專利名稱：成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括顯影裝置的成像設(shè)備，所述顯影裝置用于通過對(duì)靜電潛像顯影而形成可視圖像，所述靜電潛像通過電子照相類型、靜電記錄類型或類似類型的處理而形成在圖像承載構(gòu)件上。更具體地，本發(fā)明涉及包括多個(gè)這種顯影裝置的成像設(shè)備，每個(gè)所述顯影裝置都包括用于將顯影劑運(yùn)載到顯影位置的顯影劑運(yùn)載構(gòu)件，其中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件具有設(shè)有槽的表面。
背景技術(shù)：
在諸如電子照相類型的復(fù)印機(jī)或類似物的成像設(shè)備中，設(shè)置有顯影裝置以通過將顯影劑沉積到形成在諸如感光鼓的圖像承載構(gòu)件上的靜電潛像上而使該靜電潛像可視化。在這種顯影裝置中，使用顯影套筒將顯影劑運(yùn)載到顯影位置，在該處顯影套筒與感光鼓相對(duì)。已知顯影套筒的表面被噴砂，以便提高顯影劑進(jìn)料性能。在長期使用的情況下，噴砂的顯影套筒由于其表面磨損而失去顯影劑進(jìn)料能力。日本特開專利申請(qǐng)Hei 5-333691和日本特開專利申請(qǐng)2007-127907公開了在顯影套筒的表面上形成有多個(gè)槽以抑制由于表面磨損所導(dǎo)致的進(jìn)料能力的減小。借助在日本公布中所公開的、在表面上設(shè)有槽的顯影套筒，開槽區(qū)域與非開槽區(qū)域當(dāng)經(jīng)過用于限制顯影套筒上的涂覆量的顯影劑限制構(gòu)件時(shí)顯影套筒的表面上的顯影劑的量是不同的。然后，開槽區(qū)域與非開槽區(qū)域運(yùn)動(dòng)到感光鼓的調(diào)色劑量是不同的，結(jié)果在輸出的圖像中在槽的間隔處產(chǎn)生條帶(不均勻性)。尤其，當(dāng)使用多個(gè)顯影裝置時(shí)并且當(dāng)顯影套筒的槽構(gòu)造相同時(shí)，相應(yīng)顏色的圖像的輸出在圖像轉(zhuǎn)印步驟之后疊置，結(jié)果產(chǎn)生比在單色成像中更加明顯的條帶。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種可以抑制圖像缺陷的成像設(shè)備和顯影裝置，所述圖像缺陷可歸因于圖像的周期性不均勻性的疊置，所述圖像的周期性不均勻性是由于在顯影劑運(yùn)載構(gòu)件上形成的槽所導(dǎo)致。根據(jù)本發(fā)明的方面，提供一種成像設(shè)備，該成像設(shè)備包括:多個(gè)顯影裝置，每個(gè)所述顯影裝置都包括顯影劑運(yùn)載構(gòu)件，用于運(yùn)載顯影劑以對(duì)靜電潛像顯影；和成像站，所述成像站能夠通過疊置由所述顯影裝置所形成的調(diào)色劑圖像而在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像，其中，在至少兩個(gè)所述顯影裝置中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件具有表面，所述表面以預(yù)定的間隔設(shè)有槽，并且其中，所述槽相對(duì)于所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件相應(yīng)母線方向的角度彼此不同。本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)在參照附圖考慮以下本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的說明而將變得更加顯而易見。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1、2的成像設(shè)備的示意圖2是根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置的剖視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置的縱向剖視圖；圖4是根據(jù)實(shí)施例1的顯影套筒的示意圖；圖5是根據(jù)實(shí)施例2的顯影套筒的示意圖；圖6是根據(jù)實(shí)施例1的顯影套筒的示意圖；和圖7是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的圖像處理的視圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)圖1示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子照相類型的全色成像設(shè)備的示意圖。