專利名稱：用于光纖對(duì)接的套管、光纖連接器和實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于光纖對(duì)接的套管、光纖連接器和實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法。
背景技術(shù)：
在光纖通信施工現(xiàn)場(chǎng)特別是光纖到戶的施工過程中需要對(duì)光纖實(shí)現(xiàn)快速可靠的連接。熔接的方法可以實(shí)現(xiàn)可靠的連接，但是需要專用設(shè)備，并且對(duì)操作工藝要求較高。現(xiàn)有的一些連接方法需要對(duì)光纖端面進(jìn)行研磨并且裝配到特定的接頭中，也不適合施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝操作。而現(xiàn)有的一些快速連接方法雖然可以直接將切割過的光纖進(jìn)行對(duì)接，但是由于技術(shù)方案存在某些缺陷導(dǎo)致連接不夠穩(wěn)定，在后續(xù)使用過程中存在問題。
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現(xiàn)有的光纖快速連接器常用的是預(yù)埋式連接器，其方案是在一段陶瓷套管中預(yù)埋一段光纖，光纖一端和陶瓷套管研磨成特定形狀用于和其他接口對(duì)接，光纖的另一端伸出陶瓷套管并經(jīng)過切割，伸出的光纖可以置入V槽中與插入光纖進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接處放有匹配液，V槽上面用特制的壓板固定。現(xiàn)有技術(shù)方案的存在較多問題，其主要缺陷在于I、光纖伸出陶瓷套管的部分容易在裝配過程中折斷，影響生產(chǎn)效率和成品率；2、V槽的精度不高，光纖在V槽中對(duì)接很難保證較高的對(duì)接精度；V槽上面開口需要蓋板壓緊，蓋板的壓緊難以保證光纖對(duì)接的精度；3、由于預(yù)埋光纖和插入光纖分別夾持在陶瓷套管和V槽中，不同材料的熱膨脹系數(shù)的差異也會(huì)影響光纖對(duì)接在不同環(huán)境下的對(duì)接可靠程度，并且長(zhǎng)期使用后各種材料的老化也會(huì)導(dǎo)致對(duì)接效果變差，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實(shí)踐本發(fā)明而學(xué)習(xí)。為克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種用于光纖對(duì)接的套管、光纖連接器和實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，提高光纖對(duì)接的精度和可靠度。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種光纖夾持裝置，包括管座，其包括管體，管體具有用于在其中插入光纖的通孔，且管體的中間段適于在徑向施力后變形；滑塊，其套接在管體上，并適于在管體上滑動(dòng)，滑塊和管體的中間段設(shè)置為使得滑塊的滑動(dòng)使管體的中間段徑向受力并變形，從而夾緊插入管體內(nèi)的光纖；框體，用于安置管座和滑塊，框體的光纖插入側(cè)設(shè)置有固定的第一壓蓋和繞框體樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓蓋，且第二壓蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊的滑動(dòng)，使得在第二壓蓋朝閉合方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)向管體的中間段徑向施力，使管體變形后夾緊光纖，且第二壓蓋閉合時(shí)與第一壓蓋一起夾緊光纖的外層；在第二壓蓋朝松開方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二壓蓋與第一壓蓋分離，釋放光纖的外層，并帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)取消向管體的中間段徑向施加的力，使管體的變形回復(fù)后松開光纖。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，管體的中間段的外表面設(shè)有凸塊，在滑塊滑動(dòng)到凸塊上時(shí)，滑塊的內(nèi)壁壓迫凸塊，使管體的中間段的通孔內(nèi)徑收縮，從而夾緊插入管體內(nèi)的光纖。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，管體的中間段的通孔和外壁之間還具有縫隙，在滑塊的內(nèi)壁壓迫凸塊時(shí)，擠壓縫隙，使管體的中間段的通孔內(nèi)徑收縮，從而夾緊插入管體內(nèi)的光纖。