專利名稱：一種塑膠組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑膠組件，更具體地說，涉及一種塑膠組件的扣位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，熔接盤通常包括多個堆疊在一起的堆疊層以及設(shè)置在位于最上方的堆疊層上的蓋板，蓋板與頂層的堆疊層之間，以及堆疊層與堆疊層之間均采用單獨的鎖緊件加以鎖緊，采用這種鎖緊件存在以下幾點不足一是增加成本；二是鎖緊件的壽命有限，隨著使用時間的增加會失效；三是這種鎖緊件會導(dǎo)致堆疊層與堆疊層之間、以及蓋板與堆疊層之間上下或左右方向的晃動，因此顯得不夠牢固。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種塑膠組件。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為構(gòu)造一種塑膠組件，包括第一塑膠件、以及至少兩個疊加在一起的第二塑膠件，所述第一塑膠件通過扣位結(jié)構(gòu)卡設(shè)在位于頂層的所述第二塑膠件上，且每兩所述第二塑膠件之間均通過所述扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。本實用新型的塑膠組件，其中，所述第二塑膠件包括至少兩個疊加在一起且用于熔接光纖的堆疊層，所述第一塑膠件設(shè)置在位于頂層的所述堆疊層上的蓋板，所述堆疊層與堆疊層之間、以及所述堆疊層與所述蓋板之間均通過扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。本實用新型所述的塑膠組件，其中，所述扣位結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)在所述蓋板底側(cè)邊緣和堆疊層底側(cè)邊緣的卡扣、以及設(shè)置在所述堆疊層頂側(cè)邊緣且與所述卡扣卡接的卡扣位。本實用新型所述的塑膠組件，其中，所述卡扣為L型勾，所述卡扣位包括設(shè)置在所述堆疊層頂側(cè)邊緣的凹槽、以及設(shè)置在所述凹槽內(nèi)且與所述L型勾配合的倒L型勾。本實用新型所述的塑膠組件，其中，所述蓋板和所述堆疊層的側(cè)邊還凸設(shè)有便于開啟的凸起部。本實用新型所述的塑膠組件，其中，所述堆疊層包括頂側(cè)與相對兩側(cè)均開放的主體，所述主體相對的兩開放側(cè)均設(shè)有線纜進出位，所述主體的中央為盤存區(qū)，且設(shè)有熔接位。本實用新型所述的塑膠組件，其中，所述主體相對的兩開放側(cè)還設(shè)有皮線纜卡位。實施本實用新型的塑膠組件，具有以下有益效果本實用新型的扣位結(jié)構(gòu)能夠防止第一塑膠件與第二塑膠件之間、以及第二塑膠件與第二塑膠件之間上下或左右方向的移動，具有卡接牢固，成本低廉，不易損壞的優(yōu)點。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型一種塑膠組件優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實用新型一種塑膠組件優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)拆分圖；圖3是本實用新型ー種塑膠組件優(yōu)選實施例圖2中A部位的放大圖；圖4是本實用新型ー種塑膠組件優(yōu)選實施例圖2中B部位的放大圖；圖5是本實用新型一種塑膠組件優(yōu)選實施例中第二塑膠件的主視圖；圖6是本實用新型一種塑膠組件優(yōu)選實施例中第二塑膠件的立體結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實用新型一種塑膠組件優(yōu)選實施例中第二塑膠件的另ー立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1所示，在本實用新型塑膠組件的優(yōu)選實施例中，該塑膠組件包括第一塑膠件、以及至少兩個疊加在一起的第二塑膠件，第一塑膠件通過扣位結(jié)構(gòu)卡設(shè)在位于頂層的第二塑膠件上，且每兩第二塑膠件之間均通過扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。在本實用新型的優(yōu)選實施例中，第二塑膠件可以是至少兩個用于熔接光纖的堆疊層102，第一塑膠件可以相應(yīng)地是設(shè)置在位于頂層的堆疊層102上的蓋板101，兩個以上的堆疊層102堆疊在一起，蓋板101設(shè)置在位于頂層的堆疊層102上，堆疊層102與堆疊層102之間、以及堆疊層102與蓋板101之間均通過扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。進ー步地，如圖2所示，扣位結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)在蓋板101底側(cè)邊緣和堆疊層102底側(cè)邊緣的卡扣、以及設(shè)置在堆疊層102頂側(cè)邊緣且與卡扣卡接的卡扣位。