。在本文獻(xiàn)中，將覆層的曲率和芯部的曲率限定為從二次擬合確定的值，并且半徑是這些曲率的倒數(shù)。對(duì)于圖63a中的經(jīng)處理光纖，這產(chǎn)生覆層的0.6mm1的曲率(和
1.67mm的對(duì)應(yīng)半徑)，以及芯部的2.55mm 1的曲率。此外，我們注意到芯部從覆層略微突出；關(guān)出里!為約60nm。
[0263]已作為處理的持續(xù)時(shí)間(在125kHz的頻率下以恒定電弧電流1=0.42A rms)的函數(shù)研究芯部和覆層的曲率的依賴性。圖6 3 b作為電弧處理的持續(xù)時(shí)間的函數(shù)示出覆層的曲率2 31和芯部的曲率2 3 2。我們觀察曲率隨著處理持續(xù)時(shí)間增加的類臨界(threshold-like)表現(xiàn)。處理時(shí)間不足約150ms的樣品未呈現(xiàn)曲率。這意味著未將足夠的能量輸入到光纖中以引發(fā)該效應(yīng)。由于僅僅處理持續(xù)時(shí)間變化，輸入到光纖中的能量與處理持續(xù)時(shí)間成正比。通過(guò)熱處理輸入的能量的量存在臨界值，低于該臨界值，光纖不會(huì)變得足夠粘滯。只要能量的量足夠高，光纖端部就會(huì)變得粘滯并且在光纖拉引過(guò)程中凍結(jié)的應(yīng)力發(fā)生消除；該應(yīng)力消除引起端面的曲率。從圖63b可見，覆層曲率231以及芯部曲率232代表處理的持續(xù)時(shí)間，并因此代表傳遞至光纖的能量的量。圖63b顯示，在150ms以上，覆層曲率231和芯部曲率232隨著處理持續(xù)時(shí)間增加而接近線性地增大。對(duì)于所有處理持續(xù)時(shí)間而言，芯部曲率恒定大于覆層的曲率(注意:圖63b中用于曲率值的負(fù)標(biāo)記不重要；它在該特定情況下僅僅是一種凸起/凹陷的曲率)。
[0264]為了評(píng)估對(duì)來(lái)自不同制造商的光纖的處理的效果，我們對(duì)來(lái)自均為電信市場(chǎng)知名光纖供應(yīng)商的Corning、Jena和OFS的光纖執(zhí)行處理。圖63c作為處理持續(xù)時(shí)間的函數(shù)示出這些光纖的覆層的測(cè)得曲率231。測(cè)量結(jié)果表明，處理的效果在制造商間是一致的。
[0265]以與曲率相似的方式，光纖芯部的突出呈現(xiàn)類臨界表現(xiàn)。對(duì)于低于180ms的處理持續(xù)時(shí)間，未觀察到芯部突出，而對(duì)于被處理260ms的光纖，其線性地增加至高達(dá)約lOOnm。我們推斷，突出是凍結(jié)在芯部中的粘彈性壓縮應(yīng)力的消除的結(jié)果。如在“Residual stressprofiles in optical fibers determined by the two-waveplate-compensator method, ”O(jiān)pt.Commun.Vol.265, pp.29-32，2006, C.C.Montarou> T.K.Gaylord 和 A.1.Dachevski中測(cè)出的，在拉引過(guò)程之后，芯部中存在大約IOMPa的壓縮應(yīng)力。我們已發(fā)現(xiàn)，光纖芯部的大約L=0.5mm的長(zhǎng)度被加熱到熱處理中的應(yīng)力退火點(diǎn)以上。突出因此可量化為:AL = L* 應(yīng)力 /E = 68 nm
其中“應(yīng)力”=10MPa，且E=73GPa為SiO2的彈性模量。該突出值與我們的干涉測(cè)量一致，從而確認(rèn)應(yīng)力消除是突出的誘因。通過(guò)光纖的較大部分隨著處理持續(xù)時(shí)間增加而達(dá)到應(yīng)力退火點(diǎn)的事實(shí)來(lái)解釋突出隨著處理持續(xù)時(shí)間的增加。[0266]芯部從覆層略微突出是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗鰪?qiáng)了根據(jù)本發(fā)明在兩個(gè)連接器之間連接的兩根光纖的接觸。在如上文已提到的US6963687中公開的光纖端面的激光切割和拋光中，未發(fā)生芯部的突出。相反，我們已證實(shí)芯部在覆層中下沉。
[0267]根據(jù)我們的實(shí)驗(yàn)，我們推斷，為了獲得很多次數(shù)的配對(duì)和拆開，光纖端面處的覆層的曲率半徑優(yōu)選地在從0.4mm至4mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在從0.6mm至3mm的范圍內(nèi)。光纖端面處的芯部的曲率半徑優(yōu)選地在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在從0.2mm至3mm的范圍內(nèi)。
[0268]因此，我們已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的熱處理，配對(duì)和拆開的次數(shù)在仍允許很好連接質(zhì)量的同時(shí)非常顯著地增加。我們研究了通過(guò)哪一種具體的熱處理可以獲得該期望結(jié)果。因此，我們研究了在配對(duì)/拆開之后失效的誘因。我們發(fā)現(xiàn)，光纖失效的一個(gè)重要誘因是凍結(jié)的應(yīng)力。為了將凍結(jié)的應(yīng)力減小到可接受的極限內(nèi)，必須向光纖傳遞一定量的能量。我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)處理光纖的覆層曲率(或覆層半徑)代表能量的傳遞量，并且具有在特定范圍內(nèi)的覆層半徑的連接器因此可耐受很多次的配對(duì)和拆開。
[0269]在上文中，公開了用于將具有裸露端的第一光纖連接器經(jīng)由轉(zhuǎn)換器連接到有箍光纖上的方法，該裸露端被以機(jī)械方式劈開并具有根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行了熱處理的端面。公開了轉(zhuǎn)換器可包括特殊過(guò)渡元件。
[0270]—般而言，如例如在圖64中所示的轉(zhuǎn)換器可用來(lái)將無(wú)箍光纖連接器連接到有箍光纖連接器上，其中轉(zhuǎn)換器可包括或不包括特殊過(guò)渡元件。無(wú)箍光纖連接器可以是根據(jù)本發(fā)明的連接器，或一般而言僅僅是無(wú)箍光纖連接器。圖64示出了箍基SC連接器213，其經(jīng)由轉(zhuǎn)換器模塊211通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)SC-連接器214連接到無(wú)箍連接器212上。
[0271]相似但不同的用以將有箍連接器連接到無(wú)箍連接器上的方案在圖65中示出。圖65示出了集成有轉(zhuǎn)換器216的適配器，轉(zhuǎn)換器216用來(lái)將箍基LC連接器215與無(wú)箍連接器217連接。圖213中所示的集成有轉(zhuǎn)換器216的適配器可用來(lái)連接兩組光纖連接器。
[0272]圖66是根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例的流程圖，其中光纖的裸露端被以機(jī)械方式劈開240，從而獲得裸露端的端面，并且進(jìn)行熱處理241。