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第二壓蓋的兩側(cè)分別向內(nèi)伸出有凸出部，且滑塊的兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽，凸出部和凹槽相互配合形成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得第二壓蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，光纖夾持裝置還包括鎖緊螺帽，鎖緊螺帽具有供光纖穿過的內(nèi)孔，且內(nèi)孔的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋，第一壓蓋和第二壓蓋閉合后形成供光纖穿過的通道，且第一壓蓋和第二壓蓋上設(shè)置有外螺紋，內(nèi)螺紋和外螺紋相互配合，使得鎖緊螺帽能夠鎖緊閉合后的第一壓蓋和第二壓蓋。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一壓蓋和第二壓蓋所形成的通道內(nèi)設(shè)有鋸齒，以在第一壓蓋和第二壓蓋閉合時(shí)夾緊所插入光纖的外層。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種光纖連接器，包括套管，其中設(shè)置有通孔，用于在通孔中的一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖，并在通孔中的另一側(cè)插入光纖；如上述任一技術(shù)方案所述的光纖夾持裝置，其中管座的一側(cè)為座體，另一側(cè)形成管體，座體用于固定套管；管體具有與固定在座體中的套管的通孔連通的通孔，使得光纖通過管體的通孔插入套管的通孔與相對(duì)側(cè)的插入光纖或預(yù)埋光纖對(duì)接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，兩側(cè)的光纖在套管的通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，其中，在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道，使套管的通孔和外界相通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，管座的與光纖插入端相對(duì)的一端設(shè)置有第一凸緣，管座的中部設(shè)置有第二凸緣，框體內(nèi)部向內(nèi)伸出限位凸緣，限位凸緣位于第一凸緣和第二凸緣之間，使管座相對(duì)于框體軸向限位于第一凸緣和第二凸緣之間，且在第一凸緣和限位凸緣之間還沿管座軸向設(shè)置有彈簧。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，光纖連接器還包括外框套，用于套住框體，外框套的外側(cè)面設(shè)有開口 ；框體的外側(cè)面相應(yīng)地設(shè)置有凸塊，凸塊限位于開口中，使得外框套相對(duì)于框體軸向限位。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供一種用于光纖對(duì)接的套管，套管中設(shè)置有通孔，用于在通孔中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖，并在通孔中的其中另一側(cè)插入光纖，使得兩側(cè)的光纖在通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，其中，在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道，使通孔和外界相通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，排氣通道設(shè)置為適于從外部向排氣通道內(nèi)添加匹配液。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，通孔的內(nèi)徑設(shè)置為與其中的光纖的外徑實(shí)現(xiàn)緊密配
口 ο根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，套管的設(shè)置預(yù)埋光纖的一側(cè)的端面與預(yù)埋光纖的非對(duì)接端的端面齊平。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，套管的插入光纖的一側(cè)的端面設(shè)置有與通孔連通的錐形導(dǎo)向開口，以便于光纖的插入。 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，套管采用陶瓷套管、塑料套管或金屬套管。根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面，提供一種光纖連接器，其包括任一項(xiàng)上述技術(shù)方案中所述的用于光纖對(duì)接的套管。
