本發(fā)明涉及雙側(cè)偏振片和包括所述偏振片的光學(xué)器件，更具體地，本發(fā)明涉及在其兩側(cè)具有粘合層的雙側(cè)偏振片和包括所述偏振片的光學(xué)器件，所述雙側(cè)偏振片僅通過在其上光照射一次就能固化，從而簡(jiǎn)化其制造工藝，并且已經(jīng)開發(fā)出使其在未照射表面的粘合層具有出眾的粘合力。

背景技術(shù)：
偏振片是一種能夠?qū)⒆匀还廪D(zhuǎn)變?yōu)榫哂刑囟ǖ恼饎?dòng)方向的偏振光的膜，并被用于各種顯示器件，例如，液晶顯示器和有機(jī)發(fā)光器件。偏振片包括由用二向色性染料或碘染色的聚乙烯醇(PVA)樹脂制備的偏振膜和堆疊在偏振膜的一個(gè)或兩個(gè)表面上的保護(hù)膜，其中，在偏振膜和保護(hù)膜之間使用粘合劑。直到近年來，三乙酰纖維素(TAC)膜作為保護(hù)膜才被廣泛地使用。然而，TAC膜的缺點(diǎn)在于其在高溫和高濕環(huán)境中會(huì)變形。因此，近年來，已開發(fā)了能夠替代TAC膜的由各種材料制成的保護(hù)膜，例如，已經(jīng)提出可以單獨(dú)或混合使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、環(huán)烯烴聚合物(COP)和丙烯酸酯膜。同時(shí)，可以用于將偏振膜和保護(hù)膜相互粘附在一起的粘合劑的實(shí)例包括丙烯酸酯粘合劑、通過混合聚氨酯樹脂溶液和聚異氰酸酯樹脂溶液制備的干式層壓粘合劑、苯乙烯/丁二烯/橡膠粘合劑、環(huán)氧粘合劑、聚乙烯醇粘合劑、聚氨酯粘合劑、包含具有聚酯離聚物型聚氨酯樹脂和縮水甘油基的化合物的粘合劑、熱固性粘合劑等，但可以主要使用由聚乙烯醇樹脂的水溶液制備的水基粘合劑。然而，在水基粘合劑的情況下，當(dāng)使用丙烯酸酯膜或COP膜作為代替TAC膜的保護(hù)膜時(shí)，保護(hù)膜的粘合力較弱，因此該保護(hù)膜的缺點(diǎn)在于，根據(jù)保護(hù)膜的材料其使用會(huì)受到限制。此外，在水基粘合劑的情況下，除了由于材料的脫膠以外，當(dāng)被應(yīng)用到PVA偏振膜的兩個(gè)表面的保護(hù)膜是由不同的材料制成時(shí)，在水基粘合劑的干燥過程中會(huì)發(fā)生偏振片的卷曲并且會(huì)引起初始光學(xué)性能的降低。作為克服這些缺點(diǎn)的可替代的方法，已經(jīng)提出了光固化的非水基粘合劑。然而，因?yàn)楣夤袒姆撬澈蟿┩ǔ＞哂懈叩恼扯?，所以最終的粘合層太厚了，以至于當(dāng)通過使用光固化的非水基粘合劑制備偏振片時(shí)，會(huì)很容易地發(fā)生故障，例如，在TD和MD方向上的卷曲。此外，對(duì)于將保護(hù)膜粘附到偏振膜的兩個(gè)表面的雙側(cè)偏振片，因?yàn)樵谄衲さ膬蓚€(gè)表面上形成的粘合層應(yīng)該分別固化，所以應(yīng)該進(jìn)行兩次光照射，這會(huì)使工藝復(fù)雜。當(dāng)粘合層可以通過在其上光照射一次來固化時(shí)，由于在到達(dá)光照射表面和光未照射表面的光的量之間的差異，粘合層的固化度是不相同的，因此，光未照射表面的粘合力低。因此，粘合層低的粘合力劣化了偏振片的耐久性，從而降低了偏振片的光學(xué)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
技術(shù)問題本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種在其兩側(cè)具有粘合層的雙側(cè)偏振片和包括所述偏振片的光學(xué)器件，所述雙側(cè)偏振片僅通過在其上光照射一次就能固化，以簡(jiǎn)化制造工藝，并且已經(jīng)開發(fā)出使其在未照射表面的粘合層具有出眾的粘合力。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種雙側(cè)偏振片，其包括：偏振膜；第一粘合層，其形成在所述偏振膜的一個(gè)表面上；第二粘合層，其形成在所述偏振膜的另一表面上；第一透明膜，其形成在所述第一粘合層上；和第二透明膜，其形成在所述第二粘合層上，其中，所述第一粘合層和所述第二粘合層是由活性能量線固化型粘合劑形成的并且所述第一粘合層的厚度為0.1μm至3μm。所述第二粘合層的厚度可優(yōu)選為0.1μm至10μm。本發(fā)明的雙側(cè)偏振片可以通過一次照射活性能量線來同時(shí)固化第一粘合層和第二粘合層而制備，并且優(yōu)選可以通過置于形成在第二粘合層上的透明膜的方向上的活性能量源進(jìn)行活性能量線的照射。同時(shí)，第一粘合層和第二粘合層可優(yōu)選由陽離子粘合劑形成，所述陽離子粘合劑可包含：(1)5wt%-90wt%的在分子中具有至少兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的環(huán)氧化合物；(2)5wt%-90wt%的在分子中具有至少一個(gè)氧雜環(huán)丁烷基團(tuán)的氧雜環(huán)丁烷化合物；和(3)0.5wt%-20wt%的陽離子光聚合引發(fā)劑。所述雙側(cè)偏振片可進(jìn)一步包括至少在第一粘合層和第一透明膜之間或者在第二粘合層和第二透明膜之間的底漆層，優(yōu)選所述底漆層可由底漆組合物形成，所述底漆組合物包含1重量份至50重量份的聚氨酯聚合物、0.1重量份至10重量份的水分散的細(xì)粒和余量的水。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種光學(xué)器件，其包括具有上述構(gòu)造的雙側(cè)偏振片。有益效果根據(jù)本發(fā)明的雙側(cè)偏振片，因?yàn)樾纬傻幕钚阅芰烤€未照射表面的粘合層具有0.1μm至3μm范圍內(nèi)的厚度，所以通過照射一次活性能量線，就能夠在偏振片的兩個(gè)表面上同時(shí)形成粘合層，從而簡(jiǎn)化了制造工藝。此外，本發(fā)明的雙側(cè)偏振片甚至在惡劣環(huán)境下也具有偏振片和透明膜之間出眾的粘合力、出眾的耐久性、耐水性以及出眾的光學(xué)性能。具體實(shí)施方式在下文中，將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)行了大量的研究以開發(fā)具有出眾的耐久性、耐熱性和光學(xué)性能的雙側(cè)偏振片，作為研究的結(jié)果，已經(jīng)開發(fā)了本發(fā)明的雙側(cè)偏振片，其特征在于，通過使用活性能量線固化型粘合劑形成粘合層，并且同時(shí)形成了厚度在特定范圍內(nèi)的粘合層。更具體地，本發(fā)明涉及雙側(cè)偏振片，其包括：偏振膜；第一粘合層，其形成在所述偏振膜的一個(gè)表面上；第二粘合層，其形成在所述偏振膜的另一表面上；第一透明膜，其形成在所述第一粘合層上；和第二透明膜，其形成在所述第二粘合層上，其中，所述第一粘合層和所述第二粘合層是由活性能量線固化型粘合劑形成的并且所述第一粘合層的厚度為0.1μm至3μm。在本說明書中，雙側(cè)偏振片表示包括粘附到偏振膜的兩個(gè)表面的保護(hù)膜的偏振片，并且不同于單側(cè)的偏振片。在相關(guān)領(lǐng)域的雙側(cè)偏振片中，通常形成具有相同厚度的第一粘合層和第二粘合層，例如，5μm至10μm的厚度范圍。然而，在具有上述粘合劑厚度范圍的相關(guān)領(lǐng)域的雙側(cè)偏振片的情況下，為了獲得充分的粘合力，光應(yīng)該照射到第一粘合層和第二粘合層的各層上以固化第一粘合層和第二粘合層。這是因?yàn)橐淮喂庹丈涫姑鎸?duì)光照射方向的一個(gè)粘合層獲得充分的粘合力，但是沒有面對(duì)光照射方向的另一粘合層無法獲得充分的粘合力。因此，相關(guān)領(lǐng)域的雙側(cè)偏振片的缺點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜。