專利名稱：顯示面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是有關于一種顯示面板，且特別是有關于一種具有框膠附著性增強結(jié)構(gòu)的顯示面板。
背景技術：
隨著數(shù)字時代的來臨，顯示裝置的技術亦快速成長，已成為不可或缺的電子產(chǎn)品，故對于顯示裝置的技術及功能要求也越來越高。其中液晶顯示裝置，因其高亮度與大視角的特性，在高階產(chǎn)品上更是廣受歡迎。液晶顯示裝置主要包括液晶顯示面板以及背光模塊。其中液晶顯示面板主要的結(jié)構(gòu)如圖1所示，液晶顯示面板I包括彩色濾光基板10、薄膜晶體管陣列基板11、偏光片12、
13、覆蓋基板14等。如圖1所示，彩色濾光片基板10與薄膜晶體管陣列基板11對組而相互結(jié)合，偏光片12、13分別設置于彩色濾光片基板10上方以及薄膜晶體管陣列基板11下方，而覆蓋基板14則是藉由膠體15貼合于偏光片12上?！氵M行覆蓋基板貼合制程是采用全貼合(Direct bonding,又稱直接貼合)制程。此全貼合工藝主要是先將框膠16涂布于偏光片12周圍，再對框膠16照射紫外光使之固化，然后再將膠體15平均涂布于框膠16所圍繞出的范圍之內(nèi)，最后再將覆蓋基板14通過固化此膠體15以貼合于偏光片12上。然而，因為偏光片12的尺寸不足，使得框膠16在涂布的過程中會橫跨在偏光片12的側(cè)面120，無法完整涂布于偏光片12上，而框膠16的強度不足無法有效擋住膠體15向外流動的力量，進而使膠體15產(chǎn)生溢膠，最終導致覆蓋基板14貼合失敗，甚至有可能讓膠體15流入液晶顯示裝置內(nèi)造成損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是在提供一種顯示面板，以防止進行覆蓋基板貼合工藝時造成框膠的坍塌或位移，而產(chǎn)生膠體溢出的情況。為達上述優(yōu)點，本發(fā)明提出一種顯示面板包括第一基板、第二基板、偏光片以及框膠。第一基板相對于第二基板設置。第二基板位于第一基板與偏光片之間，且偏光片具有多個孔洞?？蚰z設置于偏光片上?？蚰z具有與這些孔洞對應的多個凸出部，且這些凸出部分別容置于所對應的這些孔洞中。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二基板具有顯示區(qū)與非顯示區(qū)，非顯示區(qū)位于顯示區(qū)的周邊，而偏光片的這些孔洞與第二基板的非顯示區(qū)迭置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的顯示面板更包括覆蓋基板以及膠體。覆蓋基板位于偏光片背對第二基板的一側(cè)，框膠位于覆蓋基板與第二基板之間。膠體設置于偏光片與覆蓋基板之間，且框膠環(huán)繞于膠體。覆蓋基板通過膠體黏合于偏光片。在本發(fā)明的一實施例中，上述的覆蓋基板具有至少一標記。標記對應于偏光片的這些孔洞的至少其中之一。在本發(fā)明的一實施例中，上述的覆蓋基板包括保護基材或觸控基材。
在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二基板具有至少一標記。標記對應于偏光片的這些孔洞的至少其中之一。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一基板為薄膜晶體管陣列基板，第二基板為彩色濾光基板。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第二基板具有遮光層，偏光片的這些孔洞與遮光
層迭置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的偏光片具有多個側(cè)邊，偏光片的這些孔洞環(huán)繞這些側(cè)邊設置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的偏光片具有多個側(cè)邊，每一孔洞沿著這些側(cè)邊的其中之一設置，且每一孔洞的孔徑沿著對應的側(cè)邊延伸。在本發(fā)明的一實施例中，上述的偏光片為矩形。此矩形具有彼此相對的二長邊與彼此相對的二短邊，偏光片的這些孔洞分別沿著這些長邊設置。在本發(fā)明的一實施例中，上述的偏光片為矩形。此矩形具有彼此相對的二長邊與彼此相對的二短邊，偏光片的這些孔洞的數(shù)量為二個，分別沿著這些長邊設置，且每一孔洞的孔徑沿著這些長邊延伸。在本發(fā)明的一實施例中，上述的偏光片的孔洞的形狀包括矩形、圓形、橢圓形、半圓形或三角形。在本發(fā)明的實施例中，偏光片具有多個孔洞，而框膠具有與這些孔洞對應的多個凸出部，當框膠設置在偏光片上時，框膠的這些凸出部分別容置于所對應的這些孔洞中。在這樣的結(jié)構(gòu)設計之下，在進行覆蓋基板貼合工藝時，由于框膠的這些凸出部容置于偏光片具有的孔洞之中，使得框膠附著在偏光片上的穩(wěn)定性增加，而不會在覆蓋基板進行貼合時受壓坍塌，且由于框膠的附著性增加，位于覆蓋基板與偏光片之間的膠體也能有效被阻隔在框膠內(nèi)，防止溢膠的情況發(fā)生。此外，偏光片所具有這些孔洞能夠提供做為覆蓋基板進行貼合時的對位基準，或是偏光片進行貼合時的對位基準。


