專利名稱：擴散板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及光學材料領域，尤其涉及一種擴散板。
背景技術：
目前的顯示設備以及照明設備領域中，為了獲得均勻柔和的顯示效果以及照明效果，已廣泛應用光擴散材料及技術，其中擴散板作為目前常用的擴散裝置運用廣泛。顯示設備中，以液晶顯示器為例，由于液晶本身不發(fā)光，其需要提供背光模組以使得液晶顯示器能夠正常顯示圖像，則要求背光模組提供高亮度并且分布均勻的光源，因此常在背光模組的光源前加上擴散板以使光線均勻的射入液晶面板，從而提高顯示圖像質量；而在照明設備中，加上光擴散板將電光源變成均勻的面光源，從而避免了對人眼造成的眩光不適甚至永久傷害，以達到更高的照明質量。 通常，擴散板包括擴散粒子層以及設置于擴散粒子層上方的折射結構，二者疊加形成單層擴散板，目前的擴散板多為單層擴散板，采用該種擴散板只完成一次擴散，并未將光線進行多層次的擴散，造成擴散效果不好，同時單層擴散板出射的光線亮度過低，造成光線輸出質量過低。因此，有必要提出一種新的擴散板來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種一體成型的多層擴散板。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種擴散板，該擴散板包括一擴散單元，所述擴散單元包括擴散粒子層及設置于所述擴散粒子層上的折射光層，所述擴散粒子層包括基材以及設置于所述基材中的擴散粒子，所述折射光層與所述擴散粒子層的入光面與出光面都為平整面；其中，所述擴散單元數(shù)量設置為至少三個。作為本實用新型的進一步改進，相鄰擴散單元之間緊密貼合。作為本實用新型的進一步改進，相鄰擴散粒子層以及折射光層之間緊密貼合。作為本實用新型的進一步改進,所述擴散單元的厚度為lunT2mm。作為本實用新型的進一步改進，所述擴散板厚度小于5mm。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的擴散板通過交錯疊加擴散粒子層以及折射光層，形成了對入射光線的多層次擴散，提高了對入射光的擴散效果，并且結構緊密，提高了擴散板質量，延長了使用壽命。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關本實用新型的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型的擴散板于第一實施例中的剖視圖；圖2為本實用新型的擴散板于第二實施例中的剖視圖；圖3為本實用新型的擴散板于第三實施例中的剖視圖。其中，附圖標記為100、擴散板；10、擴散單層；11、擴散粒子層；12、折射光層；20、空氣層。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的各實施例對本實用新型進行詳細描述。但這些實施例并不 限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據(jù)這些實施例所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。參圖I、圖2與圖3所示，本實用新型所提供的擴散板100為多層擴散板，相對于現(xiàn)有的單層擴散板，其可將光線進行多層次的擴散，提升擴散效果，同時改進出光面的擴散單層的微結構可以有效的提高擴散板的視角，全面提升出光質量。本實用新型中，前述擴散板100包括擴散單層10，擴散單層10包括擴散粒子層U、及設置于擴散粒子層11上的折射光層12 ；具體的，擴散單層10數(shù)量設置為至少兩個。其中，擴散粒子層11包括基材以及融入基材中的擴散粒子，擴散粒子與具有不同的折射率，從而使得擴散單層10可以擴散入射光線。具體的，擴散粒子層11的基材包括所述基材由聚苯乙烯、或聚碳酸酯、或聚丙烯、或聚甲基丙烯酸甲酯、或聚萘二甲酸乙二醇酯、或聚對苯二甲酸乙二醇酯制成。具體的，擴散粒子層11的擴散粒子包括聚甲基丙烯酸甲酯、或聚苯乙烯、或有機硅、或二氧化鈦粉末、或上述四種材料的任意組合。特別的，針對單個擴散粒子層11中基材的質量，擴散粒子的質量為基材質量的
