專利名稱：液晶顯示模組的前框、背板以及組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液晶顯示模組的前框、背板以及組合結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]近幾年來，液晶顯示技術(shù)迅猛發(fā)展。液晶顯示器因體積小，厚度薄，重量輕，畫質(zhì)高 以及節(jié)能省電等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用到各電子類產(chǎn)品當(dāng)中。[0003]由于液晶顯示器的液晶面板本身不發(fā)光，因而需要一種給液晶顯示器的液晶顯示 面板提供一個(gè)光源。通常是所提供的光源是背光源模組，背光源模組包括背板和背光源，利 用背光源的面光源特性向液晶顯示面板提供亮度高且分布均勻的光束。現(xiàn)有的固定液晶面 板與背光源模組的組裝零件是一種鈑金結(jié)構(gòu)框件。這種鈑金前框是一種固定形狀的框件， 將它與液晶面板和背光源模組固定在一起時(shí)，組裝難度高、耗時(shí)長且勞動(dòng)生產(chǎn)率低下。并且 這種固定形狀的鈑金背在組裝過程中自身易變形，導(dǎo)致組裝不堅(jiān)固，另一方面也易造成與 該鈑金零件裝配在一起的零件的損壞。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]如背景技術(shù)中提到，現(xiàn)有技術(shù)中固定液晶面板和背光源模組的鈑金前框在組裝過 程中存在組裝難度高、組裝耗時(shí)長，自身易變形并易導(dǎo)致其它零件損壞的問題。[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組的前框，所述前框?yàn)楦叻?子材料前框，包括由多條臂圍成一個(gè)中空視窗；[0006]至少兩條所述臂的外邊緣上分別連接有至少一個(gè)可翻折的延展壁；[0007]所述至少一個(gè)可翻折的延展壁上有至少一個(gè)開孔和/或至少一個(gè)凸起。[0008]優(yōu)選的，所述多條臂的外邊緣連有與臂面垂直伸出的伸出部，所述延展壁連接于 所述伸出部。[0009]優(yōu)選的，所述多條臂外邊緣上都分別連接有兩個(gè)所述延展壁。[0010]優(yōu)選的，所述凸起上還帶有至少一個(gè)凸包；所述凸起與所述凸包具有彈性。[0011]本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括[0012]背光源模組，包括背板和背光源；所述背板包括底板和多個(gè)與底板內(nèi)表面垂直的 側(cè)壁，所述側(cè)壁上有與所述前框延展壁上的所述開孔和/或凸起匹配的凸起和/或開孔；所 述背光源置于所述底板和所述多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成的收容空間內(nèi)；[0013]液晶面板，設(shè)置于所述背光源上方的所述收容空間內(nèi)；[0014]設(shè)置于所述液晶面板上方的如上所述的液晶顯示模組的高分子材料前框，所述前 框通過所述延展壁上的所述開孔和/或凸起扣合在所述背板側(cè)壁上的所述凸起和/或開孔 上，將所述液晶面板固定在所述背光源模組和所述前框之間。[0015]優(yōu)選的，所述凸起與所述開孔過盈扣合。[0016]本發(fā)明還提供了一種液晶顯示模組的背板，所述背板為高分子材料背板，包括[0017]底板；[0018]多個(gè)側(cè)壁，位于所述底板外邊緣且與所述底板內(nèi)表面成九十度角，所述底板與所 述多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)收容空間；[0019]所述多個(gè)側(cè)壁中，至少兩個(gè)相鄰側(cè)壁的外邊緣上分別連接有至少一個(gè)可翻折的延 展壁，延展壁上有至少一個(gè)凸起和/或至少一個(gè)開孔；[0020]至少有兩個(gè)不在同一側(cè)壁上的所述延展壁，當(dāng)它們與各自所在的所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè) 面成九十度角時(shí)，它們上面的所述凸起與所述開孔能夠相互扣合。[0021]優(yōu)選的，所述多個(gè)側(cè)壁中分別連接有一個(gè)可翻折的延展壁。[0022]優(yōu)選的，所述凸起和/或所述開孔設(shè)置于所述延展壁的邊角位置上。[0023]優(yōu)選的，所述凸起包括較細(xì)頸部和較粗端部，并且所述凸起具有彈性。[0024]優(yōu)選的，所述凸起與所述開孔的扣合為過盈扣合。