然而，作為本發(fā)明的發(fā)明人研究的結(jié)果，令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)形成在活性能量線照射方向的相對(duì)側(cè)的粘合層(為了描述方便，稱作“第一粘合層”)具有0.1μm至3μm的厚度范圍時(shí)，僅照射一次，在偏振膜的兩個(gè)表面上的兩個(gè)粘合層均獲得了出眾的粘合力。下面表1顯示了根據(jù)形成在活性能量線未照射表面上形成的第一粘合層的厚度的脫層力(delaminationforce)的測(cè)量結(jié)果。表1第一粘合層的厚度第一粘合層的脫層力[N]>1μm2.51μm2.53μm2.55μm1.57μm0.510μm0.2如以上表1所示，當(dāng)?shù)谝徽澈蠈拥暮穸瘸^3μm時(shí)，粘合層的脫層力顯著降低。因此，在降低粘合層的脫層力的情況下，偏振膜和透明膜會(huì)容易地脫層并由此對(duì)偏振片的耐久性和光學(xué)性能產(chǎn)生不良影響。同時(shí)，已經(jīng)證明形成在直接面對(duì)活性能量線照射方向一側(cè)的粘合層(為了描述方便，下文稱作“第二粘合層”)沒有顯示根據(jù)其厚度的粘合力的差異。如果第二粘合層的厚度太厚，會(huì)發(fā)生最終產(chǎn)品(即，偏振片)的卷曲。因此，優(yōu)選第二粘合層盡可能薄地形成。例如，在本發(fā)明中，第二粘合層可形成0.1μm至10μm的厚度，優(yōu)選0.1μm至7μm的厚度，并且更優(yōu)選0.1μm至5μm的厚度。如上配置的本發(fā)明的雙側(cè)偏振片可以通過一次照射活性能量線來同時(shí)固化第一粘合層和第二粘合層而制造，并且所述活性能量線的照射可優(yōu)選通過置于形成在第二粘合層上的透明膜的方向上的活性能量源來進(jìn)行。此時(shí)，活性能量源的例子可包括紫外光、電子束、微波、紅外光(IR)、X-射線、γ-射線和粒子束，例如，α-粒子束、質(zhì)子束或中子束，通?？梢允褂米贤夤饣螂娮邮?。在本發(fā)明中，優(yōu)選第一粘合層和第二粘合層由活性能量線固化型粘合劑形成，所述第一粘合層和第二粘合層通過活性能量線固化。為了形成如上述薄的粘合層的厚度，優(yōu)選活性能量線固化型粘合劑具有從15cp到50cp的粘度范圍?？紤]到耐久性、熱沖擊性等，優(yōu)選活性能量線固化型粘合劑具有不小于90℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。更優(yōu)選地，第一粘合層和第二粘合層可由陽離子粘合劑形成。在此，陽離子粘合劑表示其主要成分為通過陽離子聚合反應(yīng)固化的化合物的粘合劑。例如，所述陽離子粘合劑包括：(1)5wt%-90wt%的在分子中具有至少兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的環(huán)氧化合物；(2)5wt%-90wt%的在分子中具有至少一個(gè)氧雜環(huán)丁烷基團(tuán)的氧雜環(huán)丁烷化合物；和(3)0.5wt%-20wt%的陽離子光聚合引發(fā)劑。只要環(huán)氧化合物在分子中具有至少兩個(gè)環(huán)氧基團(tuán)，(1)的環(huán)氧化合物的種類就沒有特別限制。例如，可以單獨(dú)使用或者組合使用本領(lǐng)域中眾所周知的環(huán)氧樹脂，例如芳族環(huán)氧樹脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂或者脂族環(huán)氧樹脂。所述芳族環(huán)氧(樹脂)表示在分子中包含芳基的環(huán)氧(樹脂)，并且可包括，例如，雙酚型環(huán)氧樹脂，例如，雙酚A型環(huán)氧(樹脂)、雙酚F型環(huán)氧(樹脂)、雙酚S型環(huán)氧(樹脂)或者溴化雙酚型環(huán)氧(樹脂)；酚醛型環(huán)氧樹脂，例如，苯酚酚醛型環(huán)氧樹脂和甲酚酚醛型環(huán)氧樹脂；甲酚環(huán)氧(樹脂)和間苯二酚縮水甘油醚等。所述脂環(huán)族環(huán)氧(樹脂)表示在構(gòu)成脂族環(huán)的兩個(gè)相鄰碳原子之間形成環(huán)氧基團(tuán)的化合物，并且可包括，例如，二氧化二環(huán)戊二烯、二氧化檸檬烯、二氧化4-乙烯基環(huán)己烯、2,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯、二氧化二環(huán)戊二烯和雙(3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基)己二酸酯等。所述脂環(huán)族環(huán)氧(樹脂)可包括脂環(huán)族多元醇的聚縮水甘油醚和脂環(huán)族多元醇的環(huán)氧烷加成的聚縮水甘油醚等。所述脂環(huán)族多元醇可包括，例如，具有2-20個(gè)碳原子的脂環(huán)族多元醇。更具體地，所述脂環(huán)族多元醇可包括脂族二元醇，例如，乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、3-甲基-2,4-戊二醇、2,4-戊二醇、1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、3,5-庚二醇、1,8-辛二醇、2-甲基-1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇；脂環(huán)族二醇，例如，環(huán)己烷二甲醇、環(huán)己烷二醇、氫化的雙酚A、氫化的雙酚F；以及三價(jià)以上的多元醇，例如，三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、己糖醇、戊五醇、甘油、聚甘油、季戊四醇、二季戊四醇、四羥甲基丙烷。更具體地，所述環(huán)氧烷可包括，例如，環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷等。同時(shí)，更優(yōu)選使用包含環(huán)氧化脂族環(huán)狀基團(tuán)(即，至少一個(gè)脂環(huán)族的環(huán)氧環(huán))的第一環(huán)氧化合物和包含一個(gè)或多個(gè)縮水甘油醚基團(tuán)的第二環(huán)氧化合物的組合作為所述環(huán)氧化合物，但是本發(fā)明不限于此。通過使用第一環(huán)氧化合物和第二環(huán)氧化合物的組合，可以制備具有提高的熱沖擊性能的用于偏振片的粘合劑。此時(shí)，第一環(huán)氧化合物和第二環(huán)氧化合物可以優(yōu)選地以1:1-3:1，更優(yōu)選地以1:1-2:1，最優(yōu)選地以1:1的重量比混合。當(dāng)?shù)谝画h(huán)氧化合物和第二環(huán)氧化合物的重量比滿足上述范圍時(shí)，在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、粘合力和粘度方面可以獲得最優(yōu)選的物理性能。在本發(fā)明中，相對(duì)于100重量份的總的粘合劑組合物，例如可以包含20-60重量份的第一環(huán)氧化合物和第二環(huán)氧化合物。例如，所述第一環(huán)氧化合物可為選自3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4’-環(huán)氧環(huán)己基羧酸酯、雙(3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基)己二酸酯、二氧化二環(huán)戊二烯、二氧化檸檬烯和二氧化4-乙烯基環(huán)己烯中的至少一種。第一環(huán)氧化合物用于提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，以及向粘合層提供硬度，并且可最優(yōu)選3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4’-環(huán)氧環(huán)己基羧酸酯。