制造位相差板的方法及所制得的位相差板的制作方法
【專利摘要】一種制造位相差板的方法，包含：提供一圖樣化透光基材，在該圖樣化透光基材的任一側(cè)的表面上具有一遮光圖樣，在該圖樣化透光基材的其中一側(cè)的表面上具有一感壓黏著層；提供一配向透光基材，將該配向透光基材的第一側(cè)的表面與該感壓黏著層貼合；在該配向透光基材的第二側(cè)的表面上形成一光配向材料層；將一第一線性偏極紫外光及一第二線性偏極紫外光分別照射該光配向材料層，使該光配向材料層形成一具有兩種配向方向的光配向?qū)?；以及將一液晶涂布材料涂布于該具有兩種配向方向的光配向?qū)由喜⒐袒?br> 【專利說明】制造位相差板的方法及所制得的位相差板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種位相差板的制法，特別是涉及一種具有兩種配向方向的位相差板的制法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般，3D立體顯示技術(shù)主要可分成兩大類，一類是裸眼式(glasses-free)，另一類則是眼鏡式。一般而言，裸眼式技術(shù)易有影像分辨率較差、亮度降低，以及難以達(dá)到多視角等問題，使得影像質(zhì)量較差且觀看的位置會(huì)受到限制，此為目前裸眼式技術(shù)仍難以克服的課題。
[0003]眼鏡式的立體顯示技術(shù)雖然在使用上增加了需額外配戴3D眼鏡的困擾，但具有視角寬廣且可提供多人觀看的優(yōu)點(diǎn)。在眼鏡式技術(shù)當(dāng)中，以偏光式眼鏡技術(shù)較為成熟，其在制作上具有成本較低、配戴輕便，且可改善快門式眼鏡影像閃爍的問題等優(yōu)勢(shì)。
[0004]現(xiàn)有偏光式眼鏡技術(shù)需利用能分別改變左眼影像及右眼影像偏極狀態(tài)的薄膜單元。此薄膜單元一般是利用圖樣化的偏光片或是位相差板，對(duì)應(yīng)至交錯(cuò)配置的影像顯示單元，分別將左眼影像及右眼影像改變?yōu)椴煌钠珮O方向，再使左眼影像及右眼影像分別投影至左眼及右眼，進(jìn)而產(chǎn)生3D的立體影像效果。
[0005]歐洲專利EP0887667公開了一種以多次摩擦配向的方式，制成具有不同配向方向的圖樣化位相差板。但其易因摩擦配向產(chǎn)生粉塵靜電的問題，且此技術(shù)需使用復(fù)雜的曝光顯影(complicated photolithography)工藝,操作上不易精準(zhǔn)地控制,致使其存在有良率過低的問題，并不適用于量產(chǎn)。此外，一般可采用光配向技術(shù)來避免摩擦配向所導(dǎo)致的靜電問題，且僅需要以硬質(zhì)光罩遮蓋而區(qū)分出不同的區(qū)域后，再分別利用不同方向的線性偏極紫外光使用于配向液晶材料的光配向材料層的不同區(qū)域分別固化，接著涂布液晶并以非線性偏極(non-linearly polarized)紫外光將其固化,借此制得具有兩種配向方向的圖樣化的位相差板。但該技術(shù)需要經(jīng)過光罩(例如:硬質(zhì)石英光罩)遮蓋，難以應(yīng)用于生產(chǎn)線上卷對(duì)卷(roll to roll,R2R)工藝中，且使用光罩時(shí)必須搭配平行光源照射，方可制作出精確且配向結(jié)果均勻的圖樣化位相差板。因前述方法存有工藝成本過高、不利于大面積化照射并快速制作、配向結(jié)果不均勻等缺陷，難以于量產(chǎn)工藝中實(shí)施。
[0006]由于前述一般制作具有兩種配向方向的位相差板的方法，均有良率低、成本過高及難以應(yīng)用于R2R工藝等問題，因此，開發(fā)出一種工藝簡易、成本低廉且質(zhì)量佳的位相差板制作方法，是有其必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種制造位相差板的方法，本發(fā)明制造位相差板的方法包含:在一提供圖樣化透光基材步驟中，提供一具有兩相反側(cè)的圖樣化透光基材，在該圖樣化透光基材的任一側(cè)的表面上具有一遮光圖樣，在該圖樣化透光基材的其中一側(cè)的表面上具有一感壓黏著層；在一貼合步驟中，提供一配向透光基材，將該配向透光基材的第一側(cè)的表面與該感壓黏著層接觸，使該圖樣化透光基材與該配向透光基材貼合；在一形成光配向材料層步驟中，在相對(duì)于該配向透光基材的第一側(cè)的第二側(cè)的表面上形成一光配向材料層；在一第一照光步驟中，將一具有第一偏極方向的第一線性偏極紫外光(first PUV)，自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層；在一第二照光步驟中，將一具有不同于該第一偏極方向的第二偏極方向的第二線性偏極紫外光(second PUV)照射該光配向材料層；以及在一固化液晶步驟中，將一液晶涂布材料涂布于一具有兩種配向方向的光配向?qū)由希孕纬梢灰壕Р牧蠈?，該具有兩種配向方向的光配向?qū)邮怯稍摴馀湎虿牧蠈咏?jīng)過所述照光步驟后所形成，之后固化該液晶材料層，以形成一具有兩種配向方向的位相差板，該貼合步驟是在該第一照光步驟前實(shí)施。
[0008]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，在該第一照光步驟后，還包含一將該感壓黏著層與該配向透光基材分離的分離步驟。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該分離步驟是在該固化液晶步驟前實(shí)施。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該分離步驟是在該第二照光步驟前實(shí)施。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該貼合步驟是在該第二照光步驟后實(shí)施。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該第一照光步驟是在該第二照光步驟前實(shí)施，且該光配向材料層曝露于該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量高于該第二線性偏極紫外光的累積曝光能量。
[0013]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該第二照光步驟是在該第一照光步驟前實(shí)施，且該光配向材料層曝露于該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量不低于該第二線性偏極紫外光的累積曝光能量。
