專利名稱：眼鏡框結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，尤指一種于鏡腳與鏡框本體間設(shè)有軟套，以防止鏡腳與鏡框本體因張合摩擦發(fā)出噪音及烤漆剝落等情況的眼鏡框結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 隨著電視、電腦發(fā)達(dá)和人們?nèi)粘Ｉ罱Y(jié)合的普及性，近視者比率逐年增加，再加上戶外活動時，為防止太陽光紫外線對人們眼睛傷害，而配戴的太陽眼鏡等，眼鏡已成為現(xiàn)代人生活必需品。現(xiàn)有市面上所見眼鏡框其鏡框本體與鏡腳的組立主要多以螺固元件穿設(shè)樞組，螺固元件尺寸較小，以致于固定時需要較精密操作而不利組裝，且該細(xì)小的螺固元件若是松脫后即相當(dāng)容易遺失，而造成使用上極大的不便性。因此，本設(shè)計人乃研擬有一新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)，請參閱中國申請?zhí)柕?01020267626. 6號的「眼鏡框結(jié)構(gòu)」，其主要包含由可撓性材質(zhì)所制成的鏡框本體與鏡腳，該鏡框本體上所設(shè)的框體外側(cè)成形有接合段，且于接合段上、下兩端分別開設(shè)有一嵌合孔，而鏡框本體的接合段分別夾掣于鏡腳的第一夾片及第二夾片間，并將第一夾片上所設(shè)的卡合部卡入鏡框本體其接合段的嵌合孔，又利用夾固件上對應(yīng)鏡框本體其接合段的嵌合孔處開設(shè)有嵌合孔，以供鏡腳的卡合部卡入夾固件的嵌合孔中，據(jù)此，通過卡固方式接設(shè)鏡框本體與鏡腳設(shè)計，于組裝上便不須使用手工具與螺固元件，而達(dá)到方便組裝維護(hù)目的。然而，該本設(shè)計人先前研發(fā)申請的中國臺灣公告第M392363號的「眼鏡框結(jié)構(gòu)」專利案，由于其鏡框本體與鏡腳間是利用金屬材料等硬質(zhì)夾固件做組立，當(dāng)使用時，該鏡腳與鏡框本體于相互張合之際，其鏡腳與鏡框本體時常會與該硬質(zhì)夾固件互相滑移摩擦，該硬質(zhì)鏡腳及鏡框本體和硬質(zhì)夾固件在相互摩擦下，不僅會發(fā)出互刮的吵雜噪音，且硬質(zhì)鏡腳及鏡框本體在與硬質(zhì)夾固件互刮下亦容易造成其上烤漆剝落情況，而損壞眼鏡框的美觀性，進(jìn)而影響該眼鏡框的市場銷售率。因此，本設(shè)計人有鑒于其先前申請的中國臺灣公告第M392363號的「眼鏡框結(jié)構(gòu)」專利案于實施使用上的缺失，乃借其多年于相關(guān)領(lǐng)域的制造及設(shè)計經(jīng)驗和知識的輔佐，并經(jīng)多方巧思，針對其先前研發(fā)的眼鏡框做更新的研發(fā)改良，而研創(chuàng)出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提供一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，尤其是提供一種可有效防止鏡腳與鏡框本體因張合摩擦發(fā)出噪音及烤漆剝落等情況。為了達(dá)到上述實施目的，本實用新型提出一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，設(shè)有鏡框本體，并于鏡框本體側(cè)邊設(shè)有接合段，且于接合段上設(shè)有嵌合槽，又設(shè)有軟套，且使軟套一端設(shè)具套槽，以與鏡框本體的接合段相套接，另設(shè)有鏡腳，并使鏡腳與鏡框本體組接的一端形成有第一夾片及第二夾片，且使第一夾片穿經(jīng)軟套一側(cè)面，而使設(shè)于第一夾片上的轉(zhuǎn)折段位置于接合段的嵌合槽，又于第一夾片的轉(zhuǎn)折段連接有卡合部，卡合部與嵌合槽的槽緣相卡掣，另使第二夾片穿經(jīng)軟套另側(cè)面，并與軟套另側(cè)面相抵接觸。[0008]如上所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其中，該軟套另側(cè)面進(jìn)一步設(shè)有一凹部，鏡腳的第二夾片對應(yīng)抵掣于凹部上。如上所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其中，該軟套前緣恰位于接合段的嵌合槽處。如上所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其中，該鏡框本體進(jìn)一步形成上框段與下框段，并使上框段與下框段側(cè)邊設(shè)有裂口，且使接合段分別成形于上框段與下框段的裂口處，又使嵌合槽分別位于上框段的接合段的上端緣與下框段的接合段的下端緣處，另使鏡腳的第一夾片分設(shè)于第二夾片兩側(cè)，以與設(shè)于上框段及下框段的接合段的嵌合槽相組設(shè)。借此，利用該設(shè)于鏡框本體及鏡腳間的軟套設(shè)置，即可 使鏡腳與鏡框本體于張合之際，其鏡腳與鏡框本體可通過軟套的緩沖，防止鏡腳與鏡框本體因張合摩擦發(fā)出吵雜噪音，并避免鏡腳與鏡框本體直接互相摩擦，而發(fā)生其上烤漆剝落等情況，并進(jìn)而提高本實用新型的眼鏡框使用效能，以提升其市場銷售率及競爭力。