成像設(shè)備包括四個(gè)成像站P (Pa，Pb，Pc和Pd)。成像站Pa至Pd中的每個(gè)都設(shè)有鼓形式的電子照相感光構(gòu)件，即，可沿著由箭頭指示的方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)的感光鼓I (13，1比1(3和1(1)，作為圖像承載構(gòu)件。圍繞感光鼓I (18，1比1(3和1(1)，設(shè)置有充電器2(2a，2b，2c和2d)、作為曝光裝置的激光束掃描儀3 (3a，3b，3c和3d)和顯影裝置4 (4a，4b，4c和4d)。另外，成像設(shè)備包括轉(zhuǎn)印輥6 (6a，6b，6c和6d)和清潔裝置19 (19a，19b，19c 和 19d)。成像站Pa，Pb，Pc和Pd具有類似的結(jié)構(gòu)。例如，相應(yīng)的成像站Pa，Pb，Pc和Pd的感光鼓la，lb, Ic和Id具有相同的結(jié)構(gòu)。因此，感光鼓la，lb, Ic或Id以下將稱為“感光鼓I”。類似地，圍繞成像站Pa，Pb，Pc，Pd的處理裝置具有相同的結(jié)構(gòu)，并且以下將稱為“充電器2”、“激光束掃描儀3”、“顯影裝置4”和“清潔裝置19”。將說明處于正常模式中的整個(gè)成像設(shè)備的成像順序。首先，感光鼓I被充電器2均勻地充電。在正常模式中，感光鼓I例如沿著由箭頭指示的順時(shí)針方向以286mm/s的處理速度轉(zhuǎn)動(dòng)。均勻充電的感光鼓I通過激光束掃描儀3被暴露于根據(jù)圖像信號(hào)調(diào)制的掃描激光束。激光束掃描儀3包括半導(dǎo)體激光器，所述半導(dǎo)體激光器發(fā)出與由原稿閱讀器件所輸出的原稿圖像信息信號(hào)對(duì)應(yīng)受控制的激光束，所述原稿閱讀器件具有諸如CCD的光電轉(zhuǎn)換元件。通過這樣做，被充電器2充電的感光鼓I在圖像部分中的表面電勢(shì)改變，從而在感光鼓上形成靜電潛像。靜電潛像通過顯影裝置4被反轉(zhuǎn)顯影成可視化圖像，S卩，調(diào)色劑圖像。在該實(shí)施例中，顯影裝置4是使用含有調(diào)色劑和載體顆粒的顯影劑的雙成分顯影系統(tǒng)。這些步驟在成像站Pa，Pb，Pc, Pd中執(zhí)行，以便使黃色、品紅色、青色和黑色調(diào)色劑圖像分別形成在感光鼓la，lb, Ic和Id上。在該實(shí)施例中，在每個(gè)成像站Pa，Pb，Pc, Pd下方，設(shè)置有作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件5的中間轉(zhuǎn)印帶。中間轉(zhuǎn)印帶5圍繞輥51，52，53被支撐并且可沿著由箭頭指示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。感光鼓I (la, lb, Ic和Id)上的調(diào)色劑圖像通過作為初次轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印棍6(6a,6b,6c和6d)被臨時(shí)地轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶5上,所述中間轉(zhuǎn)印帶5是中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件。通過這樣做，黃色、品紅色、青色和黑色調(diào)色劑圖像被疊置在中間轉(zhuǎn)印帶5上，以便形成全色圖像。殘留在感光鼓I上而沒有被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑顆粒通過清潔裝置19收集。中間轉(zhuǎn)印帶5上的全色圖像通過作為二次轉(zhuǎn)印裝置的二次轉(zhuǎn)印輥10被轉(zhuǎn)印到諸如紙張的轉(zhuǎn)印材料S上，所述轉(zhuǎn)印材料S從片材進(jìn)給盒12通過片材進(jìn)給輥13和片材進(jìn)給導(dǎo)引件11供給。