[0014]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該配向透光基材與該圖樣化透光基材的材料是分別選自于聚酯系樹脂、醋酸酯系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚苯硫系樹脂、聚二氯乙烯系樹脂及甲基丙烯酸系樹脂。
[0015]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該配向透光基材與該圖樣化透光基材的材料為三醋酸纖維素或聚碳酸酯。
[0016]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，當(dāng)該配向透光基材的慢軸方向與該第一線性偏極紫外光或該第二線性偏極紫外光具有的偏極方向夾角為O或90度時(shí)，該配向透光基材與該圖樣化透光基材的位相差值的總和為小于300nm。
[0017]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，當(dāng)該配向透光基材的慢軸方向與該第一線性偏極紫外光或該第二線性偏極紫外光具有的偏極方向夾角為45度時(shí)，該配向透光基材與該圖樣化透光基材的位相差值的總和為小于IOOnm。
[0018]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該遮光圖樣包含一紫外光吸收劑或一遮光墨水。
[0019]根據(jù)本發(fā)明所述的制造位相差板的方法，該第一線性偏極紫外光具有的第一偏極方向與該第二線性偏極紫外光具有的第二偏極方向垂直。[0020]本發(fā)明的另一目的在于提供一種位相差板，是通過前述方法所制備而得，且具有兩種配向方向的位相差板。
[0021]本發(fā)明的有益的效果在于:本發(fā)明位相差板的制法不需使用硬質(zhì)光罩遮蔽光源，因此可適用于R2R工藝當(dāng)中，也不需使用平行光源，解決了一般技術(shù)需采用昂貴且精準(zhǔn)對(duì)位的設(shè)備方可得到高質(zhì)量的位相差板的問題，更是一種成本低廉的位相差板制造方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是一剖面示意圖，說明本發(fā)明通過一感壓黏著層使一配向透光基材與一圖樣化透光基材貼合的步驟；
[0023]圖2是一剖面示意圖，說明本發(fā)明在該配向透光基材的第二側(cè)上形成一光配向材料層的步驟；
[0024]圖3是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第一線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0025]圖4是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第二側(cè)朝該第一側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0026]圖5是一剖面示意圖，說明本發(fā)明將該感壓黏著層與該配向透光基材分離的步驟；
[0027]圖6是一剖面示意圖，說明本發(fā)明在圖5中的光配向材料層上形成一液晶材料層的步驟；
[0028]圖7是一剖面示意圖，說明本發(fā)明一具有兩種配向方向的位相差板的結(jié)構(gòu)；
[0029]圖8是一剖面示意圖，說明本發(fā)明通過一感壓黏著層使一配向透光基材與一圖樣化透光基材貼合的步驟；
[0030]圖9是一剖面示意圖，說明本發(fā)明在該配向透光基材的第二側(cè)上形成一光配向材料層的步驟；
[0031]圖10是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第一線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0032]圖11是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第二側(cè)朝該第一側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0033]圖12是一剖面示意圖，說明本發(fā)明將該感壓黏著層與該配向透光基材分離的步驟；
[0034]圖13是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第二側(cè)朝該第一側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0035]圖14是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第一線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0036]圖15是一剖面示意圖，說明本發(fā)明將該感壓黏著層與該配向透光基材分離的步驟；
[0037]圖16是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第二側(cè)朝該第一側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0038]圖17是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第二側(cè)朝該第一側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0039]圖18是一剖面示意圖，說明本發(fā)明通過一感壓黏著層使一配向透光基材與一圖樣化透光基材貼合的步驟；
[0040]圖19是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第一線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0041]圖20是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0042]圖21是一剖面示意圖，說明本發(fā)明以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0043]圖22是一剖面示意圖，說明比較例Al'以一第一線性偏極紫外光自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0044]圖23是一剖面示意圖，說明比較例Al'以一第二線性偏極紫外光自該配向透光基材的第二側(cè)朝該第一側(cè)的方向照射該光配向材料層的步驟；
[0045]圖24是一偏光顯微鏡照片，說明實(shí)施例Al的位相差板的配向結(jié)果；
[0046]圖25是一偏光顯微鏡照片，說明比較例Cl'的位相差板的配向結(jié)果 '及
