專利名稱：液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
已知有將面板或觸控面板等板狀部件貼合在液晶顯示面板上形成的結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置。上述貼合使用UV固化型粘結(jié)劑。使用上述方式時(shí)，由板狀部件及液晶顯示面板的彎曲及變形以及貼合裝置的平行度的影響而導(dǎo)致UV粘結(jié)劑的膜厚分布變差，固化過程中，收縮量產(chǎn)生差異，由于該作用，所以對(duì)液晶顯示面板施加應(yīng)力，成為顯示不勻的原因。作為上述對(duì)策，認(rèn)為有使UV粘結(jié)劑的膜厚變厚、緩和應(yīng)力的方法，但是存在由貼合后的UV粘結(jié)劑的流動(dòng)性而導(dǎo)致UV粘結(jié)劑從貼合端面流出的問題。另外，將進(jìn)行了印刷形成為邊框狀的面板進(jìn)行貼合的情況下，在印刷部和透明部中由UV光的光量差而導(dǎo)致UV粘結(jié)劑的固化度產(chǎn)生差異，與上述同樣地由于液晶顯示面板中的應(yīng)力差所以成為液晶顯示面板基板發(fā)生變形、顯示不勻的原因?！ぷ鳛樯鲜鰧?duì)策，考察了利用貼合部沒有膜厚差、無需固化操作的兩面粘合片材的貼合操作，但在貼合后，由于利用兩面粘合片材進(jìn)行粘結(jié)，所以存在下述缺點(diǎn)無法使被粘物移動(dòng)，高精度的貼合時(shí)需要具有對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)的昂貴的裝置。另外，作為兩面粘合片材，在不具有基材的片材中，由于凝集力高，所以難以從后面進(jìn)行剝離，從而還存在下述缺點(diǎn)在工序內(nèi)的部件的再利用即可修復(fù)性顯著降低。作為解決上述問題的方法，考察了使用以PET片材作為基材、在其兩面上設(shè)置有粘合劑的兩面粘合片材的液晶顯示裝置(專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)I :日本特開2009-229538號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
上述方法中，由于粘合片材中存在基材，所以由對(duì)面板實(shí)施的邊框狀印刷部分的階差而導(dǎo)致易于產(chǎn)生氣泡，需要降低印刷階差和使粘合層厚膜化，廣泛的范圍內(nèi)的限制是必須的。本發(fā)明的目的在于提供一種即使貼附了板狀部件也不會(huì)產(chǎn)生液晶顯示面板的著色不勻的液晶顯示裝置及其制造方法。(I)本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，具有液晶顯示面板；以與上述液晶顯示面板的顯示面對(duì)置的方式配置、且具有透光性區(qū)域的板狀部件；粘合在上述液晶顯示面板的上述顯示面上的透光性的粘合層；和粘結(jié)在上述板狀部件的朝向上述顯示面的面上的透光性的粘結(jié)層，上述板狀部件經(jīng)由上述粘合層及上述粘結(jié)層被安裝在上述液晶顯示面板上。根據(jù)本發(fā)明，由于可以利用粘合層吸收粘結(jié)層的固化收縮量的波動(dòng)，所以可以抑制液晶顯示面板的著色不勻的產(chǎn)生。(2)如(I)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，還具有介于上述粘合層及上述粘結(jié)層之間的透光性的樹脂板，上述粘合層粘合在上述樹脂板上，上述粘結(jié)層粘結(jié)在上述樹脂板上。
(3)如(I)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述粘合層及上述粘結(jié)層相互接觸。(4)如(I)至(3)中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述板狀部件包括透光性板材和遮光層，所述遮光層避開上述板材的上述液晶顯示面板側(cè)一面的至少中央部層合在上述板材上，上述粘結(jié)層跨過上述板材的上述中央部和上述遮光層的交界線粘結(jié)在上述板狀部件上。(5)如(I)至(3)中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述板狀部件為觸控面板。(6)如(I)至(5)中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，上述液晶顯示面板至少在上述顯示面?zhèn)染哂衅獍澹鲜稣澈蠈诱辰Y(jié)在上述偏光板上。(7)本發(fā)明的液晶顯示裝置的制造方法的特征在于，包括在液晶顯示面板的顯