[0273]優(yōu)選地，在將連接器附接到光纖上之前，可借助例如在回轉(zhuǎn)器頭部中被致動(dòng)的檢查工位檢查光纖端部。該檢查工位可檢測(cè)在附接到連接器上時(shí)將危害性能的各種類型的光纖缺陷。此外，可在檢查工位中執(zhí)行光纖劈開角度的驗(yàn)證。在光纖檢查工位中，可使用非基于成像的檢測(cè)概念來(lái)驗(yàn)證光纖的質(zhì)量，例如借助光檢測(cè)器或基于成像的檢測(cè)概念例如照相機(jī)。
[0274]如果檢查表明光纖的質(zhì)量不合意，則可以重做，即重復(fù)對(duì)光纖執(zhí)行的操作。這可能需要另外25_的光纖。如果拉伸試驗(yàn)失敗，也可執(zhí)行重做。
[0275]在實(shí)施例中，工具向操作者提供了對(duì)檢查結(jié)果的反饋。該工具可具有觸摸屏作為用戶界面。該工具可具有用以讀取控制信息的讀出端口。此外，該工具可具有專家模式，其中向用戶提供更詳細(xì)的與工具有關(guān)的信息。安置連接器且將其附接到光纖上可以在連接器附接工位30中以如下方式完成。在一個(gè)實(shí)施例中，連接器包括兩個(gè)部分:內(nèi)部，或“引擎”，以及外罩。
[0276]圖26示出根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)施例，其中光纖附接元件303相對(duì)于連接器110的連接器本體302位于附接位置372。熱收縮管205已經(jīng)就位。[0277]此外，在另一實(shí)施例中，光纖連接器110的接收端可具有預(yù)對(duì)齊元件400，其在圖27中被示出為用于接收光纖的裸露端104的圓錐形開口。在設(shè)備110的另一端，箍可在通道中設(shè)置有V形凹槽，以將光纖插芯(stub)接收在該V形凹槽中。
[0278]在附接位置372，在圖28中，光纖100插入光纖附接元件303中，并且在圖29中熱收縮管305在光纖100和光纖附接元件303上收縮。
[0279]在圖30中，示出了在使其移動(dòng)至操作位置373之后的光纖附接元件，操作位置373可如上所述與預(yù)備位置371 —致。圖27至31示出在應(yīng)用于用于無(wú)箍系統(tǒng)的連接器時(shí)的本發(fā)明的實(shí)施例。光纖100的裸露端104由連接器I保護(hù)，并且現(xiàn)在可連接到另一光學(xué)器件，例如到另一光學(xué)連接器。
[0280]在圖31中，套管306在被涂覆的光纖上附接到連接器，以提供應(yīng)變和彎曲消除。
[0281]在其中光纖附接元件303處于連接器本體302的外側(cè)的附接位置372采用可熱成型材料305的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，如圖27中所示，一種或多種材料325可用于連接器本體302，例如熱塑性材料，其具有低于施加可熱成型材料的處理溫度例如120°C的弱化溫度。
[0282]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種用于將光纖100附接到光纖連接器110上的設(shè)備。該設(shè)備可包括用于接收光纖連接器110和光纖100的裝置、用于將光纖附接到光纖附接元件上的裝置、和用于使光纖附接元件在不同位置之間移動(dòng)的移動(dòng)裝置。這些移動(dòng)裝置(其可包括夾鉗和例如電動(dòng)機(jī))適合于使光纖附接元件303從光纖附接到光纖附接元件上且光纖附接元件處于連接器本體外側(cè)的附接位置移動(dòng)至光纖附接元件處于連接器本體內(nèi)側(cè)的操作位置。在實(shí)施例中，移動(dòng)裝置還適合于使光纖附接元件從其在連接器內(nèi)側(cè)的預(yù)備位置移動(dòng)至附接位置。在優(yōu)選實(shí)施例中，附接包括施加如上所述的可熱成型材料。用于附接的裝置于是可包括一個(gè)或多個(gè)用于加熱可熱成型材料的裝置。
[0283]圖32a_32c示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例沿著光纖的縱向軸線的方向的截面。光學(xué)連接器Iio包括連接器本體302和由連接器本體302包圍的光纖附接元件303。連接器本體302具有界面端105。
[0284]光纖60插入連接器110中。在所示實(shí)施例中為熱收縮管305的可熱恢復(fù)元件包圍光纖100和光纖附接元件303。熱收縮管305在恢復(fù)時(shí)將光纖保持或壓靠在光纖附接元件303上，并因此將光纖100保持在光纖附接元件303上。光纖100具有裸露部分104和涂層，或被涂覆、即未剝離的部分362。
[0285]光纖附接元件303優(yōu)選地具有帶第一平臺(tái)的階梯構(gòu)型，第一平臺(tái)的高度以大體等于光纖的第二涂層的厚度的距離偏離第二平臺(tái)。光纖的被涂覆部分與第一平臺(tái)結(jié)合，并且光纖的裸露玻璃部分與第二平臺(tái)結(jié)合。第一平臺(tái)可包括尺寸確定為用于接收光纖的被涂覆部分的通道，并且第二平臺(tái)可包括尺寸確定為用于接收光纖的裸露光纖部分的通道。
[0286]在圖32a和圖35a中所示的實(shí)施例中，通過(guò)使用熱收縮管305而將光纖附接到光纖附接元件303上，并且光纖附接元件具有用于與光纖的裸露部分接觸的第一部分331和用于與光纖的被涂覆部分接觸的第二部分332。光纖附接元件303可與中間元件例如屏蔽件迫壓、扣合、焊接、膠粘或共注塑。此外，光纖附接元件303和所謂的中間元件甚至可以是單個(gè)元件。該中間元件優(yōu)選裝設(shè)在連接器本體110中。
[0287]第一部分331具有如圖4a中所不的第一截面區(qū)域CSl,圖4a不出與光纖的縱向方向垂直的截面圖。第二部分332具有如圖35b中所示的第二截面區(qū)域CS2。在所示實(shí)施例中，第一截面區(qū)域(CSl)大于第二截面區(qū)域(CS2)。另一方面，在第一部分31中，光纖附接元件連同裸露光纖61的截面區(qū)域一起的組合截面區(qū)域(CS3)(參見圖35c)小于光纖附接元件在光纖362的第二部分332和被涂覆部分中的組合截面區(qū)域(CS4)(參見圖35d)。用于未附接光纖的光纖附接元件的尺寸特性保持與圖3a-3d中所示類似。
[0288]另外，在施加可熱成型材料例如可熱恢復(fù)元件之前，可將熱熔材料施加至光纖和光纖附接元件。在一個(gè)實(shí)施例中，可熱成型材料例如可熱恢復(fù)的元件(例如熱收縮管)在其內(nèi)表面內(nèi)或內(nèi)表面上包括熱熔材料，使得熱熔材料在熱收縮管被加熱或“活化”時(shí)熔化。
[0289]在參照?qǐng)D32a所述的實(shí)施例中，在可熱成型材料例如可熱恢復(fù)元件的活化完成之后，光纖的裸露部分104相對(duì)于涂層362被固定。此外,裸露部分104相對(duì)于光纖附接兀件303被固定。光纖附接元件本身相對(duì)于連接器被固定(以未示出但如本領(lǐng)域中已知的方式)。優(yōu)選地，熱收縮管305在其內(nèi)表面上具有改善光纖固定的熱熔材料。
[0290]在此實(shí)施例中，通過(guò)光纖的裸露部分61相對(duì)于涂層362的固定而防止光纖伸出。
