專利名稱：一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，特別涉及一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，屬于顯微鏡部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在原顯微鏡中，如圖1-1至圖2-5所示，左上、下鏡座后部設(shè)置有導(dǎo)桿連接圓孔，右上、下鏡座與左上、下鏡座結(jié)構(gòu)是相同的，2根后導(dǎo)桿須穿在上、下鏡座后部的導(dǎo)桿連接圓孔內(nèi)，這對于導(dǎo)桿跟導(dǎo)桿連接圓孔的配合精度要求很高，對于孔壁的加工難度大。裝配時，為了提高裝配精度，對于上、下鏡座后部的導(dǎo)桿連接圓孔跟導(dǎo)桿配合時要進(jìn)行研磨配合，對于員工的本身裝配技術(shù)要求高。使用久了，上、下鏡座后部的導(dǎo)桿連接圓孔和導(dǎo)桿表面會磨損，配合間隙增大，會出現(xiàn)中心偏差，甚至晃動。安裝及維修時要校正鏡片，需要經(jīng)常拆裝上、下鏡座，拆裝時必須先把后導(dǎo)桿拆除，才能把上、下鏡座拿下來，安裝及維修不方便，力口大了工作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中，顯微鏡上、下鏡座裝配精度要求高、配合間隙易增大、安裝及維修不方便、工作強(qiáng)度大的缺陷，提供了一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到顯微鏡上、下鏡座裝配精度要求不高、配合間隙不會變化、安裝及維修方便、工作強(qiáng)度不大的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，包括雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套、下組導(dǎo)套、2根后導(dǎo)桿、3根前導(dǎo)桿、滑板、左上鏡座、右上鏡座、左下鏡座、右下鏡座和直齒小圓錐齒輪，所述左上鏡座、左下鏡座與右上鏡座、右下鏡座左右對稱設(shè)置；所述雙向?qū)輻U上，上、下相反方向設(shè)置有2道導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽，所述上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套各包括中部連接孔和前端導(dǎo)桿槽，雙向?qū)輻U穿插在上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套的中部連接孔內(nèi)、與中部連接孔間隙配合，上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套通過導(dǎo)套固定銷釘與雙向?qū)輻U的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽轉(zhuǎn)動連接；所述2根后導(dǎo)桿對稱設(shè)置在雙向?qū)輻U的兩側(cè)，I根前導(dǎo)桿設(shè)置在雙向?qū)輻U前方，與上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套的前端導(dǎo)桿槽活動插接連接，另2根前導(dǎo)桿分別設(shè)置在2根后導(dǎo)桿前方、在中間前導(dǎo)桿兩側(cè)斜前方對稱設(shè)置；所述滑板設(shè)置在上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套的后端，滑板與上、下組導(dǎo)套的后端通過內(nèi)六角螺釘固定連接；左、右上鏡座后端設(shè)置有導(dǎo)向釘A，左、右下鏡座后端設(shè)置有導(dǎo)向釘B，滑板外側(cè)設(shè)置有向外開口的導(dǎo)向釘槽孔，左、右上鏡座通過導(dǎo)向釘A和導(dǎo)向釘槽孔與上組導(dǎo)套卡接連接，左、右下鏡座通過導(dǎo)向釘B和導(dǎo)向釘槽孔與下組導(dǎo)套卡接連接；左、右上鏡座和左、右下鏡座還各包括后部導(dǎo)桿貼合部、中部物鏡安裝孔和前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽，所述前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽與前導(dǎo)桿活動卡接連接；所述直齒小圓錐齒輪固定設