根據(jù)本發(fā)明的再另一個(gè)方面，提供一種實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，包括下列步驟在套管中設(shè)置通孔，在通孔中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖；在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道，使通孔和外界相通；在通孔中的其中另一側(cè)插入光纖，使得兩側(cè)的光纖在通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，對(duì)接時(shí)所擠壓的空氣從排氣通道排出。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括在光纖插入通孔進(jìn)行對(duì)接前，在排氣通道內(nèi)添加匹配液。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在通孔中的其中一側(cè)布置預(yù)埋光纖，然后將套管的設(shè)置預(yù)埋光纖的一側(cè)的端面進(jìn)行研磨，使套管的端面和預(yù)埋光纖的非對(duì)接端的端面平齊。本發(fā)明提供了一種光纖夾持裝置及光纖連接器，降低了光纖夾緊和對(duì)接的操作復(fù)雜度，提高了光纖夾緊和對(duì)接的可靠性。本發(fā)明還提供一種用于光纖對(duì)接的套管、光纖連接器和實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，一方面將一側(cè)的插入光纖或預(yù)埋光纖與另一側(cè)的插入光纖置于同一段套管中對(duì)接，例如采用陶瓷套管，由于陶瓷套管的內(nèi)徑可以做到很高的精度與光纖外徑較好配合，從而提高了光纖對(duì)接的精度；另一方面，由于整個(gè)對(duì)接在一個(gè)套管中完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，并且活動(dòng)部分較少可保證對(duì)接后長(zhǎng)期可靠工作；再一方面，由于對(duì)接點(diǎn)處有排氣通道，可以方便添加匹配液，同時(shí)消除了光纖對(duì)接時(shí)氣泡的產(chǎn)生，提高對(duì)接的可靠性。上述一個(gè)技術(shù)方案中描述的特征可應(yīng)用于另一技術(shù)方案中，以得到一個(gè)新的技術(shù)方案，只要同一技術(shù)方案中的技術(shù)特征不相互矛盾。通過閱讀說明書，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。


下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何意義上的限制，在附圖中圖I為本發(fā)明實(shí)施例的光纖連接器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的光纖連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖一。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的光纖連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖二。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的光纖連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖三。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的光纖夾緊狀態(tài)的光纖連接器剖面結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例的光纖松開狀態(tài)的光纖連接器剖面結(jié)構(gòu)示意圖二。圖7為本發(fā)明實(shí)施例的光纖連接器的鎖緊螺帽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例的光纖連接器的套管結(jié)構(gòu)示意圖?！D9為本發(fā)明實(shí)施例的在套管中進(jìn)行光纖對(duì)接的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖7所示，本實(shí)施例提供一種光纖連接器，用于實(shí)現(xiàn)光纖的對(duì)接，其包括光纖夾持裝置，當(dāng)然本實(shí)施例提供的光纖夾持裝置不限于應(yīng)用在光纖連接器上，也可應(yīng)用于夾持光纖的其它裝置上。如圖4所示，本實(shí)施例的光纖夾持裝置包括管座30，管座30包括管體32，管體32具有用于在其中插入光纖70的通孔，且管體32的中間段適于在徑向施力后變形。光纖夾持裝置還包括滑塊50，其以通孔51套接在管體32上，并適于在管體32上滑動(dòng)，滑塊50和管體32的中間段設(shè)置為使得滑塊50的滑動(dòng)使管體32的中間段徑向受力并變形，從而夾緊插入管體32內(nèi)的光纖70。本實(shí)施例采用管體32的軸向圓形通孔對(duì)光纖70進(jìn)行夾持，管體32可采用發(fā)生微小形變的材料制成。在本實(shí)施例中，管體32的中間段的外表面設(shè)有凸塊33，在滑塊50滑動(dòng)到凸塊33上時(shí)，滑塊50的內(nèi)壁壓迫凸塊33，使管體32的中間段的通孔內(nèi)徑收縮，從而夾緊插入管體32內(nèi)的光纖。優(yōu)選地，管體32的中間段的通孔和外壁之間還具有縫隙34，縫隙34可以增大管體32的通孔收縮的變形量，從而提高光纖夾緊的可靠程度。