圖1繪示為現(xiàn)有液晶顯示面板的剖面示意圖。圖2繪示為本發(fā)明的一實施例所述的顯示面板剖面示意圖。圖3繪示為本發(fā)明實施例所述的偏光片的俯視示意圖。圖4繪示為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的俯視示意圖。圖5繪示為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的俯視示意圖。圖6繪示為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的俯視示意圖。圖7繪示為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的剖面示意圖。圖8A繪示為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的貼合過程示意圖。圖SB繪示為本發(fā)明的另一實施例所述的覆蓋基板的貼合過程示意圖。其中，附圖標記:1:液晶顯示面板10:彩色濾光片基板11:薄膜晶體管陣列基板
12、13:偏光片14:覆蓋基板15:膠體16:框膠120:側(cè)面2、2d:顯示面板20:第一基板21、21d:第二基板22、22a、22b、22c:偏光片23:框膠24、24d:覆蓋基板25:膠體210:遮光層211、241:標記220,220a,220b,220c:孔洞230:凸出部221、222、223、224:側(cè)邊Al:顯示區(qū)A2:非顯示區(qū)D1、D2:孔徑
具體實施例方式請參照圖2,圖2為本發(fā)明的一實施例所述的顯示面板剖面示意圖。顯示面板2例如為液晶顯示面板或是自發(fā)光顯示面板。如圖2所示，本實施例所述的顯示面板2包括第一基板20、第二基板21、偏光片22以及框膠23。第一基板20相對于該第二基板21設置，第一基板20例如是薄膜晶體管陣列基板，第二基板21例如是彩色濾光基板，但本發(fā)明不以此為限。偏光片22具有多個孔洞220，且第二基板21位于第一基板20與偏光片22之間?？蚰z23設置于偏光片22上，此框膠23具有與偏光片22具有的這些孔洞220對應的多個凸出部230，且這些凸出部230分別容置于所對應的這些孔洞220中。詳言之，當框膠23形成于該偏光片22上時，部分的框膠23會流入偏光片22的這些孔洞220中，而流入這些孔洞220中的部分框膠23經(jīng)過固化后成為凸出部230。承上述，并請繼續(xù)參照圖2，本實施例所述的顯示面板2更包括覆蓋基板24以及膠體25。覆蓋基板24位于該偏光片22背對第二基板21的一側(cè)，且框膠23位于覆蓋基板24與第二基板21之間，本實施例所述的覆蓋基板24例如是保護基材或觸控基材，依實際產(chǎn)品的需求進行選用，本發(fā)明不以此為限。膠體25設置于偏光片22與覆蓋基板24之間，且框膠23環(huán)繞于膠體25。覆蓋基板24通過膠體25黏合于偏光片22，本實施例所述的膠體25例如是紫外線硬化膠(UV Glue)或加熱硬化膠，但本發(fā)明不以此為限。承上述，如圖2所示，本實施例所述的第二基板21具有遮光層210，遮光層210例如是黑色矩陣(Black Matrix,BM)。在本實施例中，透過此遮光層210可在第二基板21定義出顯示區(qū)Al與非顯示區(qū)A2，非顯示區(qū)A2位于顯示區(qū)Al的周邊，也就是說，顯示區(qū)Al是由遮光層210所圍繞定義而成的區(qū)域，而遮光層210則是位于非顯區(qū)A2。如圖2所示，本實施例所述的偏光片22具有的這些孔洞220與第二基板21具有的遮光層210相互迭置，也就是說，偏光片22具有的這些孔洞220是迭置在第二基板21的非顯示區(qū)A2。請參見圖3，其為本發(fā)明實施例所述的偏光片的俯視示意圖。如圖3所示，本實施例所述的偏光片22具有多個側(cè)邊221、222、223、224，而偏光片22具有的這些孔洞220環(huán)繞這些側(cè)邊221、222、223、224設置，也就是說，這些孔洞220沿著這些側(cè)邊221、222、223、224而分布于偏光片22上,其優(yōu)點在于,本實施例所述的偏光片22的結(jié)構(gòu)強度強，當偏光片22貼附于第二基板21上時較不會產(chǎn)生偏光片22偏移的問題。在圖3中，沿著側(cè)邊221、223設置的孔洞220數(shù)量為8個，沿著側(cè)邊222、224設置的孔洞220數(shù)量為4個，這些孔洞220數(shù)量的配置僅為本發(fā)明的其中的一實施例，本發(fā)明不以此為限，這些孔洞220的設置數(shù)量可視顯示面板2的尺寸大小來進行適量的調(diào)整，而這些孔洞220中相鄰的二孔洞220之間的間距可以一致也可以視需求調(diào)整。