只要第二環(huán)氧化合物包含一個(gè)或多個(gè)縮水甘油醚基團(tuán)，就對(duì)其沒有特別的限制，并且可為選自例如1,4-環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚、酚醛型環(huán)氧(樹脂)、雙酚A型環(huán)氧(樹脂)、雙酚F型環(huán)氧(樹脂)、溴化雙酚型環(huán)氧(樹脂)、1,6-己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、正丁基縮水甘油醚、脂族縮水甘油醚(C12-C14)、2-乙基己基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、鄰甲苯基二縮水甘油醚和壬基苯基縮水甘油醚中的一種或多種。第二環(huán)氧化合物用于向粘合劑提供柔軟度并提高粘合力，更優(yōu)選地包含脂族環(huán)，并且最優(yōu)選地，可為1,4-環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚。接下來，只要(2)的氧雜環(huán)丁烷化合物在分子中具有至少一個(gè)氧雜環(huán)丁烷基團(tuán)，則對(duì)其沒有特別的限制，并且可為本領(lǐng)域中眾所周知的氧雜環(huán)丁烷化合物。氧雜環(huán)丁烷化合物的例子可包括3-乙基-3-[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環(huán)丁烷、1,4-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]苯、1,4-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,3-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,2-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]苯、4,4’-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]聯(lián)苯、2,2’-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]聯(lián)苯、3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]聯(lián)苯、2,7-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]萘、雙[4-{(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、雙[2-{(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、2,2-雙[4-{(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基}苯基]丙烷、酚醛型苯酚甲醛的經(jīng)3-氯甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷醚化改性的化合物、3(4),8(9)-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]-三環(huán)[5.2.1.02,6]癸烷、2,3-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]降冰片烷、1,1,1-三[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]丙烷、1-丁氧基-2,2-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]丁烷、1,2-雙[{2-(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基}乙硫基]乙烷、雙[{4-(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲硫基}苯基]硫化物、1,6-雙[(3-乙基-氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基]-2,2,3,3,4,4,5,5-八氟己烷等。同時(shí)，氧雜環(huán)丁烷化合物的量優(yōu)選為5重量份至90重量份，更優(yōu)選10重量份至90重量份。接下來，(3)的陽離子光聚合引發(fā)劑為通過活性能量線的照射產(chǎn)生陽離子粒種(cationspecies)或路易斯酸的化合物，并且可包括，但不限于，例如，鎓鹽，例如芳族重氮鹽、芳族碘鋁鹽或者芳族锍鹽、鐵-芳烴配合物等。同時(shí)，相對(duì)于100重量份的總的粘合劑組合物，陽離子光聚合引發(fā)劑的量為0.5重量份至20重量份，優(yōu)選0.5重量份至15重量份，并更優(yōu)選0.5重量份至10重量份。如果需要，連同上述組分本發(fā)明的陽離子粘合劑組合物可進(jìn)一步包含乙烯基化合物。如果添加乙烯基化合物，可以保持低粘度，并且可以降低固化后粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度可能下降的現(xiàn)象。乙烯基化合物的例子可為羥基-C1-6烷基乙烯基醚和/或乙酸乙烯酯，并且所述羥基-C1-6烷基乙烯基醚可為選自羥乙基乙烯基醚、羥丁基乙烯基醚、1,4-環(huán)己烷二甲醇乙烯基醚、4-(羥甲基)環(huán)己基甲基乙烯基醚、乙二醇乙烯基醚、二乙二醇單乙烯基醚。相對(duì)于100重量份的總的粘合劑組合物，可以以0.1重量份至10重量份或者以0.1重量份至5重量份的重量比包含乙烯基化合物。如果需要，連同上述組分本發(fā)明的陽離子粘合劑組合物可進(jìn)一步包含硅烷偶聯(lián)劑。硅烷偶聯(lián)劑可以降低粘合劑的表面能以提高粘合劑的可濕性。更優(yōu)選硅烷偶聯(lián)劑包含陽離子聚合官能團(tuán)，例如，環(huán)氧基、乙烯基和自由基。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，與不使用硅烷偶聯(lián)劑的情況不同，使用包含陽離子聚合官能團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑可以提高粘合劑的可濕性而不降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。原因在于硅烷偶聯(lián)劑的陽離子聚合官能團(tuán)與粘合劑組合物的硅烷基團(tuán)反應(yīng)以形成交聯(lián)，從而降低固化后粘合層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的下降現(xiàn)象。可用于本發(fā)明的硅烷偶聯(lián)劑可為，但不限于，例如，由通式1表示的硅烷偶聯(lián)劑：[通式1]Si(R1)n(R2)4-n其中，R1為與Si原子鍵合的陽離子聚合官能團(tuán)并且包含環(huán)醚基團(tuán)或乙烯基氧基團(tuán)，R2為與Si原子鍵合的氫、羥基或者烷氧基，以及n為1-4之間的整數(shù)。滿足通式1的硅烷偶聯(lián)劑的具體實(shí)例可包括，但不限于，2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或者乙烯基乙氧基硅烷。此外，可用于本發(fā)明的硅烷偶聯(lián)劑可包括寡聚物型硅烷化合物，所述寡聚物型硅烷化合物包含引入到硅氧烷寡聚物的分子中的陽離子聚合官能團(tuán)。此時(shí)，所述硅氧烷寡聚物可為其分子鏈末端被烷氧基甲硅烷基封端的低分子硅樹脂。此時(shí)，相對(duì)于100重量份的總的粘合劑組合物，可以以0.1重量份至10重量份或者0.1重量份至5重量份的重量比包含陽離子粘合劑組合物。在上述范圍內(nèi)粘合層可顯示合適的表面能和粘合性。同時(shí)，如果需要，本發(fā)明的陽離子粘合劑組合物可進(jìn)一步包含自由基聚合單體。