(shè)置在雙向?qū)輻U的上方；所述左、右上鏡座和左、右下鏡座的后部導(dǎo)桿貼合部為磁性導(dǎo)軌，所述磁性導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)中部為半圓弧形凹面，磁性導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)兩端為V型槽，所述V型槽由2個斜向底部的斜向、平面組成；所述左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽為磁性導(dǎo)向槽，所述磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的里面中部、與前導(dǎo)桿貼合部為一凸出平面；在左、右上鏡座和左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌兩端的背面及前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面各固定設(shè)置有I個強(qiáng)磁鐵；也就是說左、右上鏡座兩端的背面各有I個強(qiáng)磁鐵，即左、右上鏡座共有4個強(qiáng)磁鐵，同樣左、右下鏡座也共有4個強(qiáng)磁鐵；左、右上鏡座和左、右下鏡座的前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽各有I個強(qiáng)磁鐵，即前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽共有4個強(qiáng)磁鐵；以上合計(jì)共為12個強(qiáng)磁鐵；當(dāng)左、右上鏡座和左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌的V型槽碰到后導(dǎo)桿表面時，由于強(qiáng)磁鐵磁性吸合的作用，磁性導(dǎo)軌的V型槽與后導(dǎo)桿表面緊貼在一起，中部半圓弧形凹面不與后導(dǎo)桿表面接觸，以減少摩擦力；同時，當(dāng)左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的凸出平面碰到前導(dǎo)桿表面時，由于強(qiáng)磁鐵磁性吸合的作用，磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的凸出平面與前導(dǎo)桿表面緊貼在一起，磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的凸出平面的兩側(cè)低于凸出平面，凸出平面的兩側(cè)不與前導(dǎo)桿表面接觸，以減少摩擦力。所述左、右上鏡座的磁性導(dǎo)軌在后導(dǎo)桿上部內(nèi)側(cè)、與后導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)面磁性吸合連接；所述左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌在后導(dǎo)桿下部外側(cè)、與后導(dǎo)桿外側(cè)面磁性吸合連接。所述強(qiáng)磁鐵呈小圓柱形，其直徑為3-8mm ;左、右上鏡座和左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌兩端的背面和左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面設(shè)置有強(qiáng)磁鐵配合盲孔，共有12個強(qiáng)磁鐵配合盲孔；12個強(qiáng)磁鐵分別與12個強(qiáng)磁鐵配合盲孔為鉚接連接；在左上鏡座和右上鏡座中，磁性導(dǎo)向槽的強(qiáng)磁鐵與磁性導(dǎo)軌的強(qiáng)磁鐵在相反側(cè)設(shè)置，磁性導(dǎo)軌的強(qiáng)磁鐵設(shè)置在左上鏡座和右上鏡座的后內(nèi)側(cè)，磁性導(dǎo)向槽的強(qiáng)磁鐵設(shè)置在左上鏡座和右上鏡座的前外側(cè)；在左下鏡座、右下鏡座中，磁性導(dǎo)向槽的強(qiáng)磁鐵與磁性導(dǎo)軌的強(qiáng)磁鐵在同側(cè)設(shè)置，磁性導(dǎo)軌的強(qiáng)磁鐵和磁性導(dǎo)向槽的強(qiáng)磁鐵都設(shè)置在左下鏡座和右下鏡座的外側(cè)；強(qiáng)磁鐵的外端面高于磁性導(dǎo)軌背面和磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面；強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與V型槽內(nèi)的后導(dǎo)桿表面之間的距離為0. 