示面上形成透光性的粘合層的工序；經(jīng)由透光性的液態(tài)粘結(jié)劑，在上述粘合層上貼附具有透光性區(qū)域的板狀部件的工序；在上述液態(tài)粘結(jié)劑固化前，移動(dòng)上述板狀部件調(diào)節(jié)位置的工序；和使上述液態(tài)粘結(jié)劑固化形成粘結(jié)層的工序。根據(jù)本發(fā)明，由于可以利用粘合層吸收液態(tài)粘結(jié)劑的固化收縮量的波動(dòng)，所以可以抑制液晶顯示面板的著色不勻的產(chǎn)生。另外，在液態(tài)粘結(jié)劑固化前，可以對(duì)板狀部件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此易于進(jìn)行組裝工序。


[圖I]為本發(fā)明的實(shí)施方式的液晶顯示裝置的截面圖。[圖2]為表示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例I的截面圖。[圖3]為表示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例2的截面圖。[圖4]為本發(fā)明的實(shí)施方式的液晶顯示裝置的俯視圖。符號(hào)說明10液晶顯不面板、12前面、14偏光板、16偏光板、18導(dǎo)光板、20光學(xué)片材、22樹脂框架、24金屬框架、26上金屬框架、28開口、30反射片材、32板狀部件、34板材、36遮光層、38粘合層、40粘結(jié)層、42樹脂板、132板狀部件。
具體實(shí)施例方式以下參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I為本發(fā)明的實(shí)施方式的液晶顯示裝置的截面圖。液晶顯不裝置具有液晶顯不面板10。液晶顯不面板10具有一對(duì)基板(均為玻璃基板)，在兩者之間存在有未作圖示的液晶。一方基板為包含薄膜晶體管、像素電極及布線等的TFT (Thin FilmTransistor)基板(或陣列基板)，另一方基板為濾色器基板。液晶顯示面板10的驅(qū)動(dòng)方式可以為IPS(In Plane Switching)方式、TN(Twisted Nematic)方式或VA(Vertical Alignment)方式等中的任一種方式,形成符合方式的電極及布線。液晶顯示面板10至少在作為圖像顯示面的前面12側(cè)(front side)上具有偏光板14。圖I的例子中，在與液晶顯示面板10的前面12為相反側(cè)的背面?zhèn)?back side)上也貼附有偏光板16。液晶顯示裝置在液晶面板的背面?zhèn)染哂斜彻鉄?，背光燈具有未作圖示的光源(例如發(fā)光二極管)及導(dǎo)光板18。導(dǎo)光板18與液晶顯不面板10重疊。導(dǎo)光板18將作為點(diǎn)光源的光源的光轉(zhuǎn)換為面光源然后照射到液晶顯示面板10上。液晶顯示面板10和導(dǎo)光板18之間配置有光學(xué)片材20。液晶顯示裝置具有支持液晶顯示面板10的樹脂框架22。樹脂框架22通過將樹脂模成型而形成。液晶顯示裝置具有液晶顯示面板10、樹脂框架22、導(dǎo)光板18及收容未作圖示的光源的金屬框架24。樹脂框架22被嵌入金屬框架24從而被保持。上金屬框架26嵌在金屬框架24的外側(cè)，所述金屬框架24配置在所收容的部件下方。上金屬框架26具有將液晶顯示面板10的前面12配置于內(nèi)側(cè)的開口 28。在導(dǎo)光板18的背面?zhèn)?與光學(xué)片材20為相反側(cè))配置有反射片材30。利用反射片材30,使從導(dǎo)光板18向與液晶顯不面板10為相反方向射出的光返回至導(dǎo)光板18。