殘留在中間轉(zhuǎn)印帶5的表面上而沒有被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑顆粒通過中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置18收集。另一方面，具有被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印材料S被供給到定影器件(熱輥定影器件)16，在該處圖像被定影，并且然后，轉(zhuǎn)印材料S被排放到片材排出盤17。在該實(shí)施例中，感光鼓I是鼓形式的有機(jī)感光構(gòu)件，但是可使用例如無機(jī)感光構(gòu)件的另一種材料，即，例如非晶硅感光構(gòu)件。另外，可使用帶形式的感光構(gòu)件。充電的類型、轉(zhuǎn)印的類型、清潔的類型、和定影的類型不限于上述類型。中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的使用是可避免的，并且圖像可以從每個(gè)圖像承載構(gòu)件被直接轉(zhuǎn)印到記錄材料上。參照?qǐng)D2和3，將說明顯影裝置4的操作。圖2和3是根據(jù)該實(shí)施例的顯影裝置4的剖視圖，并且是所謂的豎直攪拌類型的顯影裝置。 根據(jù)該實(shí)施例的顯影裝置4包括顯影容器22，所述顯影容器22容納有雙成分顯影齊U，所述雙成分顯影劑包括調(diào)色劑和載體顆粒。在顯影容器22中，設(shè)置有作為顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的顯影套筒28，用于將顯影劑運(yùn)載到顯影位置，在所述顯影位置處顯影套筒28與感光構(gòu)件相對(duì)，并且顯影容器22設(shè)有鏈切割構(gòu)件29，用于限制在顯影套筒28上運(yùn)載的顯影劑的鏈。通過該實(shí)施例，顯影容器22的內(nèi)側(cè)在基本中心部分處通過隔板27被分隔成上室和下室，即，顯影室23和攪拌室24，所述隔板27沿著與附圖頁面垂直的方向延伸，并且顯影劑被容納在顯影室23和攪拌室24中。攪拌室24和顯影室23分別設(shè)有作為顯影劑攪拌和進(jìn)給裝置的第一進(jìn)給螺桿25和第二進(jìn)給螺桿26。第二進(jìn)給螺桿26在顯影室23的底部部分處與顯影套筒28的軸向方向基本平行地延伸，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)以將顯影劑沿著其軸向方向供給到顯影室23中。第一進(jìn)給螺桿25與第二進(jìn)給螺桿26基本平行地延伸，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)以將顯影劑沿著與第二進(jìn)給螺桿26的進(jìn)給方向相反的方向供給到攪拌室24中。這樣，通過第一進(jìn)給螺桿25和第二進(jìn)給螺桿26的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給，顯影劑通過在隔板27的相對(duì)的兩端部部分處的開口(連通部分)11、12在顯影室23和攪拌室24之間循環(huán)。在該實(shí)施例中，第一進(jìn)給螺桿25具有Φ20mm的外徑、6mm的軸徑和25mm的螺距，并且轉(zhuǎn)速是650rpm。在該實(shí)施例中，第二進(jìn)給螺桿26具有C>20mm的外徑、6mm的軸徑和25mm的螺距，并且轉(zhuǎn)速是680rpm。在該實(shí)施例中，顯影容器22在與顯影區(qū)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有開口，所述顯影區(qū)與感光鼓I相對(duì)，顯影套筒28是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，并且通過該開口暴露于感光鼓。顯影套筒28具有20mm的直徑，并且感光鼓I具有40mm的直徑，其中在顯影套筒28與感光鼓I之間的最靠近區(qū)域中，顯影套筒28與感光鼓I之間的距離是大約380 μ m。通過該布置，在顯影操作期間，供給到顯影區(qū)的顯影劑接觸到感光鼓I。顯影套筒28由諸如鋁或不銹鋼的非磁性材料制成，并且封裝作為不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的磁場裝置的磁輥28m。磁輥28m在顯影區(qū)中在與感光鼓I相對(duì)的位置處具有顯影極S2，并且在與鏈切割構(gòu)件29相對(duì)的位置處具有磁極SI。