O.1% 10%。前述擴散粒子層11中基材、擴散粒子以及其相關配比為本領域普通技術人員所熟知的技術，在此不做贅述。擴散單層10還包括折射光層12，其貼合于擴散粒子層11上，光線在經(jīng)過擴散粒子層11的第一次擴散后，進入折射光層12,由于折射光層12具有與擴散粒子層11基材不同的折射率，同時配合折射光層12的微結構可以再次擴散光線，從而使得光線得到全面的擴散。特別的，考慮到擴散板100的厚度以及其應用環(huán)境，需要對擴散單層10的厚度進行限制，本實用新型中，擴散單層10的厚度設置為lunT2mm。以下，結合具體附圖詳述本實用新型的3個實施例參圖I所示，本實用新型的第一實施例中，擴散板100包括擴散單層10，擴散單層10包括擴散粒子層11、及設置于所述擴散粒子層11上的折射光層12 ;并且前述擴散單層10數(shù)量設置為至少兩個。優(yōu)選的，擴散板100中擴散單層10的數(shù)量設置為3或4層。具體的，擴散板100采用3或4層前述擴散單層10疊加而得，入射光線在依次獲得3或4層擴散單層10的擴散后，擴散更均勻。并且，相鄰擴散單層10之間還設置有空氣層20，通過在相鄰擴散單層10之間設置空氣層20可以降低入射光線經(jīng)過多個擴散單層10之后的耗損?，F(xiàn)有的擴散板之間多采用3M公司的用于粘合光學產(chǎn)品的光學膠，盡管3M公司的光學膠折射率接近于空氣，但本實施例中，通過一體擠出的擴散板100,其空氣層20隔離各個擴散單層10，其空氣層20可以完全取代3M的光學膠，提高擴散效率的同時，降低了采購成本，可見有十分重大的商業(yè)前景。本實施例中，擴散粒子層11包括相互對應的入光面與出光面，并且入光面與出光面為平整面。特別的，折射光層12固定于擴散粒子層11的出光面。其中，折射光層12與擴散粒子層11之間的固定方式為本領域普通技術人員所熟·知的技術，在此不作贅述。前述折射光層12包括至少一個凸出微結構，前述凸出微結構等間隔，具體的，凸出微結構等間距的排布于前述出光面，使得入射光線經(jīng)過擴散粒子層11的擴散后可以全部經(jīng)過凸出微結構的擴散以保證擴散單層10的擴散效果。其中，各個凸出微結構的俯視形狀為長條形或顆粒形；各個凸出微結構的剖面形狀為三角形、或半圓形、或非半圓弧形、或上述三種形狀的任意組合。特別的，各個凸出微結構形狀相同，優(yōu)選的，本實施例中，設置擴散板100的各個擴散粒子層11的凸出微結構形狀相同，以降低生產(chǎn)工時，提高生產(chǎn)效率。同時，限定擴散單層10的數(shù)量為3或4層，以使得擴散板100具有更好的擴散性能的同時，尺寸不會過大。另外，在本實用新型的其他實施例中，擴散粒子層11的各個凸出微結構形狀不要求為一致，可根據(jù)具體的要求進行定制，以使得擴散板100的規(guī)格更靈活，適用于具體的工作環(huán)境以及客戶需求。當然，本實用新型的其他實施例中，也可針對具體要求，定制擴散單層10的具體數(shù)目。本實施例中的擴散板100增加了其擴散單層10的數(shù)量，形成了對入射光線的多層次擴散，提高了對入射光的擴散效果；并且在相鄰擴散單層10之間還設置了空氣層20，降低了光線在相鄰擴散單層10之間傳輸?shù)膿p耗,增加了輸出光的亮度,進而提升了光線輸出質量。特別的，本實施例的擴散板100相對于單層擴散板所輸出的光線增亮10°/Γ20%，完全可以省略現(xiàn)有的設置于擴散板上的增亮膜。尤其對于目前常見的3Μ的增亮膜，其采購成本較高，采用本實施例的擴散板100可以取消前述增亮膜，降低了采購成本，可見有十分重大的商業(yè)前景。參圖2所示，本實用新型的第二實施例中，擴散板100包括至少兩個擴散單層10，每個擴散單層10包括擴散粒子層11、及設置于擴散粒子層上方的折射光層12，折射光層12包括至少一個凸出微結構。定義光線穿透擴散板100的方向為第一方向，前述至少兩個擴散單層10包括沿第一方向排布的初始擴散單層以及廣角擴散單層；[0051]其中，廣角擴散單層包括廣角凸出微結構，廣角凸出微結構剖面形狀為半圓形。通過采用半圓形凸出微結構相對于三角形的凸出微結構，可以將擴散板的正視角自70°提升至120°。具體的，廣角擴散層為入射光線所經(jīng)過的最后一個擴散單層10，廣角擴散單層只包括一個擴散單層10。對應的，入射光線之前經(jīng)過的其他擴散單層10都為初始擴散單層。類似的，相鄰擴散單層10之間設置有空氣層，前述相鄰擴散單層10表面擴散板100的所有擴散單層10之間都設置有空氣層20。通過在相鄰空氣層之間設置空氣層20可以降低入射光線經(jīng)過多個擴散單層10之 后的耗損。通過在相鄰擴散單層10之間設置空氣層20可以降低入射光線經(jīng)過多個擴散單層10之后的耗損?，F(xiàn)有的擴散板之間多采用3M公司的用于粘合光學產(chǎn)品的光學膠，盡管3M公司的光學膠折射率接近于空氣，但本實施例中，通過一體擠出的擴散板100,其空氣層20隔離各個擴散單層10，其空氣層20可以完全取代3M的光學膠，提高擴散效率的同時，降低了采購成本，可見有十分重大的商業(yè)前景。