反射片材30也可以收容于金屬框架24中。配置具有透光性區(qū)域的板狀部件32使其與液晶顯示面板10的前面12對(duì)置。圖I所示的板狀部件32包括透光性的板材34 (例如玻璃基板)和遮光層36，所述遮光層36避開與板材34的液晶顯示面板10側(cè)的面的至少中央部(例如圖像顯示區(qū)域)的對(duì)置，與板材34層合。板材34具有作為顯示面板10的加強(qiáng)板的功能。遮光層36為通過印刷形成的部分。遮光層36發(fā)揮裝飾的功能，同時(shí)發(fā)揮屏蔽漏出到圖像顯示區(qū)域外側(cè)的光的功能。根據(jù)遮光層36的厚度的不同，板材34背面?zhèn)鹊谋砻媾c遮光層36背面?zhèn)鹊谋砻娲嬖诟叨炔?階差)，由此，板狀部件32背面?zhèn)鹊谋砻嫔闲纬捎邪纪埂Ｔ谝壕э@示面板10的前面12 (例如偏光板14的表面)上粘合透光性的粘合層(pressure sensitive adhesive layer) 38。粘合層38具有柔軟性及粘合性。粘合層38粘結(jié)在偏光板14上。在板狀部件32的朝向前面12的面上粘結(jié)透光性的粘結(jié)層(adhesive layer)40。粘結(jié)層40處于經(jīng)固化的狀態(tài)。圖I所示的粘結(jié)層40比粘合層38薄(例如1/2以下)，但兩者也可以為相同厚度。粘結(jié)層40跨過板材34的中央部(例如與圖像顯示區(qū)域?qū)χ玫膮^(qū)域)與遮光層36的交界線處粘結(jié)在板狀部件32上。粘結(jié)層40與由遮光層36的表面與板材34的表面的高度差(階差)形成的凹凸相對(duì)應(yīng)，具有厚度差(凹凸)。即，粘結(jié)層40還粘結(jié)在遮光層36的從板材34上立起的側(cè)面(厚度方向的面)上。因此，不存在與由遮光層36形成的凸部相鄰的氣泡，或者即使存在氣泡，該氣泡也微小。在粘合層38及粘結(jié)層40之間存在有透光性的樹脂板42。樹脂板42由例如PET (Polyethylene Terephthalate)樹脂形成。樹脂板42本身不體現(xiàn)粘結(jié)力及粘合力。樹脂板42粘合粘合層38，粘結(jié)粘結(jié)層40。經(jīng)由粘合層38及粘結(jié)層40將板狀部件32安裝在液晶顯示面板10上。粘合層38粘合在樹脂板42的液晶顯示面板10側(cè)的面(即，樹脂板42的前面)上，粘結(jié)層40粘結(jié)在樹脂板42的板狀部件32側(cè)的面(即，樹脂板42的背面)上。使用UV固化型粘結(jié)劑時(shí)，通過固化收縮使粘結(jié)層40具有內(nèi)部應(yīng)力。另外，基于由設(shè)置了遮光層36而導(dǎo)致厚度不均勻等理由，粘結(jié)層40的固化收縮量不均勻。但是，根據(jù)本實(shí)施方式，由于可以利用粘合層38及樹脂板42吸收粘結(jié)層40的固化收縮量的波動(dòng)，所以可以抑制液晶顯示面板10的著色不勻的產(chǎn)生。
對(duì)本實(shí)施方式中的粘合層38和粘結(jié)層40的不同進(jìn)行說明。粘合層38開始為高粘度，貼附后還具有粘合性及彈性。另一方面，粘結(jié)劑40進(jìn)行涂布時(shí)為液態(tài)，因來自外部的能量、例如紫外線或熱而發(fā)生固化。接下來，對(duì)液晶顯示裝置的制造方法進(jìn)行說明。制造操作中，準(zhǔn)備液晶顯示面板10。然后，在液晶顯示面板10的前面12形成透光性的粘合層38。例如以樹脂板42作為基材，將一方的面上具有粘合層38的粘合片材貼附在液晶顯示面板10上。粘合層38即使一旦粘合也可以剝離，特別是將樹脂板42和粘合層38 —體化得到的粘合片材，由于樹脂板42形成為基材易于剝離，所以可修復(fù)性優(yōu)異。另外，由于將樹脂板42作為基材，所以操作者進(jìn)行的操作易于進(jìn)行。但是，在使粘合片材與液晶顯示面板10接觸的狀態(tài)下，難以調(diào)節(jié)粘合片材與液晶顯示面板10的平面的位置。在將粘合片材貼附在液晶顯示面板10上的狀態(tài)下，難以修正圖4的X-Y方向上的偏移。因此，樹脂板42無需微小的對(duì)準(zhǔn)，優(yōu)選例如不形成布線等。