具有自由基反應(yīng)性官能團(tuán)的化合物可以用于自由基聚合單體而沒有任何的限制，并且可包括，例如，具有一個(gè)或多個(gè)(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯類、(甲基)丙烯酰胺類、馬來酰亞胺類、(甲基)丙烯酸、馬來酸、衣康酸、(甲基)丙烯醛、(甲基)丙烯酰嗎啉、N-乙烯基-2-吡咯烷酮和異氰尿酸三烯丙酯等。在分子中具有一個(gè)(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯類的具體實(shí)例可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、硬脂酰(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、1,4-環(huán)己烷二羥甲基單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸芐酯、苯酚環(huán)氧烷加成物的(甲基)丙烯酸酯、對(duì)枯基酚環(huán)氧烷加成物的(甲基)丙烯酸酯、鄰苯基苯酚環(huán)氧烷加成物的(甲基)丙烯酸酯、壬基苯酚環(huán)氧烷加成物的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧乙氧基乙酯、2-乙基己醇環(huán)氧烷加成物的(甲基)丙烯酸酯、單(甲基)丙烯酸乙二醇酯、單(甲基)丙烯酸丙二醇酯、單(甲基)丙烯酸戊二醇酯、單(甲基)丙烯酸己二醇酯、單(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、單(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、單(甲基)丙烯酸四乙二醇酯、單(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、單(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、單(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、單(甲基)丙烯酸聚丙二醇酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-3-苯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-3-丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸四氫糠酯、己內(nèi)酯變性(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸(2-乙基-2-甲基-1,3-二氧戊環(huán)-4-基)甲酯、(甲基)丙烯酸(2-異丁基-2-甲基-1,3-二氧戊環(huán)-4-基)甲酯、(甲基)丙烯酸(1,4-二氧雜螺[4,5]癸烷-2-基)甲酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲酯、(甲基)丙烯酸(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲酯、2-(甲基)丙烯酰氧基甲基異氰酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、N-(甲基)丙烯酰氧基乙基六氫鄰苯二甲酰亞胺、N-(甲基)丙烯酰氧基乙基四氫鄰苯二甲酰亞胺、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基六氫鄰苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基氧乙基琥珀酸、ω-羧基聚己酸內(nèi)酯單(甲基)丙烯酸酯和2-(甲基)丙烯酰氧基乙基磷酸酯等。此外，(甲基)丙烯酰胺類的具體實(shí)例可包括(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二乙基(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N-(3-N,N-二甲氨基丙基)(甲基)丙烯酰胺、亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺、亞乙基雙(甲基)丙烯酰胺和N,N-二烯丙基(甲基)丙烯酰胺等。此外，馬來酰亞胺類的具體實(shí)例可包括N-甲基馬來酰亞胺、N-羥乙基馬來酰亞胺、N-羥乙基檸康酰亞胺、N-羥乙基檸康酰亞胺和異佛爾酮二異氰酸酯的聚氨酯丙烯酸酯等。在分子中具有兩個(gè)(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯類的具體實(shí)例可包括二(甲基)丙烯酸1,3-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,9-壬二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,10-癸二醇酯、二(甲基)丙烯酸1,3-丁二醇酯、2-甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯、二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸四乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸環(huán)己二甲醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇(200)酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇(400)酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇(600)酯、二(甲基)丙烯酸甘油酯、甲基丙烯酸2-羥基-3-丙烯酰氧基丙酯和二羥甲基三環(huán)癸烷二(甲基)丙烯酸酯等。在分子中具有三個(gè)(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酸酯類的具體實(shí)例可包括三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰尿酸酯三丙烯酸酯、三(2-羥乙基)異氰尿酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯和丙氧基化三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等。在分子中具有四個(gè)或五個(gè)(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯類的具體實(shí)例可包括季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二三羥甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧化季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯和五丙烯酸酯等。在分子中具有六個(gè)(甲基)丙烯?；?甲基)丙烯酸酯類的具體實(shí)例可包括二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。相對(duì)于100重量份的總的粘合劑組合物，自由基聚合單體的量為0重量份至40重量份，優(yōu)選5重量份至30重量份，更優(yōu)選5重量份至25重量份。同時(shí)，在粘合劑組合物包含上述自由基聚合單體的情況下，優(yōu)選混合光-自由基聚合引發(fā)劑以促進(jìn)自由基聚合并因此提高固化速度。光-自由基聚合引發(fā)劑的例子可包括，但不限于，基于苯乙酮的光聚合引發(fā)劑、基于安息香醚的光聚合引發(fā)劑、基于二苯甲酮的光聚合引發(fā)劑和基于噻噸酮的光聚合引發(fā)劑等。