[0047]圖26是一偏光顯微鏡照片，說明比較例C2'的位相差板的配向結(jié)果。
【具體實(shí)施方式】
[0048]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0049]本發(fā)明提供一種制造位相差板的方法，包含:在一提供圖樣化透光基材步驟中，提供一具有兩相反側(cè)的圖樣化透光基材80，在該圖樣化透光基材80的任一側(cè)的表面上具有一遮光圖樣20,在該圖樣化透光基材80的其中一側(cè)的表面上具有一感壓黏著層70 ;在一貼合步驟中，提供一配向透光基材10，將該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面與該感壓黏著層70接觸,使該圖樣化透光基材80與該配向透光基材10貼合；在一形成光配向材料層步驟中，在相對(duì)于該配向透光基材10的第一側(cè)101的第二側(cè)102的表面上形成一光配向材料層30 ;在一第一照光步驟中，將一具有第一偏極方向的第一線性偏極紫外光401，自該配向透光基材10的第一側(cè)101朝該第二側(cè)102的方向照射該光配向材料層30 ;在一第二照光步驟中，將一具有不同于該第一偏極方向的第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402照射該光配向材料層30 ;以及在一固化液晶步驟中，將一液晶涂布材料涂布于一具有兩種配向方向的光配向?qū)?2上，以形成一液晶材料層50,該具有兩種配向方向的光配向?qū)?2是由該光配向材料層30經(jīng)過所述照光步驟后所形成，之后固化該液晶材料層50，以形成一具有兩種配向方向的位相差板52，該貼合步驟是在該第一照光步驟前實(shí)施。
[0050]較佳地，在該第一照光步驟后，還包含一將該感壓黏著層70與該配向透光基材10分離的分離步驟。
[0051]較佳地，該分離步驟是在該固化液晶步驟前實(shí)施。
[0052]較佳地，該分離步驟是在該第二照光步驟前實(shí)施(如以下第四及第六實(shí)施態(tài)樣所述)。
[0053]較佳地，該貼合步驟是在該第二照光步驟后實(shí)施(如以下第五及第七實(shí)施態(tài)樣所述)。[0054]較佳地，該第一照光步驟是在該第二照光步驟前實(shí)施，且該光配向材料層曝露于該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量高于該第二線性偏極紫外光的累積曝光能量(如以下第一、第二、第四及第六實(shí)施態(tài)樣所述)。
[0055]較佳地，該第二照光步驟是在該第一照光步驟前實(shí)施，且該光配向材料層曝露于該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量不低于該第二線性偏極紫外光的累積曝光能量(如以下第三、第五及第七實(shí)施態(tài)樣所述)。
[0056]為使熟習(xí)本發(fā)明領(lǐng)域的技藝者便于了解本發(fā)明公開的技術(shù)，以下配合參閱圖式，示例說明本發(fā)明制造位相差板的方法。必須要注意的是，以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號(hào)來表不。
[0057]參閱第I圖至第7圖，本發(fā)明制造位相差板的第一具體實(shí)施態(tài)樣，包含下列步驟:
[0058]提供一具有兩相反側(cè)的圖樣化透光基材80，在該圖樣化透光基材80的任一側(cè)的表面上具有一遮光圖樣20 (參見圖1)。
[0059]接著，于該圖樣化透光基材80的具有該遮光圖樣20的一側(cè)的表面上設(shè)置一感壓黏著層70 (如圖1所示)，并將設(shè)置有該感壓黏著層70的一側(cè)，與一配向透光基材10的第一側(cè)101的表面相貼附，且貼附時(shí)需使該配向透光基材10的慢軸方向與該圖樣化透光基材80的慢軸方向的夾角為0°或90°。
[0060]接著，在相對(duì)于該配向透光基材10的第一側(cè)101的第二側(cè)102的表面上形成一光配向材料層30，其具有多個(gè)對(duì)應(yīng)于該遮光圖樣20簍空部分的第一區(qū)301與多個(gè)對(duì)應(yīng)于該遮光圖樣20遮蔽部分的第二區(qū)302 (如圖2所示)。
[0061]將一具有一第一偏極方向的第一線性偏極紫外光401，自該配向透光基材10的第一側(cè)101朝該第二側(cè)102的方向照射該光配向材料層30，使該光配向材料層30的第一區(qū)301具有一第一配向方向(參見圖3)。
[0062]另外，由于該遮光圖樣20的遮蔽，該光配向材料層30的第二區(qū)302無法受到該第一線性偏極紫外光401的照射，因此所述第二區(qū)302不具有任何配向方向且無固化的效果(如圖3所示)。
[0063]參閱圖4,將一具有不同于該第一偏極方向的第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402,自該配向透光基材10的第二側(cè)102朝該第一側(cè)101的方向照射該光配向材料層30,使該光配向材料層30的第二區(qū)302具有一第二配向，借此得到一具有兩種配向方向的光配向?qū)?2。
[0064]參閱圖5，接著，將該圖樣化透光基材80連同該感壓黏著層70與該配向透光基材10剝離。
[0065]參閱圖6,將一液晶涂布材料涂布于該具有兩種配向方向的光配向?qū)?2的表面上，以形成一液晶材料層50，接著固化該液晶材料層50，得到一具有兩種配向方向的位相差板52 (如圖7所示)。
[0066]設(shè)置該遮光圖樣20的方式并無特別的限制，例如可依所需圖樣，將遮光材料印刷于該圖樣化透光基材80的任一側(cè)的表面上。
[0067]該遮光圖樣20包含的遮光材料，于本發(fā)明中并無特別的限制，只要是可以將欲濾除的光波段加以吸收或是反射，任何熟習(xí)技藝者所熟知可應(yīng)用于本【技術(shù)領(lǐng)域】的遮光材料皆可應(yīng)用于此，該遮光圖樣20可包含但不僅限于一紫外光(UV)吸收劑及一遮光墨水。[0068]前述可應(yīng)用于本發(fā)明的UV吸收劑,包含但不僅限于二苯甲酮(benzophenone)和苯并三唑(benzotriazole)。
[0069]前述可應(yīng)用于本發(fā)明的遮光墨水，包含但不僅限于碳黑、石墨、偶氮染料和酞青素(phthalocyanine)染料。
[0070]印刷遮光材料的方式，使用者可依據(jù)實(shí)施上的便利性加以選擇，包含但不僅限于網(wǎng)版印刷、凹版印刷和噴灑墨水。
[0071]該遮光圖樣20的光穿透率是利用該遮光圖樣20包含的UV吸收劑或遮光墨水的涂布劑量加以調(diào)控。