[0025]本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括[0026]液晶面板；[0027]背光源模組，包括背光源和如上所述的液晶顯示模組的高分子材料背板；[0028]所述背光源和所述液晶面板設(shè)置于所述背板的所述收容空間內(nèi)，所述液晶面板位 于所述背光源的上方，所述延展壁翻折后壓合在所述液晶面板的上方，通過所述延展壁上 的所述凸起和開孔的相互扣合，將所述液晶面板固定在所述收容空間內(nèi)。[0029]優(yōu)選的，所述延展壁的長度、寬度與其所在的側(cè)壁相適應(yīng)，使得在延展壁翻折壓合 在液晶面板的上方后不擋住液晶面板的顯示區(qū)。[0030]本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組的背板，所述背板為金屬材料背板，包 括[0031]底板；[0032]多個(gè)側(cè)壁，位于所述底板外邊緣且與所述底板內(nèi)表面成九十度角，所述底板與所 述多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)收容空間；[0033]所述多個(gè)側(cè)壁的至少兩個(gè)相鄰側(cè)壁中分別帶有至少一個(gè)可翻折的延展壁，延展壁 上有至少一個(gè)凸起和/或至少一個(gè)開孔，所述側(cè)壁與所述延展壁活動(dòng)連接使得所述延展 壁可翻折；[0034]至少有兩個(gè)不在同一側(cè)壁上的所述延展壁，當(dāng)它們與各自所在的所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè) 面成九十度角時(shí)，它們上面的所述凸起與所述開孔能夠相互扣合。[0035]優(yōu)選的，所述側(cè)壁與所述延展壁通過活頁或者插銷活動(dòng)連接。[0036]優(yōu)選的，所述多個(gè)側(cè)壁中都分別連接有一個(gè)可翻折的延展壁。[0037]優(yōu)選的，所述凸起與所述開孔的扣合為過盈扣合。[0038]本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括[0039]液晶面板；[0040]背光源模組，所述背光源模組包括[0041]背光源；[0042]如上所述的液晶顯示模組的金屬材料背板；[0043]所述背光源和所述液晶面板依次設(shè)置于所述收容空間內(nèi)，所述液晶面板位于所述 背光源的上方，所述延展壁翻折后壓合在所述液晶面板的上方，通過所述延展壁上的所述 凸起和開孔的相互扣合，將所述液晶面板固定在所述收容空間內(nèi)。[0044]優(yōu)選的，其特征在于，所述延展壁的長度、寬度與其所在的所述側(cè)壁相適應(yīng)，使得 在所述延展壁翻折至與所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)不擋住顯示區(qū)。[0045]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0046]1.本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的高分子材料前框帶有可以自由反復(fù)彎折 的延展壁，解決了形狀固定的鈑金前框組裝難度高，組裝耗時(shí)長的問題，同時(shí)本實(shí)用新型所 提供的液晶顯示模組的高分子材料前框不會(huì)像現(xiàn)有鈑金前框那樣容易在重工、返修、拆解 過程中出現(xiàn)的變形、損壞和報(bào)廢等問題。[0047]2.本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所提供的液晶顯示模組的高分子材料前框具有可一 次整體成型，可大批量快速生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，解決了原來鈑金前框生產(chǎn)率低下的問題。[0048]3.實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的高分子材料前框密度小，質(zhì)量輕，能夠?qū)崿F(xiàn) 產(chǎn)品輕薄化。


[0049]圖1為現(xiàn)有的液晶顯示模組的鈑金前框示意圖；[0050]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液晶顯示模組的高分子材料前框的示意圖；[0051]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液晶顯示模組的高分子材料前框的示意圖；[0052]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的液晶顯示模組的高分子材料前框的示意圖；[0053]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；[0054]圖6為圖5中的液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)正面示意圖；[0055]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的液晶顯示模組的高分子材料背板的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0056]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面對本實(shí)用新型 的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。