圖I為本實用新型的立體分解圖；圖2為本實用新型的軟套立體圖；圖3為本實用新型的組合立體圖；圖4為本實用新型的組合局部放大立體圖；圖5為本實用新型的使用狀態(tài)立體圖；圖6為本實用新型的使用狀態(tài)局部放大立體圖。主要元件標(biāo)號說明I鏡框本體 11上框段111接合段 112嵌合槽12下框段 121接合段122嵌合槽 13鏡片組立孔14 裂口2 鏡腳21第一夾片211轉(zhuǎn)折段212卡合部 22第二夾片3軟套31套槽32 凹部
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
首先，請參閱圖I、圖2所示，為本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)，是由鏡框本體I、鏡腳2及軟套3所組成；其中該鏡框本體I，設(shè)有上框段11與下框段12,該上框段11與下框段12框圍出鏡片組立孔13，并使該上框段11與下框段12于側(cè)邊以一裂口 14分割開來，且使上框段11與下框段12于該裂口 14處分別形成接合段111、121，又于上框段11與下框段12的接合段111、121的上、下端緣處分別設(shè)有嵌合槽112、122 ；[0031]該鏡腳2，與鏡框本體I組接的一端形成有兩第一夾片21，并于兩第一夾片21間設(shè)有第二夾片22，且于第一夾片21末端彎曲形成有一轉(zhuǎn)折段211，且于轉(zhuǎn)折段211另端連接有卡合部212，以供與鏡框本體I的接合段111、121所具嵌合槽112、122相接設(shè)；該軟套3，為橡膠材質(zhì)，乃于軟套3前端開設(shè)套槽31，以供與鏡框本體I的上框段11與下框段12的接合段111、121套設(shè)組接，于接合段111、121插至套槽31槽底時，其軟套3前緣恰位于接合段111、121的嵌合槽112、122處，又于軟套3外側(cè)面中間處設(shè)有凹部32，以供鏡腳2的第二夾片22對應(yīng)抵掣其上。據(jù)此，當(dāng)使用實施時，請再參閱圖I所示，是將鏡框本體I由裂口 14處張開，以將鏡片裝設(shè)于撐開的鏡片組立孔13中，繼將鏡框本體I其上框段11與下框段12形成的接合段111、121相并合，以封閉鏡片組立孔13，使鏡片固定于鏡片組立孔13中，再將鏡框本體I呈并合的接合段111、121對應(yīng)插入軟套3的套槽31中，于鏡框本體I插至軟套3其套槽31槽底時，其軟套3前緣會恰好位于鏡框本體I其接合段111、121的嵌合槽112、122處。續(xù)之，請一并參閱圖3、4所示，將鏡腳2的兩第一夾片21穿至軟套3內(nèi)面，并使其兩第一夾片21的轉(zhuǎn)折段211分別嵌設(shè)于鏡框本體I的接合段111、121所具嵌合槽112、122，且使兩第一夾片21的轉(zhuǎn)折段211前緣所具卡合部212卡掣于鏡框本體I其接合段111、121的嵌合槽112、122槽緣處，另鏡腳2的第二夾片22則穿置軟套3外側(cè)面所設(shè)凹部32，以使鏡腳2通過呈交錯設(shè)于軟套3內(nèi)、外側(cè)面的第一夾片21與第二夾片22，而與鏡框本體I及軟套3夾掣組設(shè)。借此，當(dāng)使用者張合鏡腳2時，請一并參閱圖5、圖6所示，其鏡腳2組設(shè)于鏡框本體I其接合段111、121的嵌合槽112、122中的兩第一夾片21所具有的轉(zhuǎn)折段211及卡合部212即會抵觸位于嵌合槽112、122處的軟套3前緣，以通過與軟性的軟套3抵掣接觸，避免直接與硬質(zhì)的鏡框本體I其嵌合槽112、122槽壁相互摩擦，而發(fā)出吵雜的噪音及造成其上烤漆因相互摩擦而脫落情形，再者，當(dāng)鏡腳2張合之際，位于軟套3外側(cè)面的第二夾片22則會于軟套3的凹部32上滑移，此時，利用軟性的軟套3即可使第二夾片22于滑移時不致發(fā)出摩擦的噪音，以及因滑移摩擦而發(fā)生第二夾片22上烤漆脫落的現(xiàn)象。如此一來，本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)是于鏡框本體I及鏡腳2間通過一質(zhì)軟的軟套3設(shè)置，即可使鏡腳2與鏡框本體I于張合之際，使其鏡腳2及鏡框本體I于軟性軟套3互相滑移時，不會發(fā)出互刮的吵雜噪音及發(fā)生烤漆剝落等情況，于此，以確保眼鏡框的美觀性，進(jìn)而提高該眼鏡框的市場銷售率及市場競爭力。