[0291]光纖附接元件303的使用明顯改善了光纖固定，以相對(duì)于涂層固定裸露部分，并且相對(duì)于連接器固定裸露部分。
[0292]光纖附接元件在光纖待被插入的一側(cè)的端部可以是圓形的，以改善插入。
[0293]我們已發(fā)現(xiàn)，通過(guò)僅使用熱收縮管和熱熔材料，并不能防止光纖伸出。
[0294]此外，已發(fā)現(xiàn)熱收縮管(優(yōu)選地設(shè)置有熱熔性)和光纖附接元件的單個(gè)套件足以提供用于具有125 μ m的覆層直徑和在250至1100 μ m的范圍內(nèi)的涂層直徑(即緩沖層或第二涂層的直徑)的光纖的光纖固定。用于從250μπι至IlOOym的不同類型的光纖的整個(gè)涂層范圍因此可由單個(gè)套件覆蓋。不必為帶有小涂層的光纖和帶有大涂層的光纖準(zhǔn)備不同套件。圖32b示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器本體的沿著光纖縱向軸線的方向的截面，其中具有小于900 μ m、更具體地250 μ m的涂層直徑的光纖100附接到被連接器本體302包圍的光纖附接元件303上。如圖所示，光纖的裸露部分在將光纖附接到光纖附接元件上之后被給予很輕微的彎曲，然而實(shí)際測(cè)試表明，250 μ m光纖中的彎曲并不會(huì)導(dǎo)致任何光學(xué)損耗，并且老化不會(huì)導(dǎo)致光纖斷裂。圖36c示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器本體的沿著光纖縱向軸線的方向的截面，其中具有大于900μπι、更具體地IlOOym的涂層的光纖100附接到被連接器本體302包圍的光纖附接元件303上。再次通過(guò)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的方法，光纖的裸露部分發(fā)生彎曲，但試驗(yàn)表明，1100 μ m的彎曲部也不會(huì)導(dǎo)致任何光學(xué)損耗。
[0295]這種套件的示例如下:
-光纖附接元件優(yōu)選地由金屬、更具體地完全陽(yáng)極化的鋁6061-T6、完全陽(yáng)極化的鋁2024-T4或Xyloy M950制成，或者其可由熱塑性材料例如聚苯砜、更具體地Radel R5100或Valox 420SE0制成。光纖附接元件優(yōu)選地具有導(dǎo)致在0.6與1.2mm2之間的截面積的0.9與1.2mm之間的外徑。
[0296]-熱收縮管優(yōu)選地由兩種材料形成或包括兩種材料，其中一種材料用于熱收縮管的外表面且優(yōu)選地另一種材料用于其內(nèi)表面，第一不例可以是連同作為內(nèi)表面的DWR 9763(Lucalen A2920)化合物一起的外表面上的513-X (MT-LffA)化合物，第二示例可以是連同作為內(nèi)表面的463-N (TAT-125粘合劑)化合物一起的外表面上的521-X (RNF100A)化合物，第三示例可以是連同作為內(nèi)表面的DWR 9763 (Lucalen A2920)化合物一起的外表面上的521-X (RNF100A)化合物，第四示例可以是連同作為內(nèi)表面的增粘乙基丁烯丙烯酸酯粘合劑一起的外表面上的聚乙烯化合物護(hù)套類型513，還可使用例如DWR9940。
[0297]-熱收縮管的尺寸優(yōu)選為10與15mm之間的長(zhǎng)度、2.6mm的外徑、0.25mm的壁厚和4/1收縮比率(即，如果其可自由收縮,則熱收縮管將收縮至2.6/4mm=0.525mm)。
[0298]本發(fā)明的一些實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)在于，避免或至少明顯減少了污染。所有部件例如光纖附接元件和可熱成型材料(例如可熱恢復(fù)的元件)可例如通過(guò)在出廠狀態(tài)下預(yù)裝配而存在于連接器本體中，使得在現(xiàn)場(chǎng)僅須將光纖插入連接器中。
[0299]本發(fā)明的一些實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)在于，在光纖上未施加拉力或僅施加很小的拉力，與例如使用例如楔形件的機(jī)械附接方法相反；這種明顯的拉力水平的缺乏引起通過(guò)光纖的光傳輸?shù)牧己霉鈱W(xué)特性，例如低插入損耗和低模態(tài)噪音。
[0300]此外，容易使該附接方法自動(dòng)化；所有要在現(xiàn)場(chǎng)完成的僅僅是例如通過(guò)加熱來(lái)使可熱恢復(fù)的元件活化。
[0301]圖33示出了光纖附接元件303的實(shí)施例的對(duì)半切開的3D視圖。示出了光纖附接元件的第一部分331和第二部分332。熱收縮管305包圍光纖附接元件303。連接器本體302包括止擋元件340，其中止擋元件340優(yōu)選鄰靠熱收縮管305的第一部分331。有利地，當(dāng)將熱收縮管附接到光纖上時(shí)，止擋元件防止熱收縮管沿著光纖縱向方向的任何位移。
[0302]圖31示出了其中附接了光纖100的光纖連接器110的實(shí)施例。還示出了連接器本體302和光纖附接元件303。該連接器優(yōu)選為“無(wú)箍”連接器，其中光纖的端部未由箍支承(即，光纖的端部未受到支承)。在某些實(shí)施例中，光纖的未受支承的端部是裸露的玻璃并且僅包括被玻璃覆層包圍的玻璃芯部。在某些實(shí)施例中，光纖被固定在具有界面端的連接器本體(即，連接器殼)內(nèi)。連接器可具有第一構(gòu)型，其中未受支承的端部被包封并保護(hù)在連接器本體內(nèi)。連接器還可具有第二構(gòu)型，其中未受支承端部的端面可在連接器本體的界面端接近以與另一光纖光學(xué)連接。在某些實(shí)施例中，連接器可包括可在第一位置與第二位置之間相對(duì)于連接器本體移動(dòng)的保護(hù)蓋，在第一位置，光纖的未受支承端部被包封在連接器本體內(nèi)且受到保護(hù)以免污染，在第二位置，光纖的未受支承端部的端面可接近以與另一光纖光學(xué)連接。可使用粘合劑來(lái)使光纖的裸露玻璃和二級(jí)覆層粘合地附連/結(jié)合至連接器本體內(nèi)的附接結(jié)構(gòu)。以此方式，光纖在連接器本體內(nèi)的期望位置被軸向錨定，并且光纖的裸露玻璃相對(duì)于二級(jí)涂層被軸向錨定。粘合劑可以是熱活化的粘合劑。
[0303]在一些實(shí)施例中，光纖的未受支承端部的最小長(zhǎng)度優(yōu)選地在10_15mm之間。
[0304]圖36a至36e示意性地示出了后續(xù)階段，其中熱通過(guò)設(shè)備410傳遞至可熱恢復(fù)的材料305。圖36a中所示的設(shè)備410包括熱分配器411和熱收縮管305。熱分配器411包括導(dǎo)熱部分412,其具有外表面413,并且在該外表面413上具有兩個(gè)局部加熱部分414。局部加熱部分414中的至少一個(gè)由熱源430加熱，熱源430在圖36a_36e中由用于電阻的符號(hào)表示。熱沿圖36b中的箭頭61的方向經(jīng)導(dǎo)熱部412從經(jīng)加熱的局部加熱部分414傳遞?？蔁峄謴?fù)的材料305被導(dǎo)熱部分412包圍。在圖36a中，其在熱分配器411的空腔415中。在圖36a的實(shí)施例中為熱收縮管420的可熱恢復(fù)材料被熱分配器411逐漸加熱。熱收縮管420首先在加熱處、即在經(jīng)加熱的局部加熱部分414的位置收縮。收縮前部然后隨著熱經(jīng)導(dǎo)熱部分412傳遞而如圖36b至36e中所示沿箭頭461的方向蔓延。圖36e示出了完全收縮后的熱收縮管。熱收縮管420適合于接收至少一個(gè)元件100，熱收縮管然后在(多個(gè))這些元件和預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件例如光纖附接元件303 (參見圖37)周圍收縮。