[0072]遮光圖樣的光穿透率的定義為通過遮光圖樣的光通量占入射前的總光通量的百分率，其特別是針對(duì)欲濾除的波段的光而言，因此，光穿透率越低越佳?？蓱?yīng)用于形成本發(fā)明中該遮光圖樣20的光穿透率為不高于20%，較佳為不高于15%，更佳為不高于10%。
[0073]該感壓黏著層70設(shè)置的方式，于本發(fā)明中并無特別限制，實(shí)施者可考慮實(shí)施的便利性加以選擇，包含但不僅限于旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)、線棒涂布(bar coating)和狹縫式涂布(slot coating)等方式。
[0074]可應(yīng)用于本發(fā)明中的感壓黏著層70，包含但不僅限于丙烯酸感壓黏劑、氨酯感壓黏劑、聚異丁烯感壓黏劑、橡膠感壓黏劑(如苯乙烯-丁二烯橡膠，SBR)、聚乙烯醚感壓黏齊IJ、環(huán)氧感壓黏劑、三聚氰胺感壓黏劑、聚酯感壓黏劑、酚類感壓黏劑、硅感壓黏劑和上述的混合物。
[0075]—般，光配向材料層的材料經(jīng)光照射后會(huì)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)所發(fā)生的不同機(jī)制的光化學(xué)反應(yīng)，可大致分為:光致異構(gòu)型(photo-1nduced isomerization)樹脂、光致交聯(lián)型(photo-1nduced cross-linking)樹脂及光致裂解型(photo-1nduced cracking)樹脂等三種類型?？蓱?yīng)用于本發(fā)明中的光配向材料，并無特別的限制，實(shí)施者可根據(jù)工藝上操作的便利性加以選擇，較佳為光致交聯(lián)型樹脂。
[0076]上述光致交聯(lián)型樹脂較佳是選自肉桂酸酯系衍生物、苯基苯乙烯基酮系衍生物、馬來酰亞胺基系衍生物、喹啉酮基系衍生物、雙苯亞甲基系衍生物及香豆素酯系衍生物及其組合。
[0077]形成該光配向材料層30的方式，并無特別限制，實(shí)施者可考慮實(shí)施的便利性加以選擇，包含但不僅限于旋轉(zhuǎn)涂布、線棒涂布、浸沾式涂布(dip coating)、狹縫式涂布、網(wǎng)版印刷和凹版印刷等方式。
[0078]可應(yīng)用于本發(fā)明中的配向透光基材10與圖樣化透光基材80的材料，并無特別的限制，只要是可撓曲且具透明性，該材料可選自但不僅限于聚酯系樹脂、醋酸酯系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹月旨、聚氯乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚苯硫系樹脂、聚二氯乙烯系樹脂和甲基丙烯酸系樹脂。
[0079]可應(yīng)用于本發(fā)明中該配向透光基材10與該圖樣化透光基材80的材料較佳為三醋酸纖維素或聚碳酸酯。
[0080]線性偏極紫外光是指具有單一偏極方向的平面紫外光，是以一般非線性偏極紫外光經(jīng)篩除其他方向的偏極紫外光，僅留下所需的單一線性方向的偏極紫外光而得，一般可利用偏光膜或光柵即可篩得線性偏極紫外光。而非線性偏極紫外光即為一般紫外光源所散發(fā)出來的光，又稱為圓偏極紫外光，其是于各方向上等強(qiáng)度分布。
[0081]以光致交聯(lián)型樹脂為例，當(dāng)其經(jīng)由一具有默認(rèn)偏極方向的線性偏極紫外光照射，光配向材料層中光配向材料的分子將受到線性偏極紫外光的影響，會(huì)重新排列成具有該預(yù)設(shè)方向(配向方向)，而在進(jìn)行交聯(lián)固化后，形成一光配向?qū)?。?dāng)將液晶進(jìn)一步涂布于該光配向?qū)訒r(shí)，該光配向?qū)涌烧T使設(shè)置于其上的液晶分子沿著該配向方向排列，而產(chǎn)生液晶配向的效果。
[0082]為達(dá)成前述具有兩種配向方向的效果，該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量需高于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量，以確保該光配向材料層30的第一區(qū)301保有其第一配向。此外，該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量較佳為不大于500mJ/cm2，因過高的累積曝光能量需要耗費(fèi)較長的曝光時(shí)間，會(huì)影響卷對(duì)卷工藝的生產(chǎn)效率，同時(shí)也需要耗費(fèi)較高的能源輸出，使得工藝成本大幅提高。
[0083]上述的『累積曝光能量』(dosage)定義為:每單位面積的該光配向?qū)釉谝淮纹芈队诰€性偏極紫外光期間所累積的總照射能量。
[0084]特別要注意的是，該光配向材料層30的第一區(qū)301及第二區(qū)302皆受到該第二線性偏極紫外光402的照射，但由于該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量高于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量，所述第一區(qū)301已具有的第一配向方向并不會(huì)受到該第二線性偏極紫外光402照射的影響而改變其配向方向。前述第二線性偏極紫外光402照射光配向材料層的累積曝光能量，熟習(xí)技藝者可依需求(例如:使用的設(shè)備種類、光配向材料的種類等)以合適的累積曝光能量照射。例如，光致交聯(lián)型樹脂僅需以照射劑量不小于5mJ/cm2的線性偏極紫外光照射，即可進(jìn)行光化學(xué)反應(yīng)而具有配向效果。
[0085]本發(fā)明中涂布該感壓黏著層70時(shí)，是先以溶液態(tài)涂布于該圖樣化透光基材80的表面上，選擇一可侵蝕(etch)該圖樣化透光基材80的溶劑，能使得該感壓黏著層70與該圖樣化透光基材80的表面間`的接著力，較該感壓黏著層70與空氣的接觸面的接著力大。因此，當(dāng)將該感壓黏著層70與空氣的接觸面貼附于該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面后(如圖1所示)，可再將該感壓黏著層70與該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面分離，并同時(shí)保持該感壓黏著層70與該圖樣化透光基材80的接著(如圖5所示)。