此外，磁輥28m具有在磁極S1、S2之間的磁極NI和分別在與顯影室23和攪拌室24相對(duì)的位置處的磁極N2和N3。在成像操作中，顯影套筒28的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率是492rpm (相對(duì)于感光構(gòu)件的圓周速度比是180%)。在顯影操作期間，顯影套筒28沿著由附圖中的箭頭指示的方向(逆時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。顯影套筒28將由鏈切割構(gòu)件29限制的層厚度的顯影劑運(yùn)載到與感光鼓I相對(duì)的顯影區(qū)。這樣，顯影劑被供給到形成在感光鼓I上的靜電潛像以對(duì)靜電潛像顯影。限制刮刀29 (鏈切割構(gòu)件)包括:鋁或類似物的板狀非磁性構(gòu)件29a，其沿著顯影套筒28的軸線延伸；和鋼材料的磁性構(gòu)件29b。限制刮刀29布置在感光鼓I相對(duì)于顯影套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的上游。顯影劑的調(diào)色劑和載體顆粒在顯影套筒28與鏈切割構(gòu)件29的自由端部部分之間經(jīng)過并且供給到顯影區(qū)中。通過調(diào)節(jié)在限制刮刀29與顯影套筒28的表面之間的空隙，限制形成在顯影套筒28上的磁性顯影劑刷的鏈切割量，從而調(diào)節(jié)供給到顯影區(qū)中的顯影劑量。在該實(shí)施例中，限制刮刀29將在顯影套筒28上的每單位面積的顯影劑涂覆量限制到28mg/cm2到30mg/cm2。在限制刮刀29與顯影套筒28之間的空隙是200 μ m至1000 μ m，優(yōu)選地是400 μ m至700 μ m。在該實(shí)施例中是580 μ m。參照?qǐng)D2和3，將說明該實(shí)施例中的顯影劑的供給方法。在顯影裝置4上方，設(shè)置有漏斗31，用于容納待供給的雙成分顯影劑(包含有混合的調(diào)色劑和載體顆粒)。構(gòu)成調(diào)色劑供給裝置的漏斗31在下部分中設(shè)有螺桿進(jìn)給構(gòu)件32，并且進(jìn)給構(gòu)件32的一個(gè)端部部分延伸到顯影劑供給開口 30的位置，所述顯影劑供給開口 30設(shè)置在顯影裝置4的前端部處。與用于成像的消耗量對(duì)應(yīng)的調(diào)色劑量通過進(jìn)給構(gòu)件32的轉(zhuǎn)動(dòng)力和顯影劑的重力從漏斗31穿過顯影劑供給開口 30被供給到顯影容器22中。這樣，顯影劑從漏斗31供給到顯影裝置I中。顯影劑的供給量通過供給螺桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率被近似確定，所述供給螺桿32是進(jìn)給構(gòu)件，并且轉(zhuǎn)動(dòng)頻率通過未示出的調(diào)色劑供給量控制裝置確定。對(duì)于用于控制調(diào)色劑供給量的方法而言，已知各種方法，例如，在所述各種方法中的一個(gè)方法中，雙成分顯影劑的調(diào)色劑含量被光學(xué)地或磁性地檢測，在所述各種方法中的另一個(gè)方法中，感光鼓I上的基準(zhǔn)潛像被顯影，并且調(diào)色劑圖像的密度被檢測。由本領(lǐng)域的技術(shù)人員適當(dāng)?shù)剡x擇所述各種方法中的任一個(gè)方法。將說明本發(fā)明中的二值化(binarization)方法。對(duì)于色階再現(xiàn)中的二值化方法而言，已經(jīng)提出各種方法。最廣泛使用的是抖動(dòng)方法。在抖動(dòng)方法中，通過讀取所獲得的輸入信號(hào)的一個(gè)像素與二進(jìn)位記錄的一個(gè)像素對(duì)應(yīng)。如圖7中所示，基本半色調(diào)點(diǎn)(基本單體)的抖動(dòng)模式的一個(gè)塊包括由這種二值化方法所提供的mXn像素，并且當(dāng)有多個(gè)這樣的塊時(shí)，具有網(wǎng)目角的半色調(diào)點(diǎn)可以通過使這些塊適當(dāng)?shù)仄贫峁?。如果偏?位移矢量)U= (a，b)，則所提供的網(wǎng)目角Θ是，Θ =tan_1 (b/a)這里，如果輸出的密度是不同的，則在一個(gè)塊中的抖動(dòng)圖案中的基本半色調(diào)點(diǎn)的構(gòu)造是不同的，但是當(dāng)布置有多個(gè)塊時(shí)，輸出打印的網(wǎng)目角通過在圖像處理中將網(wǎng)目角設(shè)定成恒定的網(wǎng)目角而維持恒定。當(dāng)由于中間轉(zhuǎn)印帶不均勻的速度和/或?qū)?zhǔn)中的偏移而發(fā)生彩色圖像之間的未對(duì)準(zhǔn)時(shí)，可以維持顏色的均勻性，并且可以抑制莫爾條紋的產(chǎn)生，所以使用用于相應(yīng)顏色的不同網(wǎng)目角是有利的。