[0305]收縮將開始的位置是已知的。在圖36a_36e的實(shí)施例中，導(dǎo)熱部分412的尺寸尤其是厚度和熱特性(例如導(dǎo)熱率和熱容量)以及熱收縮管305的尺寸和物理性質(zhì)是這樣的:熱前緣經(jīng)導(dǎo)熱部分412蔓延，并且后面跟著經(jīng)熱收縮管305蔓延的收縮前緣。以此方式，空氣未被截留在熱收縮管305與接收在熱收縮管305中以由其裝配的元件之間。
[0306]此外，不需要昂貴的爐，并且當(dāng)然不需要帶有專用加熱區(qū)域、帶有用于每個(gè)區(qū)域的專用加熱器和控制單元的爐。
[0307]作為加熱源430，可使用紅外線輻射或另一輻射加熱源。也可使用對(duì)流加熱，或者如本領(lǐng)域中已知的另一加熱裝置。優(yōu)選地，熱通過(guò)傳導(dǎo)從熱源430傳遞至局部加熱部分414。優(yōu)選地，局部加熱部分414適合于物理接觸熱源430。熱源430可包括電阻器。還可使用這些加熱裝置的組合。
[0308]圖36a至36e中所示的設(shè)備具有兩個(gè)局部加熱部分414，其中單單一個(gè)被加熱?？杉訜醿蓚€(gè)局部加熱部分。該設(shè)備可具有單個(gè)局部加熱部分。該設(shè)備可具有多于兩個(gè)局部加熱部分。
[0309]熱分配器可具有圓柱形。在優(yōu)選實(shí)施例中，熱分配器412具有管狀，如圖36a_36e中所示。熱分配器可大致由金屬制成。
[0310]可熱恢復(fù)的材料可以是熱收縮管?？蔁峄謴?fù)的材料可以是熱收縮線帶。
[0311]圖37示意性地示出包括用于裝配部件的設(shè)備的光纖連接器110，例如可現(xiàn)場(chǎng)安裝的連接器。圖37中的連接器是在熱分配器411的導(dǎo)熱部分412的空腔415中包括被熱收縮管305包圍的光纖100和光纖附接元件303例如預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的光纖附接元件303的無(wú)箍連接器。導(dǎo)熱部分可以是圓柱形的。連接器本體302具有界面端105，光纖的端部可在此露出。熱分配器411包圍熱收縮管305且在導(dǎo)熱部分412的外表面上具有兩個(gè)局部加熱部分414。每個(gè)局部加熱部分可在光纖連接器110的連接器本體302中的位置456接近，該位置在所示的實(shí)施例中為連接器本體302中的開口 456。連接器本體302保護(hù)光纖連接器110的內(nèi)部與環(huán)境隔離。當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)局部加熱部分414優(yōu)選地通過(guò)經(jīng)開口 456與加熱器形成物理接觸而被加熱時(shí)，熱收縮管305將開始收縮，如上文參照?qǐng)D36a-36e所述。當(dāng)收縮過(guò)程完成時(shí)，光纖100通過(guò)熱收縮管305裝配在光纖附接元件303上。
[0312]完成的連接器優(yōu)選為“無(wú)箍”連接器，其中光纖的端部未由箍支承(即，光纖的端部未受到支承)。在某些實(shí)施例中，光纖的未受支承端部是裸露的玻璃并且僅包括被玻璃覆層包圍的玻璃芯部。在某些實(shí)施例中，光纖被固定在具有界面端的連接器本體(即，連接器殼)內(nèi)。連接器可具有第一構(gòu)型，其中未受支承的端部被包封且保護(hù)在連接器本體內(nèi)。連接器還可具有第二構(gòu)型，其中未受支承端部的端面可在連接器本體的界面端接近以與另一光纖光學(xué)連接。在某些實(shí)施例中，連接器可包括可在第一位置與第二位置之間相對(duì)于連接器本體移動(dòng)的保護(hù)蓋，在第一位置，光纖的未受支承端部被包封在連接器本體內(nèi)且受到保護(hù)以免污染，在第二位置，光纖的未受支承端部的端面可接近以與另一光纖光學(xué)連接?？墒褂谜澈蟿﹣?lái)使光纖的裸露玻璃和二級(jí)涂層粘合地附連/結(jié)合至連接器本體內(nèi)的附接結(jié)構(gòu)。以此方式，光纖在連接器本體內(nèi)的期望位置被軸向錨定，并且光纖的裸露玻璃相對(duì)于第二涂層被軸向錨定。粘合劑可以是熱活化的粘合劑。
[0313]光纖附接元件優(yōu)選地具有帶第一平臺(tái)的階梯構(gòu)型，第一平臺(tái)的高度以大體等于光纖的第二涂層的厚度的距離偏離第二平臺(tái)。例如通過(guò)恢復(fù)時(shí)的熱收縮管，光纖的被涂覆部分與第一平臺(tái)結(jié)合且光纖的裸露玻璃部分與第二平臺(tái)結(jié)合。第一平臺(tái)可包括尺寸確定為用于接收光纖的被涂覆部分的通道，并且第二平臺(tái)可包括尺寸確定為用于接收光纖的裸露光纖部分的通道。光纖附接元件可與中間元件例如屏蔽件迫壓、扣合、焊接、膠粘或共注塑。此夕卜，光纖附接元件和所謂的中間元件甚至可以是單個(gè)元件。該中間元件優(yōu)選地裝設(shè)在連接器本體中。
[0314]在一些實(shí)施例中，光纖的未受支承端部的最小長(zhǎng)度優(yōu)選地在10_15mm之間。
[0315]在一個(gè)示例中，如圖37中所示的連接器110可具有以下尺寸和材料選擇:
-熱分配器裝置具有包括在3與5_之間的外徑和在2與4_之間的內(nèi)徑的管狀形式，其可由金屬、更具體地完全陽(yáng)極化的鋁6061-T6、完全陽(yáng)極化的鋁2024-T4或Xyloy M950制成。
[0316]-每個(gè)局部加熱部分優(yōu)選地具有在I與5mm2之間的表面積，
-熱收縮管優(yōu)選地由兩種材料制成或包括兩種材料，其中一種材料用于熱收縮管的外表面且優(yōu)選地另一種材料用于其內(nèi)表面，第一不例可以是連同作為內(nèi)表面的DWR 9763(Lucalen A2920)化合物一起的外表面上的513-X (MT-LffA)化合物，第二示例可以是連同作為內(nèi)表面的463-N (TAT-125粘合劑)化合物一起的外表面上的521-X (RNF100A)化合物，第三示例可以是連同作為內(nèi)表面的DWR 9763 (Lucalen A2920)化合物一起的外表面上的521-X (RNF100A)化合物，第四示例可以是連同作為內(nèi)表面的增粘乙基丁烯丙烯酸酯粘合劑一起的外表面上的聚乙烯化合物護(hù)套類型513，還可使用例如DWR9940，
-熱收縮管優(yōu)選地具有10與15mm之間的長(zhǎng)度、2.6mm的外徑、0.25mm的壁厚和4/1收縮比率(即，如果其可自由收縮，則熱收縮管將收縮至2.6/4mm=0.525mm)。
[0317]光纖:覆層直徑為125 μ m且涂層直徑在200 μ m與1100 μ m之間。