相對(duì)于100重量份的總的粘合劑組合物，光-自由基聚合引發(fā)劑的量為0.5重量份至20重量份，優(yōu)選0.5重量份至15重量份，更優(yōu)選0.5重量份至10重量份。如果需要，陽離子粘合劑組合物可進(jìn)一步包含光增強(qiáng)劑、抗氧化劑、寡聚物和粘合劑促進(jìn)劑，并且優(yōu)選地，可進(jìn)一步包含大于0重量份且不超過4重量份的重量比的聚氨酯丙烯酸酯。在如上述添加聚氨酯丙烯酸酯的情況下，粘度會(huì)增加，但是粘合劑的粘度可以通過升溫而降低。同時(shí)，在如上述添加聚氨酯丙烯酸酯的情況下，在使用粘合劑組合物用于丙烯酸酯膜時(shí)，能夠提供更合適的粘合力。因?yàn)楸景l(fā)明的上述粘合劑組合物具有15cp至50cp的低粘度范圍，在薄的粘合層的情況下其顯示了出眾的可加工性和出眾的粘合力。此外，因?yàn)楸景l(fā)明的粘合劑組合物在固化后具有不低于90℃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其具有出眾的耐熱性。當(dāng)在80℃下評(píng)估耐熱持久性和熱沖擊時(shí)，在偏振片是通過使用本發(fā)明的粘合劑組合物而制造的情況下，顯示沒有發(fā)生偏振膜的斷裂。此外，當(dāng)將通過使用本發(fā)明的粘合劑組合物制造的偏振片浸入60℃的水中24小時(shí)時(shí)，在MD方向上的偏振膜的脫色小于10mm，呈現(xiàn)出眾的耐水性。因此，由于陽離子粘合劑具有出眾的粘合力以及出眾的耐水性和耐熱性，其能夠制造具有優(yōu)異性能的偏振片。同時(shí)，本發(fā)明的雙側(cè)偏振片可進(jìn)一步包括至少在第一粘合層和第一透明膜之間或者在第二粘合層和第二透明膜之間的底漆層。所述底漆層用于提高透明膜和粘合層的粘合力，并優(yōu)選是由包含聚氨酯聚合物的底漆組合物形成。例如，底漆組合物包含聚氨酯聚合物、水分散性細(xì)顆粒和水，更具體地，相對(duì)于100重量份的底漆組合物，包含1重量份至50重量份的聚氨酯聚合物，0.1重量份至10重量份的水分散性細(xì)顆粒和余量的水。聚氨酯聚合物通過使多元醇和多異氰酸酯反應(yīng)而獲得。只要多元醇具有兩個(gè)以上羥基，就對(duì)其沒有特別的限制，并且可以使用任何合適的多元醇。例如，所述多元醇可為聚酯多元醇、聚醚多元醇或聚碳酸酯二醇等，并且可以單獨(dú)使用或組合使用聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚碳酸酯二醇。優(yōu)選地，所述多元醇可為選自乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇、1,8-辛二醇、1,10-癸二醇、4,4’-二羥基苯基丙烷、4,4’-二羥基甲基甲烷、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、1,4-環(huán)己二甲醇、1,4-環(huán)己二醇、雙酚A、雙酚F、甘油、1,1,1-三羥甲基丙烷、1,2,5-己三醇、季戊四醇、葡萄糖、蔗糖和山梨醇中的至少一種。同時(shí)，所述聚酯多元醇可代表性地通過使多元酸組分和多元醇組分反應(yīng)而獲得。多元酸組分的例子可包括芳族二羧酸，例如，鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸、1,4-萘二羧酸、2,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸、聯(lián)苯二羧酸和四氫化鄰苯二甲酸等；脂族二羧酸，例如，草酸、琥珀酸、丙二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、亞油酸、馬來酸、富馬酸、中康酸和衣康酸等；脂環(huán)族二羧酸，例如，六氫鄰苯二甲酸、四氫鄰苯二甲酸、1,3-環(huán)己二羧酸和1,4-環(huán)己二羧酸等；以及反應(yīng)性衍生物，例如，上述多元酸的酸酐、烷基酯、?；u。上述多元酸組分可單獨(dú)使用或組合使用。此外，更優(yōu)選所述多元酸組分為選自聚丁二醇(PTMG)、聚丙二醇(PPG)和聚乙二醇(PEG)中的至少一種。優(yōu)選聚碳酸酯多元醇為選自聚(六亞甲基碳酸酯)二醇和聚(環(huán)己烷碳酸酯)二醇中的至少一種。所述聚醚多元醇可通過使環(huán)氧烷開環(huán)聚合為多元醇而制備。多元醇的例子可包括乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甘油和三羥甲基丙烷等。上述多元醇可單獨(dú)使用或組合使用。只要所述異氰酸酯為具有兩個(gè)以上的NCO基團(tuán)的化合物，就對(duì)其沒有限制，并且可包括，例如，甲苯二異氰酸酯(TDI)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(NDI)、聯(lián)甲苯胺二異氰酸酯(TODI)、六亞甲基二異氰酸酯(HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、對(duì)苯二異氰酸酯、反式環(huán)己烷、1,4-二異氰酸酯和二甲苯二異氰酸酯(XDI)。這些異氰酸酯可單獨(dú)使用或組合使用。聚氨酯樹脂的制備方法可使用本領(lǐng)域中已知的任何合適的方法。已知方法的具體實(shí)例可包括一次反應(yīng)各組分的一步法和分級(jí)反應(yīng)各組分的多級(jí)法。在聚氨酯樹脂具有羧基的情況下，聚氨酯樹脂優(yōu)選通過多級(jí)法來制備，因?yàn)槎嗉?jí)法可以容易地引入羧基。此外，在制備聚氨酯樹脂時(shí)，可以使用任何合適的聚氨酯反應(yīng)催化劑。在制備聚氨酯樹脂時(shí)，除了上述組分以外，為了反應(yīng)可以加入其它的多元醇和/或其他的擴(kuò)鏈劑。其他多元醇的例子可包括具有三個(gè)以上羥基的多元醇，例如，山梨醇、甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷和季戊四醇等。擴(kuò)鏈劑的例子可包括二醇，例如，乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、戊二醇、1,6-己二醇和丙二醇等；脂族二胺，例如，乙二胺、丙二胺、己二胺、1,4-丁二胺和氨基乙基烷醇胺等；脂環(huán)族二胺，例如，異佛爾酮二胺和4,4’-二環(huán)己基甲烷二胺等；以及芳族二胺，例如，苯二甲二胺和甲苯二胺等。此外，在制備聚氨酯樹脂時(shí)，可以使用中和劑。中和劑的使用會(huì)提高聚氨酯樹脂在水中的穩(wěn)定性。中和劑的例子可包括，例如，N-甲基嗎啉、三乙胺、二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、炔三乙醇胺(triethanolaminealkyne)、嗎啉、三丙胺、乙醇胺和三異丙醇胺等。上述中和劑可以單獨(dú)使用或者組合使用。在制備聚氨酯樹脂時(shí)，使用對(duì)聚異氰酸酯惰性的并且與水混溶的有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑的例子可包括基于酯的溶劑，例如，乙酸乙酯和乙基溶纖劑乙酸酯等；基于酮的溶劑，例如，丙酮、甲基乙基酮和甲基異丁基酮等；基于醚的溶劑，例如，二氧六環(huán)和四氫呋喃等。上述有機(jī)溶劑可以單獨(dú)使用或組合使用。同時(shí)，更優(yōu)選聚氨酯聚合物包含羧基。聚氨酯聚合物包含羧基的原因是因?yàn)樘岣吡怂稚⑿?，因此進(jìn)一步增強(qiáng)了粘合層和透明膜之間的粘附。包含羧基的聚氨酯聚合物可以，例如，通過使含有多元醇的擴(kuò)鏈劑和聚異氰酸酯反應(yīng)來獲得。含有羧基的擴(kuò)鏈劑的例子可包括二羥基羧酸和二羥基琥珀酸酯等。二羥基羧酸的例子可包括含有二羥甲基烷酸的二烷醇烷酸，例如，二羥甲基乙酸、二羥甲基丁酸、二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸和二羥甲基戊酸等。上述的多元酸組分可以單獨(dú)使用或者組合使用。