此外，在圖3中，偏光片22具有的這些孔洞220的形狀例如是矩形，但本發(fā)明不以此為限，這些孔洞220的形狀例如也可以是圓形、橢圓形、半圓形或三角形。請參照圖4，其為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的俯視示意圖。本實施所述的偏光片22a大致與圖3所示的偏光片22類似，不同點在于，本實施例述的偏光片22a具有多個側(cè)邊221、222、223、224，而偏光片22a具有的多個孔洞220a、環(huán)繞這些側(cè)邊221、222、223,224設置，而每一孔洞220a沿著這些側(cè)邊221、222、223、224的其中之一設置，且每一孔洞220a的孔徑Dl沿著對應的側(cè)邊221、222、223、224延伸，舉例來說，對應于側(cè)邊221的孔洞220a，其孔徑Dl分別朝著側(cè)邊222與側(cè)邊224的方向沿伸，而對應于側(cè)邊222的孔洞220a，其孔徑Dl分別朝著側(cè)邊221與側(cè)邊223的方向沿伸使得對應于側(cè)邊221、222的孔洞220a形狀例如是呈長條形或長橢圓形，然不限于此?？锥?20a的孔徑可以一致也可以視需求有所調(diào)整。此外，本實施例所述的偏光片22a的這些孔洞220a形狀呈長條形或長橢圓形(也就是孔洞220a的孔徑Dl沿著對應的側(cè)邊221、222、223、224延伸)，其優(yōu)點在于，用于偏光片22a上制作這些長條形或長橢圓形的孔洞220a的沖壓治具具有長條形凸起或長橢圓形凸起，此沖壓治具外型較簡單，故較易制作。請參照圖5，其為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的俯視示意圖。本實施所述的偏光片22b大致與圖3所示的偏光片22類似，不同點在于，本實施例述的偏光片22b具有多個側(cè)邊221、222、223、224，其中側(cè)邊221、223為較長的兩個對邊，而側(cè)邊222、224為較短的兩個對邊，偏光片22b具有的多個孔洞220b分別沿著較長的側(cè)邊221、223設置，較短的側(cè)邊222、224的附近則不設置孔洞220b。本實施例所述的偏光片22b上雖然只有在沿較長的側(cè)邊221、223設置孔洞220b，但同樣能夠達成增加框膠23附著在偏光片22b上的穩(wěn)定性。請參照圖6，其為本發(fā)明的另一實施例所述的偏光片的俯視示意圖。本實施所述的偏光片22c大致與圖3所示的偏光片22類似，不同點在于，本實施例述的偏光片22c具有多個側(cè)邊221、222、223、224，其中側(cè)邊221、223為較長的兩個對邊，而側(cè)邊222、224為較短的兩個對邊，偏光片22c具有的孔洞220c數(shù)量為二個，分別沿著較長的側(cè)邊221、223設置，較短的側(cè)邊222、224的附近則不設置孔洞220c，且每一孔洞220c的孔徑D2沿著對應的較長的側(cè)邊221、223延伸，舉例來說，對應于較長的側(cè)邊221的孔洞220c，其孔徑D2分別朝著較短的側(cè)邊222與側(cè)邊224的方向沿伸，使得對應于較長的側(cè)邊221的孔洞220c形狀例如是呈長條形或長橢圓形，然不限于此?？锥?20a的孔徑可以一致，也可以視需求有需調(diào)整。請參照圖7,其為本發(fā)明的另一實施例所述的顯示面板剖面示意圖。如圖7所示，本實施例所述的顯示面板2d大致與圖2所示的顯示面板2類似，不同點在于，本實施例所述的顯示面板2d的第二基板21d以及覆蓋基板24d可分別具有至少一標記211、241，標記211與標記241分別對應于偏光片22具有的多個孔洞220的至少其中之一。在本實施例中，第二基板21d與覆蓋基板24d上的標記211、241數(shù)量例如分別為二個，本發(fā)明不以此為限，標記211、241的設置數(shù)量可視實際情況需求來進行適量的調(diào)整。在本實施中，于第二基板21d以及覆蓋基板24d上設置標記211、241的目的在于，如圖8A所示，當偏光片22準備貼合于第二基板21d上時，生產(chǎn)在線的作業(yè)人員可以利用偏光片22具有的孔洞220來與第二基板22d上的標記211進行對位。同樣的道理，如圖SB所示，當覆蓋基板24d準備貼合于偏光片22上時，生產(chǎn)在線的作業(yè)人員可以利用覆蓋基板24d上的標記241來與偏光片22具有的孔洞220進行對位。值得一提的是，用以與第二基板21d以及覆蓋基板24d進行對位的這些孔洞220，其尺寸或外型例如是可與其它的孔洞220不同，舉例來說，用以與第二基板21d以及覆蓋基板24d進行對位的這些孔洞220的尺寸例如是較其它不用來進行定位的孔洞220小，或是用以與第二基板21d以及覆蓋基板24d進行對位的這些孔洞220的形狀例如是三角形，其它不用來進行定位的孔洞220例如是矩形，但本發(fā)明不以此為限。