2-3mm，強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與磁性導(dǎo)向槽內(nèi)的前導(dǎo)桿表面之間的距離為0. 2-3mm。所述呈小圓柱形強(qiáng)磁鐵的直徑為5mm ;強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與V型槽內(nèi)的后導(dǎo)桿表面之間的距離為0. 7mm，強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與磁性導(dǎo)向槽內(nèi)的前導(dǎo)桿表面之間的距離為I. 7mm。所述V型槽斜向平面之間的夾角a為90°。所述強(qiáng)磁鐵為釹鐵硼磁鐵N35。還包括彈簧，所述彈簧兩端的半圓弧彎鉤與左、右上鏡座后端設(shè)置的導(dǎo)向釘A卡接連接。所述雙向?qū)輻U、2根后導(dǎo)桿和3根前導(dǎo)桿的下端與物鏡殼體底座固定連接，所述雙向?qū)輻U、2根后導(dǎo)桿和3根前導(dǎo)桿的上端與物鏡殼體上支撐面固定連接；所述直齒小圓錐齒輪與直齒大圓錐齒輪為齒輪傳動連接，所述直齒大圓錐齒輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸兩端固定設(shè)置有調(diào)焦手輪；所述物鏡殼體上支撐面后下方設(shè)置有物鏡、所述物鏡殼體上支撐面前上方斜向設(shè)置有目鏡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是、
( I )本發(fā)明采用磁性導(dǎo)軌，左、右上鏡座和左、右下鏡座的兩端貼合部為V型槽，對其加工簡單、方便。因?yàn)閂型槽跟后導(dǎo)桿配合是靠磁性貼合的，不用進(jìn)行研磨配合，大大縮短了裝配時間，降低了員工本身技術(shù)要求，提高了生產(chǎn)效率；( 2 )本發(fā)明的左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽采用磁性導(dǎo)向槽，使前導(dǎo)桿表面與前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽外側(cè)邊的里面中部密切吸合，同時后導(dǎo)桿表面與磁性導(dǎo)軌的V型槽也是密切吸合的，所以使左、右上鏡座和左、右下鏡座的上、下運(yùn)行非常穩(wěn)定；( 3 )也因?yàn)樽?、右上鏡座和左、右下鏡座與其兩端的V型槽為磁性貼合，使用長久后，即使V型槽表面磨損了，也一直處貼合狀態(tài)，不會產(chǎn)生配合間隙過大，中心偏差等嚴(yán)重現(xiàn)象，更不會影響整機(jī)的使用精度，從而延長了使用壽命；( 4 )拆裝左、右上鏡座和左、右下鏡座也很方便、簡單，安裝及維修校正鏡片時，在整個部件都裝好后，也可以輕易地從后導(dǎo)桿側(cè)面取出左、右上鏡座和左、右下鏡座進(jìn)行調(diào)節(jié)，不需像原來那樣需要拆除后導(dǎo)桿，大大降低了生產(chǎn)成本。


圖1-1是原左上鏡座主視圖；圖1-2是原左上鏡座后視圖；圖1-3是原左上鏡座俯視圖；圖1-4是原左上鏡座左視圖；圖1-5是原左上鏡座右視圖；圖2-1是原左下鏡座主視圖；圖2-2是原左下鏡座后視圖；圖2-3是原左下鏡座俯視圖；圖2-4是原左下鏡座左視圖；圖2-5是原左下鏡座右視圖；圖3-1是本發(fā)明左上鏡座主視圖；圖3-2是本發(fā)明左上鏡座后視圖；圖3-3是本發(fā)明左上鏡座俯視圖；圖3-4是本發(fā)明左上鏡座左視圖；圖3-5是本發(fā)明左上鏡座右視圖；圖3-6是圖3-2A-A剖視放大圖；圖4-1是本發(fā)明左下鏡座主視圖；圖4-2是本發(fā)明左下鏡座后視圖；圖4-3是本發(fā)明左下鏡座仰視圖；圖4-4是本發(fā)明左下鏡座左視圖；圖4-5是本發(fā)明左下鏡座右視圖；圖4-6是圖4-2B-B剖視放大圖；圖5-1是本發(fā)明主視圖；圖5-2是本發(fā)明后視圖；圖5_3是本發(fā)明俯視圖5-4是本發(fā)明左視圖；圖6-1是雙向?qū)輻U結(jié)構(gòu)圖；圖6-2是雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套組合結(jié)構(gòu)圖；圖6-3是雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套、下組導(dǎo)套和前后導(dǎo)桿組合結(jié)構(gòu)圖；圖6-4是雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套、下組導(dǎo)套、前后導(dǎo)桿和滑板組合結(jié)構(gòu)圖；圖6-5是雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套、下組導(dǎo)套、前后導(dǎo)桿、滑板、左上下鏡座和右上下鏡座組合組合結(jié)構(gòu)