同時(shí)，相對(duì)于100重量份的底漆組合物，聚氨酯聚合物的量優(yōu)選為約1重量份至約50重量份，更優(yōu)選約3重量份至約20重量份，最優(yōu)選5重量份至15重量份。如果包含的聚氨酯聚合物的重量比小于1重量份，則粘合性降低；如果包含的聚氨酯聚合物的重量比大于30重量份，則粘度增加，從而不會(huì)實(shí)現(xiàn)平整并且染色時(shí)間會(huì)增加。聚氨酯聚合物的重均分子量優(yōu)選為10,000至100,000。如果重均分子量小于10,000，則粘合力降低；如果重均分子量超過100,000，則很難制備水分散性的聚氨酯?？捎糜诒景l(fā)明的水分散性細(xì)顆?？蔀槿魏魏线m的細(xì)粒，優(yōu)選水分散性細(xì)顆粒。具體地，無機(jī)細(xì)粒和有機(jī)細(xì)顆粒都可以使用。無機(jī)細(xì)粒的例子可包括無機(jī)氧化物顆粒，例如，二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋯和氧化銻等。有機(jī)細(xì)顆粒的例子可包括硅樹脂、氟樹脂、(甲基)丙烯酸酯樹脂、交聯(lián)的聚乙烯醇和三聚氰胺樹脂等。在水分散性細(xì)顆粒中，優(yōu)選使用二氧化硅。使用二氧化硅的原因是因?yàn)槎趸柙谝种平Y(jié)塊性和透明度方面是優(yōu)異的，不產(chǎn)生渾濁，并且沒有著色，從而對(duì)偏振片的光學(xué)性能具有很小的影響。此外，因?yàn)槎趸鑼?duì)底漆組合物具有好的可分散性和分散穩(wěn)定性，因此用于形成底漆層的可加工性比其他材料優(yōu)異。水分散性細(xì)顆粒的平均直徑(平均初始粒徑)優(yōu)選為10nm至200nm，更優(yōu)選20nm至70nm。當(dāng)水分散性細(xì)顆粒的平均直徑小于10nm時(shí)，表面能增加，在底漆溶液中會(huì)發(fā)生二氧化硅的聚集和沉淀，從而產(chǎn)生溶液穩(wěn)定性的問題。當(dāng)平均粒徑大于200nm時(shí)，二氧化硅顆粒不能均勻地分散在溶液中并且發(fā)生聚集，因而二氧化硅的尺寸增加至大于可見光的波長帶(400-800nm)，由此二氧化硅散射不低于400nm的光從而增加渾濁。通過使用具有上述直徑范圍的細(xì)顆粒，可以在底漆層的表面適當(dāng)?shù)匦纬刹灰?guī)則度以有效地降低在基于丙烯酸酯的膜和底漆層之間和/或底漆層之間的接觸面的摩擦力。結(jié)果，可以進(jìn)一步增強(qiáng)抑制結(jié)塊性。相對(duì)于100重量份的底漆組合物，優(yōu)選水分散性細(xì)顆粒的量為0.1重量份至10重量份。如果水分散性細(xì)顆粒的量小于0.1重量份，在卷繞時(shí)不出現(xiàn)膜之間的滑移，從而會(huì)發(fā)生膜撕裂。如果水分散性細(xì)顆粒的量超過10重量份，會(huì)出現(xiàn)渾濁。因?yàn)楸景l(fā)明的底漆組合物為水性的，所述細(xì)顆粒優(yōu)選以水分散體的形式混合。具體地，在使用二氧化硅作為細(xì)顆粒的情況下，二氧化硅優(yōu)選以膠體二氧化硅的形成混合。作為膠體二氧化硅，可以使用本領(lǐng)域中的市售可得的產(chǎn)品，例如，可以使用Nissanchemical的Snowtex系列、Airproduct的AEROSIL系列、Nipponcatalyst的Epostar系列和Ranco的SoliostarRA系列和LSH系列等。同時(shí)，如果需要，底漆組合物可進(jìn)一步包含交聯(lián)劑。羥甲基化合物例如噁唑啉、硼酸和三羥甲蜜胺等；碳二亞胺；異氰酸酯和氮丙啶化合物可被用作交聯(lián)劑。相對(duì)于100重量份的底漆組合物，優(yōu)選包含的交聯(lián)劑的量為0.1重量份至30重量份。在使用包含交聯(lián)劑的底漆的情況下，因?yàn)榈灼釋幼柚顾臐B透，底漆組合物顯示出眾的光學(xué)性能，例如耐水性、防潮性和耐熱性。此外，如果需要，底漆組合物可進(jìn)一步包含硅烷偶聯(lián)劑、氟表面活性劑、硅烷表面活性劑和包含烷基的表面活性劑作為其他的添加劑。由上述底漆組合物形成的底漆層優(yōu)選具有約100nm至約1μm的厚度。如果底漆層不大于100nm，粘合力降低；如果底漆層不小于1μm，涂布的底漆層不能完全干燥并因此在膜之間會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊，導(dǎo)致膜的撕裂。此外，優(yōu)選底漆層的表面的水接觸角為40度至100度，更優(yōu)選50度至90度，最優(yōu)選60度至80度。如果水接觸角小于40度，底漆層的親水性增加并因此底漆層與偏振膜中的碘反應(yīng)從而抑制碘的排列，因此散射單體顏色并劣化偏振度。如果水接觸角超過100度，底漆層的親水性增加并因此底漆層和偏振膜之間的粘附變得困難。接下來，第一透明膜和第二透明膜為偏振膜、保護(hù)膜或者用于偏振膜的光特性的補(bǔ)償膜，并且可包括本領(lǐng)域中已知的聚合物膜。第一透明膜和第二透明膜可由相同的材料形成或不同的材料形成。更具體地，所述透明膜可為，但不限于，例如，選自丙烯酸酯膜、PEF膜、基于丙烯酸酯的底漆處理的PET膜；聚降冰片烯(PNB)膜；COP膜；聚碳酸酯膜和包括NRT(Fuji膜)、NTAC(Konica)、VTAC(Fuji膜)、UZTAC(Fuji膜)的TAC膜等。在上述膜中，丙烯酸酯膜是特別優(yōu)選的。在本發(fā)明中，用作透明膜的丙烯酸酯膜可包含(甲基)丙烯酸酯樹脂。包含(甲基)丙烯酸酯樹脂的膜，例如，可以通過擠出包含(甲基)丙烯酸酯樹脂作為主要組分的成形材料來獲得。所述丙烯酸酯膜可為包含具有(甲基)丙烯酸烷基酯單元和苯乙烯單元的共聚物和在其主鏈中具有碳酸酯基團(tuán)的芳族樹脂的膜，或者包含(甲基)丙烯酸烷基酯單元、苯乙烯單元、由至少一個(gè)羰基取代的3-6元雜環(huán)單元和乙烯基氰單元的膜。所述丙烯酸酯膜可為包含具有芳族環(huán)的(甲基)丙烯酸酯樹脂的膜。具有芳族環(huán)的(甲基)丙烯酸酯樹脂的例子為在韓國專利未審查公開No.10-2009-0115040中描述的樹脂組合物并且包含(a)包含一個(gè)或多個(gè)(甲基)丙烯酸酯衍生物的(甲基)丙烯酸酯單元；(b)包含具有含羥基部分的鏈和芳族部分的芳族單元；和(c)包含一個(gè)或多個(gè)苯乙烯衍生物的苯乙烯單元。(a)-(c)單元可以以共聚物的形式被包含在樹脂組合物中，或者(a)-(c)單元中的至少兩個(gè)可以以共聚物的形式被包含在樹脂組合物中。所述丙烯酸酯膜可為包含具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯樹脂的膜。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸酯樹脂的具體實(shí)例記載在日本專利申請(qǐng)未審查公開No.2000-230016、日本專利申請(qǐng)未審查公開No.2001-151814和日本專利申請(qǐng)未審查公開No.2002-120326等中。制備丙烯酸酯膜的方法沒有特別的限制。例如，所述丙烯酸酯膜可以通過如下方法制備：通過任何適當(dāng)?shù)幕旌戏椒ǔ浞只旌?甲基)丙烯酸酯樹脂、聚合物和添加劑以形成熱塑性樹脂組合物，然后用所述熱塑性樹脂組合物形成膜；或者在各自獨(dú)立的溶液中制備(甲基)丙烯酸酯樹脂、聚合物和添加劑，混合所述溶液以形成均勻的混合溶液，然后用所述混合溶液形成膜。所述熱塑性樹脂組合物通過如下的方法來制備：例如，通過使用任何合適的混合器(例如，Omni混合器)預(yù)混合膜原料以獲得混合物，然后將獲得的混合物擠出并研磨。在這種情況下，在擠出和研磨中使用的混合器沒有特別的限制，可以使用任何合適的混合器，例如，單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)或分散捏合機(jī)等。形成膜的方法可包括任何合適的成形方法，例如，溶液壓鑄方法(溶液乳化方法)、熔體擠出方法、壓延方法、壓制成型方法。在上述膜成形方法中，溶液壓鑄方法(溶液乳化方法)和熔體擠出方法是優(yōu)選的。