[0318]當(dāng)使熱收縮管活化時(shí)，優(yōu)選地應(yīng)用在120°C與220°C之間的溫度范圍。
[0319]該熱收縮管以在120至220°C的范圍內(nèi)的溫度被加熱。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，可在光纖連接器110中使用不耐受這些溫度的材料，因?yàn)閬?lái)自熱源的熱由熱分配器411直接引導(dǎo)到光纖連接器Iio的內(nèi)部且到可熱恢復(fù)的材料305。例如，圖37中的外殼465或后本體可由熱塑性材料例如PP或LDPE制成。
[0320]另一優(yōu)點(diǎn)在于，連接器可在工廠內(nèi)預(yù)先裝配，包括例如熱收縮管，使得當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)將連接器附接到光纖上時(shí)不存在松動(dòng)的小部件。
[0321 ] 在根據(jù)本發(fā)明的工具的實(shí)施例中，從連接器卡盤80裝載連接器110 (其可包括多于一個(gè)部件)。如果連接器包括引擎和外殼，則首先將引擎附接到光纖上。這可經(jīng)由熱收縮系統(tǒng)或優(yōu)選熱收縮和熱熔系統(tǒng)的組合來(lái)完成。在一個(gè)實(shí)施例中，附接如下完成。熱收縮管和熱熔材料被加熱至約120°C。從加熱器至熱收縮管和熱熔材料的熱傳遞可以是輻射和空氣傳導(dǎo)的組合。尤其是，保持加熱器與熱收縮管之間的間隙盡可能小。加熱器可由兩個(gè)半部組成，其中每個(gè)半部被分開加熱。加熱器在連接器引擎被安置在加熱位置之前可以開啟并被加熱至正確的溫度。然后閉合加熱器并且將熱收縮管和熱熔材料加熱至正確的溫度。熱收縮向光纖提供了應(yīng)變消除；該應(yīng)變消除系統(tǒng)可搭接1000 μ m涂層直徑與125 μ m覆層直徑之間的間隙。在將引擎固定在光纖上之后，將外殼附接到發(fā)動(dòng)機(jī)上。得到的光纖的裸露端的長(zhǎng)度優(yōu)選為8mm。[0322]連接器110可借助連接器卡盤80自動(dòng)地供應(yīng)，連接器卡盤80可包括托架和小卡盤，每一者包含一個(gè)連接器。在一個(gè)實(shí)施例中，連接器卡盤可包括8至12個(gè)連接器?？ūP可用薄箔例如鋁箔密封。因此保護(hù)連接器與灰塵、水分和機(jī)械負(fù)荷隔離。連接器部件可具有明確的定向?？梢栽谶B接器卡盤用空之前更換它。在一個(gè)實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)器頭部設(shè)置有刀具，該刀具可切割并彎曲卡盤的箔，以便連接器送料器將連接器從卡盤拉入回轉(zhuǎn)器頭部中，而不存在黏住風(fēng)險(xiǎn)。
[0323]應(yīng)理解，本發(fā)明并不限于所述的裝置和/或方法的過(guò)程步驟的具體特征，因?yàn)檫@樣的裝置和方法可變化。還應(yīng)理解，文中使用的術(shù)語(yǔ)僅僅是出于描述具體實(shí)施例的目的，且并非意圖進(jìn)行限制。必須指出，如在說(shuō)明書和所附權(quán)利要求中所用，單數(shù)形式“一”，“一個(gè)”和“該”包括單數(shù)和/或復(fù)數(shù)的指代對(duì)象，除非在上下文中另外明確說(shuō)明。還應(yīng)理解，復(fù)數(shù)形式包括單數(shù)和/或復(fù)數(shù)的指代對(duì)象，除非在上下文中另外明確說(shuō)明。而且應(yīng)理解，如果給出由數(shù)值界定的參數(shù)范圍，則認(rèn)為這些范圍包括這些極限值。
[0324]以上詳述的實(shí)施例中的元件和特征的特定組合僅僅是示例性的。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到的，在不偏離如要求保護(hù)的發(fā)明的精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可想到文中所述內(nèi)容的變型、改型和其它實(shí)施方案。因此，前面的描述僅僅通過(guò)示例的方式進(jìn)行且并非意圖加以限制。本發(fā)明的范圍限定在所附權(quán)利要求及其等同方案中。此外，說(shuō)明書和權(quán)利要求中所用的附圖標(biāo)記并不限制如要求保護(hù)的發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將連接器附接到光纖上的便攜設(shè)備，所述光纖具有端部，所述端部具有端面，所述設(shè)備包括: -用于在所述光纖的所述端部接收所述光纖的裝置； -用于將所述連接器自主地附接到所述光纖上的連接器工位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括: -用于自主地對(duì)所述光纖執(zhí)行至少一種操作的至少一個(gè)工位，所述至少一個(gè)工位具有用于對(duì)所述光纖執(zhí)行第一操作的裝置； -用于將所述至少一個(gè)工位聯(lián)接到所述光纖的所述端部上以執(zhí)行所述第一操作的裝置； -用于將所述連接器工位聯(lián)接到所述光纖的所述端部上以進(jìn)行所述附接所述連接器的裝置； 其中，所述第一操作選自由剝離操作、清潔操作、拉伸試驗(yàn)、劈開操作和所述端面的熱處理組成的群組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備是手持式的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)工位是用于對(duì)所述光纖執(zhí)行多種操作的多個(gè)工位；所述多個(gè)工位之中的每個(gè)特定工位適合于自主地執(zhí)行所述多種操作之中的至少一種操作；其中所述多種操作包括剝離操作、清潔操作、拉伸試驗(yàn)、劈開操作和所述端面的熱處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中 任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)工位包括用于執(zhí)行從由第一組合和第二組合組成的群組中選擇的操作的組合的工位，其中所述第一組合是剝離操作與清潔操作的組合，且其中所述第二組合是拉伸試驗(yàn)與劈開操作的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述便攜設(shè)備還包括用于將所述光纖拉入所述設(shè)備中的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，針對(duì)所述多個(gè)工位之中的每個(gè)所述特定工位，所述便攜設(shè)備還包括用于使所述光纖相對(duì)于所述特定工位對(duì)齊的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述光纖具有光纖軸線，所述設(shè)備還包括用于將所述多個(gè)工位之中的每個(gè)所述特定工位聯(lián)接到所述光纖的所述端部上的裝置，其中所述用于聯(lián)接的裝置包括從由用于使每個(gè)所述特定工位圍繞平行于所述光纖軸線的軸線旋轉(zhuǎn)的裝置和用于使每個(gè)所述特定工位沿與所述光纖軸線垂直的方向平移的裝置組成的群組中選擇的裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述光纖在所述至少一種操作期間處于相對(duì)于所述便攜設(shè)備固定的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述便攜設(shè)備還包括用于自動(dòng)控制所述至少一種操作的控制裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任一項(xiàng)所述的便攜設(shè)備，其特征在于，所述便攜設(shè)備還包括用于檢測(cè)所述第一操作的失效的裝置和用于重復(fù)所述第一操作的裝置。