將說明由該實(shí)施例所使用的顯影套筒28。圖4是顯影套筒28的表面的放大圖。該實(shí)施例的顯影套筒28的表面設(shè)有螺旋形槽，當(dāng)顯影套筒28的表面在平坦的平面上被展開時(shí)，所述螺旋形槽以相對(duì)于母線的傾斜角成直線。雖然這些槽實(shí)際上是螺旋形的，但是這些槽示出為簡單的傾斜線，用于容易理解(這也同樣應(yīng)用于圖5和6)。當(dāng)螺旋形槽被展開在平坦的平面上時(shí)，這些螺旋形槽在相對(duì)于顯影套筒的軸向方向(母線方向或推力方向)傾斜的情況下延伸。在套筒具有螺旋形槽的情況下，當(dāng)顯影劑在用于限制顯影劑量的限制刮刀29下方經(jīng)過時(shí)，可以減小施加至顯影劑的應(yīng)力，并且因此，可以延長顯影劑的壽命。另外，材料進(jìn)給槽是傾斜的，并且因此，可以減弱當(dāng)顯影劑在限制刮刀29下方經(jīng)過時(shí)所導(dǎo)致的沖擊，并且可以減少歸因于沖擊的圖像缺陷。在該實(shí)施例中，槽的深度是大約50μπι至200μπι。使用普通的噴砂方法，該深度是大約10 μ m，但是與這些噴砂方法所提供的那些相比，在本發(fā)明中槽的深度是如此大的，以致用于套筒的表面的顯影劑的進(jìn)給能力是非常高的。槽的深度優(yōu)選地不小于載體顆粒的顆粒直徑。槽的寬度優(yōu)選地是0.05mm至0.2mm,并且槽之間的間隔優(yōu)選地是大約0.5mm至1_。這些值是為所使用的顯影套筒的最優(yōu)化而選出的。如上所述，該實(shí)施例的成像設(shè)備是全色成像系統(tǒng)，并且因此，使用四個(gè)顯影裝置4(4a，4b，4c和4d)。在該實(shí)施例中，如圖4中所示，顯影套筒28的螺旋形槽相對(duì)于推力方向(當(dāng)在平坦的平面上展開時(shí)的母線方向)的角度是彼此不同的。顯影套筒28 (28a, 28b, 28c和28d)的螺旋形槽的角度Θ分別是0a，0b, 0C和0d。在該實(shí)施例的角度的示例中，Θ a約等于35度，Θ b約等于145度，Θ c約等于15度，并且Θ d約等于165度。將說明用于該實(shí)施例的帶槽套筒的制造方法。帶槽套筒通過機(jī)械加工來制造。使用具有圓形基底的模具，所述圓形基底設(shè)有刀刃，所述刀刃的數(shù)量與槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)，則顯影套筒的表面被機(jī)械加工。槽的角度如下提供。顯影輥的轉(zhuǎn)軸的兩相對(duì)端部部分由機(jī)械加工裝置支撐，在顯影套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)在顯影套筒的縱向方向上將顯影套筒推向模具，由此將槽切割成預(yù)定的角度。在該機(jī)械加工方法中，槽的不同角度可以通過改變顯影套筒的轉(zhuǎn)速來提供。通過這樣做，可以避免在全色圖像輸出中出現(xiàn)沿著帶槽套筒的角度方向的相應(yīng)單色圖像的微小條帶的應(yīng)力。另外，不同方向上的條帶可以彼此抵消，并且因此，在最終輸出圖像中減小條帶。不管帶槽套筒的組合如何，當(dāng)在轉(zhuǎn)印步驟之后相應(yīng)顏色的圖像最終疊置時(shí)，都可以提供條帶減小效應(yīng)。作為示例，槽的角度可以與圖像處理中所使用的網(wǎng)目處理的角度對(duì)應(yīng)。通過使相對(duì)于推力方向的槽角度與圖像處理中的網(wǎng)目角之間偏移了 90度，條帶可以是較不明顯的。通常，為了減小莫爾條紋的目的，使不同顏色的網(wǎng)目角是不同的，可以通過使槽角度分別與網(wǎng)目角對(duì)應(yīng)而使槽角度不同。另外，由網(wǎng)目角和槽角度所導(dǎo)致的節(jié)距不均勻性可以被最小化，并且因此，可以進(jìn)一步提高圖像質(zhì)量。在該實(shí)施例中，不使用O度的網(wǎng)目角，這是由于否則槽的角度Θ是90度，這意味著套筒的槽的較小的進(jìn)給力。代替螺旋形槽，可以使用如圖6中所示的交叉槽，獲得類似的效果。在該情況下，沿著一個(gè)方向傾斜的螺旋形槽與沿著相反方向延伸的其它槽交叉。所述一個(gè)方向的角度和相反方向的角度不必是相同的。