[0086]可選擇地，以一離型劑處理該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面，能使得該感壓黏著層70與該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面間的接著力小于該感壓黏著層70與該圖樣化透光基材80間的接著力，因此在該貼合步驟中，該感壓黏著層70是可分離地貼附于該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面。
[0087]可應(yīng)用于本發(fā)明中的液晶涂布材料的涂布方式，并無特別限制，實(shí)施者可考慮實(shí)施的便利性加以選擇，包含但不僅限于旋轉(zhuǎn)涂布、線棒涂布、浸沾式涂布、狹縫式涂布及卷對(duì)卷涂布等涂布方式。
[0088]上述液晶涂布材料的種類，并無特殊的限制，任何熟習(xí)技藝者所熟知可應(yīng)用于本領(lǐng)域的液晶涂布材料皆可應(yīng)用于此，包含但不僅限于光致交聯(lián)型液晶。
[0089]可應(yīng)用于本發(fā)明中固化該液晶材料層50的方式，并無特別限制，以光致交聯(lián)型液晶為例，是以一非線性偏極紫外光60照射該液晶材料層50，使得該液晶材料層50固化(如圖6所示)。
[0090]上述液晶涂布材料涂布于該光配向?qū)?2的表面上時(shí)，因受到其下方的光配向?qū)?2具有的配向方向的誘導(dǎo)，該液晶涂布材料中的液晶分子將沿著該配向方向排列而具有配向效果。因上述光配向?qū)?2具有兩種配向方向，所以該液晶涂布材料將受到該光配向?qū)?2的誘導(dǎo)，使得該液晶材料層50對(duì)應(yīng)形成多個(gè)具有第一配向方向的第一區(qū)521及多個(gè)具有第二配向方向的第二區(qū)522。該液晶材料層50經(jīng)該非線性偏極紫外光60照射后，固化而形成該具有兩種配向方向的位相差板52(如圖7所示)。
[0091]參閱圖8至圖12，本發(fā)明制造位相差板的方法的第二具體實(shí)施態(tài)樣，不同之處在于該圖樣化透光基材80的具有該遮光圖樣20的相反側(cè)上設(shè)置該感壓黏著層70，其余制備方法如前一實(shí)施態(tài)樣所述。
[0092]參閱圖13至圖14，本發(fā)明制造位相差板的第三具體實(shí)施態(tài)樣，包含下列步驟:
[0093]將一具有第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402，自該配向透光基材10的第二側(cè)102朝該第一側(cè)101的方向照射圖2中的光配向材料層30，該光配向材料層30受到該第二線性偏極紫外光402的第二偏極方向的影響，使該光配向材料層30的第一區(qū)301及第二區(qū)302均具有一第二配向(如圖13所示)。
[0094]接著，將一具有第一偏極方向的第一線性偏極紫外光401,自該配向透光基材10的第一側(cè)101朝該第二側(cè)102的方向照射該光配向材料層30，使該光配向材料層30的第一區(qū)301由具有第二配向方向轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂械谝慌湎蚍较?如第14圖所示)。另外，由于該遮光圖樣20的遮蔽，該光配向材料層30的第二區(qū)302無法受到該第一線性偏極紫外光401的照射，因此所述第二區(qū)302不受到該第一線性偏極紫外光401的影響，其配向方向也不會(huì)發(fā)生任何變化而仍具有第二配向方向，借此，得到一具有兩種配向方向的光配向?qū)?2。
[0095]接著，將該圖樣化透光基材80連同該感壓黏著層70與該配向透光基材10剝離(如圖5所示)。
[0096]參閱圖6,將一液晶涂布材料涂布于該具有兩種配向方向的光配向?qū)?2的表面上，以形成一液晶材料層50，接著固化該液晶材料層50，得到一具有兩種配向方向的位相差板52 (如圖7所示)。
[0097]為達(dá)成前述具有兩種配向方向效果的目的，該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量需不低于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量。此外，該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量較佳為不大于500mJ/cm2，因過高的累積曝光能量需要耗費(fèi)較長的曝光時(shí)間，會(huì)影響卷對(duì)卷工藝的生產(chǎn)效率，同時(shí)也需要耗費(fèi)較高的能源輸出，使得工藝成本大巾畐提聞。
[0098]特別要注意的是，該光配向材料層30的所述第一區(qū)301在經(jīng)過該第二線性偏極紫外光402照射后具有該第二配向方向，但由于該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量高于或等于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量，使得所述第一區(qū)301受到該第一線性偏極紫外光401的影響，由原本具有的第二配向方向轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂械谝慌湎蚍较颉?br> [0099]參閱圖15至圖16，本發(fā)明制造位相差板的第四具體實(shí)施態(tài)樣，包含下列步驟:
[0100]參閱圖15，將如圖3中經(jīng)該第一偏極紫外光401照射后的圖樣化透光基材80連同該感壓黏著層70與該配向透光基材10剝離。
[0101]參閱圖16,將一具有第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402,自該配向透光基材10的第二側(cè)102朝該第一側(cè)101的方向照射該光配向材料層30，使該光配向材料層30的第二區(qū)302具有第二配向，借此得到一具有兩種配向方向的光配向?qū)?2。[0102]參閱圖6，將一液晶涂布材料涂布于該具有兩種配向方向的光配向?qū)?2的表面上，以形成一液晶材料層50，接著固化該液晶材料層50，得到一具有兩種配向方向的位相差板52 (如圖7所示)。
[0103]為達(dá)成前述具有兩種配向方向效果的目的，該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量需高于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量，以確保該光配向材料層30的第一區(qū)301保有其第一配向。此外，該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量較佳為不大于500mJ/cm2。