這樣，在滑塊50的內(nèi)壁壓迫凸塊33時(shí)，擠壓縫隙34，使管體32的中間段的通孔內(nèi)徑收縮，從而夾緊插入管體32內(nèi)的光纖70。本實(shí)施例的光纖夾持裝置還包括框體40，用于安置管座30和滑塊50，框體40的光纖插入側(cè)設(shè)置有固定的第一壓蓋41和繞框體40樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二壓蓋42，且第二壓蓋42的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊50的滑動(dòng)，使得在第二壓蓋42朝閉合方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滑塊50滑動(dòng)向管體32的中間段徑向施力，使管體32變形后夾緊光纖70，且第二壓蓋42閉合時(shí)與第一壓蓋41 一起夾緊光纖70的外層；在第二壓蓋42朝松開方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二壓蓋42與第一壓蓋41分離，釋放光纖70的外層，并帶動(dòng)滑塊50滑動(dòng)取消向管體32的中間段徑向施加的力，使管體32的變形回復(fù)后松開光纖70。在本實(shí)施例中，在第二壓蓋42的兩側(cè)向外分別伸出有凸出部422，框體的兩側(cè)分別設(shè)有槽孔43，凸出部422和槽孔43相互配合，使得第二壓蓋42繞框體40樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。第二壓蓋42的兩側(cè)分別向內(nèi)伸出有凸出部423，且滑塊50的兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽52，凸出部423和凹槽52相互配合形成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得第二壓蓋42的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊50滑動(dòng)。如圖7所示，光纖夾持裝置還包括鎖緊螺帽60，鎖緊螺帽60具有供光纖穿過的內(nèi)孔61，且內(nèi)孔61的內(nèi)壁上具有內(nèi)螺紋62。第一壓蓋41和第二壓蓋42閉合后形成供光纖穿過的通道，且第一壓蓋41和第二壓蓋42上設(shè)置有外螺紋411、421，內(nèi)螺紋62和外螺紋411、421相互配合，使得鎖緊螺帽60能夠鎖緊閉合后的第一壓蓋41和第二壓蓋42。優(yōu)選地，第一壓蓋41和第二壓蓋42所形成的通道內(nèi)設(shè)有鋸齒412、413、424、425，以在第一壓蓋41和第二壓蓋42閉合時(shí)夾緊所插入光纖70的外層。本實(shí)施例中，鋸齒412、424用來夾緊光纖芳綸，鋸齒413、425用來夾緊光纖外皮。第二壓蓋42壓下后擰上鎖緊螺帽60以保證對(duì)光纖70的夾緊力度。本實(shí)施例的光纖連接器包括套管20和上述的光纖夾持裝置，套管20 —般使用陶瓷套管，也可以使用塑料、金屬或其他材質(zhì)的套管。如圖8和圖9所示，套管20中設(shè)置有通孔21，用于在通孔21中的一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖80 (本實(shí)施例以布置預(yù)埋光纖80為例進(jìn)行說明)，并在通孔21中的另一側(cè)插入光纖70。其中，光纖夾持裝置的管座30的一側(cè)為座體31，另一側(cè)形成管體32，座體31用于固定套管20，本實(shí)施例中套管20插入座體31的座孔中進(jìn)行固定。管體32具有與固定在座體31中的套管20的通孔連通的通孔，使得光纖70通過管體32的通孔插入套管20的通孔與預(yù)埋光纖80對(duì)接。管體32的光纖插入端設(shè)有錐形導(dǎo)向槽39，以便于插入光纖70，錐形導(dǎo)向槽39和管座31中心的通孔以及套管20的通孔連接在一起形成插入光纖70的通道。在本實(shí)施例中，預(yù)埋光纖80和插入的光纖70在套管20的通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，其中，在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管20的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道22，使套管20的通孔21和外界相通。管座30的與光纖插入端相對(duì)的一端設(shè)置有第一凸緣35，管座30的中部設(shè)置有第二凸緣36,框體40內(nèi)部向內(nèi)伸出限位凸緣47,限位凸緣47位于第一凸緣35和第二凸緣36之間，使管座30相對(duì)于框體40軸向限位于第一凸緣35和第二凸緣36之間，且在第一凸緣35和限位凸緣47之間還沿管座30軸向設(shè)置有彈簧38，這樣使得套管20相對(duì)于框體40在軸向具有適度彈性，以便于套管20與另外的套管進(jìn)行端面對(duì)接。在第一凸緣35與框體40之間還形成定位機(jī)構(gòu)，使得管座30以固定的角度插入框體40中。