在溶液壓鑄方法(溶液乳化方法)中使用的溶劑的例子可包括：芳族烴，例如苯、甲苯和二甲苯等；脂族烴，例如，環(huán)己烷和十氫化萘等；酯，例如，乙酸乙酯、乙酸丁酯；酮，例如，丙酮、甲基乙基酮和甲基丁基酮等；醇，例如，甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、甲基溶纖劑、乙基溶纖劑和丁基溶纖劑等；醚，例如，四氫呋喃和二氧六環(huán)等；鹵代烴，例如，二氯甲烷、氯仿和四氯化碳等；二甲基甲酰胺；以及二甲亞砜等。這些溶劑可以單獨(dú)使用或組合使用。用于進(jìn)行溶液壓鑄方法(溶液乳化方法)的設(shè)備的例子可包括鼓式壓鑄機(jī)、帶式壓鑄機(jī)和旋涂機(jī)等。熔體擠出方法的例子可包括T-模法和吹膜法等。成形溫度優(yōu)選為150-350℃，更優(yōu)選200-300℃。在使用T-模法形成膜的情況下，將T-模安裝在已公開的單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)的前緣，并且將擠出的膜卷繞以獲得卷狀的膜。此時(shí)，通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)卷繞輥的溫度以在擠出方向上施加拉伸，所述膜可被單軸拉伸。通過在垂直于擠出方向的方向上拉伸膜，可以進(jìn)行同時(shí)雙軸拉伸或者依次雙軸拉伸。所述丙烯酸酯膜可為未拉伸膜或拉伸膜的任一種。在拉伸膜的情況下，所述拉伸膜可為單軸拉伸膜或雙軸拉伸膜，在雙軸拉伸膜的情況下，所述雙軸拉伸膜可為同時(shí)雙軸拉伸膜或者依次雙軸拉伸膜的任一種。雙軸拉伸提高膜的機(jī)械強(qiáng)度從而提高膜的性能。在與其他的熱塑性樹脂混合的丙烯酸酯膜被拉伸的情況下，所述丙烯酸酯膜可以抑制相差的增加并保持光學(xué)各向同性。拉伸溫度優(yōu)選在接近作為膜原料的熱塑性樹脂組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，例如(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度–30℃)至(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+100℃)，更優(yōu)選地，(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度–20℃)至(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+80℃)。如果拉伸溫度小于(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度–30℃)，不會(huì)獲得充分的伸長倍數(shù)。相反，如果拉伸溫度超過(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度+100℃)，會(huì)發(fā)生樹脂組合物的流動(dòng)從而妨礙穩(wěn)定拉伸。通過面積比定義的拉伸倍數(shù)為1.1至25倍，更優(yōu)選1.3至10倍。如果拉伸倍數(shù)小于1.1倍，不會(huì)獲得隨拉伸的韌性的提高。如果拉伸倍數(shù)超過25倍，根據(jù)拉伸倍數(shù)的增加的效果會(huì)不充分。在一個(gè)方向上的拉伸速度優(yōu)選為10-20,000%/min，更優(yōu)選100-10,000%/min。如果拉伸速度小于10%/min，會(huì)需要延長的時(shí)間以獲得充分的拉伸倍數(shù)從而增加制造成本。如果拉伸速度超過20,000%/min，會(huì)發(fā)生拉伸膜的撕裂。丙烯酸酯膜在拉伸后可進(jìn)行熱退火，從而穩(wěn)定其光學(xué)各向同性和機(jī)械性能。退火條件沒有特別的限制，并且可采用本領(lǐng)域中已知的任何合適的條件。同時(shí)，如果需要，對(duì)于透明膜可以進(jìn)行用于提高粘合力的表面處理。例如，選自堿處理、電暈處理和等離子體處理中至少一種表面處理。根據(jù)本發(fā)明的上述偏振片可以通過如下方法來制造，例如，通過在透明膜的一個(gè)表面上涂布底漆組合物以形成底漆層，在底漆層或偏振膜的的一個(gè)表面上涂布粘合劑組合物以形成粘合層，粘附偏振膜和透明膜，通過光照射固化粘合劑組合物。根據(jù)本發(fā)明的偏振片可被應(yīng)用于光學(xué)器件，例如，液晶顯示器等。例如，本發(fā)明的光學(xué)器件可為液晶面板或者包括所述液晶面板和設(shè)置在液晶面板的兩個(gè)表面的偏振片的液晶顯示器。此時(shí)，所述偏振片之一可為根據(jù)本發(fā)明的偏振片。此時(shí)，包括在液晶顯示器中的液晶面板的類型沒有特別的限制。例如，已公開的面板，例如，無源矩陣面板，例如，扭曲向列相(TN)型、超扭曲向列相(STN)型、鐵電(F)型或聚合物分散(PD)型；有源矩陣面板，例如，兩端型或三端型；面內(nèi)轉(zhuǎn)換(IPS)面板；以及垂直取向(VA)面板，不管其類型，都可被應(yīng)用。此外，對(duì)構(gòu)成液晶顯示器的其他元件的類型，例如，上基板和下基板(即，濾光片基板和陣列基板)，沒有特別的限制，并且可以使用本領(lǐng)域中已公開的元件而沒有任何限制。實(shí)施例在下文中，將用本發(fā)明的實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，提供以下實(shí)施例僅是為了說明的目的，本發(fā)明的范圍并不限于以下實(shí)施例。制備實(shí)施例1：透明膜的制備將其中以100:2.5:5的重量比均勻混合了聚(N-環(huán)己基馬來酰亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)樹脂、苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂和苯氧基樹脂的樹脂組合物供應(yīng)到擠出機(jī)，所述擠出機(jī)從原料加料斗到擠出機(jī)用氮?dú)庵脫Q，在250℃下熔融以獲得原料團(tuán)粒。作為基于苯氧基的樹脂，使用由有限公司生產(chǎn)的PKFE(Mw=60,000,Mn=16,000,Tg=98℃)；使用包含85wt%的苯乙烯和15wt%的馬來酸酐的Dylaeck332作為苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂；并且使用其中通過NMR分析測(cè)量的N-環(huán)己基馬來酰亞胺含量為6.5wt%的聚(N-環(huán)己基馬來酰亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)樹脂。將獲得的原料團(tuán)粒在真空下干燥，通過使用擠出機(jī)在260℃下熔融并穿過衣架型T-模，然后穿過用鉻涂布的壓鑄輥和干燥輥從而制備厚度為150μm的膜。在125℃下通過使用引導(dǎo)拉伸設(shè)備在MD方向利用輥之間的速度差異將所述膜以170%的比率拉伸。(1)丙烯酸酯膜A的制備將通過上述工藝制備的丙烯酸酯膜進(jìn)行電暈處理，然后用#7棒將丙烯酸酯膜的一側(cè)用底漆組合物涂布，其中，將10重量份的基于碳二亞胺的交聯(lián)劑(由NisshinboChemical生產(chǎn)的carbodiniteSV-02)加入到含有10wt%固體組分的通過用純凈水稀釋CK-PUD-F(Chokwang聚氨酯分散體)制備的底漆組合物中。此后，在130℃下在TD方向使用拉幅機(jī)將所述底漆組合物拉伸190%以獲得底漆層厚度為400nm的丙烯酸酯膜A。(2)丙烯酸酯膜B的制備將根據(jù)制備實(shí)施例1的(1)制備的丙烯酸酯膜進(jìn)行電暈處理，然后用#7棒將丙烯酸酯膜的一側(cè)用底漆組合物涂布，其中，將20重量份的噁唑啉交聯(lián)劑(由NipponShokubai有限公司生產(chǎn)的WS700)加入到含有10wt%固體組分的通過用純凈水稀釋CK-PUD-F(Chokwang聚氨酯分散體)制備的底漆組合物中。此后，在130℃下在TD方向使用拉幅機(jī)將所述底漆組合物拉伸190%以獲得底漆層厚度為400nm的丙烯酸酯膜B。