[0057]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能 夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi) 涵的情況下做類似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施方式
的限制。[0058]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用來固定液晶面板和背光源模組的鈑金前框100， 鈑金前框100包括有四條臂110，其中每條臂110上面有若干個(gè)開孔111，整個(gè)鈑金前框100 是一種固定結(jié)構(gòu)。這樣，在安裝過程中就需要將鈑金前框100用力壓合在與它相匹配的另 外一個(gè)零件上，使得它上面的開孔111與相匹配的另外一個(gè)零件上凸起相互扣合。這種組 裝方式組裝難度高，組裝耗時(shí)長，并易導(dǎo)致鈑金前框100本身和與它相匹配的零件的變形 和損壞。[0059]本實(shí)用新型提供了一種液晶顯示模組的高分子材料前框以解決上述問題。[0060]請參考圖2，本實(shí)施例一種液晶顯示模組的高分子材料前框200，前框200包括四 條臂210圍成的一個(gè)中空視窗211。臂210的外邊緣上帶有可翻折的延展壁220，延展壁 220上有開孔221。[0061]本實(shí)施例所提供的液晶顯示模組的高分子材料前框200采用高分子材料制成，其 中延展壁220與臂210直接連接并可翻折，并通過將延展壁220翻折，且使其上面的開孔221扣合于與延展壁220相匹配的零件的凸起上，以達(dá)到組裝液晶顯示面板和背光源模組的目的。請參考圖3，前框200進(jìn)一步包括有與臂210臂面垂直的伸出部230，延展壁220連接于伸出部230，其中伸出部230雖與臂210的臂面垂直，但是伸出部230與臂210的臂面的連接處既可以為如圖3中所示的平直的拐角，也可以是圓滑拐角。連接有伸出部230可使得臂210與延展壁220中間有一段平緩過渡的過程，并能夠使得延展壁220在向下扣合時(shí)伸出部230與延展壁220連接處的扭應(yīng)力處于最小的狀態(tài)，使得前框200的使用壽命更長。請參考圖4，前框200具有四條臂210，優(yōu)選的，每條臂210的外邊緣上都分別連接有兩個(gè)延展壁220，每個(gè)延展壁220上還有一個(gè)開孔221。這種情況下前框200可以起到更加牢固和高效的扣合作用。需要說明的是，本實(shí)用新型所提供的前框并不限于四條臂，例如三條臂、五條臂和六條臂的前框也可以采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因而也屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。需要說明的是，本實(shí)用新型所提供的前框并不限于每條臂都有延展壁，例如在具有四條臂的前框中，可以只有相鄰的兩條臂帶有延展壁，通過這相鄰兩條延展壁上的開孔與相匹配的零件上的凸起配合而使得液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起。同時(shí)，本實(shí)用新型也不限于一條臂上只限帶有一個(gè)延展壁，圖4已經(jīng)示出了一條臂上帶有兩條延展壁的情況，但一條臂還可以帶更多的延展壁，本實(shí)用新型并不受每條臂帶延展壁的數(shù)量的限制。需要說明的是，本實(shí)用新型中，每個(gè)延展壁上并不限于帶開孔，也可以是帶凸起，此時(shí)，與延展壁相匹配的零件的相應(yīng)位置上帶有相應(yīng)開孔，并通過前框上的凸起扣入相匹配的零件相應(yīng)位置上的相應(yīng)開孔而使得液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起。需要說明的是，本實(shí)用新型中，每個(gè)延展壁上并不限定于帶一個(gè)開孔或者凸起，也可以是帶兩個(gè)以上的開孔或者凸起，還可以是一個(gè)延展壁同時(shí)帶有開孔和凸起。