圖6-6是雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套、下組導(dǎo)套、前后導(dǎo)桿、滑板、左上下鏡座、右上下鏡座和彈簧組合結(jié)構(gòu)圖；圖7-1是左上、下鏡座和右上、下鏡座與導(dǎo)桿組合后視結(jié)構(gòu)圖；圖7-2是圖7-1C-C剖視放大圖；圖7-3是圖7-2A部放大圖；圖8-1是左上、下鏡座和右上、下鏡座與導(dǎo)桿組合前視結(jié)構(gòu)圖；圖8-2是圖8-1D-D剖視放大圖；圖8-3是圖8-2B部放大圖；圖9-1是上組導(dǎo)套主視圖；圖9-2是上組導(dǎo)套俯視圖；圖9-3是上組導(dǎo)套左視圖；圖10-1是下組導(dǎo)套主視圖；圖10-2是下組導(dǎo)套俯視圖；圖10-3是下組導(dǎo)套左視圖；圖11-1是強(qiáng)磁鐵主視放大圖；圖11-2是強(qiáng)磁鐵左視放大圖；圖12-1是本發(fā)明使用安裝主視圖；圖12-2是本發(fā)明使用安裝右視圖。附圖標(biāo)記說明1雙向?qū)輻U、101導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽、2上組導(dǎo)套、201中部連接孔、202前端導(dǎo)桿槽、3下組導(dǎo)套、301中部連接孔、302前端導(dǎo)桿槽、4后導(dǎo)桿、5前導(dǎo)桿、6滑板、601導(dǎo)向釘槽孔、7左上鏡座、8右上鏡座、9左下鏡座、10右下鏡座；01磁性導(dǎo)軌、02物鏡安裝孔、03磁性導(dǎo)向槽、04半圓弧形凹面、05V型槽、06凸出平面、07強(qiáng)磁鐵配合盲孔；11直齒小圓錐齒輪、12導(dǎo)套固定銷釘、13內(nèi)六角螺釘、14導(dǎo)向釘A、15導(dǎo)向釘B、16強(qiáng)磁鐵、161外端面、162內(nèi)端面、17彈簧、171半圓弧彎鉤、18物鏡殼體底座、19物鏡殼體上支撐面、20轉(zhuǎn)動軸、21調(diào)焦手輪、22目鏡。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。如圖3-1至圖12-2所示，一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，包括雙向?qū)輻UI、上組導(dǎo)套2、下組導(dǎo)套3、2根后導(dǎo)桿4、3根前導(dǎo)桿5、滑板6、左上鏡座7、右上鏡座8、左下鏡座9、右下鏡座10和直齒小圓錐齒輪11，所述左上鏡座7、左下鏡座9與右上鏡座8、右下鏡座10左右對稱設(shè)置；所述雙向?qū)輻UI上，上、下相反方向設(shè)置有2道導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽101，所述上組導(dǎo)套2和下組導(dǎo)套3各包括中部連接孔201、301和前端導(dǎo)桿槽202、302，雙向?qū)輻UI穿插在上組導(dǎo)套2和下組導(dǎo)套3的中部連接孔201、301內(nèi)、與中部連接孔201、301間隙配合，上組導(dǎo)套2和下組導(dǎo)套3通過導(dǎo)套固定銷釘12與雙向?qū)輻UI的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽101轉(zhuǎn)動連接；所述2根后導(dǎo)桿4對稱設(shè)置在雙向?qū)輻UI的兩側(cè)，I根前導(dǎo)桿5設(shè)置在雙向?qū)輻UI前方，與上組導(dǎo)套2和下組導(dǎo)套3的前端導(dǎo)桿槽202、302活動插接連接，另2根前導(dǎo)桿5分別設(shè)置在2根后導(dǎo)桿4前方、在中間前導(dǎo)桿5兩側(cè)斜前方對稱設(shè)置；所述滑板6設(shè)置在上組導(dǎo)套2和下組導(dǎo)套3的后端，滑板6與上、下組導(dǎo)套2