在上述內(nèi)容中，所有槽都相對(duì)于顯影套筒的推力方向傾斜，如果用于不同顏色的平行的槽沒有處于疊置的關(guān)系中，則可以設(shè)置與推力方向平行的一個(gè)或多個(gè)槽。不必所有顯影套筒都具有槽，并且本發(fā)明可適用于至少兩個(gè)顯影套筒具有槽的情況。例如，顯影裝置的一部分可以具有噴砂處理的顯影套筒或噴砂處理的套筒。這樣，在該實(shí)施例中，槽的角度對(duì)于相應(yīng)的顯影裝置而言是不同的。因此，槽相對(duì)于顯影套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的模式可以是不同的。因此，可以抑制用于不同顏色的槽的疊置。另外，在該實(shí)施例中，沿著圓周方向測量顯影裝置的槽所得到的節(jié)距是不同的。因此，可以抑制槽的疊置。(實(shí)施例2)在實(shí)施例1的成像設(shè)備中，顯影裝置的傾斜角是不同的，并且因此，不同的顯影裝置的顯影劑供給性能是不同的。由套筒的槽所提供的進(jìn)給力沿著與槽垂直的方向施加。圖5示出顯影套筒的平面圖，其中為了簡單起見用簡單的傾斜線示出螺旋形槽。就傾斜(螺旋形)槽而言，如圖5中所示，進(jìn)給力是cos Θ乘以沿著槽的垂直方向的進(jìn)給力，其中Θ是槽與顯影套筒的推力方向之間的角度。因此，如果槽的傾斜角不同，顯影套筒的進(jìn)給力就不同，并且因此，形成在顯影套筒上的顯影劑層的顯影劑量也不同。如果顯影套筒上的顯影劑量不同，則顯影性能就不同。這里，顯影性能是當(dāng)在顯影套筒與感光鼓之間施加預(yù)定的電場時(shí)調(diào)色劑的運(yùn)動(dòng)距離。在該實(shí)施例中，即使在具有多個(gè)顯影裝置的系統(tǒng)中槽的角度是不同的，顯影性能也不改變。更具體地，槽的數(shù)量依據(jù)槽的角度改變。顯影套筒的進(jìn)給力與槽的數(shù)量成比例，并且另一方面，顯影套筒的進(jìn)給力隨著槽的角度增大而減小，這是由于COS Θ分量減小；由此看來，槽的數(shù)量隨著槽的角度增大而增加。通過這樣做，即使槽的角度是不同的,也使進(jìn)給力相同。圖5示出槽的數(shù)量相對(duì)于槽的不同的角度的模式。沿著顯影套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的顯影劑進(jìn)給力α是a =A cos Θ +B。這里，A是由槽的深度所確定的沿著垂直方向的槽的進(jìn)給力。B是由套筒表面的粗糙度所提供的進(jìn)給力。當(dāng)槽的深度較大時(shí)，套筒表面的顯影劑進(jìn)給力是較大的。在該實(shí)施例中，進(jìn)給力被轉(zhuǎn)化到由套筒所提供的顯影劑供給量。進(jìn)給力B被確定為在沒有槽的套筒上供給的顯影劑量，而進(jìn)給力A被確定為當(dāng)槽與推力平行時(shí)在套筒上供給的顯影劑量減去量B。在該實(shí)施例中，A=20mg/cm2,B=10mg/cm2。值A(chǔ)和B可以用另一種方式確定。在該實(shí)施例中，槽的數(shù)量根據(jù)槽的角度Θ改變，以便使套筒的進(jìn)給力α是基本恒定的。即，當(dāng)Θ I較大并且因此COS0 I較小時(shí)，使槽的數(shù)量NI較大(沿著圓周方向測量，槽的較小的節(jié)距)。另一方面，當(dāng)Θ 2較小并且因此cos Θ 2較大時(shí)，使槽的數(shù)量Ν2較小(沿著圓周方向測量，槽的較大的節(jié)距)。結(jié)果，條帶可以減小，并且成像設(shè)備中的色階性能是較好的(較高的圖像質(zhì)量)。代替槽的數(shù)量，可以使槽的深度不同，以使進(jìn)給力基本相同，或者兩種方法都可以使用。與先前的實(shí)施例類似，在該實(shí)施例中可使用交叉的螺旋形槽。雖然已經(jīng)參照本文所公開的結(jié)構(gòu)說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限于所闡述的細(xì)節(jié)，并且該申請(qǐng)意欲覆蓋如會(huì)在以下權(quán)利要求的范圍內(nèi)或改進(jìn)的目的內(nèi)的這樣的修改或改變。
權(quán)利要求