只要保證在組裝時(shí)，前框和與它相匹配的零件上的開孔和凸起相匹配，并能保證將液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起即可。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示模組的高分子材料前框可采用擠出成型、注塑成型和注射成型等成型方式一次成型，并且只需要使得在臂與延展壁交接處的高分子材料較薄就能夠使得延展壁實(shí)現(xiàn)可翻折。需要說明的是，本實(shí)施例所使用的高分子材料的工作溫度在一百攝氏度以上，韌性好、并可采用上述注塑成型工藝來成型。因而本實(shí)施例優(yōu)選地，采用聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)以及其他具有相似物理性質(zhì)的高分子材料來制作液晶顯示模組的高分子材料前框。相對于原來鈑金前框材質(zhì)硬，質(zhì)量重，易腐蝕等缺點(diǎn)，在材料特性上，本實(shí)用新型所提供的高分子前框具有四大優(yōu)勢環(huán)保性、耐候性、輕便性和耐用性。本實(shí)用新型采用高分子材料作為液晶模組的前框，在模組四周以一種凸起和開孔相配合的結(jié)構(gòu)固定前框與背板或塑膠框，可以取代現(xiàn)有液晶模組產(chǎn)品使用鈑金前框的卡勾/卡榫的固定方式。本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所提供的液晶顯示模組的高分子材料前框具有可一次整體成型，可大批量快速生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，解決了原來鈑金前框生產(chǎn)率低下的問題。并且本實(shí)用新型所提供的前框所帶的延展壁可以自由反復(fù)彎折，不會(huì)像現(xiàn)有鈑金前框那樣容易在重工、返修、拆解過程中出現(xiàn)的變形、損壞和報(bào)廢等問題。同時(shí)本實(shí)用新型所提供的前框還可以減少產(chǎn)線作業(yè)員的勞動(dòng)工時(shí)與勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本實(shí)用新型所提供的前框適用于各種尺寸的顯示器，例如電視機(jī)顯示器和筆記本電腦顯示屏。本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的高分子材料前框密度小，質(zhì)量輕，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品輕薄化。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)。該液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)包括背光源模組、液晶面板和如上所述的液晶顯示模組的高分子材料前框。其中背光源模組包括背板和背光源。背板包括底板和多個(gè)與底板內(nèi)表面垂直的側(cè)壁。底板與多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)收容空間，背光源置于底板和多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成的收容空間內(nèi)，液晶面板設(shè)置于所述收容空間內(nèi)，且位于所述背光源上方。側(cè)壁上有與前面所述前框的延展壁上的開孔或者凸起匹配的凸起或者開孔。通過延展壁上的開孔或者凸起扣合在側(cè)壁上的所述凸起或者開孔上，使得液晶面板固定在背光源模組和前框之間。具體的，請參考圖5，圖5顯示出了液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)，圖5中顯示的是背光源模組中的背板300與前框200相互扣合的側(cè)面結(jié)構(gòu)。背板300包括底板310和與底板310垂直的側(cè)壁320，底板310與側(cè)壁320構(gòu)成一個(gè)收容空間330。圖5中，前框200上的延展壁220翻折到與臂210的臂面垂直，此時(shí)，側(cè)壁320上的凸起321正好扣入延展壁220上的開孔221 (開孔221圖5中未示出)中。圖5中雖未不出，但是背光源位于背板300的底板310內(nèi)表面上的收容空間330內(nèi)，背光源四周被背板300的側(cè)壁320圍繞。液晶面板進(jìn)一步位于背光源上的收容空間330內(nèi)，液晶面板四周同樣被背板300的側(cè)壁320圍繞。需要說明的是，凸起321與開孔221過盈扣合，在圖5中顯示為凸起321穿過延展壁220并伸出一段長度。過盈扣合能夠使得扣合后前框200與背板300不容易脫離，起到保護(hù)固定的作用。