、3的后端通過內(nèi)六角螺釘13固定連接；左、右上鏡座7、8后端設(shè)置有導(dǎo)向釘A14，左、右下鏡座9、10后端設(shè)置有導(dǎo)向釘B15，滑板6外側(cè)設(shè)置有向外開口的導(dǎo)向釘槽孔601，左、右上鏡座7、8通過導(dǎo)向釘A14和導(dǎo)向釘槽孔601與上組導(dǎo)套2卡接連接，左、右下鏡座9、10通過導(dǎo)向釘B15和導(dǎo)向釘槽孔601與下組導(dǎo)套3卡接連接；左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10還各包括后部磁性導(dǎo)軌01、中部物鏡安裝孔02和前端磁性導(dǎo)向槽03，所述前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽03與前導(dǎo)桿5活動卡接連接；所述直齒小圓錐齒輪11固定設(shè)置在雙向?qū)輻UI的上方； 所述磁性導(dǎo)軌01的內(nèi)側(cè)中部為半圓弧形凹面04，磁性導(dǎo)軌01內(nèi)側(cè)兩端為V型槽05，所述V型槽05由2個斜向底部的斜向平面組成；所述磁性導(dǎo)向槽03外側(cè)邊的里面中部、與前導(dǎo)桿貼合部為一凸出平面06 ；在左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)軌01兩端的背面及磁性導(dǎo)向槽03外側(cè)邊的背面各固定設(shè)置有I個強(qiáng)磁鐵16 ;也就是說左、右上鏡座7、8兩端的背面各有I個強(qiáng)磁鐵16，即左、右上鏡座7、8共有4個強(qiáng)磁鐵16，同樣左、右下鏡座9、10也共有4個強(qiáng)磁鐵16 ;左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)向槽03各有I個強(qiáng)磁鐵16，即磁性導(dǎo)向槽03共有4個強(qiáng)磁鐵16 ；以上合計(jì)共為12個強(qiáng)磁鐵16 ；當(dāng)左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)軌01的V型槽05碰到后導(dǎo)桿4表面時，由于強(qiáng)磁鐵16磁性吸合的作用，磁性導(dǎo)軌01的V型槽05與后導(dǎo)桿4表面緊貼在一起，中部半圓弧形凹面04不與后導(dǎo)桿表面接觸，以減少摩擦力；同時，當(dāng)左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的前端磁性導(dǎo)向槽03外側(cè)邊的凸出平面06碰到前導(dǎo)桿5表面時，由于強(qiáng)磁鐵16磁性吸合的作用，磁性導(dǎo)向槽03外側(cè)邊的凸出平面06與前導(dǎo)桿5表面緊貼在一起，磁性導(dǎo)向槽03外側(cè)邊的凸出平面06的兩側(cè)低于凸出平面06，凸出平面06的兩側(cè)不與前導(dǎo)桿5表面接觸，以減少摩擦力。所述左、右上鏡座7、8的磁性導(dǎo)軌01在后導(dǎo)桿4上部內(nèi)偵彳、與后導(dǎo)桿4內(nèi)側(cè)面磁性吸合連接；所述左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)軌01在后導(dǎo)桿4下部外側(cè)、與后導(dǎo)桿4外側(cè)面磁性吸合連接。所述強(qiáng)磁鐵16呈小圓柱形，其直徑為5mm ;左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)軌01兩端的背面和左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的前端磁性導(dǎo)向槽03外側(cè)邊的背面設(shè)置有強(qiáng)磁鐵配合盲孔07，共有12個強(qiáng)磁鐵配合盲孔07 ; 12個強(qiáng)磁鐵16分別與12個強(qiáng)磁鐵配合盲孔07為鉚接連接；在左上鏡座7和右上鏡座8中，磁性導(dǎo)向槽03的強(qiáng)磁鐵16與磁性導(dǎo)軌01的強(qiáng)磁鐵16在相反側(cè)設(shè)置，磁性導(dǎo)軌01的強(qiáng)磁鐵16設(shè)置在左上鏡座7和右上鏡座8的后內(nèi)側(cè)，磁性導(dǎo)向槽03的強(qiáng)磁鐵16設(shè)置在左上鏡座7和右上鏡座8的前外側(cè)；在左下鏡座9、右下鏡座10中，磁性導(dǎo)向槽03的強(qiáng)磁鐵16與磁性導(dǎo)軌01的強(qiáng)磁鐵16在同側(cè)設(shè)置，磁性導(dǎo)軌Ol的強(qiáng)磁鐵16和磁性導(dǎo)向槽03的強(qiáng)磁鐵16都設(shè)置在左下鏡座9和右下鏡座10的外側(cè)；強(qiáng)磁鐵16的外端面161高于磁性導(dǎo)軌背面和磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面；強(qiáng)磁鐵16內(nèi)端面162與V型槽05內(nèi)的后導(dǎo)桿4表面之間的距離SI為0. 