為了保護(hù)液晶顯示面板10免受涂布于樹脂板42上、經(jīng)固化的紫外線固化型樹脂的固化收縮，配置上述樹脂板42。然后，貼附板狀部件32。例如使用透光性的液態(tài)粘結(jié)劑的情況下，在板狀部件32及樹脂板42的至少一方上涂布液態(tài)粘結(jié)劑，將板狀部件32貼附在樹脂板42上。液態(tài)粘結(jié)劑例如為UV固化粘結(jié)劑或熱固性粘結(jié)劑。由于液態(tài)粘結(jié)劑為液態(tài)，所以形成與由遮光層36形成的板狀部件32的凸部相對(duì)應(yīng)的凹部。即，不存在與凸部相鄰的氣泡，或者即使存在氣泡該氣泡也微小。另外，在液態(tài)粘結(jié)劑固化前，可以將板狀部件32移動(dòng)到圖4所示的X-Y方向調(diào)節(jié)位置。之后，使液態(tài)粘結(jié)劑固化形成粘結(jié)層40。根據(jù)本實(shí)施方式，由于可以利用粘合層38及樹脂板42吸收液態(tài)粘結(jié)劑的固化收縮量的波動(dòng)，所以可以抑制液晶顯示面板10的著色不勻的產(chǎn)生。另外，由于在液態(tài)粘結(jié)劑固化前可以調(diào)節(jié)板狀部件的位置，所以易于進(jìn)行組裝工序。在由濾色器基板、TFT基板和密封材料圍成的空間中配置有液晶。另外，液晶顯不面板10包括下述2種代表性的制造方法。第I制造方法為在以包圍顯示區(qū)域的方式配置的密封材料的一部分上設(shè)置開口，在真空中從該開口注入液晶，之后利用封固材料封固密封材料的開口的制造方法。第2制造方法為在一方的基板上形成一系列的密封材料，在其中注入液晶，之后重疊另一方的基板的制造方法。利用第2制造方法制作的液晶顯示面板10上沒有密封材料的開口，并且也沒有封固材料。第2制造方法可以在大氣壓中進(jìn)行制造。但是，利用第2制造方法制造的液晶顯示面板10在Z方向上的力弱，易于變形。即，由于Z方向上的力所以易于引起液晶層的厚度變形。通過采用本實(shí)施例，即使在大氣中制造的液晶顯示面板10上貼附板狀部件32，也可以抑制由液晶層的厚度變化引起的色斑產(chǎn)生。圖2為表示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例I的截面圖。變形例I中，粘合層38及粘結(jié)層40相互接觸。即，省略了圖I所示的樹脂板42。其他構(gòu)成與上述實(shí)施方式的內(nèi)容對(duì)應(yīng)。在這個(gè)例子中，由于可以利用粘合層38吸收粘結(jié)層40的固化收縮量的波動(dòng)，所以可以抑制液晶顯示面板10的著色不勻的產(chǎn)生。液晶顯示裝置的制造方法中，貼附板狀部件32時(shí)，在粘合層38上直接設(shè)置液態(tài)粘結(jié)劑的方面，與上述實(shí)施方式不同，除此之外的內(nèi)容是相同的。需要說明的是，在板狀部件32及粘合層38的至少一方上涂布液態(tài)粘結(jié)劑，將板狀部件32貼附于粘合層38。
在該例子中，由于可以利用粘合層38吸收液態(tài)粘結(jié)劑的固化收縮量的波動(dòng)，所以可以抑制液晶顯示面板10的著色不勻的產(chǎn)生。另外，由于在液態(tài)粘結(jié)劑固化前可以調(diào)節(jié)板狀部件的位置，所以易于進(jìn)行組裝工序。圖3為表示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例2的截面圖。變形例2中，在板狀部件132為觸控面板的方面，與上述實(shí)施方式不同，其他構(gòu)成與上述實(shí)施方式的內(nèi)容相同。特別是將需要在X-Y方向上的微小對(duì)準(zhǔn)的板狀部件132配置在液晶顯示面板10的上面的情況下，由于涂布液態(tài)粘結(jié)劑，進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)后能夠固化，所以本發(fā)明的實(shí)施方式是有效的。板狀部件132不僅可以為觸控面板，也可以為三維顯示用面板，還可以為例如3D用透鏡、3D用視差屏障。圖4為從圖像觀察窗一側(cè)觀察本發(fā)明的實(shí)施方式的液晶顯示面板10的俯視圖。在具有顯示區(qū)域AR的液晶顯示面板10上連接有撓性印刷基板FPC1，在配置于背光燈的光源上連接有LED用撓性印刷基板FPC2。上金屬框架26具有包圍液晶顯示面板10的顯示區(qū)域的開口 28。需要說明的是，圖I為圖4的I-I線截面圖。