在凸起321伸出的這段長度中還帶有如圖5所示的凸包322，凸包322起到進(jìn)一步的保護(hù)作用，進(jìn)一步防止凸起321與開孔221相互脫離。請繼續(xù)參考圖6，圖6顯示出了延展壁220上的開孔221與凸起321相互扣合的正面視圖。從圖中可以看出凸起321包含有兩個(gè)凸包322。需要說明的是，在本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)中，背板側(cè)壁上的凸起或者在前框延展壁上的凸起具有彈性，同時(shí)凸起上的凸包同樣具有彈性，具有彈性的凸起和凸包能夠使得扣合更加緊密。本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組的高分子材料背板，具體請看如下實(shí)施例。請參考圖7，本實(shí)施例提供的液晶顯示模組的高分子材料背板400包括底板410，多個(gè)側(cè)壁420。側(cè)壁420位于底板410外邊緣且與底板410內(nèi)表面成九十度角。底板410與多個(gè)側(cè)壁420構(gòu)成一個(gè)收容空間440。兩個(gè)相鄰側(cè)壁420的外邊緣上分別連接可翻折的延展壁430，其中一個(gè)延展壁430包括有一個(gè)凸起431，另一個(gè)延展壁430包括有一個(gè)開孔432。當(dāng)兩個(gè)延展壁430與各自所在的所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)，凸起431與開孔432能夠相互扣合。本實(shí)施例中優(yōu)選的，凸起431和開孔432位于延展壁430的邊角位置上。位于邊角位置能夠使得凸起431和開孔432相互比較靠近，因而較容易地相互扣合。請繼續(xù)參考圖7，凸起431有一較大的圓形端部和較小的柱形頸部，這使得凸起431能夠與開孔432在扣合時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)過盈扣合，以保證扣合牢固。需要說明的是，本實(shí)用新型所提供的高分子材料背板優(yōu)選的具有四個(gè)側(cè)壁，但也可以是三個(gè)側(cè)壁、五個(gè)側(cè)壁或者六條側(cè)壁。本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍并不限定側(cè)壁的具體數(shù)目。同時(shí)，本實(shí)用新型所提供的背板并不限于每個(gè)側(cè)壁上都有延展壁，例如在具有四個(gè)側(cè)壁的背板上可以只有相鄰的兩個(gè)側(cè)壁帶有延展壁，通過此相鄰的兩個(gè)延展壁上的凸起與開孔配合，使得液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起。同時(shí)，本實(shí)用新型也不限于一個(gè)側(cè)壁只帶有一個(gè)延展壁，本實(shí)用新型并不受每個(gè)側(cè)壁帶延展壁的數(shù)量的限制。需要說明的是，本實(shí)用新型中每個(gè)延展壁并不限于帶一個(gè)開孔或者凸起，可以帶兩個(gè)以上開孔或者凸起，或者同時(shí)帶一個(gè)開孔和一個(gè)凸起，并通過其中一個(gè)側(cè)壁上的凸起扣入另外一個(gè)延展壁上的開孔而使得液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液晶顯示模組的高分子材料背板，可采用擠出成型、注塑成型和注射成型等成型方式一次成型，并且只需要使得在側(cè)壁與延展壁交接處的高分子材料較薄就能夠使得延展壁實(shí)現(xiàn)可翻折。需要說明的是，本實(shí)施例所使用的高分子材料的工作溫度在一百攝氏度以上，韌性好、并可采用上述注塑成型工藝來成型。因而本實(shí)施例優(yōu)選地，采用聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)以及其他具有相似物理性質(zhì)的高分子材料來制作液晶顯示模組的高分子材料背板。相對于原來鈑金背板材質(zhì)硬，質(zhì)量重，易腐蝕等缺點(diǎn)，在材料特性上，本實(shí)用新型所提供的高分子背板具有四大優(yōu)勢環(huán)保性、耐候性、輕便性和耐用性。本實(shí)用新型采用高分子材料作為液晶模組的背板，在模組四周以一種凸起和開孔相配合的結(jié)構(gòu)固定背光源和液晶面板，可以取代現(xiàn)有液晶模組產(chǎn)品使用鈑金背板的卡勾/卡榫的固定方式。本實(shí)用新型上述實(shí)施例中所提供的高分子材料制作的背板具有可一次整體成型，可大批量快速生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，解決了原來鈑金背板生產(chǎn)率低下的問題。并且本實(shí)用新型所提供的背板所帶的延展壁可以自由反復(fù)彎折，不會(huì)像現(xiàn)有鈑金背板那樣容易在重工、返修、拆解過程中出現(xiàn)的變形、損壞和報(bào)廢等問題。