制備實(shí)施例2：粘合劑組合物的制備(1)粘合劑組合物A將作為陽離子引發(fā)劑的5重量份的CPI100P(Sanapro)加入到100重量份的樹脂組合物中，所述樹脂組合物是通過加入25wt%的3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4’-環(huán)氧環(huán)己基羧酸酯(DicelChemicalIndustries有限公司的Celloxide2021P)、25wt%的1,4-環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚、35wt%的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環(huán)丁烷(AronOxcetaneDOX221,Toagosei有限公司)和15wt%的3-乙基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷(AronOxcetaneOXA,Toagosei有限公司)而獲得的，由此制備用于偏振片的粘合劑組合物A。(2)粘合劑組合物B將作為陽離子引發(fā)劑的5重量份的CPI100P(Sanapro)和5重量份的乙烯基三乙氧基硅烷加入到100重量份的樹脂組合物中，所述樹脂組合物是通過加入25wt%的3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4’-環(huán)氧環(huán)己基羧酸酯(DicelChemicalIndustries有限公司的Celloxide2021P)、25wt%的1,4-環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚和50wt%的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環(huán)丁烷(AronOxcetaneDOX221,Toagosei有限公司)而獲得的，由此制備用于偏振片的粘合劑組合物B。(3)粘合劑組合物C將作為陽離子引發(fā)劑的5重量份的CPI100P(Sanapro)和5重量份的乙酸乙烯酯加入到100重量份的樹脂組合物中，所述樹脂組合物是通過加入25wt%的3,4-環(huán)氧環(huán)己基甲基-3,4’-環(huán)氧環(huán)己基羧酸酯(DicelChemicalIndustries有限公司的Celloxide2021P)、25wt%的1,4-環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚和50wt%的3-乙基-3-[(3-乙基氧雜環(huán)丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧雜環(huán)丁烷(AronOxcetaneDOX221,Toagosei有限公司)而獲得的，由此制備用于偏振片的粘合劑組合物C。實(shí)施例1通過使用微凹版涂布機(jī)，用粘合劑組合物A涂布兩片通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜A的底漆層，使得粘合層的最終厚度為1μm。此后，將用粘合劑組合物涂布的兩片丙烯酸酯膜(A)層壓到PVA器件的兩側(cè)，使用UV照射設(shè)備(例如，金屬鹵燈)在PVA器件的一側(cè)方向照射500mJ/cm2的紫外(UV)光以獲得偏振片。實(shí)施例2除了使用粘合劑組合物B以外，按照與實(shí)施例1相同的方式制備偏振片。實(shí)施例3除了使用粘合劑組合物C以外，按照與實(shí)施例1相同的方式制備偏振片。實(shí)施例4除了涂布3μm厚度的粘合劑組合物以外，按照與實(shí)施例1相同的方式制備偏振片。實(shí)施例5除了涂布3μm厚度的粘合劑組合物以外，按照與實(shí)施例2相同的方式制備偏振片。實(shí)施例6除了涂布3μm厚度的粘合劑組合物以外，按照與實(shí)施例3相同的方式制備偏振片。實(shí)施例7使用微凹版涂布機(jī)，用粘合劑組合物A涂布通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜A的底漆層，使得粘合層的最終厚度為1μm(下文中，稱作‘丙烯酸酯膜A-1’)。此外，使用微凹版涂布機(jī)，用粘合劑組合物A涂布通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜A的底漆層，使得粘合層的最終厚度為3μm(下文中，稱作‘丙烯酸酯膜A-2’)。此后，將丙烯酸酯膜A-1和丙烯酸酯膜A-2層壓到PVA器件的兩側(cè)，使用UV照射設(shè)備(例如，金屬鹵燈)在其上層壓了丙烯酸酯膜A-2的一側(cè)方向照射500mJ/cm2的UV光以獲得偏振片。實(shí)施例8使用微凹版涂布機(jī)，用粘合劑組合物A涂布通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜A的底漆層，使得粘合層的最終厚度為3μm(下文中，稱作‘丙烯酸酯膜A-3’)。此外，使用微凹版涂布機(jī)，將通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜A的底漆層用粘合劑組合物A涂布使得粘合層的最終厚度為10μm(下文中，稱作‘丙烯酸酯膜A-4’)。此后，將丙烯酸酯膜A-3和丙烯酸酯膜A-4層壓到PVA器件的兩側(cè)，使用UV照射設(shè)備(例如，金屬鹵燈)在其上層壓了丙烯酸酯膜A-4的一側(cè)方向照射500mJ/cm2的UV光以獲得偏振片。實(shí)施例9使用微凹版涂布機(jī)，用粘合劑組合物A涂布通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜B的底漆層，使得粘合層的最終厚度為1μm(下文中，稱作‘丙烯酸酯膜B-1’)。此外，使用微凹版涂布機(jī)，用粘合劑組合物A涂布通過制備實(shí)施例1制備的丙烯酸酯膜B的底漆層，使得粘合層的最終厚度為3μm(下文中，稱作‘丙烯酸酯膜B-2’)。此后，將丙烯酸酯膜B-1和丙烯酸酯膜B-2層壓到PVA器件的兩側(cè)，使用UV照射設(shè)備(例如，金屬鹵燈)在其上層壓了丙烯酸酯膜B-2的一側(cè)方向照射500mJ/cm2的UV光以獲得偏振片。(對(duì)比實(shí)施例1)除了涂布5μm厚度的粘合劑組合物以外，按照與實(shí)施例1相同的方式制備偏振片。(對(duì)比實(shí)施例2)除了涂布5μm厚度的粘合劑組合物以外，按照與實(shí)施例2相同的方式制備偏振片。(對(duì)比實(shí)施例3)除了涂布5μm厚度的粘合劑組合物以外，按照與實(shí)施例3相同的方式制備偏振片。試驗(yàn)實(shí)施例1偏振片的脫層力的評(píng)價(jià)對(duì)根據(jù)實(shí)施例1-9和對(duì)比實(shí)施例1-3制備的偏振片進(jìn)行第一粘合層的脫層力的測(cè)量。所述脫層力為使用具有20mm的寬度和100mm的長度的偏振片通過測(cè)量當(dāng)從PVA器件剝離其中UV光沒有照射的一側(cè)的丙烯酸酯膜時(shí)的脫層力而獲得的。結(jié)果示于下面表1中。脫層力超過2N/cm的情況表示為好，否則表示為差。試驗(yàn)實(shí)施例2耐水性的評(píng)價(jià)將根據(jù)實(shí)施例1-9和對(duì)比實(shí)施例1-3制備的偏振片層壓到玻璃基板上，然后浸入60℃的恒溫浴中。通過觀察在過了8小時(shí)以后偏振片的末端是否脫色來測(cè)定耐水性。沒有變化的情況表示為好，否則表示為差。試驗(yàn)實(shí)施例3熱沖擊性能的評(píng)價(jià)將根據(jù)實(shí)施例1-9和對(duì)比實(shí)施例1-3制備的偏振片層壓到玻璃基板上，然后在-40℃下放置30分鐘。此后，再將偏振片在80℃下放置30分鐘并重復(fù)100次。然后，用肉眼估計(jì)偏振片的外觀是否變形。偏振片的外觀沒有變形的情況表示為好，否則表示為差。結(jié)果示于下面表2中。表2