12.一種用于將光纖附接到光纖連接器上的部件的套件，所述套件包括: -所述光纖連接器的連接器本體；以及-適合于附接到所述光纖上的光纖附接元件， 其中，所述光纖附接元件適于可移動(dòng)地插入所述連接器本體中。
13.一種用于將光纖附接在光纖連接器中的部件的套件，所述套件包括: -光纖附接元件，其適合于附接到所述光纖上； -可熱成型材料，其適合于包圍所述光纖附接元件，以用于將所述光纖附接到所述光纖附接元件上；以及 所述光纖連接器的連接器本體，其適合于包圍所述可熱成型材料和所述光纖附接元件。
14.一種附接到光纖上的光纖連接器，所述光纖連接器包括: -連接器本體； -插入所述連接器本體中的光纖附接元件；以及 -將所述光纖附接到所述光纖附接元件上的可熱成型材料，其中所述可熱成型材料具有處理溫度； 其中，所述連接器本體 由具有低于所述處理溫度的弱化溫度的一種或多種材料制成。
15.一種適用于接收光纖的光纖連接器，所述光纖連接器包括: -連接器本體； -定位在所述連接器本體中的光纖附接元件；以及 可熱成型材料，其定位在所述光纖附接元件周圍，且定位成用于將所述光纖接收在所述光纖附接元件與所述可熱成型材料之間并用于將所述光纖附接到所述光纖附接元件上。
16.一種光纖連接器，包括: -具有界面端的連接器本體；和 -通過(guò)由粘合劑保持的至少一個(gè)構(gòu)件附連在所述連接器本體內(nèi)的光纖，所述光纖具有可在所述連接器本體的所述界面端處接近的未受支承的端部， 其中，所述光纖連接器是無(wú)箍的。
17.—種光纖連接器，包括: -具有界面端的連接器本體；和 -通過(guò)可熱恢復(fù)的部件相對(duì)于所述連接器本體附連的光纖。
18.一種光纖連接器，包括: -具有界面端的連接器本體；和 -通過(guò)熱恢復(fù)后的材料附連在所述連接器本體內(nèi)的光纖， 其中，所述光纖連接器是無(wú)箍的，還包括用于向可熱恢復(fù)的材料傳熱的熱分配裝置，其中所述熱分配裝置具有接收所述熱恢復(fù)后的材料的空腔和包圍所述熱恢復(fù)后的材料的導(dǎo)熱部分。
19.一種用于與另一光纖連接器機(jī)械連接的光纖連接器，所述光纖連接器包括具有裸露端的光纖，所述裸露端具有端面且包括芯部和包圍所述芯部的覆層，其中所述覆層在所述端面處具有在從0.4mm至4_的范圍內(nèi)的曲率半徑。
20.一種用于與另一光纖連接器機(jī)械連接的光纖連接器，所述光纖連接器包括具有裸露端的光纖，所述裸露端具有端面且包括芯部和包圍所述芯部的覆層，其中所述芯部以在從10至200nm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在從10至150nm的范圍內(nèi)、更優(yōu)選地在從30至60nm的范圍內(nèi)的突出高度從所述覆層突出。
21.一種用于將光纖附接到光纖連接器上的設(shè)備，其中所述光纖連接器包括光纖附接元件和連接器本體，所述設(shè)備包括: -用于接收所述光纖連接器和所述光纖的裝置； -用于將所述光纖附接到所述光纖附接元件上的裝置；以及 用于使所述光纖附接元件從附接位置移動(dòng)至操作位置的裝置，其中所述附接位置用于所述將所述光纖附接到所述光纖附接元件上，其中所述附接位置設(shè)置在所述連接器本體的外側(cè)，且其中所述操作位置設(shè)置在所述連接器本體的內(nèi)側(cè)。
22.一種用于裝配部件且用于向可熱恢復(fù)的材料傳熱的設(shè)備，所述設(shè)備包括第一預(yù)先安裝或預(yù)先裝配的元件并且適合于接收待裝配的第二元件，還包括用于向所述可熱恢復(fù)的材料傳熱的熱分配裝置，其中所述熱分配裝置具有用于接收所述可熱恢復(fù)的材料的空腔和包圍所述可熱恢復(fù)的材料的導(dǎo)熱部分，由此所述設(shè)備適合于使所述可熱恢復(fù)的材料收縮在所述第二元件上，并且其中，所述熱分配裝置包括局部加熱部分，在所述局部加熱部分與所述可熱恢復(fù)的材料之間存在預(yù)先限定的物理關(guān)系。
23.一種包括根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備的光纖連接器。
24.一種用于從光纖排空碎屑的設(shè)備，所述設(shè)備包括用于引導(dǎo)線帶的引導(dǎo)裝置，其中所述設(shè)備適合于移動(dòng)所述線帶、覆蓋所述光纖以及將所述碎屑捕集在呈線帶夾包形式的折疊的線帶之間。
25.一種用于將光纖插入用于光纖處理的器件中的設(shè)備，其中所述光纖具有光纖軸線，所述設(shè)備包括引導(dǎo)裝置，由此所述設(shè)備適合于移動(dòng)線帶，其中所述引導(dǎo)裝置適合于拉引所述線帶以向所述光纖供給線帶并且利用所述線帶的移動(dòng)將所述光纖夾在所述線帶中，其中所述線帶的移動(dòng)速度高于所述光纖的插入速度。
26.一種用于從被涂覆光纖去除涂層的設(shè)備，所述被涂覆光纖具有覆層、芯部和軸線，所述覆層包圍所述芯部且所述涂層包圍所述覆層，所述設(shè)備包括: -用于在夾住所述被涂覆光纖的同時(shí)加熱所述被涂覆光纖的裝置； -驅(qū)動(dòng)裝置，其用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置以覆蓋所述被涂覆光纖，并且適用于插入所述被涂覆光纖與所述用于加熱的裝置之間； -移動(dòng)裝置，其用于在所述用于加熱的裝置正夾住所述被涂覆光纖且覆蓋所述被涂覆光纖的所述保護(hù)裝置被插入所述被涂覆光纖與所述用于加熱的裝置之間時(shí)執(zhí)行所述用于加熱的裝置相對(duì)于所述覆層沿所述光纖軸線的軸向方向的相對(duì)移動(dòng)，從而從所述被涂覆光纖去除所述涂層。
27.一種用于從被涂覆光纖去除涂層的設(shè)備，所述被涂覆光纖具有覆層、芯部和軸線，所述覆層包圍所述芯部且所述涂層包圍所述覆層，所述設(shè)備包括: -用于在夾住所述被涂覆光纖的同時(shí)加熱所述被涂覆光纖的裝置； -驅(qū)動(dòng)裝置，其用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)裝置以覆蓋所述被涂覆光纖，并且適用于插入所述被涂覆光纖與所述用于加熱的裝置之間； -移動(dòng)裝置，其用于在所述用于加熱的裝置正夾住所述被涂覆光纖且覆蓋所述被涂覆光纖的所述保護(hù)裝置被插入 所述被涂覆光纖與所述用于加熱的裝置之間時(shí)執(zhí)行所述用于加熱的裝置相對(duì)于所述覆層沿所述光纖軸線的垂直方向的相對(duì)移動(dòng)，從而從所述被涂覆光纖去除所述涂層。
