專利名稱：一種用于票據(jù)打印設備的定影輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于票據(jù)打印設備的定影輥。
背景技術：
激光打印機由于具有高速度、高精度、低打印成本和工作性能穩(wěn)定的優(yōu)點而被廣泛使用，但在使用A4打印幅面的激光打印機打印較窄小的票據(jù)時，比如支票，支票的尺寸決定了只能豎著放進打印機，打印速度明顯降低。這是因為當打印A4紙張的定影過程中，定影輥溫度升高，帶有碳粉顆粒的紙張從定影輥和壓力輥中間通過，在高溫和高壓下碳粉顆粒熔化進而被緊緊的壓進紙張纖維里，完成定影過程，同時A4紙張把定影輥上的熱量帶走，使定影輥溫度快速下降到打印初始狀態(tài)，為下一頁打印做好準備。但在打印幅面窄小的 票據(jù)時，票據(jù)經(jīng)過定影輥時只能把定影輥中間位置票據(jù)寬度大小的定影輥那部分的熱量帶走，定影輥兩側的溫度仍較高，繼續(xù)打印下一頁前必須使定影輥溫度降到預定溫度，但現(xiàn)在的激光打印機只有通過降低打印速度來使定影輥自然冷卻以降低定影輥的溫度，進而導致了打印窄小的票據(jù)時速度下降，極大的影響了工作效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種用于票據(jù)打印設備的定影輥，加快票據(jù)打印時的速度，提高工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種用于票據(jù)打印設備的定影輥，包括有中間的金屬圓筒基層和兩端的耐熱、絕熱圓筒基層，圓筒基層的外表面依次涂有黏結層和脫離層，在圓筒基層內中間部分沿軸向設有一個加熱器件。所述的耐熱、絕熱圓筒基層的材質為多孔氧化陶瓷。所述的加熱器件在圓筒基層內沿軸向的中間部分，主要對中間的金屬圓筒區(qū)域加熱。定影輥經(jīng)上述改造后，當加熱器件工作時只加熱中間的金屬圓筒部分，兩端的耐熱、絕熱圓筒基層受熱較少，避免了浪費能源。打印幅面窄小的票據(jù)時，帶有碳粉顆粒的票據(jù)紙張從定影輥和壓力輥中間通過，在高溫和高壓下碳粉顆粒熔化進而被緊緊的壓進票據(jù)紙張纖維里，完成定影過程的票據(jù)在傳送輥繼續(xù)向前傳動。由于定影輥中間的金屬圓筒略比票據(jù)大，票據(jù)紙張經(jīng)過時能夠把定影輥上的熱量帶走，使定影輥溫度快速下降到打印初始狀態(tài)，為下一頁打印做好準備。


圖I是本實用新型定影輥的橫向剖視圖圖2是本實用新型定影輥的結構示意圖圖3是票據(jù)激光打印機的內部結構圖。
具體實施方式
現(xiàn)結合附圖詳細闡述本實用新型[0014]本實施例定影棍2包括有中間的金屬圓筒13和兩端的耐熱、絕熱圓筒12,圓筒基層9的外表面依次涂有黏結層8和脫離層7，在圓筒基層9內中間部分沿軸向設有一個加熱器件1，該耐熱、絕熱圓筒12的材質為多孔氧化陶瓷。壓力輥3包括有中間的金屬圓筒基層4以及圓筒基層外周面上的耐熱彈性體層5和脫離層6。定影輥2經(jīng)上述改造后，當加熱器件I工作時只加熱中間的金屬圓筒13部分，兩側的耐熱、絕熱圓筒12受熱較少，避免了浪費能源。打印幅面窄小的票據(jù)10時，帶有碳粉顆粒14的票據(jù)10從定影輥2和壓力輥3中間通過，在高溫和高壓下碳粉顆粒14熔化進而被緊緊的壓進票據(jù)10紙張纖維里，完成定影過程的票據(jù)10在傳送輥11傳動下繼續(xù)向前。
由于定影輥2中間的金屬圓筒13寬度略寬于票據(jù)10的尺寸，票據(jù)10經(jīng)過時能夠把定影輥2上的熱量帶走，使定影輥2溫度快速下降到打印初始狀態(tài)，為下一頁打印做好準備。
權利要求1.一種用于票據(jù)打印設備的定影輥，包括有中間的金屬圓筒基層和兩端的耐熱、絕熱圓筒基層，圓筒基層的外表面依次涂有黏結層和脫離層，在圓筒基層內中間部分沿軸向設有一個加熱器件。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種用于票據(jù)打印設備的定影輥，其特征在于所述的耐熱、絕熱圓筒基層的材質為多孔氧化陶瓷。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種用于票據(jù)打印設備的定影輥，其特征在于所述的加熱器件在圓筒基層內沿軸向的中間部分，主要對中間的金屬圓筒區(qū)域加熱。
專利摘要本實用新型公開一種用于票據(jù)打印設備的定影輥，包括有中間的金屬圓筒基層和兩端的耐熱、絕熱圓筒基層，圓筒基層的外表面依次涂有黏結層和脫離層，在圓筒基層內中間部分沿軸向設有一個加熱器件，定影輥經(jīng)上述改造后，加快了打印幅面窄小票據(jù)時的速度。
文檔編號G03G15/20GK202472250SQ20122003098
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權日2012年1月31日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:廊坊中和金融機具有限公司