[0104]特別要注意的是，該光配向材料層30的第一區(qū)301及第二區(qū)302皆受到該第二線性偏極紫外光402的照射，但由于該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量高于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量，所述第一區(qū)301已具有的第一配向方向并不會(huì)受到該第二線性偏極紫外光402照射的影響而改變其配向方向。
[0105]參閱圖17至圖19，本發(fā)明制造位相差板的第五具體實(shí)施態(tài)樣，包含下列步驟:
[0106]在相對(duì)于一配向透光基材10的第一側(cè)101的第二側(cè)102的表面上形成一光配向材料層30。
[0107]接著，將一具有第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402自該配向透光基材10的第二側(cè)102朝該第一側(cè)101的方向照射該光配向材料層30(如圖17所示)，使該光配向材
料層30具有一第二配向。
[0108]參閱圖18，提供一具有兩相反側(cè)的圖樣化透光基材80，在該圖樣化透光基材80的一側(cè)的表面上具有一遮光圖樣20，在該圖樣化透光基材80的具有該遮光圖樣20的相反側(cè)上設(shè)置一感壓黏著層70，并將設(shè)置有該感壓黏著層70的一側(cè)與該配向透光基材10的第一側(cè)101的表面相貼附。
[0109]參閱圖19，接著，將一具有第一偏極方向的第一線性偏極紫外光401，自該配向透光基材10的第一側(cè)101朝該第二側(cè)102的方向照射該光配向材料層30,使該光配向材料層30的第一區(qū)301由具有第二配向方向轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂械谝慌湎蚍较?。另外，由于該遮光圖樣20的遮蔽，該光配向材料層30的第二區(qū)302無法受到該第一線性偏極紫外光401的照射，因此所述第二區(qū)302不受到該第一線性偏極紫外光401的影響，其配向方向也不會(huì)發(fā)生任何變化而仍具有第二配向方向，借此，得到一具有兩種配向方向的光配向?qū)?2。
[0110]接著，將該圖樣化透光基材80連同該感壓黏著層70與該配向透光基材10剝離(如圖12所示)，并將一液晶涂布材料涂布于該具有兩種配向方向的光配向?qū)?2的表面上，以形成一液晶材料層50，接著固化該液晶材料層50，得到一具有兩種配向方向的位相差板52 (如圖6、圖7所示)。
[0111]為達(dá)成前述具有兩種配向方向效果的目的，該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量需不低于該第二線性偏極紫外光402的累積曝光能量。此外，該第一線性偏極紫外光401的累積曝光能量不可過高,較佳為不大于500mJ/cm2。
[0112]本發(fā)明制造位相差板的第六具體實(shí)施態(tài)樣與第四具體實(shí)施態(tài)樣相似，差別處為下列步驟:
[0113]參閱圖20，在如圖15的剝離步驟后，將一具有第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402,自該配向透光基材10的第一側(cè)101朝該第二側(cè)102的方向照射該光配向材料層30,使該光配向材料層30的第二區(qū)302具有第二配向，借此得到一具有兩種配向方向的光配向?qū)?2。其余制備方法如第四具體實(shí)施態(tài)樣所述。
[0114]本發(fā)明制造位相差板的第七具體實(shí)施態(tài)樣與第五具體實(shí)施態(tài)樣相似，差別處為下列步驟:
[0115]在相對(duì)于一配向透光基材10的第一側(cè)101的第二側(cè)102的表面上形成一光配向材料層30。
[0116]接著，參閱圖21，將一具有第二偏極方向的第二線性偏極紫外光402自該配向透光基材10的第一側(cè)101朝該第二側(cè)102的方向照射該光配向材料層30,使該光配向材料層具有一第二配向。其余制備方法如第五具體實(shí)施態(tài)樣所述。
[0117]此外，為獲得良好的光學(xué)顯示效果，應(yīng)用于本發(fā)明中該第一線性偏極紫外光401的第一偏極方向，較佳為與該第二線性偏極紫外光402的第二偏極方向垂直。
[0118]本發(fā)明中所使用的配向透光基材10與圖樣化透光基材80皆屬于可撓曲的塑料透光基材。一般而言，塑料基材經(jīng)由拉伸而制成，其折射率并不均一而具有雙折射率，即具有位相差值。一般，位相差值與雙折射率存在一關(guān)系式:
[0119]Ro= Δ η.d(a)
[0120]在式(a)中，Ro為位相差值；Λη為不同軸向的折射率差值，即雙折射率；d為塑料基材厚度。Λ η是屬于塑料基材本身具有的物理性質(zhì)，不同的塑料材料具有不同的Λ η值。通過選用不同的塑料材料及基材厚度，即可加以調(diào)控位相差值。
[0121]若塑料透光基材的位相差值過高，將使得通過其照射至光配向?qū)拥木€性偏極紫外光的偏振狀態(tài)改變，該線性偏極紫外光轉(zhuǎn)變?yōu)闊o法使光配向材料層配向的圓偏極光，或是使光配向材料層配向效果不佳的橢圓偏極光，導(dǎo)致無法誘導(dǎo)液晶分子沿著均一的配向方向進(jìn)行順向性排列。因此，可應(yīng)用于本發(fā)明中的配向透光基材10與圖樣化透光基材80的位相差值的總和不宜過高。當(dāng)該配向透光基材的慢軸(折射率較大的軸向)方向與該第一線性偏極紫外光或該第二線性偏極紫外光具有的偏極方向夾O或90度時(shí),該配向透光基材與該圖樣化透光基材的位相差值的總和以小于300nm為較佳；當(dāng)該配向透光基材的慢軸方向與該第一線性偏極紫外光或該第二線性偏極紫外光具有的偏極方向夾45度時(shí),該配向透光基材與該圖樣化透光基材的位相差值的總和以小于IOOnm為較佳。
[0122]本發(fā)明克服先前技術(shù)的問題，獲得的功效相較于一般技術(shù)具有優(yōu)越性。
[0123]本發(fā)明將就以下實(shí)施例作進(jìn)一步說明，但應(yīng)了解的是，所述實(shí)施例僅為例示說明用，而不應(yīng)被解釋為本發(fā)明實(shí)施的限制。
[0124]1.光配向涂布液的制備
[0125](1)將甲乙酮(methylethylketone)與環(huán)戍酮(cyclopentanone)以 1:1 的重量比例，配制成3.5g混合溶劑。
[0126](2)取0.5g光致交聯(lián)型光配向樹脂(瑞士 Rolic，型號(hào)R0P103，肉桂酸酯系，固含量10%)，加入步驟(1)所配制的3.5g混合溶劑，得到一固含量為1.25%的光配向涂布液。