初始擴散單層包括初始凸出微結構，所述初始凸出微結構的剖面形狀為三角形、或半圓形、或非半圓弧形、或上述三種形狀的任意組合。各個凸出微結構的俯視形狀為長條形或顆粒形。擴散粒子層包括相互對應的入光面與出光面，入光面與出光面為平整面。折射光層固定于擴散粒子層的出光面，凸出微結構等間隔排布于出光面，其中，相同擴散單層的各個凸出微結構形狀相同以減低生產(chǎn)工時，提高生產(chǎn)效率。另外，本實用新型的其他實施例中，對于相同擴散板100的各個微結構形狀并不要求一致，以提高擴散板100的適應各種工作環(huán)境以及客戶需求的能力。本實用新型提供的擴散板100增加了其中擴散單層10的數(shù)量，形成了對入射光線的多層次擴散，提高了對入射光的擴散效果；并且在相鄰擴散單層10之間還設置了空氣層，降低了光線在相鄰擴散單層10之間傳輸?shù)膿p耗，起到了增亮效果，提高了光線輸出質量；同時，改變了出光的廣角擴散單層的微結構形狀，從而提高了擴散板的正視角，進一步提升擴散板出光效果。參圖I與圖2所示，通過設置擴散板100中入射光線最后經(jīng)過的擴散單層10的微結構形狀，可以有效的調(diào)控擴散板100的正視角，并且制造過程簡單，方便對于根據(jù)客戶需求進行定制性生產(chǎn)。參圖3所示，本實用新型的第三實施例中，擴散板100包括擴散單元，前述擴散單元包括擴散粒子層11及設置于擴散粒子層11上的折射光層12，擴散粒子層11包括基材以及設置于基材中的擴散粒子；其中，折射光層12與擴散粒子層11的入光面與出光面都為平整面；特別的，所述擴散單元數(shù)量設置為至少三個。具體的，擴散單元即為以擴散單層10，擴散單層10中的擴散粒子層11的入光面以及對應的出光面都是平整面；擴散單層10的折射光層12不包括凸出微結構，入光面與出光面也為平整面，從而使得擴散粒子層11與折射光層12可以緊密貼合。同時，相鄰擴散粒子層11以及折射光層12之間緊密貼合以保證擴散板100的結
構穩(wěn)定。其中，擴散單元的厚度為lunT2mm，特別的，擴散板100厚度小于5_以保證擴散板100的尺寸適合各種產(chǎn)品。本實施例中的擴散板100，其不具有空氣層，通過交錯疊加擴散粒子層11以及折射光層12，形成了對入射光線的多層次擴散，提高了對入射光的擴散效果，同時也是采用一體擠出成型，并且內(nèi)部的擴散粒子層11以及折射光層12都為緊密貼合，從而結構穩(wěn)定，延長了使用壽命。并且結構緊密，提高了擴散板質量，延長了使用壽命。綜上所述，本實用新型的擴散板100，增加了其中擴散單層10的數(shù)量，形成了對入射光線的多層次擴散，提高了對入射光的擴散效果；并且可以設置擴散單層10中折射光層·提高了出光亮度以及視角；特別的，采用一體擠出成型方式生產(chǎn)前述擴散板100，其生產(chǎn)效率更高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，并且結構更加穩(wěn)定、使用壽命更長，維護方便。應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種擴散板，其特征在于，該擴散板包括 擴散單元，所述擴散單元包括擴散粒子層及設置于所述擴散粒子層上的折射光層，所述折射光層與所述擴散粒子層的入光面與出光面都為平整面； 其中，所述擴散單元數(shù)量設置為至少三個。
2.如權利要求I所述的擴散板，其特征在于，相鄰擴散單元之間緊密貼合。
3.如權利要求I所述的擴散板，其特征在于，相鄰擴散粒子層以及折射光層之間緊密貼合。
4.如權利要求I所述的擴散板，其特征在于，所述擴散單元的厚度為lunT2mm。
5.如權利要求I所述的擴散板，其特征在于，所述擴散板厚度小于5mm。
專利摘要本實用新型提供了一種擴散板，其包括擴散單元，所述擴散單元包括擴散粒子層及設置于所述擴散粒子層上的折射光層，所述擴散粒子層包括基材以及設置于所述基材中的擴散粒子，所述折射光層與所述擴散粒子層的入光面與出光面都為平整面；其中，所述擴散單元數(shù)量設置為至少三個。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的擴散板通過交錯疊加擴散粒子層以及折射光層，形成了對入射光線的多層次擴散，提高了對入射光的擴散效果，并且結構緊密，提高了擴散板質量，延長了使用壽命。
文檔編號G02B5/02GK202693828SQ20122003396
公開日2013年1月23日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權日2012年2月3日
發(fā)明者張建林, 張黎明 申請人:蘇州拓顯光電材料有限公司