28.一種用于將光纖插入用于光纖處理的器件中的方法，所述方法包括以下步驟: -驅(qū)動(dòng)線帶； -利用所述線帶拉引所述光纖且利用所述線帶的移動(dòng)將所述光纖夾在所述線帶中，其中，所述線帶的移動(dòng)速度高于所述光纖的插入速度。
29.一種用于將光纖插入用于光纖處理的器件中的方法，所述方法包括以下步驟: -驅(qū)動(dòng)第一和第二線帶； -利用所述第一和第二線帶的移動(dòng)在所述第一和第二線帶之間拉引所述光纖并將所述光纖夾在所述第一和第二線帶之間，其中所述第一和第二線帶的移動(dòng)速度高于所述光纖的插入速度。
30.一種用于從被涂覆光纖去除涂層的方法，所述被涂覆光纖具有覆層和芯部，所述覆層包圍所述芯部且所述涂層包圍所述覆層，所述方法包括以下步驟: -將保護(hù)裝置插入所述加熱器與所述涂層之間； -通過(guò)加熱器加熱所述被涂覆光纖； -使用所述加熱器夾住所述被涂覆光纖； 執(zhí)行所述加熱器在夾住所述被涂覆光纖時(shí)相對(duì)于所述覆層沿所述被涂覆光纖的軸線的軸向方向的相對(duì)移動(dòng)，從而從所述被涂覆光纖去除所述涂層。
31.一種用于將光纖附接到光纖連接器上的方法，所述光纖連接器包括光纖附接元件和連接器本體，所述方法包括以下步驟: 在設(shè)置于所述連接器本體外側(cè)的附接位置將所述光纖附接到所述光纖附接元件上；以及 在所述附接步驟之后，使所述光纖附接元件移動(dòng)到設(shè)置在所述連接器本體內(nèi)側(cè)的操作位置。
32.一種用于將光纖附接到光纖連接器中的方法，所述光纖連接器包括光纖附接元件、包圍所述光纖附接元件的可熱成型材料和包圍所述可熱成型材料的連接器本體，所述方法包括以下步驟: 將所述光纖插入所述光纖連接器中；以及 使所述可熱成型材料活化，從而將所述光纖附接到所述光纖附接元件上。
33.一種用于裝配部件的方法，包括以下步驟: -將元件插入在光纖周圍施加到熱分配器的導(dǎo)熱部分的空腔中的可熱恢復(fù)材料中； -加熱所述導(dǎo)熱部分的局部加熱部分； -通過(guò)所述導(dǎo)熱部分產(chǎn)生移動(dòng)的熱前緣，將熱從所述導(dǎo)熱部分傳遞至所述可熱恢復(fù)材料； -使所述可熱恢復(fù)材料恢復(fù)。
34.—種用于以機(jī)械方式連接第一和第二光纖連接器的方法,所述第一光纖連接器包括具有第一裸露端的第一光纖且包括芯部和包圍所述芯部的覆層，所述方法包括以下步驟: -以機(jī)械方式劈開所述第一裸露端，從而獲得所述第一裸露端的第一端面； -對(duì)所述第一端面進(jìn)行熱處理。
35.一種用于借助便攜工具將連接器附接到光纖上的方法，所述方法包括以下步驟: -在所述光纖的一端，通過(guò)所述便攜工具接收所述光纖； -將所述便攜工具的連接器工位聯(lián)接到所述光纖的所述端部上，以用于將所述連接器附接到所述光纖上； -在所述連接器工位，將所述連接器自主地附接到所述光纖上。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: -將所述便攜工具的第一工位聯(lián)接到所述光纖的所述端部上，以用于執(zhí)行第一操作； -通過(guò)所述第一工位自主地對(duì)所述光纖執(zhí)行所述第一操作； -使所述第一工位與所述光纖的所述端部分離； 其中，所述執(zhí)行所述第一操作選自由剝離所述光纖、清潔所述光纖、對(duì)所述光纖執(zhí)行拉伸試驗(yàn)、劈開所述光纖以及對(duì)所述光纖的所述端部的端面進(jìn)行熱處理的群組。
37.根據(jù)權(quán)利要求35或權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所述工具是手持式的。
38.根據(jù)權(quán)利要求36或權(quán)利要求37所述的方法，其特征在于，所述方法還包括以下步驟: -剝離所述光纖； -清潔所述被剝離的光纖； -對(duì)所述光纖執(zhí)行拉伸試驗(yàn)； -劈開所述光纖； -對(duì)所述光纖的所述端部的所述端面進(jìn)行熱處理。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述剝離、所述清潔、所述執(zhí)行所述拉伸試驗(yàn)、所述劈開和所述熱處理期間將所述光纖保持在相對(duì)于所述工具固定的位置。
40.根據(jù)權(quán)利要求35至39中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述接收所述光纖之后自動(dòng)地準(zhǔn)備所述光纖和附接所述連接器。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，通過(guò)使用基于非成像的檢測(cè)概念或基于成像的檢測(cè)概念，在附接所述連接器之前在檢查工位中檢查所述自動(dòng)準(zhǔn)備的光纖。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的方法，其特征在于，所述基于非成像的檢測(cè)概念能夠借助光檢測(cè)器。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的方法，其特征在于，所述基于成像的檢測(cè)概念能夠借助照相機(jī)系統(tǒng)。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述照相機(jī)系統(tǒng)包括光源和檢查平面，由此所述光源沿著所述光纖軸線照射所述準(zhǔn)備好的光纖，且由此所述檢查平面與所述光纖軸線垂直。
45.一種用于從光纖排空碎屑的方法，所述方法包括以下步驟: -利用線帶覆蓋所述光纖； -將所述碎屑捕集在呈線帶夾包形式的所述線帶之間； -驅(qū)動(dòng)所述線帶，從而排空所述夾包。
46.一種用于從光纖排空碎屑的方法，所述方法包括以下步驟: -利用第一和第二線帶覆蓋所述光纖；-將所述碎屑捕集在呈雙線帶夾包形式的所述第一和第二線帶之間； -驅(qū)動(dòng)所述第一和第二線帶，從而排空所述雙線帶夾包。
47.一種光纖連接器，包括: 具有界面端的連接器本體；以及 通過(guò)保持布置相對(duì)于所述連接器本體附連的光纖，所述保持布置包括可熱恢復(fù)部件和定位在所述光纖與所述可熱恢復(fù)部件之間的粘合劑。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的光纖連接器，其特征在于，所述可熱恢復(fù)部件是可熱恢復(fù)套筒。
49.根據(jù)權(quán)利要求47至48所述的光纖連接器，其特征在于，所述保持布置至少部分地定位在所述連接器本體的內(nèi)側(cè)。
50.根據(jù)權(quán)利要求47至49所述的光纖連接器，其特征在于，所述保持布置包括相對(duì)于所述連接器本體軸向固定的附接部件，且其中所述可熱恢復(fù)部件和所述粘合劑將所述光纖固定在所述附接部件上。
51.根據(jù)權(quán)利要求47至50所述的光纖連接器，其特征在于，所述保持布置包括定位在所述連接器本體內(nèi)且相對(duì)于所述連接器本體軸向附連的附接部件，其中所述可熱恢復(fù)套筒定位在所述附接部件上，其中所述光纖在所述套筒定位在所述連接器本體內(nèi)的附接部件上時(shí)穿過(guò)所述可熱恢復(fù)套筒而 插入，并且其中，所述可熱恢復(fù)套筒被加熱以使所述可熱恢復(fù)套筒在所述光纖和所述附接部件周圍向下收縮。