由上述結(jié)構(gòu)及實施方式可知，本實用新型具有如下優(yōu)點I.本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)是于鏡框本體及鏡腳間設(shè)一質(zhì)軟的軟套，利用該軟套設(shè)計，即可使鏡腳與鏡框本體于相互張合之際，其鏡腳與鏡框本體可通過軟套的緩沖，防止鏡腳與鏡框本體因張合摩擦發(fā)出吵雜噪音的情形。2.本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)是于鏡框本體及鏡腳間設(shè)一軟性的軟套，通過該軟套設(shè)置，即可使鏡腳與鏡框本體于張合之際，其鏡腳與鏡框本體不致直接互相摩擦，依此，以防止鏡腳與鏡框本體因摩擦而發(fā)生其上所設(shè)烤漆剝落情況。3.本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)是于鏡框本體及鏡腳間設(shè)一軟套，以防止鏡腳與鏡框本體于張合時，發(fā)生噪音及烤漆剝落情形，借此，以提高本實用新型的眼鏡框使用效能，以進(jìn)一步提升其市場銷售率及競爭力。[0041] 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型 保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述眼鏡框結(jié)構(gòu)設(shè)有鏡框本體，并于所述鏡框本體側(cè)邊設(shè)有接合段，且于所述接合段上設(shè)有嵌合槽，又設(shè)有軟套，且所述軟套一端設(shè)具套槽，所述套槽與所述鏡框本體的接合段相套接，另設(shè)有鏡腳，所述鏡腳與所述鏡框本體組接的一端形成有第一夾片及第二夾片，且所述第一夾片穿經(jīng)所述軟套一側(cè)面，所述第一夾片上設(shè)具的轉(zhuǎn)折段置于所述接合段的嵌合槽，又所述第一夾片的轉(zhuǎn)折段連接有卡合部，所述卡合部與所述嵌合槽的槽緣相卡掣，另所述第二夾片穿經(jīng)所述軟套另側(cè)面，并與所述軟套另側(cè)面接觸抵掣。
2.如權(quán)利要求I所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟套另側(cè)面進(jìn)一步設(shè)有一凹部，所述鏡腳的第二夾片對應(yīng)抵掣于所述凹部上。
3.如權(quán)利要求2所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軟套前緣恰位于所述接合段的嵌合槽處。
4.如權(quán)利要求3所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏡框本體進(jìn)一步形成上框段與下框段，所述上框段與下框段側(cè)邊設(shè)有裂口，且所述接合段分別成形于所述上框段與所述下框段的裂口處，所述嵌合槽分別位于所述上框段的接合段的上端緣與所述下框段的接合段的下端緣處，所述鏡腳的第一夾片分設(shè)于所述第二夾片兩側(cè)，并與設(shè)于所述上框段及所述下框段的接合段的嵌合槽相組設(shè)。
5.如權(quán)利要求I所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鏡框本體進(jìn)一步形成上框段與下框段，所述上框段與下框段側(cè)邊設(shè)有裂口，且所述接合段分別成形于所述上框段與所述下框段的裂口處，所述嵌合槽分別位于所述上框段的接合段的上端緣與所述下框段的接合段的下端緣處，所述鏡腳的第一夾片分設(shè)于所述第二夾片兩側(cè)，并與設(shè)于所述上框段及所述下框段的接合段的嵌合槽相組設(shè)。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，其于鏡框本體側(cè)邊設(shè)有接合段，且于接合段上設(shè)有嵌合槽，又設(shè)有軟套，以與鏡框本體的接合段相套接，另使鏡腳與鏡框本體組接的一端形成有第一夾片及第二夾片，且使第一夾片穿經(jīng)軟套一側(cè)面，而使設(shè)于第一夾片上的轉(zhuǎn)折段位置于接合段的嵌合槽，又于轉(zhuǎn)折段連接有卡合部，以與嵌合槽其槽緣相卡掣，復(fù)使第二夾片穿經(jīng)軟套另側(cè)面，并與軟套另側(cè)面相抵掣，借此，利用該設(shè)于鏡框本體及鏡腳間的軟套設(shè)置，即可使鏡腳與鏡框本體于張合之際，其鏡腳與鏡框本體可通過軟套的緩沖，防止鏡腳與鏡框本體因張合摩擦發(fā)出吵雜噪音，并避免鏡腳與鏡框本體直接互相摩擦，而發(fā)生其上烤漆剝落等情況。
文檔編號G02C5/02GK202472136SQ20122007819
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者沈雅粢 申請人:沈雅粢