[0127]2.液晶涂布液的制備
[0128]取Ig液晶材料(廠商BASF，型號(hào)LC242)，加入4g環(huán)戊酮，配制成固含量為20%的液晶涂布液。
[0129]3.遮光圖樣的制備
[0130](1)將黏結(jié)劑(熱固型樹脂，型號(hào)medium)與溶劑甲苯以1:1的重量比混合，配制成IOg混合液。
[0131](2)取紫外光(UV)吸收劑(購自于永光化學(xué)，型號(hào)Eversorb51)與上述混合液以1:50(即UV吸收劑:黏結(jié)劑為1:25)的比例(重量比)混合。接著，根據(jù)預(yù)設(shè)的圖樣以凹版印刷的方式將其印刷至一聚碳酸酯基材(圖樣化透光基材，尺寸為IOcmX IOcm，厚度30 μ m，雙折射率差Λη為2.17X 10_4，位相差值為6.5nm)的任一側(cè)的表面上，印刷厚度約I μ m。之后，置于恒溫為60°C的烘箱內(nèi)烘烤30秒，得到一具有遮光圖樣的基材，測得該遮光圖樣遮蔽部分的光通過率為10%。
[0132]4.硬質(zhì)光罩的制備
[0133]將鉻金屬濺鍍于一石英玻璃表面，接著根據(jù)預(yù)設(shè)的圖樣通過蝕刻得到一具有預(yù)設(shè)圖樣的硬質(zhì)光罩。
[0134]5.感壓黏著層的制備
[0135]取IOg丙烯酸感壓黏劑[溶劑為乙酸乙酯/2- 丁酮(體積比為8:2)，固含量為40%]，以線棒涂布于該圖樣化透光基材具有該遮光圖樣側(cè)的表面上，并使其完全覆蓋于該遮光圖樣上，然后，將其置于恒溫為100°c的烘箱內(nèi)烘烤兩分鐘以去除溶劑，再取出靜置，待其恢復(fù)至室溫，形成一感壓黏著層。該感壓黏著層的干膜厚度約20μπι，對(duì)玻璃的剝離力(peel strength against glass)為200gf/25mm(以拉力機(jī)進(jìn)行拉力測試而得)。
[0136]6.位相差板的制備
[0137]以下照光步驟中所照射的第一線性偏極紫外光與第二線性偏極紫外光皆是使用非平行光源。
[0138]A.具有不同位相差值的配向透光基材
[0139]<第一次曝光是利用通過圖樣化透光基材的第一線性偏極紫外光>
[0140]實(shí)施例Al:
[0141]實(shí)施例Al的位相差板的制法包含以下步驟:
[0142][貼合步驟]貼附感壓黏著層
[0143]將上述圖樣化透光基材涂覆有該感壓黏著層側(cè)的表面與一聚碳酸酯基材(配向透光基材，尺寸為IOcmX 10cm，厚度30 μ m，雙折射率差A(yù)n為2.17X 10_4，位相差值為
6.5nm)的第一側(cè)的表面相貼附，且該配向透光基材的慢軸方向與該圖樣化透光基材的慢軸方向的夾角為0° (如圖1所示)。
[0144][形成光配向材料層步驟]制備光配向材料層
[0145]取4g光配向涂布液，以旋轉(zhuǎn)涂布法(3000rpm，40秒)涂布于貼合步驟中的相對(duì)于該配向透光基材的第一側(cè)的第二側(cè)的表面上，使其展平后，置于恒溫為100°c的烘箱內(nèi)烘烤兩分鐘以去除溶劑，再取出靜置，待其恢復(fù)至室溫，以形成一光配向材料層，膜層厚度約為50nmo
[0146][第一照光步驟]第一次曝光
[0147]以一偏極方向與該配向透光基材的慢軸方向的夾角為0°的第一線性偏極紫外光，自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射在形成光配向材料層步驟中所得的光配向材料層(累積曝光能量為180mJ/cm2)，使得光配向材料層中照射到該第一線性偏極紫外光的區(qū)域(第一區(qū))固化且具有一第一配向方向；受遮光圖樣遮蔽的區(qū)域(第二區(qū))則尚未固化且不具有配向方向。因此，形成一具有間隔配向效果的光配向材料層(如圖3所示)。
[0148][分離步驟]分離透光基板
[0149]將經(jīng)第一次曝光后的圖樣化透光基材連同該感壓黏著層從該配向透光基材的第一側(cè)的表面上剝離(如圖15所示)。
[0150][第二照光步驟]第二次曝光
[0151]剝離該圖樣化透光基材后，以一偏極方向與該配向透光基材的慢軸方向的夾角為90°的第二線性偏極紫外光，自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射第一次曝光后所得的具有間隔配向效果的光配向材料層(累積曝光能量為90mJ/cm2)，以使在第一次曝光中受該遮光圖樣遮蔽的第二區(qū)固化且具有一第二配向方向(如圖20所示)。
[0152][固化液晶步驟]制備液晶材料層
[0153]取5g的液晶涂布液，以旋轉(zhuǎn)涂布法(3000rpm，40秒)涂布于該光配向?qū)拥谋砻嫔?，再將其置于恒溫?0°C的烘箱內(nèi)烘烤五分鐘以去除溶劑，然后，取出靜置，待其恢復(fù)至室溫，得到一液晶材料層。
[0154][固化液晶步驟]制備位相差板
[0155]以一非線性偏極紫外光照射上述液晶材料層(累積曝光能量為120mJ/cm2)，使該液晶材料層固化，以得到一位相差板。
[0156]實(shí)施例A2:
[0157]實(shí)施例A2的制法與實(shí)施例Al相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為4.50Χ10—3，位相差值皆為135nm。
[0158]實(shí)施例A3:
[0159]實(shí)施例A3的制法與實(shí)施例Al相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為1.33Χ10—3，位相差值皆為40nm。
[0160]實(shí)施例A4:
[0161]實(shí)施例A4的制法與實(shí)施例A3相同，僅改變?cè)摰谝痪€性偏極紫外光及該第二線性偏極紫外光與該配向透光基材的慢軸方向的夾角分別為+45°與-45°。
[0162]比較例Al':
[0163]比較例A1'的制法與實(shí)施例Al相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為5.0OX 10_3，位相差值皆為150nm。
[0164]比較例A2':
[0165]比較例A2'的制法與實(shí)施例A4相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為1.67Χ10_3，位相差值皆為50nm。
[0166]<第一次曝光是利用不通過圖樣化透光基材的第二線性偏極紫外光>
[0167]實(shí)施例A5:
[0168]實(shí)施例A5的制法與實(shí)施例Al相同，僅改變的是，在該圖樣化透光基材不具有該遮光圖樣側(cè)的表面上形成感壓黏著層，并將貼合步驟、分離步驟及所述照光步驟的流程次序及內(nèi)容改變?nèi)缦?