同時(shí)本實(shí)用新型所提供的背板還可以減少產(chǎn)線作業(yè)員的勞動(dòng)工時(shí)與勞動(dòng)強(qiáng)度，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本實(shí)用新型所提供的背板適用于各種尺寸的顯示器，例如電視機(jī)顯示器和筆記本電腦顯示屏。本實(shí)用新型所提供的高分子材料背板密度小，質(zhì)量輕，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品輕薄化。本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的高分子材料背板能夠獨(dú)自達(dá)到固定液晶面板和背光源的目的，節(jié)省了材料，降低了成本。本實(shí)用新型還提供的一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，包括液晶面板和背光源模組，包括背光源和如上所述的高分子材料制作的背板。背光源和液晶面板設(shè)置于背板的收容空間內(nèi)，液晶面板位于背光源的上方，延展壁翻折后壓合在所述液晶面板的上方，通過延展壁上的凸起和開孔的相互扣合，將所述液晶面板固定在收容空間內(nèi)。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中優(yōu)選的，延展壁的長度、寬度與其所在的側(cè)壁的長度、寬度相適應(yīng)，使得在延展壁翻折壓合在液晶面板的上方后不擋住液晶面板的顯示區(qū)。本實(shí)用新型還提供了一種液晶顯示模組的金屬材料背板。本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的金屬材料背板與前面所述的高分子材料的液晶顯示模組的背板的結(jié)構(gòu)大部分相同，相同之處請參照上面對高分子材料的液晶顯示模組的背板的描述，不同之處僅在于，由于金屬無法做到像高分子材料那樣本身直接可翻折，因而，金屬材料制成的背板，它的側(cè)壁與它的延展壁是分開的兩個(gè)金屬組件，并通過活頁或者插銷使得側(cè)壁與延展壁活動(dòng)連接在一起，使得延展壁連接于側(cè)壁上并可以翻折。側(cè)壁類似墻，延展壁像門一樣在側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)翻折。類似于前面所述的高分子材料的液晶顯示模組的背板，本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的金屬材料背板至少有兩個(gè)不在同一側(cè)壁上的延展壁，它們上面分別帶有一個(gè)凸起和開孔，當(dāng)它們翻折至與各自所在的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)，它們上面的凸起與開孔能夠相互扣合。需要說明的是，類似于前面所述的高分子材料的液晶顯示模組的背板，本實(shí)用新型提供的液晶顯示模組的金屬材料背板中，每個(gè)延展壁并不限于帶一個(gè)開孔或者凸起，可以帶兩個(gè)以上開孔或者凸起，或者同時(shí)帶一個(gè)開孔和一個(gè)凸起，并通過其中一個(gè)側(cè)壁上的凸起扣入另外一個(gè)延展壁上的開孔而使得液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起。需要說明的是，本實(shí)用新型優(yōu)選的，在液晶顯示模組的金屬材料背板上的凸起有一較大的端部和較小的頸部，使得凸起能夠與開孔在扣合時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)過盈扣合，以保證扣合牢固。需要說明的是，類似于前面所述的高分子材料的液晶顯示模組的背板，本實(shí)用新型提供的液晶顯示模組的金屬材料背板優(yōu)選的具有四個(gè)側(cè)壁，但也可以是三個(gè)側(cè)壁、五個(gè)側(cè)壁或者六條側(cè)壁。本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍并不限定側(cè)壁的具體數(shù)目。同時(shí)，本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的金屬材料背板并不限于每個(gè)側(cè)壁上都有延展壁，例如在具有四個(gè)側(cè)壁的背板上可以只有相鄰的兩個(gè)側(cè)壁帶有延展壁，通過此相鄰的兩個(gè)延展壁上的凸起與開孔配合，使得液晶顯示面板和背光源模組組裝在一起。同時(shí)，本實(shí)用新型也不限于一個(gè)側(cè)壁只帶有一個(gè)延展壁，本實(shí)用新型并不受每個(gè)側(cè)壁帶延展壁的數(shù)量的限制?？