在這樣的結(jié)構(gòu)設計下，當偏光片22貼合于第二基板21d或覆蓋基板24d貼合于偏光片22時，能夠更清楚地透過偏光片22的這些孔洞220來進形對位。綜上所述，本發(fā)明的實施例中，偏光片具有多個孔洞，而框膠具有與這些孔洞對應的多個凸出部，當框膠設置在偏光片上時，框膠的這些凸出部分別容置于所對應的這些孔洞中。在這樣的結(jié)構(gòu)設計之下，在進行覆蓋基板貼合工藝時，由于框膠的這些凸出部容置于偏光具有的孔洞之中，使得框膠附著在偏光片上的穩(wěn)定性增加，而不會在覆蓋基板進行貼合時受壓坍塌，且由于框膠的附著性增加，位于覆蓋基板與偏光片之間的膠體也能有效被阻隔在框膠內(nèi)，防止溢膠的情況發(fā)生。此外，偏光片所具有這些孔洞能夠提供做為覆蓋基板進行貼合時的對位基準，或是偏光片進行貼合時的對位基準。當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，其特征在于，包括: 一第一基板； 一第二基板，相對于該第一基板設置； 一偏光片，其中該第二基板位于該第一基板與該偏光片之間，且該偏光片具有多個孔洞；以及 一框膠，設置于該偏光片上，該框膠具有與該些孔洞對應的多個凸出部，且該些凸出部分別容置于所對應的該些孔洞中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該第二基板具有一顯示區(qū)與一非顯示區(qū)，該非顯示區(qū)位于該顯示區(qū)的周邊，而該偏光片的該些孔洞與該第二基板的該非顯示區(qū)迭置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，更包括: 一覆蓋基板，位于該偏光片背對該第二基板的一側(cè)，該框膠位于該覆蓋基板與該第二基板之間；以及 一膠體，設置于該偏光片與該覆蓋基板之間，且該框膠環(huán)繞于該膠體，該覆蓋基板通過該膠體黏合于該偏光片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板，其特征在于，該覆蓋基板具有至少一標記，該標記對應于該偏光片的該些孔洞的至少其中之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板，其特征在于，該覆蓋基板包括一保護基材或一觸控基材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該第二基板具有至少一標記，該標記對應于該偏光片的該些孔洞的至少其中之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該第一基板為一薄膜晶體管陣列基板，該第二基板為一彩色濾光基板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該第二基板具有一遮光層，該偏光片的該些孔洞與該遮光層迭置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該偏光片具有多個側(cè)邊，該偏光片的該些孔洞環(huán)繞該些側(cè)邊設置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該偏光片具有多個側(cè)邊，每一孔洞沿著該些側(cè)邊的其中之一設置，且每一孔洞的孔徑沿著對應的該側(cè)邊延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該偏光片為一矩形，該矩形具有彼此相對的二長邊與彼此相對的二短邊，該偏光片的該些孔洞分別沿著該些長邊設置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該偏光片為一矩形，該矩形具有彼此相對的二長邊與彼此相對的二短邊，每一孔洞沿著該些長邊的其中之一設置，且每一孔洞的孔徑沿著該些長邊延伸。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該偏光片的該孔洞的形狀包括一矩形、一圓形、一橢圓形、一半圓形或一三角形。
全文摘要
一種顯示面板包括第一基板、第二基板、偏光片以及框膠。第一基板相對于第二基板設置。第二基板位于第一基板與偏光片之間。偏光片具有多個孔洞。框膠設置于偏光片上。框膠具有與這些孔洞對應的多個凸出部，且這些凸出部分別容置于所對應的這些孔洞中。采用本發(fā)明，在進行覆蓋基板貼合工藝時，由于框膠的這些凸出部容置于偏光片具有的孔洞之中，使得框膠附著在偏光片上的穩(wěn)定性增加，而不會在覆蓋基板進行貼合時受壓坍塌，且由于框膠的附著性增加，位于覆蓋基板與偏光片之間的膠體也能有效被阻隔在框膠內(nèi)，防止溢膠的情況發(fā)生。
文檔編號G02F1/1335GK103149743SQ20121053632
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月1日
發(fā)明者林雅蘭 申請人:友達光電股份有限公司