7mm，強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面162與磁性導(dǎo)向槽03內(nèi)的前導(dǎo)桿5表面之間的距離S2為I. 7mm。所述V型槽05斜向平面之間的夾角a為90°。所述強(qiáng)磁鐵16為釹鐵硼磁鐵N35。還包括彈簧17，所述彈簧17兩端的半圓弧彎鉤171與左、右上鏡座7、8后端設(shè)置的導(dǎo)向釘A14卡接連接。所述雙向?qū)輻U1、2根后導(dǎo)桿4和3根前導(dǎo)桿5的下端與物鏡殼體底座18固定連接，所述雙向?qū)輻U1、2根后導(dǎo)桿4和3根前導(dǎo)桿5的上端與物鏡殼體上支撐面19固定連接；所述直齒小圓錐齒輪11與直齒大圓錐齒輪(圖中未顯示)為齒輪傳動連接，所述直齒大圓錐齒輪與轉(zhuǎn)動軸20固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸20兩端固定設(shè)置有調(diào)焦手輪21 ;所述物鏡殼體上支撐面19后下方設(shè)置有物鏡(圖中未顯示)、所述物鏡殼體上支撐面19前上方斜向設(shè)置有目鏡22。操作說明當(dāng)調(diào)焦手輪21順時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)焦手輪21通過轉(zhuǎn)動軸20和直齒大圓錐齒輪帶動雙向?qū)輻UI順時針旋轉(zhuǎn)，雙向?qū)輻UI通過其導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)凹螺紋101和導(dǎo)套固定銷釘12帶動上、下組導(dǎo)套2、3向上、下兩端相反方向運(yùn)動，左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)軌01貼合在后導(dǎo)桿4上、做相反運(yùn)動，被觀察的物體(圖中未顯示)離物鏡的距離變長，直到上、下組導(dǎo)套2、3分別碰到物鏡殼體上支撐面19和物鏡殼體底座18，被觀察的物體離物鏡的距離變到最長為止；當(dāng)調(diào)焦手輪21逆時針轉(zhuǎn)動時，調(diào)焦手輪21通過轉(zhuǎn)動軸20和直齒大圓錐齒輪帶動雙向?qū)輻UI逆時針旋轉(zhuǎn)，雙向?qū)輻UI通過其導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)凹螺紋101和導(dǎo)套固定銷釘12帶動上、下組導(dǎo)套2、3同時向中間方向運(yùn)動，左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10的磁性導(dǎo)軌01貼合在后導(dǎo)桿4上、做相對運(yùn)動，被觀察的物體離物鏡的距離變短，直到上組導(dǎo)套2下端面碰到下組導(dǎo)套3上端面，被觀察的物體離物鏡的距離變到最短為止。拆裝左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10也很方便、簡單，安裝及維修校正鏡片時，在整個部件都裝好后，也可以輕易地從后導(dǎo)桿4側(cè)面取出左、右上鏡座7、8和左、右下鏡座9、10進(jìn)行調(diào)節(jié)。在需要取下左、右下鏡座9、10時，只要用手把左、右下鏡座9、10輕輕向外一拉，磁性導(dǎo)軌01就會從后導(dǎo)桿4貼合位置脫落，再從后導(dǎo)桿4外一側(cè)把其取出即可；在需要取下左、右上鏡座7、8時，調(diào)焦手輪21順時針轉(zhuǎn)動，左、右上鏡座7、8與左、右下鏡座9、10分開一定距離，只要用手把左、右上鏡座7、8輕輕向內(nèi)一推,磁性導(dǎo)軌01就會從后導(dǎo)桿4貼合位置脫落，此時，左、右上鏡座7、8的導(dǎo)向釘A14與滑板6的導(dǎo)向釘槽孔601卡接著，左、右上鏡座7、8的前端磁性導(dǎo)向槽03與前導(dǎo)桿5卡接著，只要掌握一定技巧，把左、右上鏡座7、8按一定方向轉(zhuǎn)動一下，使導(dǎo)向釘A14從滑板6的導(dǎo)向釘槽孔601中繞出，就可以把左、右上鏡座7、8從前導(dǎo)桿5和后導(dǎo)桿4之間取出來了。