捎糜谥瞥杀緦?shí)用新型所提供的液晶顯示模組的金屬材料背板的金屬材料有熱鍍鋅鋁合金(SGLC)、熱鍍鋅鋼(SGCC)、電鍍鋅鋼(SECC)、馬口鐵、鍍鋁鋅和鋁合金等。與現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)的鈑金背板相比，本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的金屬材料背板具有可翻折的延展壁，能夠避免組裝時(shí)用力壓合而導(dǎo)致自身和其它零件的損壞。并且本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的金屬材料背板只需要獨(dú)自一個(gè)結(jié)構(gòu)就能達(dá)到組裝目的，不需要再與前框配合，節(jié)省了材料，降低了成本。本實(shí)用新型又提供了一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，包括液晶面板和背光源模組。其中背光源組件包括背光源和上述的液晶顯示模組的金屬材料背板。其中，背光源和液晶面板依次設(shè)置于背板的收容空間內(nèi)，液晶面板位于背光源的上方，通過延展壁翻折后壓合在液晶面板的上方，通過延展壁上的凸起和開孔的相互扣合，將液晶面板固定在收容空間內(nèi)。需要說明的是，延展壁的長度、寬度與其所在的所述側(cè)壁相適應(yīng)，使得在延展壁翻折至與所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)不擋住液晶面板顯示區(qū)。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，目的是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的精神，然而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以該具體實(shí)施例的具體描述為限定范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型精神的范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做修改，而不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示模組的前框，其特征在于，所述前框?yàn)楦叻肿硬牧锨翱?，包括由多條臂圍成一個(gè)中空視窗； 至少兩條所述臂的外邊緣上分別連接有至少一個(gè)可翻折的延展壁； 所述至少一個(gè)可翻折的延展壁上有至少一個(gè)開孔和/或至少一個(gè)凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的前框，其特征在于，所述多條臂的外邊緣連有與臂面垂直伸出的伸出部，所述延展壁連接于所述伸出部。
3.如權(quán)利要求1所述的前框，其特征在于，所述多條臂外邊緣上都分別連接有兩個(gè)所述延展壁。
4.如權(quán)利要求1所述的前框，其特征在于，所述凸起上還帶有至少一個(gè)凸包，所述凸起與所述凸包具有彈性。
5.一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 背光源模組，包括背板和背光源；所述背板包括底板和多個(gè)與底板內(nèi)表面垂直的側(cè)壁，所述側(cè)壁上有與所述前框延展壁上的所述開孔和/或凸起匹配的凸起和/或開孔；所述背光源置于所述底板和所述多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成的收容空間內(nèi)； 液晶面板，設(shè)置于所述收容空間內(nèi)，且位于所述背光源上方； 設(shè)置于所述液晶面板上方的如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的前框，所述前框通過所述延展壁上的所述開孔和/或凸起扣合在所述背板的側(cè)壁上的所述凸起和/或開孔上，將所述液晶面板固定在所述背光源模組和所述前框之間。
6.如權(quán)利要求5所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起與所述開孔過盈扣合。
7.一種液晶顯示模組的背板，其特征在于，所述背板為高分子材料背板，包括 底板； 多個(gè)側(cè)壁，位于所述底板外邊緣且與所述底板內(nèi)表面成九十度角，所述底板與所述多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)收容空間； 所述多個(gè)側(cè)壁中，至少兩個(gè)相鄰側(cè)壁的外邊緣上分別連接有至少一個(gè)可翻折的延展壁，延展壁上有至少一個(gè)凸起和/或至少一個(gè)開孔； 至少有兩個(gè)不在同一側(cè)壁上的所述延展壁，當(dāng)它們與各自所在的所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)，它們上面的所述凸起與所述開孔能夠相互扣合。