具體地，在第一凸緣35的外周上形成凸塊37，在框體40內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽46，凸塊37在與導(dǎo)向槽46對(duì)正后才能插入導(dǎo)向槽46，從而保證了管座30插入框體40的角度。本實(shí)施例的光纖連接器還包括外框套10，用于套住框體40，對(duì)框體40內(nèi)的部件進(jìn)行保護(hù)。外框套10的外側(cè)面設(shè)有開口 11 ;框體40的外側(cè)面相應(yīng)地設(shè)置有凸塊45、46，凸塊45、46限位于開口 11中，使得外框套10相對(duì)于框體40軸向限位。本發(fā)明的滑塊50和第二壓蓋41形成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)光纖70插入后在壓緊第二壓蓋41的同時(shí)，通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)滑塊50滑動(dòng)到管體30的凸塊33處，使得管體30受力內(nèi)徑收縮夾緊光纖70，當(dāng)?shù)诙荷w41打開時(shí)，滑塊50離開凸塊33，光纖70被松開，整個(gè)操作過程不需任何工具只需用手壓下或打開第二壓蓋41即可，操作極其簡(jiǎn)單。利用前述的光纖夾持裝置及光纖連接器，本發(fā)明大大降低了光纖夾緊的操作復(fù)雜度，提高了夾緊的可靠性。本發(fā)明還提供了一種套管及具有這種套管的連接器，如圖8和圖9所示，套管20中設(shè)置有通孔21，用于在通孔21中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖80(本實(shí)施例以布置預(yù)埋光纖80為例進(jìn)行說明)，并在通孔21中的其中另一側(cè)插入光纖70，使得預(yù)埋光纖80和插入的光纖70在通孔21中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，其中，在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管20的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道22，使通孔21和外界相通。排氣通道的形狀可以是圓孔、凹槽或其他使得套管內(nèi)的通孔與外部連通的通道。套管20可以采用陶瓷套管，也可以使用塑料、金屬或其他材質(zhì)的套管。套管20的排氣通道22設(shè)置為適于從外部向排氣通道22內(nèi)添加匹配液。套管20的通孔21的內(nèi)徑設(shè)置為與預(yù)埋光纖80和插入的光纖70的外徑實(shí)現(xiàn)緊密配合。套管20的設(shè)置預(yù)埋光纖80的一側(cè)的端面與預(yù)埋光纖80的非對(duì)接端的端面齊平。套管20的插入的光纖的一側(cè)的端面設(shè)置有與通孔21連通的錐形導(dǎo)向開口 23，以便于光纖的插入。如圖9所示，本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，包括下列步驟在套管20中設(shè)置通孔21，在通孔21中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖80(本實(shí)施例以布置預(yù)埋光纖80為例進(jìn)行說明)；在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管20的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道22，使通孔21和外界相通；在通孔20中的其中另一側(cè)插入光纖，使得預(yù)埋光纖80和插入的光纖70在通孔21中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，對(duì)接時(shí)所擠壓的空氣從排氣通道22排出。優(yōu)選地，在插入的光纖70插入通孔21進(jìn)行對(duì)接前，在排氣通道22內(nèi)添加匹配液。優(yōu)選地，在通孔21中的其中一側(cè)布置預(yù)埋光纖80后，將套管20的設(shè)置預(yù)埋光纖的一側(cè)的 端面進(jìn)行研磨，使套管20的端面和預(yù)埋光纖80的非對(duì)接端的端面平齊。在采用前述方法進(jìn)行對(duì)接后，利用前述的夾緊裝置進(jìn)行夾緊，可以進(jìn)一步保證對(duì)接的精度和可靠性。本發(fā)明一方面將一側(cè)的插入光纖或預(yù)埋光纖與另一側(cè)的插入光纖置于同一段套管中對(duì)接，例如采用陶瓷套管，由于陶瓷套管的內(nèi)徑可以做到很高的精度與光纖外徑較好配合，從而提高了光纖對(duì)接的精度；另一方面，由于整個(gè)對(duì)接在一個(gè)套管中完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，并且活動(dòng)部分較少可保證對(duì)接后長(zhǎng)期可靠工作；再一方面，由于對(duì)接點(diǎn)處有排氣通道，可以方便添加匹配液，同時(shí)消除了光纖對(duì)接時(shí)氣泡的產(chǎn)生，提高對(duì)接的可靠性。以上參照