1.一種成像設(shè)備，其包括: 多個(gè)顯影裝置，每個(gè)所述顯影裝置都包括顯影劑運(yùn)載構(gòu)件，用于運(yùn)載顯影劑以對(duì)靜電潛像顯影；和 成像站，所述成像站能夠通過疊置由所述顯影裝置所形成的調(diào)色劑圖像而在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像， 其中，在至少兩個(gè)所述顯影裝置中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件具有表面，所述表面以預(yù)定的間隔設(shè)有槽，所述預(yù)定的間隔是沿著所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的圓周方向測量的，并且其中，所述槽相對(duì)于所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的相應(yīng)母線方向的角度是彼此不同的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，所述槽形成條件根據(jù)所述槽的角度是不同的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，所述間隔隨著所述角度的減小而增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，所述槽的深度隨著所述角度的減小而減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像設(shè)備，其中，所述槽與待被顯影的圖像的網(wǎng)目角基本垂直。
6.一種成像設(shè)備,其包括: 多個(gè)顯影裝置，每個(gè)所述顯影裝置都包括顯影劑運(yùn)載構(gòu)件，用于運(yùn)載顯影劑以對(duì)靜電潛像顯影；和 成像站，所述成像站能夠通過疊置由所述顯影裝置所形成的調(diào)色劑圖像而在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像， 其中，在所述顯影裝置中的至少兩個(gè)中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件具有表面，所述表面以預(yù)定的間隔設(shè)有槽，并且其中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的槽的樣式彼此不同。
7.一種成像設(shè)備，其包括: 多個(gè)顯影裝置，每個(gè)所述顯影裝置都包括顯影劑運(yùn)載構(gòu)件，用于運(yùn)載顯影劑以對(duì)靜電潛像顯影；和 成像站，所述成像站能夠通過疊置由所述顯影裝置所形成的調(diào)色劑圖像而在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像， 其中，在至少兩個(gè)所述顯影裝置中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件具有表面，所述表面以預(yù)定的間隔設(shè)有槽，所述預(yù)定的間隔是沿著所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的圓周方向測量的，并且其中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的槽的間隔彼此不同。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成像設(shè)備，其包括多個(gè)顯影裝置，每個(gè)所述顯影裝置都包括顯影劑運(yùn)載構(gòu)件，用于運(yùn)載顯影劑以對(duì)靜電潛像顯影；和成像站，所述成像站能夠通過疊置由所述顯影裝置所形成的調(diào)色劑圖像而在記錄材料上形成調(diào)色劑圖像，其中，在至少兩個(gè)所述顯影裝置中，所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件具有表面，所述表面以預(yù)定的間隔設(shè)有槽，并且其中，所述槽相對(duì)于所述顯影劑運(yùn)載構(gòu)件的相應(yīng)母線方向的角度彼此不同。
文檔編號(hào)G03G15/08GK103092035SQ201210424008
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者有泉修 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社