8.如權(quán)利要求7所述的背板，其特征在于，所述多個(gè)側(cè)壁中分別連接有一個(gè)可翻折的延展壁。
9.如權(quán)利要求7所述的背板，其特征在于，所述凸起和/或所述開孔設(shè)置于所述延展壁的邊角位置上。
10.如權(quán)利要求7所述的背板，其特征在于，所述凸起包括較細(xì)頸部和較粗端部，所述凸起具有彈性。
11.如權(quán)利要求7所述的背板，其特征在于，所述凸起與所述開孔的扣合為過盈扣合。
12.一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 液晶面板； 背光源模組，包括背光源和如權(quán)利要求7至11任意一項(xiàng)所述的背板； 所述背光源和所述液晶面板設(shè)置于所述背板的所述收容空間內(nèi)，所述液晶面板位于所述背光源的上方，所述延展壁翻折后壓合在所述液晶面板的上方，通過所述延展壁上的所述凸起和開孔的相互扣合，將所述液晶面板固定在所述收容空間內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延展壁的長度、寬度與其所在的側(cè)壁相匹配，使得在延展壁翻折壓合在液晶面板的上方后不擋住液晶面板的顯示區(qū)。
14.一種液晶顯示模組的背板，其特征在于，所述背板為金屬材料背板，包括 底板； 多個(gè)側(cè)壁，位于所述底板外邊緣且與所述底板內(nèi)表面成九十度角，所述底板與所述多個(gè)側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)收容空間； 所述多個(gè)側(cè)壁的至少兩個(gè)相鄰側(cè)壁分別帶有至少一個(gè)可翻折的延展壁，延展壁上有至少一個(gè)凸起和/或至少一個(gè)開孔，所述側(cè)壁與所述延展壁活動(dòng)連接使得所述延展壁可翻折； 至少有兩個(gè)不在同一側(cè)壁上的所述延展壁，當(dāng)它們與各自所在的所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)，它們上面的所述凸起與所述開孔能夠相互扣合。
15.如權(quán)利要求14所述的背板，其特征在于，所述側(cè)壁與所述延展壁通過活頁或者插銷活動(dòng)連接。
16.如權(quán)利要求14所述的背板，其特征在于，所述多個(gè)側(cè)壁中都分別連接有一個(gè)可翻折的延展壁。
17.如權(quán)利要求14所述的背板，其特征在于，所述凸起與所述開孔的扣合為過盈扣合。
18.一種液晶顯示模組的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 液晶面板； 背光源模組，所述背光源模組包括 背光源； 如權(quán)利要求14至17任意一項(xiàng)所述的背板； 所述背光源和所述液晶面板依次設(shè)置于所述收容空間內(nèi)，所述液晶面板位于所述背光源的上方，所述延展壁翻折后壓合在所述液晶面板的上方，通過所述延展壁上的所述凸起和開孔的相互扣合，將所述液晶面板固定在所述收容空間內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延展壁的長度、寬度與其所在的所述側(cè)壁相適應(yīng)，使得在所述延展壁翻折至與所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面成九十度角時(shí)不擋住顯示區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了液晶顯示模組的前框、背板以及組合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所提供的一種液晶顯示模組的前框，所述前框?yàn)楦叻肿硬牧锨翱?，包括由多條臂圍成一個(gè)中空視窗；至少兩條所述臂的外邊緣上分別連接有至少一個(gè)可翻折的延展壁；所述至少一個(gè)可翻折的延展壁上有至少一個(gè)開孔和/或至少一個(gè)凸起。本實(shí)用新型所提供的液晶顯示模組的前框帶有可以自由反復(fù)彎折的延展壁，解決了現(xiàn)有的鈑金前框在組裝過程中存在的組裝難度高，組裝耗時(shí)長，自身易變形并易導(dǎo)致其它零件損壞的問題。
文檔編號(hào)G02F1/13GK202854440SQ20122031534
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者吳超, 陳德凱, 白音布和 申請人:上海中航光電子有限公司