需要裝上去時，操作步驟與上述動作相反，不再贅述。以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，包括雙向?qū)輻U、上組導(dǎo)套、下組導(dǎo)套、2根后導(dǎo)桿、3根前導(dǎo)桿、滑板、左上鏡座、右上鏡座、左下鏡座、右下鏡座和直齒小圓錐齒輪；所述雙向?qū)輻U上，上、下相反方向設(shè)置有2道導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽，所述上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套各包括中部連接孔和前端導(dǎo)桿槽，雙向?qū)輻U穿插在上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套的中部連接孔內(nèi)、與中部連接孔間隙配合，上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套通過導(dǎo)套固定銷釘與雙向?qū)輻U的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)曲線凹槽轉(zhuǎn)動連接；所述2根后導(dǎo)桿對稱設(shè)置在雙向?qū)輻U的兩側(cè)，I根前導(dǎo)桿設(shè)置在雙向?qū)輻U前方，與上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套的前端導(dǎo)桿槽活動插接連接，另2根前導(dǎo)桿分別設(shè)置在2根后導(dǎo)桿前方、在中間前導(dǎo)桿兩側(cè)斜前方對稱設(shè)置；所述滑板設(shè)置在上組導(dǎo)套和下組導(dǎo)套的后端，滑板與上、下組導(dǎo)套的后端通過內(nèi)六角螺釘固定連接；左、右上鏡座后端設(shè)置有導(dǎo)向釘A，左、右下鏡座后端設(shè)置有導(dǎo)向釘B，滑板外側(cè)設(shè)置有向外開口的導(dǎo)向釘槽孔，左、右上鏡座通過導(dǎo)向釘A和導(dǎo)向釘槽孔與上組導(dǎo)套卡接連接，左、右下鏡座通過導(dǎo)向釘B和導(dǎo)向釘槽孔與下組導(dǎo)套卡接連接；左、右上鏡座和左、右下鏡座還各包括后部導(dǎo)桿貼合部、中部物鏡安裝孔和前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽，所述前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽與前導(dǎo)桿活動卡接連接；所述直齒小圓錐齒輪固定設(shè)置在雙向?qū)輻U的上方；其特征在于 所述左、右上鏡座和左、右下鏡座的后部導(dǎo)桿貼合部為磁性導(dǎo)軌，所述磁性導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)中部為半圓弧形凹面，磁性導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)兩端為V型槽，所述V型槽由2個斜向底部的斜向平面組成； 所述左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽為磁性導(dǎo)向槽，所述磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的里面中部、與前導(dǎo)桿貼合部為一凸出平面； 在左、右上鏡座和左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌兩端的背面及前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面各固定設(shè)置有I個強(qiáng)磁鐵，共為12個強(qiáng)磁鐵； 