52.根據(jù)權(quán)利要求47至51所述的光纖連接器，其特征在于，所述光纖具有不受支承的自由端部。
53.根據(jù)權(quán)利要求47至51所述的光纖連接器，其特征在于，所述光纖的端部被支承在箍?jī)?nèi)。
54.一種設(shè)備，包括: 殼，其限定用于接收光纖的光纖插入開口 ；和 所述殼內(nèi)的機(jī)構(gòu)，其用于在所述光纖被插入所述光纖插入開口中時(shí)將連接器本體固定在所述光纖上。
55.一種設(shè)備，包括: 殼，其限定用于接收光纖的光纖插入開口 ；和 定位在所述殼內(nèi)的電弧處理工位，其用于處理所述光纖的未拼接端。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的設(shè)備，其特征在于，剝離工位定位在所述殼內(nèi)以用于從所述光纖剝離涂層，且劈開工位定位在所述殼內(nèi)以用于在所述涂層已從所述光纖剝離之后且在所述光纖的未拼接端被所述電弧處理工位處理之前劈開所述光纖。
57.一種用于在第一和第二光纖之間提供光學(xué)連接而不將所述第一和第二光纖熔接在一起的方法，所述方法包括: 以機(jī)械方式劈開所述第一和第二光纖的自由端； 在所述機(jī)械劈開步驟之后，對(duì)所述第一和第二光纖的所述自由端進(jìn)行熱處理；以及 在所述熱處理步驟之后，共軸地對(duì)齊所述第一和第二光纖的所述自由端。
58.根據(jù)權(quán)利要求19所述的光纖連接器，其特征在于，所述覆層的所述曲率半徑通過(guò)所述端面的熱處理而獲得。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的光纖連接器，其特征在于，所述熱處理是電弧處理。
60.根據(jù)權(quán)利要求19和58至59中任一項(xiàng)所述的光纖連接器，其特征在于，所述芯部在所述端面處具有在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的光纖連接器，其特征在于，所述芯部的所述曲率半徑小于所述覆層的所述曲率半徑。
62.根據(jù)權(quán)利要求19和58至61中任一項(xiàng)所述的光纖連接器，其特征在于，所述芯部以在從10至200nm的范圍內(nèi)、優(yōu)選地在從10至150nm的范圍內(nèi)、更優(yōu)選地在從30至60nm的范圍內(nèi)的突出高度從所述覆層突出。
63.根據(jù)權(quán)利要求19和58至62中任一項(xiàng)所述的光纖連接器，其特征在于，所述光纖具有軸線，且其中所述端面相對(duì)于與所述軸線垂直的平面形成角度，其中所述角度在從5°至50°的范圍內(nèi)，優(yōu)選地在從5°至15°的范圍內(nèi)。
64.一種光纖連接器組合，包括根據(jù)權(quán)利要求58至63中任一項(xiàng)所述的第一光纖連接器、根據(jù)權(quán)利要求58至63中任一項(xiàng)所述的第二光纖連接器、以及用于連接所述第一光纖連接器和所述第二光纖連接器的適配器。
65.一種光纖連接器組合，包括根據(jù)權(quán)利要求58至63中任一項(xiàng)所述的第一光纖連接器和根據(jù)權(quán)利要求58至63中任一項(xiàng)所述的第二光纖連接器，其中所述第一光纖連接器是陽(yáng)連接器且所述第二光纖連接器是陰連接器。
66.一種用于與另一光纖連接器機(jī)械連接的光纖連接器，所述光纖連接器包括具有裸露端的光纖，所述裸露端具有端面且包括芯部和包圍所述芯部的覆層，其中所述芯部在所述端面處具有在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。
67.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其特征在于，所述方法還包括對(duì)所述第一端面進(jìn)行熱處理，使得所述覆層在所述熱處理之后在所述第一端面處具有在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。
68.根據(jù)權(quán)利要求67所述的方法，其特征在于，所述第二光纖連接器是有箍的光纖連接器，所述方法還包括經(jīng)由轉(zhuǎn)換器將所述第一光纖連接器連接到所述第二光纖連接器上。
69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的方法，其特征在于，所述第二光纖連接器包括具有第二裸露端的第二光纖，所述方法還包括以下步驟: -以機(jī)械方式劈開所述第二裸露端，從而獲得所述第二裸露端的第二端面； -對(duì)所述第二端面進(jìn)行熱處理。
70.根據(jù)權(quán)利要求69所述的方法，其特征在于，所述方法還包括對(duì)所述第二端面進(jìn)行熱處理，使得所述覆層在所述熱處理之后在所述第二端面處具有在從0.14mm至4mm的范圍內(nèi)的曲率半徑。
71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，所述方法還包括將所述第一光纖連接器連接到所述第二光纖連接器上，且隨后使所述第一光纖連接器與所述第二光纖連接器分離，其中多次執(zhí)行所述連接和隨后的分離。
72.根據(jù)權(quán)利要求67至71中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述熱處理是電弧處理。
73.根據(jù)權(quán)利要求72所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在處于從120ms至280ms的范圍內(nèi)的時(shí)間段期間、優(yōu)選地在處于從150ms至250ms的范圍內(nèi)的時(shí)間段期間施加所述電弧處理。
74.根據(jù)權(quán)利要求72或權(quán)利要求73所述的方法，其特征在于，所述電弧處理使用具有分離距離的陰極和陽(yáng)極來(lái)施加，且其中所述分離距離在從1.5mm至4mm的范圍內(nèi)。
75.根據(jù)權(quán)利要求67至74中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述機(jī)械劈開是成角度的劈開。
【文檔編號(hào)】G02B6/38GK103597388SQ201280009462
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月17日
【發(fā)明者】D.W.A.弗海登, D.D.埃爾德曼, M.古雷里, R.B.保羅, J.瓦特, R.C.弗萊格, A.E.普洛茨, M.A.卡達(dá)爾-卡倫, S.A.布赫特, J.范登布勒克, P.比萊特, S.貝里, A.J.M.希爾德林克, H.雅各布斯, P.T.魯特格斯, P.T.克雷希廷, M.J.沃爾伯斯, W.馬蒂尤斯, C-R.拉杜列斯庫(kù), P.維塔斯, K.J.范阿森伯格, P.C.J.德亞赫, H.J.T.范德坡 申請(qǐng)人:泰科電子瑞侃有限公司, 泰科電子有限公司