專利名稱：一種顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，各種顯示技術(shù)不斷的蓬勃發(fā)展，顯示面板等產(chǎn)品已經(jīng)逐漸地商業(yè)化，并被應(yīng)用于各種尺寸的顯示裝置中。通常液晶顯示面板的密封都是用框膠來(lái)實(shí)現(xiàn)，框膠可以密封液晶材料，同時(shí)也可以使面板內(nèi)的器件和線路不會(huì)受到外界的濕氣和氧氣影響。在現(xiàn)有技術(shù)中，框膠密封液晶 面板都是采用紫外線照射方式，通過(guò)紫外線照射使框膠固化，從而達(dá)到密封液晶面板的目的。但是，現(xiàn)有通過(guò)紫外線照射進(jìn)行固化的方式存在制程復(fù)雜的缺陷，因而有必要提供一種顯示面板及其制造方法以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種顯示面板及其制造方法，能夠簡(jiǎn)化制程，實(shí)現(xiàn)框膠密封的目的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種顯示面板，顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板；第一基板上包括像素區(qū)和框膠，框膠環(huán)繞設(shè)置在像素區(qū)的周圍，且框膠中含有加熱熔融物質(zhì)；第二基板上設(shè)置有導(dǎo)電走線；其中，導(dǎo)電走線和框膠重疊設(shè)置在第一基板和第二基板之間，且導(dǎo)電走線通電加熱后使得框膠固化。其中，第一基板為薄膜晶體管陣列基板，第二基板為彩色濾光片基板。其中，像素區(qū)為OLED像素區(qū)。其中，像素區(qū)為TFT-IXD像素區(qū)。其中，導(dǎo)電走線包括延伸至第二基板邊緣的連接走線，連接走線用于與外部電源連接，以向?qū)щ娮呔€供電。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種顯示面板的制造方法，其包括提供第一基板和第二基板；將含有加熱熔融物質(zhì)的框膠涂布在第一基板的像素區(qū)的周圍；在第二基板上設(shè)置導(dǎo)電走線；將第一基板和第二基板對(duì)位貼合，使得導(dǎo)電走線和框膠互相重疊環(huán)繞設(shè)置在第一基板和第二基板之間；將導(dǎo)電走線通電加熱，以通過(guò)導(dǎo)電走線加熱后產(chǎn)生的熱量使得框膠中固化。其中，第一基板為薄膜晶體管陣列基板，第二基板為彩色濾光片基板。其中，像素區(qū)為OLED像素區(qū)。其中，像素區(qū)為TFT-IXD像素區(qū)。其中，導(dǎo)電走線包括延伸至第二基板邊緣的連接走線，連接走線用于與外部電源連接，以向?qū)щ娮呔€供電。
本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明通過(guò)將含有加熱熔融物質(zhì)的框膠環(huán)繞設(shè)置在第一基板上的像素區(qū)的周圍，在第二基板上設(shè)置導(dǎo)電走線，且導(dǎo)電走線與框膠重疊，通過(guò)給導(dǎo)電走線通電加熱后產(chǎn)生的熱量使得框膠固化，不需通過(guò)紫外光照射進(jìn)行固化，能夠簡(jiǎn)化制程，實(shí)現(xiàn)框膠密封的目的。


圖I是本發(fā)明實(shí)施方式的顯示面板的制造方法的流程示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的顯示面板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖I是本發(fā)明實(shí)施方式的顯示面板的制造方法的流程示意圖。如圖I所示，本發(fā)明顯示面板的制造方法包括步驟SlOl :提供第一基板和第二基板。步驟S102 :將含有加熱熔融物質(zhì)的框膠涂布在第一基板的像素區(qū)的周圍。其中，框膠遇熱會(huì)熔融而固化，從而實(shí)現(xiàn)密封的作用。步驟S103 :在第二基板上設(shè)置導(dǎo)電走線。步驟S104 :將第一基板和第二基板對(duì)位貼合，使得導(dǎo)電走線和框膠互相重疊環(huán)繞設(shè)置在第一基板和第二基板之間。步驟S105 :將導(dǎo)電走線通電加熱，以通過(guò)導(dǎo)電走線加熱后產(chǎn)生的熱量使得框膠固化。在上述步驟中，第二基板上用于加熱框膠使其固化的導(dǎo)電走線是特定設(shè)置的，由于電壓及電流量會(huì)比較大，與常規(guī)LCD面板的工作電壓不一致，所以導(dǎo)電走線優(yōu)選為不與其他的電路混合設(shè)置或者與其他電路交叉分開設(shè)置。進(jìn)一步地，導(dǎo)電走線上施加的電壓值或電流值根據(jù)框膠的特定阻抗而設(shè)計(jì)。具體而言，本發(fā)明實(shí)施例中，第一基板優(yōu)選為薄膜晶體管陣列基板，第二基板優(yōu)選為彩色濾光片基板。應(yīng)理解，第一基板也可以是彩色濾光片基板，第二基板也可以是薄膜晶體管陣列基板。其中，導(dǎo)電走線可以設(shè)置在第一基板或第二基板上，且設(shè)置時(shí)需與顯示面板中原有的驅(qū)動(dòng)線路之間保持一定間距，以避免產(chǎn)生短路以及信號(hào)干擾，所以導(dǎo)電走線的設(shè)置位置優(yōu)選為盡量遠(yuǎn)離像素區(qū)上的驅(qū)動(dòng)線路區(qū)域。即優(yōu)選為設(shè)置在彩色濾光片基板上。具體而言，由于在薄膜晶體管陣列基板上設(shè)置有像素區(qū)及其驅(qū)動(dòng)線路，導(dǎo)電走線設(shè)置在薄膜晶體管陣列基板上時(shí)，為避免產(chǎn)生短路以及信號(hào)干擾，導(dǎo)電走線的設(shè)置位置需離像素區(qū)較遠(yuǎn)，由此增加了顯示面板的非顯示區(qū)的面積，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)窄邊框的效果。另一方面，由于彩色濾光片基板上通常不設(shè)置有驅(qū)動(dòng)線路，因此將導(dǎo)電走線設(shè)置在彩色濾光片基板上，既可以避免線路之間信號(hào)干擾又可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)窄邊框的效果。圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的顯示面板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)不意圖。請(qǐng)參考圖2與圖3,顯不面板100包括有第一基板110、第_■基板120、像素區(qū)130、框膠140和導(dǎo)電走線150。其中，第一基板110和第二基板120相對(duì)設(shè)置。第一基板110上包括有像素區(qū)I 30和框膠140，框膠140環(huán)繞設(shè)置在像素區(qū)I 30的周圍?？蚰z140中含有加熱熔融物質(zhì)141，進(jìn)一步地，框膠140為熱固化框膠。第二基板120上設(shè)置有導(dǎo)電走線150，其中導(dǎo)電走線150與框膠140互相重疊設(shè)置，使得導(dǎo)電走線150環(huán)繞設(shè)置在第一基板110和第二基板120之間。進(jìn)一步地，像素區(qū)130 為 TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid CrystalDisplay,薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管液晶顯示面板)像素區(qū)或者為OLED (Organic Light-EmittingDiode，有機(jī)發(fā)光二極管)像素區(qū)。請(qǐng)一并參考圖4,圖4是圖2中B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)電走線150包括延伸至第二基板120邊緣的連接走線151,連接走線151用于與外部電源連接，以向?qū)щ娮呔€·150供電。其中連接走線151與導(dǎo)電走線150為同種導(dǎo)電材料。本發(fā)明的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)將含有加熱熔融物質(zhì)的框膠環(huán)繞設(shè)置在第一基板上的像素區(qū)的周圍，在第二基板上設(shè)置導(dǎo)電走線，且導(dǎo)電走線與框膠重疊，通過(guò)給導(dǎo)電走線通電加熱后產(chǎn)生的熱量使得框膠固化，不需通過(guò)紫外光照射進(jìn)行固化，能夠簡(jiǎn)化制程，實(shí)現(xiàn)框膠密封的目的。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板，其特征在于，所述顯示面板包括 相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板； 所述第一基板上包括像素區(qū)和框膠，所述框膠環(huán)繞設(shè)置在所述像素區(qū)的周圍，且所述框膠中含有加熱熔融物質(zhì)； 所述第二基板上設(shè)置有導(dǎo)電走線； 其中，所述導(dǎo)電走線和所述框膠重疊設(shè)置在所述第一基板和所述第二基板之間，且所述導(dǎo)電走線通電加熱后使得所述框膠固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，所述第一基板為薄膜晶體管陣列基板，所述第二基板為彩色濾光片基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，所述像素區(qū)為OLED像素區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，所述像素區(qū)為TFT-IXD像素區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板，其特征在于，所述導(dǎo)電走線包括延伸至所述第二基板邊緣的連接走線，所述連接走線用于與外部電源連接，以向所述導(dǎo)電走線供電。
6.一種顯示面板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括 提供第一基板和第二基板； 將含有加熱熔融物質(zhì)的框膠涂布在所述第一基板的像素區(qū)的周圍； 在所述第二基板上設(shè)置導(dǎo)電走線； 將所述第一基板和所述第二基板對(duì)位貼合，使得所述導(dǎo)電走線和所述框膠互相重疊環(huán)繞設(shè)置在所述第一基板和所述第二基板之間； 將所述導(dǎo)電走線通電加熱，以通過(guò)所述導(dǎo)電走線加熱后產(chǎn)生的熱量使得所述框膠固化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，所述第一基板為薄膜晶體管陣列基板，所述第二基板為彩色濾光片基板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，所述像素區(qū)為OLED像素區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，所述像素區(qū)為TFT-IXD像素區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，所述導(dǎo)電走線包括延伸至所述第二基板邊緣的連接走線，所述連接走線用于與外部電源連接，以向所述導(dǎo)電走線供電。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯示面板及其制造方法，顯示面板包括相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板；第一基板上包括像素區(qū)和框膠，框膠環(huán)繞設(shè)置在像素區(qū)的周圍，且框膠中含有加熱熔融物質(zhì)；第二基板上設(shè)置有導(dǎo)電走線；其中，導(dǎo)電走線和框膠重疊設(shè)置在第一基板和第二基板之間，且導(dǎo)電走線通電加熱后使得框膠固化。通過(guò)上述方式，本發(fā)明的顯示面板及其制造方法不需通過(guò)紫外光照射來(lái)實(shí)現(xiàn)框膠固化，能夠簡(jiǎn)化制程。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102866523SQ20121034924
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者杜鵬, 姜佳麗 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司