當(dāng)左、右上鏡座和左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌的V型槽碰到后導(dǎo)桿表面時，由于強(qiáng)磁鐵磁性吸合的作用，磁性導(dǎo)軌的V型槽與后導(dǎo)桿表面緊貼在一起；同時，當(dāng)左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的凸出平面碰到前導(dǎo)桿表面時，由于強(qiáng)磁鐵磁性吸合的作用，磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的凸出平面與前導(dǎo)桿表面緊貼在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，其特征在于所述左、右上鏡座的磁性導(dǎo)軌在后導(dǎo)桿上部內(nèi)側(cè)、與后導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)面磁性吸合連接；所述左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌在后導(dǎo)桿下部外側(cè)、與后導(dǎo)桿外側(cè)面磁性吸合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，其特征在于所述強(qiáng)磁鐵呈小圓柱形，其直徑為3-8mm ;左、右上鏡座和左、右下鏡座的磁性導(dǎo)軌兩端的背面和左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面設(shè)置有強(qiáng)磁鐵配合盲孔，共有12個強(qiáng)磁鐵配合盲孔；12個強(qiáng)磁鐵分別與12個強(qiáng)磁鐵配合盲孔為鉚接連接；強(qiáng)磁鐵的外端面高于磁性導(dǎo)軌背面和磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面；強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與V型槽內(nèi)后導(dǎo)桿表面之間的距離為0. 2-3mm，強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與磁性導(dǎo)向槽內(nèi)前導(dǎo)桿表面之間的距離為.0. 2-3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，其特征在于所述呈小圓柱形強(qiáng)磁鐵的直徑為5mm ;強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與V型槽內(nèi)后導(dǎo)桿表面之間的距離為.0. 7mm，強(qiáng)磁鐵內(nèi)端面與磁性導(dǎo)向槽內(nèi)前導(dǎo)桿表面之間的距離為I. 7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，其特征在于所述V型槽斜向平面之間的夾角a為90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，其特征在于所述強(qiáng)磁鐵為釹鐵硼磁鐵N35。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括彈簧，所述彈簧兩端的半圓弧彎鉤與左、右上鏡座后端設(shè)置的導(dǎo)向釘A卡接連接。
全文摘要
一種具磁性導(dǎo)軌的顯微鏡物鏡變倍結(jié)構(gòu)，屬于顯微鏡部件技術(shù)領(lǐng)域，包括雙向?qū)輻U、上下組導(dǎo)套、2根后導(dǎo)桿、3根前導(dǎo)桿、滑板、左右上鏡座、左右下鏡座和直齒小圓錐齒輪，左、右上鏡座通過導(dǎo)向釘A和導(dǎo)向釘槽孔、與上組導(dǎo)套卡接連接，左、右下鏡座通過導(dǎo)向釘B和導(dǎo)向釘槽孔與下組導(dǎo)套卡接連接；所述左、右上鏡座和左、右下鏡座的后部導(dǎo)桿貼合部為磁性導(dǎo)軌，所述磁性導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)兩端為V型槽，所述左、右上鏡座和左、右下鏡座的前端前導(dǎo)桿導(dǎo)向槽為磁性導(dǎo)向槽，在磁性導(dǎo)軌兩端的背面及磁性導(dǎo)向槽外側(cè)邊的背面各固定設(shè)置有1個強(qiáng)磁鐵，共為12個強(qiáng)磁鐵；本發(fā)明的有益效果是方便了安裝和維修、延長了使用壽命、降低了生產(chǎn)成本、縮短了裝配時間、提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號G02B21/24GK102749701SQ20121027155
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者鮑鵬飛 申請人:寧波湛京光學(xué)儀器有限公司