[0169][第二照光步驟]第一次曝光
[0170]以一偏極方向與一聚碳酸酯基材(配向透光基材，尺寸為IOcmXlOcm,厚度30 μ m，雙折射率差Λη為2.17X 10_4，位相差值為6.5nm)的慢軸方向的夾角為90°的第二線性偏極紫外光，自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層(累積曝光能量為90mJ/cm2)，該第二線性偏極紫外光使得照射到的光配向材料層的第一區(qū)與第二區(qū)具有一第二配向方向(如圖21所示)。
[0171][貼合步驟]貼附感壓黏著層
[0172]將上述圖樣化透光基材涂覆有該感壓黏著層的一側(cè)的表面與該配向透光基材的第一側(cè)的表面相貼附，且該配向透光基材的慢軸方向與該圖樣化透光基材的慢軸方向的夾角為0° (如圖18所示)。
[0173][第一照光步驟]第二次曝光
[0174]以一偏極方向與該配向透光基材的慢軸方向的夾角為0°的第一線性偏極紫外光，自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射第一次曝光后所得的光配向材料層(累積曝光能量為90mJ/cm2,如圖19所示)。
[0175][分離步驟]分離透光基板
[0176]將經(jīng)二次曝光后的圖樣化透光基材連同該感壓黏著層由該配向透光基材的第一側(cè)的表面上剝離(如圖12所示)。
[0177]實(shí)施例A6:
[0178]實(shí)施例A6的制法與實(shí)施例A5相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為4.50Χ10—3，位相差值皆為135nm。
[0179]實(shí)施例A7:
[0180]實(shí)施例A7的制法與實(shí)施例A5相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為1.33Χ10—3，位相差值皆為40nm。
[0181]實(shí)施例A8:
[0182]實(shí)施例A8的制法與實(shí)施例A7相同，僅改變?cè)摰诙€性偏極紫外光及該第一線性偏極紫外光與該配向透光基材的慢軸方向的夾角分別為-45°與+45°。
[0183]比較例A3':
[0184]比較例A3'的制法與實(shí)施例A5相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為5.0OX 10_3，位相差值皆為150nm。
[0185]比較例A4':
[0186]比較例Af的制法與實(shí)施例A8相同，僅改變?cè)撆湎蛲腹饣募霸搱D樣化透光基材的雙折射率差Λη皆為1.67Χ10_3，位相差值皆為50nm。
[0187]之后，利用微區(qū)域位相差量測儀(購自于王子計(jì)測機(jī)器株式會(huì)社，型號(hào)為KOBRA-(XD)觀察并判定實(shí)施例A1-A8及比較例Al' -M1中光配向?qū)拥牡谝粎^(qū)及第二區(qū)上的位相差板的液晶配向方向，結(jié)果如表I所示。利用偏光顯微鏡觀察實(shí)施例Al的位相差板的配向結(jié)果是否良好。
[0188]表I
[0189]
【權(quán)利要求】
1.一種制造位相差板的方法；其特征在于其包含: 在一提供圖樣化透光基材步驟中，提供一具有兩相反側(cè)的圖樣化透光基材，在該圖樣化透光基材的任一側(cè)的表面上具有一遮光圖樣，在該圖樣化透光基材的其中一側(cè)的表面上具有一感壓黏著層； 在一貼合步驟中，提供一配向透光基材，將該配向透光基材的第一側(cè)的表面與該感壓黏著層接觸，使該圖樣化透光基材與該配向透光基材貼合； 在一形成光配向材料層步驟中，在相對(duì)于該配向透光基材的第一側(cè)的第二側(cè)的表面上形成一光配向材料層； 在一第一照光步驟中，將一具有第一偏極方向的第一線性偏極紫外光，自該配向透光基材的第一側(cè)朝該第二側(cè)的方向照射該光配向材料層； 在一第二照光步驟中，將一具有不同于該第一偏極方向的第二偏極方向的第二線性偏極紫外光照射該光配向材料層；以及 在一固化液晶步驟中，將一液晶涂布材料涂布于一具有兩種配向方向的光配向?qū)由?，以形成一液晶材料層，該具有兩種配向方向的光配向?qū)邮怯稍摴馀湎虿牧蠈咏?jīng)過所述照光步驟后所形成，之后固化該液晶材料層，以形成一具有兩種配向方向的位相差板； 其中，該貼合步驟是在該第一照光步驟前實(shí)施。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:在該第一照光步驟后，還包含一將該感壓黏著層與該配向透光基材分離的分離步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該分離步驟是在該固化液晶步驟如實(shí)施。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該分離步驟是在該第二照光步驟前實(shí)施。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該貼合步驟是在該第二照光步驟后實(shí)施。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該貼合步驟是在該第二照光步驟后實(shí)施。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該第一照光步驟是在該第二照光步驟前實(shí)施，且該光配向材料層曝露于該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量高于該第二線性偏極紫外光的累積曝光能量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該第二照光步驟是在該第一照光步驟前實(shí)施，且該光配向材料層曝露于該第一線性偏極紫外光的累積曝光能量不低于該第二線性偏極紫外光的累積曝光能量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該配向透光基材與該圖樣化透光基材的材料是分別選自于聚酯系樹脂、醋酸酯系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚氯乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚芳酯系樹脂、聚苯硫系樹脂、聚二氯乙烯系樹脂及甲基丙烯酸系樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的制造位相差板的方法，其特征在于:該配向透光基材與該圖樣化透光基材的材料為三醋酸纖維素或聚碳酸酯。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:當(dāng)該配向透光基材的慢軸方向與該第一線性偏極紫外光或該第二線性偏極紫外光具有的偏極方向夾角為O或90度時(shí)，該配向透光基材與該圖樣化透光基材的位相差值的總和為小于300nm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:當(dāng)該配向透光基材的慢軸方向與該第一線性偏極紫外光或該第二線性偏極紫外光具有的偏極方向夾角為45度時(shí)，該配向透光基材與該圖樣化透光基材的位相差值的總和為小于lOOnm。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該遮光圖樣包含一紫外光吸收劑或一遮光墨水。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造位相差板的方法，其特征在于:該第一線性偏極紫外光具有的第一偏極方向與該第二線性偏極紫外光具有的第二偏極方向垂直。
15.一種位相差板；其特征在于:其是根據(jù)據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制造位相差板方法所制備而得。
【文檔編號(hào)】G02B5/30GK103809232SQ201210592551
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月13日
【發(fā)明者】洪維澤, 吳昱寯, 邱大任 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)東新世紀(jì)股份有限公司