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本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種變形。例如實(shí)施方式中說明的構(gòu)成可以被實(shí)質(zhì)上相同構(gòu)成、能夠發(fā)揮相同作用效果的構(gòu)成或?qū)崿F(xiàn)相同目的的構(gòu)成替換。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于，具有 液晶顯示面板； 以與所述液晶顯示面板的顯示面對(duì)置的方式配置、且具有透光性區(qū)域的板狀部件； 粘合在所述液晶顯示面板的所述顯示面上的透光性的粘合層； 和 粘結(jié)在所述板狀部件的朝向所述顯示面的面上的透光性的粘結(jié)層， 所述板狀部件經(jīng)由所述粘合層及所述粘結(jié)層被安裝在所述液晶顯示面板上。
2.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，還具有介于所述粘合層及所述粘結(jié)層之間的透光性的樹脂板，所述粘合層粘合在所述樹脂板上，所述粘結(jié)層粘結(jié)在所述樹脂板上。
3.如權(quán)利要求I所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述粘合層及所述粘結(jié)層相互接觸。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述板狀部件包括透光性板材和遮光層，所述遮光層避開所述板材的所述液晶顯示面板側(cè)一面的至少中央部層合在所述板材上， 所述粘結(jié)層跨過所述板材的所述中央部和所述遮光層的交界線粘結(jié)在所述板狀部件上。
5.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述板狀部件為觸控面板。
6.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示面板至少在所述顯示面?zhèn)染哂衅獍澹? 所述粘合層粘結(jié)在所述偏光板上。
7.一種液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括 在液晶顯示面板的顯示面上形成透光性的粘合層的工序； 經(jīng)由透光性的液態(tài)粘結(jié)劑，在所述粘合層上貼附具有透光性區(qū)域的板狀部件的工序； 在所述液態(tài)粘結(jié)劑固化前，移動(dòng)所述板狀部件調(diào)節(jié)位置的工序； 和 使所述液態(tài)粘結(jié)劑固化形成粘結(jié)層的工序。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種即使貼附了板狀部件也不產(chǎn)生液晶顯示面板的著色不勻的液晶顯示裝置及其制造方法。液晶顯示裝置具有液晶顯示面板(10)；以與液晶顯示面板(10)的顯示面(12)對(duì)置的方式配置、且具有透光性區(qū)域的板狀部件(32)；粘合在液晶顯示面板(10)的顯示面(12)上的透光性的粘合層(38)；和粘結(jié)在板狀部件(32)的朝向顯示面(12)的面上的透光性的粘結(jié)層(40)，板狀部件(32)經(jīng)由粘合層(38)及粘結(jié)層(40)被安裝在液晶顯示面板(10)上。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102879941SQ201210244698
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者石井彰, 小林節(jié)郎, 石井克彥, 田邊伸二, 泉頭潔 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日本顯示器東