蓋板101與堆疊層102之間，以及堆疊層102與堆疊層102之間通過卡扣與卡扣位的配合卡接在一起。如圖3和圖4所示，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，卡扣為L型勾103，卡扣位包括設(shè)置在堆疊層102頂側(cè)邊緣的凹槽105、以及設(shè)置在凹槽105內(nèi)且與L型勾103配合的倒L型勾104。優(yōu)選地，如圖1和圖5所示，蓋板101和堆疊層102的側(cè)邊還凸設(shè)有便于開啟的凸起部106。需要開啟蓋板101或者堆疊層102時，該凸起部106能夠方便操作人員打開蓋板101或堆疊層102。優(yōu)選地，如圖6所示，上述堆疊層102包括頂側(cè)與相對兩側(cè)均開放的主體200，主體200相対的兩開放側(cè)均設(shè)有線纜進出位201，主體200的中央為盤存區(qū)202，且設(shè)有熔接位203。圖7給出的是另ー種結(jié)構(gòu)形式的堆疊層102，只不過這種堆疊層102在圖6的基礎(chǔ)上還在主體200相対的兩開放側(cè)設(shè)置了皮線纜卡位204，而且熔接位203的結(jié)構(gòu)存在一定的差別。值得注意的是，在本實用新型中，多個堆疊層102的結(jié)構(gòu)可以完全相同，也可以不相同，只要堆疊層102上設(shè)有扣位結(jié)構(gòu)即可完成兩堆疊層102之間的卡接堆疊。以上實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)此實施，并不能限制本實用新型的保護范圍。凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種塑膠組件，其特征在于，包括第一塑膠件、以及至少兩個疊加在一起的第二塑膠件，所述第一塑膠件通過扣位結(jié)構(gòu)卡設(shè)在位于頂層的所述第二塑膠件上，且每兩所述第二塑膠件之間均通過所述扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠組件，其特征在于，所述第二塑膠件包括至少兩個疊加在一起且用于熔接光纖的堆疊層(102)，所述第一塑膠件包括設(shè)置在位于頂層的所述堆疊層(102)上的蓋板(101 )，所述堆疊層(102)與堆疊層(102)之間、以及所述堆疊層(102)與所述蓋板(101)之間均通過扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠組件，其特征在于，所述扣位結(jié)構(gòu)包括凸設(shè)在所述蓋板(101)底側(cè)邊緣和堆疊層(102)底側(cè)邊緣的卡扣、以及設(shè)置在所述堆疊層(102)頂側(cè)邊緣且與所述卡扣卡接的卡扣位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠組件，其特征在于，所述卡扣為L型勾(103)，所述卡扣位包括設(shè)置在所述堆疊層(102)頂側(cè)邊緣的凹槽(105)、以及設(shè)置在所述凹槽(105)內(nèi)且與所述L型勾(103)配合的倒L型勾(104)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠組件，其特征在于，所述蓋板(101)和所述堆疊層(102)的側(cè)邊還凸設(shè)有便于開啟的凸起部(106)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠組件，其特征在于，所述堆疊層(102)包括頂側(cè)與相對兩側(cè)均開放的主體(200 )，所述主體(200 )相對的兩開放側(cè)均設(shè)有線纜進出位(201 )，所述主體(200 )的中央為盤存區(qū)(202 )，且設(shè)有熔接位(203 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑膠組件，其特征在于，所述主體(200)相對的兩開放側(cè)還設(shè)有皮線纜卡位(204)。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠組件,包括第一塑膠件、以及至少兩個疊加在一起的第二塑膠件，所述第一塑膠件通過扣位結(jié)構(gòu)卡設(shè)在位于頂層的所述第二塑膠件上，且每兩所述第二塑膠件之間均通過所述扣位結(jié)構(gòu)相互卡接。本實用新型的扣位結(jié)構(gòu)能夠防止第一塑膠件與第二塑膠件之間、以及第二塑膠件與第二塑膠件之間上下或左右方向的移動，具有卡接牢固，成本低廉，不易損壞的優(yōu)點。
文檔編號G02B6/44GK202886671SQ20122047316
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者魏俊生, 邵海波, 劉燦勝 申請人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司