了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于光纖對(duì)接的套管，其特征在于，所述套管中設(shè)置有通孔，用于在所述通孔中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖，并在所述通孔中的其中另一側(cè)插入光纖，使得兩側(cè)的光纖在所述通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，其中，在與所述預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的所述套管的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道，使所述通孔和外界相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光纖對(duì)接的套管，其特征在于，所述排氣通道設(shè)置為適于從外部向所述排氣通道內(nèi)添加匹配液。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光纖對(duì)接的套管，其特征在于，所述通孔的內(nèi)徑設(shè)置為與其中的光纖的外徑實(shí)現(xiàn)緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光纖對(duì)接的套管，其特征在于，所述套管的設(shè)置預(yù)埋光纖的一側(cè)的端面與所述預(yù)埋光纖的非對(duì)接端的端面齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光纖對(duì)接的套管，其特征在于，所述套管的插入光纖的一側(cè)的端面設(shè)置有與所述通孔連通的錐形導(dǎo)向開口，以便于光纖的插入。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于光纖對(duì)接的套管，其特征在于，所述套管采用陶瓷套管、塑料套管或金屬套管。
7.一種光纖連接器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的用于光纖對(duì)接的套管。
8.一種實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，其特征在于，包括下列步驟 在套管中設(shè)置通孔，在所述通孔中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖； 在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的所述套管的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道，使所述通孔和外界相通； 在所述通孔中的其中另一側(cè)插入光纖，使得兩側(cè)的光纖在所述通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，對(duì)接時(shí)所擠壓的空氣從所述排氣通道排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，其特征在于還包括在光纖插入所述通孔進(jìn)行對(duì)接前，在所述排氣通道內(nèi)添加匹配液。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，其特征在于在所述通孔中的其中一側(cè)布置預(yù)埋光纖，然后將所述套管的設(shè)置預(yù)埋光纖的一側(cè)的端面進(jìn)行研磨，使所述套管的端面和所述預(yù)埋光纖的非對(duì)接端的端面平齊。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于光纖對(duì)接的套管、光纖連接器和實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法，套管中設(shè)置有通孔，用于在通孔中的其中一側(cè)插入光纖或布置預(yù)埋光纖，并在通孔中的其中另一側(cè)插入光纖，使得兩側(cè)的光纖在通孔中的預(yù)定對(duì)接位置處對(duì)接，其中，在與預(yù)定對(duì)接位置對(duì)應(yīng)的套管的側(cè)壁上設(shè)置有排氣通道，使通孔和外界相通。本發(fā)明的光纖連接器和實(shí)現(xiàn)光纖對(duì)接的方法采用上述套管。本發(fā)明使得光纖在同一個(gè)套管的通孔中對(duì)接，由于通孔直徑和光纖直徑可以做到很高的精度很好配合，因此提高了光纖對(duì)接的精度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)加工，可保證對(duì)接后長(zhǎng)期可靠工作；由于光纖對(duì)接點(diǎn)處設(shè)有排氣通道，消除了光纖對(duì)接時(shí)產(chǎn)生的氣泡，提高了對(duì)接可靠度。
文檔編號(hào)G02B6/38GK102854569SQ201210259728
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
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